1、騰閣通風、空調工程監理細則 、 工 程 概 況本工程位于市寶安區寶民路與上川路交界處。工程規模占地面積 4473.35 平方米，總建筑面積 21602.37 平方米，22 層塔式建筑，一層車庫，地上一、二層為商業區，三層為花園及社康中心，4 至 22 層為一梯六戶的住宅區。本工程加建部分空調系統采用多聯機空調系統，空調面積 1100 ，空調冷負荷為 315KW，室內機通過制冷劑管道與室外機相連，室內機采用四面出風嵌頂式空調機，室外機則設于三層處，而每臺室內機配置一個有線，均可以獨立的開關機組。車庫設計排風兼排煙系統，平時為排風，火災時排煙，進風則利用車道自然進風或機械進風。室合用前室及樓梯間分

2、別設置加壓送風系統，設備用房設置機械排風系統，進風采用風井自然進風措施。屋頂電梯機房及弱電機房均設置排風扇，二層商場利用可開啟外窗進行排煙。室人防區也相應設備平的系統裝置。在節能方面，本工程空調系統采用了多聯機空調系統，能量調節范圍可達 10-100%，能效比3.5。全熱交換新風換氣機的熱交換效率65%；機械通風系統風機率 WS0.32W/（m/h）。風量耗功二、監理依據：1、2、3、4、5、6、7、8、通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002；工業金屬管道施工及驗收規范GB50235-2002；壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規范GB50275-98；制冷設備、空氣分離設備安裝工

3、程施工及驗收規范GB50274-98；工業與設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準GB50185-93；工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-89；建筑給水硬聚乙烯管道設計與施工及驗收規范CECS41.92施工合同與該工程相關的設計施工圖紙。三、事前控制：1、熟悉施工圖，設計意圖，工程特點和質量要求，將圖紙中的差錯及影響工程質量和進度匯總形成文件，及時組織設計交底會，作好設計變更和圖紙的工作。2、審核承包提交的施工方案及技術交底單，著重審核施工方案和施工組織措施，為新技術應用，保證質量措施和安全措施等。3、對施工分包的資質、施工管理、技術的資質、特殊技術工種的上崗證進行審核。安裝前對預

4、留洞、預埋件等對照圖紙進行校核，防止遺漏。4、5、工程使用的各種材料、配件及設備在承包自檢后，報監理工程師認定，使用的各種管材、設備必須符合設計要求。各種板材和型鋼應具有產品合格或質量鑒定文件，其規格和物理機械性能要符合技術規定。制作風管及其的板材厚度必須符合設計或有關規范的要求。專業成套設備進場時，會同建設、承包一起開箱驗收，按設計要求和裝箱單核查設備規格、型號及有關設備性能技術參數，確認無誤后方可用于工程。認真研究水、電、風各工種的交叉作業，應遵循“先上后下，后外，先風后水再電”的原則，做到交叉有序、忙而不亂。6、，先內7、要求施工的專業工程師或技術的施工作技術交底，對影響施工質量的部位和

5、工序進行詳細說明，應制訂防止質量通病發生的相應措施。：四、事中1、風作與安裝的質量控制：作下料過程中，對矩形板料應嚴格角方，使每片板料的長度、寬度及、 在風對角線的誤差在允許范圍內。、 薄鋼板風管及管件上交接前，必須清潔表面污垢，然后在鋼板上刷一層防銹漆，并防止咬縫內出現漏涂現象。、 風管咬口縫要連續、均勻、無空洞。金屬矩形風管咬口要設在四角部位，縱向咬縫必須錯開。、 當矩形風管的大邊長大于或等于630 和保溫風管的大邊長大于或等于800 ，且管的長度超過 1200 時，均應采取加固措施。、 風管法蘭制作用料及管道支吊架制作和安裝間距應符合有關規定。、 風管法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距應小于 150

6、 ，矩形法蘭四角處應設螺栓孔。、 風管與法蘭連接的翻邊量不小于 6 ，翻邊應平整，寬度一致，四角不得有開裂及空洞。、 保溫風管的支吊架宜設在保溫層外部并不得破壞保溫層。、 無法蘭風管的接口應嚴密、牢固，矩形風管的四角必須有定位及密封措施，采用C 型或 S 型插條連接時，風邊尺寸不得大于 630 。、 懸吊的風管應在適當位置設置防止擺動的固定點。、風管穿出屋面之外應設置防雨罩，穿出屋面超過 1.5M 的主管應設索不得固定在風管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷帶上。、風管的強度和嚴密性要符合設計和國家有關規定及風管系統要求。固定，拉、風管系統的安裝，必須符合以下要點：A、在風管穿過需要封閉的防火、防爆

7、的墻體或樓板時，應預埋管或插套管，其鋼板厚度不應小于 1.6 。風管與防護套管之間應用不燃且對柔性材料封堵。風管內嚴禁其他管線穿越。無危害的B、C、各類風管及操作機構的安裝位置應正確，便于操作。防火閥與排煙閥（口）的安裝方向位置正確。防火分區隔墻二邊的防火閥距墻表面不應大于 200 。風管系統安裝完畢后，應按系統類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計及有關規范的規定。風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質應符合系統功能和防火的要求，厚度不應小于 3 ，墊層不應凸入管內，亦不應突出法蘭外。D、E、F、風管連接應平直，不，明裝風管的水平度、垂直度允許偏差要符合國家有關規定，暗裝風管的位置應正

8、確，無明顯偏差。2、制作與安裝的質量控制：、 各式風口、風閥、柔性短管等的制作，組裝和安裝應符合設計要求。、 防火閥必須有消防部門簽發的生產證。、 手動多葉調節閥應調節靈活，葉片間距均勻，搭接一致，啟用位置有標志。、 防火閥安裝時應注意方向，為閥體未標氣流方向，則應以易熔件在迎風側為準。、 風管止回閥在設計風速下開啟靈活，關閉嚴密，對于水平方向安裝的止回閥應有可靠的平衡調節裝置。、 風管柔性短度宜為 150200 ，接縫應嚴密牢固且不宜作異徑管使用。、 百葉風口的吐片應布置均勻，兩端軸要同心，開閉自如。、 風口安裝時要注意美觀、牢固、位置正確，在同一房間內安裝成排同類型風口，時，必須拉線找正找

9、直，間接相等勻稱。、 散流器應與吊頂面相平、位置對稱。、 風口與風管硬接或軟接風口必須固定。3、空氣處理設備安裝的質量：、 設備到貨后開箱檢查，核對設備名稱，規格型號等是否符合設計要求，產品合格證、說明書和設備技術文件是否齊全，設備有無損壞、銹蝕、受潮等現象，主機附件工具是否齊全；、 設備基礎要進行檢查驗收，看其標符；置、水平度及幾何尺寸與設備是否相、 空調機組凝結水管應設水封裝置，檢查其水封裝置高度是否符合要求。、 現場組裝的空調機組應做漏風量測試。、 風機盤管應做三速試運轉和凝結水管通水實驗。、 臥式風機盤管應由支吊架固定，上下螺母拼緊。、 風機盤管與供回水管之間應用彈性連接。（為不銹鋼金

10、屬軟管）、內使用的吸聲材料應符合防火，防潮和耐腐蝕性能的要求。的吸聲片外包玻璃均勻，不得松動脫落。布應平整，無破損、緊固消聲的螺釘要分布、和消聲彎頭要單獨設支架，其重量不得由風管承受。、框架式及袋式，粗中效空氣過濾器的安裝要便于拆卸和濾料更換，過濾器與框架、框架與空氣處理室的圍護結構之間應嚴密。、管道風機須配隔振支吊架，并應安裝平衡、牢固。、風機風管應用柔性短管連接，并配單獨的支架。、固定通風機的地角螺栓、除帶有墊圈外應有防松裝置。、風機葉輪旋轉后，每次均不得停留在原位置，且葉輪不允許與殼體相碰。4、空調制冷系統安裝的質量：、 制冷設備、制冷附屬設備、管件管道及閥門的型號、規格、性能及技術參數

11、等必須符合設計要求，設備機組的外表應無損傷，密閉良好，隨機文件及配件齊全。、 制冷設備的和吊裝、應符合產品技術文件的有關規定，防止因搬運和吊裝而造成設備的損壞，且應做好設備的保護工作。為此，要嚴格施工提交的“制冷設備、吊裝施工方案和組織設計”。、 制冷機組安裝的混凝土基礎，應達到設計強度，表面平整位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求，驗收合格后方可安裝。、 制冷設備及附屬設備安裝的位置、標高及管口方向必須符合設計要求，用地腳螺栓固定的設備，其墊鐵的放置位置應正確，接觸緊密，螺絲必須擰緊，并有防松動措施。、 制冷設備試運行的技術數據應符合設備技術文件的規定。5、空調水系統管道安裝的

12、質量：、 鍍鋅應采用螺紋連接，當管徑大于 100 時，可采用卡箍式法蘭或焊接連接，但應對焊縫及熱影響區進行防腐處理。、 空調工程水系統的設備與附屬設備、管道、管配件、及閥門的型號、規格、材質及連接形式應符合設計要求。、 焊接和鍍鋅不得采用熱煨彎。、 管道與設備的連接，應在設備安裝完畢后進行。與水泵、制冷機組的連接管必須為柔性接口，與其連接的管道必須設獨立支架。、 冷凍水、冷卻水管道安裝前應除銹，除污垢，校直，校正管口開口坡度。、 管道安裝后必須試壓。對冷凍水系統和冷卻水系統試驗壓力，當工作壓力小于 1.0MPa 時，為 1.5 倍工作壓力，但最低不小于 0.6MPa；當工作壓力大于 1.0MP

13、a時，為工作壓力加上 0.5MPa。水壓試驗時，升至試驗壓力后穩壓 10MIN，壓力下降不得大于 0.02MPa，然后再將壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。、 管道應在系統沖洗、排污合格后，再循環試運轉工作 2 小時以上，且水質正常后才能與制冷機組、空調機組相貫通。、 凝結水管系統采用沖水實驗，應以不堵不滲漏為合格。、 水泵的規格、型號、技術參數應符合設計要求和產品性能指標。水泵安裝前應符合有關技術要求，水泵正常運行不應少于 2 小時。、集水器、分水器的滿水試驗和水壓試驗必須符合設計要求。、固定在建筑物結構上的管道支吊架，不得影響結構安全，管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管，鋼制套管與墻體

14、飾面或樓板底部50 ，并不得把套管作支架。，上面應高出樓板 30、管道安裝的坐標、標高及向的彎曲度應符合有關規定，吊頂內安裝的管道位置應正確，無明顯偏差。、金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標高等應符合設計或有關技術標準的要求。、閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除垢器等管道的安裝，應符合設計要求，冷凍水管道系統部位應設排泄裝置。6、防腐與保溫的質量：、 噴涂底漆前應先清除物體表面的污垢和銹蝕。、 無縫在水壓試驗前，焊縫處不應刷防銹漆。、 法蘭和風管加固角鐵必須在風管組裝前刷防銹底漆。、 保溫設備及管道附件及管道的端部或盲板的部位應按設計規定進行保溫。、 矩形風管及設備的保溫釘應均布（為梅花型），其數量底部不應少于 16 個/，側面不應少于 10 個/，頂面不應少于 6 個/，且保溫釘離風管或保溫材料邊沿不小于 120 。、 風管與設備如用卷散材料做保溫層，應包扎牢固，厚度均勻，不得有裂縫、空隙和散材外露等缺陷。、 制冷管道閥門過濾器及法蘭的絕熱結構應能單獨拆卸。、 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應采取不燃或難燃的軟絕熱材料填實。、 管道絕熱層應粘貼牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動松馳，斷裂現象。、 管道防潮層應緊貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛貼、斷皺、裂紋等缺陷。五、事后控制：1、 組織竣工預驗收，發現安裝質量問題，要求及時逐條。如：、不能達到保溫效果的冷凍水管、凝結水管和風