1、焊接技術員相關崗位職責技術人員要經常深入現場了解工程情況, 檢查和指導工作，努力學習技術理論和企業管理知識，不斷創新, 勇于探索和實踐.2. 專職工程師（技術員）1 參加編制專業施工組織設計，負責編制作業指導書或技術措施; 參與編制施工進度計劃和施工任務單，負責班組技術交底，并組織實施。組織施工人員學習施工圖紙和技術資料; 組織施工圖紙會檢；聯系解決會檢中提出的問題。應經常深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術問題，糾正或制止施工違規現象，重大問題及時匯報。參加工地施工協調會，提出解決施工技術問題的意見。按時提出施工情況報告。具體實施工地制定的四新計劃. 應用計算機信息網絡，提高施工技術

2、管理水平.5 負責核查工程量和編制工料預算，并適時進行工料情況分析。2.6 督促和配合班組定期對施工機械、儀器、儀表及重要工器具的檢查和維護。對施工質量在技術上負責，負責質量檢查驗收工作。參加質量事故分析, 提出防止事故對策；協助填寫事故報告。.7 對班組施工安全技術和環境保護技術工作負責。 8 提出班組施工項目的設備、原材料、半成品和成品的技術檢驗計劃，并配合現場的技術檢驗工作。對技術檢驗報告收集、保管，對所查出的問題及時匯報處理. 參加設備開箱檢查。 9 按照施工進度要求，提出設備、原材料、加工件、機具的需用計劃, 并提出相應的技術要求. 使用前，應按施工圖及有關技術資料詳細核對，發現問題

3、及時匯報處理。10配合專責工程師做好教育培訓工作。 11 督促、指導班組做好施工原始記錄, 收集整理施工技術資料和施工移交資料. 編寫工程技術總結。12編制單機試運方案和措施；參加分部試運和機組整套啟動試運，認真做好試運技術記錄，并及時組織消缺工作。13編制本專業達標創優實施細則及強制性條文實施計劃，并監督執行，做好實施的相關記錄。7專業工程師（技術員）1 負責編制作業指導書并根據審核內容對作業指導書進行修改完善。3.7.2 負責在施工過程中對作業指導書內容進行修正以滿足工程要求。專業級技術交底在本專業施工項目開工前,專業專責工程師應根據已批準的專業組織設計、工程設計文件、設備說明書和上級交底

4、內容等資料擬定技術交底大綱，對本專業范圍的生產負責人、技術管理人員、施工班組長及施工骨干人員進行技術交底。主要內容一般包括：工程概況及施工范圍；組織機構及勞動力計劃； TOC o 1-5 h z 施工進度計劃(含圖紙交付進度，設備材料供應計劃等)；施工區域平面布置及力能供應；主要施工方案選擇和技術措施(主要交叉配合方案、起吊運輸方案、關鍵性的冬季和雨季施工措施、外委加工和配置量劃分及現場加工廠規模的確定等);施工機械配備、管理及使用計劃;人員培訓及資格評定；安全健康環境管理及文明施工;質量管理和質量保證措施；物資管理；四新技術的應用.班組級技術交底施工項目作業前，由技術人員根據施工圖紙、設備說

5、明書、已批準的專業組織設計和施工方案/作業指導書及上級交底相關內容等資料擬定技術交底提綱，并對施工人員進行交底。交底內容一般包括以下內容:施工項目的內容和工程量；施工圖紙解釋(包括設計變更和設備材料代用情況及要求)；質量標準和特殊要求；保證質量的措施；檢驗、試驗和質量檢查驗收評級依據;施工步驟、操作方法和采用新技術的操作要領；職業健康安全和環境保護、文明施工的要求措施；技術和物資供應情況；施工工期的要求和實現工期的措施;施工記錄的內容和要求；降低成本措施；其他施工注意事項.5o專業技術員收集、整理單位工程竣工資料; 填寫單位工程竣工申請報告； 填寫單位工程竣工報告； 負責編寫單位工程小結。金屬

6、監督計劃序號監督項目受檢單位時間安排主要檢查內容1金屬監督網絡項目工程準備期受熱面組合 前二周項目、專業（分公司）金屬監督人員的落實，網絡的建立情況。人員資質項目焊工、熱處理、尢損檢測工、金相、光諳人員、焊接質檢員等人員持證情況（持證 內容和有效期）.設備項目焊機、烘箱、熱處理設備、無損檢測設備完好率、設備的計量。焊接工程一覽表項目、安裝專業焊接工程一覽表。鋼材庫、焊材庫項目庫房設施是否符合必備的條件。金屬試驗室項目暗室、評片室、資料室、設備庫等設施 .焊工培訓、考核項目焊工考核標準執行情況，考核試件質量情況。焊接工藝、熱處理工藝、探傷工藝項目焊接工藝評定項目，焊接工藝卡編制、熱處理工藝編制

7、無損檢測工藝卡編制。人員資質、焊接工藝、設施監督檢查項目對上述內容進行監督檢查。2受熱面組件項目、安裝專業受熱面組合受熱面組件吊裝前二周1、焊接材料的管理，焊條、焊絲的牌號選用，焊條烘焙，領用管理，焊接中低氫型焊 條保溫筒使用。2、焊接中焊接工藝卡執行情況，焊后焊縫外觀質量。3、焊工自檢情況。4、焊接技術記錄。5、檢驗委托。6、熱處理工藝執行情況（預熱、焊后熱處理）.7、無損檢測工藝執行.8、射線照相的片子質量（三項指標、標識 ）。9、評片標準的執行。10、無損檢測記錄、報告。11、超聲波探傷波形記錄.12、光譜復檢。13、設備使用、維護、保管、技術資料管理.14、金屬監督網活動開展情況。15

8、、鋼材庫管理，材料堆放、標識，進庫材料的質保書、質量證明文件管理、光譜 復檢。序號監督項目受檢單位時間安排主要檢查內容受熱面組件吊裝前質量監督檢查項目、安裝專業對上述監督內容進行監督檢查。3受熱面及受壓管道項目、安裝專業受熱面安裝、受壓管道安裝除以上檢查內容外，重點四大管道和鍋爐大徑管連接管的焊接：1、P91、P92焊接工藝執行，旁站監督人員監督記錄（對口記錄、電流、電壓、焊 速、焊道層數、焊道厚度、寬度記錄）。2、 P91、P92熱處理工藝執行，預熱層間溫度，馬氏體轉變溫度的控制，焊后高溫回火溫度和時間.3、焊后檢驗。4、 P92主蒸汽、再熱熱段管的金相照片 .5、主給水管WB36焊接工藝執行，熱處理工藝的執行 .4水壓、扣蓋前焊接熱處理金屬檢驗質量監督 檢查項目、安裝專業水壓、扣蓋前二周對上述內容進行質量監督檢查。水壓、扣蓋時各類技術資料：焊接、熱處理、金屬試驗，拍片、超聲、光譜、金相、硬度、焊工自檢記錄、三級驗收記錄、焊接工藝評定、作業指導書（工藝卡），各類管理制度，焊接人員、熱處理人員、無損檢測人員的資格證書，實物質量。5焊接技術文件項目施工后1、焊接工程受監焊口匯總表.2、受監部件使用的焊接材料質量證件。3、焊工技術考核登記表.4、受監焊口焊接，熱處理的質量檢驗的報告和熱處理曲線記錄圖。5、