1、第二章 焊接接頭與破口選擇 了解焊接接頭種類、坡口形狀及尺寸、坡口的清理，能根據(jù)圖樣要求進行焊接坡口的準備和加工。目 錄第一節(jié) 焊接接頭及坡口形式一、焊接接頭分類二、坡口的形式和坡口尺寸第二節(jié) 焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響一、焊縫各部分尺寸名稱二、焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響三、焊縫外觀質量復習思考題一、焊接接頭分類分類： 焊接接頭是由兩個或兩個以上零件用焊接方法連接的。焊接接頭按接頭的結構形式可分為五大類，即：對接接頭、T形(十字)接頭、搭接接頭、角接接頭和端接接頭等。作用：工作接頭聯(lián)系接頭密封接頭焊接接頭基本類型如圖3-1所示。圖3-1 焊接接頭基本類型a)對接接頭 b)T形(十字)接頭 c)搭接

2、接頭 d)角接接頭 e)端接接頭1.對接接頭 這種接頭從受力的角度看，受力狀況好、應力集中程度小，焊接材料消耗較少，焊接變形也較小，是比較理想的接頭形式，在所有的焊接接頭中，對接接頭應用最廣泛。2.T形和十字接頭 這種接頭是指將相互垂直的焊件用角焊縫連接起來的接頭，它有焊透和不焊透兩種形式，見圖3-2。圖3-2 焊透和不焊透的接頭形式a)焊透的接頭形式 b)不焊透的接頭形式3.搭接接頭 這種接頭是指將兩個焊件部分重疊在一起，加上專門的搭接件，用角焊縫、塞焊縫、槽焊縫或壓焊縫連接起來的接頭。常見的搭接接頭形式如圖3-3所示。4.角接頭 這種接頭是指將兩個焊件的端面構成大于30、小于135夾角，用

3、焊接連接起來的接頭。圖3-3 常見的搭接接頭形式a)正面角焊縫 b)側面角焊縫 c)聯(lián)合焊縫 d)正面角焊縫+塞焊 e)正面角焊縫+槽焊 f)縫焊 g)電阻點焊5.端接接頭 這種接頭是指將兩焊件重疊放置或兩焊件表面之間的夾角不大于30，用焊接連接起來的接頭。端接接頭形式如圖3-4所示。圖3-4 端接接頭形式二、坡口的形式和坡口尺寸1.坡口的形式（1)定義 坡口，是根據(jù)設計或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽。（2）選擇坡口應注意如下問題1)是否具備該坡口的加工條件。2)該坡口在施工現(xiàn)場的可焊到性。3)焊接材料的消耗是否增大了生產(chǎn)成本。4)該坡口在焊接施工中，焊接變形如何。

4、（3）常用的坡口形式 常用的坡口形式有I形、V形、Y形、雙Y形和U形坡口帶鈍邊等。坡口尺寸及符號如圖3-5所示。圖3-5 坡口尺寸及符號-坡口角度 b-根部間隙 p-鈍邊 -坡口面角度 H-坡口深度 R-根部半徑 當對接接頭板厚在16mm時，用I形坡口采用單面焊或雙面焊即能保證焊透；當對接接頭板厚大于或等于3mm時，為了保證焊縫的有效厚度或焊透，改善焊縫成形，可將被焊部位加工成V形、Y形、雙V形及U形等各種形狀的坡口。（4）坡口的選用 在常用的坡口形式中，當板厚相同時，雙面坡口比單面坡口、U形坡口比V形坡口焊接材料消耗少、焊接變形也小。隨著板厚的增大，上述優(yōu)點更加突出，但是，U形坡口較難加工，

5、坡口的加工費用也大，所以，只用于重要的焊接結構。2.坡口的加工方法：(1)剪邊 I形坡口的板件，焊前在剪板機上剪切加工而成。(2)刨邊用刨床或刨邊機加工坡口，有時也可采用銑削加工。(3)車削 在車床或專用車管機上加工坡口，適用于管子對接或管板對接焊的坡口加工。(4)熱切割 用氣體火焰或等離子弧作為熱源加工坡口，可以切割出V形、Y形、雙Y形坡口。(5)碳弧氣刨主要用于焊后清理焊根時開坡口。(6)鏟削或磨削 用手工或風動工具鏟削坡口，或用砂輪機、角向磨光機加工坡口。3.坡口尺寸 氣焊、焊條電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式和尺寸見表3-1。(1)坡口角度 兩坡面之間的夾角稱為坡口角度，用符號表示

6、。(2)坡口面角度 焊件待加工坡口的端面與坡口面之間的夾角稱為坡口面角度。開單面坡口時，坡口角度與坡口面角度相等；開雙面對稱坡口時，坡口面角度等于1/2坡口角度。坡口面角度用符號表示。(3)鈍邊 鈍邊的作用是防止焊縫根部焊穿，鈍邊尺寸用符號p表示。(4)根部間隙 焊件裝配好后，在焊縫的根部通常都留有一定的間隙，這個間隙的作用就是確保焊縫根部焊透，根部間隙用符號b表示。(5)根部半徑 在J形、U形坡口底部的半徑稱為根部半徑，根部半徑用符號R表示。(6)坡口深度 開坡口的目的主要是保證焊件在厚度方向上全部焊透，坡口深度用符號H表示。坡口角度、根部間隙b、鈍邊p被稱為“坡口三要素”一、焊縫各部分尺寸

7、名稱1.對接焊縫各部分名稱對接焊縫各部分尺寸名稱見圖3-6。圖3-6 對接焊縫各部分名稱 鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)定：手工焊平焊位置余高為03mm，其他位置余高04mm;機械化焊平焊位置與其他位置余高相同，都是03mm。 熔焊的焊縫成形系數(shù)是，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度(B)與焊縫計算厚度(H)的比值(=B/H)。2.角焊縫各部分名稱（1）定義 把兩個焊件的端面構成大于30、小于135夾角，用焊接連接起來的焊縫是角焊縫。（2）角焊縫有兩種形式 一種是焊縫表面有凸度的角焊縫；另一種是焊縫表面有凹度的角焊縫。有凸度的角焊縫容易在焊趾處產(chǎn)生應力集中，除非有特殊要求，一般很少采用。有凹度的角焊縫

8、能較好地進行力的傳遞，是應用非常廣泛的角焊縫截面形式。（3）角焊縫各部分名稱圖3-7 角焊縫各部分名稱a)有凸度角焊縫 b)有凹度角焊縫二、焊接參數(shù)對焊縫形狀的影響1.焊接電流的影響 增加焊接電流時，焊縫厚度和余高都會增加，而焊縫寬度則幾乎不變或略有增加，如圖3-8所示。如果焊接電流過大，有可能出現(xiàn)焊漏或焊瘤缺陷。當焊接電流減小時，焊縫厚度會減小，焊接熔透變差。圖3-8 焊接電流對焊縫形狀的影響2.電弧電壓的影響 增大電弧電壓時，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高則略有減小，如圖3-9所示。圖3-9 電弧電壓對焊縫形狀的影響圖3-10 焊接速度對焊縫形狀的影響4.其他焊接參數(shù)的影響3.焊接速度

9、的影響 增大焊接速度時，導致焊縫的寬度和厚度下降，如圖3-10所示。三、焊縫外觀質量1.對接焊縫的外觀質量要求1)在焊縫全長上的焊縫寬度均勻一致，余高平整均勻，焊條 電弧焊平焊的余高為03mm。2)焊縫表面不允許有氣孔和裂紋。3)焊縫兩側無飛濺物。4)焊縫表面焊波均勻，焊縫兩側咬邊深度小于 0.5mm，咬 邊總長不超過設計要求。5)焊縫接頭處不應有明顯的凹凸現(xiàn)象，焊縫表面無明顯的焊 瘤。6)多層多道焊縫焊接時，每道焊縫表面的焊波應保持均勻。7)焊縫的不直度要在規(guī)定的范圍內。2.角焊縫外觀質量要求1)焊腳尺寸大小均勻一致，焊腳邊緣無明顯的焊縫邊線不齊 現(xiàn)象。2)焊腳尺寸滿足設計要求，無明顯的凹陷。3)有密封性要求的角焊縫表面不允許存在氣孔。4)角焊縫的咬邊深度小于0.5mm，咬邊長度應在設計要求之 內。5)角焊縫表面不允許存在裂紋。6)立角焊焊縫表面不應有明顯的焊瘤。7)多層多道焊時，焊縫疊加平整均勻。8)角焊縫兩側無飛濺物殘留。第三章 焊接接頭與坡口選擇1.焊接接頭按接頭的構造形式分為幾大類?2.焊接接頭在焊接結構中的作用如何?3.對接接頭受力狀況如何?4.開坡口焊透