1、建筑施工工序一、基礎工程1、人工挖孔樁場地整平放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土 護壁。在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線設置垂直運輸架、安裝 電動葫蘆（或卷揚機）、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等。第 二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支 第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護壁。重復第二節(jié)挖土、支模、澆灌 混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度檢查持力層后進行擴底對樁 孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查驗收。清理虛土、排 除孔底積水，吊放鋼筋籠就位，澆灌樁身混凝土。2、承臺、地梁施工土方開挖-一墊層施工（承臺磚胎膜施工）-一承臺、地梁鋼筋綁 筋-一支模

2、-一澆筑砼-一 土方回填二、主體工程放線、綁扎墻鋼筋、電線管盒門洞口安裝、內(nèi)支模架搭設、模板 制作安裝、混凝土澆筑申請、澆筑、養(yǎng)護、拆模、修理養(yǎng)護。注意事項：主體結構砼施工必須滿足基礎施工的有關要求外，還需達到以下 施工要求：主體施工方法按一次支模一次澆筑組織施工，墻、柱與梁板 間不留施工縫，每層墻、柱、梁板模板一次支齊，砼同時澆筑。主體每層的砼采用固定泵輸送。澆筑前必須清除模板內(nèi)的雜 物并提前濕模，砼振搗需及時、連貫、不得漏漿，鋼筋密集處需加強 振搗，保證砼密實度。砼振搗棒應盡量避免直接振搗模板，防止模板 接縫處擴大漏漿，為此設專人跟隨澆筑部位檢查模板質(zhì)量。墻柱砼澆筑要到位，防止梁、板澆筑時

3、出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象影響外觀 質(zhì)量，墻柱砼澆筑后應及時進行二次找正，確保結構截面尺寸正確、 方正不扭曲變形。樓板砼采用插入式振搗器振搗，待樓板砼表面收干、終凝前及 時用木抹子抹壓34遍以增加表面密實度，增強抗干縮能力。所有 砼表面要求抹壓平整，抹紋均勻一致。預制構件要求鐵抹子交活。后澆帶的處理：支模前需剔除接碴的浮漿及松動石子，清除鋼 筋表面的污漿浮灰及雜物，并用水沖洗干凈后鑿毛。砼澆筑前先澆筑 一層與砼配合比相同的水泥砂漿，以確保砼的粘結力。砼后澆帶的澆筑：后澆帶砼采用人工澆筑，標號較樓層砼提高 一級。后澆帶主體全部封頂后澆筑。剪力墻、柱、梁板拆模后噴養(yǎng)護液，板上皮覆蓋麻袋片撒水養(yǎng) 護，以保砼質(zhì)量要

4、求。梁板增加一組同條件砼試塊，為模板拆除提供 強度報告。獨立柱拆模后及時用1.5m高角模做圍護，以防碰撞柱角。三、砌體工程施工順序：構造柱綁筋-立皮數(shù)桿-墻體砌施工工藝：砌筑前，先根據(jù)地面上已彈好的大軸線彈出墻身軸線及邊線。 基層表面應清掃干凈，灑水濕潤。開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰 縫寬度。在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應劃有每一皮磚及灰縫的 厚度，圈、過梁的位置，皮數(shù)桿應設立在建筑物的拐角、縱橫墻體交 接處及內(nèi)墻的端部。砌筑應上下錯縫,內(nèi)外搭接，灰縫平直飽滿，水平灰縫厚度和豎 向灰縫寬度應控制在1-1.1cm左右。填充墻底部三皮磚采用機磚砌筑，砌至接近梁底時用機磚斜砌 擠緊，傾斜度應為

5、60度左右，砌筑砂漿應飽滿。砌筑時采用“三一”砌筑方法，即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的 操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方。注意事項：需植筋的門洞口，按施工圖設計高度增高50mm植筋。模板支護，門洞口按施工圖設計高度增高30mm，制安過梁 底模板，其門寬度按設計（包括門帶窗）。其余洞口按施工圖設計的幾何尺寸施工。過梁配筋及過梁截面：小于1.2m的洞口配筋為：210；6.5200的配筋， 截面高度為90mm。大于1.2m的洞口配筋為：4010；6.5200，截面高度 為 190mm。大于2m小于3m，配筋為：4012； 06.5200，截面高 度為290mm。(4)大于3m時應按設計要求另行配筋。當填充墻高大于4m時，應在1/2外設砼現(xiàn)澆帶，配筋為408； 06.5200，截面高度高度為120mm。當墻長大于4m無構造柱時，填充墻頂端的梁板底部應設拉 結筋208；長度為100mm，間距不大于1300mm，填充墻預留缺口， 高為兩層磚：寬為100mm，M5.0水泥砂漿填實。填充墻拉結筋：100厚墻體：設106.5的通長拉結筋。240 厚墻體：設206.5的通