1、山SHAN寶BAO牌BRANDPEX-2501000顎式JAW破碎機(jī)CRUSHER使用說(shuō)明書OPERATINGINSTRUCTIONK31X04H.SM目錄一、用途二、規(guī)格與性能三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征四、安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)五、使用和六、安全技術(shù)七、易損件零件明細(xì)表八、基礎(chǔ)圖感謝您選購(gòu)了“山寶牌”產(chǎn)品為了確保破碎機(jī)正常工作，充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能，請(qǐng)您在使用破碎機(jī)前詳細(xì)閱讀本說(shuō)明書，并按照說(shuō)明書要求進(jìn)行操作。一、用途本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用維修簡(jiǎn)便，主要用于大、中型礦山、采石場(chǎng)建材等部門，粗、中各種抗壓強(qiáng)度在 250 兆帕以下的礦石和巖石。二、規(guī)格與性能1.2.3.4.5.6.給料口尺寸（寬長(zhǎng)

2、）：排料口寬度： 最大給料尺寸：主軸轉(zhuǎn)速：生產(chǎn)能力：2501000mm2560mm210mm 330r/min 1032m3/h電型號(hào)：功率：轉(zhuǎn)速：Y250M-830kw 750r/min7.8.外型尺寸（長(zhǎng)寬高）：153019921380mm重量（不包括電機(jī)）：6500kg注：破碎機(jī)處理的能力受各種的影響，諸如給料方式、物料的形狀、粒度大小的組成、給料方式、工作條件等。本機(jī)標(biāo)定的性能參數(shù)是以破碎干且中等硬度的巖石為標(biāo)準(zhǔn)，其堆為 1.6 噸/立方米為準(zhǔn)。三、工作原理與結(jié)構(gòu)特征本機(jī)與中、粗破碎機(jī)類同，主要由：11. 機(jī)架；2.固定顎板； 3.活動(dòng)板；4.邊護(hù)板 5.飛、槽輪；7.動(dòng)鄂；8.偏心軸

3、；9.肘板；10. 調(diào)整座等組成（圖一）。圖一2機(jī)架前墻固定顎板箱左右邊護(hù)板 3 和木契塊壓緊，活動(dòng)顎板則籍壓條壓緊在動(dòng)鄂上。當(dāng)顎板磨損后（通常下端磨損較重），兩者可倒置后繼續(xù)使用。襯板除親支承動(dòng)鄂的作用外，當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的外來(lái)異物進(jìn)入破碎腔而使載荷劇增時(shí)，起保護(hù)作用，即通過(guò)自身斷裂，切斷負(fù)載，保護(hù)其他零件不受損壞。調(diào)整座用拉緊螺栓固定在機(jī)架兩側(cè)的耳座上，籍起頂機(jī)（或起頂螺栓）頂開調(diào)整座，改變墊片厚度，即可調(diào)整派礦口的寬度。四、安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)本機(jī)是由制造廠裝配后供應(yīng)，用戶在收到后，。檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在中可能帶來(lái)機(jī)器安裝，調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：由于本機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)量較大，故建議將

4、機(jī)器安裝在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，為了減少、噪音以及對(duì)附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間墊上硬木墊板、橡皮帶或其它緩振材料。1.2. 基礎(chǔ)高度、深度和面積，應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。建議基礎(chǔ)的重量大致為機(jī)器重量的 56 背。機(jī)器的安裝尺寸可參閱基礎(chǔ)圖。1.3 基礎(chǔ)的排礦槽要鋪一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（最好大于 50），以免阻礙破碎產(chǎn)品的排出。1.4排礦口尺寸大小視所需產(chǎn)品粒度而進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，開拉緊螺栓、T 型螺栓和拉緊螺栓，利用起頂機(jī)或起頂螺栓將調(diào)整座頂開，改變墊片組的厚度（利用，抽去或更換不同厚度的墊 片或起頂螺栓。此時(shí)，調(diào)整座在動(dòng)予以實(shí)現(xiàn)），然后退回起頂機(jī)顎自重的作用下

5、，貼緊在機(jī)架耳座上，并將墊片組壓攏在一起，最后，調(diào)整彈簧予壓力、鎖緊拉緊螺栓和 T 型螺栓，從而確保機(jī)器工作時(shí)，使肘板與肘板墊、調(diào)整座與機(jī)架緊貼，不致產(chǎn)生不正常的機(jī)件損耗。32. 機(jī)器安裝和調(diào)整妥后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.1空載試車：2.1.12.1.22.1.32.1.4連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)，軸承不超過(guò) 30。所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。所有摩擦部位無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)異常響聲。2.2有載試車：2.2.12.2.22.2.32.2.42.2.5破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。最大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)，軸承不超過(guò) 30。破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)

6、計(jì)規(guī)定。調(diào)整座與機(jī)架耳座和后墻間無(wú)明顯竄動(dòng)。五、使用與破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，襯板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損現(xiàn)象是，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象是，應(yīng)及時(shí)排除。檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或雜物。若有礦石或雜物時(shí)，則必須干凈，以確保破碎機(jī)空載起動(dòng)。2. 啟動(dòng)：2.12.22.32.4經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)情況正常后方可啟動(dòng)。本機(jī)只準(zhǔn)在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)，必須用鈴或信號(hào)事先預(yù)告。起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，待查明原因和

7、排除不正常情況后再起動(dòng)破碎機(jī)。4使用：破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)面加料或堆滿加料邊，以免過(guò)載或引起排料不均和不應(yīng)有的機(jī)件損傷。3.3正常工作情況下，軸承的不應(yīng)超過(guò) 30，最高溫度不得超過(guò) 70。若超過(guò) 70時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除。3.4停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被破碎物料完全排出后，方可關(guān)閉電。3.5破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電，必須將物料清除后，方可再次啟動(dòng)電。3.6顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用，動(dòng)顎護(hù)板亦可調(diào)頭使用。3.7破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動(dòng)而對(duì)機(jī)器產(chǎn)生損傷。4.

8、 潤(rùn)滑：4.1經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備使用。4.2本機(jī)所采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)機(jī)器使用的地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定。一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。4.3加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的 50%70%，每 36 個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈或煤油軸承的滾道。4.4機(jī)器開動(dòng)前，襯板與襯板墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。六、安全技術(shù)1. 本機(jī)操作，須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作。2. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中從破碎腔上面朝機(jī)器內(nèi)窺視。53.破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、或檢修工作。4.嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪動(dòng)物料。5.電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在內(nèi)鋪設(shè)七、易損零件明細(xì)表6圖號(hào)名稱數(shù)量材 料K31X04-2A活動(dòng)顎板1ZGMn13K31X04-3固定顎板1ZGMn13K31X04-4肘板墊