1、姜堰市城城區污水水處理施施工組織織設計第一章、 編制制說明1、工程程設計施施工圖；2、招標標文件及及招標答答疑；3、有關關的技術術規程、規范、建筑法法規等文文件；4、定額額文件（江蘇蘇省建筑筑與裝飾飾工程計計價表、江江蘇省安安裝工程程計價表表、江蘇省省建設工工程工程程量清單單計價項項目指引引、江蘇施施工機械械臺班費費用定額額等。第二章、工程概概況本標段全全長14462.5m。該工程程是姜堰堰市城區區污水處處理的新新建工程程項目，本標段段主要施施工項目目為人民民路至官官莊路污污水管道道、2個個倒虹管管、提升升泵房、進水井井及配電電房。提提升泵房房、進水水井為現現澆鋼筋筋砼結構構，變配配電間為為磚

2、混結結構。本本標段污污水管道道工程設設置在人人民路與與官莊路路之間，雞鳴路路南側。由杭州州市城鄉鄉建設設設計院，由姜堰堰市城區區污水處處理工程程辦公室室建設。 提升泵房房、進水水井為沉沉井施工工。變配配電間為為二層磚磚混結構構，基礎礎為鋼筋筋砼帶型型基礎。管道管材材、污水水檢查井井：DNN12000的管管材為鋼鋼筋砼管管，當管管徑DNN5000、DNN6000為PEE管，接接口；導導虹管管管材為HHDPEE管。采采用省標標乙型排排水窨井井，重型型防盜鑄鑄鐵井蓋蓋，鑄鐵鐵蓋座，增設鐵鐵爬梯。第三章、工程特特點砂石等大大型材料料可直接接由雞鳴鳴路、振振興北路路運至現現場，工工程施工工所需機機械設備

3、備可從陸陸路運至至現場，交通運運輸方便便，水源源可從附附近河流流或附近近村鎮管管網接入入施工現現場，施施工用電電附近村村鎮接入入施工現現場配電電箱。第四章、組織機機構組織由項項目經理理掛帥，設置和和成立污污水管道道工程項項目經理理部，指指揮與管管理標段段工程的的施工，經理部部設項目目經理，項目工工程師，下設經經理部辦辦公室、總工辦辦、技術術質量管管理組、財務核核算組、材料組組、安全全組等。另外，各工點點在項目目經理部部直接領領導下配配負責人人一名，負責各各工點生生產安排排。第五章、質量及及工期目目標工程質量量根據招招標文件件要求為為合格，投標工工期為1100天天。本工程質質量應符符合現行行國家

4、、行業及及地方標標準和技技術規范范的要求求。應符符合給給水排水水管道工工程施工工及驗收收規范（GBB502268-97），建建筑工地地施工質質量驗收收統一標標準（GB5503000-220011）。第六章、施工準準備一、技術術準備：會同設設計單位位及有關關部門進進行現場場校對和和施工調調查，掌掌握有關關數據，遇有疑疑難問題題及時提提出。測測量人員員根據甲甲方提供供的水準準點，增增設臨時時施工用用的水準準點且與與甲方提提供的水水準點相相閉合，其閉合合差應符符合規范范要求。二、生產產準備：搭設臨時時生活、辦公用用房等設設施，從從附近村村鎮將水水源、電電源接入入施工現現場，生生活用水水引接城城鎮自來

5、來水，施施工用水水可直接接由附近近水源抽抽取。材材供人員員聯系各各種材料料及時進進場，并并將相關關原材料料進行復復試；組組織施工工機械陸陸續進場場，主要要機械有有：挖掘掘機、推推土機、裝載機機、自卸卸汽車、重型、輕型壓壓路機、砼攪拌拌機、鋼鋼筋彎曲曲機、鋼鋼筋切斷斷機、吊吊車、龍龍門架等等大型施施工機械械，為確確保施工工中機械械不出現現故障，機具人人員對機機具作全全面檢查查。第七章、主要項項目施工工方法一、管道道施工方方案1、污水水管道工工程（1）、管材質質量要求求鋼筋砼管管需有出出廠合格格證。所所有管材材的直徑徑、管壁壁厚應均均勻。管管道由工工廠購進進時需有有質保書書和檢測測報告。管材必必須

6、逐節節檢查，不合格格的不得得使用。（2）、施工質質量要求求A、本工工程鋼筋筋砼管道道基礎為為砼基礎礎，PEE管管道道基礎為為粗砂，粗砂墊墊層須用用平板振振動后才才可進行行管節鋪鋪設。B、管道道基礎應應落在有有一定承承載力的的原狀土土層上，不得超超挖。如如有地下下水時，應進行行施工降降水以保保證干槽槽施工。管節鋪鋪設應平平順、穩穩固，管管底坡度度不得出出現反坡坡，管節節接頭處處流水面面高差不不得大于于5mmm。管內內不得有有泥土、磚石、砂漿等等雜物。（3）、檢查井井砌筑質質量要求求：井基基砼強度度達到55Mpaa時，方方可砌筑筑井體。砌筑砂砂漿配合合比準確確，井壁壁砂漿飽飽滿，灰灰縫平整整，抹灰

7、灰面光潔潔平整，踏步安安裝牢固固。井框框、井蓋蓋安裝必必須平穩穩，井口口周圍不不得有積積水。井井的軸線線位移不不應大于于50mmm，井井的直徑徑或長寬寬須在20mmm誤差差以內，井蓋與與相鄰路路面高差差應在00+44mm之之間。（4）、管道施施工方法法1）、溝溝槽挖土土A、從下下游向上上游施工工，如遇遇地下水水過高，其降水水方法見見地下水水排降措措施。B、挖土土用挖掘掘機開挖挖溝槽內內的土方方，根據據本工程程土壤類類別選擇擇放坡系系數1:0.333，由由專人指指揮機械械挖方，機械開開挖時，測量人人員隨時時測量高高程，為為不擾動動地基，預留220cmm土，由由人工清清理溝槽槽。C、為保保證施工工

8、的安全全，在溝溝槽中施施工時施施工人員員應戴好好安全帽帽等防護護用品，對挖機機挖松的的土方應應清除，所挖土土方均一一側堆在在槽邊11m以外外，堆土土時，每每隔155m留一一運料口口，下雨雨時則閉閉合運料料口。夜夜間掛設設警示燈燈及攔擋擋物。2）、井井點降水水施工本工程管管道埋地地較深，為確保保在施工工過程中中邊坡的的穩定和和施工正正常進行行。在施施工時為為保證溝溝槽內不不受地下下水的影影響，充充分發揮揮井點降降水在施施工中的的作用，必要時時在溝槽槽開挖較較深處采采用雙排排井點降降水。 A、施施工工藝藝：放線線定位鋪設總總管沖沖孔安安裝井點點管，填填砂礫料料，上部部填粘土土密封用彎聯聯管將井井點

9、與總總管接通通安裝裝抽水設設備與總總管連通通安裝裝集水箱箱和排水水箱開開動真空空泵排氣氣，再開開動離心心水泵抽抽水測測量觀測測井中地地下水位位變化（隨挖土土深度檢檢查觀測測）。B、井點點管的間間距選擇擇：一般般根據井井點系統統的平面面和豎向向布置圖圖，計算算井點的的涌水量量，從而而確定井井點管數數量和間間距，根根據以往往實際施施工經驗驗及降水水效果，井點管管50根根為一套套，間距距選定11m。C、井點點管的埋埋設：根根據地質質情況、場地和和施工條條件，本本工程井井點降水水井點管管的安裝裝，采用用高壓水水沖土體體成孔安安裝法。所有井井點管在在地面以以上0.511.0mm深度內內，用粘粘土填實實，

10、以防防止漏氣氣。井點點管埋設設完畢，應接通通總管與與抽水設設備，接接頭要嚴嚴密，并并進行試試抽水，檢查無無漏氣、堵塞等等情況，出水是是否正常常，如有有異常，檢修好好后方可可使用。D、井點點管的使使用：井井點使用用時應保保證連續續不斷的的抽水，并備用用雙電源源，一般般在抽水水3-55d后水水位降落落漏斗趨趨于穩定定。正常常出水規規律是“先大后后小、先先混后清清”。如如不出水水，或水水一直較較混，或或出現先先清后又又混等情情況，應應立即檢檢查糾正正。真空空度是判判斷井點點系統良良好與否否的尺度度，應經經常觀測測。一般般應不低低于555.366.7kppa。如如真空度度不夠，通常是是由于管管路漏氣氣

11、，應及及時修好好。井點點管淤塞塞，可通通過聽管管內水流流聲，手手扶管壁壁感到振振動，如如井點管管淤塞過過多，影影響降水水效果時時，應逐逐個用高高壓水反反沖洗井井點管或或拔出重重新埋設設。以上選擇擇和使用用方法具具有機具具簡單、使用靈靈活、裝裝拆方便便、降水水效果好好，可防防止流砂砂現象的的發生，提高邊邊坡穩定定，費用用較低等等優點。3）、排排管管道運至至現場后后，沿線線堆放，對管材材管件也也進行檢檢查，尤尤其管口口尺寸和和橢圓度度，因鋼鋼筋砼管管直徑較較大的采采用機械械，人工工配合吊吊管法，直徑較較小的PPE管采采用人工工壓繩下下管法。在鋪設設之前檢檢查粗砂砂的壓實實度。下下管前，砼基礎礎應待

12、砼砼強度達達到800%以上上時方可可下管；砂墊層層應采用用平板振振動器振振搗后方方可進行行管道安安裝。為為保證安安全對吊吊車及鋼鋼繩進行行全面檢檢查，以以保護管管口不被被破壞。吊車距溝溝槽邊至至少保持持1m以以上的距距離，管管子起吊吊后，由由專人負負責控制制以免擺擺動，穩穩管方法法采用邊邊線法，管道的的高程由由測量人人員隨時時跟蹤測測量，隨隨時校核核。4）、管管道回填填土回填土中中不得含含有碎磚磚、石塊塊及大于于10ccm的硬硬土塊。管道頂頂50ccm以下下回填土土采用人人工回填填，分層層夯實的的方法，其余采采用機械械回填分分層壓實實，井的的四周機機械夯不不到處，用人工工夯實。鋼筋砼砼的溝槽槽

13、兩側應應同時回回填，兩兩側高差差不得超超過200cm，且用人人力夯分分層夯實實，虛鋪鋪厚度不不大于225cmm；PEE管管頂頂的回填填土應分分層回填填夯實，虛鋪厚厚度不大大于255cm。為保證證還土的的密度度度，實驗驗人員則則隨時抽抽取環刀刀實驗。5）、檢檢查井的的砌筑A、流槽槽式圓形形窨井的的砌筑根根據設計計圖紙尺尺寸砌筑筑，對兩兩窨井間間的距離離及窨井井的類型型嚴格把把關，機機制紅磚磚在使用用前澆水水以保持持充分濕濕潤。B、在砼砼基礎上上砌筑時時，應先先清掃并并用水沖沖刷干凈凈。砌磚磚時，砂砂漿應滿滿鋪滿擠擠，灰縫縫無豎向向的通縫縫。C、半頭頭磚填墻墻心時，必須先先鋪砂漿漿后放磚磚，然后后

14、再用灌灌縫砂漿漿將空隙隙灌平，但不得得集中使使用，對對接入的的支管應應隨砌隨隨安，管管口應伸伸入井內內3cmm，井室室內的鐵鐵爬梯在在砌磚時時用砂漿漿埋固，不得事事后鑿洞洞補裝，砂漿未未凝固前前不得踩踩踏，砌砌窨井時時應隨時時掌握口口徑尺寸寸，若需需收口，其尺寸寸不得超超過3ccm，井井室砌完完后，應應及時安安裝井蓋蓋，安裝裝時磚面面應用水水沖刷干干凈，并并鋪砂漿漿按設計計高程找找平，雨雨季施工工，砌好好的砌體體遇下雨雨時，砌砌體上面面應采取取覆蓋措措施，防防止沖刷刷灰縫。待強度度達到一一定要求求時分段段進行閉閉水試驗驗。二、沉井井施工：1）、本本工程共共兩座沉沉井，提提升泵房房高度為為16.

15、35米米，進水水井高度度8.665米，進水井井壁厚為為35厘厘米，提提升泵房房壁厚為為50與與60厘厘米。沉沉井壁板板、底板板采用CC25防防水混凝凝土，抗抗滲等級級S6，其余現現澆構件件采用CC25普普通混凝凝土。2）、鋼鋼筋保護護層采用用砂漿墊墊層，沉沉井壁板板、底板板下層筋筋為400毫米，平臺板板為300毫米，其余均均為255毫米。3）、鋼鋼筋采用用先彎再再滿焊的的順序，焊工必必須有電電焊工操操作證，持證上上崗且從從事焊接接工作多多年，經經驗要豐豐富，所所有焊條條級別應應大于級，必必須采用用“5”字頭的的焊條，必須放放在干燥燥通風的的地方，禁止使使用潮焊焊條，雙雙面焊5d，單面焊焊100

16、d。焊焊縫寬度度0.77D，焊焊縫厚度度0.33D，焊焊縫要飽飽滿，無無氣孔夾夾渣現象象，焊渣渣要及時時清理干干凈。鋼鋼筋加工工及安裝裝按圖紙紙及規范范執行。在鋼筋筋施工時時，應協協調好模模板的安安裝固定定。鋼筋筋進場時時要有質質保書，經檢驗驗合格后后方可用用于施工工。鋼筋筋的焊接接、綁扎扎符合規規范要求求。4）、沉沉井制作作前，地地面做一一層5000毫米米厚中粗粗砂墊層層，砂墊墊層需分分層灑水水夯實，沉井支支承在四四個定位位墊木上上，鋪設設的墊木木需在同同一水平平面上，墊木四四周空隙隙填砂夯夯實，墊墊木的埋埋置深度度為其厚厚度的一一半。5）、模模板采用用組合鋼鋼模板。用豎立立模板，內外每每1

17、.22m加鋼鋼管橫楞楞一道，用鋼管管立豎向向支撐；為防跑跑模每660cmm設拉片片一道；為防漏漏漿，拼拼縫處用用海綿塞塞填。根根據設計計施工圖圖的相應應位置予予埋防水水套管，套管大大小依據據管外徑徑加上3300毫毫米。6）、澆澆筑要按按配合比比進行計計量，坍坍落度控控制在110cmm左右，澆筑時時應沿著著井壁四四周對稱稱下料，每300cm一一層，用用插入式式振動器器振實，但要注注意預留留洞口下下面的砼砼，特別別加強振振搗，確確保無蜂蜂窩、麻麻面等現現象。沉沉井由于于高度較較大，擬擬分兩次次澆筑，第一次次澆至66米左右右位置。7）、一一般情況況下灌注注完100-122小時后后即應遮遮蓋澆水水養護

18、。如室外外氣溫低低于5，即應應按冬季季施工辦辦理。當當混凝土土達一定定強度時時，即在在頂面鑿鑿毛，以以便頂部部再接灌灌混凝土土，增加加其接縫縫強度。8）、沉沉井外壁壁地下部部分刷冷冷底子油油一道底底，熱瀝瀝青二道道面，外外壁地上上部分、內壁及及頂板面面均1：2防水水水泥砂砂漿200毫米厚厚。所有有明露鐵鐵件均采采用IPPN87710防防腐涂料料刷面。沉井下下沉前用用1：33水泥砂砂漿砌磚磚封堵井井壁上予予留孔。9）、待待沉井砼砼強度達達到設計計要求后后，開始始下沉。采用排排水下沉沉。下沉沉前，先先把刃腳腳處墊木木對稱拆拆除，為為防突沉沉和不均均勻沉降降，在拆拆除時，及時用用砂石回回填。10）、

19、下沉時時，在井井壁上，四邊對對稱每550cmm標注一一道下沉沉標高控控制位置置標號，以及在在四邊上上懸掛錘錘球，以以粗控制制沉井的的沉降量量和軸線線以及偏偏差情況況。每班班應至少少觀測兩兩次，如如發現傾傾斜、位位移應及及時糾正正。當下下沉要達達到設計計標高時時，用水水準儀和和經緯儀儀精確控控制。11）、下沉時時，要先先慢，后后逐漸加加快，當當到設計計標高550cmm處左右右時，停停止挖土土下沉，進行觀觀察，讓讓其自由由下沉，對有偏偏差時，進行糾糾偏，以以防下沉沉到位后后無法糾糾偏。無無問題后后，挖土土使其徐徐徐下沉沉至設計計標高。12）、下沉到到位后，把底板板處的沉沉井壁鑿鑿毛，以以增強結結合

20、力。在封底底前進水水井先澆澆筑900cmCC15砼砼澆筑、提升泵泵房澆筑筑1.11米厚的的C200封底混混凝土，并在中中間設置置一個濾濾鼓（工工作井為為DN6600鋼鋼管，接接收井為為DN5500鋼鋼管），用水泵泵不斷抽抽排水，待封底底砼達到到一定強強度后，用C220封堵堵。13）、沉井施施工完畢畢后，井井壁四周周道渣分分層均勻勻對稱回回填。三、建筑筑、安裝裝工程（一）、施工測測量 1）、為了確確保測量量精度，減少實實測中的的誤差，選用一一臺國產產激光鉛鉛垂儀及及普通經經緯儀各各一臺，卷尺選選用合格格廠家生生產。 2）、根據設設計給定定的定位位依據和和定位條條件，在在建筑物物四周距距基槽22m

21、處，分別在在縱橫方方向測設設平行于于主軸線線“口”型軸線線控制網網，以用用作基礎礎開挖后后的各施施工層上上恢復軸軸線的依依據。 當建筑筑物施工工到00.000以上后后，平面面控制網網校測建建筑物軸軸線控制制樁后，用經緯緯儀將建建筑物軸軸線測到到首層平平面上，作為向向上投測測的依據據。 3）、標高的的控制：內設水水準點，用作標標高及沉沉降觀測測的基準準。用水水準儀根根據水準準點在建建筑物四四個角相相同的起起始標高高。用鋼鋼尺沿垂垂直方向向向上引引至施工工層，并并劃出5500 mm 的水平平線，各各層的標標高均應應用各處處的起始始標高線線向上直直接量取取，總高高超過鋼鋼尺時，應在該該層上測測第二條

22、條起始標標高線，作為向向上引測測的依據據。 4）、按照規規范要求求做好沉沉降觀察察記錄，認真填填好數據據。（二）、基礎工工程施工工1)、基基礎工程程施工流流程：土土方開挖挖基坑坑、槽驗驗收砼砼墊層施施工鋼鋼筋綁扎扎與安裝裝立模模板砼砼澆筑磚基礎礎土方方回填。2）、土土方工程程：各工工程在土土方調配配平衡后后，再根根據圖紙紙基礎設設計要求求進行土土方開挖挖，室內內外高差差為0.35mm，采用用挖土機機挖土。3)、砼砼墊層施施工 土方施施工完畢畢待基槽槽驗收合合格后，即可進進行砼墊墊層的施施工。施施工前，設置好好標高，以控制制墊層標標高及表表面平整整度，墊墊層采用用土模并并滿足壓壓實要求求，在砼砼

23、墊層兩兩側用55100cm木木方作模模板，墊墊層砼用用平板振振動器，振搗密密實，成成型時表表面用木木槎打磨磨壓實。4)、基基礎鋼筋筋A、在綁綁扎鋼筋筋前，用用黑線彈彈出柱鋼鋼筋和各各細部分分尺寸，然后進進行鋼筋筋施工。B、為防防止插筋筋由于砼砼澆搗前前發生偏偏位，在在基礎上上層鋼筋筋面焊三三道柱箍箍筋，然然后按設設計要求求插入柱柱筋,在在柱的四四個角筋筋上用短短鋼筋成成45度度斜撐,斜撐與與主筋、板筋點點焊固定定。 做好基基礎底板板鋼筋，以及底底面和側側面的保保護層設設置。 5）、基礎模模板施工工：基礎礎地梁模模板采用用定型鋼鋼模板，鋼管支支撐。 6）、基礎砼砼施工： A、采采取現場場攪拌，砼

24、均沿沿縱橫向向分別由由兩邊向向中間推推進，連連續澆筑筑進行。當澆至至基錐體體部分時時，通知知攪拌臺臺，適當當降低砼砼的用水水量，用用干硬性性砼施工工，確保保砼成型型。B、砼砼施工其其它技術術措施詳詳見主體體結構砼砼施工法法。 7）、土方回回填：土方回填填分層填填土選用用粘性土土、砂土土,不使使用道渣渣土、腐腐蝕土、淤泥土土及有機機量大于于8的的土,每每層虛鋪鋪土厚度度為2000-3300mmm，每每層夯實實遍數66-8倍倍，回填填夯實至至設計地地坪，最最后采用用環刀取取樣法測測定回填填土壓實實度。取取樣部位位為每層層夯實后后的全部部深度，取樣后后繪出平平面圖，標注編編號。 （三）、主體體工程施

25、施工 主體工工程施工工順序如如下：底底層墻體體砌筑構造柱柱施工一層梁梁板結構構二層層墻體砌砌筑二二層構造造柱施工工屋面面梁板模模板屋屋面鋼筋筋綁扎砼澆筑筑。 （1）、鋼筋工工程 1）、本工程程所有鋼鋼筋進場場時均需需提供合合格證及及復試報報告單，不合格格的產品品嚴禁入入場。鋼鋼筋工要要根據技技術人員員審定的的翻樣單單，一律律在施工工現場按按圖紙及及規范要要求按統統籌法下下料制作作。 2）、鋼筋保保護層厚厚度為：柱、梁梁25mmm，板板15mmm。 3）、鋼筋的的制作與與安裝 A、按按設計要要求進行行鋼筋翻翻樣。鋼鋼筋接頭頭形式、位置符符合設計計要求及及施工規規范。 針對本本工程的的特點，水平鋼

26、鋼筋的接接頭形式式主要采采用焊接接接頭。 B、進進場鋼筋筋要對照照設計圖圖紙和配配料單，詳細核核對其型型號，尺尺寸、數數量、鋼鋼號、焊焊接質量量并檢查查材料出出廠合格格證及復復試記錄錄，是否否符合要要求，表表面無銹銹蝕，油油污等現現象。 C、綁綁扎柱、梁鋼筋筋前要彈彈好水平平標高線線. 現現場綁扎扎柱鋼筋筋時，先先將每根根柱的所所有箍筋筋套在下下伸出的的搭接處處，沿受受力的鋼鋼筋方向向錯開綁綁扎，箍箍筋端頭頭平直長長度應符符合044G1001中的的要求。 D、綁綁扎梁鋼鋼筋時，箍筋垂垂直，受受力鋼筋筋箍筋搭搭接處沿沿受力鋼鋼筋互相相錯開。 E、柱柱的鋼筋筋必須與與粱鋼筋筋綁扎聯聯結，形形成一封

27、封閉框架架，并且且在柱腳腳、柱頂頂與梁相相交的節節點處，加密柱柱的箍筋筋，加密密范圍按按設計要要求施工工。 F、梁梁和柱的的交接處處，梁鋼鋼筋要放放在柱鋼鋼筋內側側，插入入柱內長長度要符符合設計計要求錨錨固。 G、砌砌馬牙槎槎時，沿沿墻高每每50ccm，嚴嚴格按設設計圖紙紙及圖集集的節點點詳圖施施工。 H、柱柱與基礎礎連接用用的鋼筋筋，其箍箍筋縮小小一個柱柱筋直徑徑以便連連接， 箍筋位位置一定定要固定定牢靠，以免造造成軸線線偏移。 I、鋼鋼筋網綁綁扎時，須將全全部鋼筋筋相交點點扎牢， 綁扎扎時注意意相鄰綁綁扎點的的鐵絲扣扣要成八八字形，以免網網片歪斜斜變形。 4）、鋼筋的的焊接 A、鋼鋼筋焊接

28、接質量控控制，可可能出現現的質量量問題： 焊接接接頭的凹凹陷、焊焊瘤、裂裂紋、燒燒傷、咬咬邊、氣氣孔、夾夾碴等質質量問題題；焊縫縫長、寬寬、厚度度不符合合要求；焊條質質量不符符合要求求。 B、質質量控制制措施：檢查焊焊工有無無合格證證，禁止止無證上上崗。 焊焊工正式式施焊前前，必須須按規定定進行焊焊接工藝藝試驗。每批鋼鋼筋焊接接完成，應進行行自檢，并按規規定取樣樣進行機機械性能能試驗，專職檢檢查人員員還需在在自檢的的基礎上上對焊接接質量進進行抽查查。檢查查焊縫質質量時，應同時時檢查焊焊條型號號。 C、鋼鋼筋安裝裝完畢后后進行檢檢查驗收收，檢查查的內容容為：鋼鋼筋的型型號、直直徑、根根數、間間距

29、及位位置是否否與設計計圖紙相相符。鋼鋼筋接頭頭位置及及搭接長長度是否否符合規規定。砼砼保護層層是否符符合要求求。鋼筋筋表面是是否清潔潔（有無無油污、鐵銹、污物）。 （2）、模板板工程： 模板順順序為：制模刷隔離離劑水水平、垂垂直運輸輸支柱柱、梁模模和鋪現現澆板模模拆除除并清理理。 1）、施工時時嚴格按按設計要要求做到到各構件件軸線位位置、結結構標高高、幾何何尺寸的的準確性性，立模模按翻樣樣圖施工工，確保保模板的的嚴密性性，可靠靠性，并并具有足足夠的強強度、剛剛度。 2）、由于梁梁斷面尺尺寸變化化較大，梁、板板均采用用木模、鋼管排排架支撐撐。 3）、模板所所有的材材料必順順嚴格驗驗收，廢廢棄、變

30、變形等存存在缺陷陷的一律律不使用用。 4）、梁、板板模板采采用200厚十二二合板做做面層，50001000木材材做次楞楞，448鋼管管做主楞楞。 5）、鋼管排排架采用用488鋼管，立桿間間距橫向向不大于于10000mmm，縱向向不大于于7000mm，并設置置剪刀撐撐和掃地地桿。 6）、柱模采采用木模模，柱模模板封模模前，先先彈出縱縱橫軸線線及四周周邊線，固定小小方盤整整標高，小方盤盤一側留留清掃孔孔，并防防止雜物物落入。7）、為防止止側壓力力作用造造成砼柱柱模脹模模等因素素，柱模模采用48鋼鋼管組成成的“井井”字箍箍間距5500mmm。 8）、拆模嚴嚴格按設設計要求求和國家家規范，由項目目施工

31、技技術組出出具拆模模通知單單，方可可拆模，具體拆拆模要求求：柱梁梁的側模模在244小時后后視氣候候情況在在不損壞壞砼表面面的情況況下方才才拆除。梁模板板待砼強強度達到到設計強強度的775以以上方可可拆除，懸臂梁梁板等結結構必須須待砼強強度達到到設計強強度的1100方可拆拆除。對對于跨度度4mm的梁底底模拆除除后保持持一定的的支撐，支撐間間距33m。 9）、模板安安裝時注注意的問問題 a、柱柱模高度度超過22m時，設置灌灌搗側口口。 b、為為提高模模板的周周轉及安安裝效率率，事先先將模板板的型號號按規格格、軸線線、區域域分別編編號，以以便模板板工程施施工時定定位定人人。 c、當當梁跨度度大于44

32、m 時時，模板板的底板板跨中設設預拱，起拱高高度按設設計要求求，如無無設計要要求按跨跨度的113設計。 10）、模板板的清除除和濕潤潤：平面面模板安安裝后，經檢查查交與鋼鋼筋工綁綁扎，在在澆搗砼砼前灑水水濕潤，天氣干干燥時注注意保養養。模板板拆除后后清理板板上的粘粘結的砼砼殘漿對對損壞的的邊角進進行修補補，對板板面損壞壞嚴重，剛度不不足的模模板及時時更換。模板安安裝前刷刷一層隔隔離劑。 （3）、砼工程程 針對對本工程程特點，制訂如如下技術術措施以以保證砼砼工程質質量。 1）、砼澆筑筑前的準準備工作作。 A、施施工前先先對原材材料進行行檢查，并做好好試配工工作。 B、砼砼澆筑前前檢修好好發電機機

33、、深井井泵內的的機械，并指定定專人值值班，同同時砂、石、水水泥等材材料要滿滿足一次次澆筑需需求數量量。 C、準準備和檢檢查材料料，機具具運輸道道路。 D、砼砼澆筑前前，對天天氣情況況進行了了解，并并盡可能能了解二二三天天的天氣氣預報，使砼澆澆筑避開開雨、雪雪天。 E、澆澆筑砼前前清除模模板內的的垃圾、泥土及及鋼筋上上的油污污,木模模板澆水水濕潤但但不得有有積水，模板的的縫隙和和孔洞應應用膠帶帶子堵嚴嚴。 F、做做好砂石石含水率率的測定定工作，調整好好施工配配合比，認真計計量， 現場做做好坍落落度的測測定工作作，發現現異常及及時調整整。 22）、砼砼的澆筑筑 砼配料料：砼原原材料選選用級配配良好

34、的的砂石，砂的含含泥量2%，碎石含含泥量1，為降低低工程造造價盡量量采用經經監理及及檢測中中心驗收收合格的的散裝水水泥，根根據施工工配合比比，嚴格格計量，并做到到一機一一磅。 砼加料料順序：為石子子水泥泥砂，在料斗斗提升進進料的同同時陸續續加料順順序是水水泥在石石子、砂砂子中間間，上料料時不致致飛揚，同時水水泥及砂砂又不致致粘斗底底。 攪拌時時間：影影響砼質質量及攪攪拌產率率的一個個重要因因素。攪攪拌時間間過短，砼不均均勻，反反之砼和和易性又又重新降降低，因因此要嚴嚴格控制制攪拌時時間。砼砼攪拌時時間不少少于900秒，摻摻入外加加劑時，應適當當延長攪攪拌時間間。 砼運輸輸：垂直直向采用用塔吊，

35、水平向向采用機機動四輪輪翻斗車車及二輪輪翻斗車車。 砼的澆澆筑： a、砼砼澆筑連連續作業業不留施施工縫，確保工工程整體體剛度。 b、砼砼成型后后及時做做好養護護工作，冬季施施工時采采用薄模模加草袋袋，其它它季節采采用濕潤潤養護，一般在在砼進入入終凝即即覆蓋。 c、砼砼成型后后表面水水泥漿厚厚，先用用2m的的括尺括括平，用用平板振振動器縱縱橫兩遍遍，再用用木蟹打打實，采采用二次次擠壓法法，減少少砼表面面的收水水裂縫。清潔，振搗時時不能振振動鋼筋筋，以免免影響已已澆好的的砼質量量。 d、派派專人護護模、護護筋，發發現異常常及時糾糾正，砼砼澆筑中中保持鋼鋼筋表面面 e、振振搗時遵遵循“快快插慢拔拔”

36、的施施工原則則，確保保振搗密密實， 振動棒棒插點控控制在振振動棒作作業半徑徑的1.5倍以以內。 （4）、砌體施施工：本本工程基基礎采用用普通粘粘土磚，M7.5水泥泥砂漿砌砌筑，0.000米以以上墻體體用燒結結多孔磚磚M5混混合砂漿漿砂漿砌砌筑。1）、施施工操作作要求A、砌磚磚采用滿滿丁條法法，在首首層要作作好排磚磚摞底，內外墻墻要同時時砌筑并并嚴格控控制灰縫縫厚度，不得超超越皮數數桿灰縫縫高度。 B、墻砌至至圈梁時時，最上上一層要要砌條磚磚以便圈圈梁模板板貼墻面面，減少少跑漿現現象。 C、按按設計要要求設置置好墻體體拉結筋筋；墻體體轉角及及T字交交接處加加砌半磚磚，以便便灰縫錯錯開。D、砂漿漿

37、具有足足夠強度度和良好好的和易易性。水水平灰縫縫厚度和和豎向灰灰縫寬度度均為88-122mm，水平灰灰縫飽滿滿度不低低于800。一一次鋪灰灰長度不不超過5500mmm。2）、多多孔磚砌砌體的施施工：A、砌筑筑時必須須采用打打頂頭灰灰或加漿漿填縫的的辦法來來保證豎豎縫砂漿漿的飽滿滿，同時時做好養養護工作作。B、磚必必須提前前一天澆澆水濕潤潤，確保保其含水水率，砌砌筑砂漿漿稠度控控制在77-9，水平灰灰縫飽滿滿度880，對于填填充墻樣樣長大于于5米，墻高于于4米須須設置抗抗震構造造柱及圈圈梁。 C、對對門窗洞洞兩則的的預埋木木磚或工工程用鐵鐵件應在在砌筑前前按多孔孔磚規格格數預制制成砼制制品，然然

38、后砌入入墻中，所有預預埋木磚磚均需做做好防腐腐處理。（四）、水電電安裝1、本工工程電源源由值班班控制室室引來電電源進線線處零線線應重復復接地，接地電電阻小于于1歐姆姆。配電電箱采用用鋼管立立柱式安安裝箱中中心距地地1.55m，按按鈕型電電纜接線線箱安裝裝方式。2、所有有電氣設設備不帶帶電之金金屬外殼殼穿線鋼鋼管等均均應可靠靠保護接接地。3、所有有動力配配線均穿穿管進地地及沿池池壁走道道板暗敷敷。各控控制箱接接線箱至至各電機機之電力力電覽控控制電纜纜均隨機機組設備備配套供供應。本本工程照照明線均均采用塑塑鋼線穿穿管暗敷敷于墻、梁、柱柱、板內內。照明明配電箱箱底邊距距地1.5m，暗開關關距地11.

39、4mm，暗插插座距地地0.33m。 4、安安裝工程程與土建建施工的的配合措措施 1）、預留預預埋配合合：預埋埋人員按按預埋進進行預留留預埋，預埋中中不得隨隨意傷損損建筑鋼鋼筋，與與土建結結構有矛矛盾處，由工長長與土建建協商處處理，在在樓地面面內錯、漏、堵堵塞或設設計增加加的埋管管，在未未作樓地地面層前前補埋。 2）、暗設箱箱盒開關關、插座座安裝配配合：暗暗設箱盒盒安裝隨隨土建墻墻體施工工而進行行。 3）、施工用用電及場場地使用用配合：因施工工人員多多、穿插插作業多多，對施施工用電電，現場場交通及及場地使使用在土土建統一一安排下下協調解解決，以以達到互互利目的的。 4）、燈具、開關插插痤、面面板

40、安裝裝配合：燈具、開關插插座盒安安裝做到到位置準準確，施施工時不不得損失失墻面，若孔洞洞較大先先作處理理在粉刷刷后再裝裝箱蓋、面板。 （五）、門窗窗工程 嚴格按按設計圖圖紙以及及施工規規范要求求進行施施工。該該標段窗窗采用鋁鋁合金窗窗制作，門為木木門。1）、木木門安裝裝要點： A、門門窗嚴格格按照規規范要求求制作安安裝，達達到開啟啟靈活，關閉緊緊嚴，縫縫隙均勻勻， 附附件安裝裝齊全，牢固，其位置置、數量量符合要要求。 B、門門框周邊邊事先做做好防腐腐，與墻墻體連接接牢固， 在與與墻體周周邊聯填填的材料料符合規規范要求求。 2）、鋁合金金門窗安安裝質量量具體要要求： A、安安裝鋁合合金門窗窗前，

41、認認真熟悉悉圖紙，檢查預預留洞口口尺寸是是否符合合圖紙的的設計要要求。 B、門門窗的固固定片的的安裝，在檢查查窗框上上下邊的的位置及及其內外外朝向，并確認認無誤后后，再安安固定片片，同時時先采用用直徑為為3.22mm的的鉆頭鉆鉆孔，然然后將十十字槽盤盤頭自攻攻螺釘MM4220擰入入，不得得直接錘錘擊釘入入。固定定片的位位置距窗窗角、中中橫框11502000mm，固定片片間距小小于或等等于6000mmm，不得得將固定定片直接接裝在中中橫框、中豎框框的擋頭頭上。 C、用用沖擊鉆鉆打孔埋埋入膨脹脹螺絲與與固定件件連接， 框外外圍與洞洞口壁的的縫隙不不小于22cm。鋁合金金門窗的的固定采采用膨脹脹螺絲

42、。 D、根根據設計計圖紙及及門扇的的開啟方方向，確確定門框框的安裝裝位置，并把門門框裝入入洞口，采取防防止門框框變形的的措施。無下框框平開門門使兩邊邊框的下下腳低于于地面標標高線，其高度度差宜為為30mmm，帶帶下框平平開門或或推拉門門使下框框低于地地面標高高線，其其高度差差宜為110mmm。然后后將上框框中的一一個固定定片固定定在墻體體上，并并調整門門框的水水平度、垂直度度和直角角度，用用木楔臨臨時定位位。其允允許偏差差符合規規定。將將門窗搬搬運到相相應的洞洞口旁豎豎放，在在門框及及洞口上上作垂直直中線標標記。 E、當當窗框裝裝入洞口口時，其其上下框框中線與與洞口中中線齊，窗的上上下框四四角

43、與中中橫框的的對稱位位置用木木楔或墊墊塊塞緊緊作臨時時固定；當下框框長度大大于0.9m時時，其中中央也用用木楔塊塊塞緊，臨時固固定。然然后按設設計圖紙紙確定窗窗框在洞洞口墻體體方向的的安裝位位置，并并調整窗窗框的垂垂直度、水平度度及直角角度，其其允許偏偏差符合合規定。 F、當當門窗與與墻體固固定時，先固定定上框，而后固固定邊框框，固定定方法應應符合下下列要求求：混凝凝土墻壁壁洞口采采用射釘釘或塑料料膨脹螺螺絲固定定。空心心磚采用用木螺釘釘將固定定片固定定在已預預埋的膠膠粘圓木木上。（六）、裝飾工工程本工程主主要有室室內外抹抹灰，外外墻乳膠膠漆。1、施工工流程：基層處處理設設置標筋筋底層層刮糙面

44、層?；鶎犹幚砝恚菏┕すで笆紫认纫M行行基層處處理特別別是砼表表面應先先進行斬斬毛或用用聚合水水泥砂漿漿甩毛一一遍，刮刮糙前將將墻面凸凸處用11：3水水泥砂漿漿補平，根據塌塌餅厚度度用1：3水泥泥砂漿打打底，次次日可進進行面層層粉刷施施工，刮刮糙前墻墻面必須須灑水濕濕潤，同同時注意意窗外凸凸構件滴滴水線的的處理。2、裝飾飾工程對對工種質質量、觀觀感評定定的影響響至關重重要。在在施工中中，著重重注重以以下重要要環節： 1）、杜絕抹抹灰面的的空鼓、起砂現現象及砼砼和磚的的質量問問題引起起的裂縫縫現象。 2）、外墻滴滴水，窗窗臺坡度度一致，臺階、散水將將直接影影響觀感感，嚴格格控制施施工質量量。3）、

45、施施工作業業量大，嚴格控控制配合合比。3、室外外裝飾 室外裝裝飾為水水泥砂漿漿外刷乳乳膠漆。 A、基基層處理理：砼表表面凸出出太多的的部位事事先剔平平，表面面太光滑滑要剔毛毛，墻面面砂漿應應事先清清除干凈凈，灑水水濕潤。 B、抹抹灰前先先找好規規矩及四四角規方方，橫線線找平，立線吊吊直，彈彈出準線線。4、室內內裝飾（初步水水泥砂漿漿找平） 1）、首先將將基層處處理作為為首道工工序，由由專人鑿鑿除凸出出墻面砼砼，清除除砼表面面的油污污，重要要部位對對砼進行行打毛處處理，以以保證其其有足夠夠的連接接力。 2）、室內抹抹灰的重重點在砼砼部位，尤其是是梁柱的的抹灰。砼部位位抹灰前前要先涮涮水泥素素漿一

46、遍遍，緊接接著進行行抹灰，分二遍遍成活。 3）、對與砼砼連接部部位，對對磚砌體體先提前前一天澆澆水濕潤潤，以保保證砼與與墻之間間的吸水水率一致致，減少少因收縮縮不一致致引起的的空鼓裂裂縫現象象。對水水電預埋埋工作認認真嚴格格檢查、杜絕后后鑿后刨刨現象。 5、油油漆、涂涂料工程程油漆、涂涂料工程程必須在在室內抹抹灰和裝裝修結束束后進行行?；姹仨氻殘怨?，無疏松松、脫皮皮、起殼殼、粉漆漆等現象象。如基基層不牢牢或需在在陳舊涂涂層表面面重新涂涂刷時，必須用用膩子進進行修補補，再用用砂紙磨磨平磨光光?；炷梁湍ɑ冶砻婷嫱苛锨扒?，對本本涂料工工程有影影響的其其他土建建和水、電等安安裝工程程必須施施工

47、完畢畢?；鶎訉颖砻姹乇仨毱秸?，所有有污垢、油漬、砂漿流流痕以及及其他雜雜物等均均應清除除干凈，孔洞、缺陷需需修補完完整。涂飾油漆漆涂料時時，后一一遍油漆漆涂料必必須在前前一遍油油漆涂料料干燥后后涂飾，每一遍遍油漆應應涂飾均均勻，各各層必須須結合牢牢固。油油漆的工工作粘度度或稠度度，必須須加以控控制，使使其在涂涂料晨不不流附墜墜、不顯顯刷紋。涂飾過過程中，應攪拌拌均勻。 對于濕濕度過大大的部位位，可烘烘干或延延長干燥燥時間。需要涂涂飾的基基層表面面應當干干燥，混混凝土和和抹灰面面施涂溶溶型涂料料是地，含水率率不得大大于8，施涂涂水不性性和乳液液型涂料料時，含含立率不不得大于于10。外墻墻面不得

48、得冒雨施施工，并并保證成成膜前不不受雨淋淋。風力力在四級級以上時時，不應應在無擋擋風措施施情況下下施工。施工時時的環境境溫度應應按產品品說明書書中標明明的溫度度控制，室溫應應保持均均衡，不不得突然然變化。 （七）、屋面面工程 1、屋屋面工程程工藝流流程：清清理基層層涂JJCTAA粘合劑劑小波波瓦挑選選淋水基層彈彈線JJCTAA粘合劑劑粘貼波波瓦擦擦縫淋淋水試驗驗。 2、施施工要求求1）、小小波瓦的的搭接長長度不得得少于11個波，上下排排應大于于10mmm，波波瓦伸入入沿溝內內的長度度要大于于50-60mmm，粘粘貼方向向要符合合當地的的風向。2）、相相鄰兩瓦瓦應順最最大頻率率風向搭搭接，脊脊瓦

49、搭蓋蓋間距均均勻，嵌嵌封要嚴嚴密，屋屋脊和斜斜脊要平平直，無無起伏現現象，基基層平整整，嵌貼貼牢固，坡度符符合要求求，嚴禁禁有滲漏漏、積水水現象。 3）、基層層（找平平層）的的細部處處理 找平平層與突突出屋面面結構的的連接處處，以及及基層的的轉角處處（檐口口、水落落口、屋屋脊等部部位）均均應做成成圓弧，圓弧的的大小可可根據部部位的大大小確定定，一般般可按1100-1550mmm確定。內部排排水（鑄鑄鐵管）的水落落口周圍圍應做成成略低的的 坑坑。 4）、找平層層的施工工 表面應應抹壓平平整，排排水坡度度應做準準確，找找平施工工時應沖沖筋，刮刮平，然然后用木木抹已搓搓平。砂砂漿抹平平收水后后應二次

50、次壓光。施工完完的找平平層及時時充分養養護，不不得有酥酥松、起起砂、起起皮等現現象。5）、卷卷材防水水屋面：A、刷噴噴冷底子子油鋪貼油氈氈的基層層表面應應清理干干凈，刷刷噴冷底底子油，如需要要在潮濕濕的基層層上鋪貼貼油氈時時，刷噴噴冷底子子油應在在水泥砂砂漿找平平層初凝凝階段進進行，以以保證膠膠結材料料與基層層有足夠夠的粘結結力，小小面或細細部不易易涂刷處處可用膠膠皮滾或或棕刷均均勻細涂涂刷，刷刷噴要均均勻一至至不得漏漏刷。B、刷一一道熱瀝瀝青隔氣氣層。C、鋪貼貼屋面第第一層卷卷材時，鋪貼的的方向應應根據屋屋面的坡坡度及屋屋面是否否受振動動等情況況確定。鋪貼時時應從檐檐口開始始往上鋪鋪，澆油油

51、時應自自油氈的的寬度方方向成蛇蛇形澆油油，不能能澆得太太長、太太多，鋪鋪巾工人人用兩手手緊壓油油氈向前前滾壓，并用力力均勻揉揉壓，以以便把瀝瀝青擠壓壓出來。各層SSBS的的搭接寬寬度：長長邊不小小于700mm，短邊不不小于1100mmm。D、鋪貼貼屋面第第二層卷卷材時，做法同同第一層層，但油油氈的長長邊搭接接不小于于1000mm，短邊不不小于1120mmm，第第一層與與第二層層卷材錯錯開搭接接縫不小小于2550mmm，鋪貼貼時應壓壓平壓實實，粘結結材料的的厚度不不小于22mm，搭接縫縫要用瀝瀝青封嚴嚴。E、鋪貼貼檐口第第一層卷卷材時，應使用用澆油法法操作，先從雨雨水口兩兩側鋪貼貼，卷材材的碰頭

52、頭處在兩兩側雨水水口中間間。檐口口外側貼貼至邊楞楞上口，內側貼貼至屋面面，且不不小于220mmm。F、在水水落口等等處按設設計要求求，先做做卷材附附加層，并應符符合規范范規定。第八章、工程質質量保護護措施 、工工程質量量管理措措施、組織織保證措措施 為確保保達優質質工程，貫徹執執行建設設部、省省建委關關于ISSO90002 質量管管理體系系的貫徹徹和認證證工作，必須建建立完整整的管理理體系。 建立以以公司總總工程師師主管下下的項目目工程師師質量保保證體系系。 建立健健全各項項規章制制度，主主要有技技術管理理制度、施工質質量管理理條例、測量工工作管理理辦法、 全優優工程QQC小組組活動，力爭使使

53、模板施施工上一一個新臺臺階。 木工班班針對“砼跑模?！边M行行QC小小組活動動，盡快快使操作作人員掌掌握和提提高技術術，加快快施工進進度，提提高質量量。 瓦工班班對“屋屋面滲漏漏，廚衛衛泛水及及裝飾細細部”等等質量通通病進行行QC小小組活動動。 水電組組針對“滴、跑跑、漏、滲”等等質量通通病進行行QC小小組活動動，確保保達到優優良工程程。 、不不同施工工階段的的技術控控制措施施、土方方機械開開挖作專專人指揮揮，以防防超挖。、土方方施工注注意天氣氣變化，基坑清清理后，立即進進行墊層層施工，以防雨雨水浸泡泡基土。、土方方回填分分層夯實實，每層層回填土土的厚度度不得超超過300CM，不得采采用所謂謂的

54、“水水夯法”施工。、砼實實行澆搗搗令制，沒有技技術負責責人簽發發的砼攪攪拌單，任何人人不得開開機攪拌拌。、嚴格格計量工工作。計計量工具具定期檢檢測，雨雨季施工工增加砂砂、石含含水率測測定，準準確控制制施工配配合比，配料作作專人負負責，確確保砼、砂漿的的質量。、鋼筋筋的焊接接、綁扎扎嚴格規規范要求求施工，焊工持持證上崗崗，并在在試焊合合格的基基礎上進進行現場場操作。、施工工縫的處處理。嚴嚴格按規規范要求求，鑿除除松動的的碎石，刷除鋼鋼筋上部部的砼漿漿，澆搗搗前用清清水沖洗洗干凈，并填一一層厚55-100mm的的同砼標標號的去去石子的的砂漿。、在墻墻面粉刷刷前，做做好基層層清理工工作，并并提前一一

55、天澆水水濕潤。樓面施施工前，作專人人清理落落地的砼砼、砂漿漿。、屋面面工程施施工時，認真做做好細部部施工，以防屋屋面滲漏漏，屋面面工程結結束后應應做蓄水水試驗。、做好好細部工工程的施施工。屋屋面及窗窗臺的坡坡度準確確，沿溝溝滴水線線順直，符合設設計及規規范要求求。、做好好成品的的保護工工作。門門框的兩兩側用白白鐵皮鑲鑲包，以以防手推推車輪碰碰破。樓樓梯做好好后，在在臺階的的上邊緣緣貼三合合板條，以防鋼鋼管等碰碰去臺階階邊角，門窗油油漆、墻墻面刷涂涂料后嚴嚴禁亂畫畫亂涂。、裝飾飾工程大大面積施施工前，做樣板板間、待待質監、設計、建設單單位等檢檢查合格格后，方方可大面面積施工工。、加強強各工種種之

56、間的的配合，合理安安排以防防工序安安排不當當而引起起混亂，產生事事后亂鑿鑿亂補現現象，影影響工程程質量。 、工工程質量量保證措措施及管管理體系系、所有有操作人人員必須須聽從技技術人員員、質檢檢員的指指導和監監督，并并做好技技術交底底和技術術復核工工作，在在實施過過程中加加強跟蹤蹤檢查。、尊重重設計，自覺聽聽從業主主、監理理工程師師的監督督對每一一分項分分部，均均由業主主及監理理單位認認可簽證證后方可可進行下下一道工工序施工工。、嚴格格按圖施施工，施施工中遇遇圖紙疑疑問時及及時與設設計單位位聯系，征得同同意后辦辦妥修改改手續，作為施施工依據據和工程程驗收原原始憑證證。、嚴格格按施工工組織設設計組

57、織織施工，執行各各分項工工程施工工程序，操作方方法和有有關規范范規程，加強“自檢、互檢、專職檢檢”的制制度。、嚴格格執行交交通廳質質監站“質監”制度，及時配配合質監監和評定定。、測量量定位所所用的經經緯儀、水準儀儀須是經經鑒定合合格在使使用周期期內的計計量器具具，按計計量標準準計量檢檢測控制制。、軸線線定位，控制點點要嚴格格保護，避免毀毀壞，在在施工期期間定期期復核，檢查定定位是否否位移。、總標標高控制制點的引引測必須須采用閉閉合測量量方法，確保引引測結果果精確。、軸線線控制點點，總標標高控制制點以及及定位軸軸線必須須經過書書面認可可。、基礎礎工程結結束后要要組織甲甲方、監監理、監監督部門門進

58、行驗驗收辦理理好下道道工序施施工。、砼振振搗應密密實，妥妥善控制制好振搗搗捧布點點插入深深度以及及振搗時時間、次次數。為保證證砼表面面質量及及拆模方方便，木木模需刷刷脫劑，拆模后后，余留留在模板板面的砼砼必須鏟鏟清。、做好好砼的養養護工作作，保證證養護時時間。、鋼筋筋綁扎嚴嚴格按設設計圖紙紙，翻樣樣要求按按國家規規范認真真驗收，樓板中中鋼筋按按設計，施工中中鋼筋不不得隨意意代換，由技術術部門征征得設計計單位同同意，方方可實施施。、所有有預留洞洞須有現現場技術術人員和和安裝人人員進行行嚴格復復核驗收收，并填填寫復核核驗收卡卡。、搭設設排架時時，拉通通長線，使排架架縱橫成成一線，排架間間均需設設水

59、平拉拉桿和剪剪刀撐，以保證證排架穩穩定。、圈梁梁柱節點點和梁與與梁交接接處，澆澆砼時困困難較大大，施工工時要認認真振搗搗這些部部位，可可配備不不同直徑徑的振動動棒。 、所有有模板制制作尺寸寸準確、拼縫嚴嚴密、剛剛度要好好，支撐撐要牢靠靠，底層層要有排排水措施施。、在結構構施工過過程中根根據質檢檢站的文文件，對對所有鋼鋼筋連接接頭(除除搭接頭頭處)，在監理理見證下下現場取取樣，按按規定送送樣。由由專業測測試單位位進行復復試，合合格后可可進行下下道工序序施工。、每次柱柱梁封模模隱蔽前前將模板板內的雜雜物清理理干凈，經質監監人員和和現場甲甲方、監監理見證證下現場場取樣，按規定定送樣。由專業業測試單單

60、位進行行復試，合格后后方可進進行下道道工序施施工。 (211)、所所有材料料進場要要提供驗驗收質保保書并按按規定進進行試驗驗，并建建立掛牌牌制度，按規格格、品種種等分類類堆放整整齊。另另外水泥泥復核其其品種、標號、出廠日日期等是是否符合合要求。 (222)、按按有關規規定對設設備質量量進行抽抽樣檢查查，驗收收合格后后方可使使用。 (233)、現現場配制制的砂漿漿、砼實實行掛牌牌制度并并嚴格執執行過磅磅制度，確保砂砂漿和砼砼強度等等級符合合設計要要求并按按規定留留好試塊塊。(244)、嚴嚴格控制制砼坍落落度，水水灰比。 (255)、現現澆結構構施工中中要認真真處理好好施工縫縫，使接接槎嚴實實平整