1、砌體工程施工及質(zhì)量控制要點真 心 締 造 美 好 家 園Create Sweet Homes With Sincere HeartsXX建設(shè) XX建設(shè)一、施工前準(zhǔn)備二、原材料控制三、集中加工四、工藝流程及基本要求五、施工質(zhì)量控制要點2五、六、八、一、施工前準(zhǔn)備3按規(guī)范進(jìn)行砌體墻排版，核實各類預(yù)制構(gòu)件、非標(biāo)磚加工料單。一、施工前準(zhǔn)備砌體排版砌體排版一、施工前準(zhǔn)備結(jié)合施工圖紙借助激光掃平議等工具彈出各樓層主控線及墻身邊線（需彈出離墻邊200mm的雙面控制線，以便控制墻體的位置和抹灰層的厚度），并復(fù)合其精度要求。一、施工前準(zhǔn)備精細(xì)放線同時要求彈出門窗洞口邊線、建筑1米線、墻柱豎向軸線，并做好“門窗洞

2、口尺寸及標(biāo)高”、“建筑1m線”、“軸線”的標(biāo)識。一、施工前準(zhǔn)備精細(xì)放線五、六、八、二、原材料控制砌塊堆放二、原材料控制砌體材料到場后應(yīng)按照不同的生產(chǎn)日期、規(guī)格分別堆放整齊，運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，應(yīng)輕拿輕放，防治損壞，堆置高度不宜超過2m；蒸壓加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸及堆放中應(yīng)防治雨淋，堆放時要“下墊上蓋”，底下墊高，上面加蓋，材料標(biāo)識牌上標(biāo)注進(jìn)場日期、責(zé)任人，未到齡期嚴(yán)禁使用。采用高精加氣塊，保證原材料的幾何尺寸，加氣混凝土砌塊任意面上的裂縫長度不得大于裂縫方向尺寸的1/2，表面不得有疏松層、層裂或油污，以防引起后期抹灰層的空鼓開裂。二、原材料控制砌塊質(zhì)量砌塊二次搬運(yùn)采用手動液壓搬運(yùn)車

3、進(jìn)行水平運(yùn)輸，提高施工效率，加強(qiáng)成品保護(hù)。采用液壓升高車進(jìn)行輔助垂直運(yùn)輸，提高構(gòu)造柱混凝土澆筑施工效率。 二、原材料控制砌塊運(yùn)輸砌筑砂漿可分為加氣混凝土粘結(jié)砂漿和加氣混凝土砌筑砂漿，前者用于砌筑灰縫厚度不大于4mm的加氣混凝土砌塊墻；后者用于砌筑灰縫厚度不大于15mm的加氣混凝土砌塊墻。 建議各項目部優(yōu)先使用專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的干混砂漿。二、原材料控制砌筑砂漿如采用自拌砂漿時，則應(yīng)做好以下幾方面：A嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量，優(yōu)先選用罐裝水泥。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，如在使用中發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量有問題，或有過期水泥應(yīng)根據(jù)復(fù)查試驗結(jié)果降級使用。不同品種的水泥，不得混合使用。B嚴(yán)格控制砂子的

4、含泥量，強(qiáng)度小于M5的水泥混合砂漿的含泥量不應(yīng)超過10%，水泥砂漿的強(qiáng)度不小于M5的水泥混合砂漿的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿用砂宜采用過篩中砂。C. 拌制砂漿用水的水質(zhì)，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的有關(guān)規(guī)定。D拌制水泥混合砂漿時宜采用成品石灰膏，不得將建筑生石灰粉、消石灰粉直接用于砌筑砂漿中，不得使用脫水硬化的石灰膏，也不得使用砂漿王。砌筑砂漿二、原材料控制存在的主要問題：（1）對現(xiàn)場拌制砂漿，不少工地使用體積比，以鐵锨憑經(jīng)驗計量，向攪拌機(jī)內(nèi)加水泥、砂子和石灰膏，沒有按照要求使用計量工具，造成砂漿強(qiáng)度很不穩(wěn)定。（2）對砌筑砂漿稠度控制的重要性認(rèn)識不足，在施工現(xiàn)場，砌筑砂漿拌合用水

5、量隨意性較大，往往是憑經(jīng)驗和感覺操作，并未作量化控制，砂漿稠度也自然處于失控狀態(tài)。二、原材料控制砌筑砂漿現(xiàn)場拌制砂漿前，應(yīng)事先做好配合比報告，并在攪拌機(jī)棚明顯位置公示。攪拌時在現(xiàn)場設(shè)置磅秤，嚴(yán)格控制原材料用量，控制水灰比，控制攪拌時間，確保砂漿質(zhì)量。砌筑砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。 二、原材料控制砌筑砂漿現(xiàn)場拌制的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30 時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢。預(yù)拌砂漿及蒸壓加氣混凝土砌塊專用砂漿的使用時間應(yīng)按照廠方提供的說明書確定。 對拌合的砂漿，當(dāng)拌合后在一定時間內(nèi)再加水拌合（重塑），雖仍具有強(qiáng)度

6、，但砂漿強(qiáng)度會降低。試驗結(jié)果表明，在氣溫2030 ，一般4h6h強(qiáng)度下降1020，10h強(qiáng)度降低40左右，24h強(qiáng)度降低6070。因此，施工中嚴(yán)禁使用過夜砂漿。二、原材料控制砌筑砂漿五、六、八、三、集中加工三、集中加工設(shè)置預(yù)制構(gòu)件集中加工廠，配備砌塊切割機(jī)。根據(jù)砌體排磚圖，梳理、匯總砌體工程中各類過梁、門窗兩側(cè)預(yù)埋塊、U/L型預(yù)埋塊、空調(diào)洞預(yù)制塊等砼預(yù)制構(gòu)件及非標(biāo)砌塊的尺寸和數(shù)量，形成下料單, 按排專人使用定型化模具，事先預(yù)制各類標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件，確保預(yù)制構(gòu)件的成品質(zhì)量。要求各類預(yù)制構(gòu)件成品的尺寸正確、陰陽角方正順直、表面密實平整。加工材料分類堆放整齊，及時清理加工場地，將加工棄料清運(yùn)至預(yù)制加工間

7、。砌體加工車間專人砌塊加工砌塊分類堆放砌塊標(biāo)識砌塊加工三、集中加工棄料加工粉碎場地清理三、集中加工預(yù)制塊加工三、集中加工預(yù)制塊加工車間 定型化預(yù)制塊模具 異型砌塊預(yù)制 異型砌塊預(yù)制 預(yù)制塊加工三、集中加工空調(diào)孔預(yù)制塊 減重措施 預(yù)制塊加工五、六、八、四、過程質(zhì)量控制1、對于加氣混凝土砌塊、砂加氣混凝土砌塊、輕集料混凝土砌塊等空隙率較大、吸水率較高的材料，必須考慮粘結(jié)材料失水快、粘結(jié)強(qiáng)度降低、易空鼓裂縫等問題，解決措施包括但不限于采用專用粘結(jié)劑、專用界面劑、外加劑、適度澆水濕潤等措施，避免因粘結(jié)材料失水過快，降低粘結(jié)強(qiáng)度等。砌筑砂漿的保水性不宜小于60%。2、采用砌筑砂漿時，砌體的灰縫應(yīng)控制在不

8、大于15mm范圍內(nèi)；采用專用粘結(jié)劑或干粉砂漿砌筑時，砌體的灰縫應(yīng)控制在34mm范圍內(nèi)。3、砌體應(yīng)隨砌隨勾縫，勾縫應(yīng)采用專用勾縫抹子隨即勾縫成型，要求深度、寬度一致，表面平整、密實和順直。四、過程質(zhì)量控制基本要求4、砌體灰縫應(yīng)飽漿粘結(jié)，不允許存在通縫、假縫、盲縫。5、砌體的灰縫應(yīng)飽滿，飽滿度在80%以上。6、砌體工程施工前必須執(zhí)行樣板先行，應(yīng)按主要材料的樣品，根據(jù)工程實際情況，分別在實體內(nèi)做樣板墻、樣板間或樣板件，作為班組施工、工序檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。四、過程質(zhì)量控制基本要求1、植筋間距及起步高度按排列圖尺寸進(jìn)行畫線，保證拉結(jié)鋼筋處于磚縫處。2、植筋孔洞應(yīng)清理干凈，深度應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋彎頭應(yīng)水平向內(nèi)

9、。3、抗拉拔強(qiáng)度檢測應(yīng)符合規(guī)范要求。拉結(jié)鋼筋拉結(jié)鋼筋與磚縫吻合拉筋彎鉤水平向內(nèi)拉接植筋四、過程質(zhì)量控制四、過程質(zhì)量控制拉接植筋拉結(jié)筋植筋深度不夠，強(qiáng)度低只設(shè)置了一根拉結(jié)筋填充墻拉結(jié)鋼筋后植技術(shù)在施工中存在如下主要問題：1）鉆孔深度未按結(jié)構(gòu)膠性能所需要求的錨固長度確定，往往深度偏淺，致使鋼筋的錨固力不足。試驗表明：鉆孔深度不應(yīng)小于70mm。 2）鉆孔清理不凈，孔內(nèi)存留殘渣及浮灰，影響膠與混凝土之間的粘結(jié)。3）注膠方法錯誤，施工中不是先向孔內(nèi)注膠后插筋，而是在鋼筋錨固端涂抹或蘸上一點結(jié)構(gòu)膠后，直接往鉆孔內(nèi)插入，導(dǎo)致孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠不密實而影響其粘結(jié)效果。4）拉結(jié)筋植入后未按規(guī)定時間養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。拉接植筋四

10、、過程質(zhì)量控制利用建筑模板余料制作成梁夾子，梁夾子中間采用對拉螺桿調(diào)整，確保梁截面尺寸的準(zhǔn)確性和不變形。導(dǎo)墻鑿毛鑿毛成品導(dǎo)墻支模澆筑成品四、過程質(zhì)量控制反坎施工1、廚房、衛(wèi)生間四周砼反坎：反坎應(yīng)標(biāo)高、外型尺寸正確，振搗密室，觀感良好。如有蜂窩麻面、孔洞、漲模等現(xiàn)象在砌筑前應(yīng)修補(bǔ)處理完畢。四、過程質(zhì)量控制反坎施工2、外墻線條、陽臺、露臺部位砼反坎：在砌筑外墻線條、陽臺、露臺部位的外墻時，均應(yīng)設(shè)置150mm高的素混凝土反坎。外墻線條部位外墻構(gòu)造做法陽臺、露臺部位外墻構(gòu)造做法四、過程質(zhì)量控制反坎施工3、為防止空調(diào)板陰角部位處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。砌筑墻體至空調(diào)機(jī)板位置，先澆筑空調(diào)機(jī)懸挑板，挑板側(cè)邊與墻體相

11、交處, 若設(shè)計無具體要求，澆筑墻寬X150mm高C20素混凝土反坎。四、過程質(zhì)量控制反坎施工2、外墻線條、陽臺、露臺部位砼反坎：在砌筑外墻線條、陽臺、露臺部位的外墻時，均應(yīng)設(shè)置150mm高的素混凝土反坎。四、過程質(zhì)量控制反坎施工1、砌塊排版圖粘貼上墻，砌塊配磚放置在每道砌體墻附近。2、各規(guī)格砌塊與相應(yīng)數(shù)量堆放按墻體排磚圖。3、砌塊堆放時輕拿輕放，做到砌塊陽角無破損，無斷磚。砌塊樓層堆放四、過程質(zhì)量控制砌塊配送核對料單數(shù)量數(shù)量齊全打勾分類堆放整齊1、按墻面粘貼的排列圖各類，構(gòu)件數(shù)量依次配置擺放到位。2、各類砌塊、預(yù)制塊應(yīng)進(jìn)行分類堆放整齊。3、砌塊擺放應(yīng)對照樓層砌塊擺放圖位置擺放，高度不應(yīng)高于1.

12、5m。四、過程質(zhì)量控制砌塊配送1、砂漿配送到對應(yīng)墻體位置的砂漿盆中。2、砂漿配送數(shù)量根據(jù)氣溫與瓦工需要確定。3、砂漿配送到指定砂漿盆中后由瓦工自行用小灰桶轉(zhuǎn)至墻體砌筑點施工。砂漿配送至砂漿盆中小灰桶轉(zhuǎn)運(yùn)砂漿四、過程質(zhì)量控制砂漿配送砌筑前，應(yīng)事先在墻體端部、轉(zhuǎn)角部位按設(shè)計標(biāo)高要求設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距1520m，控制砌塊皮數(shù)和灰縫厚度。四、過程質(zhì)量控制皮數(shù)桿1、上下掛線、左右?guī)Ь€、邊砌邊查（2m鋁合金），通過拉線掛線砌筑，有效的控制垂直度及平整度。2、門洞口位置必須帶線施工，確保門洞口的尺寸。四、過程質(zhì)量控制帶線施工四、過程質(zhì)量控制灰縫控制1、砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭接長度

13、不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭接長度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。2、磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯縫。清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中不得有長度大于300mm的通縫，長度200mm300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。四、過程質(zhì)量控制錯縫搭接正常施工條件下，每天砌筑高度宜控制在1.m或一步腳手架高度內(nèi)；嚴(yán)禁一次砌筑到頂。每天砌筑高度不超過1.5m一次砌筑到頂四、過程質(zhì)量控制砌筑高度控制蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其他塊體混砌，不同強(qiáng)度等級的同類塊體也不得混砌。加氣混凝土砌塊和混凝土磚混砌加氣混凝土砌體只有頂磚、根

14、部、配砌混凝土磚四、過程質(zhì)量控制1、根據(jù)河南省05系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集的要求，大于1800mm的門洞兩側(cè)應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；框架結(jié)構(gòu)填充墻長超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱；進(jìn)戶門兩側(cè)宜設(shè)置構(gòu)造柱。2、其余門、窗洞口，除設(shè)計另有注明外，兩側(cè)均應(yīng)按要求預(yù)埋木磚/砼預(yù)制塊。墻高大于4m時，墻體1/2高度處設(shè)通長水平系梁，兩端與柱連接。凡不到頂?shù)母魯嗌喜繎?yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，并與墻或柱連接錨拉。3、構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn) ，其凹入深度宜為 60mm，每一組馬牙槎高度不應(yīng)超過 300mm，且宜對凸出部位的下口作45倒角處理。為確保構(gòu)造柱馬牙槎的成型質(zhì)量，建議構(gòu)造柱內(nèi)外側(cè)帶線施工。四、過程

15、質(zhì)量控制構(gòu)造柱控制四、過程質(zhì)量控制構(gòu)造柱控制墻體門窗洞口頂標(biāo)高與圈梁、框架梁底標(biāo)高不同時，若兩者相差不大于300mm，過梁應(yīng)與圈梁、框架梁一起現(xiàn)澆，否則設(shè)置的過梁兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接，其混凝土強(qiáng)度等級不低于C20，過梁寬同墻厚。四、過程質(zhì)量控制過梁施工門過梁下掛施工時一次成型四、過程質(zhì)量控制過梁施工四、過程質(zhì)量控制過梁施工水電預(yù)埋箱部位過梁48過梁施工四、過程質(zhì)量控制1、在墻體上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。2、洞口上部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。3、抗震設(shè)防烈度為度地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應(yīng)會同設(shè)計單位確定。4、臨時施工洞口應(yīng)做好補(bǔ)砌。施工預(yù)留洞四、過程質(zhì)量控制四、過程質(zhì)量控制頂部收口1、頂部砌斜磚時，為保證傾斜度為 60，墻體頂部斜磚位置的留縫高度宜控制在200mm左右，且在頂磚的中間和兩端設(shè)置預(yù)制混凝土三角塊，使其與斜磚部位咬合密實。2、頂部填充微膨脹混凝土?xí)r，上口宜控