1、.：.；- PAGE 45 -目 錄第一章 班組長崗位描畫2第二章 采煤工崗位描畫5第三章 運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描畫12第四章 轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位描畫18第五章 泵站司機(jī)崗位描畫24第六章 機(jī)電工崗位描畫28第七章 替棚工崗位描畫35第八章 打眼注水工崗位描畫41班組長崗位描畫一、文明用語： 敬禮指點(diǎn)好，我叫*，是采煤一隊(duì)*班班長，如今21042任務(wù)面帶班作業(yè)，全面擔(dān)任本班的平安消費(fèi)，現(xiàn)對本崗位進(jìn)展描畫。二、場景描畫：本班應(yīng)出勤*人，實(shí)踐出勤*人，與入井考勤人數(shù)相符，經(jīng)班前會嚴(yán)厲檢查確認(rèn)，本班無酒后下井、無疲勞下井等景象。本班掛*班場，采*架。 我隊(duì)正在回采的21042任務(wù)面位于21采區(qū)，切巷長120m

2、，可采長度210m，采用走向長壁后退式開采、全部垮落法處置頂板，任務(wù)面共安裝支架120架，其中包括8架端頭支架、112架中間支架，中間支架的型號為ZH2000/16/24Z，支架長2.8m，寬0.96m，采寬0.8m，正常回采采高2.00.2m。三、21042任務(wù)面各任務(wù)地點(diǎn)和設(shè)備根本情況1、21042任務(wù)面上付巷泵站由兩個(gè)型號為MRB12531.5A的乳化液泵、一個(gè)型號為XRB2B1601.6A的注水泵和兩個(gè)相應(yīng)的水箱組成，是任務(wù)面液壓傳動的動力源，由持證上崗的*開泵，由液壓班擔(dān)任保養(yǎng)及維修。2、21042任務(wù)面上付巷電纜由機(jī)電工管理維護(hù)，上幫有一趟風(fēng)管和一趟凈水管，由管路班管理維護(hù)。3、2

3、1042任務(wù)面上付巷工具箱和料場內(nèi)資料、工具碼放整齊，規(guī)范規(guī)范，并進(jìn)展掛牌管理，方便工人取料和拿工具，看管上賬，不得遺失，由*擔(dān)任。4、21042任務(wù)面上、下付巷替棚是在距切巷煤壁10m范圍內(nèi)將原有的U型鋼梁腿交換成3.0m的型鋼梁配2.5m的單體柱，替棚后幫頂閉嚴(yán)，支柱迎山站照，保證支撐力，在距切巷煤壁20m范圍內(nèi)U型鋼梁下打撐桿，本班方案替*棚，由*擔(dān)任。5、21042任務(wù)面上、下切口各布置了一架步移支架，操作方便，保證了足夠的初撐力。6、21042任務(wù)面液壓支架共120架，其中包括8架端頭支架、112架中間支架，中間支架的型號為ZH2000/16/24Z，支架長2.8m，寬0.96m，任

4、務(wù)面分*口，每口兩人，由支架工擔(dān)任拉架，由管路班擔(dān)任支架的保養(yǎng)和維修。7、21042任務(wù)面過老巷或地質(zhì)構(gòu)造帶呵斥頂板較活時(shí)，嚴(yán)厲按照制定的單項(xiàng)平安技術(shù)措施執(zhí)行，任務(wù)面各口備足防冒頂資料，如發(fā)生片幫景象及時(shí)組織有閱歷的工人支護(hù)，保證平安消費(fèi)。8、21042任務(wù)面運(yùn)輸機(jī)型號為SGZ-630/220，由*擔(dān)任開運(yùn)輸機(jī)，由機(jī)電工擔(dān)任運(yùn)輸機(jī)的保養(yǎng)和維修。9、21042任務(wù)面上、下尾巷均需回收，將隅角煤掏凈，提高煤炭回收率，老塘幫閉嚴(yán)，嚴(yán)密監(jiān)測隅角瓦斯?jié)舛取Ｋ摹徫回?zé)任制：1、具備井下平安消費(fèi)知識，熟習(xí)炮采施工工藝、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和采煤質(zhì)量規(guī)范化規(guī)范。2、擔(dān)任完成當(dāng)班消費(fèi)作業(yè)方案及質(zhì)量達(dá)標(biāo)和平安任務(wù)。

5、3、仔細(xì)檢查作業(yè)場所所存在的問題及平安隱患并及時(shí)處置，重要工序、任務(wù)，必需現(xiàn)場監(jiān)視實(shí)施，做到不平安不消費(fèi)。4、對于施工難度較大或存在艱苦隱患地段，班組長要指派閱歷豐富人員操作或親身操作，保證平安施工。5、任務(wù)面發(fā)生人身、工程等平安事故時(shí)，必需立刻匯報(bào)，并積極組織人員，采取措施進(jìn)展處置。6、不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀(jì)律。五、主要危險(xiǎn)源及避災(zāi)道路：1、主要危險(xiǎn)源：瓦斯、頂板、水、火災(zāi)1瓦斯定義：礦井空氣中以甲烷為主的有害氣體的總稱。瓦斯爆炸的必要條件：氧氣濃度到達(dá)達(dá)12%；瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%16%；熱源溫度到達(dá)650750。瓦斯爆炸的危害：產(chǎn)生高溫高壓、沖擊波以及大量有害氣體，摧毀巷道，呵

6、斥人員傷亡。任務(wù)面瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%礦規(guī)定時(shí)自動報(bào)警斷電，到達(dá)0.7%礦規(guī)定時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。2頂板危害：任務(wù)面煤墻片幫。處置方法：在煤墻人工用镢頭掏梁窩梁窩必需掏在硬煤上深0.3m以上，然后用較粗的小徑木一頭搭在支架頂梁上，一頭攛入梁窩內(nèi)，在伸縮梁上均勻擺放小徑木，然后在最上面的小徑木上鋪荊笆護(hù)頂，假設(shè)片幫范圍及深度較大，移架過程中還有能夠冒頂時(shí)，必需在支護(hù)下方靠煤墻打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，在保證平安的前提下，在所架超前支護(hù)下面煤墻側(cè)人工挖柱窩，柱窩位置以不影響移架為原那么，然后用金屬支架或坑木作梁，單體柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，防止拉架時(shí)冒

7、頂。3火災(zāi)的危害：熄滅生成大量的有毒有害氣體主要是二氧化碳和一氧化碳、高溫火焰，還有能夠?qū)е峦咚够蛎簤m爆炸，呵斥人員傷亡。4水災(zāi)任務(wù)面透水預(yù)兆：煤墻掛紅、掛汗，空氣變冷，有水叫聲，有臭雞蛋氣味。水災(zāi)危害：呵斥人員傷亡，摧毀設(shè)備及巷道。2、避災(zāi)道路1發(fā)生火災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路。2火勢較小時(shí)，應(yīng)立刻組織人員撲滅。3假設(shè)火勢較大，無法撲滅，位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎著風(fēng)流撤離，位于火區(qū)回風(fēng)側(cè)人員假設(shè)能跨越火區(qū)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)，側(cè)迎著風(fēng)流撤離，假設(shè)不能跨過火區(qū)時(shí)，要迅速戴上自救器盡快從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入新穎風(fēng)流中進(jìn)展撤離，并按與瓦斯、煤塵爆炸時(shí)一樣的避災(zāi)道路撤離，以防有毒有害氣體的損傷，當(dāng)任務(wù)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%時(shí)

8、，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。 eq oac(,1)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迅速佩帶好自救器由：任務(wù)面 21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼 26擴(kuò)展區(qū)軌道巷 26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井中央斜井 地面。 eq oac(,2)任務(wù)面地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。4發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受要挾區(qū)域的人員，應(yīng)冷靜冷靜，根據(jù)災(zāi)情的現(xiàn)場條件，在保證本身平安的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶

9、救的條件，或能夠危及人員的平安時(shí)，根據(jù)礦井災(zāi)禍預(yù)防和處置方案中規(guī)定的撤離道路和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐情況，盡量選擇平安條件最好、間隔 最短的道路，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 eq oac(,1)任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺+35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。 eq oac(,2)21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。報(bào)告終了，請指點(diǎn)指示。采煤工崗位描畫一、文明用語：敬禮報(bào)告指點(diǎn)，我是采煤一隊(duì)支架工*，正在任務(wù)。二、場景描畫：我隊(duì)正在回采的21042任務(wù)面位于21采區(qū)，切巷長12

10、0m，可采長度210m，采用走向長壁后退式開采、全部垮落法處置頂板，任務(wù)面共安裝支架120架，其中包括8架端頭支架、112架中間支架，中間支架的型號為ZH2000/16/24Z，支架長2.8m，寬0.96m，采寬0.8m，正常回采采高2.00.2m。ZH代表整體頂梁組合類懸移支架，2000代表支柱任務(wù)阻力，16代表支架最低采高1600mm，24代表支架最高采高2400mm。煤壁片幫時(shí)，及時(shí)伸出伸縮梁支護(hù)，假設(shè)支架出現(xiàn)跑冒滴漏景象、配件、銷軸損壞時(shí)及時(shí)改換處置，待處置終了后，方可進(jìn)展拉架作業(yè)，拉架期間，嚴(yán)厲執(zhí)行帶壓擦頂移架，嚴(yán)厲保證工程質(zhì)量。三、設(shè)備性能及原理：我操作的支架型號是ZH2000/1

11、6/24Z型整體頂梁組合懸移液壓支架，懸移支架主要技術(shù)參數(shù)稱號單位目的稱號單位目的支架高度m2.4立柱缸徑mm 125支架寬度m0.96支架數(shù)量架120支架長度m2.8支架最大件分量kg600支架步距mm800支架分量kg0伸縮梁長度mm800任務(wù)液乳化液，M-10乳化油濃度2-3%立柱數(shù)量根4操作方法頂梁為鄰架操作，立柱為本架操作四、崗位責(zé)任制：1、熟習(xí)液壓支架任務(wù)原理、構(gòu)造、性能，會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除缺點(diǎn)。2、擔(dān)任完成當(dāng)班作業(yè)段范圍內(nèi)的移架、支護(hù)任務(wù)。3、在移架過程中，時(shí)辰留意察看煤墻、頂?shù)装濉⒉擅簷C(jī)、運(yùn)輸機(jī)等方面的情況，發(fā)現(xiàn)異常景象及時(shí)停頓移架，待問題處置好后，方可移架。4、任

12、務(wù)面出現(xiàn)片幫、冒頂和頂?shù)装濉⒚簩铀绍浺约敖?jīng)過地質(zhì)構(gòu)造帶等特殊情況時(shí)，嚴(yán)厲按照專項(xiàng)平安技術(shù)措施操作液壓支架，保證任務(wù)面平安消費(fèi)。5、及時(shí)清理液壓支架周圍和架窩浮煤雜物，多余資料、配件要碼放整齊，搞好任務(wù)面文明消費(fèi)。6、不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀(jì)律。五、設(shè)備操作規(guī)程：1、交接班期間及操作前規(guī)程：(1采煤工接班預(yù)備任務(wù)要仔細(xì)細(xì)心，對作業(yè)段支架、液壓系統(tǒng)、支護(hù)等進(jìn)展全面檢查，不漏項(xiàng)，對各種問題及時(shí)處置并匯報(bào)。(2采煤工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定任務(wù)地點(diǎn)。(3了解上一班支架任務(wù)情況及頂板支護(hù)情況及遺留問題。(4仔細(xì)查看各組支架的頂板情況，各組支架的完好、可靠情況，操作手把能否打在零位。(5檢查支架前端，有

13、無冒頂、片幫危險(xiǎn)及支架有無歪斜、倒架、咬架，架間間隔 能否符合規(guī)定，頂梁與頂板能否接觸嚴(yán)密，支架能否成不斷線或甩頭擺尾。(6檢查支架周圍浮煤情況，浮煤厚度不準(zhǔn)超越規(guī)定要求，保證推移暢通。(7檢查液壓系統(tǒng)。高低壓管路有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴液，各種千斤頂能否完好 ，支架有無滴液卸載景象，操作手把能否齊全、靈敏可靠、置于零位，管接頭有無斷裂，能否缺U形銷子，泵站供液后，檢查支配閥和平安控制閥能否有串漏液和不靈敏景象。(8檢查構(gòu)造件。頂梁、伸縮梁、等能否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)接零落，銷子能否松動、壓卡、歪扭等。(9檢查支架各立柱的卡塊、銷子、推移安裝及各部千斤頂銜接能否齊全

14、可靠。(10檢查擋煤板有無變形，擋煤板與刮板保送機(jī)銜接能否結(jié)實(shí)，槽子口能否平整。(11查出的問題，現(xiàn)場落實(shí)責(zé)任，向班組長或驗(yàn)收員匯報(bào)。(12處置遺留問題，預(yù)備上崗作業(yè)。2、采煤工操作流程：(1破煤：原那么上全煤地段采用手鎬配合風(fēng)鎬落煤；假設(shè)煤質(zhì)較硬或采碴段手鎬配合風(fēng)鎬落煤困難時(shí)那么采取打眼裝藥，爆破落煤。(2裝煤：1)爆破自裝一部分煤，其他采用人工裝煤；2)不爆破那么全部采取人工裝煤。(3任務(wù)面支護(hù): 采取爆破時(shí)：放炮伸出伸縮梁及時(shí)掩護(hù)頂板出前部開幫煤支架四柱卸載，邊收伸縮梁、邊移頂梁放頂煤架后煤前移運(yùn)輸機(jī)前移托梁；不采取爆破時(shí)：出前部開幫煤伸出伸縮梁及時(shí)掩護(hù)頂板支架四柱卸載，邊收伸縮梁、邊移

15、頂梁放架后頂煤或不放煤前移運(yùn)輸機(jī)前移托梁；(4采取爆破時(shí)懸移支架移架順序放炮后，伸出伸縮梁，并及時(shí)護(hù)頂，在伸縮梁的掩護(hù)下采煤工手工落煤、清煤，刷出0.8m的移架空間。煤出凈后，支架四柱同時(shí)卸載，使支柱底盤脫離底板0.1m。邊收回伸縮梁邊移頂梁，同時(shí)落下四根立柱。放頂煤。前移刮板保送機(jī)。推進(jìn)缸活塞收回，使托梁整體前移0.8m。將各操作手把恢復(fù)到“零位。(5放頂煤：一部分在移架過程中從移架與待移支架的上擋矸板之間隙縫處放出，另一部分支架移過后頂煤由后擋矸板下放出。 放頂煤順序：自下而上。放煤時(shí)同時(shí)作業(yè)場數(shù)不超越4個(gè)，并察看瓦斯和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止瓦斯超限和壓死刮板保送機(jī)，瓦斯超限時(shí)，嚴(yán)禁放煤。放頂

16、煤時(shí)，必需兩人操作，一人放煤，一人觀山。放煤后調(diào)整好擋矸鏈，防止大塊矸石竄入任務(wù)面。對矸石竄入有危險(xiǎn)地段，要及時(shí)添加椽桿、荊笆擋矸。放煤后，清凈機(jī)道及老塘側(cè)浮煤。(6移刮板保送機(jī)采面頂煤放完后，任務(wù)面浮煤、雜物清理干凈，然后開場移溜。移溜必需從機(jī)頭或從機(jī)尾進(jìn)展，嚴(yán)禁從中間往兩頭移或從兩頭往中間移。溜子要做到平、直、穩(wěn)、正、牢，與煤壁支柱堅(jiān)持0.1m間距。推機(jī)頭包括機(jī)尾前，必需將機(jī)頭和過渡槽處的浮煤雜物清理干凈，以防機(jī)頭翹起，損壞過渡槽；機(jī)頭、機(jī)尾允許在停機(jī)時(shí)推移，推移保送機(jī)時(shí)，煤墻側(cè)嚴(yán)禁站人。機(jī)頭、機(jī)尾必需推夠?qū)挾龋ＷC平直，與下付巷運(yùn)輸機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。3、懸移液壓支架運(yùn)用操作本卷

17、須知：(1懸移液壓支架操作人員必需經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟習(xí)其性能、構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，熟習(xí)支架運(yùn)用操作平安技術(shù)措施，可以按完好規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)，熟習(xí)頂板管理方法和任務(wù)面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。(2液壓泵站壓力設(shè)定為2031.5MPa。(3掌握好支架的合理高度：2.2m，當(dāng)任務(wù)面實(shí)踐采高不符合上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取措施后再移架，支架內(nèi)各立柱伸出長度應(yīng)一致。(4采面放炮前要對支架立柱進(jìn)展二次注液，防止放炮將支柱崩旋。(5每班任務(wù)前要檢查液壓支柱任務(wù)形狀，發(fā)現(xiàn)失效柱，漏液閥、柱、管要及時(shí)改換,由班組長安排專人檢查任務(wù)面支架的一切支配閥手柄能否處于中間位置，確認(rèn)無誤后，方可翻開總液壓截止閥。(6開總

18、截止閥前要仔細(xì)檢查各管路、接頭插銷及U型卡銜接情況，防止忽然來壓甩掉傷人，每次開停閥門時(shí)，操作人員要盡能夠遠(yuǎn)離銜接接頭位置。(7每次移架前都要先檢查本架管線，去除架前妨礙物，保證移架期間不出現(xiàn)掛、卡、阻景象。(8不準(zhǔn)隨意撤除和調(diào)整支架上的平安閥。(9支架前移時(shí)必需使立柱底盤脫離浮煤，不允許拖著立柱向前挪動，因特殊情況確需帶壓移架時(shí)，要有專人察看托梁、上擋矸板的情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻停頓，待處置正常后再行操作。(10移架前要拉線，確保按照循環(huán)進(jìn)度移架；支架應(yīng)堅(jiān)持不斷線，其偏向不得超越100mm，支架垂直頂?shù)装澹渫嵝毙∮?0，支架中心距960 mm，支架頂梁要與頂板平行。(11相鄰兩架支架的頂梁高度

19、差不得大于60mm。(12懸移液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合規(guī)定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成不斷線；支架、刮板保送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；煤、矸煤塵要清理干凈。(13任務(wù)面要做到“四直、“兩通、即煤壁直、柱腿直、托梁直、刮板保送機(jī)直，上、下端頭平安出口堅(jiān)持暢通。(14煤壁落煤后，必需及時(shí)移架，對空頂進(jìn)展有效支護(hù)；支架前方煤壁片幫時(shí)，及時(shí)伸出伸縮梁，超前護(hù)頂。(15回采過程中根據(jù)任務(wù)面傾角調(diào)整任務(wù)面，堅(jiān)持任務(wù)面下段超前上段，需求增、減支架時(shí)在機(jī)尾處操作，不夠一架時(shí)運(yùn)用型鋼配合單

20、體液壓柱支護(hù)，嚴(yán)防頂空。(16嚴(yán)禁在支架前方放頂煤；嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架后方；嚴(yán)禁支架前端距煤壁超越1m。(17支架的前柱應(yīng)與頂梁垂直，后柱要前傾，保證支護(hù)有力。(18在支架后部的頂煤或頂板垮落物未到達(dá)1.5倍采高時(shí)，任務(wù)面放炮時(shí)要在支架下進(jìn)展暫時(shí)斜撐支護(hù)，防止放炮沖擊支架，向后產(chǎn)生位移。(19炮眼眼口不得直對立柱，放炮前要采用荊芭或廢皮帶等對立柱的明柱部分及高壓管、閥體進(jìn)展掩護(hù)。(20移架前，必需對移架平安情況進(jìn)展全面檢查，清理好退路，并指定有閱歷的人員察看頂板。(21任務(wù)面壓力大的地段要在托梁上、頂梁兩后柱中間打暫時(shí)支柱進(jìn)展支護(hù)。(22前移頂梁時(shí)，必需使頂梁落在托梁上，頂梁前移受阻時(shí)必需停頓移

21、架，處置終了后，方能繼續(xù)移架。(23移架人員必需站在上一架支架下操作待移支架，面向下前方察看支架和煤壁情況，要堅(jiān)持支架垂直煤壁及保送機(jī)。(24移架時(shí)相鄰兩口移架間隔必需大于4架，嚴(yán)禁相鄰兩架支架同時(shí)降架移架。(25移架時(shí)，搬動操作閥手柄要準(zhǔn)確、迅速、到位，移架后確保支架、刮板保送機(jī)成不斷線，且支架垂直于頂板，支架部分頂空時(shí)運(yùn)用小方木擱實(shí)，保證支架頂梁與頂板呈面接觸。(26移架時(shí)操作人員要親密留意察看煤壁、頂板情況以及相鄰支架、支架本身的液壓管路等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停頓進(jìn)展處置。(27頂梁前進(jìn)一個(gè)步距后，每個(gè)立柱都必需保證初撐力到達(dá)規(guī)定要求。(28任務(wù)面初次來壓、周期來壓期間，必需安排專人及時(shí)

22、循環(huán)注液，保證支柱初撐力。(29任務(wù)面一切支架全部前移一個(gè)步距并支撐合格后，方可前移托梁，移托梁前，要仔細(xì)檢查頂梁與托梁的間隙，嚴(yán)禁頂梁壓在托梁上，每個(gè)頂梁與托梁的間隙在1560mm之間時(shí)，方可前移托梁。(30頂梁前端至煤壁可保管200mm左右的間隔 ，當(dāng)任務(wù)面有來壓征兆時(shí)，及時(shí)收回前伸縮梁，支架前移，頂梁前端緊貼煤壁，并對煤壁進(jìn)展閉幫。六、主要危險(xiǎn)源及避災(zāi)道路1、主要危險(xiǎn)源：瓦斯、頂板、水、火災(zāi)(1瓦斯定義：礦井空氣中以甲烷為主的有害氣體的總稱。瓦斯爆炸的必要條件：氧氣濃度到達(dá)達(dá)12%；瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%16%；熱源溫度到達(dá)650750。瓦斯爆炸的危害：產(chǎn)生高溫高壓、沖擊波以及大量有害氣體，摧

23、毀巷道，呵斥人員傷亡。任務(wù)面瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%礦規(guī)定時(shí)自動報(bào)警斷電，到達(dá)0.7%礦規(guī)定時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。(2頂板危害：任務(wù)面煤墻片幫。處置方法：在煤墻人工用镢頭掏梁窩梁窩必需掏在硬煤上深0.3m以上，然后用較粗的小徑木一頭搭在支架頂梁上，一頭攛入梁窩內(nèi)，在伸縮梁上均勻擺放小徑木，然后在最上面的小徑木上鋪荊笆護(hù)頂，假設(shè)片幫范圍及深度較大，割煤移架過程中還有能夠冒頂時(shí)，必需在支護(hù)下方靠煤墻打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，在保證平安的前提下，在所架超前支護(hù)下面煤墻側(cè)人工挖柱窩，柱窩位置以不影響采煤機(jī)經(jīng)過為原那么，然后用金屬支架或坑木作梁，單體柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，

24、加強(qiáng)支護(hù)，防止割煤拉架時(shí)冒頂。(3火災(zāi)的危害：熄滅生成大量的有毒有害氣體主要是二氧化碳和一氧化碳、高溫火焰，還有能夠?qū)е峦咚够蛎簤m爆炸，呵斥人員傷亡。(4水災(zāi)任務(wù)面透水預(yù)兆：煤墻掛紅、掛汗，空氣變冷，有水叫聲，有臭雞蛋氣味。水災(zāi)危害：呵斥人員傷亡，摧毀設(shè)備及巷道。2、避災(zāi)道路(1發(fā)生火災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路。(2火勢較小時(shí)，應(yīng)立刻組織人員撲滅。(3假設(shè)火勢較大，無法撲滅，位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎著風(fēng)流撤離，位于火區(qū)回風(fēng)側(cè)人員假設(shè)能跨越火區(qū)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)，側(cè)迎著風(fēng)流撤離，假設(shè)不能跨過火區(qū)時(shí)，要迅速戴上自救器盡快從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入新穎風(fēng)流中進(jìn)展撤離，并按與瓦斯、煤塵爆炸時(shí)一樣的避災(zāi)道路撤離，以防有毒有害氣體的損

25、傷，當(dāng)任務(wù)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。 eq oac(,1)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迅速佩帶好自救器由：任務(wù)面 21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼 26擴(kuò)展區(qū)軌道巷 26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井中央斜井 地面。 eq oac(,2)任務(wù)面地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。(4發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受要挾區(qū)域的人員，應(yīng)冷靜冷靜，根據(jù)災(zāi)情的現(xiàn)場條件，在保證本身平安的前提下，采取積極有效的方法和措施，及

26、時(shí)投入現(xiàn)場搶救，當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或能夠危及人員的平安時(shí)，根據(jù)礦井災(zāi)禍預(yù)防和處置方案中規(guī)定的撤離道路和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐情況，盡量選擇平安條件最好、間隔 最短的道路，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 eq oac(,1)任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺+35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。 eq oac(,2)21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。報(bào)告終了，請指點(diǎn)指示。運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位描畫一、文明用語：敬禮報(bào)告指點(diǎn)，我是采煤一隊(duì)運(yùn)輸機(jī)司機(jī)*，正在任務(wù)。二、場景描畫：我所操作

27、的設(shè)備型號是：SGZ630/220， S表示保送設(shè)備，G表示刮板，Z表示中雙鏈型，630表示中部槽寬度為630mm，220表示電機(jī)功率為 2110kW。運(yùn)輸機(jī)的鏈速是 0.94m/s，減速比為1:29.75，運(yùn)輸才干是400t/h，中間槽長 1.5 m,各槽采用啞鈴銷銜接。三、設(shè)備性能及原理：1、總體構(gòu)造寧夏天地奔牛消費(fèi)的SGZ630/220型刮板保送機(jī),傳動部采用雙速電機(jī)、行星減速器、聯(lián)軸盤、液控安裝等部件。保送機(jī)在電控系統(tǒng)控制下，準(zhǔn)確配合，協(xié)調(diào)一致，輕松靈敏地完成運(yùn)煤作業(yè)：2、機(jī)頭傳動部機(jī)頭傳動部主要有機(jī)頭傳動安裝、鏈輪組件、舌板等組成。傳動安裝可根據(jù)任務(wù)面的實(shí)踐情況安裝在機(jī)頭的兩側(cè)。3、

28、溜槽本保送機(jī)采用鑄焊封底式溜槽，中板采用40mm耐磨高強(qiáng)板，底板采用25mm耐磨高強(qiáng)板。槽間采用啞鈴銜接。4、刮板鏈刮板鏈?zhǔn)潜Ｋ蜋C(jī)送貨載的牽引機(jī)構(gòu)，在任務(wù)中接受較大的靜負(fù)荷和動負(fù)荷，并與溜槽相摩擦。因此，要求刮板鏈不僅強(qiáng)度高，耐磨，而且要具有一定韌性和抗腐蝕型。5、機(jī)尾傳動部機(jī)尾傳動部由鏈輪組件、舌板、機(jī)尾傳動安裝等零部件組成6、阻鏈器緊鏈時(shí)將阻鏈器安裝在過渡槽上，其阻鏈作用。其任務(wù)原理是：將阻鏈器底面圓柱銷楔入過渡槽中板的阻鏈銷孔中，將阻鏈器兩翼轉(zhuǎn)入上翼板下面，刮板鏈在液壓馬達(dá)作用下反向運(yùn)轉(zhuǎn)，刮板鏈平環(huán)被卡住，起到固定刮板鏈的作用，當(dāng)刮板鏈正向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，被卡刮板鏈從被夾持位置脫開，轉(zhuǎn)動阻鏈器兩

29、翼將阻鏈器取出。四、崗位責(zé)任制：1、熟習(xí)刮板運(yùn)輸機(jī)的任務(wù)原理、構(gòu)造、性能和會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除缺點(diǎn)。2、擔(dān)任所開設(shè)備的開啟與停頓，完成當(dāng)班運(yùn)輸義務(wù)。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，時(shí)辰留意察看刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常景象時(shí)及時(shí)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，待問題處置好后，方可開機(jī)。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁擅離任務(wù)崗位，聽準(zhǔn)信號，及時(shí)停開機(jī)，保證任務(wù)面正常消費(fèi)。5、及時(shí)清理崗位附近及設(shè)備浮煤雜物，多余資料、配件要碼放整齊，搞好崗位文明消費(fèi)。6、不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀(jì)律。五、設(shè)備操作規(guī)程：1、交接班期間及開機(jī)前預(yù)備職責(zé)：1向交班司機(jī)訊問設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題。2檢查刮板保送機(jī)的電機(jī)、減速器、防護(hù)安裝等能

30、否完好，銜接螺栓能否齊全緊固可靠。3檢查刮板鏈張緊能否適宜，減速器油量的油質(zhì)能否符合規(guī)定。4檢查刮板、螺栓能否齊全、完好、緊固，電機(jī)溫度能否符合規(guī)定。5檢查液力巧合器水量能否符合規(guī)定，易熔塞能否合格。6檢查擋煤板、槽子有無錯(cuò)口。7檢查噴霧安裝和電機(jī)冷卻安裝能否齊全，效果良好。8檢查電機(jī)上的浮煤、浮矸、雜物能否清凈，保送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接能否合理，保送機(jī)有無上竄下滑景象。9檢查保送機(jī)操作按鈕、信號安裝能否靈敏可靠。10檢查機(jī)頭處的支護(hù)情況，電氣設(shè)備有淋水時(shí)，必需妥善遮蓋，防止受潮接地。11試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動前，必需發(fā)出開機(jī)信號，待有關(guān)人員分開其周圍后，解除閉鎖，點(diǎn)動啟動按鈕，無異常時(shí)，正常開機(jī)使其空轉(zhuǎn)一

31、周，察看運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)生飄鏈、刮板刮底、跳動或刮板歪斜、短缺變形等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)處置。12檢查噴霧安裝能否齊全、暢通、效果能否良好。 13撳起擋矸簾，旋轉(zhuǎn)滾筒，察看螺絲能否齊全結(jié)實(shí)。14確認(rèn)檢查各部分問題后時(shí)，點(diǎn)動啟動按鈕，察看滾筒旋轉(zhuǎn)方向能否正確，如不正確，及時(shí)通知當(dāng)班電工調(diào)整。15平安維護(hù)網(wǎng)及維護(hù)安裝，要保證不變形不失效、靈敏可靠。16交接雙方將檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題逐項(xiàng)記錄，對遺留問題閱歷收后，落實(shí)責(zé)任并及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)。17按規(guī)定履行交接班手續(xù)，接班司機(jī)向班長匯報(bào)后，預(yù)備上崗作業(yè)。18首先處置上班遺留的問題，如設(shè)備有問題，應(yīng)通知機(jī)電修工處置。19仔細(xì)檢查崗位環(huán)境頂幫維護(hù)能否可靠，如有問

32、題，應(yīng)及時(shí)處置。20任務(wù)面刮板保送機(jī)與順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，不拉回頭煤，且刮板、螺栓等完好有效。21等待開機(jī)。2、開機(jī)期間職責(zé)范圍：1當(dāng)任務(wù)面預(yù)備就緒，班組長發(fā)出開機(jī)命令后，向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)開機(jī)信號，轉(zhuǎn)載機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)出開機(jī)信號，確認(rèn)保送機(jī)上無人作業(yè)時(shí)，才干開機(jī)。2開機(jī)時(shí)，先翻開機(jī)頭的噴霧安裝，點(diǎn)動開機(jī)1次，然后正常開機(jī)。3運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要精神集中，時(shí)辰留意隨煤拉出來的單體柱、工字鋼、大塊矸石、坑木等物料，發(fā)現(xiàn)時(shí)要及時(shí)停機(jī)將拉出來的物料取出，防止損壞設(shè)備或呵斥事故。4運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要留意電機(jī)、減速器的聲音能否正常，能否有猛烈震動，電機(jī)、減速器、巧合器等溫度能否正常，如有問題，及時(shí)停機(jī)處置。5運(yùn)轉(zhuǎn)過程

33、中，無特殊普通不要停機(jī)，防止重載啟動。6運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常清理電機(jī)附近的浮煤、矸石和雜物，以免影響電動機(jī)散熱和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7刮板保送機(jī)司機(jī)要留意刮板保送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接情況，防止刮板保送機(jī)拉回頭煤。8刮板保送機(jī)司機(jī)在刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中精神集中，聽清開機(jī)、停機(jī)信號，不得出現(xiàn)誤操作，更不得打瞌睡，防止積煤埋機(jī)頭引起事故。3、突發(fā)問題及處置方法：1電動機(jī)啟動不起來或啟動后緩慢停頓緣由分析：負(fù)荷過大； 電氣線路損壞 電壓下降排除方法：減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部分 檢查電路，改換損壞零件 檢查電壓2電動機(jī)及端部軸承部位發(fā)熱緣由分析：超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長 通風(fēng)散熱情況不好軸承缺油或損壞排除方法：減輕負(fù)荷，縮

34、短負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 去除出電動機(jī)周圍浮煤及雜物 注油，檢查軸承能否損壞3電動機(jī)聲音不正常緣由分析：單向運(yùn)轉(zhuǎn)； 接線頭虛接排除方法：檢查單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)緣由 檢查接線4圓環(huán)鏈卡在鏈輪上緣由分析：舌板組件螺栓松動或喪失排除方法：擰緊螺栓 改換新的舌板組件5刮板鏈在鏈輪上跳牙，剪短刮板、螺栓或斷鏈緣由分析：圓環(huán)鏈纏結(jié) 兩條鏈的長度超出規(guī)定的公差 鏈輪過度磨損 刮板鏈過度松弛 刮板過度彎曲 鏈條卡進(jìn)異物排除方法：接順鏈條和接鏈環(huán) 改換超差的刮板鏈段 改換鏈輪 重新緊鏈 改換刮板 去掉卡進(jìn)的異物6刮板鏈振動大緣由分析：溜槽脫開 溜槽搭接不平排除方法：對接好溜槽 調(diào)平接口7減速器外殼過熱緣由分析：減速器的注油量過多或

35、者過少 光滑油運(yùn)用過久 軸承被損壞 內(nèi)部不清潔 透氣塞未安裝排除方法：檢查注油量 清理減速器內(nèi)部，在注入新油 拆換修繕損壞的軸承 清理內(nèi)部 正確安裝透氣塞8傳動安裝異常震動、異常噪音緣由分析：彈性塊損壞排除方法：改換彈性塊 彈性塊為易損件，應(yīng)該每3個(gè)月改換一次六、主要危險(xiǎn)源及避災(zāi)道路1、主要危險(xiǎn)源：瓦斯、頂板、水、火災(zāi)1瓦斯定義：礦井空氣中以甲烷為主的有害氣體的總稱。瓦斯爆炸的必要條件：氧氣濃度到達(dá)達(dá)12%；瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%16%；熱源溫度到達(dá)650750。瓦斯爆炸的危害：產(chǎn)生高溫高壓、沖擊波以及大量有害氣體，摧毀巷道，呵斥人員傷亡。任務(wù)面瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%礦規(guī)定時(shí)自動報(bào)警斷電，到達(dá)0.7%

36、礦規(guī)定時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。2頂板危害：任務(wù)面煤墻片幫。處置方法：在煤墻人工用镢頭掏梁窩梁窩必需掏在硬煤上深0.3m以上，然后用較粗的小徑木一頭搭在支架頂梁上，一頭攛入梁窩內(nèi)，在伸縮梁上均勻擺放小徑木，然后在最上面的小徑木上鋪荊笆護(hù)頂，假設(shè)片幫范圍及深度較大，割煤移架過程中還有能夠冒頂時(shí)，必需在支護(hù)下方靠煤墻打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，在保證平安的前提下，在所架超前支護(hù)下面煤墻側(cè)人工挖柱窩，柱窩位置以不影響采煤機(jī)經(jīng)過為原那么，然后用金屬支架或坑木作梁，單體柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，防止割煤拉架時(shí)冒頂。3火災(zāi)的危害：熄滅生成大量的有毒有害氣體主要是二氧化碳

37、和一氧化碳、高溫火焰，還有能夠?qū)е峦咚够蛎簤m爆炸，呵斥人員傷亡。4水災(zāi)任務(wù)面透水預(yù)兆：煤墻掛紅、掛汗，空氣變冷，有水叫聲，有臭雞蛋氣味。水災(zāi)危害：呵斥人員傷亡，摧毀設(shè)備及巷道。2、避災(zāi)道路1發(fā)生火災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路。2火勢較小時(shí)，應(yīng)立刻組織人員撲滅。3假設(shè)火勢較大，無法撲滅，位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎著風(fēng)流撤離，位于火區(qū)回風(fēng)側(cè)人員假設(shè)能跨越火區(qū)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)，側(cè)迎著風(fēng)流撤離，假設(shè)不能跨過火區(qū)時(shí)，要迅速戴上自救器盡快從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入新穎風(fēng)流中進(jìn)展撤離，并按與瓦斯、煤塵爆炸時(shí)一樣的避災(zāi)道路撤離，以防有毒有害氣體的損傷，當(dāng)任務(wù)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。 eq

38、 oac(,1)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迅速佩帶好自救器由：任務(wù)面 21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼 26擴(kuò)展區(qū)軌道巷 26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井中央斜井 地面。 eq oac(,2)任務(wù)面地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。4發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受要挾區(qū)域的人員，應(yīng)冷靜冷靜，根據(jù)災(zāi)情的現(xiàn)場條件，在保證本身平安的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或能夠危及人員的平安時(shí)，根據(jù)礦井災(zāi)禍預(yù)防和處置方

39、案中規(guī)定的撤離道路和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐情況，盡量選擇平安條件最好、間隔 最短的道路，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 eq oac(,1)任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺+35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。 eq oac(,2)21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。報(bào)告終了，請指點(diǎn)指示。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)崗位描畫一、文明用語：敬禮指點(diǎn)好，我是采煤一隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)*，正在任務(wù)。二、場景描畫：我所操作的轉(zhuǎn)載機(jī)型號：SZQ/75型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，電機(jī)功率：75kW，運(yùn)輸才干630t/h，總長25m，刮板

40、間距640mm，鏈環(huán)規(guī)格1864，鏈速0.854m/s與皮帶有效重疊長度12m，電機(jī)功率75kW轉(zhuǎn)載機(jī)主要有機(jī)頭傳動部、溜槽、刮板鏈、落地段擋板、機(jī)尾等組成。三、設(shè)備性能及原理：1、主要用途及適用范圍SZQ/75型轉(zhuǎn)載機(jī)是綜采任務(wù)面運(yùn)煤系統(tǒng)的中間轉(zhuǎn)載設(shè)備，它將任務(wù)面刮板保送機(jī)上的煤炭經(jīng)轉(zhuǎn)載機(jī)轉(zhuǎn)載到巷道膠帶保送機(jī)上，是一種可以縱向整體挪動的重型轉(zhuǎn)載機(jī)適用于緩傾斜煤層，長臂式回采任務(wù)面的設(shè)備，滿足煤層厚度變化，爬坡角度10，設(shè)置鉸接槽可相對偏轉(zhuǎn)3，它的長度較小，便于隨著采煤任務(wù)面的推進(jìn)和皮帶機(jī)尾自移安裝的挪動而整體挪動。它安裝在采煤任務(wù)面下付巷中，與皮帶機(jī)尾自移安裝配套運(yùn)用，同任務(wù)面刮板保送機(jī)銜接

41、配合。 2、機(jī)頭傳動部機(jī)頭傳動部主要由傳動安裝、機(jī)頭架、后槽體、鏈輪組件、舌板組件、分鏈器盲軸、托架等組成。傳動安裝可根據(jù)下付巷的實(shí)踐情況安裝在機(jī)頭架的恣意一側(cè)。伸縮液壓缸把前機(jī)架、后槽體聯(lián)為一體，并起微調(diào)鏈條張緊力的作用。3、傳動安裝傳動安裝是由電機(jī)、離合器、聯(lián)接罩、減速器等組成，根據(jù)現(xiàn)場工況可安裝在機(jī)頭架的左右任一側(cè)，是整臺轉(zhuǎn)載機(jī)的動力來源。4、 托架機(jī)頭架前部有1個(gè)可以活動的托架，托架可以維護(hù)分鏈器、護(hù)軸板、不致鏈環(huán)拉斷。5、溜槽 轉(zhuǎn)載機(jī)采用螺栓銜接，電纜槽掛在槽體側(cè)面，根據(jù)任務(wù)面的不同，選擇左、右懸掛方向。6、機(jī)尾機(jī)尾由機(jī)尾殼、滾筒組件等零部件組成。四、崗位責(zé)任制：1、熟習(xí)轉(zhuǎn)載機(jī)的任務(wù)

42、原理、構(gòu)造、性能和會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除缺點(diǎn)。2、擔(dān)任所開設(shè)備的開啟與停頓，完成當(dāng)班運(yùn)輸義務(wù)。3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，時(shí)辰留意察看轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常景象時(shí)及時(shí)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，待問題處置好后，方可開機(jī)。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁擅離任務(wù)崗位，聽準(zhǔn)信號，及時(shí)停開機(jī)，保證任務(wù)面正常消費(fèi)。5、及時(shí)清理崗位附近及設(shè)備浮煤雜物，多余資料、配件要碼放整齊，搞好崗位文明消費(fèi)。6、不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀(jì)律。五、設(shè)備操作規(guī)程：1、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)開機(jī)前操作規(guī)程：1準(zhǔn)時(shí)到達(dá)規(guī)定的地點(diǎn)，同交班司機(jī)進(jìn)展現(xiàn)場交接班。2向交班司機(jī)訊問設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及存在問題或發(fā)生的事故、缺點(diǎn)的處置情況。3檢查作業(yè)范圍內(nèi)巷道的支護(hù)能否完

43、好、頂幫維護(hù)能否可靠、浮煤雜物能否清凈，有無積水、淤泥。4檢查電機(jī)、減速器及各部分螺栓能否齊全、完好、符合要求，減速器、油量、水量能否符合規(guī)定。5檢查信號按扭能否靈敏可靠，機(jī)頭噴霧安裝能否完好。6檢查刮板、擋煤板、電纜槽及電纜、水管能否有短缺、損壞、擠壓等景象。7檢查機(jī)尾鏈組的情況，與任務(wù)面刮板保送機(jī)的搭接情況，行人、過橋、防護(hù)鏈能否完好，符合要求。8檢查終了后，交接雙方站在操作臺前，解除閉鎖，發(fā)出開機(jī)信號，得到回復(fù)信號并確認(rèn)無人在轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)和周圍后，按下啟動按鈕，啟動時(shí)要點(diǎn)動開機(jī)一次，然后空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)兩周。9交接班司機(jī)要留意察看轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形狀能否平穩(wěn)，聲音能否正常，電動機(jī)、減速器能否完好，減速器

44、油量、水量能否符合規(guī)定。10發(fā)現(xiàn)問題，上一班司機(jī)及時(shí)進(jìn)展處置。11履行交接班手續(xù)。12接班后，首先處置上班遺留的問題。13等待開機(jī)。2、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)開機(jī)期間操作規(guī)程：1接到刮板保送機(jī)司機(jī)開機(jī)信號后，向膠帶保送機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，膠帶保送機(jī)開動后，翻開轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭的噴霧。2向刮板保送機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號，并通知沿線人員分開轉(zhuǎn)載機(jī)，先開啟破碎機(jī)，點(diǎn)動開機(jī)一次，正常后，按下啟動按鈕至正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后松開按鈕。3留意察看轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，看其能否平穩(wěn)，有無斷鏈及損壞刮板景象，有無異常聲音。4運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，檢查電機(jī)、減速機(jī)溫度能否過熱。5運(yùn)轉(zhuǎn)中留意膠帶保送機(jī)司機(jī)向刮板保送機(jī)司機(jī)發(fā)給的停機(jī)信號，接到信號后應(yīng)及時(shí)停機(jī)。

45、6當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)上煤不勻、有堆煤時(shí)，可用點(diǎn)動方法緩沖集中載荷，以防止膠帶撒煤。7留意膠帶機(jī)尾段運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立刻停頓轉(zhuǎn)載機(jī)，并向膠帶機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號，膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開機(jī)。8運(yùn)轉(zhuǎn)中隨煤下來的木料及其他物料應(yīng)及時(shí)取出，必要時(shí)停機(jī)取出。9轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)在轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，聽清開機(jī)、停機(jī)信號，時(shí)辰察看轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得出現(xiàn)誤操作，更不得打瞌睡，防止積煤埋機(jī)頭引起事故。10轉(zhuǎn)載機(jī)需前移時(shí)，必需按以下要求進(jìn)展操作： eq oac(,1)拉移前，人工清理轉(zhuǎn)載機(jī)過橋下及兩幫的浮煤、浮矸、雜物，底板要清平，寬度至少大于轉(zhuǎn)載機(jī)寬度400mm。 eq oac(,2)拉移前，加固固定拉移拉轉(zhuǎn)載機(jī)老樁及附近的

46、巷道，確認(rèn)無誤后，方可運(yùn)用老樁拉移轉(zhuǎn)載機(jī)。 eq oac(,3)拉移前，檢查拉移轉(zhuǎn)載機(jī)的千斤頂、操作閥、錨鏈能否完好可靠，有問題處置好后方可拉移。 eq oac(,4)拉移前，檢查錨鏈與老樁、錨鏈與拉移千斤頂?shù)你暯幽芊窠Y(jié)實(shí)可靠，發(fā)現(xiàn)問題處置后方可拉移。 eq oac(,5)拉移前，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)前巷道能否經(jīng)過，轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)與抬棚柱間隔 以及頂板情況，假設(shè)有擦幫碰頂景象，必需處置后方可拉移。 eq oac(,6)拉移前，檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬坡段有無異常景象，膠帶保送機(jī)機(jī)尾兩側(cè)軌道能否平直穩(wěn)定，膠帶保送機(jī)機(jī)尾軌道有損壞時(shí)，必需改換，防止掉道傷人。 eq oac(,7)拉移前，撤離錨鏈段及涉及范圍內(nèi)的人

47、員，以防斷鏈傷人。 eq oac(,8)拉移過程中，要有專人操作拉移千斤頂?shù)牟僮鏖y，并有專人察看轉(zhuǎn)載機(jī)的拉移情況，發(fā)現(xiàn)異常，立刻停頓拉移，待處置好后，方可繼續(xù)拉移。 eq oac(,9)拉移過程中，要留意轉(zhuǎn)載機(jī)與任務(wù)面刮板保送機(jī)的搭接情況，堅(jiān)持轉(zhuǎn)載機(jī)與任務(wù)面刮板保送機(jī)搭接合理。 eq oac(,10)轉(zhuǎn)載機(jī)拉到位后，要及時(shí)停頓拉移，并解除錨鏈與拉移轉(zhuǎn)載機(jī)千斤頂?shù)你暯樱瑰^鏈處于松弛形狀。3、缺點(diǎn)分析與排除缺點(diǎn)景象緣由分析排除方法電機(jī)啟動不起來或啟動后緩慢停頓1、負(fù)荷過大2、電氣線路損壞3、電壓下降1、減輕負(fù)荷，將上槽煤去掉一部分2、檢查電路，改換損壞零件3、檢查電壓電動機(jī)及端部軸承部位發(fā)熱1、

48、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間太長2、通風(fēng)散熱情況不好3、軸承缺油或損壞1、減輕負(fù)荷，縮短超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2、去除出電動機(jī)周圍浮煤及雜物3、注油，檢查軸承能否損壞電動機(jī)聲音不正常1、單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)2、接線頭虛接1、檢查單項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)緣由2、檢查接線鏈子卡在鏈輪上舌板撥鏈器螺栓松動或喪失1、擰緊螺栓2、改換新的舌板撥鏈器刮板鏈在鏈輪上跳牙，剪斷刮板與聯(lián)接螺栓或斷鏈1、圓環(huán)鏈纏結(jié)2、兩條鏈長度超出規(guī)定的公差3、鏈輪過渡磨損4、刮板鏈過渡松弛5、刮板過渡彎曲6、鏈條卡進(jìn)異物1、接順鏈條和接鏈環(huán)2、改換超差的刮板鏈段3、改換鏈輪4、重新緊鏈5、改換刮板6、去掉卡進(jìn)的異物刮板鏈震動大1、溜槽脫開2、溜槽搭接不平1、對接好溜槽2、調(diào)平

49、接口減速器外殼過熱1、減速器的注油量過多或過少2、光滑油運(yùn)用過久3、軸承被損壞4、內(nèi)部不清潔1、檢查注油量2、清理減速器內(nèi)部，再注入新油3、拆換修繕損壞的軸承4、清理內(nèi)部電纜與電纜槽刮卡1、聯(lián)接螺栓松動2、電纜槽變形1、擰緊中部槽與電纜槽聯(lián)接螺栓2、修整或改換變形的電纜槽六、主要危險(xiǎn)源及避災(zāi)道路：1、主要危險(xiǎn)源：瓦斯、頂板、水、火災(zāi)1瓦斯定義：礦井空氣中以甲烷為主的有害氣體的總稱。瓦斯爆炸的必要條件：氧氣濃度到達(dá)達(dá)12%；瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%16%；熱源溫度到達(dá)650750。瓦斯爆炸的危害：產(chǎn)生高溫高壓、沖擊波以及大量有害氣體，摧毀巷道，呵斥人員傷亡。任務(wù)面瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%礦規(guī)定時(shí)自動報(bào)警斷電

50、，到達(dá)0.7%礦規(guī)定時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。2頂板危害：任務(wù)面煤墻片幫。處置方法：在煤墻人工用镢頭掏梁窩梁窩必需掏在硬煤上深0.3m以上，然后用較粗的小徑木一頭搭在支架頂梁上，一頭攛入梁窩內(nèi)，在伸縮梁上均勻擺放小徑木，然后在最上面的小徑木上鋪荊笆護(hù)頂，假設(shè)片幫范圍及深度較大，移架過程中還有能夠冒頂時(shí)，必需在支護(hù)下方靠煤墻打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，在保證平安的前提下，在所架超前支護(hù)下面煤墻側(cè)人工挖柱窩，柱窩位置以不影響拉架為原那么，然后用金屬支架或坑木作梁，單體柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，防止割煤拉架時(shí)冒頂。3火災(zāi)的危害：熄滅生成大量的有毒有害氣體主要是二氧

51、化碳和一氧化碳、高溫火焰，還有能夠?qū)е峦咚够蛎簤m爆炸，呵斥人員傷亡。4水災(zāi)任務(wù)面透水預(yù)兆：煤墻掛紅、掛汗，空氣變冷，有水叫聲，有臭雞蛋氣味。水災(zāi)危害：呵斥人員傷亡，摧毀設(shè)備及巷道。2、避災(zāi)道路1發(fā)生火災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路。2火勢較小時(shí)，應(yīng)立刻組織人員撲滅。3假設(shè)火勢較大，無法撲滅，位于火區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎著風(fēng)流撤離，位于火區(qū)回風(fēng)側(cè)人員假設(shè)能跨越火區(qū)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)，側(cè)迎著風(fēng)流撤離，假設(shè)不能跨過火區(qū)時(shí)，要迅速戴上自救器盡快從回風(fēng)側(cè)進(jìn)入新穎風(fēng)流中進(jìn)展撤離，并按與瓦斯、煤塵爆炸時(shí)一樣的避災(zāi)道路撤離，以防有毒有害氣體的損傷，當(dāng)任務(wù)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.7%時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。

52、eq oac(,1)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)迅速佩帶好自救器由：任務(wù)面 21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼 26擴(kuò)展區(qū)軌道巷 26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井中央斜井 地面。 eq oac(,2)任務(wù)面地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)人員：任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。4發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)措施及避災(zāi)道路當(dāng)發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)，處于災(zāi)區(qū)內(nèi)以及受要挾區(qū)域的人員，應(yīng)冷靜冷靜，根據(jù)災(zāi)情的現(xiàn)場條件，在保證本身平安的前提下，采取積極有效的方法和措施，及時(shí)投入現(xiàn)場搶救，當(dāng)受災(zāi)現(xiàn)場不具備事故搶救的條件，或能夠危及人員的平安時(shí)，根據(jù)礦井災(zāi)禍預(yù)防和處

53、置方案中規(guī)定的撤離道路和當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐膶?shí)踐情況，盡量選擇平安條件最好、間隔 最短的道路，迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域。 eq oac(,1)任務(wù)面21042任務(wù)面上付巷21042任務(wù)面上車場26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺+35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。 eq oac(,2)21042任務(wù)面下付巷26擴(kuò)展區(qū)下段軌皮聯(lián)眼26擴(kuò)展區(qū)軌道巷26擴(kuò)展區(qū)平臺 +35程度東大巷 副井 中央斜井 地面。報(bào)告終了，請指點(diǎn)指示。泵站司機(jī)崗位描畫一、文明用語：敬禮報(bào)告指點(diǎn)，我是采煤一隊(duì)泵站司機(jī)*，正在任務(wù)。二、場景描畫：我隊(duì)回采的21042任務(wù)面，我所操作的液壓泵型號是：MRB12531.5A 電機(jī)功率：75kW 額定流量

54、：125L/min 任務(wù)壓力：2031.5MPa 任務(wù)介質(zhì)：23%濃度的中性乳化液。乳化液箱型號：XRB2B1601.6A。三、設(shè)備構(gòu)造性能及原理：1、MRB12531.5A乳化液泵與XRB2B1601.6A型乳化液箱組成乳化液泵站，為液壓支架提供動力源，該泵站由兩泵一箱組成。2、主要技術(shù)參數(shù)：進(jìn)水壓力：常壓 公稱壓力：31.5MPa 公稱流量：125L/min曲軸轉(zhuǎn)速：650r/min 柱塞直徑：34mm 柱塞行程：24mm柱塞數(shù)目：3 外形尺寸：1850750800(mm)(長寬高) 卸載閥出廠調(diào)定壓力：31.5MPa任務(wù)液：2%3%乳化液 配套液箱：XRB2B1601.6A四、崗位責(zé)任制

55、：1、熟習(xí)乳化液泵站的任務(wù)原理、構(gòu)造、性能和會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除缺點(diǎn)。2、擔(dān)任所開設(shè)備的開啟與停頓及液壓系統(tǒng)維護(hù)任務(wù)。3、在乳化液泵站運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，時(shí)辰留意泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常景象時(shí)，及時(shí)停機(jī)進(jìn)展處置，待問題處置好后方可開場運(yùn)轉(zhuǎn)。4、泵站壓力和濃度到達(dá)要求，保證液壓系統(tǒng)完好。5、及時(shí)清理崗位附近及設(shè)備浮煤雜物，多余資料、配件要碼放整齊，搞好崗位文明消費(fèi)。6、不違章作業(yè)，不違章指揮、不違犯勞動紀(jì)律。五、設(shè)備操作規(guī)程：1、交接班期間及預(yù)備開機(jī)前職責(zé)：1司機(jī)到達(dá)泵站后，與交班司機(jī)進(jìn)展現(xiàn)場交接班，并自動向上一班司機(jī)了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)問題及時(shí)處置。2檢查泵站及其附近巷道支護(hù)和衛(wèi)生情況。3檢

56、查減速器的油位、密封能否符合要求。4檢查各截止閥的手柄能否靈敏可靠，吸液閥、卸載閥及任務(wù)面回液閥能否在開啟位置，向任務(wù)面供液的截止閥能否在封鎖位置，各種壓力表能否齊全完好，動作靈敏。5檢查銜接螺栓有無松動景象，各類手把轉(zhuǎn)動能否靈敏。6檢查活塞曲軸能否完好。7檢查液壓管路銜接能否正確、可靠、有無漏液景象，管路吊掛整齊，有漏液時(shí)應(yīng)及時(shí)處置。8檢查曲軸箱油位能否在紅綠線之間，翻開上部油蓋檢查油質(zhì)能否合格，油量不夠時(shí)及時(shí)添加。9翻開柱塞上蓋，檢查油池油量能否充足清潔，并經(jīng)過察看柱塞上有無油膜，判別油路能否暢通。10察看油箱內(nèi)乳化液能否清潔，油位能否符合規(guī)定，開機(jī)前乳化泵站和液壓系統(tǒng)完好 ，不漏液，運(yùn)用

57、乳化液濃度自動配比器，或用濃度計(jì)測定乳化液濃度能否在23之間，不符合時(shí)予以調(diào)整。11檢查電氣設(shè)備能否完好，操作按鈕能否完好、靈敏可靠，電氣設(shè)備應(yīng)安裝在無淋水的枯燥地點(diǎn)，如不能避開淋水時(shí)，應(yīng)妥善遮蓋。12上下兩班司機(jī)把檢查發(fā)現(xiàn)的問題要落實(shí)清楚責(zé)任，并現(xiàn)場交接。13履行交接班手續(xù)。14進(jìn)入任務(wù)崗位，做好泵站的開啟預(yù)備。用手翻開泵站吸液管、回液管上截止閥，并將卸載閥組上轉(zhuǎn)輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開使其處于卸載形狀。15等待開機(jī)。2、開機(jī)期間及開機(jī)過程中職責(zé)：1接到班組長開機(jī)命令后，向任務(wù)面發(fā)出開機(jī)命令，按下啟動按鈕使電機(jī)啟動，留意電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)、聲音能否正常，有異常景象時(shí)立刻停機(jī)，查明緣由處置后重新啟動。2

58、緩慢封鎖卸載閥組，察看壓力表指針能否由零逐漸上升到規(guī)定壓力，假設(shè)壓力表不動作，檢查泵能否吸空氣或壓力表有無損壞。3壓力表指示正常后，翻開供液截止閥向任務(wù)面供液。4泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)要隨時(shí)留意電機(jī)和乳化液泵運(yùn)轉(zhuǎn)能否平穩(wěn)，有無異常噪音和抖動、管路滴漏等景象，發(fā)現(xiàn)異常立刻停機(jī)查明緣由進(jìn)展處置。5每隔一段時(shí)間，用手觸摸電機(jī)外殼、泵體等處，檢查溫度能否正常，發(fā)現(xiàn)超溫時(shí)，要立刻檢查緣由進(jìn)展處置。6隨時(shí)察看壓力表指示值變化情況，壓力表指示過高或過低時(shí)，查明緣由進(jìn)展處置，壓力不低于20MPa。7每隔一段時(shí)間察看一次乳化液箱中的液位變化情況，乳化液箱的液位不得過低以免吸空，隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，每隔一段時(shí)間用濃度計(jì)

59、測定一次乳化液濃度，乳化液濃度要到達(dá)23，不符合時(shí)要及時(shí)加以調(diào)整。8柱塞光滑良好，各接頭和密封嚴(yán)密，無滴漏。9壓力表指示正常、準(zhǔn)確，控制按鈕、信號、通訊安裝靈敏可靠。六、主要危險(xiǎn)源及避災(zāi)道路：1、主要危險(xiǎn)源：瓦斯、頂板、水、火災(zāi)1瓦斯定義：礦井空氣中以甲烷為主的有害氣體的總稱。瓦斯爆炸的必要條件：氧氣濃度到達(dá)達(dá)12%；瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)5%16%；熱源溫度到達(dá)650750。瓦斯爆炸的危害：產(chǎn)生高溫高壓、沖擊波以及大量有害氣體，摧毀巷道，呵斥人員傷亡。任務(wù)面瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5%礦規(guī)定時(shí)自動報(bào)警斷電，到達(dá)0.7%礦規(guī)定時(shí)，必需停頓任務(wù)，撤出人員，并向調(diào)度室等有關(guān)部門匯報(bào)。2頂板危害：任務(wù)面煤墻片幫。處置

60、方法：在煤墻人工用镢頭掏梁窩梁窩必需掏在硬煤上深0.3m以上，然后用較粗的小徑木一頭搭在支架頂梁上，一頭攛入梁窩內(nèi)，在伸縮梁上均勻擺放小徑木，然后在最上面的小徑木上鋪荊笆護(hù)頂，假設(shè)片幫范圍及深度較大，割煤移架過程中還有能夠冒頂時(shí)，必需在支護(hù)下方靠煤墻打抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，在保證平安的前提下，在所架超前支護(hù)下面煤墻側(cè)人工挖柱窩，柱窩位置以不影響采煤機(jī)經(jīng)過為原那么，然后用金屬支架或坑木作梁，單體柱作腿，在超前梁下打一梁三柱抬棚，加強(qiáng)支護(hù)，防止割煤拉架時(shí)冒頂。3火災(zāi)的危害：熄滅生成大量的有毒有害氣體主要是二氧化碳和一氧化碳、高溫火焰，還有能夠?qū)е峦咚够蛎簤m爆炸，呵斥人員傷亡。4水災(zāi)任務(wù)面透水預(yù)兆：煤墻掛