1、0ICS 00J 73備案號(hào)：405982013中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 72302013代替 JB/T 72301994熱泵用四通電磁換向閥Four-way electromagnetic reversing valve for heat pump2013-04-25 發(fā)布2013-09-01 實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 JB/T 72302013目次前言. III范圍. 1規(guī)范性引用文件. 1 術(shù)語和定義. 1 型號(hào)與基本參數(shù). 34.1型號(hào). 34.2基本參數(shù). 34.3名義工況. 34.4工作條件. 3要求. 45.1一般要求. 45.2性能要求. 45.3破壞強(qiáng)度

2、. 7試驗(yàn)方法. 76.1試驗(yàn)用儀器、儀表. 76.2一般要求試驗(yàn). 76.3性能要求試驗(yàn). 76.4破壞強(qiáng)度試驗(yàn). 11檢驗(yàn)規(guī)則. 117.1一般要求. 117.2檢驗(yàn)分類. 117.3出廠檢驗(yàn). 127.4抽樣檢驗(yàn). 127.5型式檢驗(yàn). 12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存. 128.1標(biāo)志. 128.2包裝. 138.3運(yùn)輸. 138.4貯存. 1312345678附錄 A（規(guī)范性附錄）換熱器型號(hào)編制方法 . 14A.1換熱器的型號(hào)編制方法 . 14A.2型號(hào)示例. 14附錄 B（規(guī)范性附錄）換向閥名義容量測(cè)定方法 . 15測(cè)定裝置 . 15測(cè)點(diǎn)位置和要求 . 15測(cè)定程序 . 16名義容量的計(jì)

3、算 . 16圖 1名義容量 50 kW 及以下示意圖 . 2IJB/T 72302013圖 2圖 3 圖 4 圖 5名義容量 70 kW 及以上示意圖 . 2密封性試驗(yàn)裝置圖. 8 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置圖. 8 最小換向壓力差試驗(yàn)裝置. 9圖 換向閥名義容量測(cè)試裝置圖 . 15表 1表 2 表 3 表 4 表 5 表 6 表 7 表 8 表 9 表 10基本參數(shù). 3名義工況. 3 工作條件. 4 清潔度. 4 內(nèi)泄漏量. 5 發(fā)熱溫度. 6 最小破壞壓力. 7 試驗(yàn)電壓. 9 檢驗(yàn)規(guī)則. 11 抽樣方案. 12IIJB/T 72302013前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。本

4、標(biāo)準(zhǔn)代替JB/T 72301994熱泵用四通電磁換向閥，與JB/T 72301994相比主要技術(shù)變化如下：修改了名義容量范圍和適用范圍（見第1章，1994年版的第1章）；增加了名義工況和內(nèi)泄漏量的術(shù)語解釋（見第3章，1994年版的第3章）；修改了型號(hào)組成和含義；增加了R134a、R407C、R410A工作條件（見第4章，1994年版的第4章）；修改了耐低溫、耐高溫、耐壓強(qiáng)度要求、耐久性要求，增加了清潔度、破壞強(qiáng)度、導(dǎo)線燃燒、 耐冷熱循環(huán)、耐振動(dòng)、耐腐蝕性、實(shí)測(cè)容量、噪聲要求（見第5章，1994年版的第5章）；修改了檢驗(yàn)規(guī)則中的試驗(yàn)項(xiàng)目（見第7章，1994年版的第7章）。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)

5、合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國冷凍空調(diào)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC238）歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浙江盾安人工環(huán)境股份 、合肥通用機(jī)械研究院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：江超、陳華峰、張秀平。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：JB/T 72301994。IIIJB/T 72302013熱泵用四通電磁換向閥1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制冷裝置用熱泵四通電磁換向閥（以下簡(jiǎn)稱“換向閥”）的術(shù)語和定義、型號(hào)與基本參數(shù)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于閥的名義容量不大于 210 kW，制冷劑為 R22、R134a、R404A、R407C、R410A 的制 冷裝置上作改變氣體制冷劑流向，以

6、達(dá)到制冷或制熱目的用四通電磁換向閥。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)GB/T 2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) GB/T 2423.3 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) GB/T 2423.17 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第 2 部分：試驗(yàn)方法第 2 部分：試驗(yàn)方法 第 2 部分：試驗(yàn)方法 第 2 部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn) A：低溫試驗(yàn) B：高溫試驗(yàn) Cab：恒定濕熱試驗(yàn) 試驗(yàn) Ka：鹽霧GB/T 26

7、24（所有部分）用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量GB/T 6283化工產(chǎn)品水分含量的測(cè)定卡爾費(fèi)休法（通用方法）GB/T 10567.2銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗(yàn)方法氨薰試驗(yàn)法GB/T 18380.21電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第 21 部分：?jiǎn)胃^緣細(xì)電線電纜火焰垂直 蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置GB 14536.1家用和類似用途電自動(dòng)控制器第 1 部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。四通電磁換向閥four-way electromagnetic reversing valve它是由一個(gè)先導(dǎo)電磁閥（導(dǎo)閥）和一個(gè)四通換向閥（主閥）所組合成的閥。由先導(dǎo)電磁閥驅(qū)動(dòng)，使

8、主閥閥體內(nèi)兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，從而使滑塊作左右水平方向的位移，以達(dá)到改變氣體制冷劑流向的閥（見 圖 1 和圖 2）。先導(dǎo)電磁閥electromagnetic pilot operated valve利用線圈通電勵(lì)磁產(chǎn)生的電磁力驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥中的閥塊（芯）并使其左右移動(dòng)，并在閥塊（芯）兩側(cè) 產(chǎn)生壓力差從而驅(qū)動(dòng)主閥的閥。名義容量nominal capacity換向閥的名義容量是在名義工況下，流過換向閥吸入通道的制冷劑質(zhì)量流量和制冷系統(tǒng)在名義工況1JB/T 72302013下膨脹閥入口處液體比焓值與蒸發(fā)溫度下壓縮機(jī)吸氣過熱蒸氣比焓值之差的乘積。1先導(dǎo)電磁閥；2換向閥。D氣管，接制冷壓縮機(jī)排氣管；C氣管，接冷

9、凝器的進(jìn)氣管；S氣管，接制冷壓縮機(jī)的吸入管；E氣管，接蒸發(fā)器的回氣管。圖 1名義容量 50 kW 及以下示意圖1先導(dǎo)電磁閥；2驅(qū)動(dòng)換向閥；3換向閥。D氣管，接制冷壓縮機(jī)排氣管；C氣管，接冷凝器的進(jìn)氣管；S氣管，接制冷壓縮機(jī)的吸入管；E氣管，接蒸發(fā)器的回氣管。圖 2名義容量 70 kW 及以上示意圖名義工況nominal condition與名義參數(shù)（通常規(guī)定在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品銘牌或樣本上）相應(yīng)的溫度、壓力降等條件。內(nèi)泄漏量internal leakage換向閥工作時(shí)，制冷劑從閥的高壓側(cè)未經(jīng)冷凝器（或蒸發(fā)器）流向閥的低壓側(cè)的流量。2JB/T 723020134型號(hào)與基本參數(shù)型號(hào)換向閥的型號(hào)編制方法

10、參見附錄 A。基本參數(shù)換向閥的基本參數(shù)按表 1 的規(guī)定。表 1基本參數(shù)名義工況換向閥的名義工況見表 2。表 2名義工況工作條件換向閥的工作條件見表 3。3項(xiàng)目名 義 工 況冷凝溫度40進(jìn)入膨脹閥的液體制冷劑溫度38蒸發(fā)溫度5壓縮機(jī)吸氣溫度15通過閥吸入通道（ES）的壓力降p MPa基本型號(hào)名義容量kW名義通徑mm接管管徑 mm（in）D 接管E、S、C 接管DSF-448（5/16）（3/8）DSF-991（3/8）（1/2）DSF-111111.5（1/2）（5/8）DSF-2020（1/2）（3/4）DSF-343420（3/4）（7/8）DSF-383823（7/8）（11/8）DSF-

11、505024（7/8）（11/8）DSF-707026（1）（11/4）DSF-105105（11/4）（11/2）DSF-14014041（11/2）（13/4）DSF-180180（11/2）（21/8）DSF-21021050（15/8）（25/8）JB/T 72302013表 3工作條件5要求5.1一般要求5.1.1換向閥應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2尺寸與按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件一致。5.1.3主要零部件的材料應(yīng)滿足下列要求：與使用的溫度、壓力和制冷劑相適應(yīng)；應(yīng)滿足換向閥的性能與強(qiáng)度要求。5.1.4密封材料應(yīng)滿足下列要求：應(yīng)耐溫度和壓力的

12、變化；應(yīng)與制冷劑、潤滑劑、相應(yīng)的金屬材料以及混合物有良好的相容性。5.1.5換向閥外表應(yīng)光潔，金屬表面不應(yīng)有夾雜、毛刺、裂紋，焊縫不應(yīng)有氣孔及可見的夾渣等缺陷 和飛濺物。5.1.6換向閥應(yīng)水平位置安裝，其電磁線圈應(yīng)在閥的上部。5.2性能要求5.2.1清潔度換向閥內(nèi)部的清潔度要求應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。表 4清潔度單位為毫克每只4名義容量kW雜質(zhì)含量礦物油含量內(nèi)部水分含量氯離子含量R134a、R22R404A、R407C、R410AR134a、R22R404A、R407C、R410A412691120482434385070163296105項(xiàng)目工 作 條 件R134a、R22R404A、R407

13、CR410A最大工作壓力 MPa流體溫度 20120環(huán)境溫度 2070環(huán)境相對(duì)濕度95%工作電壓85%110%額定電壓 aa 額定電壓為直流不超過 240 V、交流不超過 380 V、頻率 50 Hz 或 60 Hz。JB/T 72302013表 4（續(xù)）5.2.2密封性密封性可采用水檢或氦氣檢測(cè)：a）水檢：換向閥應(yīng)能承受設(shè)計(jì)壓力的密封性試驗(yàn)，外部及各焊接處應(yīng)無氣泡出現(xiàn)。b）氦氣檢測(cè)：換向閥漏率應(yīng)不大于 6.4106 mbarL/s。5.2.3耐壓強(qiáng)度在 1.5 倍最大工作壓力（液壓）下，換向閥的各部位應(yīng)無異常變形和滲漏。5.2.4內(nèi)泄漏量換向閥內(nèi)部泄漏量不應(yīng)大于表 5 的規(guī)定。表 5內(nèi)泄漏量

14、5.2.5換向動(dòng)作要求最大換向壓力差在最大換向壓力差為 2.45 MPa（R22、R134a、R404A、R407C）、 MPa（R410A）及電壓為 85%的額定電壓下，換向閥應(yīng)能正常動(dòng)作和換向。最小換向壓力差在以下壓力差及額定電壓下，閥應(yīng)能正常動(dòng)作和換向：5名義容量kW內(nèi)泄漏量L/min419211204346385070101051401518020210名義容量kW雜質(zhì)含量礦物油含量內(nèi)部水分含量氯離子含量R134a、R22R404A、R407C、R410AR134a、R22R404A、R407C、R410A140163296180210JB/T 72302013換向閥的名義容量不大于

15、9 kW 時(shí)為 0.25 MPa；換向閥的名義容量大于 9 kW 時(shí)為 0.3 MPa。5.2.6電氣性能要求電氣強(qiáng)度應(yīng)符合以下要求：在常溫條件下，帶電部位與非帶電部位之間應(yīng)能承受規(guī)定試驗(yàn)電壓的耐電壓試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿及 閃絡(luò)；在耐濕熱試驗(yàn)后，復(fù)測(cè)試驗(yàn)電壓應(yīng)為原規(guī)定試驗(yàn)電壓的 80%。絕緣電阻應(yīng)符合以下要求：在常溫條件下，帶電部位與非帶電部位之間的絕緣電阻應(yīng)大于 100 M；在耐濕熱試驗(yàn)后，換向閥的電磁線圈的絕緣電阻不應(yīng)小于 1.5 M。換向閥的電磁線圈在規(guī)定試驗(yàn)方法下，發(fā)熱溫度要求應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。表 6發(fā)熱溫度換向閥的電磁線圈應(yīng)符合 60 s 內(nèi)自行熄滅的要求。換向閥的電磁線圈經(jīng)耐濕熱試驗(yàn)

16、后，應(yīng)符合 和 的要求。5.2.7耐低溫經(jīng)耐低溫試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.8耐高溫經(jīng)耐高溫試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.9耐冷熱循環(huán)經(jīng)耐冷熱循環(huán)試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.10耐振動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有換向閥的電磁線圈松動(dòng)及焊縫脫落、斷裂等現(xiàn)象，試驗(yàn)后換向閥應(yīng)符合5.2.4、5.2.5、5.2 的要求。5.2.2、5.2.11耐久性在耐久性試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2、5.2.4、5.2.5、 的要求。5.2.12耐腐蝕性經(jīng)鹽霧試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.、5

17、.2.、 的要求。經(jīng)氨熏試驗(yàn)后，換向閥應(yīng)符合 5.2.2 的要求。5.2.13實(shí)測(cè)容量換向閥在名義工況下的實(shí)測(cè)容量值應(yīng)不小于額定名義容量的 90%。5.2.14噪聲換向閥在正常工作時(shí)的噪聲不應(yīng)大于 45 dB（A）。6耐熱等級(jí)EBFHC溫度 120130155180180JB/T 723020135.2.15防護(hù)等級(jí)在常溫條件和耐濕熱試驗(yàn)后，換向閥電磁線圈的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不小于 IP54。5.3破壞強(qiáng)度換向閥的最小破壞壓力不應(yīng)超過表 7 的規(guī)定值。表 7最小破壞壓力6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)用儀器、儀表測(cè)量用儀器、儀表應(yīng)符合下列規(guī)定，并應(yīng)在有效使用期內(nèi)及附有檢定合格證：溫度測(cè)量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為0.3。分

18、度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2 倍。壓力測(cè)量儀表的準(zhǔn)確度應(yīng)為絕對(duì)壓力讀數(shù)的 1%，分度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2.5 倍。流量測(cè)量儀表應(yīng)符合以下要求：流量測(cè)量儀表的準(zhǔn)確度在整個(gè)流量測(cè)量范圍內(nèi)應(yīng)為讀數(shù)值的2%，分度值不應(yīng)超過規(guī)定 準(zhǔn)確度的 2.5 倍；流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用應(yīng)按 GB/T 2624 的規(guī)定。電氣測(cè)量儀表應(yīng)符合以下要求：電壓表：由被測(cè)電壓而定。被測(cè)電壓大于 150 V300 V 時(shí)，其準(zhǔn)確度允差為1.50 V；大于 300 V750 V 時(shí)，其準(zhǔn)確度允差為3.75 V； 電流表：準(zhǔn)確度應(yīng)是電流表指示值的1% ； 電阻表：準(zhǔn)確度應(yīng)是電橋式電阻計(jì)指示值的1%； 電氣測(cè)量

19、儀表的分度值不應(yīng)超過規(guī)定準(zhǔn)確度的 2 倍。6.2一般要求試驗(yàn)6.2.1用塞規(guī)和游標(biāo)卡尺檢測(cè)換向閥的接口及外形尺寸。6.2.2對(duì)進(jìn)廠的材料按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)或核對(duì)材料理化性能試驗(yàn)報(bào)告、合格證明書等相關(guān)資料。6.2.3外觀質(zhì)量檢驗(yàn)采用目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3性能要求試驗(yàn)6.3.1清潔度試驗(yàn)清潔度試驗(yàn)測(cè)試內(nèi)容如下：a）雜質(zhì)含量測(cè)試使用前將玻砂坩堝先用鹽酸，再用蒸餾水洗滌干凈，放入 1202烘 30 min，冷卻至室溫用 萬分之一分析天平稱重，如此反復(fù)，直至二次重量相差 mg 以內(nèi)時(shí)，記下讀數(shù)，設(shè)為 G1。 將 R141b 清洗劑倒入樣品的內(nèi)腔中（清洗劑用量為被測(cè)物體內(nèi)腔體積的三分之二），搖動(dòng) 1 m

20、in 將洗滌液倒入 3 號(hào)玻砂坩堝中過濾（過濾精度為 15 m35 m），如此反復(fù)洗滌三次后，將含 有雜質(zhì)的玻砂坩堝放入 1202的烘箱內(nèi)烘 1 h，稍冷，放入干燥器中冷卻至室溫稱量；再 按上述方法烘干，冷卻至室溫稱量，如此反復(fù)至上次與下次稱重相差不大于 0.2 mg 時(shí)，記下讀7制冷劑R134a、R22R404A、R407CR410A應(yīng)承受最小破壞壓力 MPaJB/T 72302013數(shù)，設(shè)為 G2，其差值即為雜質(zhì)含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。b）礦物油含量測(cè)試將過濾后的清洗液在 1052恒溫箱內(nèi)蒸發(fā)清洗劑至恒重，用萬分之一分析天平稱重，測(cè)定 其礦物油含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1

21、 的要求。c）內(nèi)部水分含量測(cè)試采用試劑為分析純甲醇，如試劑中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 0.05%，于 500 mL 甲醇中加入 5 A 分子篩50 g，塞上瓶塞，放置過夜，取上層清液使用，按 GB/T 6283 中卡爾費(fèi)休法測(cè)定上述甲醇的 含水量，再取適量注入被測(cè)閥內(nèi)腔，用干燥橡皮塞塞住各銅管口搖動(dòng)被測(cè)閥 3 min 以上，打開 橡皮塞，使用同樣的方法測(cè)定以上被測(cè)閥內(nèi)腔甲醇的含水量，搖前后甲醇中含水量之差即為被 測(cè)閥內(nèi)腔含水量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。d）氯離子含量測(cè)定 用洗脫液灌入閥內(nèi)，作振蕩洗脫，然后取出洗脫液用離子色譜儀檢測(cè)含量，其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.1 的要求。6.3.2密封性試驗(yàn)換

22、向閥密封性試驗(yàn)如下：a）水檢：未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 3 所示的裝置上，將氣管 E、C 分別堵塞，氣管 D和 S 分別接通氣源并使整個(gè)閥門浸入水槽中，然后緩慢地輸入壓力為最大工作壓力氣壓，保壓1 min，應(yīng)符合 5.2.2 的要求。b）氦檢：使用壓力為 MPa、純度為 100%氦氣（或等效方法）檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合 .1 的 要求。1高壓氮?dú)馄浚?、5壓力表；3高壓開關(guān)；4減壓閥；6堵頭。圖 3密封性試驗(yàn)裝置圖6.3.3耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 4 所示的裝置上，將氣管 E、C 全部堵塞，從氣管 D 緩慢地輸入壓力為 1.5 倍最大工作壓力的水，保壓 3 min，

23、應(yīng)符合 5.2.3 的要求。1泵；2、5壓力表；3高壓開關(guān)；4減壓閥；6堵頭。圖 4耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)裝置圖8JB/T 723020136.3.4內(nèi)泄漏量試驗(yàn)將換向閥安裝在圖 5 所示的試驗(yàn)裝置上，在主閥體為常溫條件下，將 E、C 接管堵死，向 D 接管加0.98 MPa 氣壓，線圈在通電及不通電狀態(tài)下，測(cè)量從 S 口漏出量。應(yīng)符合 5.2.4 的要求。1壓力表；2手控閥；3轉(zhuǎn)子流量計(jì)；4換向閥；5單向閥；6壓力調(diào)節(jié)閥。圖 5最小換向壓力差試驗(yàn)裝置6.3.5換向動(dòng)作試驗(yàn)最大換向壓力差試驗(yàn)把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，將電磁線圈接線端電壓調(diào)定到 85%額定電壓，從氣管 D 緩慢地輸入氣體，使 D

24、、C 管氣體的壓力為最大換向壓力差值，氣管 S 通大氣，此時(shí)氣管 C 上壓力表值為 最大換向壓力差值，而氣管 E 上壓力表值為零。接通電源，使滑塊換向，這時(shí) D、E 管氣體的壓力為最 大換向壓力差值，氣管 E 上壓力表值為最大換向壓力差值，而氣管 C 上壓力表值為零。連續(xù)換向三次， 每次間隔時(shí)間為 1 min，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 的要求。最小換向壓力差試驗(yàn)把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，電壓為額定電壓，輸入的氣體壓力為最小換向壓力差值，試驗(yàn)方法同最大換向壓力差試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合 的要求。6.3.6電氣性能試驗(yàn)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)在容量不小于 0.25 kVA、電源頻率為 50 Hz 的高壓試驗(yàn)臺(tái)上，

25、在電磁線圈接線端與閥體外殼之間緩慢地施加表 8 規(guī)定的試驗(yàn)電壓，歷時(shí) 1 min，或替代試驗(yàn)電壓，歷時(shí) 1 s，應(yīng)符合 的要求。表 8試驗(yàn)電壓?jiǎn)挝粸榉^緣電阻試驗(yàn)用 500 V 絕緣電阻計(jì)測(cè)量電磁線圈接線端與閥體外殼之間的絕緣電阻，應(yīng)符合 的要求。9線圈額定工作電壓130130U250380試驗(yàn)電壓1 2501 5001 760替代試驗(yàn)電壓1 5001 8002 112JB/T 72302013發(fā)熱溫度試驗(yàn)將換向閥放在 432恒溫箱內(nèi)，待線圈溫度平衡后，測(cè)定并記錄線圈初始電阻值，然后接通電源并將電壓調(diào)定到 106%額定電壓，歷時(shí) 2 h，當(dāng)線圈達(dá)到熱穩(wěn)定后再測(cè)定并記錄線圈電阻值，用電阻 法計(jì)算

26、線圈溫升，其溫度應(yīng)符合 的要求。導(dǎo)線燃燒試驗(yàn)按 GB/T 18380.21 中規(guī)定的垂直燃燒法試驗(yàn)，加熱時(shí)間 30 s，應(yīng)符合 的要求。耐濕熱性試驗(yàn)按 GB/T 2423.3 規(guī)定的試驗(yàn)方法。將換向閥放在試驗(yàn)箱內(nèi)于 3035下進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間不少于1 h。當(dāng)溫度穩(wěn)定后再加濕到相對(duì)濕度為 90%95%的范圍內(nèi)，然后按嚴(yán)酷等級(jí)加溫到 402，試驗(yàn) 持續(xù)時(shí)間為 48 h。試驗(yàn)結(jié)束后把換向閥放在正常大氣條件下恢復(fù) 1 h，并立刻復(fù)測(cè)試驗(yàn)，應(yīng)符合 5.2. 的要求。6.3.7耐低溫試驗(yàn)按 GB/T 2423.1 中規(guī)定的“試驗(yàn) Ad：散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的低溫試驗(yàn)”方法。將換向閥放在302試驗(yàn)箱內(nèi)，持續(xù)

27、72 h，然后將其放在大氣條件下 2 h 并立刻進(jìn)行性能試驗(yàn)，應(yīng)符合 5.2.7 的 要求。6.3.8耐高溫試驗(yàn)按 GB/T 2423.2 中規(guī)定的“試驗(yàn) Bd：散熱試驗(yàn)樣品溫度漸變的高溫試驗(yàn)”方法。將換向閥放在1202試驗(yàn)箱內(nèi)，持續(xù) 72 h，然后將其放在大氣條件下 2 h 并立刻進(jìn)行復(fù)測(cè)試驗(yàn)，應(yīng)符合 5.2.8 的 要求。6.3.9耐冷熱循環(huán)試驗(yàn)在不通電、無負(fù)荷、不加壓狀態(tài)下，以 1202保溫 1h；常溫下放置 0.5 h；302保溫1 h 為一循環(huán)，進(jìn)行五次循環(huán)。之后，在常溫、常濕下放置 2 h。應(yīng)符合 5.2.9 的要求。6.3.10耐振動(dòng)試驗(yàn)將換向閥固定在振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，在頻率為 33

28、 Hz、振幅為 2 mm 的條件下，經(jīng)上下、左右、前后各2h 的振動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后應(yīng)符合 5.2.10 的要求。6.3.11耐久性試驗(yàn)把換向閥安裝在圖 5 所示的裝置上，取掉轉(zhuǎn)子流量計(jì)。將 E、C 管堵死，S 管通大氣，將電磁線圈及自動(dòng)計(jì)數(shù)器、定時(shí)器接通電源，從 D 管輸入 MPa 高壓氣體，并以 6 次/min 頻率使滑塊來回?fù)Q向（油潤滑按 10 cm3/h15 cm3/h），方法同最大換向壓力差試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)符合 5.2.11 的要求。6.3.12耐腐蝕性試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)：換向閥在不通電、無負(fù)荷、無加壓狀態(tài)下，按 GB/T 2423.17 進(jìn)行連續(xù) 72 h 試驗(yàn)，應(yīng)符合 的要求。氨熏試驗(yàn)：

29、按 GB/T 1056 規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)后應(yīng)符合 的要求。10JB/T 723020136.3.13實(shí)測(cè)容量試驗(yàn)換向閥名義容量試驗(yàn)和計(jì)算方法按附錄 B 的規(guī)定進(jìn)行。6.3.14噪聲試驗(yàn)離開噪聲計(jì)的拾音頭 30 cm 的距離放置試驗(yàn)品，試驗(yàn)所加電壓為 50 Hz 額定電壓的 85%。其結(jié)果應(yīng)符合 5.2.14 的要求（瞬間的動(dòng)作聲音除外）。6.3.15防護(hù)等級(jí)試驗(yàn)按 GB 14536.1 規(guī)定的方法對(duì)換向閥的線圈進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合 5.2.15 的要求。6.4破壞強(qiáng)度試驗(yàn)未裝電磁線圈前，把換向閥安裝在圖 3 所示的裝置上，將氣管 E、C 全部堵塞，滿足從氣管 D 緩慢地輸入水壓，記錄閥體破

30、壞泄漏時(shí)水壓值，應(yīng)符合 5.3.1 的要求。7檢驗(yàn)規(guī)則一般要求每個(gè)換向閥應(yīng)由制造商（公司）質(zhì)量檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件檢驗(yàn)合格后方可出廠。檢驗(yàn)分類換向閥檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 9 的規(guī)定。表 9檢驗(yàn)規(guī)則11項(xiàng)目檢 驗(yàn) 種 類要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)尺寸要求材料要求外觀要求密封性內(nèi)泄漏量最大換向壓力差最小換向壓力差電氣強(qiáng)度絕緣電阻發(fā)熱溫度導(dǎo)線燃燒耐濕熱性清潔度耐壓強(qiáng)度耐低溫JB/T 72302013表 9（續(xù)）7.3出廠檢驗(yàn)每個(gè)換向閥均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)。7.4抽樣檢驗(yàn)7.4.1成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，以檢查生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。一年內(nèi)的同型號(hào)產(chǎn)品數(shù)量作為一

31、個(gè)檢查批量，抽樣的時(shí)間應(yīng)均衡分布在一年中。7.4.2抽樣方案見表 10。表 10抽樣方案7.5型式檢驗(yàn)在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品的試制、鑒定、定型；原材料、工藝、結(jié)構(gòu)等有較大變動(dòng)，可能影響性能時(shí)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1在換向閥的閥體應(yīng)有標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)字跡清晰，并有以下基本內(nèi)容：換向閥型號(hào)及標(biāo)記；額定電壓；最高工作壓力；電氣參數(shù)（可標(biāo)注在線圈上）；12批量 N樣本量 n接收數(shù) Ac拒收數(shù) Re50201501003100500512500823項(xiàng)目檢 驗(yàn) 種 類要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)?zāi)透邷啬屠錈嵫h(huán)耐振動(dòng)耐久性5.2.116.3.11耐腐蝕性實(shí)測(cè)容量

32、噪聲破壞強(qiáng)度注：“”表示檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”表示不檢驗(yàn)項(xiàng)目。JB/T 72302013各氣管代號(hào)；制造廠名；制造日期或生產(chǎn)批號(hào)。8.1.2每個(gè)包裝箱上應(yīng)標(biāo)明：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)和數(shù)量；制造廠名和地址；收貨單位；外形尺寸；應(yīng)印有“向上、小心輕放、怕濕、堆碼極限”等字樣和圖案，其圖案應(yīng)符合 GB/T 191 的規(guī)定。8.1.3換向閥出廠時(shí)應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)在各氣管頂端封有防護(hù)套，以防止灰塵及其他雜質(zhì)進(jìn)入。8.2.2箱裝或盒裝時(shí)應(yīng)避免毛細(xì)管碰傷或斷裂。8.2.3產(chǎn)品包裝應(yīng)保證產(chǎn)品在運(yùn)輸、貯存過程中不損壞。運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免撞擊、拋擲、跌落和直接雨淋及化學(xué)品污染。貯存產(chǎn)品

33、應(yīng)貯存在清潔、干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的庫房中。13JB/T 72302013附錄A（規(guī)范性附錄） 換熱器型號(hào)編制方法A.1換熱器的型號(hào)編制方法DSF 適用介質(zhì)代號(hào)（介質(zhì) R22 不標(biāo)注，其余介質(zhì)標(biāo)注）工廠設(shè)計(jì)編號(hào)，用英文字母 A、B、C、（A 可省略） 四通換向閥在名義工況條件下的名義容量（取整數(shù)），用阿拉 伯?dāng)?shù)字表示 四通電磁換向閥的基本代號(hào)：“D”“S”“F”分別為“電磁” “四通”“閥”漢字拼音的第一個(gè)字母A.2型號(hào)示例DSF-9B-R410A 表示第二次設(shè)計(jì)的公稱能力為 9 kW 的用于新介質(zhì) R410A 的四通電磁換向閥。14JB/T 72302013附錄B（規(guī)范性附錄） 換向閥名義容量測(cè)定方法B.1測(cè)定裝置換向閥名義容量