1、 Q/LSHG30061516.0PAGE PAGE 97第 頁 共 NUMPAGES 97 頁序跨入21世紀，在全球經濟一體化的趨勢下， 國內企業管理與國際接軌，采取國際通行的安全管理方式，成為大勢所趨。我國的安全生產、勞動保護工作與經濟建設一樣，必須逐漸與國際接軌。面對未來的挑戰，為實現我國21世紀社會經濟可持續發展和人民生活質量進一步提高的戰略目標。我們雙匯集團的安全管理思想由傳統向現代快速轉變，安全管理乘著科學的翅膀，呈現出新的思路、新的理論和新的模式。一些適合生產經營的現代安全管理方式方興未艾，重大危險源辯識與監控、安全質量標準化管理、職業健康安全管理體系認證、事故應急預案管理等科學

2、管理模式正在加速推廣。安全生產本質上是安全與生產的有機統一，生產必須安全，安全為了生產。作為融合生產與安全于一體的專門技術，既是生產持續進行的保障，也是安全可靠性的保障。通常所謂安全技術實際上就是指側重于保障安全的專業技術。機械是現代生產經營活動中不可缺少的裝備，在給人們帶來高效、快捷和方便的同時，也帶來了不安全因素。機械安全技術是指從人的安全需要出發，在使用機械的全過程的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。設備設施是指人們在生產和生活所需的機械、裝置和設施等物資資料的總稱，是生產和生活的重要物質基礎和必要條件，在一定程度上都存在著危險因素。機械設備一般安全規定是保

3、證安全運行的一些基本要求。在生產作業過程中，嚴格遵守設備安全操作手冊中的設備安全防護、安全點分析及注意事項、勞動用品（工器具）使用及設備操作規程相關規定，及時消除隱患，避免事故的發生。 生產運行中心 前 言進入21世紀，隨著集團公司的飛速發展，雙匯集團的生產規模在日益擴大，設備的種類及臺數也在逐年增長，為了保證設備的合理、高效運行，我們編寫了雙匯集團設備安全操作手冊，希望通過本手冊的實施，達到設備的使用及維修始終處于受控狀態，使操作工、維修工對設備的操作、維護更加科學化、規范化、制度化，從員工 “要我安全” 向“我要安全”的轉變。從而提高設備的利用率，延長設備的使用壽命，保證生產的順暢進行。同

4、時，我們也看到近年來由于設備問題所帶來的安全事故時有發生，分析其原因：十次事故九次違章！為了使職工真正懂章而減少違章，我們將各類設備的安全操作規范進行了匯編，并編制了設備安全管理通則希望通過它的普及，能進一步遏止安全事故的發生，為廣大員工創造一個舒心、放心、安心的工作環境。新引進的新型設備或本次未編入的設備，各單位要參照設備使用說明書結合生產情況自行制訂設備安全操作手冊。 由于編者水平所限，本手冊中難免有不妥之處，望各單位及時予以指正。設備安全管理通則1、設備必須有完善的安全防護設施和安全自鎖裝置（包括進料口、出料口、驅動部位等），并保證有效、可靠；2、不能斷電清洗刷機的設備，由車間負責制定清

5、洗刷機規程，報公司主管副總審核后實施，嚴格按照“帶電清洗消毒審批單”要求，審批后，方可進行刷機；不能斷電維修時，應經維修部門主任、公司安全主管審批，懸掛安全警示牌，專人監護，嚴格按照“帶電維修審批單”要求，審批后方可維修；3、設備刷機、維修時必須斷開電源（斷氣）、驗電、配電柜上鎖、掛牌（懸掛“正在刷機，嚴禁合閘”或者“有人維修，嚴禁合閘”的警示牌）、專人監護；4、斷電（斷氣）、驗電、掛牌、上鎖操作步驟：關閉設備上配電盤控制電源總開關懸掛設備刷機（維修）警示牌由刷機（維修）人員驗證設備有無電源關閉設備上應急開關對配電盤進行防水保護配電盤上鎖監護人到位；5、維修工進殺菌鍋等密閉容器內維修時在鍋門口

6、和配電柜都必須掛上安全警示牌，電焊機放于鍋門位置，必要時在鍋門處設置風機保證鍋內換風需要；6、絞肉機、攪拌鍋出料口運行時不得進行清理肉餡的作業，出料口關閉的情況下可以用刮板（不允許使用無把的刮板操作）進行清理，任何情況下不得直接用手進行清理；7、配電柜用鎖鑰匙最多不得超過2把，必須由同一人掌握，發現鑰匙有丟失現象，該鎖必須報廢；8、在操作中清理鍋沿、進料口護欄上雜物或衛生時必須使用長把刮板（1米以上）；9、設備應急開關在緊急情況下才能使用，不能當停止按鈕使用；10、關鍵設備上要粘貼有“非機手嚴禁操作”等安全警示標語；11、特種設備操作工須經國家有關部門培訓合格后方可上崗；12、關鍵崗位機手要經

7、培訓考試合格后方可持證上崗；13、刷機時操作者不得站在提升機上進行操作；14、嚴禁任何設備帶病作業。目 錄序（ 1頁）前 言（ 2頁）第一章 勞保用品（工器具）使用（ 8頁）第一節 料斗（ 8頁）第二節 墊板（ 8頁）第三節 刀具（ 8頁）第四節 解凍架（ 9頁）第五節 周轉筐（盒）（ 9頁）第六節 液壓車（ 9頁）第七節 安全帶（ 9頁）第八節 安全帽（10頁）第九節 防護服（防毒面具、氧氣呼吸器）（10頁）第二章 屠宰生產設備（15頁）第一節 去肉（皮油）機（15頁）第二節 離心式打毛（肚）機（16頁）第三節 卸豬臺（17頁）第四節 電松香鍋（17頁）第五節 擊暈機（18頁）第六節 冷凝式

8、燙毛隧道（20頁）第七節 打毛機（20頁）第八節 鏈條式輸送機（21頁）第九節 預清洗（干燥、拋光）機（22頁）第十節 燎毛爐（22頁）第十一節 白（紅）臟輸送機（23頁）第十二節 胴體劈半鋸（24頁）第十三節 輥筒式剝皮機（24頁）第十四節 離心式打毛（肚）機（25頁）第十五節 去頭鉗（26頁）第十六節 去蹄鉗（27頁）第十七節 胴體卸載輸送機（27頁）第十八節 皮帶輸送機（28頁）第十九節 去皮（肌膜）機（29頁）第二十節 小帶鋸（29頁）第二十一節 自動打包（捆扎）機（30頁）第二十二節 圓形鋸（31頁）第二十三節 切絲機（31頁）第二十四節 丸子機（32頁）第二十五節 小排鋸（32頁）

9、第二十六節 切片機（33頁）第二十七節 切片分份機（33頁）第二十八節 碼垛機（屠宰）（34頁）第二十九節 打蹄機（35頁）第三十節 打頭機（35頁）第三十一節 刷蹄機（36頁）第三十二節 劈頭機（36頁）第三十三節 壓片機（36頁）第三十四節 煉油爐（37頁）第三章 肉制品生產設備（38頁）第一節 乳化機（38頁）第二節 扒肉機（38頁）第三節 攪拌機（39頁）第四節 絞肉機（40頁）第五節 結扎機（41頁）第六節 斬拌機（42頁）第七節 行車（43頁）第八節 打卡機（44頁）第九節 灌腸機（45頁）第十節 切片機（46頁）第十一節 煙熏爐（47頁）第十二節 注射機（47頁）第十三節 嫩化機

10、（48頁）第十四節 滾揉機（49頁）第十五節 噴碼機（49頁）第十六節 剪節機（50頁）第十七節 穿串機（50頁）第十八節 箱式包裝機（51頁）第十九節 速凍機（52頁）第二十節 夾層鍋（53頁）第二十一節 無皮生產線（53頁）第二十二節 二次殺菌機（54頁）第二十三節 拉伸膜包裝機（55頁）第二十四節 共擠腸生產線（56頁）第二十五節 超市包裝機（58頁）第二十六節 烘干機（58頁）第二十七節 殺菌鍋（59頁）第二十八節 自動封箱機（60頁）第二十九節 骨肉泥分離機（61頁）第四章 公用類設備（63頁）第一節 螺桿制冷機（63頁）第二節 制冰機（64頁）第三節 空壓機（65頁）第四節 溴化鋰

11、制冷機（66頁）第五節 氟利昂制冷機組（67頁）第六節 乙二醇螺桿機組（68頁）第七節 鍋爐（煤）（70頁）第八節 鍋爐（氣）（75頁）第五章 其他輔助設備 （78頁）第一節 電錘（78頁）第二節 電焊（78頁）第三節 氣割（79頁）第四節 氬弧焊（79頁）第五節 切割機（80頁）第六節 磨光機（80頁）第七節 臺鉆（80頁）第八節 手電鉆（81頁）第九節 電梯（82頁）第十節 電動葫蘆（84頁）第十一節 液壓升降平臺（84頁）第十二節 電瓶叉車（85頁）第十三節 柴油叉車（86頁）第十四節 提升機（87頁）第十五節 簡易提升平臺（87頁）第十六節 電動門（88頁）第十七節 簡易電梯（89頁）

12、第一章 勞保用品（工器具）使用第一節 料斗一、使用前檢查是否有缺輪、少支撐架、邊緣有無毛邊、毛刺；二、使用時嚴禁野蠻操作、腳踹料斗和脫手滑行；三、使用時必須手握推柄，且每次推料斗不得超過2個；四、大料斗使用過程中必須使用專用支撐架傾斜料斗；五、大料斗支架必須有支架方鐵，防止支架磨損壓傷腳趾；六、空料斗在周轉中嚴禁雙層碼放。第二節 墊板一、鐵墊板使用前要檢查焊接口是否有開焊翹起現象，木、塑料墊板損壞三分之一以上禁止使用；二、墊板碼放要整齊，不得超過8個高，周轉中要用繃帶進行緊固；三、墊板使用中嚴禁野蠻操作，杜絕扔、丟、摔、踹等現象；四、墊板嚴禁在沒有依靠物的情況下立著存放。第三節 刀具一、發放與

13、收管1、發放刀具做統一編號，建立使用人員檔案，每班發放、收管數量要保持一致；2、生產結束刀具由各班組集中收管存放在并上鎖保存；3、刀具不得帶入更衣室、餐廳等生產車間以外；4、不經車間主任同意，任何人不準將刀具轉借他人。二、換領：當班班長負責換領，主任簽字確認后報配件庫后以舊換新。三、持刀：車間內行走時要規范：手握刀柄、刀尖朝上、刀刃向后、刀面貼近小臂、嚴禁持刀奔跑。四、刀棍：在使用刀棍時要集中精力，不準說笑，防止傷手事故。五、操刀：生產期間操作時不得左顧右盼，交頭接耳。（休息時分割車間的刀具只能放置在案子上或插在消毒桶中，嚴禁亂扔亂放，包括放在傳送帶上、產品盒內、筐內或扎在肉中等）；六、回收：

14、為預防刀具流失，職工調離崗位時將刀具交回。第四節 解凍架一、使用前要檢查解凍架是否有開焊現象，避免劃傷事故；二、上凍品應擺放整齊，按從下到上逐層原則上架； 三、最上層嚴禁碼放雙層20公斤以上凍品，以防墜落傷人；四、嚴禁攀爬解凍架，上下架時不允許踩踏在架子上；五、解凍架上層嚴禁放鐵盒、桶裝產品等重量物品，以防墜落傷人；六、解凍架放倒刷洗時要雙人操作，小心砸傷。第五節 周轉筐（盒）一、重周轉筐碼放不得超過5層，重腌制盒碼放不得超過8層；二、同類空腌制盒疊放不得超過23層；三、重周轉筐（腌制盒）碼放嚴禁出現不合槽現象；四、周轉筐（腌制盒）使用中嚴禁野蠻操作，杜絕扔、摔、踹等現象。第六節 液壓車一、暫

15、時停用、上下電梯應及時落下，嚴禁載人，站在液壓車上滑行，不用時，關閉開關，拔出鑰匙，放置在固定安全位置；二、打開鑰匙，合上開關，檢查各零件是否正常，手柄、急停開關是否靈敏，確認后方可操作；三、拉重物要保持人與車距離，重液壓車上下坡時，提醒人員避讓，防止物品掉落傷人；四、更換電瓶內電解液必須有專業人員負責配制，加裝時不得過滿；五、保證電壓正常，如電壓低于紅區時禁止使用，進行更換電瓶；六、換電瓶時要對手動葫蘆拉鏈、滑輪、掛鉤認真檢查，均達到完好后方可使用，更換時要輕吊輕放。第七節 安全帶一、使用期一般為35 年，發現有老化異?，F象應給予報廢；二、腰帶、保險帶、繩應有足夠的機械強度，材質應有耐磨性，

16、卡環、鉤應具有保險裝置；三、使用前應進行檢查1、組件完整、無短缺、傷殘破損，繩索、編帶無脆裂、斷股或扭結；2、鉚釘無明顯偏位，表面平整；3、金屬配件無裂紋、焊接無缺陷、無嚴重銹蝕；4、掛鉤的鉤舌咬口平整不錯位，保險裝置完整可靠。四、應系在牢固的物體上，禁止系掛在移動或不牢固的物件上，不得系在棱角鋒利處，安全帶要高掛和平行拴掛，嚴禁低掛高用。第八節 安全帽一、嚴禁隨意改變安全帽的任何結構；二、嚴禁用安全帽充當器皿、坐墊使用；三、避免受擠壓存放；避免存放在酸、堿、高溫、日曬、潮濕等場所；四、使用者根據自己的頭圍大小，調節帽箍到適合的位置進行佩戴； 五、佩戴時要系緊下頜帶，避免工作中安全帽脫落； 六

17、、需要清洗時，須采用軟毛刷和中性洗滌劑刷洗，避免揉搓內襯，嚴禁使用油漆、汽油等類似有機溶劑和腐蝕劑清洗； 七、帽殼有裂痕、帽襯等部件有損壞現象，必須及時更換。第九節 防護服（防毒面具、氧氣呼吸器）一、防護器材配備1、每個氨制冷機房至少配備氧氣呼吸器、防護服各兩套，過濾式防毒面具（含濾毒罐）四套以上；2、重點防火單位至少配備正壓式空氣呼吸器兩套；其它防護器材（安全帽、安全帶、電氣絕緣工具等）必須配備足夠數量；3、所采購防護器材必須符合相應國家標準。二、各類防護器材的儲藏1、氧氣、正壓式空氣呼吸器、濾毒罐及防護服的存放要求避免日光的直接照射，應保持清潔，防止粉塵或其他有毒有害物質的污染，嚴禁沾染油

18、脂，必須存放在專用柜內；儲放柜內嚴禁放置各種雜品，保持儲放柜的衛生清潔；儲放柜由專人負責，做好儲放柜內器材登記臺帳，包括器材名稱、數量、購置時間和使用維護情況；存放溫度應在530之間，濕度在40%80%內，與高溫設備距離大于1.5m，有醒目標示，能迅速方便地取用，禁止鎖頭封存；只準在演習、處理事故時使用，嚴禁隨意挪用，私用而造成的壓力不足、藥劑失效等情況時，后果由責任部門負責；動用防護器材，須經部門主管批準，填寫使用、保養記錄，檢查性能完好后，才能回復備用狀態，否則進行報廢處理。三、氧氣呼吸器使用規定1、必須對使用人員進行專業培訓，能夠正確熟練使用2、日常檢查面罩密封性檢查。佩戴好面罩，用手掌

19、捂住面罩與供氣閥連接處，深吸一口氣，檢查面罩是否有泄漏，否則給于更換；氣瓶壓力檢查。正常備用壓力1530Mpa：氣瓶備用狀態下，不低于15.0 Mpa，壓力低于5.0 Mpa時必須停止使用；系統泄漏檢查。打開氣瓶閥，觀察壓力表，待壓力表指針穩定后關閉氣瓶閥，1分鐘壓力下降應小于0.5 Mpa；呼吸性能檢查。面罩氣密性能檢查合格后，打開氣瓶閥，戴好面罩，關閉供氣排氣閥開關，深呼吸數次，應感覺呼吸舒暢；每月至少檢查1次，壓力表每年應校驗1次，并做好記錄。3、使用方法戴好后開氧氣瓶，觀察壓力表壓力值；按手動補給供氣，使氣囊內原積存的氣體排出；將面具內密封膠塞取下，從下顎往上戴面罩；戴好面罩進行幾次深

20、呼吸，觀察呼吸器內部件是否良好，確認正常后方可進入事故區域。4、使用注意事項進入事故區域，必須兩人以上協同作業，事前確定好聯絡信號；在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩錯動時，應及時屏住呼吸，以免吸入有毒氣體，立即使面罩復位并撤離作業區域；經常查看壓力表、余氣量，當壓力降至5MPa時應立即撤離；在使用空氣呼吸器前，按順序佩戴，嚴禁佩戴后再打開氣瓶閥。5、使用后的處理更換吸收劑，對面具、呼吸軟管等要進行清洗、消毒；清洗外殼，嚴防水進入減壓器，清洗時，嚴防碰撞，避免損壞；安裝各部件時，仔細檢查各接頭墊圈是否存在或損壞。四、正壓式空氣呼吸器使用規定1、使用人員要求對使用人員進行培訓，能夠正確熟練使用；

21、使用人員身體健康，沒有職業禁忌癥（下列患者禁止使用：肺病、各類傳染病、高血壓、心臟病、精神病、孕婦等）2、日常檢查面窗是否清潔、無劃痕、裂紋，環狀橡膠密封墊無灰塵、斷裂等影響密封性能的存在，系帶、導管、連接處無松動、斷裂；氣瓶壓力檢查。正常壓力1530Mpa，備用狀態下不低于15.0 Mpa，使用壓力達到5.0 Mpa時必須停止使用；系統泄漏檢查。打開氣瓶閥，觀察壓力表，待壓力表指針穩定后關閉氣瓶閥，1分鐘壓力下降應小于0.5 Mpa；面罩密封性檢查。佩戴好面罩，用手掌捂住面罩與供氣閥連接處，深吸一口氣，如有泄漏，進行更換；呼吸性能檢查。氣密性能合格后，打開氣瓶閥，將面罩佩戴好，再將供氣閥與面

22、罩連接，關閉供氣閥上的沖泄閥開關，深呼吸數次，感覺呼吸舒暢，打開和關閉沖氣閥開關2次，供氣閥應能正常打開；使用單位每月至少檢查1次，并做好記錄，壓力表每年應校驗1次；氣瓶首次使用3年做1次水壓試驗，以后每2年做1次水壓試驗。3、佩戴和使用佩戴裝具。將氣瓶閥向下，背上氣瓶，通過拉肩上的自由端調節氣瓶的上下位置和松緊，直到感覺舒服為止；扣緊腰帶，將腰帶插頭插入座內，然后將腰帶左右兩側的伸出段同時向兩側拉緊，收緊腰帶；佩戴面罩。先放松面罩下方的2根頭帶，然后將面罩貼合在佩戴者臉上，戴好面罩，調節面罩位置，收緊下端的2根頸帶，再收緊上端的2根頭帶，直到感覺舒服為止；檢查面罩的密閉性。用手掌捂住面罩接口

23、處，通過深呼吸檢查面罩密封是否良好，否則調整位置，收緊頭帶或重新佩戴面罩；打開氣瓶閥。將閥門打開，旋轉至少2圈，確保充足的供氣量；連接供氣閥。先將供氣閥的接口與面罩口接合，然后順時針旋轉90度，當聽到咔噠聲即安裝完畢；佩戴后深呼吸幾次，激活供氣閥，呼吸舒暢后，方可進入作業區域。4、使用注意事項進入作業區域，必須兩人以上協同作業，事前確定好聯絡信號；在使用中，因碰撞或其他原因造成面罩錯動時，應及時屏住呼吸，以免吸入有毒氣體，立即使面罩復位并撤離作業區域；嚴禁在有毒區域內摘下空氣呼吸器的面罩；勤看壓力表余氣量，當壓力降至5MPa時應立即撤離作業現場；在使用空氣呼吸器前，按順序佩戴，嚴禁佩戴后再打開

24、氣瓶閥；使用過后應及時充裝。五、過濾式防毒面具使用規定1、對使用人員進行培訓，能夠正確熟練使用；2、氧含量高于20%、毒氣濃度低于1%的環境方可使用，禁止在限制性容器內使用此類防護器材；3、根據毒氣種類選用相匹配型號濾毒罐，氨系統為4號濾毒罐；4、面具由面罩、導氣管和裝有吸收劑的過濾罐組成，根據頭大小選擇面罩。使用前檢查氣密，戴上面罩，接好導氣管和濾毒罐，用手或橡皮塞堵住進氣孔，然后深呼吸，如無空氣滲入面罩和導氣管，則證明嚴密完好，反之就是漏氣，必須檢查各個接頭處是否擰緊。吸氣產生負壓使面罩貼在臉上時間達15s以上為良好；5、在使用中嗅到毒氣的微弱氣味，應立即離開毒區進行調整或更換。藥罐有沙沙

25、聲或漏出吸收劑，說明組裝混亂，不能使用；6、使用后防毒面罩要用75%的酒精消毒，面罩如臟污，用肥皂水或0.5%的高錳酸鉀溶液洗滌，切忌使用溶劑洗滌；然后放陰涼處晾干，嚴禁日曬火烤，以免損壞橡膠部件；7、未超過使用時間要求的使用原來密封端蓋密封的，應將濾毒罐的螺帽擰上，塞好橡膠底塞，保持罐子密閉，存放在低溫、干燥、通風且遠離可能沾染任何熏蒸劑的地方；8、濾毒罐在使用、存放中應做好相應的使用、檢查記錄。使用濾毒罐必須記錄使用時間和使用人：每當打開封蓋時就開始記錄使用時間，使用完畢后須原密封端蓋密封，并將使用人姓名、使用日期、使用毒氣名稱和在毒氣中停留的時間等做好詳細記錄；9、濾毒罐的報廢 4號濾毒

26、罐的使用時間為60min，超過使用時間的；過保質期3年以上的，其它附件老化的；使用中有嗅覺的，就是通過濾毒罐也可以嗅到其氣味的；過濾空氣量已經不足、使用者感到有一些呼吸不暢的。10、失效濾毒罐的處理：將進氣口或其它部分弄殘，以免下次誤用。 六、防護服的使用規定1、對使用人員進行培訓，確保能夠正確熟練使用；2、一般與空氣呼吸器配套使用，面罩應與防護服的帽子緊密配合；3、不能與火焰及熔化物直接接觸，并防止尖銳物的鉤掛，出現鉤掛等情況的損壞，應立即退出現場，迅速進行必要的救護處理；4、使用前檢查有無破損現象，否則嚴禁使用；5、使用后，根據臟污情況，使用肥皂粉或堿液進行清洗，并用清水沖凈，掛在陰涼通風

27、處自然干燥，避免暴曬。第二章 屠宰生產設備第一節 去肉（皮油）機一、設備安全防護1、轉動部位加裝防護罩；2、刀輥處加裝有安全防護板。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁在刀棍高速旋轉時清理皮油，伸進夾棍處放皮，要保證距夾棍處有40公分的間距。否則，有夾傷手部的危險；3、及時清除地面油污，避免摔傷過往行人。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查機器的防護裝置是否完好，機內是否有異物；各部連接件的緊固程度；控制箱到設備電源線的完好性；使用前應進行空運轉進行試機。2、設備啟動操作閉合總開關，接通電源；刀輥不能頻繁啟動，待飛輪停止后，過三至

28、五分鐘后才能啟動。否則，易燒毀電氣元件；嚴禁反向運轉，否則將引起人身事故。3、設備運行操作注意踩下腳踏板時，只要插入大齒輪中的銷子脫離即可停止踩動。否則，送料機出現往返運動，達不到工作要求；對加工的皮張厚薄若不滿意，可隨時操縱手閘手柄，控制小膠滾與刀滾的距離，向里推厚，向外拉??；當刀口不快時，須開動磨刀電機，往返絲桿帶動砂輪進行往返運動，先使用手柄，使磨石靠近刀軸，微調磨石；如夾皮不緊，送料不靈活，用活動扳手調節頂架上兩對大螺絲，控制兩個鐵槽花滾和大膠滾的距離，直至達到要求為止；4、設備停止操作：生產結束后，關閉電源；5、設備緊急停機操作：因緊急情況需停機時，關閉設備電源停機。第二節 離心式打

29、毛（肚）機一、設備安全防護1、出料口加裝防護罩；2、設有急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、出料不全用手摘取時存在安全隱患；3、提升機上料時下面站人有被意外砸傷的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查機器及提升機的防護裝置是否完好；各部連接件的緊固程度；電氣部分是否完好，調節壓力到0.6MPa左右；內部有無雜物，卸載門是否關閉，開進水閥，調整混合水溫度。2、設備運行操作開電源，將裝有待加工產品的推車放在提升機上，雙手同時按壓“升起”按鈕，直到產品全部傾泄進機器為止；雙手同時按壓“下降”按鈕，直至推車接觸地面為止；將設備開

30、啟電源開關旋至“1”位置，機器開始工作；生產結束后，關進水閥門，將收集筐放在卸載門下面，適當調整開門閥，慢開卸載門，使產品自動旋轉出來，如果產品沒有全部從卸載門旋出，必須等設備完全停止旋轉后，關閉電源再用手取出；關閉卸載門，開始新的工作。3、設備停止操作：生產結束后，關閉電源；4、設備緊急停機操作：因緊急情況需停機時，關閉設備電源停機。第三節 卸豬臺一、設備安全防護1、卸豬臺兩側加裝防護欄；2、粘貼有“升降臺升起后，平臺下嚴禁站人”警示標語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁升降平臺升起及下落時側面及下面站人，存在人身安全除患

31、；3、嚴禁油壓不足時進行操作，存在人身安全除患。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查：油位、電氣部分是否完好、液壓缸是否漏油；2、設備啟動操作：開啟升降按鈕，啟動油泵觀察運行是否正常；3、設備運行操作升降中嚴禁人員在臺面上走動，升起、下落時，平臺下嚴禁站人；平臺上放易滾動物品時要采取防滑落措施；雨雪天及沖洗時對電氣部分要采取防水措施。4、設備停止操作：工作結束后將升降臺及時落下，避免長時間受力造成液壓缸損壞及安全事故發生；5、設備緊急停機操作：因緊急情況需停機時，關閉設備電源停機。 第四節 電松香鍋一、設備安全防護1、主加熱溫度不超過500保護值；2、導汽管道標有“小心燙傷”警示語；3、粘貼有“

32、小心有電、嚴禁觸摸”警示語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、加松香時、向外撈豬毛時因防護不到位造成的燙傷事故；3、嚴禁用水對電氣部位沖洗。三、勞動保護（工器具）用品：防護鏡、圍裙、手套。四、設備操作規程1、設備啟動前檢查電氣部分是否完好，溫度表及設定是否正常；適量向松香鍋內量加注新的松香；合閉電源開關，觀察電流表看運行是否正常。2、設備啟動操作：合閉電源開關，觀察電流表看運行是否正常；3、設備運行操作加松香時必須佩帶防護鏡，袖子不得卷起，避免松香濺起燙傷；工作前先向鍋內加入松香，再慢慢啟動設備。4、設備停止操作：關閉電源開關；5

33、、設備緊急停機操作：因緊急情況需停機時，關閉設備電源停機。第五節 擊暈機一、設備安全防護1、頭部擊暈處安裝有防護網；2、托豬鏈條兩側安裝有防護板；3、危險部位有安全圖形標識；4、安裝有急停開關；5、粘貼“有電危險、嚴禁觸摸”警示語6、毛剝平板車處粘貼“運轉部位、嚴禁上人”警示語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、毛剝平板車上嚴禁上人，如有特殊情況上車的經班長同意，按斷電上鎖掛牌制度，并設專人監護；3、頭部擊暈防護罩不到位時易電擊傷人；3、托豬鏈條無防護時，不能保證豬只的正常輸送。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查電氣組件是否完好無

34、損，空氣壓力是否正常(0.5MPa)；輸送帶、移動式放血臺傳動部分的潤滑狀況以及機上是否有障礙物影響設備正常運轉等，確認正常后方可試機。2、設備啟動操作合上主電源開關QO1、擊暈電源開關1SS1，打開頻率轉換器1BSH1，進行絕緣自測（1BSH3），各指示燈狀態是否正常；先啟動移動式放血臺再啟動擊暈機輸送機1BSH2，使擊暈機處于等待狀態（1HL3燈亮）。3、設備運行操作人員要避免接觸設備可移動部位，并遠離安全籠； 生產中必須在一個麻電工作循環結束后，才能停止擊暈機工作；應密切注意擊暈機各部分動作情況，如發現動作不協調，應通知維修。（電極電壓與電流2、5A兩個燈都要亮）；使豬平穩有序地進入擊暈

35、機，有大豬時操作上支架按紐1SS4，避免豬只受到驚嚇或過度擁擠而出現竄出或卡豬現象。4、設備停止操作：生產結束后，先停輸送機，開關打到維修位置，斷開擊暈機電源，關閉頻率轉換器；5、設備緊急停機操作：出現卡豬現象按應急開關，將轉換開關置于維修位置1SS3，待故障排除，人員撤到安全地帶后方可開啟擊暈機；6、設備清洗操作在維修位置啟動設備，對擊暈機及放血平臺的血污進行沖洗；清洗、消毒完畢，再斷開擊暈機電源。第六節 冷凝式燙毛隧道一、設備安全防護：入口粘貼 “高溫蒸汽、嚴禁入內”警示語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、設備內蒸汽與水混合

36、溫度較高，存在燙傷的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查隧道內是否有異物，電氣元件是否完好；輸送機傳動部分是否有障礙物、蒸汽壓力是否正常。2、設備啟動操作啟動燙毛隧道，溫度達到設定值后即可開始生產；根據工藝設定溫度參數，嚴禁隨意更改溫度設定參數。3、設備運行操作豬只的品種改變或發生異常情況時，通知生產控制中心人員調整；生產結束，確認燙毛隧道內無存豬后，方可關掉輸送機。4、設備清洗操作：等隧道內溫度降至25以下，方可清洗、消毒。5、設備停止操作：關閉電源按鈕開關；6、設備緊急停機操作：關閉電源按鈕開關。第七節 打毛機一、設備安全防護1、打毛機安裝有帶手輪的防護門；2、循環池上的防護板。二、安

37、全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、運行中打開防護門轉動的輥子，易造成人身安全事故；3、循環池熱水在62，防護板不完善的，有人身陷落的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查開循環池進水閥，進行注水，然后開蒸汽旁通閥門，預熱循環水；打毛機電氣組件是否完好，打毛機內是否存留障礙物；根據工藝設定循環水溫度，待水溫60，關閉蒸汽旁通閥。2、設備啟動操作：啟動循環水泵，溫度即自動調節，處于待機狀態；3、設備運行操作根據豬胴體帶毛情況設置門檻高度，調節打毛時間，保證打毛效果；生產結束后門檻設置為最低位置進行機器排空，停止轉鼓，運轉絞籠電機和循環水泵

38、，保證豬毛徹底清出。4、設備停止操作：停止轉鼓，運轉絞籠電機和循環水泵，保證豬毛徹底清出；5、設備緊急停機操作：停止轉鼓，運轉絞籠電機和水泵按鈕開關。第八節 鏈條式輸送機一、設備安全防護1、有漲緊裝置；2、安裝有急停開關；3、開關處加裝鑰匙開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁用水向電機、電氣上沖水，易造成安全事故。三、勞動保護（工器具）用品：安全帶、安全帽。四、設備操作規程1、設備啟動前檢查：電氣組件是否完好，各傳動部分潤滑是否良好；2、設備啟動操作：開輸送機，使運轉處于待機狀態；3、設備運行操作：禁止運行時將手或其它物品

39、靠近鏈條；4、設備停止操作：關閉電源按鈕開關；5、設備緊急停機操作：關閉電源按鈕開關。第九節 預清洗（干燥、拋光）機一、設備安全防護：安裝有急停開關，緊急情況可以立即斷電停機。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、設備無急停開關，易造成人員傷害；3、開關處需加裝鑰匙開關，防止誤操作造成人員及設備安全事故。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查：設備狀況是否異常，內部是否有障礙物等；2、設備啟動操作：啟動輸送機后按下啟動按鈕，設備進入待機狀態；3、設備運行操作：生產過程中，任何人員不得進入設備內部；4、設備緊急停機操作：出現緊急情況機手按急

40、停立即斷電停機。第十節 燎毛爐一、設備安全防護：粘貼 “嚴禁入內”警示語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、人員近距離接近進出口，有被燒傷的危險；3、點火閥點燃時人員從設備中通過，設備失靈時危險性較大。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查：各組件是否完好，機械部件、閥門是否處于正常位置，檢查燃氣壓力是否在60-119mbar；2、設備啟動操作燃燒爐點燃前，閉合點火助燃閥，打開點火閥；點燃燃燒爐點火裝置時，嚴禁從設備當中通行進行操作。3、設備運行操作按下“啟動風機（白燈）”鍵，按下“啟動助燃裝置（黃燈）”鍵，助燃閥經過預先設定時間打開

41、；點燃助燃器，一旦胴體進入燃燒爐，燃燒爐即開始工作；觀察爐內情況時人員要與進出口有一定的安全距離。4、設備停止操作：生產結束后，按下“停止風機”鍵，檢查“供氣閥正常關閉（黃燈）”燈是否亮，關閉助燃氣閥；5、設備緊急停機操作：直從控制盤關閉啟動助燃裝及風機按鈕開關。第十一節 白（紅）臟輸送機一、設備安全防護1、安裝有急停開關；2、消毒沖淋設備上加有防護。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、運行時人員從托盤上通過存在跌倒的危險；3、運行時手觸及鏈條有被夾傷的危險；4、托盤消毒箱所用82沖淋熱水，人員接觸有被燙傷的危險。三、勞動保護（工器

42、具）用品：鋼絲手套。四、設備操作規程1、設備啟動前檢查白臟托盤輸送機、紅臟輸送機與胴體輸送機同步自動控制；開機前檢查輸送機上面及周圍是否有影響機器運行的雜物。2、設備啟動操作：啟動輸送機時，禁止將手或其它物品靠近輸送機鏈條、托盤以及導向板。3、設備運行操作：白臟托盤、紅臟輸送機與胴體輸送機同自動控制；4、設備停止操作：生產結束后，設備處于清洗狀態下可進行清洗；5、設備緊急停機操作：立即斷電停機。第十二節 胴體劈半鋸一、設備安全防護1、安裝有檢修開關；2、有雙手安全開關及前后門內置開關；3、平衡器加裝防護裝置。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安

43、全事故；2、安全開關失靈時，在實際操作中存在鋸條有傷害手的危險；3、更換鋸條時應把開關打到維修位置。否則，易造成傷害事故。三、勞動保護（工器具）用品：圍裙。四、設備操作規程1、設備啟動前檢查劈半鋸是否能在平衡器上自由移動，鋸條是否鋒利完好；合上劈半鋸電源，檢查雙手安全開關及前后門內置開關是否功能正常，如有異常通知維修；清洗水和高溫消毒水的電磁閥工作是否正常。2、設備啟動操作：啟動劈半鋸，開始工作。3、設備運行操作工作過程中嚴禁用手摸鋸條；更換鋸條時應把開關打到維修位置。4、設備停止操作：雙手離開雙手安全開關把設備放入消毒池內；5、設備緊急停機操作：維修劈半鋸時，需拆卸修理時，關閉劈半鋸電源后再

44、進相應操作，雙手離開雙手安全開關。第十三節 輥筒式剝皮機一、設備安全防護：安裝有急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、機手與預皮人員手部離開輥筒要有一定距離，配合不當會被輥筒夾傷的危險；3、機手在看到預皮人員手從輥筒處拿回時方可啟動開關。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查輥筒內外是否有殘留異物；傳動部件是否潤滑良好、連接牢靠，刀具鋒利程度，電氣部件是否受潮、破損等，無異常后才能進行試機。2、設備啟動操作試車時禁止輥筒倒轉；軋皮不緊時，調整滾筒兩端制動器，使滾筒鉗口停位準確。3、設備運行操作：刀片間隙保持0.1-0.5毫米之間

45、，根據皮張厚薄調整刀架角度，不得用手直接觸摸刀口，以免傷人；4、設備停止操作：按下停車按鈕；5、設備緊急停機操作：出現緊急情況機手可以立即斷電停機；6、設備清洗操作：按停止按鈕，掛上警示語進行清洗、消毒。第十四節 離心式打毛（肚）機一、設備安全防護1、出料口設有安全防護罩；2、安裝有急停開關；3、提升臂粘貼有“提升臂下嚴禁站人”警示語。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、出料口出料不全時用手摘取時存在夾手的危險；3、提升機上料時下面站人有被意外砸傷的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查機器及提升機的防護裝置是否完好；機器各部連接

46、件的緊固程度；電氣部分是否完好，調節壓縮空氣壓力到6bar左右；設備內是否有障礙物，卸載門是否關閉，一切正常后打開進水閥，調整混合水溫度。2、設備運行操作打開電源，將裝有待加工產品的推車放在提升機上，雙手同時按壓“升起”按鈕，直到產品全部傾泄進機器為止；雙手同時按壓“下降”按鈕，直至推車接觸地面為止；將設備開啟電源開關旋至“1”位置，機器開始工作；加工結束后，關進水閥，將產品收集筐放在卸載門下面，調整開門閥，慢打開卸載門，使產品自動旋轉出來，產品沒有全部從卸載門旋出，必須等設備完全停止旋轉并關閉電源后再用手取出；關閉卸載門，開始新的工作循環。3、設備停止操作：生產結束后，關閉電源；4、設備緊急

47、停機操作：按急停開關停機；5、設備清洗操作：氣缸頂起設備的上部分，而后進行清洗、消毒。第十五節 去頭鉗一、設備安全防護：安裝有急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、設備無急停開關，易造成人員傷害事故；3、去頭鉗工作時，嚴禁將手與去頭鉗片接觸，易造成夾手的危險；4、開關處需加裝鑰匙開關，防止誤操作造成人員及設備安全事故。三、設備操作規程1、打開電源，檢查雙手安全開關是否正常， 即只有雙手同時扳動開關時去頭鉗才能被啟動，松開任何一只手去頭鉗立即停止；2、將切割器置于豬耳朵上方，調整切割器使其與豬頭的后部水平；3、同時按下兩個開關

48、閉合去頭鉗片；4、放開任何一個開關使去頭鉗片打開；5、去頭鉗處于工作狀態時，切勿將手與去頭鉗片接觸；6、除檢查或使用時，嚴禁扳動開關。第十六節 去蹄鉗一、設備安全防護：安裝有急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、去蹄鉗處于工作時，嚴禁將手與去蹄鉗片接觸，易造成夾手事故。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查液壓軟管連接是否牢固，去蹄鉗是否在平衡上自由移動；壓縮空氣的壓力是否在正常范圍之內。（46 Kgf/cm2）。2、設備啟動操作：未生產時禁止操作氣動開關。3、設備運行操作；按下開關閉合去蹄鉗片，放開開關使去蹄鉗片打開；去蹄鉗工

49、作時，切勿將手或身體的其它部位與去蹄鉗片接觸；嚴禁對去蹄鉗片進行任何修改，及用其它部件進行替換；除非檢查或使用，嚴禁扳動開關；生產結束后，關閉壓縮空氣，進行清洗、消毒。4、設備停止操作：關閥氣閥開關；5、設備緊急停機操作：關閥氣閥開關，通知維修。第十七節 胴體卸載輸送機一、設備安全防護1、粘貼有“小心滑輪”、“生產期間、嚴禁通行”警示語；2、輸送機設有倒車控制。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、當輸送機正在運行時手靠近鏈條有被夾傷的危險；3、從設備下方通過有被下滑扁擔鉤撞傷的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查電氣組件是否完好

50、，各傳動部分潤滑是否良好；漲緊裝置是否正常，軌道上是否有影響設備運轉的障礙物。2、設備啟動操作：開機使運轉處于待機狀態；3、設備運行操作運行時禁止將手或其它物品靠近鏈條；生產中由于卸豬不暢導致扁擔鉤卡住時，應及時停車，然后改變旋鈕開關位置，使輸送機反轉，扁擔鉤取出后重新開啟輸送機。4、設備停止操作：結束后，停止輸送機并關閉電源。第十八節 皮帶輸送機一、設備安全防護1、配備聯動互鎖式按鈕；2、各關鍵部位應安裝急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、在處理皮帶打滑時手接觸輥軸有被夾傷的危險；3、設備帶電清理衛生時手接觸輥軸有被卷住

51、的危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查操作者應熟悉設備性能和結構；設備潤滑情況，清除皮帶上的障礙物。2、設備啟動操作：皮帶輸送方向是否走偏，支撐滾輪是否運轉正常；3、設備運行操作：輸送機為聯動互鎖式按鈕，當生產中因特殊情況需停機時，應保證誰停機、誰開機，避免誤操作造成人機損傷事故； 4、設備停止操作：結束后，按下按鈕，停止輸送機；5、設備緊急停機操作：設備因故障停機時必須在控制室掛上警示語。第十九節 去皮（肌膜）機一、設備安全防護：應配備聯動互鎖式按鈕。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、手與刀片距離太近有傷到手指的危險。三、勞

52、動保護（工器具）用品：機用像膠手套。四、設備操作規程1、設備啟動前檢查將刀片間隙調整為較大位置，合上電源，點動腳踏開關，檢查刀滾轉動方向：調節刀片間隙為工作位置，開始工作。2、設備運行操作：嚴禁戴纖維手套，保持手與刀片5cm的距離；3、設備停止操作：關閉啟動開關，拔掉插頭；4、設備緊急停機操作：關閉啟動開關，拔掉插頭，通知維修工維修。第二十節 小帶鋸一、設備安全防護1、安裝有安全操作手柄；2、根據加工產品的不同必要時戴有自制護指箍；3、推肉塊時要速度均勻，避免因過度用力造成鋸刃離位、斷裂。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁在推

53、肉塊時野蠻操作，易造成鋸刃離位、斷裂的事故；3、嚴禁不戴自制護指箍操作，易造成傷手危險。三、設備操作規程1、設備啟動前檢查：查工作臺沒有障礙物，鋸條安裝是否正確；2、設備啟動操作啟動小帶鋸空車運行，檢查鋸條轉向、運轉聲音是否正常；根據產品大小調節間隔節板，以便產品通過。3、設備運行操作啟動小帶鋸，采取好防護措施，進行工作；推肉要速度均勻，避免因過度用力造成鋸刃離位、斷裂；關閉電源，拔掉插頭，取下帶鋸條，打開帶鋸的蓋子，進行清洗；設備維修時關閉機體電源并掛上警示語。4、設備停止操作：關閉電源，拔掉插頭；5、設備緊急停機操作：設備維修時關閉機體電源并掛上警示語。第二十一節 自動打包（捆扎）機一、設

54、備安全防護：轉動部位有安全防護。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁手伸入捆扎柜內，送完箱子應立即將手拿回；3、工作過程中，若卡帶或清理機內雜物時，必須切斷電源。三、勞動保護（工器具）用品：手套。四、設備操作規程1、送帶、倒帶是否靈敏；2、禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內；3、工作過程中，若卡帶或清理機內雜物時，必須切斷電源；4、生產結束后，打開設備下部位，用壓縮空氣打掃；5、設備操作規程安全要求打包帶是否裝好，并檢查送帶、倒帶是否靈敏；禁止將身體的任何部位伸入捆扎柜內；工作過程中，若卡帶或清理機內雜物時，必須切斷電源；生產結束

55、后，打開設備下部位，用壓縮空氣進行打掃。第二十二節 圓形鋸一、設備安全防護1、張貼有“非機手嚴禁操作”警示語；2、設備各關鍵部位安裝急停開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、生產中，不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，易造成人身安全事故；3、機手送胴體時應均勻輸送，不可橫向撞擊鋸片，以防人機損傷。三、設備操作規程1、檢查鋸片是否有裂紋、磨損情況，防護罩是否有無松動；2、合上電源，啟動開關，電機部分有無異常聲音，鋸片運轉方向是否正確，正常后方可啟動圓形鋸；3、生產中，不可用手或其它纏絞物接觸電鋸，操作人員在送胴體時應均勻輸送，不要用力過

56、猛，不可橫向撞擊鋸片。第二十三節 切絲機一、設備安全防護1、內外是否清洗干凈，各部件安裝是否牢固，電氣元件是否完好，確認安全后方可開機運行；2、接通電源，啟動機器，檢查各部分運轉是否正常，如有異常，應立即停車，并通知維修；3、入口設有斷電開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁運行時將手或其它異物伸入進料倉內，易造成安全事故；3、維修清洗要切斷電源, 掛上警示標語方可拆刀清洗消毒，嚴禁將水沖到操作盤內，易造成電氣安全事故。三、設備操作規程1、嚴禁將手或其它異物伸入進料倉內；2、檢查切絲機內外是否清洗干凈，各部件安裝是否牢固，電

57、氣元件是否完好無損，確認安全可靠后方可開機運行；3、接通電源，啟動機器，檢查各部分運轉是否正常，如有異常，應立即停車，并通知維修工維修；4、運行時嚴禁將手或其它異物伸入進料倉內。第二十四節 丸子機一、設備安全防護：出丸子口刀具安裝有防護網。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁運行時用手清理刀下面的肉粒，易造成夾手傷害。三、設備操作規程1、機械部分及刀是否安裝到位；2、嚴禁用手清理刀下面的肉粒。第二十五節 小排鋸一、設備安全防護：配備安全工器具。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安

58、全事故；2、嚴禁鋸條旋轉時清理鋸條處的夾肉，易造成傷手危險；3、推肉塊時要速度均勻，小心謹慎，避免因過度用力造成鋸刃離位、斷裂或造成人身事故；4、機手操作過程中嚴禁東張西望、眼神不集中，易造成人身事故。三、勞動保護（工器具）用品：不銹鋼防護指套。四、設備操作規程1、戴好安全防護指套；2、安全推手必須完好無損，彈簧必須起到緊松作用；3、工作臺是嚴禁有障礙物，鋸條安裝要正確；4、拿產品的左手要與鋸條保持10cm間距；5、拔成品的手要與鋸條保持20cm間距；6、清理成品時推手要護鋸條旋轉部位；7、出現夾鋸時要斷電掛牌后再去清理；8、啟動開關必須要靈活可靠。第二十六節 切片機一、設備安全防護：安裝有應

59、急開關。二、安全點分析及注意事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、嚴禁將手放在旋轉刀處；遇肉積落太多，必須斷電掛牌后清理；3、圓盤刀部分連接螺絲有松動現象，易造成人員及設備事故。三、設備操作規程1、圓盤刀部分連接螺絲有無松動，電源線是否有破損裸露現象；2、接通電源，啟動機器，各部分運轉是否正常。第二十七節 切片分份機一、設備安全防護1、切斷刀是否運轉自如，切割框、產品穩定器、抓手是否安裝牢固；2、檢查安全開關如果有異常，必要時停機，絕對不能再使用（傳送帶上開關、進了倉蓋開關、推進倉蓋開關、刀倉蓋開關）如果使用會造成人身及設備安全事故。二、安全點分析及注意

60、事項1、運行中嚴禁身體任何部位進入機內或接觸轉動部位，易造成人身安全事故；2、電氣開關必須要靈敏可靠，（傳送帶上的開關、進了倉蓋的開關、推進倉蓋的開關、刀倉蓋的開關）保證設備正常運行；3、在出現危機情況時，為使機器以快速停機，必須關閉總開關。三、設備操作規程1、切斷刀是否運轉自如，切割框、產品穩定器、抓手是否安裝牢固；2、安全開關的檢查，如果有異常，必須立即關閉機器，停止使用；3、在出現危機情況時，為使機器以快速停機，必須關閉總開關；4、安全開關的檢查，如有異常，立即關閉機器，絕對不能再使用；5、在出現危機情況時，為使機器以快速停機，必須關閉總開關。第二十八節 碼垛機（屠宰）一、設備安全防護1