1、.：.；6安裝工程運用技術目 錄6.1. 管道制造通風、給水管道銜接與安裝技術6.1.1. 金屬矩形風管薄鋼板法蘭銜接技術6.1.2. 給水管道卡壓銜接技術6.2. 管線布置綜合平衡技術6.3. 電纜安裝成套技術6.3.1. 電纜敷設與冷縮、熱縮電纜頭制造技術6.4. 建筑智能化系統調試技術6.4.1. 通訊網絡系統6.4.2. 計算機網絡系統6.4.3. 建筑設備監控系統6.4.4. 火災自動報警及聯動系統6.4.5. 平安防備系統6.4.6. 綜合布線系統6.4.7. 智能化系統集成6.4.8. 住宅小區智能化6.4.9. 電源防雷與接地系統6.5. 大型設備整體安裝技術(整體提升吊裝技術

2、)6.5.1. 直立單桅桿整體提升橋式起重機技術6.5.2. 直立雙桅桿滑移法吊裝大型設備技術6.5.3. 龍門A 字桅桿扳立大型設備構件技術6.5.4. 無錨點推吊大型設備技術6.5.5. 氣頂升組裝大型扁平罐頂蓋技術6.5.6. 液壓頂升拱頂罐倒裝法6.5.7. 超高空斜承索吊運設備技術6.5.8. 集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設備與構件技術6.6. 建筑智能化系統檢測與評價6.6.1. 系統檢測6.6.2. 系統評價6安裝工程運用技術內 容6.1. 管道制造通風、給水管道銜接與安裝技術6.1.1. 金屬矩形風管薄鋼板法蘭銜接技術1 主要技術內容金屬矩形風管薄鋼板法蘭銜接技術是近年來風管

3、加工制造的新技術，與傳統角鋼法蘭銜接技術相比，具有制造、安裝消費效率高，操作勞動強度降低，產質量量易于控制等特點。不僅在國外廣泛運用，在我國也已具有一定市場運用量。薄鋼板法蘭風管的風管與法蘭同為一體或鍍鋅板制造的法蘭條，風管間的銜接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固方式。薄鋼板法蘭風管的制造，根據施工實踐情況進展。可采用單機設備分工序完成風控制造；也可采用在計算機控制下，將下料、風管管板及法蘭成形一次完成的直風控制造流水線。流水線運用鍍鋅板卷材，從根據風管需求延續進展管材下料到半廢品加工完成，全部工序只需30 秒鐘，實現了直風管加工和風管配件下料的自動化。異形風管可采用數控等離子切割設備下料，有

4、效節省傳統展開下料繁瑣操作所耗費的時間。2 技術目的金屬矩形風管薄鋼板法蘭銜接技術的技術目的應符合國家規范GB50243-2002 以及建立部部頒規范JGJ141-2004 規定。3 適用范圍矩形薄鋼板法蘭風管適用于中、低壓通風及空調工程中的送、排風系統含空調凈化系統。風管長邊尺寸普通為2000mm 以下。超出此規格尺寸的風管，可采取加固措施。4 已運用的典型工程金屬矩形風管薄鋼板法蘭銜接技術在國內的建筑工程中，例如在許多高層建筑、大型公共建筑、工業廠房等通風空調工程中送、排風的中、低壓系統及空調系統含凈化空調系統中得到普遍運用。比較典型的工程有北京東方廣場、中國銀行大廈、北京遠洋大廈、中國大

5、劇院等大型代表工程。6.1.2. 給水管道卡壓銜接技術1 主要技術內容簿壁不銹鋼給水管道是一種取代鍍鋅鋼管最理想的管材，可以有效地防止水質的“二次污染。不銹鋼卡壓式管件銜接技術摒棄了螺紋、焊接、膠接等傳統給水管道銜接技術，是采用不銹鋼水管公用銜接納件的新型、耐久銜接型管件，具有維護水質衛生、抗瘸蝕性強、運用壽命長以及優良的力學性能等主要特征。2 技術目的不銹鋼卡壓式管件執行規范GBT192281 一2003；薄壁不銹鋼水管執行規范GB192282 一2003；0 型密封幽執行規范GB192283 一2003。薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件的資料普通采用奧氏不銹鋼。型密封圈采用丁基橡膠，耐熱水

6、、抗老化、抗添加劑，適用于飲用水。3 適用范圍不銹鋼卡壓式管件銜接技術使薄壁不銹鋼給水管道可以廣泛地運用于給水、熱水、飲用水、排水采暖等管道系統中。4 已運用的典型工程薄壁不銹鋼卡壓式銜接水管在國內曾經得到廣泛運用，比較典型的工程有：北京人民大會堂冷熱水工程、國家財政部辦公摟直飲水工程、上海湯臣花園熱水工程、上海F1 國際賽車場冷熱水工程、大慶36000 戶人家直飲水工程。6.2. 管線布置綜合平衡技術 (1) 主要技術內容管線布置綜合平衡技術是施工管理技術，隨著建筑工程施工圖紙電子版的運用，為施工過程控制以及開工資料整理提供了較好的條件。為了更好的落實和調整工程建立方、監理及設計的各項要求，

7、合理分布機電工程各專業管線的位置，在設計交底和綜合審圖階段，由機電總承包方采用機電管線綜合平衡技術，可以最大限制實現設計和施工之間的銜接，為機電總承包方有效協調各機電專業分包方的施工提供技術支持，為施工的順利進展發明條件。(2) 技術特點機電管線布置綜合平衡技術的推行與運用，可以縮短施工工期、防止各安裝專業施工階段管路(線)交叉打架、銜接不當而呵斥的返工浪費、提高工程質量并發明一定的經濟效益。技術特點如下： 機電管線布置綜合平衡技術可以較快完善節點設計和施工詳圖設計。 機電管線布置綜合平衡技術經過采用綜合圖紙處理在保證功能情況下機電系統內部管線的標高和位置問題，防止交叉時產生沖突，同時還要配合

8、并滿足構造及裝修的各個位置要求。綜合審圖的程度不僅僅依賴于各專業施工員的施工管理閱歷，而是經過施工過程在計算機上的預裝配，盡能夠全面發現施工圖紙存在的技術問題，并盡能夠在施工預備階段全部處理。 經過機電管線布置綜合平衡技術可以在陳列各種管道(線)時思索運轉管理維修和二次施工對不同管線尤其是先后施工的管道(線)，綜合圖紙要預先思索到先施工的管道(線)不要影響后續施工的管道(線)。同時，綜合平衡還可思索對于需求維修和二次施工的管道(線)的安排，對于以后需求維修的管線留出足夠的位置。 施工本錢控制是工程工程管理的重點。經過運用管線綜合平衡技術，機電安裝施工單位可以自動進展本錢控制，如采用綜合支吊架，

9、可減少施工安裝后的拆改任務量，從而最大限制的降低工程本錢。由于圖紙制造處置審核全在現場，使與機電工程有關的管理及施工人員(包括甲方、監理、總包、勞務分包)，均經過綜合圖涉及的專業內容(各專業圖紙的綜合圖、機電樣板的匯總報審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報驗圖及工程管理用圖等)進展管理調整，及時掌握變卦情況。(3) 適用范圍機電管線布置綜合平衡技術對加強機電總承包工程的管理是非常重要的，是經過工程檢驗行之有效的管理技術，在工程管理中推行，特別是在機電總承包管理工程中推行運用，會發明可觀的經濟效益。(4) 已運用的典型工程近年來機電管線布置綜合平衡技術在許多高層建筑、大型公共建筑的機電總

10、承包管理工程中逐漸得到普遍運用，比較典型的工程有東方廣場工程、Soho 現代城工程、光彩國際中心工程等。6.3. 電纜安裝成套技術6.3.1. 電纜敷設與冷縮、熱縮電纜頭制造技術1 主要技術內容采用高壓交聯聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭技術和高壓交聯聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術，首先對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC 帶綁扎剝開電纜，保管35mm 銅屏蔽，進展良好電纜頭預處置；用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效間隔 及頂部防水密封；安裝冷縮式終端頭要保證主絕緣光滑，并分段標識。2 技術目的GB50168、GB50303、3 適用范圍高壓交聯聚乙烯絕緣電

11、纜熱縮接頭技術對于單芯的順應于6kV35 kV 單芯戶內外熱縮終端接頭芯線截面積為35630mm2的銅帶屏蔽、無鎧裝的聚乙烯絕緣電纜；三芯的順應于6kV35 kV 三芯戶內外熱縮終端接頭和熱縮中間接頭電纜為銅帶屏蔽、鋼帶鎧裝的聚乙烯絕緣電纜。高壓交聯聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術對于單芯戶內外冷縮終端和冷縮中間接頭，芯線截面積為35630mm2的銅帶屏蔽、無鎧裝的聚乙烯絕緣電纜；三芯的順應于6kV35 kV 三芯戶內外冷縮終端接頭和冷縮中間接頭電纜為銅帶屏蔽、鋼帶鎧裝的聚乙烯絕緣電纜。4 已運用的典型工程電纜敷設與冷縮、熱縮電纜頭制造技術在國內的許多大型公共建筑、工業廠房等電氣工程建筑工程中得到普

12、遍運用，比較典型的工程有鎮海煉化熱力站、杭州蕭山國際機場、北侖熱電廠等。6.4. 建筑智能化系統調試技術6.4.1. 通訊網絡系統 (1) 主要技術內容通訊網絡系統是指：用戶程控交換機系統、用戶接入網xDSL、HFC和FTTx 等、VSAT 衛星通訊系統、微蜂窩數字無繩系統、無線信號覆蓋系統、光纖傳輸系統、衛星接納及有線電視系統、會議電視系統、公共及緊急廣播系統等。對于建筑工程中的通訊系統不同于電信級的主干通訊系統。但他們確是構成信息社會的根本單元。隨著信息技術的開展數字化通訊手段已是建筑工程的必需。(2) 技術目的GB/T 50314 智能建筑設計規范、GY/T 106 有線電視系統技術規范

13、、信息產業部、廣電總局等系統的技術規范。6.4.2. 計算機網絡系統(1) 主要技術內容計算機網絡系統利用通訊技術、計算機集成技術、多媒體技術等手段將各獨立用戶終端計算機銜接起來，到達資源共享。主要有以太網、ATM交換網、令牌環網絡。(2) 技術目的信息產業部、國際相應規范和規范。6.4.3. 建筑設備監控系統(1) 主要技術內容建筑設備監控系統是由現場數據采集/控制設備DDC、傳輸網絡、和中心主控制設備組成，主要功能是完成對各類機電設備進展檢測、控制及自動化管理，實現平安、可靠、節能和集中管理的要求。主要實現：1對冷熱源系統的控制管理功能2對空調與通風系統的控制功能3對變配電系統的監視功能4

14、對照明系統的檢測控制5對給排水系統的監視控制功能6對電梯與電動扶梯系統的監視功能7建筑設備監控系統與主要設備間的數據通訊(2) 技術目的、6.4.4. 火災自動報警及聯動系統 (1) 主要技術內容火災自動報警系統主要由前端報警探測器、傳輸線路、相應聯動模塊及設備、區域控制器或集中控制器組成。主要功能是利用現代通訊和計算機技術、控制技術，在早期發生火情時提早預警，當火警確認后，經過聯動功能啟動相應的滅火系統，將火災損失減到最小。(2) 技術目的符合、6.4.5. 平安防備系統 (1) 主要技術內容平安防備系統主要經過利用科技手段、綜合通訊技術、多媒體技術、計算機控制技術等，對所維護的對象采取技術

15、防備措施的手段。包括：入侵報警系統、音視頻監控系統、出入口控制系統、電子巡更管理系統、停車庫/場管理系統等。(2) 技術目的符合、6.4.6. 綜合布線系統(1) 主要技術內容綜合布線是一切通訊系統的根底，是網絡系統的物理媒質層，它主要為通訊提供物理鏈路，分為任務區子系統、程度子系統、管理間子系統、垂直主干子系統、設備間子系統、建筑群子系統等。目前主流為主干采用光纖，程度及接插件主要采用超五類和六類非屏蔽系統。(2) 技術目的、6.4.7. 智能化系統集成(1) 主要技術內容主要經過軟件進展信息系統集成，實現綜合管理決策。(2) 技術目的6.4.8. 住宅小區智能化(1) 主要技術內容經過各種

16、控制技術、通訊技術、報警技術、多媒體處置技術實現居住環境的極大改善，目前主要是智能家居系統的運用，為住戶提供運用上的便利及平安保證。(2) 技術目的6.4.9. 電源防雷與接地系統(1) 主要技術內容隨著智能化系統的開展，促進了防雷技術的開展和產品消費，包括：信號防雷、電源防雷。接地系統對電子產品尤其通訊系統尤為重要，接地系統直接影響到智能化系統及產品的正常平安運轉。(2) 技術目的6.5. 大型設備整體安裝技術(整體提升吊裝技術)6.5.1. 直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(1) 主要技術內容單桅桿整體提升橋式起重機技術具有平安、經濟、操作方便等特點。通常情況下，當廠房柱頭及屋架構造不能利

17、用時，大多數橋式起重機的吊裝都采用此法。施工時，先將橋式起重機兩片大梁運到起吊位置進展拼裝，桅桿直立在大車之間，再將小車、駕駛室安裝就位，并把小車捆牢，利用卷揚機牽引，一次性整體吊裝橋式起重機就位。(2) 技術目的直立單桅桿整體提升橋式起重機技術的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規定，桅桿站立位置、桅桿有效高度、橋式起重機回轉就位能夠性等要素均須在設計方案時預先思索。(3) 適用范圍直立單桅桿整體提升橋式起重機技術適用于在車間廠房內或露天的大型、重型橋式起重機的提升就位，尤其適用于在車間廠房內和其它難以采用吊機吊裝的場所。(4) 已運用的典型工程直立單桅桿整體提升橋式起重機技術已構成了一

18、套成熟可行的吊裝施工工法，被許多施工企業在安裝任務中普遍運用。如東方電機廠550/250t33m 橋式起重機安裝工程等。6.5.2. 直立雙桅桿滑移法吊裝大型設備技術(1) 主要技術內容利用直立雙桅桿滑移法吊裝大型設備時，先在設備根底旁立兩根桅桿，將要吊立的設備臥放就位在兩桅桿之間，使其上部吊點位于根底上方，底部座在滑動排子上。提升設備上部，設備下部跟著程度滑移，使設備整體吊裝就位。本方法起分量大，且設備吊起后直立、便于安裝，吊裝過程穩。設備上附件可在地面全部裝好，減少高空作業，加快工程進度，有利于保證工程質量和平安。(2) 技術目的直立雙桅桿滑移法吊裝大型設備技術的設計及選用應遵照國家的相關

19、規范、規范的規定。桅桿普通置于根底的兩側，雙桅桿的底座中心連線要經過根底中心，并與設備臥放時的縱軸線相垂直，兩桅桿與根底中心間隔 相等。設備根底標高普通不大于1.5m。每根桅桿的風纜數目普通為8 條，應按對稱的原那么進展架設。(3) 適用范圍直立雙桅桿滑移法吊裝大型設備技術廣泛運用于大型立式設備，特別是化工安裝中各類重型設備或設備群的吊裝。(4) 已運用的典型工程此項技術處理了在無法運用吊車施工的場所吊裝立式設備的問題，在各類塔式設備的吊裝中得到了廣泛的運用。6.5.3. 龍門A 字桅桿扳立大型設備構件技術(1) 主要技術內容龍門桅桿扳吊法扳立大型設備構件的施工方法，是在龍門桅桿吊推法和旋轉起

20、扳法的根底上開展的，其突出特點是在吊裝過程中除卷揚機與制動索具錨點外，該龍門桅桿門架不需纜風繩和錨點，操作簡單，吊裝時間短，設備構件上附件可在地面全部裝好，減少高空作業，加快工程進度，有利于保證工程質量和平安。此種方法成熟、先進、高效，使平安吊裝條件有所改善，具有很好的經濟效益和推行運用價值。(2) 技術目的龍門桅桿扳吊法扳立大型設備構件的施工方法的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規定。吊裝過程中要用經緯儀監測門架側向位移，門架上橫梁中心側向位移60mm。門架兩底鉸前后偏向110mm，塔架頂部中心偏向65mm。監控塔架頂鉸腕孔與軸的間隙處，不允許在軸的下方出現間隙，軸的下方應緊貼孔壁。(

21、3) 適用范圍龍門桅桿扳吊法扳立大型設備構件的施工方法，適用于施工場地狹窄的安裝場所和各種不同高度直立式設備的吊裝任務。(4) 已運用的典型工程龍門桅桿扳吊法扳立大型設備構件的施工方法，已多次勝利地運用在大型構件與設備的吊裝實際中，平安可靠。比較典型的工程有：65m 煤制氣火炬吊裝、浙江省蒼南縣海拔近1000m 高的鶴頂山上兩臺NTK-500/40型風力發電機安裝等。6.5.4. 無錨點推吊大型設備技術(1) 主要技術內容無錨點推吊法處理了在非常狹小的施工現場吊裝大噸位的設備或大型構件的難題。吊推法的門架無需遷延繩和錨點，其主要任務過程由“吊和“推兩種動作組成，故稱無錨點吊推法。全部吊裝過程普

22、通由豎立門架、起吊設備、扳倒門架、推舉就位、放下門架等五道工序完成。吊推法工藝先進，省時省工，平安可靠，完全符合優質、高速、低耗的要求，有著非常廣泛的推行運用價值。(2) 技術目的無錨點推吊法的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規定。此法運用較矮的柜式門架，對稱無偏心受載，無遷延繩的壓力，消除了桅桿起重機所需求的纜風繩和錨點。普通前吊點位于實際重心的上方3.04.5m，后吊點位于實際重心的下方4.57.0m高設備取上限，低設備取下限，門架在滑道上的初始位置，應設在設備前吊點外側0.51m 左右，兩立柱夾角?510。(3) 適用范圍無錨點推吊法適用于施工現場妨礙物較多，周圍環境復雜，設置纜風

23、繩、錨點困難，根底在地面的高、重型設備或構件，難以采用大型桅桿進展吊裝作業的場所現場，特別是老廠擴建中施工。(4) 已運用的典型工程無錨點推吊法工藝已多次在大型設備吊裝工程中順利實施，如湖南洞庭氮肥廠事故排放安裝的排氣筒和某毫秒爐初餾塔吊裝等。6.5.5. 氣頂升組裝大型扁平罐頂蓋技術(1)主要技術內容氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術是利用空氣為介質，采取提高和堅持一定的空氣壓力，將大型貯罐頂蓋向上頂升，上升平衡、平安可靠，頂升時頂蓋受力均勻，不易變形。氣頂法吊裝具有上升平衡、平安可靠，頂升時頂蓋受力均勻，因此構件不易變形，與機械方式吊裝相比可節省不少機具費用開支，是確保工程質量且效益明顯的一種大

24、型構件整體吊裝工藝方法。(2) 技術目的氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規定。送風系統、平衡導向系統、密封安裝、測控系統均需經過測試，應備有一臺備用鼓風機和相應的柴油發動機組，真實保證氣頂過程的延續性與穩定性。正式氣頂升前應進展試氣頂升，檢查頂蓋懸浮形狀時的程度情況，相對高差應控制在50mm 以內，還應檢查頂蓋周圍的密封情況，防止過大漏風量。升速以1214m/h 為宜，在打入斜楔鐵塊的過程中，筒體內空氣應堅持一定壓力(高于正常氣頂壓力200300Pa)。(3) 適用范圍氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術適用于類似構造方式的貯罐制造安裝工程。(4) 已運用的典型工程

25、氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術目前在國外已普遍運用，在國內還處于剛起步階段，具有寬廣的推行前景。如上海浦東新區長江邊天然氣事故氣源備用站2 萬m低溫罐頂蓋，采用氣頂升法勝利將其沿筒體內壁從7.6m 標高處，平穩吹升到34.207m 標高處，并順利鎖定就位。6.5.6. 液壓頂升拱頂罐倒裝法(1) 主要技術內容液壓頂升拱頂罐倒裝法屬于一種新的工藝，它采用在罐體內布設液壓頂升機，自動控制液壓頂升。此法機具自動化程度高，操作簡單，節省人力，減輕勞動強度，順應性強，容易構成規范化、系列化，工裝可以反復運用因此本錢低，經濟效益好(2) 技術目的液壓頂升拱頂罐倒裝法的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規

26、定。整個工裝機具包括液壓頂升索具系統、液壓頂升油路系統和儀表操作臺系統。頂升機由主罐體、I 級活塞桿、II 級活塞桿等構成。設置中心柱來平衡液壓頂升機外罩所受的外傾覆力矩，保證起吊的平安和穩定，并在組對拱頂罐蓋時作為罐蓋板組對的支撐胎具。為提高罐壁的剛度，需設置脹圈。為了操作自動化，在每個液壓頂升系統上要裝自控閥、液壓限位器、報警安裝等。在罐體外要設一臺操作儀表盤，用以控制液壓頂升機頂升和下降。(3) 適用范圍液壓頂升拱頂罐倒裝法適用于類似構造方式的貯罐制造安裝工程。(4) 已運用的典型工程液壓頂升拱頂罐倒裝法現已在石油類儲罐安裝中得到普遍運用，如10000m3拱頂罐安裝工程等。6.5.7.

27、超高空斜承索吊運設備技術(1) 主要技術內容超高空斜承索吊運設備技術整體構造是由斜承索、牽引小車、斜承索弛度調控系統、小車提升牽引系統和小車前往牽引系統五部分組成。被吊運的設備懸掛在牽引小車下，由小車提升安裝，沿斜承索向上提升到高空建筑物上就位，然后再由小車前往安裝，將牽引小車拉回到地面。此法吊升高度高，跨度大，吊運安裝簡單，操作平安可靠，吊運時斜承索的松弛度能經過馳度調控安裝進展調控，并配有張力指示安裝，便于設備的起吊和就位。(2) 技術目的超高空斜承索吊運設備技術的設計及選用應遵照國家的相關規范、規范的規定。整個斜承索吊運安裝需經過空載、額定負載、超載的試運轉測試，確定其性能良好。牽引小車

28、應在斜承索架設過程中進展掛設，斜承索的長度必需丈量正確，牽引提升鋼絲繩要盡量和斜承索相平行；提升用的卷揚機應盡能夠的布置在該建筑物的頂層，卷揚機必需有足夠的容繩量；設備吊運過程中必需自始至終地對拉磅(張力指示器)指示讀數進展全行程的監視，并隨時向總指揮匯報變化情況；應對一切滑車和錨固點進展檢查監視，防止出現錨固點松動及滑車過熱等景象。(3) 適用范圍超高空斜承索吊運設備技術適用于挺拔建筑物上部設備的吊運與安裝，如類似具有足夠剛度和強度的電視塔等頂部設備的吊運。(4) 已運用的典型工程超高空斜承索吊運設備技術已在上海東方明珠廣播電視塔上球頂層標高288m熱泵機組吊裝工程中得到了運用。6.5.8. 集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設備與構件技術(1) 主要技術內容集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設備與構件技術目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步方法，其中有如下兩種方式：上拔式和爬升式。前者將液壓提升千斤頂設置在承重構造的永久柱上，懸掛鋼絞線的上端與液壓提升千斤頂穿心固定，下端與提升構件用錨具連固在一同。后者懸掛鋼絞線的上端固定在永久性構造上，將液壓提升千斤頂設置在鋼絞線下端。采用集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設備與構件技術，施工方法正確、工藝