1、1企業標準1高低壓柜骨架焊裝第A版第0次修改第1頁共5頁本守則規定了高低壓開關控制設備骨架（或殼體）手弧焊焊裝必須遵守的共性要求。零部件與材料用以構成骨架（或殼體）的零部件應經檢驗合格，其平面度或直線度應符合相關文件 要求。低碳鋼是焊條：牌號“E4303”，焊條直徑2mm或3.2mm,無受潮焊藥脫落等現象。設備與防護工具。具有可以滿足裝需要的下列設備和工具。設備與防護用具a電焊機；b.電焊鉗；c.電纜線；d.面罩（配8#9#護目鏡）；e.皮手套。2.2工具a.鋼卷尺；b.鋼鋸；c.電纜線；d.角尺；e.手錘；f.鋼絲刷。工藝準備配齊用以焊裝構成骨架（或殼體）的零部件，并檢查其是否符合圖樣要求。

2、經確認符 合要求后，將這些零部件按類分規格有規則地放置于焊夾具附近，且不妨礙焊裝操作。檢查焊裝夾具是否完好，清理焊夾具與焊裝無關的物件，使焊夾具上的導電面，定位 面等處于清潔良好狀態。根據焊接時產生的收縮量，調節焊裝夾具。焊接收縮量按下列情況確定：a.對焊縫的橫收縮量為1mm；b.填角焊縫的收縮量為1mm；c.焊縫的縱收縮量為焊縫長度折千分之一。根據焊接對象選擇好焊條，并調節好焊接電流。焊條與焊接電流的選擇按0.913.000手弧 焊工藝守則。工藝過程焊裝的一般步驟可以按圖1圖3中的任一種程序來進行，具體產品的工藝步驟由工1企業標準1高低壓柜骨架焊裝第A版第0次修改第2頁共5頁獻H板）后屜（板

3、）骨架主體預框（板） 州（僦）底收（板）其它一|松盥|左屜（釣左框骨架主體頂屜（板）林仲慨）底板）后（前）板it過程卡確定。5工藝要求S 3為了防止工藝變形，原則上應當：a.盡可能泯用同向焊接；b.盡力采用平行對稱焊接，避免對角焊接。特別注意檢查用以焊裝的零部件上的開孔是否符合圖樣及有關文件的規定，確實無誤 后方可進行焊接。對于組裝時發現的平面度或直線度不符合要求，難以保證焊成品質量者應剔出修整 好。對于因外尺寸超差而無法裝入焊裝夾具者，嚴禁強行裝入，以避損傷焊夾具。為保證門絞鏈裝質量，在焊裝時可采用標準的門來作為焊裝基準。工件焊裝、整修后，按本守則要求經檢合格方視為焊裝完成。質量檢查低壓固定

4、式面板開關設備以及低壓無功功率補償裝置的外形應符合表2要求，高壓開關控制設備應符合表3要求。骨架側面、后面及底平面兩對角線之差的絕對值應不大于表4規定。由板材制成的零部件，焊于骨架上之后，其不平度在每米范圍內不得超過3mm，小于 1mm大于0.5m者，按上述比例折算，不足0.5m者按0.5m計。1企業標準1高低壓柜骨架焊裝第A版第0次修改 第3頁共5頁耒 1 ( 0101 )尺十落國飾皮值不大F襖 ft后*深4001000 01.502i1.01001 - 150002.002,5 1 .51501 - 2000士 22001 - 3000土 2.5尺寸范圍偏差值不大干商%深(3000.50,

5、5 0.5301 - 5001.0 1 ,01.0501 - 1000 1.51,51.51企業標準1高低壓柜骨架焊裝第A版第0次修改第4頁共5頁表 3 ( mm)/-VL尺寸范圍對角線之差的絕對值高寬深500 10001,5+ 1 .0_1 1 5+ 0-2,51000 - 15002, 0+ 0, 1-2.0+ 0-31/-VL+ 1 . n-i-n表46.4由網狀料制成的零部件，焊于骨架上之后，其凹凸度不得大于20mm。尺寸范圍對角線之差的絕對值側面后面底面500150031500200042000- 3000低壓5高壓66.5骨架上門較鏈的焊裝應保證裝上門后，門與門，門與門框之間的縫隙差不大于表5規 定，且門與門框的間隙應使門即使在涂漆和裝上元器件后也能靈活開閉，不產生不應有的括1企業標準1高低壓柜骨架焊裝第A版第0次修改第5頁共5頁擦。表 5 ( mm )尺寸范圍部位低壓開頭控制設備魏科就林10001000同一縫隙均勻差11.53平行縫隙均勻差22焊裝于骨架上的相鄰零部件的兩相鄰平行邊線之間的距離之差亦應符合表5要求。構成骨架的零部件符合圖樣規定，無漏裝、漏焊現象，焊縫符合圖樣要求，當圖樣上 引用OCT.622.000開關控制設備典型結構件焊接的焊縫時，則焊尚應符合該企業標準的