1、 消費作業方案系統設計1.2第1節 大量消費類型消費作業方案期量規范 1 節拍 2 流水線規范任務指示圖表規范方案 (1) 延續流水線規范任務指示圖表 (2) 延續流水線規范任務指示圖表 3 在制品占用量在制品定額 二 消費作業方案的編制.3在制品占用量流水線內在制品占用量流水線間在制品占用量工藝占用量周轉占用量運輸占用量保險占用量保險占用量運輸占用量周轉占用量.4工藝專業化車間在制品定額法 某車間出產量=后車間投入量+該車間外銷量 +庫存半廢品定額-期初庫存 半廢品估計結存量 某車間投入量=該車間出產量+該車間方案廢 品量+車間在制品定額-期初 車間在制品估計結存量 最后車間的出產量根據廠級

2、消費進度方案而定.5在制品定額法編制消費作業方案表示表單位編號名稱數量裝配車間1按裝配出產量計算的零部件需要量25002廢品及損耗3在制品定額1004期初預計在制品結存量505投入量A?零件庫6半成品外售量07庫存半成品定額708期初預計庫存半成品結存量100加工車間9出產量B?10廢品及損耗1011在制品定額12012期初預計在制品結存量6013投入量C?.6單位編號名稱數量毛坯庫14半成品外售量15庫存半成品定額25016期初預計庫存半成品結存量300毛坯車間17出產量D?18廢品及損耗1019在制品定額6020期初預計在制品結存量4021投入量E?.7成批消費的期量規范及消費作業方案一

3、期量規范 1 批量和消費間隔期 2 消費周期 3 消費提早期 4 在制品定額消費作業方案的編制方法 1 累計編號法 2 MRP物料需求方案 .8批量和消費間隔期1概念: 批量: 耗費一次預備終了時間所消費的同種產品或零件的數量，以n記之即一樣產品或零件一 次投入和出產的數量 消費間隔期: 相鄰兩批一樣產品零件投入或 產出的時間間隔，以R記之2批量和消費間隔期關系3批量與消費間隔期確實定方法 以量定期法先確定批量，再確定消費間隔期 最小批量法 經濟批量法 以期定量法先確定消費間隔期，再確定批量n：批量R：消費間隔期g：平均日產量.9最小批量法.10最小批量法 ： 調整時間損失系數 t單件： 單件

4、工時 例：某零件經三道工序加工，其加工數據資料如表，設=0.05， 求最小批量 序號 工序稱號 單件時間分 設備調整時間分 1 車 15 30 2 銑 20 120 3 磨 30 90 解： 選擇第二道工序計算n最小：最小批量t預備：一批產品預備終了時間.11經濟批量法 例：某產品年總產量為20000件，每批產品的設備調整費用為100元，每件產品年平均保管費用為1元，求經濟批量。 解：n：批量N：年產量n0：經濟批量A：設備調整一次費用C：單件年平均庫存費 以零件消費費用最低為原那么確定批量的方法E2=N/nA費用批量n0E=E1+E2E1=n/2C.12以期定量法1 選擇采用的消費間隔期規范

5、2 將產品和零件分類，歸入不同批類3 計算批量批 類消費間隔期批 量每月批次日批三日批周批旬批半月批月批季批半年批1天3天6天8天12天24天72天144天1/24月產量1/8月產量1/4月產量1/3月產量1/2月產量1月產量3月產量6月產量2484321一季一次半年一次.132 消費周期1消費周期概念： 指一批制品從原資料投入消費起，到最后完 工為止，制品在消費過程中閱歷的日歷時間2消費周期確實定： 零件各工藝階段消費周期的計算 產品消費周期.143 消費提早期1概念：指一批制品零件、毛胚或產品在各 工藝階段投入出產的時間比產品出 產時間提早的天數。可分為投入提早期 和出產提早期2計算公式： 前后車間消費批量相等情況 前后車間消費批量不相等情況.15前后車間批量相等情況 產品在最后車間的出產提早期=0 產品在最后車間的投入提早期=該車間的消費周期 產品在某車間的出產提早期=后車間投入提早期+保險期 產品在某車間的投入提早期=該車間出產提早期+該車間消費周期毛-加保險期加-裝保險期T毛T裝D裝投=T裝裝配周期機加工周期D毛投=D毛出+T毛D毛出=D機投+T毛-機D機投=D機出+T加D機出=D裝投+T加-裝毛坯制造周