1、 中鐵八局集團滬昆客專江西段HKJX-FJ1標鋼網架施工QC小組 確保站房鋼網架施工質量 發布人：謝濤一、工程概況 本工程為滬昆鐵路客運專線江西有限責任公司投資興建的項目，該項目站線長約300km，包括五個站房及其配套程，建筑面積共計9萬余平方米。主體采用框架結構，五站屋面均為鋼筋混凝土柱支撐鋼網架，屋面采用涂層鋁鎂錳合金壓型板，采用正放四角錐網架，網架尺寸主要采用33m、33.4m3 3.5，五站網架面積11000余平方米。 各站網架噸數分別為，進賢南站97.2t，撫州東站101.5t，鷹潭北站227.6t，弋陽站82.1t，玉山南站183.5t，共691.9t。各站采用高處散裝和單元體拼裝

2、相結合的方法施工，結構設計基準期為50年，網架支撐方式為上弦周邊多點支撐，平板支座，螺旋球節點，抗震設防烈度6度。小組名稱 中鐵八局集團滬昆客專江西段HKJX-FJ1標 鋼網架施工QC小組課題名稱確保站房鋼網架施工質量成立時間2013年9月注冊日期2013.3小組類型現 場 型注冊編號8.3.2013-30活動時間2013年9月2013年11月活動次數9二、小組簡介QC小組概況 二、小組簡介序號姓名性別年齡文化 程度小組 分工TQC （教育時間）備注1傅義誠男48大本組 長80h項目經理2張 建男31大專副組長96h項目副書記3王啟龍男30大專副組長72h項目總工4周成斌男43大本組 員96h

3、總經理5陳加升男40碩士組 員96h總工程師6朱碧華男28大本組 員48h項目副總工7蘭 勇男43大專組 員128hQC活動國家診斷師8朱仁超男26大專組 員64h工程部部長9楊維書男50大專組 員72h物設部部長10謝 濤男26大本組 員56h測量負責人、現場負責人11肖 杰女28中專組 員56h資料員組長12李 華女23大專組 員64h調度資料員QC小組成員一覽表 滬昆客專江西段HKJX-FJ1標站房要求確保創部優，鋼網架屋面工程施工質量是保證工程質量的根本性因素之一。施工質量好壞關系到我施工單位的企業信譽和形象。 項目部把鋼網架工程的施工作為關鍵工序，編制了專項施工方案 。成立鋼網架拼裝

4、小組運用QC方法和PDCA循環開展質量管理活動。為跟上我國現代化建設步伐，掌握鋼網架制造、加工、安裝領域的最新科技技術，增加施工經驗，拓寬知識面，開闊視野，加點經營力度，鍛煉職工隊伍，使企業永遠保持旺盛的生命力，在社會主義市場經濟體制競爭中立于不敗之地。 三、選題理由確保站房鋼網架施工質量 中鐵八局集團滬昆客專江西段HKJX-FJ1標鋼網架施工QC小組四、現狀調查鋼網架施工質量缺陷調查表序號檢查項目抽查點數不合格點數合格率1支托定位不準確501774%2半成品加工質量50198%3油漆漏刷、無防雨措施銹蝕50198%4桿件、球等出廠編號不準確50198%5單元拼裝錯誤50198%6撓度偏差50

5、296%合 計35023 統計分析影響因素頻數序號項 目頻數累計頻數累計頻率1支托定位不準確1717742撓度偏差219833油漆漏刷、無防雨措施銹蝕120874單元拼裝錯誤121915桿件、球等出廠編號不準確12296%6半成品加工質量123100%合 計23四、現狀調查 四、現狀調查影響網架施工質量因素排列圖 五、確定目標目標值：模板頂面水平標高合格率95% 支托定位不準確過大指標合格率提高到96%以上，其他因數達到98%以上。 五、確定目標 可行性研究經過認真研究分析后，我們認為我們實現該課題目標具有以下有利條件： 公司領導對該工程的大跨度網架結構安裝施工工藝比較重視，QC小組成員的技術

6、全面、善于攻關是實現該目標的保證。1根據調查結果，三個需要通過質量控制提高的指標的原始合格率分別為：支托定位不準合格率84%距離設定的合格率96%的目標有一定差距，但找準根源積極控制，目標的實現是可行的。 2 六、循環情況 計劃階段姓 名職務在質量安全管理體系中的責任傅義誠項目經理全面負責小組工作王啟龍項目總工全面負責各項對策措施在現場的實施，在重大技術問題上作最后決策；同時在施工過程中組織進行質量檢查，對質量嚴格把關。張 建項目支部書記全面負責項目宣傳及后勤保障工作朱碧華項目副總工負責現場施工人員安排,方案實施謝 濤測量組組長重點負責施工測量放線楊維書物設部部長負責材料采購及材料質量控制朱仁

7、超工程部部長負責技術交底、培訓教育李 華技術內業員小組活動組織、資料收集建立質量管理體系責任書做到分工明確： 六、循環情況 原因分析 七、確定主要原因 QC小組成員調查分析將影響鋼網架施工質量原因匯總，然后逐一分析，從中進行主觀分析我們選擇了魚刺分析圖中末梢原因對要因進行了確認，如下：序號原因確認內容標準要求確認方法確認結果1到場檢查驗收不仔細未見貨驗收，桿件加工精度不符合設計要求進場應從新編號，復檢桿件進度確保使用材料都檢測合格現場調查要因2部分工人技術力量不足施工人員前未組織操作人員交底，崗前培訓不足落實技術交底加強思想教育，增強質量意識現場調查分析要因3缺少施工經驗操作工人已進行網架拼裝

8、作業多年，具有類似工程驗應對工人的理論知識進行培訓再教育現場調查非要因4軸線標高誤差對軸線標高復核后未處理或復核粗心加強技術復核，發現問題及時處理現場驗證非要因 七、確定主要原因5腳手架下陷基礎未認真回填夯實處理，網架產生下撓場地面應夯實硬化現場驗證非要因 6產生累計誤差桿件螺栓未擰緊，有松動現象，總體尺寸偏大支座位置未經復核檢查桿件螺栓的擰緊程度，做好每個單元格網的自檢支座要求全部復核小單元拼裝桿件彎曲矢量不大于5mm，對角線長度3mm之間調查分析要因7工序交接在進行起步架安裝時，未及時進行校驗復核、固定就進行下一道大面積安裝確定起步架的安裝，對其認真復核無誤后方可進行大面積安裝現場驗證非要

9、因8未嚴格除銹檢查合格后方可進入下一道工序認真清理構件表面銹跡，待質檢員檢查合格后方可進入下道工序現場驗證非要因9場地窄小材料堆放雜亂，施工區域受限制設置堆放區規范材料堆放現場驗證非要因 七、確定主要原因10測量讀數誤差測量工人為有經驗測量員，讀數不會出現大的誤差多次測量將誤差控制在1mm內現場驗證非要因11支撐位置不對臨時支撐點位置不符合要求按照腳手架搭設規范、施工方案進行搭設現場驗證非要因12搭設剛度、穩定性差腳手架搭設跨度大，桿件間距大，剪刀撐少按照腳手架搭設規范4-6m搭設剪刀撐現場驗證非要因13圖紙不熟悉晚上閱覽室熟悉圖紙內容熟悉圖紙進行分解深化設計內容簡單調查分析非要因 八、制定對

10、策序號主要因素對策目標措施負責人地點完成日期1部分工人技術力量不足組織教育，增強職工質量意識讓所有職工意識到質量就是企業的生命，培訓考核合格率大于95%1、組織培訓；2、制定責任制，落實獎懲措施3、網架技術交底朱碧華辦公室現場2013年9月24日2 到場驗收 不仔細1、做好檢查工作建立落2、實檢查制度現場復檢、重新編號嚴格對進材質量把關，確保合格產品進場率100%。1、加工前對圖紙嚴格審查，進行翻樣，2、加工完畢后進行檢查驗收3、螺栓球性能試驗應按不同規格每批各抽取5% ，并不少于5只進行檢測試驗，嚴禁使用不合格的螺栓球，4、高強螺栓進場時應進行外觀質量檢查及抗拉極限承載力試驗5、油漆進場必須

11、復試合格后方可使用謝濤施工現場隨工序進行3產生累計誤差1、支座復核避免產生偏差2、隨機對現場抽檢，對扭矩抽查確保支座位置準確率達到96%以上1、進行支座標高軸線、水平度進行符合，2、隨機抽查加大檢查力度，落實責任人3、確保每個桿件連接可靠避免后期合攏階段出現桿件過長或過短3、小單元拼裝桿件彎曲矢量不大于5mm，對角線長度3mm之間 謝濤施工現場隨工序進行 九、對策實施一 精品工程鋼網架施工的視頻。學習空間網架設計技術及施工規程，熟悉網架質量標準和規范要求。 效果驗證一項目姓名成績（A卷）成績（B卷）付義成9045張 建8846王啟龍8946李 華9240肖 潔9142謝 濤8644蘭 勇944

12、8朱仁超9343朱碧華9042平均分9044備注A卷總分100分； B卷總分50分。 通過集中學習，項目管理人員掌握了鋼網架拼裝技能及拼裝質量要求，技術培訓考試中全部人員成績達到優秀。 九、對策實施二 嚴把質量關、禁止不合格材料進場，進場材料要分門別類堆放整齊，防止拼裝時拿錯。 設計圖不合格支座 效果驗證二 堆碼整齊的封板、錐頭堆碼整齊編號的螺栓球支座 九、對策實施三 加強檢查力度，嚴把質量關，對不符合要求的立即整改達到要求為止。加強對土建工程結構柱頂標高軸線進行復核 效果驗證三所有拼裝單元避免了支座走位、桿件變形等現象，經檢驗小單元拼裝桿件彎曲矢量對角線長度等均符合設計規范要求，避免了大規模

13、返工，確保了質量一次性達標。縮短了拼裝工期，為單位主體工程的質量評定奠定了基礎。復核后的支座實測項目目標值埋件數量實測數量合格率結論埋件標高偏差3mm16個48個97%滿足目標要求埋件軸線位移4mm16個48個98.9%滿足目標要求埋件平整度2mm16個48個100%滿足目標要求 十、效果檢查及活動總結階段 QC循環前后質量檢查對照表序號檢查項目抽查點數不合格點數合格率活動前活動后活動前活動后1支托定位不準確5017274%982撓度過大502196%983油漆漏刷、無防雨措施銹蝕501098%1004桿件、球等出廠編號不準確501098%1005單元拼裝錯誤501098%1006半成品加工質

14、量501098%9993.799.1 十、效果檢查及活動總結階段 活動總結： 通過本次QC活動，我們QC小組成功地解質量通病，達到了預期目標，支托定位不準確指標合格率達到了96%以上，其余各項指標的合格率也在98%以上。解決了站房鋼網架支托定位不準確實施前目標實施后9693.799.1708090100 1社會效益：南昌鐵路局、滬昆公司領導多次對我工地進行實地考察觀摩，對我項目部的施工質量和進度表示滿意，為我集團公司立足江西市場起到積極影響性作用。為企業樹立了良好形象，同時為本工程創“鐵道部優質工程”奠定了基礎。2技術效益：由于技術掌握熟練，在拼裝的過程中效率較高，幾乎都是一次性成型，節約人工

15、公費、工期保質保量的在規定的工期內完成了鋼網架計劃、為后續工作節約寶貴的時間。3經濟效益：應用本次QC成果指導施工，節約人工費和機械材料費為15.1萬元。十一、取得的成效 十二、鞏固期及鞏固措施鞏固期：為了繼續檢驗本次活動的是否有效，小組于2013年10月6日至11月20日繼續采取上述對策措施進行實施，經檢查各項指標的合格率均達到了98%以上，達到了預定目標，證明活動是有效的。 為了使鋼網架施工質量的控制水平穩步提高，將本次QC活動取得的成果進一步的推廣下去，QC小組已經將實施過程的控制措施、工藝方法整理匯編成操作性強的作業指導書，并下發給參與施工的領技人員人手一份，做到QC成果的普及化。十三、鞏固期及鞏固措施 十四、總結及今后打算活動前活動