1、.紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段 重慶恒通建立集團：.； PAGE 2成都市東部新區(qū)紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程(A標段)頂管施工專項方案設(shè)計單位：成都市市政工程設(shè)計研討院 建立單位：成都市興城投資 監(jiān)理單位：四川飛紅建立工程監(jiān)理 施工單位：重慶恒通建立集團編制日期：2021年6月16日 PAGE PAGE 61施工專項方案審批表工程稱號成都市東部新區(qū)紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段施工單位審批意見：編 制 人：工程擔(dān)任人：單位公章： 技術(shù)擔(dān)任人：日 期： 年 月 日監(jiān)理單位審批意見：單位公章： 工程總監(jiān)：日 期： 年 月 日建立單位審批意見：單位公章

2、： 工程擔(dān)任人：日 期： 年 月 日目錄第一章、編制根據(jù)及原那么 4 第二章、工程概略 5第三章 施工平面布置 7第四章 施工預(yù)備 10第五章 施工布署 14第六章 頂管施工 19第七章 分項工程質(zhì)量保證措施 42第八章 施工技術(shù)及平安保證措施 44第九章 現(xiàn)場文明施工管理 49第十章 環(huán)保與環(huán)衛(wèi)管理 51第十一章 季節(jié)性施工及其它施工措施 52丁香花東街雨、污水管道頂管專項施工方案第一章 編制根據(jù)及原那么一、編制根據(jù)1、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段中標通知書和。2、紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段施工圖及地勘資料。3、國家、行業(yè)及成都市公布施行的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)

3、范、驗收規(guī)范和法律、法規(guī)。4、長期在類似工程中的施工實際閱歷。5、企業(yè)的技術(shù)力量和機械配備。6、現(xiàn)場勘察情況，圖紙技術(shù)交底紀要。二、編制原那么1、安排合理的施工程序和方法2、采用先進的施工技術(shù)和施工組織3、保證工程質(zhì)量和施工平安4、節(jié)約費用和降低工程本錢5、文明施工及環(huán)境維護三、采用主要技術(shù)規(guī)范、規(guī)范、規(guī)程1、GB50026-932、GB50202-20023、GB50204-20024、JGJ18-965、GB50300-20026、GB0330-20027、YB9258-978、JGJ120-999、59-9910、JGJ 46-200511、JGJ 33-200112、GB/T50326

4、-200613、GB50328-200114、中國非開挖技術(shù)協(xié)會行業(yè)規(guī)范(試行) 第二章 工程概略一、工程概略本工程為成都市東部新區(qū)紅楓中路、丁香花東街道路及附屬工程(A標段)。1、丁香花東街路和紅楓中路位于成都市東部新區(qū)，三環(huán)路以外，其中丁香花東街路全長1535.176m；紅楓中路全長376.458m。排水體系采用雨、污分流制。雨水管位于道路中線以南2m，污水管位于道路中線以北2m。2、丁香花東街道路設(shè)計總寬度為20m。0+362Y100+488.5Y140+597.7Y17段的雨水管道的埋置深度路基頂面高程距管內(nèi)底高程：5.655m7.679m5.336m； 0+365.7W90+491.

5、4W12-10+601.4W15段的污水管道的埋置深度路基頂面高程距管內(nèi)底高程：6.52m8.435m6.111m。根據(jù)上述的埋置深度分析，此部位的雨、污水管道埋置深度較深，如采用開槽施工，此段道路的總寬度都不能滿足溝槽開挖放坡寬度。故此部位不能進展掘路開槽施工。雨水管道Y10Y17井段、污水管道W9W15井段按設(shè)計要求采用頂管施工，雨水管道采用管徑為d1400級鋼筋砼頂管公用管材；污水管道采用管徑為d800級鋼筋砼頂管公用管材；二、工程范圍丁香花東街道路0+3620+601.4段位于大挖方段，也為頂管施工范圍。三、工程地貌、地質(zhì)及氣候道路位于成都平原之上，年平均降水量為947mm，年均相對濕

6、度82%，氣侯溫暖，四季清楚，雨量充沛，屬于亞熱帶季風(fēng)氣侯。本片區(qū)所處地貌為泯江水系成都平原級階地，寬緩淺丘坡地，場地地形起伏稍大。大部場地地層情況由上至下主要表現(xiàn)為：耕植土、中液限粘質(zhì)土、全風(fēng)化泥巖，其中中液限粘質(zhì)土屬弱膨脹土。三、頂管工程數(shù)量序號工程內(nèi)容單位工程量1d1400雨水管頂管m235.72d800污水管頂管m235.73d1400頂管任務(wù)井座44d800頂管任務(wù)井座35d1400鋼筋砼檢查井座86d800鋼筋砼檢查井座7四、管材確實定管線0+3620+601.4段為頂管，雨水管道頂管長235.7 m，污水管道頂管長235.7 m。其中大部分為土層頂管，部分為巖石頂管。頂管段管道均

7、選用公用的預(yù)制高強度鋼筋混凝土圓管。預(yù)制高強度鋼筋砼圓管采用C50，混凝土抗?jié)B標號S8，防護等級為一級。本工程選用的普通鋼筋有HRB400、HRB335和R235鋼筋。頂管環(huán)向鋼筋采用HRB400鋼筋，其他鋼筋除特殊注明外，直徑12mm者采用HRB335鋼筋；直徑12mm者采用R235鋼筋。雨水管道頂管設(shè)計采用內(nèi)徑1.4m預(yù)制高強度鋼筋砼圓管，管壁厚160mm，單節(jié)管長均為3m；污水管道頂管設(shè)計采用內(nèi)徑0.8m預(yù)制高強度鋼筋砼圓管，管壁厚80mm，單節(jié)管長均為3m。管節(jié)之間采用F型接口，外嵌環(huán)狀遇水膨脹橡膠圈止水，頂管端面與管軸中心線垂直度不大于1.5mm，端面不平整度允許偏向小于1.0mm。

8、一切預(yù)埋金屬構(gòu)件，均須涂刷兩道防銹油漆。頂管預(yù)留吊孔在頂管吊放到位后，頂進前須用M50水泥砂漿充填。管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間采用PG321雙組份聚硫密封膏密封。填塞密封膏應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。 第三章 施工平面布置一、施工平面布置原那么施工總平面布置應(yīng)掌握合理性原那么；設(shè)備盡量現(xiàn)場布置，消費及庫房并應(yīng)盡能夠就近工程區(qū)域布置,減少現(xiàn)場的二次轉(zhuǎn)運費用。施工總平面布置應(yīng)掌握靈敏性原那么：應(yīng)根據(jù)不同施工時期，有方案、分階段對施工總平面布置進展規(guī)劃和實施，做到因時控制，因地控制。做到施工運輸線路通暢，施工用水電接取方便，區(qū)域排水流暢；利于消費、生活、平安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動維護等，符合國家有關(guān)規(guī)章和法規(guī)。施

9、工臨設(shè)布置還要做到零而不亂，整齊劃一，做到文明施工到達規(guī)范化現(xiàn)場的要求。施工平面布置由工程部一致規(guī)劃、一致監(jiān)視管理，各專業(yè)施工隊擔(dān)任詳細實施和日常管理。二、施工平面布置的闡明 1、臨設(shè)闡明本標段均采用頂管法施工，均利用任務(wù)井旁空地作施工場地，場地圍檔采用彩鋼板圍擋，詳細范圍須根據(jù)業(yè)土征地拆遷的紅線范圍以及與管理部門協(xié)商。因施工場地較小，生活、辦公房屋均不設(shè)在場地內(nèi)，就近租房辦公和居住；場地內(nèi)只設(shè)門衛(wèi)房、設(shè)備棚、配電房、堆料場、修繕房等直接消費用暫時設(shè)備。場地內(nèi)一切臨建房屋一概采用彩鋼板-鋼管搭設(shè)。為確保文明施工，場內(nèi)主要出入口地面用砼硬化處置。2、施工用水本工程采用頂管法施工，用水量較小，施工

10、中采用50mm鋼管就近接入，場地內(nèi)采用中20mmPPR管引入各施工用水點即可。3、施工用電經(jīng)過本人協(xié)調(diào)的變壓器380V下線，經(jīng)動力，照明總配電柜分配后引施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)，變壓器的輸出端設(shè)總控制箱，各施工部位分別設(shè)分控制箱，經(jīng)過電纜輸電至各用電負荷點。在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明燈，同時沿車行道和人行道配備足夠的變壓燈作部分照明，以確保照明要求，洞內(nèi)采用36V低壓照明。4、污水及渣滓處置在施工場地內(nèi)建筑一個污水處置池，將洞內(nèi)及消費區(qū)污水集中于此經(jīng)過沉淀處置或按監(jiān)理工程師要求的方法處置后排入城市排污管道。一切分開施工場地的車輛均必需經(jīng)過洗干凈后方可開出工地。消費渣滓定點定期按照同意的方法

11、運往同意的地點進展處置，生活渣滓按照成都市規(guī)定每天集中，納入城市生活處置系統(tǒng)。三、施工現(xiàn)場平面管理1、管理原那么根據(jù)施工平面布置，以充分保證施工重點，保證進度方案的順利實施的目的，制定詳細的機具運用及進退場方案，主材措施資料及構(gòu)件加工、堆放、運輸方案，同時實施到資料的詳細實施方案，實施科學(xué)文明管理。2、平面管理體系由工程副經(jīng)理擔(dān)任施工現(xiàn)場平面的運用管理，建立健全的調(diào)度制度。根據(jù)工程進度及施工需求對施工現(xiàn)場平面的運用進展協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由資料供應(yīng)組對總平面的運用擔(dān)任日常管理任務(wù)。3、管理方案的制定施工平面管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和縝密詳細的詳細方案，在工程進度網(wǎng)絡(luò)方案的根底上構(gòu)成主材、機械、周轉(zhuǎn)資料

12、的進退場方案，以確保工程進度，充分、合理利用平面學(xué)目的，制定真實可行的平面管理實施方案。4、管理方案的實施1根據(jù)工程進度方案的實施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實施方案，時間表、責(zé)任人、執(zhí)行規(guī)范，在方案執(zhí)行中不定期召開消費調(diào)度會，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布方案調(diào)整書， 工程副經(jīng)理牽頭，組織相關(guān)部門定期檢查、監(jiān)視，確保平面管理方案的實施。2其重點保證工程是：平安用電、場內(nèi)外噪音、粉塵污染控制、場內(nèi)主干道交照射暢、機械進退場、施任務(wù)業(yè)區(qū)管理等。第四章 施工預(yù)備本章是開工前應(yīng)作的預(yù)備任務(wù)，只需好的預(yù)備，才有好的開場，本章包括：施工組織、施工預(yù)備等。一施工組織1、人力組織根據(jù)工程特點，除選擇強有力的工程班子

13、成員外，并選派、抽調(diào)技術(shù)成熟、組織嚴密，有同類工程施工閱歷的作業(yè)施工隊伍，同時，我單位已委派最為勝任的工程經(jīng)理代表單位進駐施工現(xiàn)場，全身心對工程實施全面管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高效地建立本標段工程。2、機具組織根據(jù)擬用在本工程的設(shè)備清單和工程實踐進度所需，由工程部提出方案，公司組織落實。在機械設(shè)備轉(zhuǎn)運之前，我單位將按交通管理部門要求辦理各種手續(xù)。根據(jù)施工進度確保各施工工程的機械設(shè)備提早進場。二施工預(yù)備1、現(xiàn)場預(yù)備我公司現(xiàn)已組建好成都市東部新區(qū)紅楓中路、丁香花東街道路、排水及附屬工程A標段工程經(jīng)理部，為緊張的施工預(yù)備任務(wù)爭取時間。施工前根據(jù)場地實踐情況，結(jié)合施工圖紙要求，提出需業(yè)主及時協(xié)調(diào)處理的一系列

14、問題，同時對施工現(xiàn)場進展合理的規(guī)劃布置。2、技術(shù)預(yù)備1開工前組織工程技術(shù)人員進一步現(xiàn)場踏勘、搜集地形、水文氣候、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等資料，組織管理人員和工程技術(shù)人員進展施工設(shè)計，對重要、復(fù)雜的分部和分項工程將采取專家論證和方案評價比較，在征求監(jiān)理工程師意見，以高質(zhì)量和最正確效益為最優(yōu)方案的前提下進展工程施工前的內(nèi)業(yè)預(yù)備。2迅速組織工程丈量人員校測由業(yè)主提供的丈量基準點，并按行業(yè)工程相關(guān)丈量規(guī)范和本工程施工放線精度要求，測設(shè)用于本工程施工的丈量控制網(wǎng)，并將施工控制網(wǎng)資料報送監(jiān)理工程師審批。對測設(shè)的網(wǎng)點和增設(shè)的控制網(wǎng)點進展有效的維護。3嚴厲執(zhí)行強迫性規(guī)范和國家現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范，運用規(guī)范規(guī)范目錄按設(shè)計圖

15、指定目錄。4仔細熟習(xí)施工圖，作好圖紙自審。參與設(shè)計交底，把施工圖上的問題處理在施工前。5仔細作好技術(shù)交底，使各級人員熟習(xí)工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)規(guī)范要求和施工方法，在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量。技術(shù)交底的主要對象是工程部及施任務(wù)業(yè)隊管理人員，作業(yè)層和班組長和操作工人。技術(shù)交底的主要內(nèi)容：工程義務(wù)，施工圖要點，質(zhì)量規(guī)范，操作規(guī)程，施工方法，施工技術(shù)措施，施工進度要求，工種配合和平安施工技術(shù)規(guī)程等。6及時統(tǒng)計資料，構(gòu)配套件，提出加工定貨數(shù)量，規(guī)格及供貨方案。7組織技術(shù)人員對砂石料場、渣場進展復(fù)查，并按方案在監(jiān)理工程師指定的部位作消費性實驗和現(xiàn)場工藝實驗，為工程開任務(wù)好充分的技術(shù)

16、預(yù)備。8組織專(兼)職質(zhì)安人員編制本工程質(zhì)量文件、施工平安措施文件和平安防護手冊，并對一切施工人員進展培訓(xùn)和考核。3、現(xiàn)場施工預(yù)備1按已經(jīng)過監(jiān)理工程師審批的暫時工程施工設(shè)計，組織場內(nèi)暫時道路、生活辦公設(shè)備、施工輔助設(shè)備，風(fēng)水電系統(tǒng)、施工圍擋等暫時工程的施工。2對有火災(zāi)隱患的施工區(qū)域，在當(dāng)?shù)叵啦块T指點下，在開工前設(shè)置平安防火帶或鐵絲網(wǎng)隔離帶.在能夠由于施工呵斥的植被破壞或有水土流失隱患地段，我方將有責(zé)任和義務(wù)在施工前和施工期間進展維護和綠化.防洪設(shè)備也將在相應(yīng)部位施工前進展，對施工和生活設(shè)備進展維護。3落實渣場和運輸?shù)缆罚较嚓P(guān)部門辦理有關(guān)施工手續(xù)，配合業(yè)主做好征地、拆遷任務(wù)，與地方協(xié)商處理水

17、、電、路、通訊及管線架設(shè)問題。4按方案調(diào)查資料供應(yīng)廠家，確定資料供應(yīng)方簽署資料供應(yīng)合同，做好擬采購施工用資料、設(shè)備及零配件等的預(yù)備。5處理“三通一平和設(shè)備、資料進場；做好丈量樁位交接。6進一步核實現(xiàn)場情況，對導(dǎo)線、高程、中線進展復(fù)測，對構(gòu)造物進展施工放線，建筑暫時排水設(shè)備。7設(shè)立各種平安、警告標志，完善信號指揮系統(tǒng)。施工預(yù)備本著邊安排邊施工的原那么，按施工方案順序依次編寫、報送開工報告。4、機具預(yù)備投入本工程的主要施工設(shè)備序號設(shè)備稱號數(shù)量種類型號自有或租用進場時間1頂管機頭6套敞開式自有2龍門吊3套10T、5T自有3主頂油缸12臺3000KN自有4糾偏油缸8臺30KN自有5高壓油泵3臺42Mp

18、a自有6汽車吊2臺16T租用7空壓機8臺3m自有8汽車3臺10T租用9人貨車2臺1.5T自有10電焊機3臺500型自有5、投入主要的丈量、質(zhì)檢儀器和資料實驗設(shè)備序號儀器稱號型規(guī)格數(shù)量備注1自動安平水儀Ni00732全站儀LAIKA110223砼 振 動 臺1m214砼試模10101035砂漿試模7.077.077.0736砼 維 勃 稠 度 儀HVC-1/河北17管線探測儀埃德爾RD400018數(shù)碼攝照松下16、物資預(yù)備根據(jù)工程特點和施工流水段的劃分，主要作業(yè)用資料要先落實貨源，再按方案采購、供應(yīng)、進場。7、人員預(yù)備工程相關(guān)管理人員在開工前進入現(xiàn)場，帶著部分工人進展必要的暫時的設(shè)備搭建，為現(xiàn)場

19、消費做好預(yù)備，為后續(xù)人員進場發(fā)明條件，為開任務(wù)好前期預(yù)備。8、丈量設(shè)備的預(yù)備1丈量設(shè)備的預(yù)備原那么目前高精度的全站儀集測角、測距、放線、電腦計算一體化于一身，能保證速度快，精度高的完成該類型工程工程的施工丈量任務(wù)。因此，在本工程的施工控制以及施工放線過程中應(yīng)廣泛運用。施工首級高程控制點應(yīng)運用高精度丈量儀器進展點的高程引測布設(shè)，保證滿足施工需求。2丈量設(shè)備的校核丈量設(shè)備是國家強迫鑒定的A類設(shè)備，鑒定周期一年，因此，本工程運用的一切設(shè)備在進場運用前均要獲得鑒定合格證，報監(jiān)理備案后運用。如儀器進場時在鑒定周期內(nèi)，進場后，丈量指揮要督促丈量人員作自檢、自查，確保儀器各項目的、功能正常，并做好檢校記錄。

20、第五章 施工布署施工布署是本施工組織設(shè)計之綱，是指點本工程的綱要，包括工程組織管理機構(gòu)，工程分工擔(dān)任安排，保證工程管理到位及協(xié)調(diào)的措施，施工管理目的，施工區(qū)段劃分、施工順序安排原那么及工藝流程等幾部分。一工程組織管理機構(gòu)我們將按工程法施工的原那么選派精干得力的人員組成合格的工程班子進駐現(xiàn)場，全面履行承包合同。為了優(yōu)質(zhì)、高效地完本錢標段，到達優(yōu)良工程，針對本工程的施工特點，公司將精心組織施工力量，抽調(diào)閱歷豐富、年富力強的工程技術(shù)管理人員，成立工程工程部，實行工程法管理。工程部配工程經(jīng)理一名，技術(shù)擔(dān)任人一名，工程副經(jīng)理一名，施工員、質(zhì)檢員、平安員、資料員、保管員、資料員各一名，組成工程技術(shù)部、綜合

21、辦公室、物資供應(yīng)部、平安質(zhì)量部、工地實驗組等部門。二工程分工及擔(dān)任安排、保證工程管理到位及協(xié)調(diào)的措施為使工程施工順利進展，工程部管理層應(yīng)做到職責(zé)分配合理、明確，任務(wù)中既分工又協(xié)作，構(gòu)成一個高效精干的強有力的管理班子。1、工程部主要成員及各部門職責(zé)1工程經(jīng)理對總部直接擔(dān)任，代表企業(yè)全面擔(dān)任履行總承包合同，擔(dān)任工程部與總部的關(guān)系協(xié)調(diào)、擔(dān)任施工所需人、財、物、機的組織管理與控制。2工程總工程師分管技術(shù)質(zhì)量部和微機室，擔(dān)任組織有關(guān)人員進展施工詳圖轉(zhuǎn)化和組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計和施工方案的編制和交底，擔(dān)任技術(shù)管理、質(zhì)量管理、微機管理和檔案管理。3工程消費副經(jīng)理對工程經(jīng)理擔(dān)任，詳細擔(dān)任施工現(xiàn)場的施工

22、組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、平安、文明施工及本錢目的進展控制。對施工消費、平安消費直接擔(dān)任。4綜合辦公室擔(dān)任內(nèi)外公共關(guān)系的協(xié)調(diào)，包括公安、交通、消防隊、市政、環(huán)衛(wèi)環(huán)保及居民委員會等方面，擔(dān)任環(huán)境文明施工、治安捍衛(wèi)交通組織及生活后勤保證任務(wù)。5物資設(shè)備供應(yīng)部根據(jù)工程部門提出的要求，擔(dān)任資料設(shè)備和工具的方案、采購、供應(yīng)和管理任務(wù)。6工程施工技術(shù)部1擔(dān)任工程施工管理，擔(dān)任現(xiàn)場文明施工、平安消費和總平面管理，擔(dān)任總進度方案、季、月、周方案的編制和落實，擔(dān)任編制資料和機具設(shè)備運用方案，落實平安措施，確保平安消費。2擔(dān)任技術(shù)和質(zhì)量管理任務(wù)，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案的編制，技術(shù)交底，新技術(shù)、新

23、工藝的推行運用和培訓(xùn)、丈量放線控制、計量和各種原資料及試件的實驗檢驗、微機管理、工程的技術(shù)復(fù)核、隱藏驗收、質(zhì)量方案、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗與評定、施工技術(shù)檔案資料搜集整理及等任務(wù)。7合同運營財務(wù)部擔(dān)任合同管理及預(yù)結(jié)算任務(wù)，擔(dān)任工程本錢管理及財務(wù)資金管理。8質(zhì)量、平安部擔(dān)任施工質(zhì)量的監(jiān)視與檢查，內(nèi)部核定分部分項工程的質(zhì)量等級，參與編制質(zhì)量方案和施工方案，參與各種原資料及試件的檢驗及實驗。全面擔(dān)任協(xié)調(diào)任務(wù)，擔(dān)任施工平安教育、平安施工檢查與督促。擔(dān)任組織建立文明工地。 9工地實驗組 1擔(dān)任工程施工所需資料實驗及檢驗任務(wù)，協(xié)助質(zhì)量平安部搞好工程施工有關(guān)質(zhì)量檢驗任務(wù)。2擔(dān)任本工程工程一切的工程實驗和檢驗任務(wù)

24、，并及時出具實驗報告，擔(dān)任工程產(chǎn)品的監(jiān)視和丈量管理，并對實驗結(jié)果擔(dān)任。 3擔(dān)任職責(zé)權(quán)限范圍內(nèi)監(jiān)視和丈量安裝的控制管理。4及時反響、指點施工，配合工程技術(shù)部檢查和監(jiān)視現(xiàn)場的工程、圬工和鋼筋施工質(zhì)量，協(xié)助做好新資料的施工實驗任務(wù)。2、工程經(jīng)理部內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)為保證本工程施工有序進展和合同條款能全面履行，工程經(jīng)理部必需協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，公司指點及職能管理部門積極協(xié)助配合。協(xié)調(diào)主要內(nèi)容和方法如下表：關(guān)系對象涉及主要內(nèi)容主要協(xié)調(diào)方法內(nèi)部工程部內(nèi)部人與人之間，各職能小組之間，各施工階段、各施工工序、各任務(wù)面之間的協(xié)調(diào)。完善管理制度，劃清職責(zé)范圍，工程經(jīng)理主持召開任務(wù)協(xié)調(diào)會。工程部與公司人、財、物的調(diào)配，工

25、程部與公司各職能部門之間的關(guān)系。由公司總經(jīng)理和分管副總經(jīng)理擔(dān)任協(xié)調(diào)。外部工程部與業(yè)主簽署的工程承包合同在履行過程中發(fā)生分歧。工程開工預(yù)備、水電供應(yīng)。首先我方全面履行合同，自動與業(yè)主協(xié)調(diào)處理。工程部與監(jiān)理施工過程中的質(zhì)量、進度控制；施工管理等。我方積極自動聯(lián)絡(luò)，互通訊息，經(jīng)過聯(lián)絡(luò)會協(xié)調(diào)處理。工程內(nèi)部加強管理，自動配合監(jiān)理代表搞好綜合管理。工程部與質(zhì)監(jiān)站工程質(zhì)量各個階段驗收等。工程部嚴把質(zhì)量關(guān)，有問題即時整改，約定驗收時間。工程部與設(shè)計單位施工圖紙中存在的問題，施工中采取的技術(shù)措施，設(shè)計變卦，資料代用等。與設(shè)計單位自動聯(lián)絡(luò)，嚴厲按圖施工，嚴守任務(wù)程序，共同把好工程質(zhì)量關(guān)。工程部與環(huán)衛(wèi)、派出所、市政

26、、交通局等施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境衛(wèi)生，噪音控制，社會治安、消防及道路運輸?shù)取７e極自動聯(lián)絡(luò)，自主協(xié)調(diào)處理，必要時請業(yè)主配合。三施工管理目的1、工期目的頂管工程的實踐開工時間以監(jiān)理工程師同意的開工時間為準，暫定2021年9月1日開工，工期目的為120天。2、質(zhì)量目的到達國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求，并一次性驗收合格。3、本錢控制原那么為了保證工程質(zhì)量，我們在合理地利用業(yè)主的每一分錢的前提下，將在設(shè)備購置和各種保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施等方面，添加一定的經(jīng)濟投入。運用科學(xué)的管理手段、精心組織，采用先進的施工技術(shù)措施，降低工程本錢，向先進的科學(xué)技術(shù)、先進的管理手段要效益，以“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約為我們的本錢控制原

27、那么。4、平安消費目的杜絕艱苦事故發(fā)生，普通事故頻率小于5。力爭做到：“零死亡、“零重傷、“無艱苦違章指揮。5、文明施工和環(huán)保目的文明施工控制目的：爭創(chuàng)“成都市平安文明工地。環(huán)境維護控制目的：不污染環(huán)境、不影響周圍人民的正常生活、控制噪音，創(chuàng)“成都市文明施工現(xiàn)場。6、效力目的施工中重合同，守信譽，接受相關(guān)單位對工程質(zhì)量、施工進度等方面的監(jiān)視管理。工程開工后嚴厲執(zhí)行國家和地方有關(guān)工程保修的規(guī)定，自動進展工程回訪保修，建造業(yè)主稱心工程。第六章 頂管施工第一節(jié) 頂管施工工藝流程根據(jù)工程實踐情況，本工程管道主要穿越素填土層、粉質(zhì)粘土層，填土層內(nèi)含粒徑超越20cm的塊石較多綜合思索頂管工程的適用性、平安

28、性、經(jīng)濟性，本工程宜采用手掘式頂管施工法。頂管施工流程如下：第二節(jié) 施工預(yù)備1、進場后先進展1+304+10填方段的雨水、污水管道施工義務(wù)，待1+304+10填方段的雨水、污水管道施工終了后，在溝槽與路基土方回填時將04+1008+00段路基以上的土方挖運至1+304+10填方段以滿足土方平衡，同時為0+3600+600頂管施工段卸載，挖除路基以上的土方，為頂管施工的發(fā)明任務(wù)面。2、百合東路為原已完工的運用道路，紅楓中路與之相接。故在紅楓中路處建筑一條寬5m的施工便道，便于在頂管施工時各種資料的進出運輸。3、雨、污水管道封堵 因需接入的雨、污水檢查井內(nèi)無預(yù)留的支管頭子，并且Y9、Y18的雨水管

29、道及W8、W16已完工，故在頂管施工管道銜接的雨、污水井前必需先把此4座檢查井安排專業(yè)施工人員進展封堵，防止管內(nèi)的水滲流至頂管任務(wù)區(qū)域。在 HYPERLINK blfkw/ t _blank 頂管施工終了后再進展撤除。為處理在管道封堵期間的4座檢查井排水問題，因此在4座檢查井各設(shè)置一臺100污水泵進展24小時不延續(xù)抽水，直到管道頭子撤除為止。4、 施工現(xiàn)場的暫時圍護 在正式進展工程施工前，為確保工程施工平安、做到文明施工要求及保證行人的平安，在施工現(xiàn)場進展暫時圍護。根據(jù)頂管施工工藝要求及現(xiàn)場實踐情況，在各頂管任務(wù)井的位置因施工周期較長，采用磚根底彩鋼瓦暫時圍護，圍護的平面尺寸為：長12m寬7m

30、高2m。5、任務(wù)井丈量放線任務(wù)井土方開挖前，在任務(wù)坑的前進后退方向打木樁，投放管道軸線。木樁距基坑邊2m，以防喪失用砼保樁處置。同時將高程水準點引測至任務(wù)井附近，待任務(wù)井的鋼筋砼護壁完工拆模后，將管道軸線、高程水準點均引測到任務(wù)井底，并用紅色油漆做好標志。第三節(jié) 任務(wù)井、接納坑施工第一小節(jié) 任務(wù)井施工1任務(wù)井的布置在分界點檢查井處設(shè)置任務(wù)井。任務(wù)井是頂管施工的起始點，它們的設(shè)計位置根據(jù)詳細條件在現(xiàn)場確定。2平面尺寸和深度任務(wù)井是頂管的起始點，除了井下安裝有主頂油缸系統(tǒng)外，還設(shè)置有穿墻管及止水安裝，頂鐵、后背以及各種預(yù)埋件。任務(wù)井的尺寸，可按工具管穿墻形狀或按正常頂進形狀計算，取較大者。矩形井的

31、寬度，除了與管節(jié)外徑有關(guān)外，取決于施工設(shè)備能否需求設(shè)置在井下。本工程施工方案將頂管施工設(shè)備，包括空壓機、發(fā)電機、液壓油泵車、頂鐵等布置在地面，井寬可采用較小尺寸；井深由它所在位置的管底設(shè)計標高加主頂油缸設(shè)備安裝的空間高度決議。確定任務(wù)井尺寸的原那么是只需夠施任務(wù)業(yè)即可，能小就小。根據(jù)現(xiàn)場實踐情況：雨水管道在Y11、Y13、Y15、Y17設(shè)置4個任務(wù)井，污水管道在W10、W12、W13、W15設(shè)置4個任務(wù)井。雨、污水管道頂管任務(wù)井詳表序號頂管任務(wù)井位路基高程m井底高程m深度m備注雨水管道1、頂管任務(wù)井凈空尺寸為5 m6 m；2、井護壁厚300mm， C30砼。1Y11524.744518.627

32、6.122Y13525.958518.7287.233Y15525.704518.8316.874Y17524.275518.9395.34污水管道1、頂管任務(wù)井凈空尺寸為4 m5 m；2、井護壁厚300mm， C30砼。1W10524.764517.8216.942W12525.900517.9227.983W13525.652518.0257.634W15524.244518.1346.113穿墻孔和接納孔 穿墻孔或接納孔是預(yù)埋在井壁上的一根鋼套管，供管道頂入土層或工具管頂入接受井之用，根據(jù)地勘資料因無地下水，不設(shè)置止水安裝，所以不采用鋼套管。而直接在護壁墻上預(yù)留穿墻孔和接納孔。 預(yù)留的穿

33、墻孔和接納孔內(nèi)徑等于管節(jié)外徑加一定的富有量，后者取決于頂管在上下左右允許偏離管道軸線的大小，本工程預(yù)留的穿墻孔和接納孔采用內(nèi)徑雨水管道為1.7m；污水管道為1.0m，長度與井壁的厚度一致。預(yù)留孔的埋設(shè)高度，應(yīng)根據(jù)管軸線的設(shè)計標高確定；埋設(shè)位置應(yīng)根據(jù)管線設(shè)計的直線走向或在拐點處的軸線交匯夾角確定。4任務(wù)井的施工順序井內(nèi)分層開挖分層澆筑內(nèi)井壁澆筑井底板穿墻管止水施工預(yù)埋穿墻管預(yù)埋鐵件丈量放線路基開挖5任務(wù)井土方開挖：a、采取分層開挖，分節(jié)高度不大于1.5m；b、開挖采用采用1.5m3發(fā)掘機挖土，土方由5T自卸車直接外運，基坑邊坡和底部由人工修平，制止超挖。C、開挖的平面尺寸初定為距任務(wù)井外壁各0.

34、5m。d、基坑開挖過程中要有良好的排水設(shè)備，把地下水位控制在基坑底標高以下50100cm，在任務(wù)井的井底角落處設(shè)置一個長1m寬1m深1m的積水坑，并安裝一臺100的污水泵隨時進展抽水。如遇周圍道路、管線和建筑物等較近時，需采取必要的穩(wěn)定加固措施。6內(nèi)井護壁施工采用逆作法分節(jié)施工內(nèi)井壁，內(nèi)井壁施工要求每層開挖到達縱向筋外露，以便內(nèi)井壁的鋼筋骨架能與上層的縱向筋焊接。鋼筋砼內(nèi)井壁施工為常規(guī)施工方法，采用商品砼，砼的強度等級C30。應(yīng)留意在預(yù)埋穿墻鋼管的周圍設(shè)置加強鋼筋。由于施工圖設(shè)計上并無頂管任務(wù)井的大樣圖，我工程部根據(jù)多年的施工閱歷，采用人工逆作法的工藝來進展任務(wù)井、接納井的施工，其施工方法同施

35、工圖中“頂管檢查井的做法類似。任務(wù)井井壁配筋方式如下：任務(wù)井井壁橫向采用16200進展配筋,縱向采用20200進展配筋，洞口位置設(shè)置30cm30cm圈梁一道進展部分加強詳見附圖。任務(wù)井、接納井均分層視各層土質(zhì)情況決議開挖，分層綁扎鋼筋，上下兩層井壁的鋼筋須進展焊接，不得斷開，砼采用分層澆注施工，直到挖至設(shè)計井底標高。每個任務(wù)井都先后采用雙向頂井除W15、Y17井位為單向頂井，即每個任務(wù)井先澆注其中一向后背，然后朝反向先頂，待頂完后撤除原先澆注的后背，然后澆注另一后背，再朝相反的方向頂進。頂管任務(wù)井施工主要機械設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量1履帶式發(fā)掘機斗容量1.5m31臺2鋼筋切割機6Q-40

36、01臺3電焊機BX3-300-21臺4柴油打樁機0.6噸1臺5插入式振動棒7.5KW3根6平板式振動器1.5KW1臺7空壓機1.5KW1臺8木工圓鋸1.5KW1臺9木工平刨機MB504 1.5KW1臺10路基箱6*12*0.2m4塊11注漿設(shè)備50型1套12自卸翻斗車5T5臺13汽車吊202臺14污水泵1008臺7井內(nèi)底板施工工藝任務(wù)坑底板尺寸按下式確定：1、底板長度鋼筋砼管長度頂鎬長度橫梁厚度后背地梁厚度0.3m2、底板寬度鋼筋砼管長度+底板寬度2方向支墩寬度0.2m a.當(dāng)挖土至設(shè)計標高，在4小時內(nèi)進展混凝土墊層的澆筑。墊層按設(shè)計要求厚度、材質(zhì)強度等級施工。 b.澆筑墊層時，為控制混凝土標

37、高，每2m2m設(shè)置一個標高基準點。 c澆筑墊層混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。 d底板采用300mm厚C30鋼筋砼澆筑，澆筑底板混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。鋼筋設(shè)置詳見附圖e、嚴厲控制底板頂面平整度，采用方格網(wǎng)控制高程法，即在灌注底板混凝土?xí)r，用16 鋼筋頭埋入混凝土內(nèi)，分成2.5m 方格網(wǎng)，控制高程，按點抹平混凝土外表，使其平整度到達2m 范圍內(nèi)小于5mm。f、為了消除鋼筋混凝土管動后與進入土中前空頂階段的方向偏向，在底板兩側(cè)設(shè)方向墩。方向墩采用鋼筋混凝土構(gòu)造，與底板同時灌注，間隔3m，斷面尺寸為0.30.4m，伸入底板0.50.8m，

38、與鋼筋混凝土管留510cm空隙，以便導(dǎo)向。g、砼初凝后，應(yīng)采用覆蓋澆水養(yǎng)護或灌水養(yǎng)護。 第二小節(jié) 接納坑施工根據(jù)設(shè)計要求，本次頂管施工不能進展掘路施工，故本次頂管的接納坑以雨、污水管道中間井作為接納坑。在頂管施工段范圍內(nèi)可采用雨水檢查井Y10、Y12、Y14、Y16；污水檢查井W9、W11、W12-1、W14作為接納坑。在管道將要頂?shù)皆摼粫r，采用發(fā)掘機將該井位的基坑挖至設(shè)計高程，且保證該井位的基坑尺寸滿足檢查井施工時的尺寸。第三小節(jié) 模板工程1一切模板和支撐鋼管均采用20T吊車運輸?shù)礁魇┕c。2模板施工時，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造軸線，彈出模板尺寸線，按先柱、墻，后梁、板的順序進展。要求做到尺寸準確，拼縫

39、嚴密。3組合鋼模板采用U型卡拼接，陰、陽角處分別采用陰、陽角模與鋼模相接時，如無法運用U型卡或螺栓銜接，普通可以在鋼模端部的垂直方向加程度支撐；木模板那么按需切割加工成型。不論鋼模板或木模板都必需上完脫模劑后方可運用，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。4拆模強度應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行。不受力墻板模板普通在鋼筋砼澆注2448小時內(nèi)撤除；5拆下的模板、擱柵木楞、支撐鋼管、扣件等按規(guī)格在樓面上進展分類整理、維修和堆放，以便下次運用。第四小節(jié) 鋼筋工程a.嚴厲按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的規(guī)范編制出鋼筋加工的清單規(guī)格，按清單進展來料加工制造。b.加工好的鋼筋必需進展整理、分類，按照施工設(shè)方案分點堆放整齊，并掛牌標明種類及運

40、用部位。c.鋼筋可采用來料現(xiàn)場制造，進場的原資料鋼筋必需有鋼材保證書、實驗報告，并批量做好原資料實驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認可后方可運用，進場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。d.鋼筋接頭采用電弧接頭，電弧焊接頭長度按受拉筋計算。e.井壁鋼筋綁扎必需具備以下條件：(a)模板驗收合格(b)軸線、墻、柱截面尺寸必需符合設(shè)計施工圖。(c)綁扎鋼筋時，彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏向值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。(d)鋼筋綁扎后，立刻進展隱蔽工程驗收，合格后方可進展下道工序，以免呵斥返工，影響進度要求。(e)在沉井預(yù)留孔處要預(yù)埋洞口止水鋼法蘭，預(yù)埋件應(yīng)有足夠錨固強度，鋼筋

41、的搭接長度符合設(shè)計和國家的規(guī)范規(guī)定。(f)一切鋼筋應(yīng)在澆搗混凝土前，按設(shè)計圖紙綁扎終了，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗混凝土?xí)r，鋼筋移位。(g)各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準確。(h)只需經(jīng)過各個方面的驗收合格后，才干澆搗混凝土。第五小節(jié) 混凝土工程a.澆搗前對模板、鋼筋、預(yù)埋件完成后，必需由監(jiān)理單位按隱蔽工程驗收，經(jīng)合格簽證后才干進展砼澆搗。b.澆搗用混凝土采用泵送商品砼，商品砼選擇質(zhì)量有保證的攪拌站，砼到達后核對報碼單，并在現(xiàn)場做塌落度核對，允許2cm誤差，超越者立刻通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場恣意加水，并按規(guī)定做好抗壓和抗?jié)B試塊。c.混凝土澆筑采用分層平鋪、每層混凝土的澆筑厚度控制在1002

42、00mm，必需在混凝土初凝時間內(nèi)澆筑終了一層。d.在澆搗之前檢查模內(nèi)能否干凈。經(jīng)檢查無問題方可澆搗，有專人擔(dān)任商品砼質(zhì)量，嚴厲按操作規(guī)程施工，以保證砼的澆搗質(zhì)量。e.在澆搗混凝土后的12小時以內(nèi)，對混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護。 f.混凝土澆搗后的7天內(nèi)不應(yīng)接受外部荷載。當(dāng)混凝土強度到達12kg/cm2后，方可在已澆搗的構(gòu)造上來往人員和架設(shè)模板。 第四節(jié) 任務(wù)井前、后靠背施工后背主要是接受頂進時的程度頂力之反力的暫時構(gòu)造物，它是保證頂進任務(wù)順利進展的重要設(shè)備，直接關(guān)系到頂進質(zhì)量。因此，后背要有足夠的強度和穩(wěn)定性，一直不裂不斷。后背尺寸、規(guī)格依計算確定，可以接受鋼筋混凝土管在頂進過程中所出現(xiàn)的最大頂力，

43、并且有適當(dāng)?shù)钠桨操A藏。后背可以采用后背式、板樁式、重力式、拼裝式等類型。a.為確保甲方提出的工期要求，在本工程施工時，將根據(jù)詳細情況選擇經(jīng)濟可靠又合理的后背方式。提早使前后靠背的混凝土強度到達頂管施工要求，到達設(shè)計要求。前后靠背混凝土采用C35鋼筋混凝土澆筑，澆筑前后靠背混凝土，原那么上采用汽車泵保送。并用D200管道送至井底。鋼筋設(shè)置詳見附圖b.后靠背混凝土高度為任務(wù)井鋼筋混凝土底板以上2.4米，后靠背墻身厚度為0.4米。c前靠背混凝土高度為任務(wù)井鋼筋混凝土底板以上2.4米，前靠背墻身厚度為0.3米。d鋼筋混凝土前、后靠背在設(shè)計頂管中心線位置設(shè)置預(yù)留洞口，頂管預(yù)留洞口直徑:雨水管道為1.7m

44、；污水管道為1.0m。并在頂管預(yù)留洞口位置設(shè)置預(yù)埋鋼板及螺栓。 第五節(jié) 主要設(shè)備選擇、調(diào)試1工具管的選用 本標段大部分管道經(jīng)過的地層為粘土層，部分為巖石層。地下水含水量較少。工具管又稱頂管機頭，它的型式分為兩大類，一類是敞開式頂管機頭也就是土法頂管，一類是封鎖式頂管也就是機械式頂管。該工程地質(zhì)土層為巖土層，部分有回填雜質(zhì)土，地下水含水量較少。因此本工程擬采用敞開式頂管機頭。采用敞開式頂管機頭的最大特點是在地下妨礙較多且較大的條件下，排除妨礙的能夠性最大、最好。而本工程大部分均在土層中頂進，根據(jù)地勘報告中對本段巖土的物理力學(xué)性質(zhì)目的，本段地質(zhì)具有自立性，順應(yīng)于敞開式頂管機頭。2井內(nèi)頂推設(shè)備及安裝

45、一個任務(wù)井內(nèi)可選用四臺300t的油壓千斤頂，油壓用電動油泵供應(yīng)，2臺并連供油，千斤頂行程1500mm。井內(nèi)其它設(shè)備包括：導(dǎo)軌，千斤頂臺架，替頂，分壓環(huán)，后承壓壁，操作平臺,爬梯等。當(dāng)任務(wù)井封底后,安裝好平安圍欄和爬梯,然后用門架吊機將上述設(shè)備吊入井中。3任務(wù)井地面設(shè)備任務(wù)井的地面需布置一系列與頂管施工有關(guān)的設(shè)備，如空壓設(shè)備，液壓設(shè)備，泥漿站，起重設(shè)備等。1)空壓機選用多臺電動空壓機，用于消費緊縮空氣，經(jīng)過凈化后輸入管道內(nèi)，以保證管內(nèi)作業(yè)人員的安康。2)油壓系統(tǒng) 選用多臺高壓油泵，經(jīng)過高壓油路管向頂推進油缸保送液壓,運用42mpa的高壓油泵。3起重設(shè)備管節(jié)入井及挖土的土提升到井外需用起重設(shè)備，3

46、m長的管徑節(jié)重4噸多,采用鋼門架配電動葫蘆卸車及安裝,另配吊斗,提升頂管的出土，并按業(yè)主指定的棄土區(qū)棄土。第六節(jié) 頂進組織與施工當(dāng)工具管頂入土體后，留其尾部約300mm長擱在導(dǎo)軌上，收回千斤頂活塞桿，卸走替頂和分壓環(huán)，安裝管節(jié)，開場進展管道的頂進施工。1頂進作業(yè)預(yù)備任務(wù)檢查工程鋼筋混凝土管構(gòu)造混凝土到達設(shè)計強度。各支墩能否均勻受力，扣件結(jié)合能否結(jié)實，縱橫梁能否穩(wěn)定。任務(wù)坑擋護能否結(jié)實，周圍地面能否發(fā)生沉降；后背加固情況，檢查頂進設(shè)備情況。基坑開挖情況。現(xiàn)場照明；液壓系統(tǒng)安裝、檢測、實驗。觀測儀器安裝調(diào)試，人員預(yù)備情況。上述預(yù)備任務(wù)任務(wù)經(jīng)檢查均合格無誤后，試頂驗證。一切均已正常任務(wù)，方可進展正式

47、頂進作業(yè)。2頂進作業(yè)工藝流程頂進作業(yè)工藝流程見以下圖。鋼筋砼管頂進作業(yè)工藝流程圖頂進即開動高壓油泵，使千斤頂受液壓產(chǎn)生頂力，推進鋼筋混凝土管前進，每次頂程，普通為190800mm。鋼筋混凝土管前進后，千斤頂活塞回復(fù)原位，在空當(dāng)處添放頂鐵，進展下次頂進，如此循環(huán)往復(fù)，直至鋼筋混凝土管就位。3頂進操作規(guī)程鋼筋混凝土管在任務(wù)坑底板上頂進時，要特別留意鋼筋混凝土管的軸線方向與設(shè)計軸線重合。如有偏向，可經(jīng)過調(diào)整頂力糾正。每班交接前，仔細檢查千斤頂、油泵液壓系統(tǒng)、頂鐵、頂柱、后背等設(shè)備形狀，掌握鋼筋混凝土管當(dāng)時的方向及高程情況，開場下一循環(huán)頂進。頂進過程中，要做好記錄，隨班交接。頂進時頂柱和后背上不準站人

48、，防止頂柱弓起崩出傷人。留意察看線路能否發(fā)生橫向變形，如發(fā)現(xiàn)那么立刻停機、糾正，加強養(yǎng)護。頂管施工表示圖4頂管施工階段質(zhì)量規(guī)范及檢驗方法1.作好 機具的運用、安裝方法、采取措施、施工要求，必需符合頂管施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范的要求。2.工程施工質(zhì)量應(yīng)到達設(shè)計和驗收的質(zhì)量規(guī)范。3.檢驗方法：作好 照工程質(zhì)量規(guī)范，運用常規(guī)檢查方法和儀器丈量的方法經(jīng)緯儀、水準儀及鋼尺丈量，結(jié)合工程施工閱歷和工程地質(zhì)資料，仔細觀測第一頂段施工情況進展分析思索，嚴厲施工 ，不斷提高工程質(zhì)量。4.作好 頂管機頭的選用型式必需滿足頂管穿越土層的特性和頂管工程的質(zhì)量要求。5.任務(wù)坑的平面尺寸以及后背的穩(wěn)定和剛度應(yīng)滿足施工操作和頂力

49、的要求，根底標高應(yīng)符合施工組織設(shè)計的要求。平面外形宜平直、整齊。允許偏向：軸線位置100mm，頂部標高100mm，垂直度1/100。6.任務(wù)坑后背墻應(yīng)構(gòu)造穩(wěn)定，無位移，與頂機軸線垂直后背墻的承壓面積應(yīng)符合設(shè)計和施工設(shè)計的要求。允許偏向：寬度5%，高度5%，垂直度1%，檢驗方法常用鋼尺丈量、測斜儀。7.導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)定，軸線、坡度、標高應(yīng)符合頂管設(shè)計要求。允許偏向：軸線為3mm；標高為0 +3mm。5敞開式機頭法在粘土中頂管針對土質(zhì)情況較差部分，敞開式機頭法在土層中頂管時，因該土層的自立性較低，土體易出現(xiàn)坍塌，無法保證機頭前端土體的穩(wěn)定。施工時擬在機頭的前端參與喇叭口和網(wǎng)格，當(dāng)機頭用力擠進土層時，

50、機頭前面的軟土經(jīng)喇叭口和網(wǎng)格擠進機頭，土體相應(yīng)得到擠壓分割。網(wǎng)格把挖土面分割成假設(shè)干個小斷面，起到穩(wěn)定土體的作用，喇叭口對土體進展擠壓、壓實，與挖土面的土體構(gòu)成平衡。此種機頭已在多個工程中運用，效果好，頂進快，偏向小。6管節(jié)現(xiàn)場碓放本工程采用載重汽車運輸管節(jié)到任務(wù)井邊。本工程施頂過程中，每個任務(wù)井每天能完成12節(jié)管的頂進，因此在任務(wù)井外預(yù)留能一次堆放34節(jié)管的場地。管節(jié)從車上吊下和位移時均采用20T汽車吊，汽車吊每次只能吊裝一節(jié)管道，頂管總長度為470m,共235節(jié)管道。 管節(jié)在吊進任務(wù)井時，還得重新復(fù)檢管的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題不得進任務(wù)井，應(yīng)重新改換。7頂管進洞 本工程設(shè)有接納井檢查井，將機頭頂

51、進接納井后，用20T汽車吊把機頭和工具管取出。8長間隔 頂管施工的設(shè)計 當(dāng)管道的外壁摩擦力和機頭前方土的正面壓力大于任務(wù)井中的千斤頂推力時，需在管道內(nèi)增設(shè)推力系統(tǒng)，按長間隔 頂管施工。9管道單向一次頂進長度 我們在任務(wù)井中擬用四臺3000KN的液壓千斤頂，總頂力能到達12000KN，單向一次頂進長度可根據(jù)土壓頂管閱歷公式計算： 頂力N=L*+K式中：L管長 S管子的外周長，S=D=3.141.67=5.24 F單位面積摩阻力，取F=8KN/m P土倉內(nèi)壓力，取0.8倍的土倉中心處被動土壓力。 P=0.8Htg(45+/2),式中H=5m(管中心點埋深) 巖石層的摩擦角=15.4平均值；=25K

52、N/m平均值 P=0.82513.4tg45+15.4 2=172.314KN/m。 A頂管機頭前端斷面積A=R=3.140.835=2.189m K平安貯藏系數(shù)，取K=1.2，那么在12000KN頂力下，一 次頂進的長度可按 L=NK-PAS*F算得： L=120001.2-172.3142.1895.248=229.55m。據(jù)計算可知，對內(nèi)徑DN0的管子，在砂巖土中單向一次頂進長度為229.55m，故根據(jù)我方任務(wù)井的布置情況不需求設(shè)置中繼間。第七節(jié) 頂管的通風(fēng) 在頂管中，通風(fēng)是一個不容忽視的問題。由于頂進過程的時間比較長，在管道內(nèi)的作業(yè)人員要耗費大量的氧氣，久而久之，管內(nèi)就會出現(xiàn)缺氧，影響

53、作業(yè)人員的安康；再有能夠在掘進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體逸出，更會影響作業(yè)人員的安康，甚至有生命危險；最后還有焊接過程中有許多有害氣體，它不僅影響作業(yè)人員安康，而且也影響丈量。一切以上問題，都必需靠通風(fēng)來處理。 根據(jù)本工程特點，擬用鼓風(fēng)和抽風(fēng)方式的通風(fēng)施工，前者用于短間隔 ，后者用于長間隔 。 鼓風(fēng)式通風(fēng)是把風(fēng)機置于任務(wù)井的地面上，并搞好進風(fēng)口附近的環(huán)境，把地面的新穎空氣經(jīng)過鼓風(fēng)機和風(fēng)筒送到掘進機或工具管內(nèi)。風(fēng)筒可以用橡膠布包裹螺旋鋼絲骨架做成軟風(fēng)筒。這種風(fēng)筒質(zhì)輕，伸縮性好。在鋼絲骨架上，每間隔一定間隔 安裝上一個吊環(huán)。安裝時，把軟風(fēng)筒懸吊在管內(nèi)。在管口及轉(zhuǎn)機處最好安裝白鐵皮或玻璃鋼的彎頭

54、，也可采用PVC塑料硬管或玻璃鋼及鋼管，在中繼間處應(yīng)留有足夠的伸縮量。 鼓風(fēng)式通風(fēng)筒出口氣流有效射程長，排除任務(wù)面有害氣體、煙塵的才干強，平安性能好，假設(shè)遇到沼氣等那么驅(qū)散才干強。鼓風(fēng)式風(fēng)筒出口端到任務(wù)面的間隔 應(yīng)不大于45S，式中S為管子的斷面積。 鼓風(fēng)式通風(fēng)可選用小型風(fēng)扇。鼓風(fēng)式通風(fēng)不能用于太長的頂管中，由于風(fēng)壓在風(fēng)管內(nèi)的衰減比較快。詳細長度應(yīng)視鼓風(fēng)量、風(fēng)筒直徑等決議。 抽風(fēng)式通風(fēng)是將抽風(fēng)機安裝在任務(wù)井的地面上，將抽風(fēng)管道不斷通到發(fā)掘面或掘進機操作室內(nèi)，它與吸入口間的間隔 應(yīng)等于或小于1.5S。由于風(fēng)機在抽風(fēng)時產(chǎn)生負壓，所以風(fēng)管最好采用玻璃鋼管或硬塑料管，而不宜采用軟管。在中繼間和基坑等處

55、，最好采用可伸縮和彎曲的波紋管道。另外，它對風(fēng)機也有特殊要求：風(fēng)量要大、負壓要高，這樣才干獲得稱心的效果。 抽風(fēng)式通風(fēng)過程中，管道內(nèi)的混濁空氣從吸入口沿風(fēng)道排出井外，任務(wù)井上部的新穎空氣不斷對管內(nèi)進展補充，通風(fēng)效果比較好。第八節(jié) 頂管的糾偏 1管道能否沿著設(shè)計軸線、高程頂進，是靠丈量進展檢測，平面偏向采用經(jīng)緯儀丈量檢查,高程偏向采用水準儀丈量。丈量的頻率普通每天四次，特殊情況次數(shù)應(yīng)增多。施工時，應(yīng)在現(xiàn)場測出管道軸線及檢查井的設(shè)計坐標。本工程是直線頂管，丈量通視較方便，頂管工程的丈量按三、四等丈量精度施測。頂管工程施工丈量普通建立獨立的相對坐標，設(shè)任務(wù)井穿墻法蘭中心是X坐標的零點。該點與接納井接

56、納孔中心的連線是X坐標。Y坐標和絕對高程一致。或者另設(shè)相對高程。經(jīng)過丈量發(fā)現(xiàn)管道的偏向，用布置在機頭上的四組糾偏系統(tǒng)來進展糾偏。假設(shè)機頭偏左，那么系統(tǒng)采取左伸右縮的調(diào)整方法，反之亦然。2在普通頂管地段，上面允許超挖1.5，但在下面范圍內(nèi)不得超挖，一定要要堅持管壁與土基外表吻合。工具管在頂進過程中由于受不均勻外力的作用，頭部會偏離設(shè)計軸線及標高，因此需求不斷地對工具管進展糾偏操作，糾偏角度普通不宜大于0.5度。糾偏要勤測勤糾，每頂進1m左右丈量一次偏向，分析管道運動軌跡，并快定糾偏大小。小角度糾偏，每次糾偏角度應(yīng)控制在1020，最大不得大于10。糾偏操作不能大起大落，如出現(xiàn)較大的偏向，應(yīng)小角度延

57、續(xù)糾偏，堅持適當(dāng)?shù)那拾霃角巴捷S線上來。防止管道頂進時產(chǎn)生過大的側(cè)應(yīng)力。對于短間隔 糾偏作業(yè)，可采用后座液壓油缸進展糾偏，根據(jù)偏向情況，快定后座油泵的開啟和封鎖。3頂管誤差校正是逐漸進展的，構(gòu)成誤差后不可立刻將已頂好的管子校正到位，應(yīng)漸漸進展，使管子逐漸得位，不能猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。常用的方法有以下2種：超挖糾偏方法：偏向為1020時，可采用此方法，即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，構(gòu)成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐漸回到設(shè)計位置。千斤頂糾偏法：方法根本與頂木糾偏法一樣，只是在頂木上用小千斤頂強行將管漸漸移位校正。第九節(jié) 頂管各項措施一、防止地面隆

58、起、沉隆的措施1為減少地面沉降和管外壁與土層的磨擦力，在施頂過程中應(yīng)向管外壁注送觸變泥漿，每隔兩節(jié)管安裝一組注漿管系。2觸變泥漿的灌注應(yīng)符合以下規(guī)定：1攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時間后方可灌注；2注漿前，應(yīng)經(jīng)過注水檢查注漿設(shè)備，確認設(shè)備正常后方可灌注；3注漿壓力可按不大于0.1MPa開場加壓，在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減陰及控制地面變形的量測資料調(diào)整。4每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機械缺點、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處置后方可繼續(xù)頂進。3觸變泥漿的置換應(yīng)符合以下規(guī)定：1采用M2.5水泥砂漿置換觸變泥漿；2撤除注漿管路后，應(yīng)將管道上的注漿孔封鎖嚴密；3注漿及置換觸變泥漿后，

59、應(yīng)將全部注漿設(shè)備清洗干凈。4管壁外優(yōu)質(zhì)光滑泥漿的制造和壓漿注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。觸變泥漿由地面液壓注漿泵經(jīng)過管路送到各注漿孔。在一切注漿孔內(nèi)要設(shè)置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G1。在任務(wù)井洞口止水安裝前的建筑空隙處設(shè)置4個注漿孔，當(dāng)管道外壁進入洞內(nèi)，未與土體摩擦之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土滲入。在機頭后的兩個管道及整個管道中每隔2個管子設(shè)3個補漿斷面共3個注漿孔，補漿應(yīng)按順序依次進展，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。二、 監(jiān)測措施在頂管施工過程中及其后的一段時間,采取檢測措施有利于隨時掌握頂管施工對土層的擾動及建筑物影響情況。監(jiān)測有兩種方法：一是對建筑物的

60、監(jiān)測。本工程主要是監(jiān)測高層建筑物根底的沉降或位移情況。本工程的高層建筑物根底的沉降或位移要求為0，即“根底不能有任何擾動。常用的監(jiān)測方法為沉降觀測，采用三等水準丈量即可。第二種監(jiān)測方法是對地基土層的變形觀測。即觀測頂管與高層建筑物根底之間的底下土層能否發(fā)生變形，假設(shè)土層發(fā)生的變形即將對建筑物根底產(chǎn)生不利影響，應(yīng)立刻采取跟蹤維護措施。對地基土層的變形觀測有沉降觀測法和位移觀測法：1沉降觀測法：采用水準丈量觀測，但不是丈量地表沉降，應(yīng)丈量地表以下較深土層的沉降，可先向地下打入一節(jié)鋼套管，將鋼套管內(nèi)的土去除，然后在鋼套管內(nèi)插入一根螺紋鋼筋，觀測螺紋鋼筋頂部能否發(fā)生沉降。2位移觀測法：在橋梁根底與頂管