1、山東華魯恒升化工股份有限公司大型氮肥裝置國產化技術改造工程標段五循環水界區離心提升泵安裝方案中國化學工程第六建設公司二。二年十一月十八日1 / 111234567891011概述編制依據施工程序安裝前的準備工作機泵安裝機泵的清洗和裝配附屬設備及管道安裝機泵的單體試車安全注意事項施工機具一覽表檢驗、測量和試驗設備選擇配備表2 / 111概述1.1山東華魯恒升化工有限公司大氮肥國產化裝置采用華東理工大學與水煤漿 氣化及煤化工國家工程研究中心共同具有專利權的多嘴對置式水煤漿氣化技術。采用氨汽提法生產工藝，設計生產能力為30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素。本循環水系統離心提升泵類設備共 4臺。2編制

2、依據山東省招標中心招標文件。以前類似工程施工經驗?；C器安裝工程施工及驗收規范通用規定HGJ203-83?；C器安裝工程施工及驗收規范化工用泵HGJ207-83。3施工程序施工準備-基礎驗收-基礎處理-放線、墊鐵安裝-初找平、找正-地腳螺 栓孔灌漿-精找平-二次灌漿-附屬設備及管道安裝-聯軸節對中f管道復位-單體試車-資料整理-中間交工注：機泵找平、找正、地腳螺栓孔灌漿、二次灌漿、聯軸節對中單體試車為 重要工序。AR質量控制點。4安裝前的準備工作基礎的檢查、驗收及處理基礎移交時，基礎施工單位應提供完整竣工資料，基礎中心線、標高標注明確?；A交接時應辦理工序交接記錄。泵組安裝前，應對基礎進行

3、下列項目的確認和復查。A、對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、露筋等缺陷。B、基礎混凝土強度達到80%以上。C、基礎承重面上應預留出墊鐵高度，預留高度 25-50mm,承重面水平度全 長的允許偏差為10mm。D、基礎坐標位置：10mm。E、基礎各不同平面標高允許偏差：-20mm。3 / 11F、基礎外形尺寸允許偏差：組0mm。G、預留地腳螺栓孔中心位置允偏差 步0mm,孔深度允許偏差+20mm,孔壁 全深垂直度允許偏差為10mm?；A處理A、對于不符合4.1.2驗收項目由土建施工隊處理。B、需要二次灌漿的基礎表面，應鏟麻面，麻點深度一般不小于10mm,密度以每平方分米內有3-5點為宜，表面不

4、允許有油污，其它雜物及疏松層。C、放置墊鐵處（包括調整頂絲臨時墊鐵）的基礎表面應鏟平其水平度允許 偏差為2mm/m。D、螺栓孔內的碎石、泥土雜物和積水，必須清理干凈。開箱檢查與驗收機泵的開箱檢驗，應在機泵生產廠家，監理公司，甲、乙雙方有關人員參 加下進行，具內容包括：A、核對機器的名稱、型號、規格、包裝箱號、箱數等。B、隨機技術資料，專用工具應齊全完好。C、對主機及附屬設備及零部件進行外觀檢查，并核實零部件的品種、規格、 數量等。D、凡與機器配套的電氣、儀表等設備配件，應由各專業人員進行驗收，妥 善保管。E、設備開箱檢查后，對備件和隨機工具應分類造冊，妥善保管，備件應移 交建設單位保管，并辦理

5、移交手續。安裝前技術資料準備機器的出廠合格證明書。制造廠提供的有關重要零件和部件的制造、裝配等質量檢驗證書及機器的 試運轉記錄。機器與設備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎圖、總裝配圖、主要部件圖、 易損零件圖及安裝使用說明書等。4 / 11機器的裝箱清單。5機泵的安裝墊鐵安裝墊鐵布置原則：在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓。墊鐵表面應平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔度不得低于 3, 斜度一般為1/20-1/10。斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，一般不超過四層，薄墊鐵應 放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間。墊鐵組的高度一般為30-70mm。墊鐵直接放在基礎上，與基礎接觸應均

6、勻，其接觸面積不應小于50%。平 墊鐵頂面水平度允許偏差為 2mm/m,各墊鐵組頂面標高應與機器底面實際安裝 標圖相符。機器找平后，墊鐵組應露出底座 10-20mm,地腳螺栓兩側的墊鐵組，每 塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器底座受力均 衡。機器用墊鐵找平、找正后，用0.25-0.5kg重的手錘敲擊檢查，墊鐵組的松 緊程度，應無松動現象。用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間，以及墊鐵與底座底面的 間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度部和，不得超過墊鐵長（寬）度的 1/3。檢查合格后，慶隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機 器底座之間不得焊接。機泵就位、找平、

7、找正。機泵的吊裝采用整體吊裝，吊點設在設備設置的專用吊點，吊裝時應保證 機泵平穩起落。吊裝設備應滿足吊裝要求。機器上作為定位基準的面、線和點對安裝基準線的平面位置及標高的允許 偏差，應符合下表規定。定位基準的面、線、點對安裝基準線的允許偏差。5 / 11項目允許偏差平囿位置標高與其它設備無機械聯系時士 5士 5與其它設備有機械聯系時2士 1機泵的找平工作可用機泵底座的頂絲及基礎上的斜墊鐵進行。機泵找平時，應以進口法蘭面為基準，用經核驗的框式水平進行找平， 并在其它機加工基準面上進行復測，水平度允許偏差：縱向為 0.05mm/m,橫向為0.10mm/m。灌漿混凝土應具有抗縮性能，膨脹率不得超過

8、4% （凝固前）灌漿用混凝土標 號應比基礎標號Hj 一級。地腳螺栓預留孔的灌漿工作，必須在機器的初找平、找正后進行，二次灌 漿層的灌漿工作，應在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正后 24小時內 進行，否則在灌漿前應對機器的找平、找正數據進行復測核對。地腳螺栓的光桿部分應無油污和氧化皮，地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位距孔壁的距離不得小于 15mm,且應垂直無歪斜。擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75%以上進行。擰緊力應均勻，擰緊力矩符合要求。擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母 1.5-3螺距。二次灌漿層的灌漿可通過底板灌漿孔進行，漿料應完全注滿底座下面的空 隙，與底板集液盤和所

9、有支撐構件接觸均勻。建議采用小20元鋼搗料，不得使用振搗器，不得堵塞排氣孔。二次灌漿層的灌漿（搗漿）工作，必須連續進行，不 得分次澆灌。對于帶套管的地腳螺栓，底板安裝后，二次灌漿前，套管孔中應填充干砂。聯軸節對中泵組安裝后，需進行調直檢查，調直工作可用千分表進行。拆下聯軸節隔離件，用托架把千分表固定到電機側半聯軸節上。徑向檢查，用手轉動兩個聯軸節，進行檢查，要確信千分表始終保持在聯6 / 11軸節邊沿的相同點。軸向傾斜檢查，改變千分表的位置，使之頂住相同聯軸節面進行檢查。把托架從一個半聯軸節換到另一聯軸節上進行檢查，需要調整時，應移動驅動機。用千分表檢測同心度（示意圖）檢查合格后，插入隔離件，

10、用螺栓連接兩半聯軸節。泵與管道連接完畢后，必須檢查最終調直。6機泵的清洗和裝配如果機泵需清洗應按設備制造廠家的要求進行。特別是軸流化機間隙檢查， 并使其滿足技術文件要求。7附屬設備及管道安裝附屬設備應按圖紙及規范要求進行安裝及驗收。附屬設備安裝后，內部應保證清潔無異物，油系統的油箱、油冷卻器、油 過濾器及閥門等油所流經的附屬設備和部件內，不允許有鐵銹、灰塵、脫落的漆皮、焊渣、飛邊、鐵屑等異物。油系統管道安裝管道的焊接全部采用鴇極氮弧焊打底，電焊蓋面，焊前管口部分應打磨光滑，焊后管內應清潔無焊瘤、焊渣等異物。管道布置美觀整齊，便于操作維修，管道安裝穩固，處于水平部分回油管7 / 11 道的安裝坡

11、度，應不小于5/100低向油箱。碳鋼管配置后，管內慶進行酸洗鈍化處理。具體要求見HGJ203-83附錄十二。管道與機泵連接與機泵連接的管道，安裝前必須將內部處理干凈。連接時機泵進出口處加 臨時隔離板（石棉板）。與機泵連接的管道，具固定焊口一般應遠離設備，以避免焊接應力的影響， 管道與機泵連接后，不允許管道對機泵有附加外力。管道與機泵的連接應符合下列要求A、配對法蘭在自由狀態下的距離以能順利放入墊片的最小間距為宜。B、配對法蘭在自由狀態下應平行且同心。C、管道與機泵最終連接時，應在聯軸器上用百分表監測其徑向位移，轉速 小于或等于6000轉/分的機泵，應不超過0.05mm,否則應對管道進行調整。

12、8機泵的單體試車試車前應檢查如下工作安裝工序以全部完成，并經檢查合格。附屬裝置和儀表經檢查驗收合格。與試運轉無關的設備和儀表應隔斷。試運轉的流程應通暢，且應在機泵入口加臨時過濾網。電氣部分應檢查合格。與試運轉有關的水、電、氣應滿足使用要求。試運轉用潤滑油符合設計要求潤滑部位的油位符合設計規定。試運轉步驟先單機后聯合，先電動機后泵組，先附屬系統后主機，在上一步驟未合格之 前，不能進行下一步運轉。試運轉拆開聯軸器的連接螺栓，電動機進行2小時無負荷試運轉。以轉向符合規8 / 11 定要求，電機溫升符合技術文件規定為合格。合格后復位。啟動注油泵（僅高壓氨泵、高壓甲氨泵而言）向齒輪箱和軸承等注油，打 開

13、冷卻水管線中的閥門，向泵冷卻部位注冷卻水。打開機泵的進口閥門，使液體充滿泵體。關閉出口閥門（高壓沖洗泵應打開出口閥）。起動電機，等泵出口壓力達到壓力穩定后，立即緩慢打開出口閥門調節流 量。在關閉出口閥門的情況下，泵連續運轉時間不應過長。泵必須在額定負荷下連續進行單機試運轉4小時。泵試運轉應符合下列要求A、電機溫升濁得超過銘牌或技術文件規定。B、運轉中，滑動軸承及往復運動部件的溫升不得超過 35C,最高溫度不得 超過65C；滾動賀承的溫升不得超過 40C,最高溫度不得超過75C；填料函或 機械密封的溫度應符合技術文件的規定。C、泵的振動值，應符合技術文件的規定。D、壓力和電流應符合設計要求，電流

14、不得超過額定值。E、轉子及各運動部件不得有異常聲響和摩擦現象，往復泵應運行平穩。F、各潤滑點的潤滑油溫度，密封液和冷卻水溫度，不得超過技術文件的規 定。G、泵的附屬設備運行正常，管道應連接牢固無滲漏。泵停車步驟關閉出口閥門。切斷電動機電源。關閉進口閥門。關閉注油泵關閉冷卻水進出口閥門。9安全注意事項參加施工人員，必須遵守本工種的操作規程，并嚴格按操作規程操作。9 / 11進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。高空作業時，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件，交叉作業要有隔離 措施。各種電動機械設備，必須有效的安全接地及漏電保護措施。機泵吊裝時，應使用設備上的專用吊耳，吊裝設備滿足吊裝要求。機泵試車時，應保證試車流程暢通，重點檢查是否有盲板。高壓氨泵，高壓甲俊泵吊裝時，采用平衡梁進行吊裝。泵安裝完畢后，應進行保護，建議用阻燃棚布。10施工機具一覽表序號名 稱規格單位數量備注1汽車吊車40t臺12汽車吊車25t臺13叉車5t臺14平板拖車20t臺15空氣壓縮機0.4m/h臺16卷揚機5t臺17導鏈5t臺28導鏈2t臺29氣焊工具套110測振儀臺111檢驗、測量和試驗設備選擇配備表10 / 11檢測參數名稱參數允許誤差配備器具名稱器具準確度備注基礎縱橫中心線 10mm鋼卷尺3.8mm/ =15m標高 10mm鋼卷尺0.7mm/ =2m軸外徑無外徑千分尺0.01mm100-1