1、(1111)三、簡答題31什么(shn me)是庫存？制造性庫存與服務性庫存分別是什么？庫存是指暫時(znsh)閑置的用于將來自的的資源。制造(zhzo)性庫存是指生產制造企業為實現產成品生產所需要的資源。服務性庫存一般指用于銷售的有形商品以及用于管理及服務的耗用品。32簡述降低在途庫存的具體措施。降低在途庫存的具體措施：一是標準庫存前置。二是選擇更可靠的供應商和運輸商，以盡量縮短不同存放地點之間的運轉和存儲時間。三是利用計算機管理系統，來減少信息傳遞上的延誤，以及由此引起的在途時間的增加。此外，還可以通過減少批量Q，來降低在途庫存，因為批量Q越小，生產周期越短。33簡要說明標桿原理的流程（階

2、段）。 第一階段，什么過程需要標桿管理。第二階段，選定標桿學習伙伴。第三階段，收集及分析信息。第四階段，評價與提高。34簡要比較JIT與MRP（MRP）在“在制品庫存”方面的不同。在JIT系統中盡量減少在制品庫存。在MRP（MRP）系統中，在制品庫存是需要的投資，當上道工序發生問題時，在制品庫存可保證連續的生產。35簡述影響MRP計劃過程的因素。影響MRP計劃過程的因素主要是：（1）計劃提前期；（2）批量大小規則；（3）安全庫存。四、簡答題與計算題36請比較固定訂貨量系統和固定間隔期系統的異同。第一，定期訂貨模型平均庫存較大，以防在盤點期發生缺貨情況；定量訂貨模型沒有盤點期。第二，因為定量訂貨

3、模型的平均庫存量較低，所以該模型適合用于貴重物資的庫存控制。第三，對于重要的物資如關鍵維修零件，定量訂貨模型更適合用，因為該模型對庫存的監控更加密切，這樣可以對潛在的缺貨更快地做出反應。第四，由于定量訂貨方式每一次補充庫存或貨物出庫都要進行記錄，因而用它進行庫存控制需要花費的時間更長。第五，定量訂貨系統著重于訂購數量和訂貨點，如果庫存已降低到訂貨點，則要進行批量為Q的訂購，而定期訂貨系統只有當庫存經過盤點后在做出訂購決策。37A超市在某地的日用品及連鎖店的數據見下表，計劃在該地區建一個區域性配送中心，要求該配送中心能夠覆蓋該地區4個連鎖分店。數據統計表每噸公里的成本運輸量（噸）橫坐標（x）縱坐

4、標（）供應商供應商A0.905007001100供應商B0.80700200800連鎖店連鎖店12.00300600500連鎖店22.0025010501200連鎖店32.00200800300連鎖店42.00150900900 請用重心法求出一個理論上的配送中心的位置坐標（要求寫出重心法的公式），計算結果保留整數。配送中心的理論位置為：x=0.95007000.87002002.03006002.025010502.02008002.01509000.95000.87002.03002.02502.02002.0150677y=0.950011000.87008002.03005002.02

5、5012002.02003002.01509000.95000.87002.03002.02502.02002.015079538某洗碗機分銷商，年銷量16000臺，采購(cigu)單價800元臺，訂購(dnggu)成本800元次，每臺洗碗機的年持有(ch yu)成本為10元。若供應商要求的訂貨提前期為10天，年工作時間以250日計算，不設安全庫存量。 請計算該公司的經濟訂購間隔期；（請寫出計算公式和過程）最高庫存量。（請寫出計算公式和過程）To=.1(年)=0.1250=25（日）E=2240（臺）五、案例分析題JM電子是一家生產工業繼電器等產品的制造商，在遠東地區的5個國家擁有5家制造工廠

6、，總部在K國。A-JM是JM電子的一個子公司，專門為A國國內提供配送和售后服務。公司在C市設有一個中心倉庫，為兩類顧客提供服務，即分銷商和原始設備制造商。分銷商一般持有JM公司產品的庫存，根據顧客需要供應產品。JM大約生產2500種不同的產品，所有這些都是在遠東制造的，產成品儲存在K國的一個中心倉庫，然后從這里運往不同的國家。在A國銷售的產品是通過海運運到C市倉庫的。近年來，A-JM公司已經感到競爭大大加劇了，并感受到來自于顧客要求提高服務水平和降低成本的巨大壓力。但不幸的是，目前的服務水平處于歷史最低水平，只有大約70%的訂單能夠準時交貨。另外，很多沒有需求的產品占用了大量庫存。在最近的一次

7、會議中，項目經理指出了服務水平低下的幾個原因： （1）預測顧客需求存在很大的困難。 （2）采購存在很長的提前期。A國倉庫發出的訂單一般要6-7周后才能交貨。存在這么長的提前期主要因為：一是K國的中央配送中心需要一周來處理訂單；二是海上運輸時間比較長。（3）公司不僅庫存量大，而且品種很多，倉庫空間利用率低。如前所述，A國要向顧客配送2500種不同的產品。依據案例回答下列問題：39對JM公司來說，預測方法的確定很關鍵，說明并解釋選擇預測方法時所考慮的兩個最基本因素。預測方法的兩個基本要求時穩定性與響應性。穩定性好的預測方法有利于消除或減小隨機因素的影響，適用于受隨機因素影響較大的預測問題。響應性好

8、的預測方法能及時跟上實際需求的變化，適用于受隨機因素影響較小的預測問題。40如果縮短采購提前期，將對A-JM公司的哪些費用產生影響？并簡要說明采購提前期的時間構成。采購提前期的變化主要影響企業的安全(nqun)庫存費用、缺貨費用、訂貨量大小、倉儲成本、人員費用等。無論(wln)訂貨數量多少，從訂單發出到物品入庫總需要一段時間，這段時間就是采購提前期，包括識別庫存，確認、補充庫存，與供應商聯系，簽訂訂單，催交貨以及到貨和驗貨的時間。41A-JM公司當前的狀況是實施(shsh)全球物流戰略的企業廣泛存在的問題，與“集中工廠”可能出現的情況極為相似，請列舉“集中工廠”后可能出現的情況。集中生產可能導

9、致以下幾種情況的發生：第一，增加運輸成本，低價值物品的長距離運輸費用可能將此類產品在加工中產生的經濟效益逐漸抵消。第二，產品包裝、標簽可能因服務的市場不同而改變，這將阻礙規模經濟的完全實現。第三，更長的前置期，這將導致供應鏈中持有更多的庫存。第四，如果工廠專業化，訂單執行成本可能會增加。0911簡答題（每小題4分，共計20分）31簡述看板管理運行規則（列舉其中4項即可）。規則內容主要包括如下6點： （1）每一個容器上必須帶有一個看板。 （2）后道工序總是從前道工序那里領取零件。 （3）沒有取貨看板，不能將裝滿零件的容器從其存放處運走。（4）容器內應始終裝相同數量的零件。（5）不能將不良質量的零

10、件送往后道工序。（6）總生產數量不能超過系統中生產看板所指令的總生產數量。32請簡要說明什么是定額撥料方式。定額撥料就是按定額資料和生產作業計劃資料、實際消耗資料分別核定材料撥給量，由生產用料單位辦理相應的領料手續，將所需材料直接撥到車間使用。33庫存能使企業實現哪三個方面的規模經濟。首先，在采購方面，大批量的采購可以獲得價格折扣，同時，通過持有一定量的庫存，可以減少訂貨次數，從而減少訂貨費用。其次，在運輸方面，如果采購的量較大，那么采購物料的單位運輸成本就比較低。 第三，在制造方面，當生產批量達到一定水平時，就可以實現制造的規模經濟。34什么是單周期需求？并舉2例。所謂單周期需求即偶爾發生的

11、對某種物品的需求，僅僅發生在比較短的一段時間內或庫存的時間不可能太長的需求，以及經常發生的對某種生命周期短的物品的不定量需求。（2分） 奧運會紀念章、新年賀卡，或一些容易腐爛的商品，其他生命周期短的商品和容易過時的商品。（2分）35簡述庫存在顧客服務方面的作用，并作圖說明庫存與顧客服務之間的關系。提供的服務越好，要求庫存水平越高，所需的費用越高（1分）；現有的服務水平越高，服務水平提高一個百分點的成本就越高（1分）。 【評分參考】有含義相近的合理表述，可得1分。 服務水平與庫存水平的關系如圖所示：（2分） 庫存水平（%） 100 95 90 85 80 服務水平（%） 75 70 40 50

12、60 70 80 90 100問答題與計算題（每小題10分，共計(n j)30分）36請論述(lnsh)庫存精度及精確庫存記錄的基本要求。庫存記錄精度（也有人稱之為存貨(cn hu)精度），是指庫存記錄與實際庫存的吻合程度。（2分） 確保庫存精度的一個方法是要求庫存記錄必須準確，另一個辦法是經常對庫存進行盤點，以保證庫存記錄與實際庫存相吻合。（2分） 精確庫存記錄有如下基本要求：良好的庫存記錄；（1分） 有效的審計；（1分） 不間斷的監測；（1分） 高精確度的管理理念；（1分） 責任明確的組織結構；（1分） 持續改進的管理過程。（1分）37某倉庫庫存商品的編碼、單價和年需求量如下表所示物品編碼

13、單價（元）年需求量（個）11.5026020.5065031.0022042.2075050.80700061.60650070.3085081.2025091.80400100.50200該公司ABC分類的標準是：A類商品占總金額的80%，B類商品占總金額的15%，C類商品不超過總金額的5%。（1）請按商品占用資金從高到低的順序排列庫存商品。（2）請列出A類商品的編碼，以及A類商品占用資金的總額。（要求寫出計算過程）（3）請列出B類商品的編碼，以及B類商品占用資金的總額。（要求寫出計算過程）（4）請列出C類商品的編碼，以及C類商品占用資金的總額。（要求寫出計算機過程）、編碼單價年需求量（個）

14、年資金占用（元）占全部金額的比重（%）分類結果61.665001040080A50.870005600A42.2750165015B91.8400720B11.5260390B20.5650325B81.22503005C70.3850255C31220220C100.5200100C合計19960 （2）6、5，10400+5600=16000元（2分） （3）4、9、1、2，1650+720+390+325=3085元（2分） （4）8、7、3、10，300+255+220+100=875元（2分）38某商品在配送(pi sn)中心A和配送(pi sn)中心B的有關需求如下表所示，如果(r

15、gu)服務水平因子均為2.05，前置期均為1天。周期配送中心A配送中心B1135348211835431323484124333配送中心A和B的平均需求量分別為多少？（135+118+132+124）/4=127.25 （1分） （348+354+348+333）/4=345.75（1分）（2）請先寫出安全庫存的計算公式，并分別計算機配送中心A、B的安全庫存，以及兩者之和？安全庫存=需求的標準偏差*服務水平因子*前置期的平方根（1分） A中心的安全庫存=*2.05*=6.68*2.05*1=13.69 （1分）60 -85.6+22.6-10.6 178.5B中心的安全庫存=*2.05*=7.

16、76*2.05*1=15.91 (1分)共計為13.69+15.91=29.60（1 分）（3）如果配送中心A、B合并，平均需求量為多少？127.25+345.75=473（4）合并之后的安全庫存為多少？比分散庫存管理增加了，還是降低了，變化量是多少？ （要求寫出計算過程，計算機結果保留2位小數）(4) 合并后的安全庫存*2.05*=10.07*2.05*1=20.64 （2分）20.6429.60= 8.96，比分散管理降低了大約8.96（1分）案例分析題（每小題5分，共計15分）HS電子是一家外商投資股份公司，主要生產2-28層貫孔印刷線路板，是全球較大的生產廠商之一。PCB產業的特性是生

17、產期較長、品種繁多，因此在發展的過程中，HS電子非常重視信息化建設，先后上了ERP、EC（電子商務）等系統。在ERP中，該公司采用“按單定制”方式安排生產，即根據客戶對產品的要求定制加工產品，并依據“根據顧客需要，按時完成訂單”的目標制定生產作業計劃。HS公司(n s)的EC系統(xtng)還沒有與ERP系統(xtng)鏈接，只是將EC系統得到的客戶訂單和預測數據，直接由銷售部門與物控部門溝通，跳過了作為產銷協調的生產管理部門，造成了流程的紊亂和庫存的增多。同時，HS即使有很多的庫存，也經常會發生由于備料與客戶需求不同的斷料的情況。另外，HS目前的備貨周期基本上是8周的時間，高于同行平均水平。

18、HS公司的ERP系統對供應商信息的管理也存在問題。該公司的供貨商有上百家，主要分布在國外，供應商無法知道自己在HS的庫存有多少，具體物料的數量有多少、什么時候需要補給等問題都不透明，協同也非常困難。供應商為應付HS公司的需求，就在HS公司的倉庫中多備貨。當HS公司生產計劃變更后，公司的物料控制部門也抱怨由于信息溝通不暢，供應商無法及時補充庫存，因此，經常會發生缺貨，使得生產計劃無法按時完成，銷售部門無法按時交貨。上述狀況如果不改變，成本增加、客戶積怨帶來的損失將很難計算。經過一段時間的接觸，HS電子選用了MK公司的SRM新管理系統開始實施。 MK的解決方案是：（1）實現客戶鏈接。將銷售端整理的

19、資料放到SRM系統上，這樣生產管理和物控部門都可以看到相關信息。同樣，生產管理的處理意見也會發布在系統上，銷售和物控就可以及時看到并對工作做出調整。（2）改善流程、整合信息資源。SRM系統與EC系統對接，銷售部門將EC系統得到的客戶訂單和預測數據報給生產管理部門，生產管理部門確定生產的品種和數量，物控部門可以通過SRM系統共享這些信息，并按生產部門的要求準備物料。（3）把供應商需要知道的相關信息放到網上并且及時更改。HS公司的供應商可以根據SRM系統提供的需求信息進行備貨，進而縮短了供應商的備貨時間，拉近了與供應商的距離。依據案例回答下列問題：39除案例中所列的“根據顧客需要，按時完成訂單”的

20、目標外，企業還可以有哪些生產作業計劃的目標（列舉5個即可）？生產作業計劃的目標還可以有如下幾種在制品庫存最小化；反應時間最短化；完成時間最小化；系統時間最小化；全部時間最小化；設備和勞動力利用最小化；閑置時間最小化；作業延遲最小化。40該公司采用的SRM系統是一個客戶鏈接模式，是建立在ERP基礎上的，請簡要歸納現在的ERP系統的主要不足。（1）ERP系統無法滿足企業個性化管理的需求。（2）ERP雖然是面向供應鏈管理，但其重心仍在企業內部。 （3）ERP軟件系統還處于初始階段，對電子商務的支持也尚未成熟。 （4）ERP與EC的集成程度低，造成前后信息的脫節。41客戶鏈接的優點是什么？需要什么前提

21、？客戶鏈接的優點是：客戶鏈接提供消除供應商和客戶之間緩沖庫存的機會（2分）。 客戶鏈接需要的前提：客戶鏈接最為關鍵的是需要把最終用戶的需求反饋給制造商（1分），需要對信息管理系統進行大量的投資（1分），并及時進行數據處理（10811三、簡答題（20分）31、什么是多周期庫存？多周期庫存指在足夠長的時間里對某種物品的重復的、連續的需求，其庫存需要不斷地補充。32、庫存周轉率度量的內容及其計算方法。庫存周率度量提庫存在一年里的周轉次數。計算方法是：將一段時間里的全部銷售額除以該時間段內的平均庫存價值。33、什么是外部缺貨和內部缺貨？當企業的用戶得不到他們的全部訂貨時，叫做外部缺貨。當企業內部某個班

22、組組成一個部門得不到它的全部訂貨時，叫做內部缺貨。34、供應(gngyng)商管理(gunl)庫存策略(cl)實施步驟。（1）建立顧客情報信息系統。（2）建立銷售網絡系統。（3）建立供應商與分銷商（批發商）的合作框架協議。（4）組織機構的變革。35、庫存管理的基本目標是什么？防止超儲和缺貨，在企業現有資源約束下，以最合理的成本為用戶提供所期望水平的服務，即在達到顧客期望的服務水平的前提下，盡量將庫存成本減少到可以接受的水平。四、論述題（20分）36、試述配送需求計劃的好處與局限性。好處：（1）改善了服務水平，保證了準時遞送和減少了顧客抱怨。（2）改善了向顧客提供庫存管理服務的能力。（4）由于協

23、調裝運，降低了配送中心的運輸費用，同時使延期交貨現象減少，減少了運輸成本。（5）因為DRP能夠準確地確定何時需要何種產品，降低了存貨水平。（6）因存貨減少，使倉庫的空間需求也減少了。（7）改善了物流與制造之間的存貨可視性和協調性。（8）在準備主生產計劃時，優先的產品需求變得非常明顯。（9）庫存投資更加明顯地集中在真正要緊的產品上。（10）可以對預測、庫存計劃和物料需求計劃進行集成。局限性：（1）DRP系統需要第一個配送中心精確的、經過協調的預測數。（2）DRP計劃要求配送設施之間的運輸具有固定而又可靠的前置期。（3）DRP計劃易遭受系統緊張的影響或頻繁改動時間表的影響。37、某商品當前庫存為2

24、0000單位。每單位成本為1000元，年需求量為2500單位。單位殘值為500元，年儲存費率為0.25。請計算：（1）該商品的經濟供應期數是幾年？（4分）（1）N=（年）（2）該商品的經濟供應期數內的需求是多少？（3分）（2）22500=5000（單位）（3）目前有多少庫存屬于超儲商品？（3分）（3）20000-5000=15000（單位）38、某倉庫11月10日上午8點確認5個客戶訂單。訂單排序、訂單完成的需時間及最晚交貨時間如下：客戶訂單完成時間（小時）最晚交費時間（以訂單確認時起小時數）A46B57C38D710E23如果按先來服務的規則，倉庫處理訂單的作業順序為“ABCDE”，請在下表

25、的括號中填上對應的流程時間和延誤時間：按先來先服務規則制訂的作業排序客戶訂單完成時間（小時）最晚交貨時間（以訂單確認時起小時數）流程時間（小時）延誤時間（小時）A46（ ）（ ）B57（ ）（ ）C38（ ）（ ）D710（ ）（ ）E23（ ）（ ）如果按最短作業時間排序，倉庫處理訂單的作業順序為“ECABD”，請在下表的括號中填上對應的流程時間和延誤時間：按最短作業時間規則(guz)制訂的作業排序客戶訂單完成時間（小時）最晚交貨時間（以訂單確認時起小時數）流程時間（小時）延誤時間（小時）E23（ ）（ ）C38（ ）（ ）A46（ ）（ ）B57（ ）（ ）D710（ ）（ ）請計算上述兩

26、種排序方法各自的平均流程時間(shjin)、平均延誤時間及時間差。38、（1）按先來先服務規則(guz)制訂的作業排序客戶訂單完成時間（小時）最晚交貨時間（以訂單確認時起小時數）流程時間（小時）延誤時間（小時）A46（ 4 ）（ 0 ）B57（ 9 ）（ 2 ）C38（ 12 ）（ 4 ）D710（ 19 ）（ 9 ）E23（ 21 ）（ 18 ）(2)按最短作業時間規則制訂的作業排序客戶訂單完成時間（小時）最晚交貨時間（以訂單確認時起小時數）流程時間（小時）延誤時間（小時）E23（ 2 ）（ 0 ）C38（ 5 ）（ 0 ）A46（ 9 ）（ 3 ）B57（ 14 ）（ 7 ）D710（ 2

27、1 ）（ 11 ）（3）平均流程時間“ABCDE”（49121921）/5=13（小時）“ECABD”（2591421）/5=10.2（小時）時間差：13-10.2=2.8（小時）平均延誤時間“ABCDE”（024918）/5=6.6（小時）“ECABD”（003711）/5=4.2（小時）時間差：6.6-4.2=2.4（小時）五、案例題（15分）X公司是一家小型醫療儀器制造公司。由于公司產品適銷對路，經過幾年的發展，公司在銷產品達到10多個型號，2007年，公司銷售收入達到5000萬元，全國各地用戶達4000多家。隨著公司業務規模的不斷擴大，X公司也遇到了多數中小企業發展壯大中都遇到問題，即

28、伴隨不斷擴大的銷售額而產生的日益增長的庫存壓力以及暢銷產品時常缺貨的問題。據統計，2007年，公司的平均庫存金額在400萬元左右，而產成品及原材料則多達100多種。X公司2007年產成品銷售收入及相關產成品及原材料平均庫存金額如下：產品名稱銷售收入（萬元）銷售收入百分比庫存金額（萬元）庫存金額百分比301型紅外線治療機350070%4010%302型紅外線治療機70014%4010%303型紅外線治療機3006%4010%其余產品及材料50010%28070%合計5000100%400100%經過進一步調查(dio ch)發現，X公司(n s)在庫存管理中，時常發生301，302型產品的缺貨，

29、而其余幾種產品，由于銷售量不大，反而在庫存中滯留了大量的原材料和產成品庫存。在日常(rchng)庫存管理中，X公司針對各種物料采用統一的管理辦法，即每月盤點一次庫存，做到賬物相符。在原材料采購和生產中，X公司每月1日前，根據銷售部門提交的未來2個月的銷售預測，扣除當前的庫存余額，對不足部分下達物料采購計劃，并通知采購部門采購，不預留安全庫存。由于不同物料采購的提前期不同，且到貨時間不準，因此，時常出現材料到貨時間不一致的情況，造成缺料停工。同時銷售部門的銷售預測也常出現較大偏差，也造成了有的型號缺貨，有的型號庫存過多的情況多次發生。39、X公司計劃采用ABC分類法對庫存進行管理，請分別說明按照

30、庫存金額和銷售收入影響的重要程度對X公司物料進行ABC分類（5分）40、請說明，在每月的訂貨流程中，X公司庫存管理部門存在的問題是什么？（5分）41、針對上述問題，你建議的改進措施是什么？（5分）39、按庫存金額分類時，A類物料為除301、302、303型紅外治療機以外的物料，其庫存金額占全部金額的70%；B類物料為302、303型紅外治療機，其庫存金額占全部金額的20%；C類物料為301型紅外治療機構的一種物料，其庫存金額占全部金額的10%。按照銷售收入影響的重要程度分類時，A類物料為301型紅外治療機，其銷售額占全部銷售額70%；B類物料為302、303型紅外治療機，其銷售額的20%；其余

31、物料為C類物料。40、存在的問題是：第一、沒有預留安全庫存，因此，無法滿足需求和供應波動。第二，沒有根據采購提前期的差異，而實行分別的物料補貨方法，設置不同的安全庫存和訂貨點。41、（1）根據采購提前期不同，設置不同的安全庫存。（2）對于物料采購提前期不同，供應條件不同，可以建立不同訂貨系統，并設置不同的安全庫存及不同的訂貨點。例如，對于大批量小金額物料，可以采用固定批量訂貨法，而大金額物料，可以采用加強檢查。減少訂貨批量的方法。0711二、簡答題(每小題4分,共計16分)31. 儲存成本包括哪些費用? P10儲存成本包括:存儲費用,人員費用,庫存記錄的保存費用,保險費用,庫存物品變質、損壞和

32、過時所發生的成本等.32. 預測中應注意哪4個方面的問題? P4849應注意:1)判斷在預測中的作用 2) 應注意預測精度與成本的關系3)應注意預測的時間范圍和更新頻率 4) 應注意預測方法的穩定性與響應性33. MRP中,確定批量的方法有哪幾種?按需確定批量法, 經濟訂購批量法, 最小總成本法, 最小單位成本法34. 舉例說明在一次性訂貨量系統的適用范圍.一類是偶爾發生需求的某種物品,如零售商店訂購的試銷和時尚商品、或用戶用于設備維修的備件.另一類是經常發生不定量需求的某種市場壽命非常短促的物品.如鮮魚、鮮花、報紙、期刊等.三、問答題與計算題(每小題12分,共計36分) 35. 試述庫存精度

33、及保證庫存記錄精確的基本條件?庫存精度是指庫存記錄與實際庫存的吻合程度.保證庫存記錄精確的基本條件：(1) 良好的記錄系統通常應用計算機來實現(2) 有效的審計,來確認庫存準確度(3) 不間斷的監測以便發現錯誤、確定原因,作適當的較正,保持庫存記錄與存貨之間的平衡(4) 要求高精確度的管理現念“零缺陷”的期望 (5) 組織結構有助于明確責任以取得精確的庫存目標(6) 對庫存精確度的提高不是一次性的改進所有完成的, 而需要持續的改進過程才能實現.一般情況下, 取得高精確度庫存記錄所節約的費用通常比實施它的費用多, 也就是說,為提高庫存精確度而投入的費用少, 而由于庫存精確的提高所帶來的效益是非常

34、大的.36. 某新華書店(xn hu sh din)新英漢大辭典的年銷售需求1600冊, 每冊的單價(dnji)為40元, 己知每冊的年儲存(chcn)費率為20%,每次訂貨費用為4元,試求:l) 新英漢大辭典的經濟訂貨批量; 2) 新英漢大辭典的平均庫存量; 3) 新英漢大辭典的年儲存成本; 4) 新英漢大辭典的年訂貨成本.(1) 新英漢大辭典的經濟訂貨批量: (冊) (2) 新英漢大辭典的平均庫存量: (3) 年儲存成本: (4) 年訂貨成本: 37. 根據如下表格條件,按要求計算4、5、6 周的預測結果,填入相應的位置,并寫明計算過程周實際需求加權移動平均法(n=3)相對誤差130260

35、3904120 eq oac(,1) eq oac(,4)5150 eq oac(,2) eq oac(,5)6180 eq oac(,2) eq oac(,6) eq oac(,1)用加權移動平均法(由遠及近3周權重分別為1/6、2/6、3/6)計算4、5、6周的需求預測,并填入 eq oac(,1)、 eq oac(,2)、 eq oac(,3) eq oac(,2)用上題結果計算4、5、6周的相對誤差,并填入 eq oac(,)、 eq oac(,)、 eq oac(,6)(答題保留2位小數)(1) eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3)(2) eq oac(,

36、4) eq oac(,5) eq oac(,6)周實際需求加權移動平均法(n=3)相對誤差1302603904120700.4251501000.3361801300.28四、案例(n l)分析題(共計(n j)18分)Y公司是國內著名(zhmng)電子產品制造公司. Y公司在全國各地設立有3級銷售機構,即在每省設有一家分銷 商,負責從公司進貨,然后分銷給省內地區的批發商,批發商再批發給附近眾多的經銷商,最后再由經銷商銷售 給最終客戶.2006年,公司新上市了一款高清晰平板電視機.很快,市場上就出現供不應求的局面.經銷商見有眾多的 咨詢購買客戶,趕緊向多家批發商打聽供貨情況.隨后,批發商將這個

37、需求信息又向自己的分銷商來反饋,很快,Y公司接到了大量的該機型的進貨意向.針對多年不遇的大好銷售形勢,公司生產部門加班加點生產,滿足分銷商進貨要求.而采購部門也抓緊時間,大量采購該機型的原材料.可是,好兆頭很快就被忽然下降的訂單數量和日益堆積的庫存所打消了.銷售部門發現,原來分銷商上報 的進貨計劃,在滿足了前幾批的訂單以后,就不再進貨了.銷售管理部門趕快催問分銷商不再進貨的原因,而 分銷商反應的情況與Y公司自己的情況幾乎完全一樣38. 上面這種現象,可以用供應鏈或者庫存管理哪個專業術語來概括？答：牛鞭效應39. 產生這種現象的原因是什么? 為什么需求會突然增大?答：原因1:一個客戶向多個零售商

38、咨詢,使得各個零售商都認為有潛在需求.原因2:從分銷商到經銷商,各級都在為防止缺貨而放大安全庫存, 造成需求被各級銷售組織放大。所以，當制造廠到客戶的層級越多，放大作用越明顯，造成需求不正常的突然增大。40. 這種現象的危害是什么?答：危害1: 造成需求快速增長的假象。 危害2: 使得供應鏈各級都會增加庫存,以應付可能的需求的增加。 危害3: 增大的庫存占用了大量資金,使供應鏈中各級企業經營變困難。41. 如何避免這種現象的發生？答：(1)減少制造廠到最終用戶的層級。 (2)盡量收集來自前端的需求信息, 則不完全依賴下級分銷商提供的預測。 (3)對突然放大的需求要追求原因。0511第卷二、簡答

39、題（每小題4分，共計16分）31什么是獨立需求庫存？P20指用戶對某種物品的需求與其他種類無關。獨立需求的特征：需求的對象和數量不確定，只能通過預測方法粗略地估計。（例如，汽車的需求就是獨立需求），只能采用“補充庫存”的管理控制機制。32什么是連續檢查控制系統？P85從訂貨指令發出到所購物資到貨如庫，在此期間庫存儲備不斷減少，物品不斷地出庫滿足需求，直到庫存儲備降到最低點。當訂貨物品到貨時，庫存儲備得到補充，達到最大值。因此，固定訂貨量系統需要隨時檢查庫存量，并隨時發出訂貨，故稱固定訂貨量系統為連續檢查控制系統。33什么是產品結構文件？P182反映產品的層次結構，即所有零部件的結構關系和數量組

40、成（也稱產品結構與物料清單）。根據BOM可以確定該產品所有零部件的需要數量、需要時間以及相互關系。34JIT的主要目標(mbio)是什么？P228JIT的主要目的如下：只在需要時才存在庫存（零庫存，庫存量最低）；改進質量，實現零缺陷（零廢品）；通過減少準備時間(shjin)、等候時間（零準備(zhnbi)時間）和批量來縮短交貨時間；消除浪費；以最小成本完成任務。三、問答題與計算題（每小題12分，共計36分）35試述供應商一體化的局限性。P305并非所有的企業都能在供應商一體化活動中獲得好處。研究發現，供應商一體化存在一些缺陷。它們包括如下幾點：(I)當采購方企業和供應商之間規模相差懸殊時，不利

41、于建立供應商一體化。(2)供應商一體化要求雙方進行規模較大的公司文化調整，這是一個耗時耗力的過程。(3)出于歷史經驗，很多公司或說大部分公司對此心存疑慮。對于主要生產要素，很難實現由單一供應商供貨。(4）來自于主要供應商的壓力并不因為建立了比較緊密的關系而消減。(5)一體化過程中，有很多操作的困難，比如，信息系統不兼容。(6)盡管消費品零售中，需求預測和庫存水平共享越來越普遍，但至今還幾乎沒有企業這樣做。如果與供應商建立伙伴關系真有那么多的益處，那么。為什么只有相對較少的公司才能以成熟的方式實現呢？很顯然，這種伙伴關系不容易建立和維系。參與雙方對建立緊密關系都抱有一定的懷疑態度。36某企業每年

42、需要耗用物資14400件，該物資的單價為0.40元，存儲費率為25%，每次的定貨成本為20元，本題中一年工作時間按350天計算，定貨提前期為7天。請計算：（1）經濟定貨批量是多少？（2）一年應定幾次貨？（3）定貨點的庫存儲備量為多少？EOQ22014400/（0.40.25）2400件N=14400/2400=6次RdLt（14400/350）7288件37購買零件A的前置期時間是4周，定貨量小批量為20件，A現有數量為42件，在第4周的預計到達量為20件。已知對零件A的需求如下表所示。用MRP系統計算表確定發出定單的時間和數量。周 2 3 4 5 6 7 8需求量17 0 14 2 28 9

43、 18零件A提前期4周定貨批量：20件12345678總需求量G(t)預計到達量S(t)現存量H(t)凈需求量N(t)計劃收到訂量P(t)計劃發出訂量R(t)0042017025000002500201420310020202900280100901282018014620四、案例(n l)分析題（共計18分）萬美佳是一個(y )地處市郊的獨立的小型超級市場。在過去的幾年中,由于距離(jl)最近的競爭者與它相距15公里，所以優越的地理位置使其保持了較高的利潤率。該超市由一個獨立的建筑物構成，這個建筑物被平均分成零售陳列區和倉庫區。倉庫在建筑物的后部被用于儲存安全庫存。該超市的老板每周檢查一次貨

44、架，決定哪些商品需要補充定貨。在確定了當前庫存的狀態并考慮假定的安全庫存后，老板就安排補貨定單。定單數量建立在對每個貨品的需求預測之上，并考慮到每一定單的經濟訂購批量.最近，一個開發商正在拆除附近的一個廢棄工廠，并要修建一個大型綜合零售店。據調查這個新零售店的宗旨是“保證高質量服務、價格低廉”，并采用JIT采購、VMI和射頻技術控制庫存。該零售店的占地是萬美佳的7倍，但他們的倉庫面積一樣大。問題：38依據本案例比較定量定貨模型與定期定貨模型的主要差別（9分）P9293定量訂貨與定期訂貨的基本區別是：定量訂貨模型是“事件驅動”，而定期訂貨模型是“時間驅動”。即定量訂貨模型當到達規定的再訂貨水平的

45、事件發生后，就進行訂貨，定量訂貨系統著重于訂購數量和訂貨點，每次每單位貨物售出，都要進行記錄，并且立即將剩余的庫存量與訂貨點進行比較。如果庫存已降低到訂貨點，則要進行批量為Q的訂購；如果仍位于再訂購點之上，則暫不訂貨。相比而言，定期訂貨模型只限于在預定時期期末進行訂貨，是由時間來驅動的。本案例中，該超市老板每周檢查一次貨架（而非連續檢查系統），決定哪些商品需要補充定貨。在確定了當前庫存的狀態并考慮假定的安全庫存后（并未確立訂貨點），老板就安排補貨定單。因此，屬于定期定貨，即缺多少就補多少，但也同時考慮每一定單的經濟訂購批量。39依據本案例分析企業確定安全庫存的依據有哪些？（9分）P129由于(

46、yuy)需求和提前期的不確定性，需要持有超過周轉(zhuzhun)庫存的那部分庫存(kcn)稱安全庫存。因此，本案例中確定安全庫存的依據有：保證高質量服務，即服務水平要求較高；又有專門的建筑物后部被用于儲存安全庫存，儲存成本相對較低；又由于優越的地理位置使其保持了較高的利潤率，因此要防止缺貨。0611二、簡答題（每小題4 分，共計16 分）31作業排序規則中的最早交貨日期規則是什么？優先選擇工期最緊的工件即加工的下一項作業是所有等待加工的訂單中交貨時間最早的作業32.簡要敘述降低安全庫存的4 項具體措施改善需求預側；縮短訂貨周期和生產周期；減少供應的不穩定性；增加設備、人員的柔性33.簡述常見

47、的標桿管理方法( l ）競爭者標桿管理( 2 ）過程標桿管理( 3 ）客戶標桿管理( 4 ）財務標桿管理 34.簡述循環檢查的步驟（ l ）準備；( 2 ）檢查選定的產品，記錄每個位置的總數；( 3 ）整理各處數量；( 4 ）如果有較大出入（與記錄相比），應重新檢查。三、問答題與計算題（每小題12 分，共計36 分）35.簡述影響配送網絡選址的因素( l ）支持運輸和物流的基礎設施。( 2 ）勞動力的可用性及適應性。( 3 ）激勵的有效性。( 4 ）供應商和客戶的接近程度。( 5 ）公司偏好。( 6 ）土地和現場開發成本。四、案例分析題（共計18 分）GF 是一家生產燈管的大型企業，有兩個工廠，客戶主要是：家庭及個人消費者，工商企業和原始設備制造商。GF 是個成熟的企業，長期以來管理人員關心的是保證有足夠的庫存來滿足高峰期需求，以及工廠長達3 周的夏季停產期內的需求，對庫存成本沒有認真監控。現在，管理層在全公司范圍內推進降低庫存的活動。GF 將產成品存放在全國各地