1、化工安全生產(chǎn)與環(huán)保技術(shù)第十章 化工廢水處理技術(shù) 化學(xué)工程與工藝專業(yè)第一節(jié) 化工廢水概況一、化工廢水的特征化學(xué)工業(yè)包括有機(jī)化工和無(wú)機(jī)化工兩大類，化工產(chǎn)品多種多樣，成分復(fù)雜，排出的廢水也多種多樣。多數(shù)有劇毒，不易凈化，在生物體內(nèi)有一定的積累作用，易使水質(zhì)惡化。有機(jī)化工廢水則成分多樣，包括合成橡膠、合成塑料、人造纖維、合成染料、油漆涂料、制藥等過(guò)程中排放的廢水，具有強(qiáng)烈耗氧的性質(zhì)，毒性較強(qiáng)，且由于多數(shù)是人工會(huì)成的有機(jī)化合物，因此污染性很強(qiáng)，不易分解。化工廢水的基本特征為：（1）水質(zhì)成分復(fù)雜，副產(chǎn)物多，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度；（2）廢水中污染物含量高，這是由于原

2、料反應(yīng)不完全和原料、或生產(chǎn)中使用的大量溶劑介質(zhì)進(jìn)入了廢水體系所引起的；（3）有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對(duì)微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等；（4）生物難降解物質(zhì)多，可生化性差；（5）廢水色度高。第二節(jié) 化工廢水處理技術(shù)一、12萬(wàn)噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目生產(chǎn)廢水治理工程案例（二）系統(tǒng)理論的發(fā)展美籍奧地利理論生物學(xué)家貝塔朗菲創(chuàng)立的。1932年提出“開放系統(tǒng)理論”，揭示出了系統(tǒng)論的思想。1937年進(jìn)一步提出了一般系統(tǒng)論原理，奠定了這門科學(xué)的理論基礎(chǔ)。1968年貝塔朗菲發(fā)表了一般系統(tǒng)理論基礎(chǔ)、發(fā)展和應(yīng)用的專著，確立了他在這門科學(xué)領(lǐng)域的學(xué)術(shù)地位，

3、該書被公認(rèn)為是本學(xué)科的代表作。一、概述（一）系統(tǒng)的分類1、按人類對(duì)系統(tǒng)是否施加影響分類 自然系統(tǒng)和人為系統(tǒng)2、按系統(tǒng)與環(huán)境的關(guān)系分類 開放系統(tǒng)和閉合系統(tǒng)3、按組成系統(tǒng)的內(nèi)容和要素的性質(zhì)分類 實(shí)體系統(tǒng)和概念系統(tǒng)4、按系統(tǒng)狀態(tài)是否隨時(shí)間推移而變化分類 動(dòng)態(tài)系統(tǒng)和靜態(tài)系統(tǒng)二、一般系統(tǒng)理論的內(nèi)容（二）系統(tǒng)的基本特征1、目的性2、相關(guān)性3、動(dòng)態(tài)性 4、層次性5、整體性二、一般系統(tǒng)理論的內(nèi)容（三）系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能1.系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與功能是辯證的統(tǒng)一2.結(jié)構(gòu)與功能的界限是相對(duì)的、可變的3.任何系統(tǒng)的功能都可概括為“對(duì)環(huán)境作出反應(yīng)”二、一般系統(tǒng)理論的內(nèi)容(一)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)看待人1、人是一個(gè)自然、開放、動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)2

4、、人是具有主觀能動(dòng)性的系統(tǒng)三、一般系統(tǒng)理論與護(hù)理(二)用系統(tǒng)的觀點(diǎn)看待護(hù)理1、護(hù)理是一個(gè)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)2、護(hù)理是一個(gè)開放系統(tǒng)3、護(hù)理系統(tǒng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的系統(tǒng)4、護(hù)理系統(tǒng)是一個(gè)具有決策與反饋功能的系統(tǒng)三、一般系統(tǒng)理論與護(hù)理一、概述二、需要層次理論的內(nèi)容三、需要層次理論與護(hù)理第二節(jié) 需要層次理論（一）需要的概念 需要(need)是主體對(duì)自身生存和發(fā)展的一切條件的依賴、指向和需求。需要是個(gè)體活動(dòng)的基本動(dòng)力，是個(gè)體行為動(dòng)力的重要源泉。 為了維持生命和保持健康，所有人都必須滿足其基本需要。一、概述（二）需要的特征1、需要的對(duì)象性2、需要的發(fā)展性3、需要的無(wú)限性4、需要的獨(dú)特性5、需要的歷史制約性 一、概

5、述（一）人的基本需要層次1、生理需要2、安全需要3、愛(ài)和歸屬的需要4、尊重的需要5、自我實(shí)現(xiàn)的需要 二、需要層次理論的內(nèi)容（一）有機(jī)硅廢水的主要成分 有機(jī)硅生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氯甲烷合成單元廢水、二甲化合物水解和裂解及環(huán)體蒸餾廢水中含有大量的AOX（Absorbable Organic Halogen，可吸收有機(jī)鹵素）、COD、Zn2、鹽分、硅醇、硅醚等污染物，具有組份復(fù)雜、鹽分高、毒性大的特征。考慮到高濃度無(wú)機(jī)鹽對(duì)微生物生長(zhǎng)的強(qiáng)烈抑制性，重金屬、AOX的毒性，而聚硅氧烷由于具有硅-氧-硅結(jié)構(gòu)，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，耐熱、耐水、耐氧化，需要針對(duì)性的采取預(yù)處理措施。依據(jù)公司提供的水質(zhì)資料，甲基單體合成廢水

6、中HCl含量在1%3%，考慮中和后，廢水中的NaCl含量將整體增加約14400 mg/L（廢水中HCl以3%計(jì)），后續(xù)的生化工藝無(wú)法進(jìn)行，為此，該部分廢水必須做除鹽處理。由于以上幾種廢水均具有鹽分和有機(jī)物濃度較高的特征，采用三效蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮處理后廢水中的鹽分、重金屬和硅氧烷基本被去除，出水中僅含AOX和其它低沸點(diǎn)物質(zhì)。車間地面沖洗廢水和設(shè)備沖洗廢水CODcr濃度高，廢水中含有少量的聚硅氧烷、AOX及重金屬等物質(zhì)，對(duì)微生物有強(qiáng)烈抑制作用的污染物，需要進(jìn)行預(yù)處理后才可進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)。（二）公司提供的廢水水質(zhì)、水量如下表所示公司要求，廢水經(jīng)過(guò)處理后達(dá)到廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下表中所列數(shù)

7、據(jù)（三）廢水處理工藝1、處理工藝選擇根據(jù)有機(jī)硅廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，結(jié)合公司在該類廢水處理方面的工程經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多方考慮，擬采用“預(yù)處理+生化處理”的方式處理本工程廢水預(yù)處理選用下列工藝： 蒸發(fā)濃縮脈沖電凝氧化反應(yīng)生化處理 經(jīng)過(guò)預(yù)處理后廢水采用生化法處理，處理流程如下：脈沖厭氧M-UNITANK缺氧池MBR在確定具體的廢水處理工藝路線時(shí)，我們著重介紹一下高壓脈沖電凝、脈沖厭氧、M-UNITANK和MBR四個(gè)工藝的概況：（1）高壓脈沖電凝法高壓脈沖電凝法改變了傳統(tǒng)電凝設(shè)備使用的低電壓、大電流的直流電源方式，而采用高電壓、小電流的脈沖電源，使設(shè)備的除污能力增強(qiáng)，電耗和鐵耗顯著下降，不僅如此，改進(jìn)后的高壓脈

8、沖電凝器比傳統(tǒng)電凝設(shè)備更加安全可靠。高壓脈沖電凝器借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設(shè)備即可對(duì)廢水中的有機(jī)或無(wú)機(jī)物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離；高壓脈沖電凝可將對(duì)微生物有毒害作用的“有機(jī)鹵化物”進(jìn)行脫鹵，同時(shí)去除廢水中絕大部分的重金屬和懸浮類固體以及部分CODcr。（2）脈沖厭氧工藝脈沖厭氧工藝是在UASB工藝特點(diǎn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的改進(jìn)，采用脈沖進(jìn)水方式進(jìn)水、攪拌，不僅提高了泥水混合效果，同時(shí)，克服了厭氧布水器易堵塞的矛盾，方便日常操作、管理，降低了后續(xù)的維修費(fèi)用；大量工程研究及工程實(shí)踐表明，在缺氧水解條件下，水解酸化細(xì)菌能夠?qū)⒋蠓肿泳酆衔锼?/p>

9、解成好氧微生物可以利用的小分子有機(jī)物，從而提高廢水的可生化性。我們通過(guò)多次試驗(yàn)確定了該種廢水的最佳水解條件下的水力停留時(shí)間和攪拌強(qiáng)度等參數(shù)。經(jīng)過(guò)脈沖厭氧處理后廢水CODcr去除率在50%以上，這對(duì)于后續(xù)處理單元非常重要。a、脈沖厭氧工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，日常操作、管理方便b、脈沖厭氧工藝可根據(jù)不同水質(zhì)和水溫條件，對(duì)污染物的去除率可達(dá)到40-85%之間，對(duì)廢水處理將達(dá)到較高的去除率。（3）M-UNITANK工藝M-UNITANK工藝是連續(xù)進(jìn)水、排水交替式活性污泥法處理工藝，它具有工藝結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、運(yùn)行方式靈活多變、空間上完全混合、時(shí)間上理想推流的生物處理方法。其優(yōu)越性日益受到重視，該工藝近年來(lái)在我國(guó)得到

10、了廣泛的應(yīng)用，它是活性污泥法的一種變革，它將傳統(tǒng)的初沉、曝氣、二沉、生物脫氮及污泥好氧穩(wěn)定化處理等過(guò)程都在兩個(gè)反應(yīng)池內(nèi)交替進(jìn)行、完成。該工藝具有以下特點(diǎn)：a、構(gòu)筑物簡(jiǎn)單，集生化反應(yīng)與泥水分離于一身，無(wú)需另建二沉池和污泥回流系統(tǒng)，由于無(wú)污泥回流和間歇曝氣，減少動(dòng)力消耗，節(jié)約運(yùn)行成本；b、M-UNITANK系統(tǒng)經(jīng)歷好氧、兼氧和厭氧過(guò)程，具有硝化和反硝化功能，因此系統(tǒng)能有效地去除BOD5、CODcr等污染物質(zhì)，出水水質(zhì)好；c、三矩形池之間水力相通，中間池壁無(wú)單相水壓，所以結(jié)構(gòu)緊湊，土建費(fèi)用相對(duì)較低，占地面積省；d、各池之間采用渠道配水，并在恒水位下交替運(yùn)行，減少管路、閥門、水泵等設(shè)備數(shù)量，水頭損失小

11、；e、M-UNITANK系統(tǒng)反應(yīng)池為連續(xù)使用，不需設(shè)置閑置階段，出水由PLC程序控制；通過(guò)氣動(dòng)閥門、固定出水堰來(lái)完成，管理簡(jiǎn)單、方便。（4）MBR工藝膜生物反應(yīng)器（MBR）是把膜技術(shù)與廢水處理中的生化反應(yīng)結(jié)合起來(lái)的一門新興技術(shù)，也稱作膜分離活性污泥法。膜生物反應(yīng)器（MBR）用膜對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的含泥廢水進(jìn)行過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)泥水分離。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達(dá)到很高的水平，使降解廢水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底， MBR的共同特點(diǎn)是：有機(jī)物與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的高速度和高效率去除，該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：a、出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定由于膜的高效分離作用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出

12、水極其清澈，懸浮物和濁度低，細(xì)菌和病毒被大幅去除，出水可以直接回用。b、污染物去除效率高、耐沖擊負(fù)荷強(qiáng)膜分離也使微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，使得系統(tǒng)內(nèi)能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應(yīng)裝置對(duì)污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質(zhì)，同時(shí)反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水負(fù)荷（水質(zhì)及水量）的各種變化具有很好的適應(yīng)性，耐沖擊負(fù)荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。c、剩余污泥產(chǎn)量少該工藝可以在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低（理論上可以實(shí)現(xiàn)零污泥排放），降低了污泥處理費(fèi)用。d、脫氮效果好由于微生物被完全截流在生物反應(yīng)器內(nèi)，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留生長(zhǎng)，系統(tǒng)硝化效率得以提高。由于膜的截

13、留作用，使一些難降解的有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間增長(zhǎng)，同時(shí)這也有助某些專性微生物的培養(yǎng)，提高有機(jī)物的去除效率。e、操作管理方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制該工藝實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間（HRT）與污泥停留時(shí)間（SRT）的完全分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定，是廢水處理中容易實(shí)現(xiàn)裝備化的新技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)控制，從而使操作管理更為方便。綜合考慮各方面的因素，該廢水處理系統(tǒng)工藝流程如下圖所示：（四）流程簡(jiǎn)述1、預(yù)處理單體合成廢水、氯甲烷合成單元廢水、二甲水解裂解廢水、環(huán)體蒸餾廢水及灌裝站廢水通過(guò)單獨(dú)鋪設(shè)的廢水管；經(jīng)固定格柵攔截廢水中大顆粒物；自流進(jìn)入車間排水口處的集水池，由泵送入廢水處理站的隔油接收池。隔油接收池分

14、為隔油、接收兩個(gè)區(qū)，廢水經(jīng)隔油區(qū)攔截浮油后、自流入接收區(qū)儲(chǔ)存。廢水中含有懸浮類物質(zhì)，為提高設(shè)備的使用效率，廢水先加藥混凝、去除SS后再進(jìn)入蒸發(fā)器作蒸發(fā)濃縮處理，濃縮液冷卻結(jié)晶、經(jīng)離心分離后的殘?jiān)硇刑幹茫环蛛x液入緩沖池循環(huán)蒸發(fā)處理；不凝氣進(jìn)入有機(jī)硅生產(chǎn)廢氣處理系統(tǒng)處理；冷凝水排入混合池。地面沖洗水單獨(dú)敷設(shè)管道；經(jīng)固定格柵攔截廢水中大顆粒物后，流入混合池、混合池分為隔油、廢水混合兩個(gè)區(qū)，廢水經(jīng)隔油區(qū)截留浮油后，自流進(jìn)入混合區(qū)與冷凝水混合；混合池內(nèi)安裝穿孔曝氣管，對(duì)兩部分廢水進(jìn)行混合、均質(zhì)后再由廢水泵抽入脈沖電凝A、反應(yīng)池A和澄清濾器A分別處理，聚硅氧烷和AOX被去除。為強(qiáng)化對(duì)有機(jī)硅廢水的處理，利

15、用生化系統(tǒng)的剩余污泥對(duì)廢水進(jìn)行生物絮凝，吸附，去除廢水中不可生物降解的物質(zhì)，同時(shí)達(dá)到降低廢水毒性，生物絮凝沉淀池出水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池，進(jìn)行后續(xù)的生化處理。2、生化處理預(yù)處理后的有機(jī)硅廢水與生活廢水全部排入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝穿孔曝氣管對(duì)廢水進(jìn)行混合、均質(zhì)；再由廢水提升泵抽入脈沖厭氧池上部的ZJ進(jìn)水器，送入脈沖厭氧池進(jìn)行厭氧處理，在厭氧菌的作用下，廢水中的大分子聚合物被分解成好氧微生物可以利用的小分子有機(jī)物，在缺氧池內(nèi)，廢水中的NO3-及NO2-在反硝化菌的作用下被還原為N2被去除；在M-UNITANK池和MBR池內(nèi)，廢水中銨態(tài)的氮在硝化細(xì)菌的作用下轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，通過(guò)內(nèi)回流進(jìn)入缺氧池得到

16、去除，其它有機(jī)物及磷在好氧菌的作用下得到去除；由于有機(jī)硅廢水污染物質(zhì)因素，活性污泥生長(zhǎng)困難，終端沉淀后的泥水分離效果也不好，特別是SS出水指標(biāo)波動(dòng)大，因此，本系統(tǒng)將采用MBR進(jìn)行泥水分離；同時(shí)截留廢水中膠體物和其他非溶解性物質(zhì)，MBR出水與凈化后的循環(huán)冷卻排廢水混合外排；為控制由于水質(zhì)波動(dòng)或其他原因?qū)е鲁鏊鏊|(zhì)不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，本設(shè)計(jì)考慮設(shè)置吸附塔作為最終把關(guān)措施。3、餐飲廢水的隔油職工食堂生產(chǎn)間排出的廢水中方含有較高的油脂，為了防止油污堵塞排水管網(wǎng)及影響廢水處理系統(tǒng)的的處理效果，食堂生產(chǎn)間的廢水排放口處必須安裝隔油裝置，清除廢水中浮油后方可排入廢水站處理。4、事故排放池根據(jù)公司要求，事故

17、排放池總?cè)莘e按6000 m3設(shè)計(jì)，用于接收、儲(chǔ)存事故廢水。5、生化剩余污泥的處理廢水生化處理后產(chǎn)生的剩余污泥，一部分用于有機(jī)硅廢水生物絮凝；另一部分抽入脈沖厭氧反應(yīng)池為其補(bǔ)充菌源，由于污泥在脈沖厭氧池中有足夠的停留時(shí)間、經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的厭氧消化反應(yīng)，剩余污泥總量減少。因此，本系統(tǒng)厭氧池具有雙重作用，一是對(duì)廢水進(jìn)行生化預(yù)處理，改善和提高其可生化性，吸附、降解大部分有機(jī)物；二是對(duì)剩余污泥進(jìn)行厭氧消化，剩余污泥量被減少，降低了污泥處理及運(yùn)輸費(fèi)用。6、各主要單元處理效果第三節(jié) 農(nóng)藥廢水處理技術(shù)草甘膦母液綜合處理及資源化利用案例草甘膦是一種優(yōu)良有機(jī)磷類非選擇性除草劑，是一種高效、低毒、低殘留、殺草譜廣的芽

18、后滅生性高效除草劑，具有良好的內(nèi)吸、傳導(dǎo)性能。可以防除幾乎所有一年生和多年生雜草及灌木叢，可有效殺死78種深根惡性雜草中的76種，藥物被植物綠色部分吸收后，對(duì)多年生雜草的地下組織破壞力很強(qiáng)。可廣泛用于果園、茶園、公路鐵路沿線，排灌溝渠，油庫(kù)及工廠空地，也可用于油菜等免耕田播種前除草以及作物行間定向噴霧處理，防除一年生和多年生單、雙子葉雜草，加大用量也可對(duì)灌木有較好防效。該品種隨著全球轉(zhuǎn)基因作物的大面積推廣而迅速崛起。因此，草甘膦為當(dāng)今世界上用量最大，增長(zhǎng)勢(shì)頭最猛也最具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的除草劑品種之一。但同時(shí)草甘膦的生產(chǎn)也伴隨著大量廢水的產(chǎn)生，我國(guó)的生產(chǎn)企業(yè)主要在浙江、江蘇、山東、四川、安徽等人口密度

19、大、環(huán)境容量小、國(guó)家重點(diǎn)保護(hù)的太湖、巢湖、長(zhǎng)江等環(huán)境敏感水域的省市。草甘膦生產(chǎn)的污染問(wèn)題主要表現(xiàn)為廢水，特別是廢母液難以處理，該廢母液具有污染物濃度高、毒性大、含鹽量高、難降解化合物含量高、治理難度大等特點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)草甘膦母液的處理方法主要有兩種：1、草甘膦母液蒸發(fā)濃縮后，將濃縮液高溫焚燒，該技術(shù)處理成本高昂，焚燒布點(diǎn)困難，蒸發(fā)后的上清液夾帶有較高濃度的有機(jī)磷化合物，同時(shí)蒸發(fā)出來(lái)的鈉鹽攜帶大量的濃縮液，二次污染嚴(yán)重。2、采用膜處理技術(shù)分離出濃縮液和淡液，然后向濃縮液中添加一定量草甘膦原粉配置成10%草甘膦水劑出售，該技術(shù)配制的水劑含鹽量高，對(duì)土壤污染大;目前污染物治理技術(shù)的應(yīng)用落后于產(chǎn)品的發(fā)展

20、。一、工藝技術(shù)方案工藝方案的選擇草甘膦結(jié)晶母液加堿回收三乙胺后的母液，簡(jiǎn)稱草甘膦堿母液，是甘氨酸技術(shù)路線生產(chǎn)草甘膦的伴生產(chǎn)物。處理該母液一般有以下幾種方法：（一）傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝傳統(tǒng)蒸發(fā)工藝一般是先通過(guò)調(diào)pH方法將三乙胺回收，在草甘膦酸性母液中加入大量的氫氧化鈉中和，將pH調(diào)至10以上，此時(shí)三乙胺鹽酸鹽以三乙胺和母液分層，分離出三乙胺后將草甘膦母液蒸發(fā)濃縮到一定濃度，再加入草甘膦固體粉劑配成草甘膦水劑。采用現(xiàn)代液體膜分離技術(shù)處理草甘膦母液可以將母液中的草甘膦濃縮到24%以上，然后進(jìn)一步處理，制成30%草甘膦水劑。草甘膦的總回收率高達(dá)90%以上。同時(shí)采用液體膜分離技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1、裝置緊湊，占地

21、空間小，能耗低，除消耗電能外，無(wú)需投入其它特殊藥劑，無(wú)二次污染，運(yùn)行成本較低。2、采用觸摸屏自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行。3、無(wú)污染，常溫常壓下進(jìn)行分離，無(wú)化學(xué)變化，不會(huì)給環(huán)境帶來(lái)任何污染。4、膜系統(tǒng)占地小，系統(tǒng)全封閉運(yùn)行，無(wú)異味產(chǎn)生，維護(hù)簡(jiǎn)單，降低單元操作費(fèi)用。（二）膜處理技術(shù)膜處理技術(shù)是將草甘膦廢水經(jīng)過(guò)加30鹽酸調(diào)節(jié)pH值至酸性，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后泵入特制的ECO(Electro-catalytic Oxidation有機(jī)物的電催化氧化)催化降解塔，催化降解塔內(nèi)預(yù)裝特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的含金屬涂層的多層催化極板，同時(shí)向塔內(nèi)通入壓縮空氣，母液中的有機(jī)化合物在180-200，4.0Mpa-5.0Mpa

22、壓力下，與空氣混合，氣-液混合物在經(jīng)過(guò)催化極板表面時(shí)瞬間發(fā)生非均相催化氧化降解反應(yīng)，過(guò)程中攪拌反應(yīng)1小時(shí)，出水進(jìn)入多維電催化反應(yīng)器進(jìn)行二次氧化還原反應(yīng)。廢水中的有機(jī)磷、亞磷等成份可以被氧化分解為正磷酸鹽，從而得到去除。難降解有機(jī)物同時(shí)被分解為小分子的容易降解的有機(jī)物。電催化氧化的機(jī)理是通過(guò)陽(yáng)極反應(yīng)直接降解有機(jī)物，或通過(guò)陽(yáng)極反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基（OH）、臭氧一類的氧化劑降解有機(jī)物，這種降解途徑使有機(jī)物分解更加徹底，不易產(chǎn)生毒害中間產(chǎn)物，更符合環(huán)境保護(hù)的要求。（三）FentonMg(OH)2法FentonMg(OH)2法處理草甘膦農(nóng)藥廢水，利用預(yù)處理廢水生產(chǎn)工業(yè)級(jí)CaCl2產(chǎn)品。二、草甘膦廢水處理工

23、藝主要反應(yīng)原理三、草甘膦廢水處理工藝過(guò)程草甘膦堿母液用30鹽酸調(diào)pH值至酸性，經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后泵入ECO催化降解塔，催化降解塔內(nèi)預(yù)裝含金屬涂層的多層催化極板，同時(shí)向塔內(nèi)通入壓縮空氣，并在壓縮空氣進(jìn)口通入約9%的氧，使進(jìn)入反應(yīng)釜的氧含量達(dá)到30%左右。母液中的有機(jī)化合物在180-200，4.0Mpa-5.0Mpa壓力下，與空氣混合，氣-液混合物在經(jīng)過(guò)催化極板表面時(shí)瞬間發(fā)生非均相催化氧化降解反應(yīng)。有機(jī)物分子鏈斷裂，大分子變成小分子，小分子繼續(xù)氧化成二氧化碳和水，將廢水中有機(jī)磷99%以上轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)的正磷酸，其中的磷元素氧化生成正磷酸根存在于水相中，氮元素在液相催化條件下大部分被氧化成氮?dú)猓S尾氣逸出，少量氧化成氨，氨在酸性水中以銨離子形式存在，少量以氨氣形式被空氣尾氣帶出反應(yīng)體系