1、各種管道連接方式！附詳細說明！（多圖）?定期推送暖通方案設計、暖通設計知識，施工圖設 計，招投標，施工現場，調試驗收等諸多優質內容，專業 微信、重服務的暖通平臺！關注我們妥妥沒錯！（聯系 QQ : 2355735315）PPR 與 PE 管道連接PE管道與PPR連接，黑色部分是PE變徑彎頭前面接PE管 道，黃色的部分后接PPR管道上圖分解，黑色的配件為外 螺紋直接，一邊與PE熱熔連接，一邊螺紋連接閥門上方為 PE管道DN50，下方為PPR管道，中間通過一個閥門連 接，采用的配件均為兩個外螺紋直接PE與法蘭閥門連接， 使用管徑較大的管道連接，法蘭兩邊可連接兩種不同的管 道，或同種管道PE與UPV

2、C管道連接，所用的配件與圖2 相似鍍鋅鋼塑管與閥門連接上圖局部放大，閘閥與止回閥 連接消防信號閥與DN150鍍鋅鋼管連接水泵接合器與消防 管道采用法蘭連接DN100的消火栓管用機械三通分支機械 四通，DN150主管兩邊接噴淋支管消防管道中大于100的 管道采用溝槽配件（卡箍）連接消防管道的卡箍連接對夾 式蝶閥與消防管道采用法蘭連接銅管與閥門連接，銅管一 般采用焊接PE鋼絲管網采用電容連接，圖示電熔機熱熔機 彩鋁檐溝管（鋁管）屬于金屬管道，接口用承插打膠濕式 報警閥連接水泵吸水管閥門連接HPDE雙壁波紋管詳細說明：HPDE雙壁波紋管采用橡膠圈連接，留意橡膠圈一、管道絲扣連接（鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼

3、管）1斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。a用砂輪鋸斷管，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫 線卡牢，進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不要用力 過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。b用手鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將 鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直， 推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以 防管口斷面變形。 2套絲：將斷好的管材，按管徑尺 寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套絲2次，40- 50mm者套絲3次，70mm以上者套絲3-4次為宜。a用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當 長度將卡盤夾緊，對準板套號

4、碼，上好板牙，按管徑對好 刻度的適當位置，緊住固定扳機，將潤滑劑管對準絲頭， 開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開扳機。b用手工套絲板套絲，先松開固定扳機，將套絲板板盤 退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰 緊固定扳機，將管材放在壓力案壓力鉗內，留出適當長度 卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手 推套絲板，帶上2-3扣，再站到側面扳套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機，開機退板，保持絲扣應有錐度。3配裝管件：根據現場測繪草圖將已套好絲扣的管材，配裝管件。a配裝管件時應將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 （一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶

5、入 管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉 麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當位置等待調直。b根據配裝管件的管徑的大小選用適當的管鉗4.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。a在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯接兩段或數段， 聯接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相 互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。b管段聯接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預 留口方向、變徑部位是否正確。c管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操 作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲 打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩 管段聯接點處標明印記，卸下一段

6、或數段，再接上另一段 或數段直至調完為止。d對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采 用烘爐或氣焊加熱到600-800C。火紅色）時，放在管架上 將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動， 等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重 新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。e配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將 閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。f鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。g管段調直時不允許損壞管段。二、管道法蘭連接（需 要拆卸、與設備閥門等連接）2.1凡管段與管段采用法蘭盤聯接或管

7、段與法蘭閥門連 接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。2.2法蘭盤的聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求，緊 固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應為 2-3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。2.3法蘭盤連接襯墊，一般給水（冷水）采用厚度為 3mm的橡膠墊，供熱、蒸汽、生活熱水管道應采用厚度為 3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心，不得放偏。三、 管道焊接3.1根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管 道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防 管道可采用電、氣焊連接。3.2管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區環境溫度 低于-20C。，焊口應預熱，預熱溫度為10

8、0-200C。，預熱長 度為 200-250mm。3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。3.4焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢， 管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點 焊四點為宜。3.5管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡 口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化 皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。3.6管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先 點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面 焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。四、管道承插 口連接4.1水泥捻口：一般用于室內、外鑄鐵排水管道的承插 口連接a為了減少捻固定灰口，對部分

9、管材與管件可預先捻好 灰口，捻灰口前檢查管材管件有無裂紋、砂眼等缺陷，并 將管材與管件進行預排，校對尺寸有無差錯，承插口的灰 口環行縫隙是否合格。b管材與管件連接時可在臨時固定架上，管與管件按圖 紙要求將承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。c捻灰口時，先用麻釬將擰緊的比承插口環行縫隙稍粗 一些的青麻或扎綁繩打進承口內，一般打兩圈為宜（約為 承口深度的三分之一），青麻搭接處應大于30mm的長度， 而后將麻打實，邊打邊找正、找直并將麻須搗平。d將麻打好后，即可把捻口灰（水與水泥重量比1：9）分層填入承口環形縫隙內，先用薄捻鑿，一手填灰，一 手用捻鑿搗實，然后分層用手錘、捻鑿打實，直到將灰口 添滿

10、，用厚薄與承口環行縫隙大小相適應的捻鑿將灰口打 實打平，直至捻鑿打在灰口上有回彈的感覺即為合格。e拌合捻口灰，應隨拌合隨用，拌好的灰應控制在一個 半小時內用完為宜，同時要根據氣候情況適當的調整用水 量。f預制加工兩節管或兩個以上管件時，應將先捻好灰口 的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以減輕其震動。捻完最后一個灰口應檢查其余灰口有無松動，如有松動應 及時處理。g預制加工好的管段與管件應碼放在平坦的場所，放平 墊實，用濕麻繩纏好灰口，澆水養護，保持濕潤，一般常 溫48小時后方可移動運到現場安裝。h冬季嚴寒季節捻灰口應采取有效的防凍措施，抹灰用 水可加適量鹽水，捻好的灰口嚴禁受凍，存放環境溫度應

11、 保持在5C。以上，有條件亦可采取蒸汽養護。4.2石棉水泥接口：一般室內、外鑄鐵給水管道敷設均 采用石棉水泥捻口，即在水泥內摻適量的石棉絨拌合。4.3鉛接口：一般用于工業廠房室內鑄鐵給水管敷設， 設計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急 于通水的情況可采用鉛接口4.4橡膠圈接口：一般用于室外鑄鐵給水管鋪設、安裝 的管與管接口。管與管件仍需采用石棉水泥捻口五、管道 粘接連接:（UPVC管、ABS管）5.1管道粘接不宜在濕度很大的環境中進行，操作場所 應遠離火源，防止撞擊，在-20。5.2管子和管件在粘接前應采用清潔棉紗或干布將承插 口的內側和插口外側擦拭干凈，并保持粘接面潔凈。若表 面

12、沾有油污，應采用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。5.3用油刷涂抹膠粘劑時，應先涂承口內側，后涂插口 外側。涂抹承口時應順軸向由里向外吐沫均勻、適量，不 得漏涂或涂抹過厚。5.4承插口涂刷膠粘劑后，宜在20s內對準軸線一次連 續用力插入。管端插入承口深度應根據實測承口深度，在 插入管端表面作出標記，插入后將管旋轉90。5.5插接完畢，應即刻將接頭外部擠出的膠粘劑擦揩干 凈。應避免受力，靜置至接口固化為止，待接頭牢固后方 可繼續安裝。5.6粘接接頭不宜在環境溫度0C。以下操作，應防止膠 粘劑結凍。不得采用明火或電爐等設施加熱膠粘劑。六、 管道的卡套式連接（鋁塑復合管）6.1按設計要求的管徑和現場復核后的管

13、段長度截斷管 道。檢查管口，如發現管口有毛刺、不平整或端面不垂直 管軸線時，應修正；6.2用專用刮刀將管口處的聚乙烯內層削坡口，坡角為 20-30，深度為1.0-1.5mm，且應用清潔的紙或布將坡口 殘屑擦干凈；6.3用整圓器將管口整圓；6.4將鎖緊螺帽、C型緊箍環套在管上，用力將管芯插 入管內，至管口達管芯根部；6.5將C型緊箍環移至距管口 0.5-1.5mm處，再將鎖緊 螺帽與管件本體擰緊。七、管道的熱熔連接（目前，多用 于室內生活給水PPR管、PB管的安裝）7.1熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能 開始操作；7.2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一 般使用管子剪或管道

14、切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸， 但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；7.3管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；7.4用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。7.5熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位7.6連接時，無旋轉的把管端導入熱套內，插入到所標 志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規 定標志處。加熱時間應滿足上表的規定（也可按熱熔工具 生產廠家的規定）；7.7達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加 熱頭上同時取下，迅速無旋轉的直線均勻插入到所標深 度，是接頭處形成均勻凸緣；7.8在上表規定的加工時間內，剛熔接好

15、的接頭還可校 正，但嚴禁旋轉。八、銅管的連接在建筑供水系統中使用銅管，其連接方式主要有卡套 式和焊接兩種。（1）卡套式連接操作方便，簡潔，選用正確的配件可 以使連接處緊密，不會產生滲漏，并能承受足夠的壓力。卡套式連接分為二種類型，非操作接頭A型和可操作 接頭B型：A型接頭連接：安裝過程包括選擇符合管子規格的套 管，按正確長度切割管子，除去所有毛刺，檢查管端是否 清潔以及有沒有深的劃痕或其他缺陷。如果管端是橢圓 的，應用適宜的工具使之變圓，然后把管子插入套管直到 不變到檔圈，用手和一個扳手擰緊螺母直到壓環夾緊管 子，這時用手無法將套管上的螺母轉動，現在用兩個扳手 再將螺帽擰緊到1/3到2/3圈。

16、這樣使壓環咬入管子并使管 子微小變形。可操作接頭B型：該接頭可同時夾緊管子的內外表 面，這樣接頭既可以支撐，又可以緊緊卡住銅管。連接方法包括確認管子的規格和所使用的套管規格正 確無誤，然后用細齒鋸將管子切割為所需長度，清潔內外 的毛刺，將壓緊螺母和壓環套入管端，將相應的擴口工具 或沖頭敲入管端使管口擴大，然后將立體管正確地放入管 端和套管中，擰緊壓緊螺母。先用手擰，然后再用扳手擰 緊一周左右，便可以制成一個牢固、嚴密的接頭。（2）焊接方式主要有二種，錫焊和銅焊 二者的區 別主要在于使用的金屬填料不同，焊藥不同，應用的部位 不同，使用焊接方式需要有專業資質的人員進行操作。九、溝槽式連接9.1用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應平 整，切口聽毛刺應用砂輪機磨平，使其端面平整光滑；9.2用專用滾槽機壓槽。將需加工溝槽的鋼管架設在滾 槽機和滾槽機尾架上，用水平儀調整滾槽機尾架與滾槽機 與鋼管牌水平位置，將鋼管端面與滾槽機槽輪擋板端面貼 緊，即鋼管與滾槽機槽輪擋板端面成900 ；壓槽時應持續 漸；9.3檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在 一根管段的末端，將對接的另一根管段套上，交膠圈移至 連接段中央；9.4將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；9.5將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。 十、柔性排水鑄鐵管連接A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接W型不銹鋼卡箍內襯橡膠