1、提高水機線生產效率制造部 2011年4月2. 基線與目標項目單位現水平目標水平先進水平upph臺0.841.31.93.效果預算項目投入費用預想效果生產輔助工裝費用3萬367852元生產線體改造費用3萬項目辦公、活動經費1萬4.日程計劃D4月25日-5月1日M5月1日-5月15日A5月15日-5月30日I/D5月30-6月15日C/V6月15日-6月30日1. 基本信息5.現狀描述:目前水機生產計劃完成率約92%，UPPH約0.8臺水平未能滿足公司出貨能力要求。外部銷售毛利曾下降趨勢。6.推進方向:以生產現場的工程能力及無作業工時為兩大主線分析，推動工程能力改善、產品設計能力改善、供應鏈前端改

2、善、 及交貨能力的改善。7.投入資源:生產輔助工裝費用；線體改造費用。8.相關項目:供應鏈 采購能力改善（農郁）；產品結構/BOM梳理、改善（陳飛）9.效果及影響: 1:員工計件工資基準 = 時產*8小時*計件單價*26天/人數/平均系數=560*7.5*26/52/1.17=1795 計件工資基準從1600提升到1795元，員工收入增加，有助于解決招工難、穩定員工問題 2：月標準產能提升到39520臺 (說明:一、二班按每條生產線52人，三班按46人配置，每天工作8小時，每月26天計算。）6項目立項注冊表DMAIC項目背景1：歷史重要效率指標水機外銷毛利曾下降趨勢！DMAIC項目背景1：歷史

3、重要效率指標自從10年12月份開展效率提升以來，月生產計劃率徘徊在92%區間，未達成目標95%！UPPHUPPH在0.8區間內徘徊，未達成目標值1.3！DMAIC問題陳述近兩周的UPPH未能達標1：效率問題？2：工程能力？3：員工管理？1：停工待料浪費最嚴重！2：部品挑選其次！物料齊套解決方案？部品不良改善方案？DMAIC項目范圍BOM上系統采購下訂單供應商送貨計劃 供應商送貨物料齊套研發評審產品技術狀態確認BOM制作 相關技術資料輸出 檢驗、試驗交貨組織制造過程業務訂單生產計劃物料組織物料配送在線裝配過程在線測試過程產品檢驗產品入庫選定項目范圍供應鏈模型簡述：建議物料齊套率項目改善建議產品技

4、術狀態項目改善項目選定產品范圍：3型系列機型！ 物料不良控制建議部品不良改善項目DMAICY-CTQ值定義與數據采集指標定義：1：UPPH=每小時產量 / 生產線直接人員數量2：生產線直接人員是指生產線直接作業員工（不飽含班長、組長、物料員等）數據采集：1：產量數：每天生產線產出的良品數，從每天生產報表中采集。2：生產線直接人員數：從生產線每天考勤數據中采集。DMAIC目標設定及收益預測1: 生產效率目標設定：Goal時產Goal46pc/hNOW4月30日70pc/h52%0.84NOW4月30日1.355%UPPH2:收益預測2.1：員工計件工資基準 = 時產*8小時*計件單價*26天/人

5、數/平均系數=560*7.5*26/52/1.17=1795 計件工資基準從1600提升到1795元，員工收入增加，有助于解決招工難、穩定員工問題。 （一班：52人；二班：52人；三班：人）2.2：工廠月標準產能提升到39520臺（ 一班：70*8*26天=14560臺；二班：70*8*26天=14560臺 三班： 50*8*26天=10400臺）（標準產能指日工作小時；周工作天）2.3：工廠產值增加收益預測增加的產量平均交貨價格當前毛利(39520-28704)*358*9.5% = 367852元DMAIC項目團隊介紹項目leader：葉志超生產工藝改善羅勇動力設備改善吳永智工裝夾具應用徐

6、江員工技能提升唐小濤、陳善飛生產不良控制周金華物料齊套改善農郁產品系統問題改善陳飛工藝平衡研究工藝改善研究現場不合理點發現并改善作業標準化管理 線體保養 設備效率提升 裝配輔助工裝導入工具改善員工士氣提升員工作業技能培訓及提升多能工培養班組長管理及項目推進生產不良分析現場維修機改善 部品不良改善王龍/肖勇DMAIC項目日程項目日程內容推進2 條主線：日無作業工時即時分析改善：以工藝平衡率為主線的推動改善DMAIC日無作業工時分析分析以生產日報無作業工時統計數據為準，責任線工藝員每天分析、改善：日無作業工時分析項目成員每日分析回復DMAIC日無作業工時分析分析25日無作業分析：3Y036-LYR15缺水龍頭停產.4小時，共計78.5無作業工時！責任項目成員：濃郁3Y036-LYR15缺水龍頭停產小時，共計無作業工時！責任項目成員：濃郁老化線故障停產.5小時，共計8.5無作業工時！責任項目成員：吳永智3Y023-TWYR11，表錯導致前殼無絲印停產小時，共計無作業工時責任項目成員：陳飛冷媒機故障，共計損失8.5無作業