1、工程施工組織設(shè)計(jì)工程概況工程名稱： 建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位： 工程概況：工程建設(shè)地點(diǎn)工程質(zhì)量等級(jí)要求: 該工程荷載:屋面施工活恒載:00KN(對(duì)剛架計(jì)算)屋面靜荷載：檁條+保溫棉+雙層彩色鋼板=0.25KN/m(不含鋼架自重)差不多風(fēng)壓力：.5KN/（參考新荷載規(guī)范）雪荷載：0.KN/屋面風(fēng)機(jī)荷載:0.0KN/地面粗糙度類不類抗震設(shè)防強(qiáng)度：度抗震設(shè)防類不:丙類建筑物安全等級(jí):二級(jí)耐火等級(jí)為二級(jí)有二臺(tái)吊車(T、10吊車)主材均采納Q35-B鋼，檁條、支撐等物件采納Q235-鋼(其中檁條要鍍鋅）,檁條采納油性調(diào)合漆防腐處理，焊條為E5、E43系列。二、編制依據(jù):(見附錄四）1、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB

2、8-842、建筑物荷載規(guī)范GB509-013、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB17-20034、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GBJ1-5、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB525-206、建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112007、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5000-20018、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)BJ2219、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-11、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范JJ82911、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5021-9512、防腐標(biāo)準(zhǔn)ISO/Z12413、鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐愛護(hù)涂層應(yīng)用指南B493:197、多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件GB/1312-199015、涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹

3、等級(jí)G92-8816、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn):門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CESS102：20017、建筑法等國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)治理法規(guī)18、本企業(yè)的特點(diǎn)、現(xiàn)狀、施工技術(shù)治理力量19、我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、內(nèi)部文件等治理制度三、施工部署(一)施工總平面布置圖(見附圖1）（二）工程治理體系和項(xiàng)目經(jīng)理部的組成1、工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子為了確保本工程施工(加工制作、安裝)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源(技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。為此，將由集團(tuán)公司總經(jīng)理?yè)?dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目分項(xiàng)設(shè)計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的打算、操縱、協(xié)調(diào)工作。

4、備注:工程實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)班子組織機(jī)構(gòu)見下圖:業(yè)務(wù)治理（副總)本工程業(yè)務(wù)治理及與各配合單位的協(xié)調(diào) 打算部(經(jīng)理）進(jìn)行總體打算、調(diào)度、進(jìn)度操縱、資源操縱 財(cái)務(wù)部(經(jīng)理）工程財(cái)務(wù)治理 設(shè)計(jì)部（高工、兼任本工程項(xiàng)目總工程師）深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)及與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理的設(shè)計(jì)配合集團(tuán)總經(jīng)理 技術(shù)部（工程師)工藝技術(shù)文件的制訂及處 理技術(shù)問題，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理 供運(yùn)部(經(jīng)理)保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸 生產(chǎn)部（經(jīng)理)生產(chǎn)打算及生產(chǎn)進(jìn)度操縱 裝備部（經(jīng)理）生產(chǎn)及施工裝備的維護(hù)和保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運(yùn)行質(zhì)管部（經(jīng)理)質(zhì)量治理和質(zhì)量檢驗(yàn),測(cè)量和試驗(yàn)的資源預(yù)備和操縱，確保產(chǎn)品質(zhì)量安裝公司(經(jīng)理）安裝所需人力、物力、財(cái)力

5、的預(yù)備2、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表,在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下,負(fù)責(zé)施工方案、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工打算安排等關(guān)鍵問題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成法人代表對(duì)業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目部其它人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。按照項(xiàng)目法施工，即實(shí)行全面、全額承包制,由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司按照公司項(xiàng)目治理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針,貫徹國(guó)家法律法規(guī)和政策,執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款,對(duì)本工程從簽定合同施工預(yù)備施工過程竣工驗(yàn)收移交服務(wù)治理等整個(gè)過程進(jìn)行有效的組織和操縱，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施

6、工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工治理層設(shè)置原則上,采納因目標(biāo)編制、因編定崗、因崗定人、一人多職,在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目治理層。成立一個(gè)有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項(xiàng)目部治理成員。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,排除各種障礙,通過精心組織,嚴(yán)格治理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。依照確立的治理體制,形成一套嚴(yán)密的項(xiàng)目經(jīng)理部治理組織機(jī)構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。組織機(jī)構(gòu)圖如下:（項(xiàng)目經(jīng)理及相關(guān)人員簡(jiǎn)介詳見商務(wù)標(biāo))項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目質(zhì)量工程師（質(zhì)安科）： 項(xiàng)目副經(jīng)理（工程科）： 項(xiàng)目技術(shù)工程師（技術(shù)科）： 吊裝組： 安裝組： 施

7、工工藝組： 探 傷 組： 檢 驗(yàn) 組： 電焊組： 測(cè)量組： 質(zhì) 安 組： 屋面組： 屋面附屬工程工作組圍護(hù)組： 門、窗及圍護(hù)工程附屬工作組后勤組： 材料組： 涂裝組： 3、施工班組配備:施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量,與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)治理。要緊機(jī)構(gòu)職責(zé):工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過程的操縱,包括預(yù)備工作、后勤工作、安裝過程等操縱、協(xié)調(diào),確保打算的順利執(zhí)行,依照項(xiàng)目經(jīng)理的要求及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)、工藝的操縱和指導(dǎo),嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)

8、要求,確保施工的各項(xiàng)技術(shù)措施滿足規(guī)定要求。質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全的操縱，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的操縱程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。吊裝拼接組:負(fù)責(zé)拼接和吊裝,要緊負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提升、拼接、就位,要緊人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時(shí)和優(yōu)質(zhì)。電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作,確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)定要求。機(jī)電組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械設(shè)備、電器的操縱、維修、檢查、確保機(jī)電設(shè)備的正常、安全地使用。涂裝組:按規(guī)定要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂裝。材料組:負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行打算、操縱、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管,按規(guī)定要求使用。后勤組：負(fù)責(zé)對(duì)食宿、安全保衛(wèi)、文明施工及對(duì)相關(guān)方面

9、的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。eq oac(,0)施工工藝組:負(fù)責(zé)對(duì)施工及工藝過程的操縱，確保施工過程順利、安全、可靠。e oac(,1)測(cè)量組:負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量及定位,確保構(gòu)件、桁架就位準(zhǔn)確。 eq ac(,12)檢驗(yàn)組：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn),嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)操縱，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。eoc(，3)探傷組:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操縱。 eqoa（,)安全組:對(duì)施工過程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全操縱,確保安全施工。、投標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理的簡(jiǎn)歷和業(yè)績(jī)及在本工程施工現(xiàn)場(chǎng)治理、試驗(yàn)、檢測(cè)安全人員的簡(jiǎn)歷及業(yè)績(jī)(詳見商務(wù)標(biāo)中第十三節(jié)）（三)、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備:（）、施工方案選擇:依照該工程的特點(diǎn),

10、本鋼結(jié)構(gòu)工程采納:鋼結(jié)構(gòu)采納汽車吊進(jìn)行吊裝。(2)、圖紙分析及分解設(shè)計(jì)：依照招標(biāo)文件要求組織精干人員進(jìn)行了高水平的圖紙分析及分解設(shè)計(jì)。2、物料預(yù)備:材料、構(gòu)(配）件、機(jī)具和設(shè)備是保證施工順利的物資基礎(chǔ),這些物資的預(yù)備工作必須在工程開工之前完成。依照各種物資的需求量打算,分不落實(shí)貨源，安裝運(yùn)輸和預(yù)備,使其滿足連續(xù)施工的要求。、勞動(dòng)組織預(yù)備:施工隊(duì)伍組織堅(jiān)持合理、精干的原則，同時(shí)要依照施工組織設(shè)計(jì)制定的勞動(dòng)力需要打算確定，在組織安裝隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并建立、健全工地的各項(xiàng)治理制度，按照施工組織設(shè)計(jì)制定的各項(xiàng)保證措施考核各崗位人員。、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備:（1）、按照?qǐng)D紙要

11、求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè),經(jīng)設(shè)計(jì)方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認(rèn)可解決后再進(jìn)行施工。（2）、搞好“三通一平”,即路通、水通、電通和平坦場(chǎng)地。（)、搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開工預(yù)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。（）、安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要,安排打算,組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng),將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。關(guān)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）、做好構(gòu)(配)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。(6)、設(shè)置消防、保安設(shè)施。四、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)分析針對(duì)施工打算采取的保障措施：(一)、難點(diǎn)重點(diǎn)分析該工

12、程的難點(diǎn)、重點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)工程縱向軸線較正,屋面的防水以及工期的保證。1、該鋼結(jié)構(gòu)工程,縱向軸線 eq oac(,1）- oa(,2)長(zhǎng)度達(dá)10m,在操縱其縱向軸線上是一難點(diǎn)。2、關(guān)于屋面工程,由于工程所在地雨水較多。而工程的使用功能不同意漏水，防水防漏是該工程的重點(diǎn)。3、工程包括鋼結(jié)構(gòu)、屋面、圍護(hù)，涂裝工程量大，要在28天內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)部分，在確保工程質(zhì)量的同時(shí)，保證施工工期是該工程的難點(diǎn)。（二)針對(duì)措施1、針對(duì)縱向定位上采取以下措施（)建立統(tǒng)一的測(cè)量?jī)x器、鋼尺。為減少不必要的測(cè)量誤差，從鋼結(jié)構(gòu)加工，土建基礎(chǔ)放線、構(gòu)件安裝,應(yīng)該使用統(tǒng)一型號(hào)、通過統(tǒng)一校核的鋼尺。 校核時(shí),使用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，讀數(shù)可精確到0

13、1mm。 標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)=實(shí)際讀數(shù)溫度校正值+鋼尺修正值。(2)建立復(fù)測(cè)制度。各基準(zhǔn)操縱點(diǎn)、軸線、標(biāo)高等都要進(jìn)行兩次以上的復(fù)測(cè)，以誤差最小為準(zhǔn)。要求操縱網(wǎng)的測(cè)距相對(duì)中誤差小于L/2000，測(cè)角中誤差小于2。（3）各操縱樁要有防止碰損愛護(hù)措施,設(shè)立操縱網(wǎng)，提高測(cè)量精度。基準(zhǔn)點(diǎn)處預(yù)埋M3錨栓,用鋼針刻劃十字線定點(diǎn)，線寬.2，并在交點(diǎn)上打洋沖眼,錨栓以外的混凝土面上放出十字延長(zhǎng)線。2、針對(duì)屋面防水,可采納以下措施：（1）、檁條焊結(jié)形成一個(gè)平坦面,以免造成屋面板局部凹凸;(2)、屋面板選用高波峰,高強(qiáng)度面板且為暗扣式；（3）、屋面板鋪設(shè)時(shí),要定位準(zhǔn)確，搭接密實(shí)；（4)、屋面上不得有穿透釘，如需要必須專門處理

14、。3、針對(duì)工期的保證措施1、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工;2、嚴(yán)格操縱材料打算、設(shè)備打算、人員打算、資源打算并得以落實(shí)；3、嚴(yán)格操縱各分項(xiàng)開工、竣工施工時(shí)刻；、加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度,保證各交叉工序順利進(jìn)行；5、完成一道或一部分及時(shí)驗(yàn)收,下道工序及時(shí)開展;6、關(guān)鍵時(shí),后備設(shè)備人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng),以保證工期。五、勞動(dòng)力安排及施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量設(shè)備供應(yīng)打算:1、人員配置:職 務(wù)數(shù) 量職 務(wù)數(shù) 量1、項(xiàng)目總指揮1人1、資料員人2、項(xiàng)目經(jīng)理1人11、安裝隊(duì)員2人3、技術(shù)總負(fù)責(zé)1人12、電焊工人4、技術(shù)員1人3、電工1人5、質(zhì)量負(fù)責(zé)人1人1、拼裝工4人6、質(zhì)量檢查員1人5、涂裝工4人7、安全員1人16、吊裝工4人8、材料

15、員2人1、輔助工5人9、測(cè)量員2人2、施工機(jī)械設(shè)備配備：序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)50A臺(tái)2扭力扳手750Nm把0切割機(jī)500臺(tái)44板材切割機(jī)100臺(tái)55角向磨光機(jī)0把16氣割套47焊條烘干箱個(gè)28焊條保溫筒個(gè)9手拉葫蘆1.T 5套410活頭扳手把01千斤頂0T、16T臺(tái)各2臺(tái)2鋼絲繩1200013手槍鉆9mm把40拉鉚槍把401空壓機(jī)臺(tái)216汽車吊16T臺(tái)1臺(tái)注：其它小工具不再一一列舉、檢測(cè)設(shè)備序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱要緊用途1000游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度、厚度等20-360游標(biāo)角度尺測(cè)量角度-100m0鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度40-30、501直角尺測(cè)量直角、垂直度50-04焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫尺寸6PX

16、T-271超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)7R-15A2洛氏硬度計(jì)檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓等的洛氏硬度8T-01數(shù)字式覆涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂、鍍層厚度9DS3水準(zhǔn)儀測(cè)量水平及標(biāo)高0J1、T22經(jīng)緯儀測(cè)量水平及豎直尺寸113套鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀測(cè)量鋼板厚度六、鋼結(jié)構(gòu)、屋面圍護(hù)材料及輔料的采購(gòu)打算與治理：針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任等內(nèi)容。鋼板采納Q5;檁條、支撐等采納235-A鋼。0.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓用40r材質(zhì)制作應(yīng)符合B/13-91合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)要求，等級(jí)符GB/T6939。焊接材料選用50*、4*系列。屋面板采納外層采納0.46,內(nèi)層為.426mm鍍鋁鋅壓型彩板,保溫層采納75mm厚玻

17、璃棉保溫層， 鋼架表面為超薄防火涂料。（一)材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼板應(yīng)符合GB/1594碳素結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定材質(zhì)要求,材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進(jìn)廠后,對(duì)進(jìn)物資資進(jìn)行驗(yàn)證,驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下:尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按GB28287I.進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按下述材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣,填寫送樣登記表，化驗(yàn)員按理化治理制度要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立化學(xué)分析C、S、Mn、P、r、Ni原始記錄臺(tái)帳，出據(jù)化學(xué)分析報(bào)告單并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行,建立機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄或機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告，并及時(shí)傳

18、遞給成品檢驗(yàn)員和資料員;嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢驗(yàn)要求如下:1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門印記等；觀看檢查鋼材的表面質(zhì)量,鋼材表面不同意有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見2828-8-4.；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份,每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足B708標(biāo)準(zhǔn)的要求;產(chǎn)品標(biāo)識(shí):鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱(廠標(biāo))、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記;型鋼可由廠家采納打鋼印、噴印、掛

19、標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱（廠標(biāo))、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。 2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門印記等;優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書中注明；對(duì)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管,應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告,關(guān)于外徑大于2mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10的鋼管：檢查表面質(zhì)量,不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣； 抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求,抽樣數(shù)量見GB2828-87I-4.0;抽樣復(fù)查

20、化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件, 化學(xué)成份應(yīng)滿足GB00-88標(biāo)準(zhǔn)的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢C、S、Mn、P、即可,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果,要緊有尺寸，型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果,藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門印記等;檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí),包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批呈號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書,其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，要緊有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能,焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量,應(yīng)光滑、平坦、無毛刺、劃痕、銹蝕和氧

21、化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí),包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5、高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見G16939-19和G1-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-8S-要求。6、一般螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)觀看檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量,不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度,每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見GB288-87I-5,用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè),其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、涂料類、稀料類的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的%，且許多于桶。8、物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專門場(chǎng)地存放,并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí),做好防

22、護(hù)工作，幸免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)覺有上述情況,應(yīng)由質(zhì)量治理人員立即組織追溯，找出緣故并進(jìn)行糾正。9、生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度，做到日清日結(jié)。(二)材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料打算和材料采購(gòu)打算，同時(shí)落實(shí)資金打算,配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程質(zhì)量及工期的順利實(shí)施。流程圖如下:圖紙分解 制定材料打算 制訂采購(gòu)打算 制訂資金打算 落實(shí)供應(yīng)商 簽訂供貨合同打算實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)合格入庫(kù)圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清晰材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對(duì)材料產(chǎn)地的要求，同時(shí)對(duì)比施工總進(jìn)度,確定材料需要時(shí)刻。依照材料種類數(shù)量及施工進(jìn)度需求,制定材料打算，同時(shí)制

23、定出采購(gòu)打算,依照材料種類如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類,采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T、不同環(huán)節(jié)。關(guān)于A類物資如鋼板、結(jié)構(gòu)膠、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板,焊條，焊絲,高強(qiáng)螺栓；類物資如壓型板、天溝、檁條，鋼架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板處零件,圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門采購(gòu);C類物資如過渡板、進(jìn)渡螺栓及螺母、小方墊、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、耐候膠、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、防水扣槽,形件,天溝擋板，泛水板,連接件,鋁壓蓋，一般螺栓，錨栓，檁托板、除A，B類中以外的其他零件可由項(xiàng)目經(jīng)理部依照打算要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。確立好采購(gòu)打算時(shí)，必須依照打算制定資金

24、打算。在資金上確保采購(gòu)打算的實(shí)施以保證工程的順利實(shí)施。作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商,具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，同時(shí)具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)刻明確,以保證工程能順利實(shí)施。對(duì)工程的材料在到貨時(shí)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證,合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工,以保證工程的施工質(zhì)量。三材料進(jìn)場(chǎng)順序項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要對(duì)材料供應(yīng)情況對(duì)比材料打算進(jìn)行調(diào)度,同時(shí)依照現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)進(jìn)度情況及時(shí)調(diào)整，保證工程的順利實(shí)施。該工程進(jìn)料順序?yàn)椋合冗M(jìn)鋼柱,支撐等結(jié)構(gòu)件,再進(jìn)鋼梁，檁條，關(guān)于玻璃棉、油漆、屋面、圍護(hù)材料及附屬物品(

25、采光板等等)因通用性好，可在施工過程中進(jìn)場(chǎng)。七、新技術(shù)、新工藝、新材料的采納情況：1、主體剛架部分的加工制作及安裝:我集團(tuán)制造公司用最優(yōu)質(zhì)的材料、最先進(jìn)的設(shè)備，按照業(yè)主方及設(shè)計(jì)的要求，保質(zhì)、保量的加工出最優(yōu)質(zhì)的成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、屋面部分:屋面部分我公司采納X25250760型及Y125-型壓型鋼板，節(jié)點(diǎn)為暗扣式，此種板型選擇、波型寬且波峰高，排水性能好，外觀感宏偉美觀,此種節(jié)點(diǎn)處理為當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)屋面防水節(jié)點(diǎn)最好的一種。、通風(fēng)及采光部分：我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn),采納NV600型自然通風(fēng)器,此種通風(fēng)器具有高效的排風(fēng)功能。獨(dú)到的采光及通風(fēng)為一體的設(shè)計(jì)，成本低、效果佳。靈活迅捷的安裝。物超所值的節(jié)能

26、效果。與屋面同向平行,降低風(fēng)壓及強(qiáng)風(fēng)侵襲。F.R獨(dú)立施工,無漏滲之處。鋼骨結(jié)構(gòu)制造方便，現(xiàn)有廠房可立即施工。外觀美觀，整體性優(yōu)。八、鋼結(jié)構(gòu)的施工組織（一)本工程由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)組織和治理，設(shè)鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人名,質(zhì)檢員名，安全員1名,施工人員約42人,約14天完成,組織機(jī)構(gòu)如下圖: 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員吊裝組拼裝組測(cè)量組技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理（二)該工程制作大部分在我集團(tuán)制造公司進(jìn)行,中小件等在協(xié)作廠家進(jìn)行。我集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司組織機(jī)構(gòu)圖:總經(jīng)理治理部質(zhì)量技術(shù)部材料部財(cái)務(wù)部生產(chǎn)部運(yùn)輸處倉(cāng)庫(kù)打算協(xié)調(diào)統(tǒng)計(jì)工藝設(shè)備檢驗(yàn)供應(yīng)外協(xié)下料焊接除銹后勤我集團(tuán)所屬鋼結(jié)構(gòu)制造公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)的大型企業(yè)，企業(yè)部門設(shè)置全面

27、,通過了ISO2質(zhì)量體系論證,生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量具有保證。治理人員5余人，生產(chǎn)一線技能操作工有500余人,其中：大專生35人，中專生5人，中技生11人。年生產(chǎn)能力達(dá)5000余噸。(三)鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作打算：我集團(tuán)公司鋼結(jié)構(gòu)制造公司針對(duì)該工程制定了制造過程質(zhì)量打算，見下表：表（一):鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作打算(鋼構(gòu)件約130)序號(hào)項(xiàng)目時(shí)刻勞動(dòng)力安排1采購(gòu)第1天4名采購(gòu)工程師2鉚焊第天82名焊工3涂裝第57天26名油漆工表（二）:鋼結(jié)構(gòu)制造過程質(zhì)量打算序號(hào)工 序名 稱質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)工 裝設(shè) 備檢 查 要 點(diǎn)目錄信息反饋及處理方法工具檢查要求負(fù)責(zé)一預(yù)處理板材型材預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)2M、M預(yù)處理抽檢檢查員檢查員操作者工藝員

28、二下料鉆孔長(zhǎng)大料工藝文件數(shù)控切割機(jī)卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員無孔小件工藝文件剪板機(jī)、數(shù)控卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員3鉆孔工藝文件鉆床卷尺等全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員三平板工藝文件13輥平板機(jī)鋼板尺抽檢檢查員操作者工藝員四板料接長(zhǎng)工藝文件接長(zhǎng)平臺(tái)1鉚工尺寸工藝文件卷尺等抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員2焊接超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)焊機(jī)探傷設(shè)備全檢檢查員探傷檢查員操作者工藝員五結(jié)構(gòu)組裝工藝文件組立機(jī)、其他組裝胎卷尺角尺等全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員六結(jié)構(gòu)焊接門型鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范門型埋弧自動(dòng)焊各型焊機(jī)目測(cè)、焊角樣板全檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員七矯正工藝文件角尺、粉線等全檢檢

29、查員檢查檢查員操作者工藝員八除渣工藝文件噴涂設(shè)備目測(cè)抽檢操作者操作者工藝員九油漆工藝文件、驗(yàn)收規(guī)范漆膜測(cè)厚儀抽檢檢查員檢查檢查員操作者工藝員(四)集團(tuán)鋼結(jié)構(gòu)制造公司優(yōu)勢(shì)設(shè)備序號(hào)設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 型 號(hào)備 注1板材/型鋼預(yù)處理線2M套數(shù)控切割機(jī)EX60臺(tái)3數(shù)控切割機(jī)SKG3EO1臺(tái)4十一輥校平機(jī)16*25002臺(tái)5剪板機(jī)Q120*32007臺(tái)6聯(lián)合剪板機(jī)A4251臺(tái)液壓剪板機(jī)Q12Y20400臺(tái)89米刨邊機(jī)81090A1臺(tái)963/10水壓機(jī)630/10噸各2臺(tái)040T油壓機(jī)BY4000臺(tái)11160T沖床JB36160011臺(tái)12600T水壓機(jī)600/2000T1臺(tái)3630T油壓機(jī)JB3663

30、0臺(tái)143.2M剪板機(jī)Q116*32臺(tái)15雙頭頂彎?rùn)C(jī)00T臺(tái)1開卷線剪機(jī)113201臺(tái)1翼緣校正機(jī)JZ0A1臺(tái)數(shù)控/多頭直條切割機(jī)SZ40(025）1臺(tái)19組立機(jī)HG180(3)臺(tái)2門型自動(dòng)焊M000臺(tái)21搖臂鉆床306310臺(tái)22移動(dòng)搖臂鉆床ZW37257臺(tái)埋弧自動(dòng)焊機(jī)MZ15015臺(tái)24自動(dòng)CO2氣體愛護(hù)焊機(jī)NC40010臺(tái)2交流焊機(jī)BX35002150臺(tái)26直流焊機(jī)ZX5005臺(tái)27電弧氣刨機(jī)ZXHG50020臺(tái)28氬弧電焊機(jī)AAPG3001臺(tái)29數(shù)控/多頭直條切割機(jī)GSZ-0（8025）套3組立機(jī)HG-10（3）1臺(tái)1門型自動(dòng)焊MHJ-01臺(tái)翼緣校正機(jī)JZ-4A臺(tái)33液壓萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

31、WE-0A1臺(tái)4斗自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)J-30B1臺(tái)35超聲波探傷機(jī)CTS-26/24臺(tái)36X射線探傷機(jī)X2005B1臺(tái)彎管機(jī)WC27-10/27-60A2臺(tái)38鋼板自動(dòng)測(cè)厚儀A-35臺(tái)3雙柱立式車床5225立式車床C5112A441一般車床610(1000-00)142數(shù)控車床CK101043臥式鏜床T8444單柱座標(biāo)鏜床T41615萬(wàn)能磨床M14328146外圓磨MQ3A547臥工加工中心HMC-50548加工中心HM05014立式銑床X52K1550數(shù)控立式銑床NT-320A15數(shù)控銑床DZ12152龍門刨床M-6G(3*000）153龍門刨床B2010A354插床302K25過道式噴丸機(jī)GS

32、T-08型2附：現(xiàn)場(chǎng)打算投入的施工與檢測(cè)設(shè)備表詳見技術(shù)標(biāo)第五項(xiàng)（五）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作、材料預(yù)備鋼材的標(biāo)識(shí)鋼材端中部應(yīng)樹立標(biāo)牌,標(biāo)牌要標(biāo)明鋼材的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)驗(yàn)收證明書編號(hào)。鋼材端部依照其鋼號(hào)涂以不同顏色。鋼材的標(biāo)牌應(yīng)定期檢查。余料退庫(kù)時(shí)要檢查有無標(biāo)識(shí),當(dāng)退料無標(biāo)識(shí)時(shí)，要及時(shí)核查清晰,重新標(biāo)識(shí)后再入庫(kù)。鋼材檢驗(yàn)制度是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。因此，鋼材在正式入庫(kù)前必須嚴(yán)格執(zhí)行制度,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)手續(xù)。鋼材檢驗(yàn)的要緊內(nèi)容是：、鋼材的數(shù)量和品種應(yīng)與訂貨合同相符。B、鋼材的質(zhì)量保證書應(yīng)與鋼材上打印的記號(hào)符合。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書,寫明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)

33、械性能。對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)可依照國(guó)標(biāo)的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。C、核對(duì)鋼材的規(guī)格尺寸。各類鋼材尺寸的容許偏差，可參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或制標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。D、鋼材表面質(zhì)量檢驗(yàn)。不論扁鋼、鋼板和型鋼,其表面均不同意有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,不得超過其厚度負(fù)偏差值的12。銹蝕等級(jí)的劃分和除銹等級(jí)見涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-8.、經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)覺“鋼材質(zhì)量保證書”上數(shù)據(jù)不清、不全、材質(zhì)標(biāo)記模糊,表面質(zhì)量、外觀尺寸不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)視具體情況重新進(jìn)行復(fù)核和復(fù)檢鑒定。經(jīng)復(fù)核復(fù)驗(yàn)鑒定合格的鋼材方準(zhǔn)予正式入庫(kù)，不合格鋼材應(yīng)另作處理。3鋼材的入

34、庫(kù)治理A、經(jīng)驗(yàn)收或復(fù)驗(yàn)合格的鋼材入庫(kù)時(shí)應(yīng)進(jìn)登記，填寫記錄卡,注明入庫(kù)時(shí)刻、型號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào),專項(xiàng)專用的鋼材還應(yīng)注明工程項(xiàng)目名稱。鋼材表面涂上色標(biāo)、規(guī)格和型號(hào),按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放。B、庫(kù)存鋼材應(yīng)保持賬、卡、物三者相符，并定期進(jìn)行清點(diǎn)檢查。對(duì)保存期超過一定期限的鋼材及時(shí)處理,幸免積壓和銹蝕。C、庫(kù)存鋼材還應(yīng)備有實(shí)際長(zhǎng)度的檢尺記錄,使用前提供給技術(shù)部門作為下料、配料的依據(jù)。D、鋼材要依據(jù)“領(lǐng)料單”發(fā)放，發(fā)料時(shí)要認(rèn)真核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。未經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫(kù)的鋼材不準(zhǔn)發(fā)放投產(chǎn)。2、加工前的預(yù)備工作1詳圖設(shè)計(jì)和審查圖紙eqoac(,1)詳圖設(shè)計(jì)A、鋼結(jié)構(gòu)工程的詳圖設(shè)計(jì)是由我單位負(fù)責(zé)進(jìn)行

35、。鋼結(jié)構(gòu)工程的加工制作，一般應(yīng)遵循下述的工作順序:詳圖設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)單位審批詳圖工程 鋼結(jié)構(gòu)加工成承 品運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)安裝包 材料訂貨材料運(yùn)輸B、在我單位加工廠進(jìn)行詳圖設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是能夠滿足結(jié)構(gòu)加工廠條件和施工適應(yīng)，便于采納先進(jìn)的技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益較高。C、詳圖的設(shè)計(jì)應(yīng)依照建設(shè)單位的技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙以及發(fā)包文件中所規(guī)定采納的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行。這就要求施工單位自己具有足夠水平的詳圖設(shè)計(jì)能力。D、為了盡快采購(gòu)（定購(gòu))鋼材，一般應(yīng)在詳圖設(shè)計(jì)的同時(shí)定購(gòu)鋼材。如此，在詳圖審批完成時(shí)鋼材即可到達(dá)，立即開工生產(chǎn)。審查圖紙:、審查圖紙的目的,一方面是檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求,核對(duì)圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸，檢

36、查構(gòu)件之間有無矛盾等；另一方面也對(duì)圖紙進(jìn)行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工,圖紙上的技術(shù)要求按加工單位的施工水平能否實(shí)現(xiàn)等。、圖紙審核的要緊內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:qoc(,1)設(shè)計(jì)文件是否齊全,設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖、施工圖、圖紙講明和設(shè)計(jì)變更通知等。 q oa(,）構(gòu)件的幾何尺寸是否標(biāo)注齊全。eq oa（，3)相關(guān)構(gòu)件的尺寸是否正確。 e oac(，)節(jié)點(diǎn)是否清晰，是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。q oac(，5)標(biāo)題欄內(nèi)構(gòu)件的數(shù)量是否符合工程的總數(shù)量。 e oa(,6）構(gòu)件之間的連接形式是否合理。 eq oac(,7)加工符號(hào)、焊接符號(hào)是否齊全。 e ac(,8)結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件考慮

37、，能否滿足圖紙上的技術(shù)要求。 eq oc（，)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國(guó)家規(guī)定等。圖紙審查后要做技術(shù)交底預(yù)備,其內(nèi)容要緊有： eq c(,1)依照構(gòu)件尺寸考慮原材料對(duì)接方案和接頭在構(gòu)件中的位置。 q oa(,2）考慮總體的加工藝方案及重要的工裝方案。 eq oac(,）對(duì)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)不合理處或施工有困難的地點(diǎn)，要與需方或者設(shè)計(jì)單位做好變更簽證的手續(xù)。 eqoa(，4)列出圖紙中的關(guān)鍵部位或者有專門要求的地點(diǎn)，加以重點(diǎn)講明。2備料和核對(duì)提料、依照?qǐng)D紙材料表算出各種材質(zhì)、規(guī)格的材料凈用量,再加一定數(shù)量的損耗,提出材料預(yù)算打算。、提料時(shí),需依照使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗,提出材料預(yù)算打算。

38、C、提料時(shí),需依照使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。工程預(yù)算一般可按實(shí)際用量所需的數(shù)值再增加1進(jìn)行提料和備料。假如技術(shù)要求不同意拼接,事實(shí)上際損耗還要增加。核對(duì):核對(duì)來料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量,認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)。如進(jìn)行材料代用，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，產(chǎn)將圖紙上所有相應(yīng)規(guī)格和有關(guān)尺寸全部進(jìn)行修改。3、依照鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作的要求，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,按施工圖的要求編制制作工藝和安裝施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)在施工前編制出完整、正確的施工工藝規(guī)程。鋼結(jié)構(gòu)的制作是一個(gè)嚴(yán)格的流水作業(yè)過程，指導(dǎo)那個(gè)過程的除生產(chǎn)打算外，要緊是依據(jù)工藝規(guī)程。A、制定工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，操作進(jìn)程以最快的速度、最少勞動(dòng)

39、量和最低的費(fèi)用，準(zhǔn)確的加工出符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。制定工藝規(guī)程時(shí),應(yīng)注意如下三個(gè)方面的問題：技術(shù)上的先進(jìn)性。在制定工藝規(guī)程時(shí)，要了解國(guó)內(nèi)外本行業(yè)工藝技術(shù)的進(jìn)展，通過必要的工藝試驗(yàn),充分利用現(xiàn)有設(shè)備,結(jié)合具體生產(chǎn)條件，采納先進(jìn)的工藝和先進(jìn)的機(jī)械裝備。2經(jīng)濟(jì)上的合理性。在相同的生產(chǎn)條件下，能夠有多種能保證達(dá)到技術(shù)要求的制作工藝方案，現(xiàn)在應(yīng)全面考慮,通過核算對(duì)比,選擇出最經(jīng)濟(jì)上最合理的方案。3有良好的勞動(dòng)條件和安全性。為使制作過程具有良好而安全的勞動(dòng)條件，編制的工藝規(guī)程應(yīng)注意盡量采納機(jī)械化和自動(dòng)化操作，以減輕繁重的體力勞動(dòng)。B、工藝規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:依照?qǐng)?zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編寫成品技術(shù)要求（）為保證成品達(dá)到

40、規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)而制訂的具體措施:q(,1)關(guān)鍵零件的加工方法、精度要求、檢查方法和檢查工具。 eq ac(，2)要緊構(gòu)件的工藝流程、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采納的工藝措施(如組裝次序、焊接方法等)。qoc(,3)采納的加工設(shè)備和工藝裝備。、編制工藝規(guī)程的依據(jù):工程設(shè)計(jì)圖紙及依照?qǐng)D紙而繪制的施工詳圖。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)總講明和相關(guān)技術(shù)文件圖紙和合同中規(guī)定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)條件。生產(chǎn)廠的作業(yè)面積，動(dòng)力、起重和設(shè)備的加工制作能力,生產(chǎn)者的組成和技術(shù)等級(jí)狀況，運(yùn)輸方法和能力情況等。、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最要緊的和全然性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。因此,工藝規(guī)程必

41、須通過一定的審批手續(xù),一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行,不得隨意更改。4、工藝流程A、鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多,因此對(duì)加工順序要周密安排，盡可能幸免或減少工件倒流,以減少往返運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)時(shí)刻。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)件的制作要求各有不同,因此工藝流程略有不同。關(guān)于有專門加工要求的構(gòu)件,應(yīng)在制作制定專門的加工工序,編制專項(xiàng)工藝流程和工序工藝卡。B、流水作業(yè)生產(chǎn)的工藝流程見下圖：彎制煨（滾圓）模壓放樣前沖鋸半成品庫(kù)分類堆放號(hào)料零件平直邊緣加工（銑、刨、鏟）氣割原材料矯正二次下料制孔（沖、鉆）矯正焊接拼裝端部銑平端部銑平矯正焊接小裝配出廠油漆包裝鏟磨除銹成品鉆孔矯正焊接總裝配退火處理5、每道工序的施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(

42、一)放樣、樣板和樣桿 放樣：A、放樣是整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的第一道工序，也是至關(guān)重要的一道工序。B、放樣工作包括如下內(nèi)容：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距:以1：的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎料、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。C、放樣號(hào)料用的工具及設(shè)備有：劃針、沖子、手錘、粉線、彎尺、直尺、鋼卷尺、大鋼卷尺、剪子、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。鋼卷尺必須通過計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核,合格的方能使用。D、放樣時(shí)以1:的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣。當(dāng)大樣尺寸過大時(shí)，可分彈出。對(duì)一些三角形的構(gòu)件,假如只對(duì)其節(jié)點(diǎn)有要求,則能夠縮小比例彈出模樣，但應(yīng)注意其精度。放樣彈出的十字基準(zhǔn)線，二線必須垂直。然后依照

43、十字線逐一劃出其他各個(gè)點(diǎn)及線，并在節(jié)點(diǎn)旁注上尺寸,以備復(fù)查及檢驗(yàn)。樣本、樣桿：A、樣板一般用.500.5的鐵皮或塑料板制作。樣桿一般用鋼皮或扁鐵制作，當(dāng)長(zhǎng)度較短時(shí)可用木尺桿。B、用作計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)的鋼卷尺，特不注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位去計(jì)量，且附有偏差卡片，使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝、驗(yàn)收及土建施工用的量具,必須在同一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鑒定，應(yīng)具有相同的精度等級(jí)。、樣板、樣桿上應(yīng)注明工號(hào)、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊、坡口部位、彎折線和彎折方向、孔徑和滾圓半徑等。、由于生產(chǎn)的需要，通常制作適應(yīng)于各種形狀和尺寸的樣板和樣桿。E、樣板一般分為四種類型:號(hào)孔樣板。是專用于號(hào)孔的樣板。卡

44、型樣板。是用于煨曲或檢查構(gòu)件彎曲形狀的樣板。卡型樣板分為內(nèi)卡型樣板和外卡型樣板兩種。成型樣板。是用于煨曲或檢查彎曲平面形狀的樣板。此種樣板不僅用于檢查各部分的弧度，同時(shí)又能夠作為端部割豁口的號(hào)料樣板。號(hào)料樣板。是供號(hào)料或號(hào)料同時(shí)號(hào)孔的樣板。、對(duì)不需要展開的平面形零件的號(hào)料樣板有如下兩種制作方法:法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。1畫樣法。即按零件圖的尺寸直接在樣板料上作出樣板。過樣法，則是把樣料覆蓋在實(shí)樣圖上,再依照事前作出的延長(zhǎng)線,畫出樣板。為了保存實(shí)樣圖，一般采納覆蓋過樣法,而當(dāng)不需要保存實(shí)樣圖時(shí),則可采納畫樣法制作樣板。、上述樣板的制作方法,同樣適用于號(hào)孔、卡型和成型等樣板的制

45、作。當(dāng)構(gòu)件較大時(shí),樣板的制作可采納板條拼接成花架，以減輕樣板的重量,便于使用。樣板和樣桿應(yīng)妥為保存,直至工程完后方可銷毀。、放樣所畫的石筆線條粗細(xì)不得超過05mm，粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1mm。樣板的精度要求見表:放樣和樣板（樣桿）的偏差項(xiàng)目同意偏差平等線距離和分段尺寸05mm對(duì)角線差1m寬度、長(zhǎng)度0.m孔距0.m加工樣板的角度2（二)劃線劃線也稱號(hào)料,即利用樣板、樣桿或依照?qǐng)D紙，在板料及型鋼上畫出孔的位置和零件形狀的加工界線。號(hào)料的一般工作內(nèi)容包括：檢查核對(duì)材料;在材料劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置;打沖孔；標(biāo)注出零件的編號(hào)等。、號(hào)料時(shí)應(yīng)注意以下問題:1熟悉工作圖,檢查樣板、樣板

46、是否符合圖紙要求。依照?qǐng)D紙直接在板料和型鋼上號(hào)料時(shí)，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯(cuò)誤，造成廢品。如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)研究處理。3鋼材如有較大彎曲、凸凹不平等問題時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。號(hào)料時(shí),關(guān)于較大型鋼畫線多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。5依照配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí),應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線取料,以保證零件對(duì)材料軋制紋絡(luò)所提出的要求。需要剪切的零件,號(hào)料時(shí)應(yīng)考慮剪切線是否合理，幸免發(fā)生不適于剪切操作的情況。8不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分不號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。9盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件放在一起號(hào)料。10需要拼接的同一構(gòu)件必須同

47、時(shí)號(hào)料,以利于拼接。1矩形樣板號(hào)料,要檢查原材料鋼板兩邊是否垂直,假如不垂直則要?jiǎng)澓么怪本€后再進(jìn)行號(hào)料。12帶圓弧型的零件,不論是剪切依舊氣割,都不應(yīng)緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料，必須留有間隙,以利于剪切或氣割。3鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接接長(zhǎng)時(shí)，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線。鋼板或型鋼采納氣割切割時(shí),要放出氣割縫寬度，其寬度按下表所給出的數(shù)值考慮。切割余量表切割方式材料厚度(mm）割縫寬度（mm) 氣割下料0121020.403.40以上4.0(5）號(hào)料工作完成后,在零件的加工線和接縫線上,以及孔中心位置,應(yīng)視具體情況打上鏨印或樣沖;同時(shí)應(yīng)依照樣板上的加工符號(hào)、孔位等,在零件上用白鉛

48、油標(biāo)注清晰,為下道工序提供方便。為了合理使用和節(jié)約原材料，必須最大限度地提高原材料的利用率。B、常用的號(hào)料方法有如下幾種: 1集中號(hào)料法。由于鋼材的規(guī)格多種多樣,為減少原材料的白費(fèi)，提高生產(chǎn)率,應(yīng)把同厚度的鋼板零件和相同規(guī)格的型鋼零件，集中在一起進(jìn)行號(hào)料。2套料法。在號(hào)料時(shí)，要精心安排板料零件的形狀位置,把同厚度的各種不同形狀的零件和同一形狀的零件,進(jìn)行套料。3統(tǒng)計(jì)計(jì)算法。統(tǒng)計(jì)計(jì)算法是在型鋼下料時(shí)采納的一種方法。號(hào)料時(shí)應(yīng)將所有同規(guī)格型鋼零件的長(zhǎng)度歸納在一起,先把較長(zhǎng)的排出來，再算出余料和長(zhǎng)度,然后把和余料長(zhǎng)度相同或略短的零件排上，直至整根料被充分利用為止。4余料統(tǒng)一號(hào)料法。將號(hào)料后剩下的余料按

49、厚度、規(guī)格與形狀差不多相同的集中在一起，把較小的零件放在余料上進(jìn)行號(hào)料。C、號(hào)料有利于切割和保證零件質(zhì)量。號(hào)料所畫的石筆線條粗細(xì)以及粉線在彈線時(shí)的粗細(xì)均不得超過1mm;號(hào)料敲鑿子印間距，直線為406m，圓弧為200mm。號(hào)料同意偏差項(xiàng)目同意偏差零件外形尺寸1.0孔距0.5（三)切割:A、鋼材下料的方法有氧割、機(jī)切、沖模落料和鋸切等。氣割和機(jī)械剪切的同意偏差分不見下表： 氣割的同意偏差（m)項(xiàng)目同意偏差零件寬度、長(zhǎng)度0切割面平面度00t,且不大于2.0割紋深度0.局部缺口深度.注: 為切割面厚度。B、機(jī)械剪切的同意偏差(m）項(xiàng)目同意偏差零件寬度,長(zhǎng)度.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0（四）邊

50、緣加工和端部加工、在鋼結(jié)構(gòu)加工中,當(dāng)圖紙要求或下述部位一般需要邊緣加工。梁翼緣板、支座支承面等圖紙有要求的加工面。焊接坡口。尺寸要求嚴(yán)格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點(diǎn)板等。4常用的邊緣加工方法要緊有:鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機(jī)加工等。、邊緣加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表:邊緣加工的同意偏差項(xiàng)目同意偏差零件寬度、長(zhǎng)度1.mm加工邊直線度L0,且不大于.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025t，且不大于05m加工面表面粗糙度50注：t構(gòu)件厚度；L構(gòu)件長(zhǎng)度。（五）制孔 A、孔加工在鋼結(jié)構(gòu)制造中占有一定的比重,尤其是高強(qiáng)螺栓的采納，使孔加工不僅在數(shù)量上,而且在精度要求上都有了專門大的提高。 B

51、、制孔通常有鉆孔和沖孔兩種方法。鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采納的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工。鉆孔的原理是切割，孔的精度高,對(duì)孔壁損傷較小。沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔的加工，而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。沖孔生產(chǎn)效率雖高，但由于孔的周圍產(chǎn)生冷作硬化,孔壁質(zhì)量差等緣故，在鋼結(jié)構(gòu)制造中已較少采納。 C、制孔的標(biāo)準(zhǔn)及同意偏差 1精制螺栓孔的直徑與同意偏差。精制螺栓孔（A、B級(jí)螺栓孔I類孔)的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra15um。其同意偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 2一般螺栓孔的直徑及同意誤差。一般螺栓孔(級(jí)螺栓孔類孔)包括高強(qiáng)度螺栓孔(大六角頭螺栓孔

52、、扭剪型螺栓孔等)、一般螺栓孔，半圓頭鉚釘?shù)取Ｆ淇字睆綉?yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.03mm。螺栓孔孔壁粗糙度Ra5u。孔的同意偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。精制螺栓孔徑同意偏差（mm)螺栓公稱直徑、螺孔直徑螺栓公稱直徑同意偏差螺栓孔直徑同意偏差10180-018+0801800-0.21+0.13500-.25+0.250 一般螺栓孔同意偏差(m）項(xiàng)目同意偏差直徑+.00圓度2.0垂直度0.03t,且不大于.0注：t為板的厚度3零、部件上孔的位置偏差。零、部件上孔的位置,在編制施工圖時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)形狀和位置公差計(jì)算標(biāo)注;如設(shè)計(jì)無要求時(shí),成孔后任意二孔間距離的同意偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。孔距的同意偏

53、差項(xiàng)目同意偏差500012001201000300同一組內(nèi)任意兩孔間距離1.01.5_相鄰兩組的端孔間距離1202.53.0注：孔的分組規(guī)定：節(jié)點(diǎn)中連接板與一根桿件相連的所有連接孔劃為一組。接頭處的孔:通用接頭一半個(gè)拼接板上的孔為一組；階梯接頭一二接頭之間的孔為一組。在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的連接孔為一組，但不包括注1.、2所指的孔。受彎構(gòu)件翼緣上，每長(zhǎng)度內(nèi)的孔為一組。孔超過偏差的解決方法。螺栓孔的偏差超過上表所規(guī)定的同意值時(shí),同意采納與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔，嚴(yán)禁采納鋼塊填塞。當(dāng)精度要求較高、板疊層數(shù)較多、同類孔距較多時(shí),可采納鉆模制孔或預(yù)鉆較小孔徑，在組裝時(shí)擴(kuò)孔的方法。預(yù)鉆小孔的直

54、徑取決于板疊的多少,當(dāng)板疊少于五層時(shí),預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑一級(jí)(-30mm）;當(dāng)板疊層數(shù)大于五層時(shí),預(yù)鉆小孔的直徑小于公稱直徑二級(jí)(6.0mm)。D、鉆孔的方法：1劃線鉆孔。鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑,在孔的圓周上(位置)打四只沖眼，可作鉆孔后檢查用。孔中心的沖眼應(yīng)大而深,在鉆孔時(shí)作為鉆頭定心用。劃線工具一般用劃針和鋼尺。為提高鉆孔效率,可將數(shù)塊鋼板重疊起來一齊鉆孔,但一般重疊板厚度不超過50mm，重疊板邊必須用夾具緊或點(diǎn)焊固定。厚板和重疊板鉆孔時(shí)要檢查平臺(tái)的水平度，以防止孔的中心傾斜。2鉆模鉆孔。當(dāng)孔量較大，孔距精度要求較高時(shí),采納鉆模鉆孔。鉆模有通用型、組合式和專用鉆模。通用

55、型積木式鉆模,可在當(dāng)?shù)啬＞叱鲎庹居喿狻＝M合和專用鉆模則由本單位設(shè)計(jì)制造。也可先在鉆模板上鉆較大的孔眼,由鉗工將鉆套進(jìn)行較對(duì)，符合公差要求后,把緊螺栓,然后將模板大孔與鉆套外圓間的間隙灌鉛固定。鉆模板材料一般為Q2，鉆套使用材料可為T10A(熱處理H6)。3數(shù)控鉆孔。無需在工件上劃線，打樣沖眼,整個(gè)加工過程差不多上自動(dòng)進(jìn)行的,高速數(shù)控定位,鉆頭行程數(shù)字操縱，鉆孔效率高、精度高。特不是數(shù)控三向多軸鉆床的開發(fā)和應(yīng)用。其生產(chǎn)效率比搖臂鉆床提高幾十倍,它與鋸床形成連動(dòng)生產(chǎn)線，是目前鋼結(jié)構(gòu)加工的進(jìn)展趨向。(六)組裝組裝，亦可稱拼裝、裝配、組立。組裝工序是把制備完成的半成品和零件按圖紙規(guī)定的運(yùn)輸單元。裝配成

56、構(gòu)件或者部件,然后將其連接成為整體的過程。A、組裝工序的一般規(guī)定：產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程是整個(gè)裝配預(yù)備工作的要緊依據(jù),因此,首先要了解以下問題:了解產(chǎn)品的用途及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以便提出裝配的支承與夾緊等措施。了解各零件的相互配合關(guān)系,使用材料及特性，以便確定裝配方法。了解裝配工藝規(guī)程和技術(shù)要求,以便確定操縱程序、操縱基準(zhǔn)及要緊操縱數(shù)值。拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行,當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)，必須先予施工焊接，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可覆蓋。當(dāng)復(fù)雜部位不易施工焊接時(shí)，亦須按工藝規(guī)定分不先后拼裝和施工焊接。布置拼裝胎具時(shí),其定位必須考慮預(yù)放出焊接收縮量及齊頭、加工的余量。為減少變形,盡量采取小件組焊,經(jīng)矯正后再大件組裝。胎具及裝

57、出的首件必須通過嚴(yán)格檢驗(yàn)，方可大批進(jìn)行裝配工作。組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度宜大于4mm，間距宜為00600mm,點(diǎn)固焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的23。板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力,保證產(chǎn)品的制作質(zhì)量。構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)提早進(jìn)行涂裝。桁架結(jié)構(gòu)的桿件裝配時(shí)要操縱軸線交點(diǎn),其同意偏差不得大于3mm。裝配時(shí)端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位,其頂緊接觸面應(yīng)有5%以上的面積緊貼,用03mm的塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于%,邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù),以便查找。（七)焊接、焊接試

58、驗(yàn)及工藝評(píng)定焊接試驗(yàn)和工藝評(píng)定是保證鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量的前提,只有通過焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定才能選擇出最佳的焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)等，以保證焊接頭的力學(xué)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此，按照國(guó)家規(guī)范規(guī)定，對(duì)其首次采納的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,生產(chǎn)時(shí)應(yīng)依照評(píng)定報(bào)告確定指導(dǎo)施工的焊接工藝。2焊接工藝試驗(yàn)的內(nèi)容和要求。首次使用的鋼材,應(yīng)做鋼材可焊性試驗(yàn)，達(dá)到規(guī)定并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可使用。首次使用的焊接材料,其工藝試驗(yàn)的內(nèi)容如下 ： eq c(,)焊條性能對(duì)比試驗(yàn)。 eq oc(,2)電弧穩(wěn)定性試驗(yàn)。 ac(,3)飛濺率試驗(yàn)(含熔敷系數(shù)）。 eqoc(,4)焊縫脫渣性

59、能試驗(yàn)。 eq ac（,5）焊縫金屬擴(kuò)散氫含量試驗(yàn)。q oac(,6）焊縫熔敷金屬機(jī)械性能試驗(yàn)。 e oac(，7)焊接工藝的各項(xiàng)參數(shù)。焊接工藝評(píng)定是生產(chǎn)前的技術(shù)預(yù)備工作,是衡量制作單位是否具備生產(chǎn)能力的一個(gè)重要的基礎(chǔ)技術(shù)資料。焊接工藝評(píng)定所用的設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常的工作狀態(tài)，有專門要求時(shí),要與生產(chǎn)時(shí)采納的焊機(jī)相同。焊接工藝評(píng)定試板的焊工，必須由單位技術(shù)熟練的焊接人員承擔(dān)。評(píng)定所用鋼材和焊材應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。B、焊接工藝評(píng)定的一般程序如下： e ac(,1)提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(一般由編制焊接工藝者提出,經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn))。 eqoc（,2）編制焊接工藝講明書。 eq oc(,3)制定

60、焊接評(píng)定打算(以便通知質(zhì)保工程師、檢驗(yàn)員及有關(guān)人員參加評(píng)定試驗(yàn)）。 eq ac（,4）焊接試件并填寫焊接記錄。eq c(,5)加工試樣及焊后檢驗(yàn)(包括表面檢驗(yàn)、無損探傷、理化試驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)及任務(wù)書中所要求的各種檢驗(yàn))。 q a(，6）填寫焊接工藝評(píng)定報(bào)告。 eq oa(,7)評(píng)定為不合格時(shí)，應(yīng)找出產(chǎn)生缺陷的緣故,修改參數(shù)，重新編制焊接工藝講明書,再評(píng)定,直到合格。 工藝試驗(yàn)完后還須進(jìn)行評(píng)定，推斷其是否可行。未經(jīng)評(píng)定的試驗(yàn)結(jié)果不能盲目投入批量生產(chǎn)。工藝評(píng)定的目的,一是審定生產(chǎn)工藝能否實(shí)現(xiàn)；二是質(zhì)量保證可靠程度的檢驗(yàn);三是經(jīng)濟(jì)合理性分析。C、焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容： eq oac(，1