1、 預應力管樁施工組織設計方案和對策目錄第一章 編譯基礎- 1第二章 項目概述和特點- 1第三章 項目目標和承諾 - 2第四章 施工人員及主要機械設備配置- 3第五章 施工場地平面布置圖- 5第六章 施工準備 - 5第七章 施工方案、方法及主要技術措施-7第八章 工期、進度及資源需求規劃-11第九章質量目標、質量管理體系和技術組織措施-12第十章 施工安全管理-15第十一章環境保護與文明建設-17樁基工程施工組織設計第一章 編譯基礎1.1建工七建集團設計圖1.2本市建筑勘察出具的巖土工程勘察報告；1.3相關技術規定： 建設工程質量管理條例（國發第279號）；施工樁基技術規程（JGJ94-2008

2、）； 建筑基礎工程施工質量驗收規程（GB50202-2 002 ）； 施工樁基礎技術規程（JGJ94-2008）； 建筑施工安全檢驗標準（JGJ59-2011 ） ； 建筑工地臨時用電安全技術規程（JGJ46-2005）； 地基與基礎工程施工技術標準（ZJQ00-SG-008-2003）； 建筑基礎樁檢驗技術規程（JG J 1062003）；工程測量規程（GB50026-93）；預應力混凝土管樁（03SG409）。第二章項目概況及特點項目名稱：金鵬玲瓏灣東院1#3#、5#13#、15#、16#、17#建筑樁基工程建設單位：楚金鵬房地產開發設計單位：建工七建集團監理單位：馬中振工程咨詢勘察單位：

3、市建筑勘察設計院建設單位：金鵬建設集團有限公司設計概述及工程量本工程設計基礎采用預應力混凝土管樁，設計樁為預應力管樁PHC -AB-400 （ 95），混凝土強度C80， PHC -AB-600 （ 110），混凝土強度C80 ;其中，400樁的豎向抗壓承載力特征值為690KN； 600樁的豎向抗壓承載力特征值為1850KN；樁端承載層設計強風化砂巖，樁端進入承載層深度不小于1d米。2.6 場地工程地質條件：一、地形與環境條件工地地形屬江淮丘陵地形，山前沖積扇前緣。場地區域現已回填和平整。場地鉆孔口最大標高56.80米，最小值50.73米，相對最大高差6.07米。 層：素填，灰黃色，疏松，很濕

4、，主要是粘性土，有少量碎石，植物根系。場地總則分布，厚度： 0.20-3.60m，平均0.96m ；底標高： 48.94-56.40m，平均52.59m ；底部埋深：0.20-3.60m，平均0.96m 。層：粉質粘土，灰黃色，有延展性，濕潤，無搖晃反應，略光滑，干強度中等，韌性中等，含灰色高嶺土、鐵錳結核。場地局部存在（僅暴露于9# 、 99# 、 101# 、 112#鉆孔），厚度： 0.80-4.30m，平均2.38m ；底標高：47.13-49.44m，平均48.21m ；底埋深度：1.40 5.10m ，平均4.13m 。層：粘土，灰黃色，硬塑，微濕，無晃動反應，光滑，干強度高，韌性

5、高，含高嶺土、鐵、錳結核。場區分布廣泛，厚度： 4.30-14.50m，平均10.29m ；底標高： 36.86-47.07m，平均42.11m ；底埋深：6.50-15.80m，平均11.39m 。第1層：粘土，灰黃色，有延展性，濕潤，無搖晃反應，略光滑，干強度中等，韌性中等，含灰色高嶺土、鐵錳結核。場地局部存在（僅暴露于38# 、 48# 、 85# 、 95# 、 99#鉆孔），厚度： 2.00-5.80m，平均4.18m ；底標高： 36.81-42.21m ，平均40.32m；底埋深：10.70 15.50m ，平均12.82m 。第四層：強風化砂巖，淺紅色，表層已基本風化成紅色砂土

6、，干鉆困難，用水鉆快，部分夾有薄層紅色泥巖。芯體以短柱狀為主，敲擊聲嘶啞。可用手掰開，易吸水、軟化、崩解。礦物成分主要為石英、長石和云母。場地總則分布，厚度： 2.10-2.60m，平均2.37m ；底標高： 34.41-44.77m，平均39.47m ；底埋深：10.30-18.10m，平均14.09m 。 地層：中風化砂巖，紅色，塊狀，有薄層淺紅色泥巖，用水緩慢鉆進，主要為長柱狀巖心，錘擊聲嘶啞，用手破碎，易吸水，軟化崩解，礦物為主成分為石英、長石、云母，巖石硬度為極軟巖石，巖體基本質量等級為V，該層未穿透。 除平原充填外，、 、1層為第四紀晚更新世（Q 3 al+pl ）沖洪積沉積層，

7、、 層為白堊紀（K）沉積層。場地地層在平面和剖面上分布均勻。場地地下水類型為上土層潛水，主要出現在和土層。由于場地地勢低，地下水位高，調查期間測得穩定水位為0.2-4.5 m 。地下水的動態變化主要受大氣降水和蒸發的影響。地下水的雨季多發生在每年的 4 月至 11 月，旱季多發生在 12 月至次年的 3 月。地下水主要通過大氣降水入滲和側向徑流補給，蒸發、人工開采和徑流是主要排泄方式。工程目標和承諾3.1質量目標：確保工程質量達到一次性驗收。3.2工期目標：嚴格執行業主要求的工期，盡早完成。3.3文明建設目標：遵循市政建設項目文明施工管理暫行規定，做好文明施工管理，遵守城市交通管理相關規章制度

8、，承諾不發生重大安全事故或施工期間發生人身事故。3.4安全目標：零事故工程。嚴格遵守建設部建筑業安全生產監督管理條例，加強安全施工管理，承諾地方各項行政檢查不存在問題和不合格。第四章施工人員及主要機械設備配置4.1施工現場組織結構根據本項目特點，我公司擬在現場設立項目經理部，合理配置各類人員，實行項目經理負責制，以宗海同志為項目經理，實行項目經理制。集團化經營，集中管理。現場組織架構設置如下：項目經理：項目工程師：施工員安全員質檢員施工作業班組機 械 班 4人機電修理班 2人后勤綜合班 2人統計員材料員4.2項目部人員配備及工作職責項目部人員配備和工作職責序列號職稱本工程崗位主要工作職責評論1

9、工程師專案經理負責項目的整體工作2工程師建筑工人負責項目的施工管理3工程師質檢員負責項目質量管理4助手保安人員負責施工現場安全管理工作4.3人力資源配置人力資源配置清單工作組名稱管理組打樁組機電維修類物流綜合類裝備人數5422具體人員可兼職，根據進度調整。4.4工程機械配置本項目施工機械設備配置見表3.2 。表 4.2工程機械設備配置表序列號設備名稱類型 不主要技術參數單位數量利用 方法生產 土地1全液壓打樁機ZYJ-480型靜壓噸位600T1用于樁施工打樁機廠2焊機4002樁焊機廠3等級D S C2321測量標高天津森士儀器廠4全站儀RTS612B誤差精度 1 秒1閣樓定位易光第五章 建設場

10、地平面布置圖5.1施工場地規劃原則通過對施工現場的實地考察，結合樁基工程特點和現場現狀，我們在規劃施工現場時遵循以下原則：a)人、機、物布局合理、協調；b)生活區和工作區結構清晰、有序；c)平面布局規劃整齊，作業有序，盡量少占用空間；d)樁位應堅固平整。施工準備6.1現場測控網絡的建立6.1.1根據樁位圖引導測量軸控點，將木樁打入土中，確定木樁上控制點的位置。應設立永久性控制點，以便在打樁作業中經常查看和使用，施工時應注意保護。6.1.2 現場控制點位置自測確定后，應經業主、監理、總承包方審核同意。6.1.3 現場應設置不受打樁影響的永久性標桿，以保護標桿在施工過程中不受損壞。6.1.4 根據

11、施工樁位圖，一一編號，按樁號對應的軸線尺寸放出樁位，設置樣樁供打樁機定位定位。6.2.技術準備6.2.1 開工前，應按照業主提供的相關設計圖紙進行施工。組織施工管理人員（含班組長）熟悉圖紙、施工規程、操作規程，并做好相關技術、質量、安全等方面的交底；指定專人對特殊材料進行抽樣檢驗；指定專人做好各類工程的原始施工記錄和隱蔽驗收記錄。同時，盡快準備圖紙，以供展示和試用。6.2.2 聯合評審：組織相關施工人員詳細閱讀施工圖，充分了解設計意圖，檢查圖紙的接縫和尺寸，然后由項目工程師組織聯合評審，對施工中存在的問題進行分析總結。施工圖，以便根據項目特點和合同要求組織施工。6.2.3 公開：在充分了解施工

12、圖的基礎上，施工單位組織設計單位向施工單位公開施工圖，進一步了解施工圖或相關圖紙，與業主達成協議和設計單位，并記錄公開 組織成文件，經建設單位和設計單位批準，作為設計文件的組成部分。6.2.4 根據項目特點，明確項目質量、安全目標和政策，控制項目關鍵節點，逐級做好技術、質量、安全公開工作。6.3.成品設備樁的準備6.3.1 開工前，對預應力管樁生產廠家進行全面調查，檢查生產許可證和產品合格證，并報監理施工單位確定生產廠家。6.3.2 施工管理人員應根據進度需要確定各階段所需的材料、施工機械、設備、工具等，并及時安排運輸和進出，以滿足連續施工的要求。建造。6.3.3 施工機械設備進場后，檢查其性

13、能是否良好，安裝調試后方可使用。6.3.4 合理安排進出料、元器件、設備的存放地點，嚴格驗收，檢查數量和規格是否符合要求。只有嚴格符合要求的產品才能在現場使用。6.3.5 預應力管樁的質量保證材料和進入施工現場的材料必須齊全，并按規定進行復檢。6.4.施工現場準備6.4.1 施工道路管理工程施工期間，保持場地道路和施工通道暢通。項目部派專人清理施工道路。場地應排水良好，以確保場地和道路不積水。6.4.2 施工設施布置布置兩個施工室，分別作為項目現場辦公室和值班室。項目部派專人進行日常保潔管理。施工現場將設置茶水供水點，為施工人員提供飲用水。6.4.3 現場物料堆放場地布置本次樁基工程為PHC

14、- AB500 (100)-15-C80型成品管樁，堆放場地布置在臨時道路附近。6.4.4 工程建設排水、水電布置沿施工區域開排水溝，集中排入下水道。現場業主為樁基施工前期提供300KV A變壓器。打樁機使用變壓器。打樁機沿臨時通道外側將地線拖入工地。過馬路時，鍍鋅鋼管埋在地下。整理電器箱。線路方向、主配電箱、配電箱、打樁機配電柜應符合施工用電有關規定。第七章 建設方案、方法和主要技術措施施工總布置根據項目實際情況和技術及工期要求，總體施工安排如下：施工準備階段、成品預應力管樁采購及進場階段、壓樁階段和設備出口竣工驗收階段。先施工試驗樁，確定設計參數，再按試驗樁確定的設計參數施工工程樁。7.2

15、 預應力管樁施工主要技術措施本項目擬采購的預應力管樁為PHC-AB600 （110）和PHC- AB400 （95）；將使用一臺YZY-480高效全液壓打樁機進行打樁施工。7.3 預應力管樁施工工藝流程圖 通過對工程設計圖紙和提供的地質資料的分析，對工程設計圖紙的仔細理解，對現有設備性能的綜合評價，本項目采用靜壓施工工藝，施工工藝為如下：測量放線打樁機就位復查樁位掛樁鋼絲繩起樁樁尖入土穩定樁雙向修正預加壓檢查樁身垂直度正式加壓打樁觀察并校正樁身垂直度樁頂壓到地面1米時，將樁掛到位焊接樁繼續壓樁記錄壓力值成型堆將機器移動到下一個堆壓樁工藝流程如下：壓樁過程示意圖(a) 準備壓第一段樁； (b)

16、連接第二段樁； (c) 連接到第三段樁；(d) 整樁壓平至地面； (e) 樁送至地面后1-第一段樁； 2-樁的第二部分； 3- 樁的第三段； 4-送樁；5-樁接頭； 6-地線； 7-壓樁架作業平臺線7.4 預應力管樁施工技術信心關鍵工序：成品樁的生產與采購、成品樁的吊裝、運輸及儲存、測量打樁、預應力管樁的打樁。1 成品樁的采購與生產A 控制點a)成品樁的外觀質量。線項目質量1粘性和百奇樁總外表面積的0.2% ；各粘皮及麻面深度不超過5mm ，應進行修補。2外表面有外露肋條不允許3本地淘汰賽爆震深度不超過5mm ，每處面積不超過20cm 2 ，應進行修復。4表面裂紋除墻體浮漿出現裂縫、水印和縮水

17、線外，不得出現周向和縱向裂縫。5樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼鐓粗頭不應高于端板平面6斷筋不允許7樁箍凹槽凹陷深度不超過5毫米8表面混凝土坍落不允許b)合格的成品樁生產企業應提交管樁進場的相關證明材料。B技術措施a)對來料預應力管樁應逐一進行目視檢查，發現不合格者堅決棄場。b)核對成品合格證，核對樁的質量保證數據。c)經過充分調研，選擇有信譽的管樁廠家訂購預制管樁。2 預應力管樁的吊裝、運輸和貯存樁的現場轉移采用兩吊點的方式，進樁采用1吊點的方式。起吊點設置為0.29L （L為樁長）（如下圖）。起重機將臂架仰角最小化（臂架延伸長度最小化），將樁慢慢拖到打樁機附近，然后開始垂直吊鉤，將樁順

18、利送入打樁機支架。圖 12：點吊示意圖圖2：單點吊裝示意圖打樁機自備提升機提升樁的作業也是如此。在樁的提升和轉移過程中。操作人員應遵守起重安全程序。A 控制點預應力管樁在吊裝、運輸、貯存過程中不得與樁身混凝土發生碰撞，并應保持穩定，防止樁身彎曲變形造成裂縫或斷裂，保護成品樁。乙 技術措施a)預應力混凝土管樁只有達到設計強度的70%才能吊裝，達到100%才能運輸；b)水平運輸時，不得將樁體直接拖到現場，應使用吊車“翻樁”，必要時采用卡車運輸；c)樁樁場地應平整牢固，墊板與吊點應在同一橫截面上，各層墊板應上下對齊。3 測量放樣一個控制點a) 建筑物外框線的定位應符合要求；b) 建筑物縱橫軸線定位準

19、確，放樣誤差控制在1cm以內；c) 樁位測量和放行偏差應控制在2cm以內。B 技術措施a) 根據總體規劃，根據規劃部門提供的放樣基準點，用經緯儀測量放置建筑物外框，確定具體位置，經有關部門驗收合格后交付使用單位，制作建筑位置圖，備案備案；b) 根據外框線和樁位布置圖，用DT-02型電子經緯儀和鋼尺測量放出縱橫軸，并根據現場情況延長軸，使軸控樁（總則控制樁伸長4m以上，受壓力樁影響）。控制軸放樣偏差小于1cm，控制樁采用混凝土固定，鋼管保護控制樁；c) 已測放的軸樁及其控制樁，經業主、監理、總承包方驗收后，方可交付使用；d) 根據軸心位置，用DT-02電子經緯儀和鋼尺逐一測量并放出具體樁位，放上

20、木樁，樁位偏差控制在2cm以內，用石灰做標記等.，經業主、監理、總承包方驗收后移交使用；e) 測量的軸向樁位、控制樁位和特定樁位應做好現場保護，并制作樁位復測圖備案；f) 用 DSC232 水平儀將標高引至施工區域并做保護標記。經業主、監理、總承包方驗收后交付使用，并作書面說明備案；g) 施工時應經常檢查軸線和具體樁位。4 預應力管樁的壓樁A 控制點a)測量樁身垂直度；b)樁身深度和承重層深度符合設計要求和規定；c)測量最終靜壓計的最終值，應滿足設計單樁承載力的限值。B 技術措施a)預應力管樁的混凝土強度和年齡符合要求后，用吊車將樁送到各個施工區域；b)插入樁時，樁端與樁位對齊。樁插入一定深度

21、后，壓樁桿下降，調整樁架垂直度，使樁桿、給樁機和樁體在同一中心線上；c)樁周圍的間隙應為 5-10毫米；d)根據“勘察報告”和最終壓力表讀數確定樁體進入承載層的深度。e)最終壓力應高于設計極限承載能力；C 注釋a)根據壓樁力和壓樁速度的變化，判斷地層變化。壓樁速度過大或過小，應準確記錄并及時報告主管。c)壓樁順序： (1) 對于密集的樁群，施工應由中向四邊對稱； (2)根據樁的規格，先長后短。D 異常情況防治a) “樁位偏移”：如在打樁過程中發現樁位偏移，應在打樁前將樁拔出并回填砂土；b)當打樁速度急劇變化，樁身突然傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現嚴重裂縫和斷裂時，應暫停打樁，分析原因，

22、并采取相應措施應采取。5樁根據管樁的設計要求和生產規范，本工程分為單節樁和兩節樁。當需要將兩段樁連接到樁上進行施工時，連接樁的方法采用電焊樁。平面偏差小于10mm，節點彎曲垂度小于1/1000L；接頭焊好后，應將上面的焊渣敲掉，有蜂窩的地方要焊好，保證焊縫飽滿。6樁為了保證給料機的質量，合理設置給料機的結構非常重要。給料機應有足夠的強度和剛度，給料機上下端面應平整并與管樁外徑相匹配。送樁時，送樁機中心線應與樁體一致。樁送至設計標高或靜壓荷載為設計值2倍后，應穩定。7 停止打樁的標準以單樁極限承載力為第一控制標準，發樁時應認真核對樁的設計標高，嚴格按照設計圖紙施工。以設計樁底標高/設計樁長為二次

23、壓停標準。8 確保施工質量的預防措施施工機具施工人員夾持器的中心線與打樁方向不一致壓機、液壓系統裝置選擇不當施工人員技術水平低技術交底不清樁架的位置應保證夾中心線與壓樁方向一致，經校核無誤才能固定樁位準確，樁機垂直、平臺水平穩定、不發生傾斜、加強施工技術人員培訓認真組織進行書面技術交底施工管理壓入后樁偏差超允許范圍重進度、輕質量工序顛倒，違章作業樁位準確、樁機垂直、穩定、不發生傾斜、移動健全各項管理制度提高施工管理水平保證施工質量的預防措施材料施工操作影響質量因素成品樁強度達不到設計要求的100%樁身斷裂、樁頂破碎、樁身傾斜壓樁壓力表讀數值或標高不到設計要求采取預防措施壓樁時強度必須達到設計強

24、度兩者不能同時滿足設計首先應滿足沉管壓力值壓力入土的速度均勻，樁強度與齡期雙控制。注意壓樁機的工作情況與穩定性，樁中心與設備連接鐵件應一致。項目9 工程質量程序控制領近建筑物或構筑物使用和安全人員配備及物質檢驗技術交底過程控制成品防護質量評定質量記錄審查圖紙，了解水文地質情況學習操作規程和質量標準制定質量預控措施場地碾壓平整，排水暢通，處理高空地上和地下障礙物接通水電源準備好照明器材提前定制預制成品預應力管樁檢驗成品樁、規格質量、性能、材質出廠合格證是否齊全經試工驗證方可上崗放出樁基軸線和標高并經過預檢驗證然后確定每一個樁位，經監理驗收后方可施工編寫操作工藝和該分項作業指導書組織工藝交底壓樁：

25、注意壓力數值：順序按設計標高先深后淺，先大后小，先長后短，壓樁入土的速度應均勻，單樁整體樁在壓樁時不要過長，觀察表值變化，樁回彈情況，作好測量記錄，注意貫入度變化，樁的標高質量評定記錄施工記錄書面交底按工程質量檢驗標準驗收質量樁吊起和搬運時，必須做到吊點符合設計要求應平穩施工時保護好現場的軸線樁和高程樁配備經計量檢驗的機械和工具（全液壓機、經緯儀、水準儀和鋼尺）樁機的移動和定位；樁機的位置應保證夾持的中心線與打樁方向一致，經校核無誤后將其固定吊村和定樁：吊樁時，吊點的位置的選擇隨樁長而異，應符合起吊彎距最小，定樁的作用，使樁身自立或具有設計要求的傾斜度在壓樁過程中不致于與夾持器脫離。第八章 建

26、設工期、進度及資源需求計劃8.1構建鏡像進度根據現場工程地質條件、施工現場現狀和以往的施工經驗，項目施工方案為先施工試驗樁，再施工工程樁。具體進度見樁基工程進度單橫條圖。8.2工期進度保障措施A 組織措施a )項目部全面負責施工期的進度控制。各團隊根據項目量的要求編制進度表，并及時向項目部匯報。項目部及時優化網絡方案，并將優化后的方案發送給運營團隊。實施以確保整個計劃向前推進；b) 根據組織結構圖的要求，各級人員要注意進度，深化效益觀念，落實計劃；c )加強現場協調會制度的組織，項目部每周召開一次協調會，匯報下周的進展情況、存在的問題和安排，解決施工中的相互協調，確保關鍵處理時間不受限制和影響

27、。乙 技術措施合理的技術方案是工期計劃的重要保障，因此采取以下保障措施：a )施工過程中，應根據施工情況及時調整樁基施工工藝參數，減少輔助時間。b)編制施工方案時，應充分考慮工序間的前后關系、并列、交叉，合理安排操作說明。C 經濟措施a )制定合理的計件、工時等工資制度，落實經濟責任制，充分發揮員工的積極性，提高工作效率，加快工作進度；b) 及時分析資金流向，合理編制資金使用表，并向監理工程師報告，確保資金及時到位，為項目創造良好的資金環境。第九章質量目標、質量管理體系和技術組織措施9.1質量目標我公司按照質量管理體系的要求，貫徹“依靠先進的技術和設備，爭創行業領先水平，不斷提高服務水平，提供

28、客戶滿意的產品”的質量方針，確定本工程質量目標：樁基工程質量合格。9.2質量管理組織項目經理項目工程師施工員質檢員材料員各施工機臺、班組公司質管部9.3質量管理部門的主要質量職責序列號部人員主要質量責任1總公司技術部1、負責本部門公司質量管理體系的持續有效運行；2、負責項目生產全過程檢驗檢測的監督管理工作；3、負責檢查每個項目全過程的檢驗測試狀態控制；4、審查、分析和記錄項目現有和潛在的不合格信息，并采取糾正和預防措施；5、組織對嚴重不合格產品進行審查和處置。6、負責指導項目部開展統計技術分析和質量改進工作。2項目經理1、在項目中，負責執行國家和行業主管部門及項目所在地政府的相關法律、法規和政

29、策，在項目建設過程中貫徹執行公司質量管理體系文件。2、根據公司質量體系要求，落實各項工作任務，負責監督檢查施工進度、工程質量狀況和質量體系文件的執行情況，并組織定期對工程進行檢查、評價、整改和質量考核。施工質量。3、合理配置生產資源，落實項目部各級人員責任制，對項目質量、安全、文明生產承擔主體責任。4、組織與項目工程師對施工圖進行聯合評審。5、有效控制工程項目，保證工程質量，滿足客戶，保證質量目標的實現。3項目工程師1、督促各級施工現場人員履行質量責任。2、組織實施公司質量體系文件要求的各項工作，組織圖紙聯合評審、技術交底和技術評審。3、主持對各級施工現場人員的定期檢查、評價、整改、指導和監督

30、，做好質量記錄。4、負責組織人員整改，編制施工方案，報有關部門審批。5、配合質檢人員對子項目和子項目進行質量檢查和評價，對不符合質量標準的項目，有權責令返工或者停工整改。6、對項目部各工作組的工作進行檢查和監督。4建筑工人1、負責接收外部技術文件和資料，審閱和審閱圖紙。2、負責編制各階段（過程）的施工計劃和作業指導書，并報相關人員審核。3、負責對外技術協調，確保施工符合技術文件。4、收集各類建設標準、規范，并在工程建設中貫徹執行。5、負責項目技術資料的歸檔。6、負責項目建設的安排，指導各工序的正常運行。7、負責計量、施工、材料的管理，確保各工序的施工符合操作說明書的要求。8、負責對每一道工序的

31、質量進行收集、記錄、指導和監控。9、直接指導和監督過程控制的實施。5質檢員1、負責質量檢驗檢測全過程的檢查、指導和監督。2.檢查和評估每個過程的質量。3、組織對隱蔽工程進行質量驗收。4、負責總則不合格的審核和處置，并采取糾正和預防措施。5、組織檢查施工技術文件，確定其是否為有效版本。6、負責檢查和監督項目中檢驗測試狀態標志的執行情況。9.4 質量管理的監控措施9.4.1質量監測方法：a)質量控制分為總則過程監控和各子過程監控，注重事前控制，持之以恒抓過程控制。b)配合并服從監理工程師、業主管理人員、總承包商管理人員和質量監督部門的質量控制。c)質量控制 嚴格執行公司制定的質量管理體系文件。9.

32、4.2 質量控制的主要內容：a)成品樁的質量監控：成品樁進場后，檢查其外觀質量，核對車載預應力管樁的合格證，核對樁的相關材料質量保證和證明材料。b)關鍵過程的質量控制措施：對各種施工方法和關鍵工序設置質量監測點，制定監測辦法，確定監測人員對工藝質量進行監測。預應力管樁施工關鍵工序質量監測（見表9.2）序列號進程名稱工作能力質量標準監測方法及監測人員1測量軸和樁位1、處理客戶提供的測量控制點和標桿點的檢驗和檢驗程序；2、根據設計圖紙測量并放置參考軸和現場測量控制網絡；3、樁位測量和放置，埋設輔助樁。1、GB50026-93標準2、JGJ94-94標準3、JGJ4-80標準四、工作指導驗船師自檢、

33、質檢員復檢、項目工程師審核、監理工程師驗收。2預應力管樁系統檢查1、模板工程：模板制作；2、加固工程：加固處理，放入模具時不要拖拽，墊好混凝土保護塊；3、混凝土工程：混凝土制造、澆注、離心、蒸汽養護。執行JGJ27-86、JGJ18-96、JGJ94-94 、GB1499-91、B13013-91、 JGJ52-92 、 JGJ55-2000 、 JGJ53-92 、 GB 175-1999、97 G 361等標準；工作說明制樁廠應當實施監控，必要時對管樁的制造和質量進行監督檢查。3預應力管樁的吊運、堆垛預應力管樁從生產現場順利運到施工現場并堆放。、執行JGJ94-94、97 G 361等標準

34、；2、工作指導。施工人員、質檢員自檢將樁體運至打樁現場質量及外觀質量、監督工程師在開車前接受樁。5樁1、打樁機就位，樁垂直插入，樁尖對準樁位中心；2、檢查塔、樁的垂直度；3、開始打樁時稍微啟動打樁油缸，待垂直度校正后正常打樁。4、測量樁入土深度和承重層深度；5. 控制高度并記錄最終壓力表讀數。JGJ94-94、97 G 361等標準；工作說明;設計文件。施工人員和質檢人員將隨時待命，對打樁全過程進行監督，監理工程師驗收。9.5 質量檢驗：每批進場樁必須有出廠合格證，無證產品嚴禁進場；樁基質量檢驗由業主委托有資質的檢驗單位完成；樁位測放采用DT-02經緯儀和鋼尺進行測控。樁的標高由DSC232水

35、平儀控制。第十章施工安全管理10.1安全生產目標杜絕人身傷害事故和重大機械責任事故，杜絕火災爆炸事故，無4級以上機械人身事故，安全達標率100%。10.2 安全生產管理網絡項目經理要牢固樹立“責任重于泰山”的思想，在施工現場建立以項目經理為第一責任人、專職安全員全責、部分負責的安全生產管理網絡。各作業組配備安全員，堅持“安全第一”的原則。以預防為主”的方針，定期檢查安全狀況，將安全隱患杜絕在萌芽狀態。項目經理項目專職安全員機電修理班兼職安全員機械班兼職安全員后勤班兼職安全員10.3 施工安全管理措施a)嚴格執行公司制定的安全生產管理制度（QW7- d 02），在開工前設計安全生產紀律卡和安全無事故日歷卡；b)認真執行工程機械使用安全技術規程（ JGJ33-2001 ）、施工現場臨時用電技術規程 （JGJ46-88） 、施工安全檢驗標準 （JGJ59-99） )等國家安全技術標準，執行施工現場安全“十不準”制度；c)對進入現場的施工人員，開工前應進行安全教育，強調安全紀律。未通過安全教育的，不得進入現場施工；d)建立安全生產臺賬，定期進行安全檢查。專職安全員24小時巡視施工現場。對檢查中發現的不安全因素，限期提出整改意見。逾期不整改的，專職安全員有權責令改正。停止工作;e)召開每周一次的安全活動會議，總結一周的安全生產情況，安排下一周的安全工作；f)施工區與生