1、機械制造工藝學(xué)機床誤差及對加工精度的影響復(fù)習(xí)1、機械加工精度與加工誤差 機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相互位置）對理想幾何參數(shù)的符合程度。 加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和表面間的相互位置）對理想幾何參數(shù)的偏離程度。2、工藝系統(tǒng) 在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)，稱之為工藝系統(tǒng)。引入例1，利用臥式升降臺銑床銑削一平面，但銑出的平面與底部定位基準(zhǔn)平面產(chǎn)生平行度誤差，這是由什么原因造成的呢？ 例2，在車削工件時，出現(xiàn)圓柱度和圓跳動超差；端面的平面度或螺紋的螺距精度超差的現(xiàn)象，這是由什么原因造成的呢？ 在正常加工條件下，機床的

2、本身精度通常是影響加工工件精度最重要的一個因素。 機床對工件加工精度影響較大的有：導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差和傳動鏈誤差。一、機床導(dǎo)軌誤差 導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指機床導(dǎo)軌副的運動件實際運動方向與理想運動方向的符合程度，這兩者之間的偏差稱為導(dǎo)向誤差。 1、直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度表現(xiàn)形式（1）導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度（彎曲）（2）導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度（彎曲）（3）前后導(dǎo)軌平行度（扭曲）（4）導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)2、導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對加工精度的影響（1）導(dǎo)軌直線度的影響(a) (b)例1：車削加工例2：刨削時的加工誤差導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度 對于車床和外圓磨床由于刀尖相對于工件回轉(zhuǎn)軸線在加工表面

3、徑向方向的變化屬敏感方向，故其對零件的形狀精度影響很大。 導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度 垂直面內(nèi)導(dǎo)軌的直線度誤差對車床的影響較小，可以忽略不計。但對于龍門刨床、龍門銑床及導(dǎo)軌磨床來說，導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度誤差將直接反映到工件上。 （3）前后導(dǎo)軌平行度的影響導(dǎo)軌扭曲示意圖例：車床導(dǎo)軌扭曲引起的加工誤差D R=DY 導(dǎo)軌扭曲引起的加工誤差（4）導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度的影響 當(dāng)車床導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在水平面內(nèi)不平行時，使工件產(chǎn)生錐度。 當(dāng)車床導(dǎo)軌和主軸回轉(zhuǎn)軸線在垂直面內(nèi)不平行時，對工件影響很小。 （5）導(dǎo)軌誤差對加工精度的影響小結(jié) 由上分析可知，導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對不同的加工方法和加工對象，將會產(chǎn)生不同的

4、加工誤差。在分析導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對加工精度的影響時，主要應(yīng)考慮導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差引起刀具與工件誤差敏感方向的相對位移。3、影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素 影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素有制造、安裝、磨損以及使用過程中的力、熱等方面的原因。4、提高導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的措施（1）機床制造時應(yīng)從結(jié)構(gòu)、材料、潤滑、防護裝置等方面采取措施以提高導(dǎo)向精度；（2）機床安裝時，應(yīng)校正好水平和保證地基質(zhì)量；（3）使用時，要注意調(diào)整導(dǎo)軌配合間隙、同時保證良好的潤滑和維護。 二、主軸回轉(zhuǎn)運動誤差 機床主軸回轉(zhuǎn)誤差，是主軸的實際回轉(zhuǎn)軸線相對于其理想回轉(zhuǎn)軸線（平均回轉(zhuǎn)軸線）的漂移。1、主軸回轉(zhuǎn)誤差的基本形式徑向圓跳動軸向圓跳動傾角擺動2、主軸回轉(zhuǎn)誤差

5、對加工精度的影響（1）軸向圓跳動對加工精度的影響當(dāng)加工端面時,車出端面與圓柱面不垂直； 加工螺紋時，產(chǎn)生螺距周期性誤差。鏜削時，對加工內(nèi)孔無影響；對端面的平面度和垂直度有影響。（2）徑向圓跳動對加工精度的影響 車削加工時，實際回轉(zhuǎn)軸線相對于平均回轉(zhuǎn)軸線作h=Acos的運動Y=A+(R-h)cos =Asin2+RcosZ=(R-h)sin =Rsin-Acossin Y2+Z2=R2+Asin2 鏜削加工時，實際回轉(zhuǎn)軸線相對于平均回轉(zhuǎn)軸線作h=Acos的運動 Z= Rsin Y=h+Rcos =(A+R)cos 加工內(nèi)孔呈橢圓孔；對端面的加工無影響。（3）傾角擺動對加工精度的影響 幾何軸線相對

6、與平均軸線在空間成一定錐角的圓錐運動。 若沿與平均軸線垂直的各個截面來看，相當(dāng)于幾何軸線繞平均軸心做偏心運動，只是各截面的偏心量不同。因此，無論車削還是鏜削都能獲得一個正圓錐。幾何軸線在某一平面內(nèi)作角度擺動 若頻率和主軸回轉(zhuǎn)頻率一致，沿與平均回轉(zhuǎn)軸線垂直的各個截面看，車削表面是一個圓，整體為一圓柱。鏜孔時，在垂直于主軸平均軸線的各個截面內(nèi)都形成橢圓，整體加工出橢圓柱。4、主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的原因 主軸回轉(zhuǎn)誤差主要是由主軸的制造誤差、軸承的誤差與軸承配合件的誤差及配合間隙、主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形等造成。 單油楔動壓軸承圓度誤差和波度對回轉(zhuǎn)精度的影響工件回轉(zhuǎn)類機床 刀具回轉(zhuǎn)類機床 5、提高主軸回轉(zhuǎn)精度的措施（1）提高主軸部件的制造精度；（2）對滾動軸承進行預(yù)緊，消除間隙；（3）使主軸回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上（誤差轉(zhuǎn)移）。小結(jié) 機床的誤差決定了機床加工精度的運動部件的運