1、抽樣檢驗2004-12-111抽樣檢驗抽樣檢驗： 是按照規定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體(作為樣本)進行的檢驗.目的： 判定一批產品或一個過程是否可以被接收.特點： 檢驗對象是一批產品，根據抽樣結果應用統計原理推斷產品批的接收是否. 不過經檢驗的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中當然也包含合格品.2一般用於下述情況：1.破壞性檢驗，如產品的壽命試驗等可靠性試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等.2.批量很大，全數檢驗工作量很大的產品的檢驗，如螺釘、銷釘、墊圈、電阻等.3.測量對象是散裝或流程性材料，如煤炭、礦石、水泥、鋼水，整卷鋼板的檢驗等.4.其他不適於使用全數檢驗或

2、全數檢驗不經濟的場合.抽樣檢驗3抽樣檢驗分為：計數抽樣檢驗、計量抽樣檢驗.一、計數抽樣檢驗：1、計件抽樣檢驗：根據被檢樣本中的不合格產品數，推斷批產品的接收是否;2、計點抽樣檢驗：根據被檢樣本中的產品包含的不合格數，推斷整批產品的接收是否抽樣檢驗4二、計量抽樣檢驗： 通過測量被檢樣本中的產品質量特性的具體數值並與標準進行比較，進而推斷整批產品的接收是否.抽樣檢驗5按抽樣的次數(抽取樣本的個數)分：一次抽樣檢驗、二次抽樣檢驗、多次抽樣檢驗、序貫抽樣檢驗.一次抽樣檢驗：從檢驗批中只抽取一個樣本就對該批產品做出是否接收的判斷.二次抽樣檢驗：一次抽樣檢驗的延伸，它要求對一批產品抽取至多兩個樣本即做出批

3、接收與否的結論.當第一次的抽樣不能判定接收是否時，再抽第一個樣本，然後由第二個樣本的結果來確定是否被接收.多次抽樣檢驗：一次抽樣的進一步推廣.序貫抽樣檢驗：不限制抽樣次數，每次抽取一個單位產品，直至按規則做出是否接收批的判斷為止.抽樣檢驗61.單位產品： 為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產品單位.(如：一個有形的實體、一定量的材料、一項服務、一次活動、一個過程、一個組織)2.檢驗批： 是提交進行檢驗的一批產品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產品.3.批量： 檢驗批中單位產品的數量，常用N來表示.4.不合格： 在抽樣檢驗中，不合格是指單位產品的任何一個質量特性不滿足規范要求. 通常根據不合格的

4、嚴重程度必要時將它們進行分類：A類不合格：認為最被產注的一種不合格.(如我們的外觀檢驗標準1-A面)B類不合格：認為關注程度比A類稍低的一種類型的不合格(如外觀標準中的B面)C類不合格：關注程度低於A類和B類的一類不合格.(如外觀標準中的C面)5.不合格品： 具有一個或一個以上的不合格的單位產品.根據不合格的分類，也可對不合格口數分類：A類不合格：有一個或一個以上A類不合格，同時還可能包含B類和(或)C類不合格的產品.B類不合格：有一個或一個以上B類不合格，也可能有C類不合格，但沒有A類不合格的產品.C類不合格：有一個或一個以上C類不合格，但沒有A類、B類不合格的產品.抽樣檢驗名詞術語76.批

5、質量： 指單個提交檢驗批產品的質量.通常用P表示.方法有：1)批中不合格單位產品所占比重，即批不合格比率，通常用百分數表示.批不合 格品率=批中不合格品總數/批量2)不合格品百分數，表示每百個單位產品包含的不合格品數. 不合格品百分數=批中不合格品單數/批量*100%3)每百單位產品不合格數. 每百單位產品不合格婁=批中不合格總數/批量*100%7.過程平均： 在規定的時段或生產量內平均的過程質量水平，即一系列初次交檢批的平均質量.8.接收質量限AQL： 當一個連續系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平.它是對生產方的過程質量提出的要求，是允許的生產方過程平均(不合格品率)的最大

6、值.9.極限質量LQ： 對於一個孤立批，為了抽樣檢驗，限制在某一低接收概率的質量水平.抽樣檢驗名詞術語8計數調整型抽樣標準及GB/T 2828.1 概念和特點： 計數調整型抽樣檢驗是根據過去的檢驗情況，按一套規則隨時調整檢驗的嚴格程度，從而改變也即調整抽樣檢驗方案. 因為計數調整型方案的選擇完全依賴於產品的實際質量，檢驗的寬嚴程度就反映了產品質量的優劣，同時也為使用方選擇供貨方提供依據. 美國軍用標準MIL-STD-105D是較早使用的、也是應用最為廣泛的調整型抽樣標準.1945年由哥倫比亞大學統計研究小組為美國海軍制定的抽樣檢驗. 後由國標標準化組織(ISO)在1974年發佈為國際標準ISO

7、 2859. 我國參照這個標準制定了GB/T 2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用於連續批的檢查). 在1981年首次發佈，並於1987年發佈了修訂版. ISO後來對ISO 2859作了重大修訂，將該標準作為一個通稱為計數抽樣檢驗程序的系列標準的第一部分，即按接收質量限(AQL)檢索的逐批抽樣計劃，編號為ISO 2859-1:1999. 我國於2003年發佈了與此等同的國家標準GB/T 2828.1-20039GB/T 2828.1-2003主要特點：1)主要適用於連續批檢驗2)關於接收質量限(AQL)及其作用使用程序：三部分組成：正文、主表、輔助圖表.(一)質量標準和不合格分類的確定(二)抽樣方案檢索要素的確定1.接收質量限AQL的確定2.檢驗水平(IL)的選擇3.檢驗嚴格程度的規定4.抽樣方案類型的選取5.檢驗批的組成(三)抽檢方案的檢索1.一次抽樣方案的檢索2.二次抽樣方案的檢索方法10(四)樣本的抽取1.簡單隨機抽樣2.分層抽樣3.等距抽樣(五)樣本的測量與記錄(六)批接收性的判斷(七)轉移規則的使用1.從正常檢驗轉到回嚴檢驗2.從加嚴檢驗轉到正常檢驗3.從正常檢驗轉到放寬檢驗4.從放寬檢驗轉到正常檢