1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年危險化學品管理制度1.目的：規定危險化學品運輸、裝卸、儲存、使用、報廢處理等過程的安全要求。2.范圍：適用于本公司危險化學品的運輸、裝卸、儲存、使用報廢處理過程的安全管理。3.責任者：安全部、采購部、運輸使用單位。4.程序1)危險品的定義：凡具有易燃易爆、腐蝕毒害等性質，會引起人身傷亡、財產損失的物品均屬危險品。2)危險化學品的運輸和轉移危險化學品運輸必須符合國家有關交通法規，辦理相關的運輸手續。運輸單位應指派專人押運，運輸和押運人必須責任心強，熟悉危險品的性質和安全防護知識及異常情況下的危急處理方法。運輸單位和個人必須對裝運物品嚴格檢查，對包

2、裝不牢，破損，品名標簽、標志不明顯的化學物品和不符合安全要求的罐體、沒有瓶帽的氣體鋼瓶(如氫氣、氨氣、氧氣、氯氣、氮氣、氯乙烷、全氟丙烯等鋼瓶)不得裝運。禁止用翻斗車、電瓶車運輸危險品，汽車和容易產生火花的各類車輛進入危險品庫區時，排氣管應戴上阻火器。運輸易燃、易爆化學物品的車輛等工具應徹底清掃沖洗干凈后，才能繼續裝運其他危險物品。運輸危險物品車輛不得混裝其他物品不得載人，互相接觸容易引起燃燒爆炸得物品，不得裝載在同一車廂。叉車在裝異丁烯、液氨、氯乙烷等鋼瓶時，須輕裝、輕卸，防止碰撞，以防爆炸。遇到易燃、易爆危險品搬運到倉庫內時，叉車要熄火或戴上阻火器進入倉庫，以防排氣管冒火花，引起意外事故。

3、轉移時必須輕拿輕放，防止碰撞、拖拉和傾倒。裝卸和搬運的員工應經常進行安全教育培訓，并且要有一定業務知識和固定的人員來擔任。3)危險化學品的存放化學危險品必須及時入庫，不得露天堆放遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的化學物品，按夏季限運物品安排，適宜在夜間運輸，必要時應采取隔熱降溫和防潮、遮雨措施。遇濕容易引起燃燒、爆炸或產生有毒氣體的原料(如金屬鈉等)，不宜在陰雨天運輸，若必須運輸時，除具有良好的裝卸條件外，還應有防潮遮雨措施。(使用加蓋車輛)。化學危險品應貯存在指定地點，不得與其他物質混合儲存，庫房要求干燥、無積水，屋頂不漏水，防潮物品應加木板墊放，放置整齊。庫內嚴禁一切明火，禁止吸煙，禁

4、止一切火種和帶火、冒火和外部打火的機動車輛入內。化學危險品應分類、分堆儲存、堆垛不宜過高、過密并要留出一定得通道及通風口。互相接觸容易引起燃燒、爆炸得物品及滅火方法不同的物品，應隔離儲存。遇水容易燃燒、爆炸的危險品，不得存放在潮濕或容易積水的地點。受陽光照射時容易發生燃燒、爆炸的易燃、易爆品不得存放在露天或高溫的地方，必要時還應采取降溫及隔熱措施。性質不穩定容易分解和變質以及混有雜質易引起燃燒、爆炸危險品應該經常進行檢查、測驗、化驗分析，防止自燃、自爆。危險化學品包裝要完整無損，如發現破損、滲漏，必須立即與安全部、環保部聯系進行安全處理。不準在儲存化學危險物品的庫房內或露天堆垛附近進行試驗、分

5、裝、打包、焊接、氣割和其他可能引起火災的操作。化學危險品庫房應有良好的通風和避雷設施、配備相應的防火、防爆、降溫的安全設備和器具。危險物品庫房設備和照明一律采取防爆裝置。劇毒物品要單獨儲存，雙人保管。庫房人員工作結束后，應該進行安全防火檢查，切斷電源。根據不同的化學危險物品，在庫房內要有相應的標識和圖形標志，配備相應的消防器材和防護器具。4)危險化學品的使用領料時，禁止地面滾桶，防止摩擦、撞擊、領料途中要考慮環境影響是否對領料構成危險，否則要采取安全措施。禁止將金屬物品置入罐(槽車)內取樣。檢測或取樣應在裝卸完畢經靜止以后進行。禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內進行移液作業。化學危險品領料用量一

6、般當班為宜，車間原料放置須整齊，標識清楚。符合安全要求。性質相抵觸或滅火方法不同的物質的不得混放，應有相當間距或分開存放。使用危險物品崗位絕對嚴禁煙火，防止拋擲、摩擦撞擊，禁止穿尼龍衣服。鐵桶應直接放在地面上，使接地良好，開桶蓋時不能使用會產生火花的工具。料液換桶的管子應粗，并插到桶底，減少靜電產生。使用泵時應控制流速，以減少靜電的產生。裝化學危險物品的容器在使用前后必須確保干凈，兩者相遇會引起燃燒的原料嚴禁前后混用，原料一旦落在地面應立即進行處理回收。若反應物料中有易燃、易爆物料時，反應釜投料孔附近的殘余物料不得用尼龍等高電阻率和合成纖維布等來擦抹。在機器發生故障、液體滲漏、改變工藝條件，由

7、自動變手動操作時，必須注意采取防范措施。在危險品作業場所操作人員必須嚴格遵守穿戴勞保用品之規定。桶裝或罐裝有毒或揮發性毒害品時，必須將蓋擰緊密封，防止揮發或濺出傷人，并轉移到良好通風處。若一時無法處理可與安全部、環保部聯系協同解決。5)危險化學品的報廢處理危險化學品用后的包裝桶、紙袋、瓶、木桶等必須嚴加管理，要統一回收登記注冊，專人負責銷毀。包裝器材銷毀必須由保衛消防部門指派專人監護下進行。危險爆炸物品的報廢處理必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經安全部門批準后方可處理。加強廢金屬回收管理，凡金屬容器管道含有危險性物質，必須進行置換，清洗處理，經收繳單位檢查驗收合格方可上交或出售。2

8、022年危險化學品管理制度（二）1、目的為了確保危險化學品管道的安全使用，做好危險化學品管道的安全管理工作，特根據國家有關法律法規，編制本公司在用危險化學品管道安全管理制度。2、范圍本制度適用于公司危險化學品輸送管道的安全管理。3、職責3.1生產技術設備負責公司危化品輸送管道的管理工作。3.2安全員負責對危化品輸送管道的安全管理工作的落實情況進行監督檢查。4、工作程序及內容4.1危險化學品管道的使用登記使用單位應對其管轄范圍內的屬于危險化學品管道監察范圍的危險化學品管道，按照危險化學品管道使用登記規則的要求辦理使用登記備案。4.2危險化學品管道的技術檔案管理危險化學品管道的技術檔案是安全地管理

9、、使用、檢驗、維修危險化學品管道的重要依據。所有危險化學品管道，都必須建立技術檔案。4.3危險化學品管道管理人員的職責危險化學品管道必須由專人管理，并履行下列職責：4.3.1貫徹執行國家有關危險化學品管道的標準、法規、制度；4.3.2建立、健全危險化學品管道的技術檔案；4.3.3編制危險化學品管道安全管理的規章制度；4.3.4參與危險化學品管道的安裝驗收及試車工作；4.3.5制定危險化學品管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并實施；4.3.6參與危險化學品管道工藝參數變更的審批工作；_組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；4.3.8參與危險化學品管道事故分析；4.3.9負責有關危險化學品

10、管道的統計上報。4.4操作人員崗位責任制4.4.1操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作學習培訓，進考核合格后才能持證上崗。4.4.2操作人員必須熟悉本崗位危險化學品管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和因采取的措施。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。4.4.3操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁超壓、超溫運行。4.5巡線檢查操作人員應嚴格執行巡回檢查制度，做好巡回檢查記錄，發現異常情況應及時匯報和處理。每班巡線檢查次數不少于_次。巡回檢查的項目應包括：1)各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況；2)

11、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；3)保溫層、防腐層和保護層是否完好；4)管道震動情況；5)管道支架是否完好；6)管道之間、管道和相臨構件的摩察情況；7)閥門等操作機構潤滑是否完好；8)靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；9)是否存在其它缺陷。4.6危險化學品管道安全操作規程危險化學品管道應根據危險化學品管道的生產工藝和技術性能，分別制定危險化學品管道的安全操作規程，安全操作規程至少應包括：1)操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；2)壓力及溫度波動控制范圍，介質成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質成分的控制值；3)崗位操作法，開停車的操作程序和有關注意事

12、項；4)運行中重點檢查的部位和項目；5)運行中可能出現的異常現象的判斷和處理方法、報告程序和防范措施；6)停用時的封存和保養方法。4.7危險化學品管道的日常維護保養制度危險化學品管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。危險化學品管道的操作人員必須認真做好危險化學品管道的日常維護保養工作。4.8危險化學品管道的統計報表制度危險化學品管道的使用單位，必須按照危險化學品管道監察部門和主管部門的要求，定期對危險化學品管道進行統計上報。4.9危險化學品管道的新建、擴建、改建管理4.9.1必須按照危險化學品管道安裝安全質量監督檢驗規則的規定及時向危險化學品管道監察部門申報監檢；_項目報建審批及備

13、案手續必須齊全；4.9.3按規定組織設計交底和施工圖審查；4.9.4對危險化學品管道安裝施工進行必要的管理，包括設置管理機構，配備專職，兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容；4.9.5所選擇的設計單位、監理單位、危險化學品管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格；4.9.6采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求；4.9.7危險化學品管道的修理與技術改造的基本要求：危險化學品管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格，必須具有完整的質量保證體系，具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段，對危險化學品管道進

14、行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的危險化學品管道要求一致。4.9.8危險化學品管道的修理和技術改造必須做到：結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求；管道的補焊、更換管段、管件及熱處理等技術要求，應按現行的技術規范，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核；修理改造的焊接必須有焊接工藝評定，焊接材料必須符合規范要求。4.9.9管道檢修前的安全要求：管道系統的降溫、卸壓、放料和置換，管道系統停車后，應按操作規程把管道溫度降至45以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易燃、易爆和有害氣體的管道，應采用惰性氣體進行置換。用盲板將待修管道與不修的管道隔離。清洗和吹掃。氣體取樣分析

15、，確認合格后方能交付檢修。4.10危險化學品管道的定期檢驗危險化學品管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。4.10.1在線檢驗是在運行條件下對在用工業管道進行的檢驗，使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案，在線檢驗每年至少檢驗一次。4.10.2在線檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委托給具有管道檢驗資格的單位。在線檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可，使用單位根據具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。4.10.3在線檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。4.10.4以上規定的在線檢驗項目是在線檢驗的基本要求，檢驗員可根據實際情況確定實際檢

16、驗項目和內容，并進行檢驗工作。4.10.5在在線檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報告、運行參數等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據實際情況制定檢驗方案。4.10.6宏觀檢查的主要檢查項目和內容如下：泄漏檢查、絕熱層、防腐層檢查、振動檢查、位置與變形檢查、支吊架檢查、閥門檢查、法蘭檢查、膨脹節檢查、陰極保護裝置檢查、管道標識檢查。4.10.7對重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變

17、部位及相鄰直管部位應采取抽查的方式進行壁厚測定。壁厚測定宜做到定點測厚。4.10.8對輸送易燃、易爆介質的管道采取抽查的方式進行防靜電接地電阻和法蘭間的接觸電阻值的測定。管道對地電阻不得大于100，法蘭間的接觸電阻值應小于0.03。4.10.9安全附件檢驗按規程相關要求進行。4.10.10在線檢驗發現管道存在異常情況和問題時，使用單位應認真分析原因，及時采取整改措施。4.10.11使用單位負責制定在用工業管道全面檢驗計劃，安排全面檢驗工作，按時申報全面檢驗。使用單位進行全面檢驗工作的現場準備工作，確保所提供檢驗的危險化學品管道處于適宜的待檢驗狀態；提供安全的檢驗環境，負責檢驗所必需的輔助工作，并協助檢驗單位進行全面檢驗工作。4.11安全附件的檢驗4.11.1安全閥一般每年至少校驗一次；4.11.2屬于下列情況之一的，不得使用：無產品合格證和銘牌的；性能不符合要求的；逾期不檢查、不校驗的；爆破片已超過使用期限的。4.11.3安全附件的檢驗分為兩種：運行檢查，指在運行狀態下對安全附件的檢查。停機檢查，指在停止運行狀態下對安全附件的檢查。運行檢查可與在線檢驗同時進行，停機檢查可與全面檢驗同步進行，也可單獨進行。4.11.4安