1、.：.；6安裝工程運用技術(shù)目 錄6.1. 管道制造通風(fēng)、給水管道銜接與安裝技術(shù)6.1.1. 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭銜接技術(shù)6.1.2. 給水管道卡壓銜接技術(shù)6.2. 管線布置綜合平衡技術(shù)6.3. 電纜安裝成套技術(shù)6.3.1. 電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制造技術(shù)6.4. 建筑智能化系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)6.4.1. 通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)6.4.2. 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)6.4.3. 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)6.4.4. 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)6.4.5. 平安防備系統(tǒng)6.4.6. 綜合布線系統(tǒng)6.4.7. 智能化系統(tǒng)集成6.4.8. 住宅小區(qū)智能化6.4.9. 電源防雷與接地系統(tǒng)6.5. 大型設(shè)備整體安裝技術(shù)(整體提升吊裝技術(shù)

2、)6.5.1. 直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)6.5.2. 直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備技術(shù)6.5.3. 龍門A 字桅桿扳立大型設(shè)備構(gòu)件技術(shù)6.5.4. 無錨點推吊大型設(shè)備技術(shù)6.5.5. 氣頂升組裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)6.5.6. 液壓頂升拱頂罐倒裝法6.5.7. 超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)6.5.8. 集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù)6.6. 建筑智能化系統(tǒng)檢測與評價6.6.1. 系統(tǒng)檢測6.6.2. 系統(tǒng)評價6安裝工程運用技術(shù)內(nèi) 容6.1. 管道制造通風(fēng)、給水管道銜接與安裝技術(shù)6.1.1. 金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭銜接技術(shù)1 主要技術(shù)內(nèi)容金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭銜接技術(shù)是近年來風(fēng)管

3、加工制造的新技術(shù)，與傳統(tǒng)角鋼法蘭銜接技術(shù)相比，具有制造、安裝消費效率高，操作勞動強度降低，產(chǎn)質(zhì)量量易于控制等特點。不僅在國外廣泛運用，在我國也已具有一定市場運用量。薄鋼板法蘭風(fēng)管的風(fēng)管與法蘭同為一體或鍍鋅板制造的法蘭條，風(fēng)管間的銜接采用彈簧夾式、插接式或頂絲卡緊固方式。薄鋼板法蘭風(fēng)管的制造，根據(jù)施工實踐情況進展?？刹捎脝螜C設(shè)備分工序完成風(fēng)控制造；也可采用在計算機控制下，將下料、風(fēng)管管板及法蘭成形一次完成的直風(fēng)控制造流水線。流水線運用鍍鋅板卷材，從根據(jù)風(fēng)管需求延續(xù)進展管材下料到半廢品加工完成，全部工序只需30 秒鐘，實現(xiàn)了直風(fēng)管加工和風(fēng)管配件下料的自動化。異形風(fēng)管可采用數(shù)控等離子切割設(shè)備下料，有

4、效節(jié)省傳統(tǒng)展開下料繁瑣操作所耗費的時間。2 技術(shù)目的金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭銜接技術(shù)的技術(shù)目的應(yīng)符合國家規(guī)范GB50243-2002 以及建立部部頒規(guī)范JGJ141-2004 規(guī)定。3 適用范圍矩形薄鋼板法蘭風(fēng)管適用于中、低壓通風(fēng)及空調(diào)工程中的送、排風(fēng)系統(tǒng)含空調(diào)凈化系統(tǒng)。風(fēng)管長邊尺寸普通為2000mm 以下。超出此規(guī)格尺寸的風(fēng)管，可采取加固措施。4 已運用的典型工程金屬矩形風(fēng)管薄鋼板法蘭銜接技術(shù)在國內(nèi)的建筑工程中，例如在許多高層建筑、大型公共建筑、工業(yè)廠房等通風(fēng)空調(diào)工程中送、排風(fēng)的中、低壓系統(tǒng)及空調(diào)系統(tǒng)含凈化空調(diào)系統(tǒng)中得到普遍運用。比較典型的工程有北京東方廣場、中國銀行大廈、北京遠洋大廈、中國大

5、劇院等大型代表工程。6.1.2. 給水管道卡壓銜接技術(shù)1 主要技術(shù)內(nèi)容簿壁不銹鋼給水管道是一種取代鍍鋅鋼管最理想的管材，可以有效地防止水質(zhì)的“二次污染。不銹鋼卡壓式管件銜接技術(shù)摒棄了螺紋、焊接、膠接等傳統(tǒng)給水管道銜接技術(shù)，是采用不銹鋼水管公用銜接納件的新型、耐久銜接型管件，具有維護水質(zhì)衛(wèi)生、抗瘸蝕性強、運用壽命長以及優(yōu)良的力學(xué)性能等主要特征。2 技術(shù)目的不銹鋼卡壓式管件執(zhí)行規(guī)范GBT192281 一2003；薄壁不銹鋼水管執(zhí)行規(guī)范GB192282 一2003；0 型密封幽執(zhí)行規(guī)范GB192283 一2003。薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件的資料普通采用奧氏不銹鋼。型密封圈采用丁基橡膠，耐熱水

6、、抗老化、抗添加劑，適用于飲用水。3 適用范圍不銹鋼卡壓式管件銜接技術(shù)使薄壁不銹鋼給水管道可以廣泛地運用于給水、熱水、飲用水、排水采暖等管道系統(tǒng)中。4 已運用的典型工程薄壁不銹鋼卡壓式銜接水管在國內(nèi)曾經(jīng)得到廣泛運用，比較典型的工程有：北京人民大會堂冷熱水工程、國家財政部辦公摟直飲水工程、上海湯臣花園熱水工程、上海F1 國際賽車場冷熱水工程、大慶36000 戶人家直飲水工程。6.2. 管線布置綜合平衡技術(shù) (1) 主要技術(shù)內(nèi)容管線布置綜合平衡技術(shù)是施工管理技術(shù)，隨著建筑工程施工圖紙電子版的運用，為施工過程控制以及開工資料整理提供了較好的條件。為了更好的落實和調(diào)整工程建立方、監(jiān)理及設(shè)計的各項要求，

7、合理分布機電工程各專業(yè)管線的位置，在設(shè)計交底和綜合審圖階段，由機電總承包方采用機電管線綜合平衡技術(shù)，可以最大限制實現(xiàn)設(shè)計和施工之間的銜接，為機電總承包方有效協(xié)調(diào)各機電專業(yè)分包方的施工提供技術(shù)支持，為施工的順利進展發(fā)明條件。(2) 技術(shù)特點機電管線布置綜合平衡技術(shù)的推行與運用，可以縮短施工工期、防止各安裝專業(yè)施工階段管路(線)交叉打架、銜接不當(dāng)而呵斥的返工浪費、提高工程質(zhì)量并發(fā)明一定的經(jīng)濟效益。技術(shù)特點如下： 機電管線布置綜合平衡技術(shù)可以較快完善節(jié)點設(shè)計和施工詳圖設(shè)計。 機電管線布置綜合平衡技術(shù)經(jīng)過采用綜合圖紙?zhí)幚碓诒ＷC功能情況下機電系統(tǒng)內(nèi)部管線的標(biāo)高和位置問題，防止交叉時產(chǎn)生沖突，同時還要配合

8、并滿足構(gòu)造及裝修的各個位置要求。綜合審圖的程度不僅僅依賴于各專業(yè)施工員的施工管理閱歷，而是經(jīng)過施工過程在計算機上的預(yù)裝配，盡能夠全面發(fā)現(xiàn)施工圖紙存在的技術(shù)問題，并盡能夠在施工預(yù)備階段全部處理。 經(jīng)過機電管線布置綜合平衡技術(shù)可以在陳列各種管道(線)時思索運轉(zhuǎn)管理維修和二次施工對不同管線尤其是先后施工的管道(線)，綜合圖紙要預(yù)先思索到先施工的管道(線)不要影響后續(xù)施工的管道(線)。同時，綜合平衡還可思索對于需求維修和二次施工的管道(線)的安排，對于以后需求維修的管線留出足夠的位置。 施工本錢控制是工程工程管理的重點。經(jīng)過運用管線綜合平衡技術(shù)，機電安裝施工單位可以自動進展本錢控制，如采用綜合支吊架，

9、可減少施工安裝后的拆改任務(wù)量，從而最大限制的降低工程本錢。由于圖紙制造處置審核全在現(xiàn)場，使與機電工程有關(guān)的管理及施工人員(包括甲方、監(jiān)理、總包、勞務(wù)分包)，均經(jīng)過綜合圖涉及的專業(yè)內(nèi)容(各專業(yè)圖紙的綜合圖、機電樣板的匯總報審圖、與土建的交接圖、方案附圖、洽商附圖、報驗圖及工程管理用圖等)進展管理調(diào)整，及時掌握變卦情況。(3) 適用范圍機電管線布置綜合平衡技術(shù)對加強機電總承包工程的管理是非常重要的，是經(jīng)過工程檢驗行之有效的管理技術(shù)，在工程管理中推行，特別是在機電總承包管理工程中推行運用，會發(fā)明可觀的經(jīng)濟效益。(4) 已運用的典型工程近年來機電管線布置綜合平衡技術(shù)在許多高層建筑、大型公共建筑的機電總

10、承包管理工程中逐漸得到普遍運用，比較典型的工程有東方廣場工程、Soho 現(xiàn)代城工程、光彩國際中心工程等。6.3. 電纜安裝成套技術(shù)6.3.1. 電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制造技術(shù)1 主要技術(shù)內(nèi)容采用高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭技術(shù)和高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)，首先對電纜確定絕緣外徑提供電纜頭套管范圍，用PVC 帶綁扎剝開電纜，保管35mm 銅屏蔽，進展良好電纜頭預(yù)處置；用恒力彈簧將接地編制線固定在鎧裝帶上，對冷收縮套管安裝要保證冷縮終端的有效間隔 及頂部防水密封；安裝冷縮式終端頭要保證主絕緣光滑，并分段標(biāo)識。2 技術(shù)目的GB50168、GB50303、3 適用范圍高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電

11、纜熱縮接頭技術(shù)對于單芯的順應(yīng)于6kV35 kV 單芯戶內(nèi)外熱縮終端接頭芯線截面積為35630mm2的銅帶屏蔽、無鎧裝的聚乙烯絕緣電纜；三芯的順應(yīng)于6kV35 kV 三芯戶內(nèi)外熱縮終端接頭和熱縮中間接頭電纜為銅帶屏蔽、鋼帶鎧裝的聚乙烯絕緣電纜。高壓交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜冷縮接頭技術(shù)對于單芯戶內(nèi)外冷縮終端和冷縮中間接頭，芯線截面積為35630mm2的銅帶屏蔽、無鎧裝的聚乙烯絕緣電纜；三芯的順應(yīng)于6kV35 kV 三芯戶內(nèi)外冷縮終端接頭和冷縮中間接頭電纜為銅帶屏蔽、鋼帶鎧裝的聚乙烯絕緣電纜。4 已運用的典型工程電纜敷設(shè)與冷縮、熱縮電纜頭制造技術(shù)在國內(nèi)的許多大型公共建筑、工業(yè)廠房等電氣工程建筑工程中得到普

12、遍運用，比較典型的工程有鎮(zhèn)海煉化熱力站、杭州蕭山國際機場、北侖熱電廠等。6.4. 建筑智能化系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)6.4.1. 通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng) (1) 主要技術(shù)內(nèi)容通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)是指：用戶程控交換機系統(tǒng)、用戶接入網(wǎng)xDSL、HFC和FTTx 等、VSAT 衛(wèi)星通訊系統(tǒng)、微蜂窩數(shù)字無繩系統(tǒng)、無線信號覆蓋系統(tǒng)、光纖傳輸系統(tǒng)、衛(wèi)星接納及有線電視系統(tǒng)、會議電視系統(tǒng)、公共及緊急廣播系統(tǒng)等。對于建筑工程中的通訊系統(tǒng)不同于電信級的主干通訊系統(tǒng)。但他們確是構(gòu)成信息社會的根本單元。隨著信息技術(shù)的開展數(shù)字化通訊手段已是建筑工程的必需。(2) 技術(shù)目的GB/T 50314 智能建筑設(shè)計規(guī)范、GY/T 106 有線電視系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范

13、、信息產(chǎn)業(yè)部、廣電總局等系統(tǒng)的技術(shù)規(guī)范。6.4.2. 計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)利用通訊技術(shù)、計算機集成技術(shù)、多媒體技術(shù)等手段將各獨立用戶終端計算機銜接起來，到達資源共享。主要有以太網(wǎng)、ATM交換網(wǎng)、令牌環(huán)網(wǎng)絡(luò)。(2) 技術(shù)目的信息產(chǎn)業(yè)部、國際相應(yīng)規(guī)范和規(guī)范。6.4.3. 建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)是由現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集/控制設(shè)備DDC、傳輸網(wǎng)絡(luò)、和中心主控制設(shè)備組成，主要功能是完成對各類機電設(shè)備進展檢測、控制及自動化管理，實現(xiàn)平安、可靠、節(jié)能和集中管理的要求。主要實現(xiàn)：1對冷熱源系統(tǒng)的控制管理功能2對空調(diào)與通風(fēng)系統(tǒng)的控制功能3對變配電系統(tǒng)的監(jiān)視功能4

14、對照明系統(tǒng)的檢測控制5對給排水系統(tǒng)的監(jiān)視控制功能6對電梯與電動扶梯系統(tǒng)的監(jiān)視功能7建筑設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)與主要設(shè)備間的數(shù)據(jù)通訊(2) 技術(shù)目的、6.4.4. 火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng) (1) 主要技術(shù)內(nèi)容火災(zāi)自動報警系統(tǒng)主要由前端報警探測器、傳輸線路、相應(yīng)聯(lián)動模塊及設(shè)備、區(qū)域控制器或集中控制器組成。主要功能是利用現(xiàn)代通訊和計算機技術(shù)、控制技術(shù)，在早期發(fā)生火情時提早預(yù)警，當(dāng)火警確認后，經(jīng)過聯(lián)動功能啟動相應(yīng)的滅火系統(tǒng)，將火災(zāi)損失減到最小。(2) 技術(shù)目的符合、6.4.5. 平安防備系統(tǒng) (1) 主要技術(shù)內(nèi)容平安防備系統(tǒng)主要經(jīng)過利用科技手段、綜合通訊技術(shù)、多媒體技術(shù)、計算機控制技術(shù)等，對所維護的對象采取技術(shù)

15、防備措施的手段。包括：入侵報警系統(tǒng)、音視頻監(jiān)控系統(tǒng)、出入口控制系統(tǒng)、電子巡更管理系統(tǒng)、停車庫/場管理系統(tǒng)等。(2) 技術(shù)目的符合、6.4.6. 綜合布線系統(tǒng)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容綜合布線是一切通訊系統(tǒng)的根底，是網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的物理媒質(zhì)層，它主要為通訊提供物理鏈路，分為任務(wù)區(qū)子系統(tǒng)、程度子系統(tǒng)、管理間子系統(tǒng)、垂直主干子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)、建筑群子系統(tǒng)等。目前主流為主干采用光纖，程度及接插件主要采用超五類和六類非屏蔽系統(tǒng)。(2) 技術(shù)目的、6.4.7. 智能化系統(tǒng)集成(1) 主要技術(shù)內(nèi)容主要經(jīng)過軟件進展信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)綜合管理決策。(2) 技術(shù)目的6.4.8. 住宅小區(qū)智能化(1) 主要技術(shù)內(nèi)容經(jīng)過各種

16、控制技術(shù)、通訊技術(shù)、報警技術(shù)、多媒體處置技術(shù)實現(xiàn)居住環(huán)境的極大改善，目前主要是智能家居系統(tǒng)的運用，為住戶提供運用上的便利及平安保證。(2) 技術(shù)目的6.4.9. 電源防雷與接地系統(tǒng)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容隨著智能化系統(tǒng)的開展，促進了防雷技術(shù)的開展和產(chǎn)品消費，包括：信號防雷、電源防雷。接地系統(tǒng)對電子產(chǎn)品尤其通訊系統(tǒng)尤為重要，接地系統(tǒng)直接影響到智能化系統(tǒng)及產(chǎn)品的正常平安運轉(zhuǎn)。(2) 技術(shù)目的6.5. 大型設(shè)備整體安裝技術(shù)(整體提升吊裝技術(shù))6.5.1. 直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)具有平安、經(jīng)濟、操作方便等特點。通常情況下，當(dāng)廠房柱頭及屋架構(gòu)造不能利

17、用時，大多數(shù)橋式起重機的吊裝都采用此法。施工時，先將橋式起重機兩片大梁運到起吊位置進展拼裝，桅桿直立在大車之間，再將小車、駕駛室安裝就位，并把小車捆牢，利用卷揚機牽引，一次性整體吊裝橋式起重機就位。(2) 技術(shù)目的直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定，桅桿站立位置、桅桿有效高度、橋式起重機回轉(zhuǎn)就位能夠性等要素均須在設(shè)計方案時預(yù)先思索。(3) 適用范圍直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)適用于在車間廠房內(nèi)或露天的大型、重型橋式起重機的提升就位，尤其適用于在車間廠房內(nèi)和其它難以采用吊機吊裝的場所。(4) 已運用的典型工程直立單桅桿整體提升橋式起重機技術(shù)已構(gòu)成了一

18、套成熟可行的吊裝施工工法，被許多施工企業(yè)在安裝任務(wù)中普遍運用。如東方電機廠550/250t33m 橋式起重機安裝工程等。6.5.2. 直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容利用直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備時，先在設(shè)備根底旁立兩根桅桿，將要吊立的設(shè)備臥放就位在兩桅桿之間，使其上部吊點位于根底上方，底部座在滑動排子上。提升設(shè)備上部，設(shè)備下部跟著程度滑移，使設(shè)備整體吊裝就位。本方法起分量大，且設(shè)備吊起后直立、便于安裝，吊裝過程穩(wěn)。設(shè)備上附件可在地面全部裝好，減少高空作業(yè)，加快工程進度，有利于保證工程質(zhì)量和平安。(2) 技術(shù)目的直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備技術(shù)的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)

19、規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定。桅桿普通置于根底的兩側(cè)，雙桅桿的底座中心連線要經(jīng)過根底中心，并與設(shè)備臥放時的縱軸線相垂直，兩桅桿與根底中心間隔 相等。設(shè)備根底標(biāo)高普通不大于1.5m。每根桅桿的風(fēng)纜數(shù)目普通為8 條，應(yīng)按對稱的原那么進展架設(shè)。(3) 適用范圍直立雙桅桿滑移法吊裝大型設(shè)備技術(shù)廣泛運用于大型立式設(shè)備，特別是化工安裝中各類重型設(shè)備或設(shè)備群的吊裝。(4) 已運用的典型工程此項技術(shù)處理了在無法運用吊車施工的場所吊裝立式設(shè)備的問題，在各類塔式設(shè)備的吊裝中得到了廣泛的運用。6.5.3. 龍門A 字桅桿扳立大型設(shè)備構(gòu)件技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容龍門桅桿扳吊法扳立大型設(shè)備構(gòu)件的施工方法，是在龍門桅桿吊推法和旋轉(zhuǎn)起

20、扳法的根底上開展的，其突出特點是在吊裝過程中除卷揚機與制動索具錨點外，該龍門桅桿門架不需纜風(fēng)繩和錨點，操作簡單，吊裝時間短，設(shè)備構(gòu)件上附件可在地面全部裝好，減少高空作業(yè)，加快工程進度，有利于保證工程質(zhì)量和平安。此種方法成熟、先進、高效，使平安吊裝條件有所改善，具有很好的經(jīng)濟效益和推行運用價值。(2) 技術(shù)目的龍門桅桿扳吊法扳立大型設(shè)備構(gòu)件的施工方法的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定。吊裝過程中要用經(jīng)緯儀監(jiān)測門架側(cè)向位移，門架上橫梁中心側(cè)向位移60mm。門架兩底鉸前后偏向110mm，塔架頂部中心偏向65mm。監(jiān)控塔架頂鉸腕孔與軸的間隙處，不允許在軸的下方出現(xiàn)間隙，軸的下方應(yīng)緊貼孔壁。(

21、3) 適用范圍龍門桅桿扳吊法扳立大型設(shè)備構(gòu)件的施工方法，適用于施工場地狹窄的安裝場所和各種不同高度直立式設(shè)備的吊裝任務(wù)。(4) 已運用的典型工程龍門桅桿扳吊法扳立大型設(shè)備構(gòu)件的施工方法，已多次勝利地運用在大型構(gòu)件與設(shè)備的吊裝實際中，平安可靠。比較典型的工程有：65m 煤制氣火炬吊裝、浙江省蒼南縣海拔近1000m 高的鶴頂山上兩臺NTK-500/40型風(fēng)力發(fā)電機安裝等。6.5.4. 無錨點推吊大型設(shè)備技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容無錨點推吊法處理了在非常狹小的施工現(xiàn)場吊裝大噸位的設(shè)備或大型構(gòu)件的難題。吊推法的門架無需遷延繩和錨點，其主要任務(wù)過程由“吊和“推兩種動作組成，故稱無錨點吊推法。全部吊裝過程普

22、通由豎立門架、起吊設(shè)備、扳倒門架、推舉就位、放下門架等五道工序完成。吊推法工藝先進，省時省工，平安可靠，完全符合優(yōu)質(zhì)、高速、低耗的要求，有著非常廣泛的推行運用價值。(2) 技術(shù)目的無錨點推吊法的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定。此法運用較矮的柜式門架，對稱無偏心受載，無遷延繩的壓力，消除了桅桿起重機所需求的纜風(fēng)繩和錨點。普通前吊點位于實際重心的上方3.04.5m，后吊點位于實際重心的下方4.57.0m高設(shè)備取上限，低設(shè)備取下限，門架在滑道上的初始位置，應(yīng)設(shè)在設(shè)備前吊點外側(cè)0.51m 左右，兩立柱夾角?510。(3) 適用范圍無錨點推吊法適用于施工現(xiàn)場妨礙物較多，周圍環(huán)境復(fù)雜，設(shè)置纜風(fēng)

23、繩、錨點困難，根底在地面的高、重型設(shè)備或構(gòu)件，難以采用大型桅桿進展吊裝作業(yè)的場所現(xiàn)場，特別是老廠擴建中施工。(4) 已運用的典型工程無錨點推吊法工藝已多次在大型設(shè)備吊裝工程中順利實施，如湖南洞庭氮肥廠事故排放安裝的排氣筒和某毫秒爐初餾塔吊裝等。6.5.5. 氣頂升組裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)(1)主要技術(shù)內(nèi)容氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)是利用空氣為介質(zhì)，采取提高和堅持一定的空氣壓力，將大型貯罐頂蓋向上頂升，上升平衡、平安可靠，頂升時頂蓋受力均勻，不易變形。氣頂法吊裝具有上升平衡、平安可靠，頂升時頂蓋受力均勻，因此構(gòu)件不易變形，與機械方式吊裝相比可節(jié)省不少機具費用開支，是確保工程質(zhì)量且效益明顯的一種大

24、型構(gòu)件整體吊裝工藝方法。(2) 技術(shù)目的氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定。送風(fēng)系統(tǒng)、平衡導(dǎo)向系統(tǒng)、密封安裝、測控系統(tǒng)均需經(jīng)過測試，應(yīng)備有一臺備用鼓風(fēng)機和相應(yīng)的柴油發(fā)動機組，真實保證氣頂過程的延續(xù)性與穩(wěn)定性。正式氣頂升前應(yīng)進展試氣頂升，檢查頂蓋懸浮形狀時的程度情況，相對高差應(yīng)控制在50mm 以內(nèi)，還應(yīng)檢查頂蓋周圍的密封情況，防止過大漏風(fēng)量。升速以1214m/h 為宜，在打入斜楔鐵塊的過程中，筒體內(nèi)空氣應(yīng)堅持一定壓力(高于正常氣頂壓力200300Pa)。(3) 適用范圍氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)適用于類似構(gòu)造方式的貯罐制造安裝工程。(4) 已運用的典型工程

25、氣頂法吊裝大型扁平罐頂蓋技術(shù)目前在國外已普遍運用，在國內(nèi)還處于剛起步階段，具有寬廣的推行前景。如上海浦東新區(qū)長江邊天然氣事故氣源備用站2 萬m低溫罐頂蓋，采用氣頂升法勝利將其沿筒體內(nèi)壁從7.6m 標(biāo)高處，平穩(wěn)吹升到34.207m 標(biāo)高處，并順利鎖定就位。6.5.6. 液壓頂升拱頂罐倒裝法(1) 主要技術(shù)內(nèi)容液壓頂升拱頂罐倒裝法屬于一種新的工藝，它采用在罐體內(nèi)布設(shè)液壓頂升機，自動控制液壓頂升。此法機具自動化程度高，操作簡單，節(jié)省人力，減輕勞動強度，順應(yīng)性強，容易構(gòu)成規(guī)范化、系列化，工裝可以反復(fù)運用因此本錢低，經(jīng)濟效益好(2) 技術(shù)目的液壓頂升拱頂罐倒裝法的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)

26、定。整個工裝機具包括液壓頂升索具系統(tǒng)、液壓頂升油路系統(tǒng)和儀表操作臺系統(tǒng)。頂升機由主罐體、I 級活塞桿、II 級活塞桿等構(gòu)成。設(shè)置中心柱來平衡液壓頂升機外罩所受的外傾覆力矩，保證起吊的平安和穩(wěn)定，并在組對拱頂罐蓋時作為罐蓋板組對的支撐胎具。為提高罐壁的剛度，需設(shè)置脹圈。為了操作自動化，在每個液壓頂升系統(tǒng)上要裝自控閥、液壓限位器、報警安裝等。在罐體外要設(shè)一臺操作儀表盤，用以控制液壓頂升機頂升和下降。(3) 適用范圍液壓頂升拱頂罐倒裝法適用于類似構(gòu)造方式的貯罐制造安裝工程。(4) 已運用的典型工程液壓頂升拱頂罐倒裝法現(xiàn)已在石油類儲罐安裝中得到普遍運用，如10000m3拱頂罐安裝工程等。6.5.7.

27、超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)整體構(gòu)造是由斜承索、牽引小車、斜承索弛度調(diào)控系統(tǒng)、小車提升牽引系統(tǒng)和小車前往牽引系統(tǒng)五部分組成。被吊運的設(shè)備懸掛在牽引小車下，由小車提升安裝，沿斜承索向上提升到高空建筑物上就位，然后再由小車前往安裝，將牽引小車拉回到地面。此法吊升高度高，跨度大，吊運安裝簡單，操作平安可靠，吊運時斜承索的松弛度能經(jīng)過馳度調(diào)控安裝進展調(diào)控，并配有張力指示安裝，便于設(shè)備的起吊和就位。(2) 技術(shù)目的超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)的設(shè)計及選用應(yīng)遵照國家的相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)定。整個斜承索吊運安裝需經(jīng)過空載、額定負載、超載的試運轉(zhuǎn)測試，確定其性能良好。牽引小車

28、應(yīng)在斜承索架設(shè)過程中進展掛設(shè)，斜承索的長度必需丈量正確，牽引提升鋼絲繩要盡量和斜承索相平行；提升用的卷揚機應(yīng)盡能夠的布置在該建筑物的頂層，卷揚機必需有足夠的容繩量；設(shè)備吊運過程中必需自始至終地對拉磅(張力指示器)指示讀數(shù)進展全行程的監(jiān)視，并隨時向總指揮匯報變化情況；應(yīng)對一切滑車和錨固點進展檢查監(jiān)視，防止出現(xiàn)錨固點松動及滑車過熱等景象。(3) 適用范圍超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)適用于挺拔建筑物上部設(shè)備的吊運與安裝，如類似具有足夠剛度和強度的電視塔等頂部設(shè)備的吊運。(4) 已運用的典型工程超高空斜承索吊運設(shè)備技術(shù)已在上海東方明珠廣播電視塔上球頂層標(biāo)高288m熱泵機組吊裝工程中得到了運用。6.5.8. 集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù)(1) 主要技術(shù)內(nèi)容集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù)目前多采用“鋼絞線懸掛承重、液壓提升千斤頂集群、計算機控制同步方法，其中有如下兩種方式：上拔式和爬升式。前者將液壓提升千斤頂設(shè)置在承重構(gòu)造的永久柱上，懸掛鋼絞線的上端與液壓提升千斤頂穿心固定，下端與提升構(gòu)件用錨具連固在一同。后者懸掛鋼絞線的上端固定在永久性構(gòu)造上，將液壓提升千斤頂設(shè)置在鋼絞線下端。采用集群液壓千斤頂整體提升滑移大型設(shè)備與構(gòu)件技術(shù)，施工方法正確、工藝