1、1工程概況及工程量工程概況本工程為京能熱電2X350MVK熱機組工程。綜合給水泵房建筑軸線尺寸為長36、寬7.5m。 泵房地下部分由水泵間和水泵吸水前池組成，水泵間布置有消防供水泵組、電廠生產給水泵、 電廠生活給水泵、生活給水消毒裝置及泵房排水泵等設備。吸水前池建筑軸線尺寸為長36m寬3m凈深5.2m。吸水前池設有閥門井、人孔及爬梯。吸水前池分為 3部分：生產水泵吸水 池、消防水泵吸水池和生活水泵吸水池。其中生產水泵吸水池設有2根DN500的分別接2座自生產水池的進水管，消防水泵吸水池設有 2根DN500的分別接自2座消防水池的進水管， 生活水泵吸水池設有1根DN300的接自1座生活水池的進水

2、管。本工程生產水主水源為華立 污水處理廠城市再生水，備用水源為霸王河東污水處理廠中水。生活、消防水源為城市自來 水的紅梅子水源地來水。工程量主要設備及技術參數廳P名稱技術參數數量1電動消防水泵3型號：XBD9/105G-G（S） Q=272m/h H=1.0MPa P=91.4KW（電）2臺2柴油消防水泵型號：XBD10.9/165G-G（S） Q=545m3/h H=1.0MPa P=188KW（電）1臺3消防穩壓水泵型號：LVS15-10 Q=18n3/h H=1.0MPa P=7.05KW （電）2臺4消防給水隔膜氣壓罐型號：SQL1600 D=1600mm H=3400mm PN1.6

3、MPa2臺5生產給水泵型號：ISG125-250B Q=200n3/h H=0.6MPa P=43.7KW3臺6生活給水泵型號：ISG80-250A Q=60m/h H=0.6MPa P=16.3KW2臺7泵房排水泵3型號：50WQ15-15-1.5 Q=10m/h H=0.15MPa P=1.5KW4臺8電動單梁懸掛式起重機型號：LX起重量5t 跨度5m起升高度9m1臺9電動單梁懸掛式起重機型號：LX起重量3t 跨度5m起升高度9m1臺10生產給水鑄鐵鑲銅閘門型號：HZYN-D500外附式 正向止水 陪手動/電動啟閉機2臺11消防給水鑄鐵鑲銅閘門型號：HZYN-D500外附式 正向止水 陪手

4、動/電動啟閉機2臺12生活給水鑄鐵鑲銅閘門型號：HZYN-D400外附式 正向止水 陪手動/電動啟閉機1臺1.2.2其余管道管件、閥門及連接件未列出2編寫依據綜合給水泵房安裝圖 F1402S-S0405給水排水管道工程施工及驗收規 （GB50268-2008電力建設施工質量驗收及評價規程第 3部分：汽輪發電機組DL/T5210.3 2009電力建設施工質量驗收及評價規程第 5部分：管道及系統DL/T5210.5-2009電力建設施工質量驗收及評價規程第 7部分：焊接工程DL/T5210.7 2010火力發電工程建設標準強制性條文實施指南2013年版電力建設安全工作規程（第1部分 火力發電廠）；

5、DL 5009.1-2002省火電建設公司管理體系程序文件、質量管理體系手冊、質量管理制度、技術 管理制度施工工藝紀律火電建設公司（第三版）火力發電廠焊接技術規程 DL/T869-20043施工準備及作業條件綜合給水泵房安裝人員應包括施工負責人、技術質量負責人、安裝工、電焊工、質檢員、 電工、起重工、安全員，特殊工種需有專業書，安裝人員應能滿足施工進度要求，配備結構 應合理。技術準備施工圖紙齊全。施工圖紙會審完畢，會審中存在的問題已有明確的處理意見。施工方案設計完成，并與相關專業討論確定，已經總工審批。施工材料、設備購置預算編制完成、計劃已交物資部門采購。外購、加工件的統計完成，購置計劃已交物

6、資部門采購。作業前已對參加該項作業的相關人員進行施工技術安全交底，交底與被交底人員進行 了雙簽字。設備基礎施工完畢，并經檢驗合格。作業現場的環境條件，以及其他相關的技術準備工作。例如：作業場地清理干凈，無 雜物；安全圍欄、警示牌齊全；施工措施到位。作業人員人員配備及要求.班組長：具有施工組織能力、熟悉本專業施工工藝流程，熟悉施工質量和安環要求。.技術員：熟悉本專業技術管理，掌握施工工藝及質量要求。助工以上。.安裝工：熟練掌握本項目的技術、工藝要求，具備作業能力。.焊工：熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證書。 持證上崗。.架子工：專業技術熟練、了解作業的施工特點。具有安監局

7、頒發的上崗證書.起重工：掌握起重施工技術，具有管道、設備吊裝經驗。持有安監局頒發的上崗證書。.電工：專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。.吊車司機：熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有安監局頒發的上崗證書.汽車司機：專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。.質檢員：有質檢工作經驗，熟悉火電施工質量驗收及評定標準（管道篇）等。熟悉施工圖，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。.安全員：有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程，責任心強，忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗。作業人員的職責班組長.負責組織安排施工人力，物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求，質量要求和安

8、全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。.做好管道、設備安裝的質量自檢和工序交接工作。.施工過程中，圖紙不清楚不施工，材料不合格不施工，技術、安全不交底不施工，上 一級工序驗收不合格不施工。.發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真 分析。技術員.全面負責該單位工程安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工 作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底雙簽字工作。.深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。.對違章操作，有權制止，

9、嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。安裝工.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。.愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。.發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。焊工.負責管道、設備的焊接工作。.負責焊接后的質量自檢工作。.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。架子工.負責管道、設備安裝作業過程中的施工架子搭設及拆除工作，.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。起重工.

10、負責管道、設備的吊裝作業。.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。電工.負責管道、設備安裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。.負責作業環境的照明架設及維護工作。吊車司機.負責吊裝機械的操作。.負責機械設備的日常檢修維護。汽車司機.負責安裝管道、設備的運輸工作.負責運輸機械的日常檢修維護。3.2.2.10質檢員.熟悉相關圖紙容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。.深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作,合項目部質檢師，完成三級，監理四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。.對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有

11、關領導部門處理。.整理、匯總質量驗收記錄。3.2.2.11 安全員.全面負責該單位工程安裝工作的安全。.參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執 行情況。.深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。.做好事故的調查，分析和處理工作。3.3作業結束的檢查驗收和應達到的質量標準廳P檢驗項目質量標準檢驗器具1管道標圖 10mm直尺、線墜檢查2立管垂直度1/1000 且0 10mm直尺、線墜檢查3水平管道 彎曲度Dn 100mm0.5/1000 且 100mm 1/1000 且0 15mm4管道坡度管道坡度方

12、向及坡度應符合設計要 求。水平尺（在檢驗后效期）5對接管平直度Dn 100mm100mm 1mm6焊縫檢查焊縫成型良好，沒有氣孔等缺陷外觀檢查7閥門安裝部清潔，位置、方向正確.活動接頭 轉動靈活，傳動桿與閥桿軸線的夾角 不大于300。如有電動裝置，須與閥 門連接良好，無卡澀現象，規格型號 符合設計要求。外觀檢查3.4施工機械、工器具配備廳P名稱規格備注1汽布吊25T1臺設備吊裝及轉運2汽車25T1臺設備吊裝及轉運3電焊機逆變焊機4臺4鏈條葫蘆各種規格5水平儀、經緯儀各一套測量專用6角向磨光機7電焊機逆變焊機4臺8水平尺9鋼卷尺10活動板手力能配備安裝施工現場應接專用施工電源及開關柜，可根據施工

13、進度將電源移位、延伸氧氣、乙快(或金屬切割氣)采用瓶裝供應，并能提供足夠替換數量。施工條件設備、材料進貨要求管件、鋼材、焊材應有出廠檢驗合格證，其機械性能符合設計要求。各設備及附件應盡量一次到貨齊全，滿足施工要求。基礎驗收基礎外觀檢查應無裂紋、孔洞、蜂窩及油污等；基礎的預埋件無遺漏，標高和位置都符合圖紙要求；各種預留孔洞，以及設備基礎的標高、中心線和大小等都符合圖紙要求；施工管道旁邊有清楚可見的基準標高點。設備就位前應對混凝土基礎、墊鐵、底座和地腳螺栓進行下列準備工作：(1)基礎表面鑿毛并清除油污、油漆和其他不利于二次澆灌的雜物；(2)放置永久墊鐵處的混凝土表面應鑿平，與墊鐵接觸良好；(3)墊

14、鐵表面應平整，無翹曲和毛刺；(4)墊鐵各承力面間的接觸應密實無松動現象；(5)二次灌漿澆入的底座部分和地腳螺栓，應清理油漆、油垢和浮銹；(6)對于采用無墊鐵安裝的設備，所用的臨時墊鐵也應符合永久墊鐵的要求。基礎混凝土二次澆灌，除應符合本規“建筑工程篇”第 5.3節的規定外，還 應滿足下列要求：(1)墊鐵在二次澆灌前應在側面點焊牢固； 二次澆灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得蓋沒地腳螺栓的螺帽，不得阻礙設備的膨脹；(3)二次澆灌后要及時把底座和設備上飛濺的混凝土清理干凈；采用無墊鐵安裝的設備，待二次澆灌混凝土的強度達到70%；上時再撤臨時墊鐵，并及時用混凝土填充空間。施工人員必須熟悉圖紙、安

15、裝說明書、作業指導書及設備管道安裝的規程、工藝、驗 評標準。對各構筑物，設備基礎進行測量，校核安裝尺寸，應注意工藝流程中各關鍵構筑物 設計水位與設備的互相關系；根據總進度計劃及各專業施工的情況，商定合理滿足運輸安全 的運輸通道，運輸通道的地面強度必須保證運輸承載要求。施工場地應平整、無雜物，保持整潔。施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。施工電源、氧氣、乙烘、空氣管道等力能供應已具備施工條件，且鋪設整齊符合安全 作業要求。施工現場照明及夜間施工照明條件充足。4施工方法及工藝要求開箱檢查與保管設備開箱應由業主、監理、供貨商及施工諸方共同參加。開箱前核

16、實箱號、箱數及檢查包裝情況核實設備的名稱、型號及規格，應符合設計要求。檢查清點裝箱清單、設備技術文件、隨機資料及專用工具，其資料應齊全，滿足施工。設備表面不應有損壞和銹蝕等及其它缺陷，部件不得缺損。對以上檢查情況填寫開箱記錄。開箱后的設備及零、部件和專用工具應妥善保管，不應使其變形、損壞、銹蝕、丟失。設備安裝工藝流程設備開箱檢驗一基礎劃線檢驗施工準備一設備卸車與保管二次搬運 設備就位 找正找平 其他設備管道安裝找正找平精度復查及二次灌漿 一管道設備防腐試運行施工方法及工藝要求設備就位基礎驗收應在土建基礎合格交付后進行，驗收應由業主、監理及施工單位共同參加, 并符合下表要求。工序檢驗項目性質單位

17、質量標準檢驗方法及器具設備標同偏差mm 10用尺或水準儀測量就位中心線偏差mm 10用尺測量設備基礎表面和地腳螺栓的預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應消去除干凈，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，暫不安裝的應涂基脂，放置墊鐵部位的表面應鑿平。放線就位和找正調平調平就位前，應按設計圖紙及有關建筑物的軸線或邊緣線，劃定安裝基準線。互相有連接、銜接或排列關系的設備,應按其要求,劃定共同的安裝基準線。平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線或邊緣距離的允差為土 10mm設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允差應符合下表設備的平面位置和標高對安裝基準線的允差偏差

18、項目允許偏差平間位置（mm）標圖（mm）與其它設備無機械聯系的10+ 10-10與其它設備有機械聯系的2 1設備找正，找平的基準面、線或點確定后，設備的找正調平均應在給定的測量位 置上進行檢驗，復測相同設備的找正、調平的測量位置應按設備技術文件要求，如無要求，按規標準執行設備安裝精度的偏差應保證能承受力或濕度變化后引起的偏差；補償使用過程中 磨損引起的偏差，不增加功率消耗，使轉動平穩，使機件在負荷作用下受力較小，有利于有 關機件的連接、配合。地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓，在預留孔中，應垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離 15 mm,底端不應碰孔底。地腳螺栓上的油污及氧化

19、層等應清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密。擰緊螺母后螺桿露出長度為螺栓 2扣-3扣。裝設脹錨螺栓（脹錨螺栓的公稱直徑以d表示）脹錨螺栓的中心線應以設計圖紙確定。其中心到基礎或構件邊緣的距離 7d;底端至基礎底面的距離3d,且不得30mm相鄰兩脹錨螺栓的中心距離10do裝設脹錨螺栓的基礎土強度10Mpa當基礎混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。脹錨螺栓鉆孔直徑與深度應符合設備技術文件或規要求。墊鐵找正調平設備用墊鐵應符合各類機械設備安裝規、設計及設備技術文件的要求。當設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數量應符合以下要求：每個地腳螺栓旁邊至少應

20、有一組墊鐵。墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在可靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。使用斜墊鐵調平時，應符合下列要求承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且調平灌漿前用定位焊焊牢。承受重負荷或有較強連續振動的設備應用平墊鐵。每一墊鐵組應盡可能減少墊鐵塊數，且不應超過 5塊，并少用薄墊鐵。放置平墊 鐵時，最厚的放在下面，最薄且不小于 2mm勺放在中間， 并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好，設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，對調整運轉的設備用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長（寬）的1/3。設備

21、調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵應露出10-30mm斜墊鐵應露出10-50mm墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵應與金屬結構用定位焊焊牢。二次灌漿預留地腳螺栓孔或設備底座與基礎之間的灌漿，應符合現行國家標準鋼筋混凝土工程施工驗收規的規定。預留孔灌漿前，灌漿處應清潔干凈，灌漿宜采用細碎石混凝土，其強度應比基 礎或地坪混凝土強度高一級，灌漿時應搗實，并注意保證地腳螺栓不傾斜，以免影響設備安 裝精度。當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮灌漿料。灌漿層厚度不應小于25mm設備安裝鑄鐵鑲銅閘門安裝主軸的安裝水平偏差不應大于 0

22、.3/1000 ,上下軸安裝的允許偏差為 3mm并且上下軸轉 動應靈活。泵的安裝安裝程序：基礎驗收-開箱檢查-放線-配置鏟麻面-墊鐵-地腳螺栓安裝-設備就位 安裝-校正調整-基礎灌漿-拆裝清洗-二次精平-各部位檢查-試運轉。泵吊裝拖運到位以后，設備和基礎縱橫中心線對齊，用普通水平尺（精確度為2/1000 ）放在泵的進、出口法蘭上，對泵的縱橫兩個方向初找水平。根據廠房建筑物上的標 高，用水平儀找出泵中心的標高。對于立式泵以線錘測量其全高度的鉛垂度，誤差 10mm用 斜墊鐵對泵進行水平和標高的調整，斜墊鐵一般用鋼板煨造而成，薄邊厚度不小于5mm斜度為 1: 101: 25。管道與泵連接時應符合以下

23、規定：管子部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。吸入管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。管道與泵連接后，應復驗泵的原找正精度，當發現管道連接引起的誤差時應調整管道。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，應拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進入泵。泵的吸、排出管道的配置應符合設計及規規定。試運轉前檢查容及要求：驅動機的轉向應與泵的轉向相符；各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應靈敏、準確、可靠。各固定聯接部位無松動；各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規

24、定；有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑。盤車靈活、無異常現象。泵起動前，泵的出入口閥門應處于下列位置：吸入管路閥門全開；排出管路閥門：離心泵全閉，其它泵全開（混流泵真空引水時，全閉）試運轉：設備試運轉應符合設備技術文件的規定，試運轉過程中各固定部位不應有松動，轉子及 各運動部位運轉正常，不得有異常聲響及磨擦現象，附屬系統運轉正常，管道連接牢固，無 滲漏現象。起重設備安裝安裝程序：設備及工字鋼檢驗-工字鋼安裝-檢驗-起重機安裝-負荷試驗工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不應超過1/1500,在全和最高點與最低點之差不應大于10mm工字鋼橫向水平度不超過寬度的1/100。電動的產的凸緣側與工字鋼

25、軌道翼緣的間隙C為3-5mm試運轉程序：試運轉前檢查-空負荷試-合格試驗-靜載荷試驗-動載荷試驗- 合格試驗，注意上一步驟未合格之前，不得進行下一步驟的試運轉，試運轉技術參數必須符 合規及設備隨機文件的要求，并經有關部門進行檢查驗收。管道安裝管道布置標高及支吊架位置劃線管道安裝前，根據圖紙設計標好支吊架中心位置，檢查預埋件，在管道布置附近的立柱 或墻上標好該管道的中心標高線。了解附近設備和管道的布置情況，及早發現設計錯誤。復核圖紙及實際定位尺寸熟悉施工圖紙，檢查設備接口及實際布置尺寸，核實圖紙設計尺寸是否與實際定位尺寸 相符。材料領用、清點、檢查根據施工材料領用單領取管材或管段、管件、閥門及支

26、吊架零部件，核對編號、型號、 規格是否與設計相符，檢查外觀是否存在質量缺陷。如發現問題，應通知技術員處理妥善。 對合金鋼材料，應逐件進行光譜復查。下料根據圖紙設計尺寸，關鍵處則按實際尺寸切取管材。下料時應統籌用料。提高管材利用 率，避免因下料造成的浪費，降低損耗率。地面組合根據施工需要，可在地面組合的管段就在地面組裝完畢，然后吊裝定位。組裝前，管口 需加工雙面V型坡口，單邊角度 30 ,部應清理干凈且及時封口。管道就位、對口地面組裝完畢，按施工要求進行就位、對口。對口間隙應在23mmi問，做到平直、不錯口。垂直管道對口應用鉛垂線測定，從而保證管道的垂直度。管道疏放水坡度及方向應符 合圖紙設計要

27、求，且與介質流向一致或朝向疏水點。支吊架安裝管道就位焊接完畢后，根據圖紙設計位置，在支吊架生根的預埋件上劃好根部標高中心 線，然后安裝根部并焊接牢固，再將管部安裝好，且支架與管子接觸良好，拆除臨時支吊物。 4.3.2.5管道設備防腐防腐采用人工或機械除銹，質量應達到SIS標準ST2.5級，既表面無附著不牢的氧化皮、 油污等雜質。管道外壁防腐采用環氧煤瀝青冷纏帶加強級防腐，防腐涂料的施工方法及涂層 應符合涂料廠家的有關規定。雨、霧、風沙天氣應停止防腐層的露天施工。5質量標準及檢驗要求質量標準給水排水管道工程施工及驗收規(GB50268-2008電力建設施工質量驗收及評價規程第 1部分：土建工程D

28、L/T5210.1 2012電力建設施工質量驗收及評價規程第 7部分：焊接工程DL/T5210.7 2010電力建設施工質量驗收及評價規程第 5部分：管道及系統DL/T5210.5-2009圖紙、廠家有關質量標準要求。檢驗要求設備、材料檢驗要求設備、設備附件及管件材質應與廠家圖紙相符，不得用錯。技術記錄要求設備及管件安裝符合電力建設施工質量驗收及評價規程第5部分：管道及系統DL/T5210.5-2009質量驗收評定表。設備及管道防腐符合給排水管道設計說明書要求。5.3質量通病及預防廳P質量通病預防措施1設備型號、接口與圖紙不符安裝前仔細檢查所供設備型號、接口是否與圖紙 要求相致2管道部肩雜物1

29、）管道安裝前對管子部進行清理，管不得遺留任 何雜物2）安裝時如在管子上開孔，在管道焊接前進行， 注意勿使熔渣或鐵屑落入管。3）開孔用金屬內鋸。3在管道上隨意引弧和焊接臨時 支撐物施工前父底，并嚴格要求4對口間隙不均勻嚴格要求，對于不合格的焊口，焊，口以拒絕施 焊51閥門安裝方向不便于操作安裝前由施工人員和技術員共同確認6設備承受附加應力，設備肩雜物1）管道與設備對接時不得強力對口，以防設備承 受附加應力。2）不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設備7閥門泄漏閥門經檢修合格后方可使用。8法蘭泄漏1）法蘭在安裝前認真檢查法蘭密封面，不能有徑 向溝槽，結合向平整沒有變形，法蘭厚度要和設 計相符。2）緊固

30、法蘭螺栓時，要采用對稱緊固方法，用力 均勻，以保證力矩均勻。3）在現場施工禁止使用雙層法蘭墊片。4）法蘭螺栓的材質要和設計相符。5）法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈，同時對法 蘭的型號要嚴格控制，不能兩種規格不相符的法 蘭互相連接。對于和設備相連的特殊法蘭，厚度 不能小于同參數的法蘭厚度。9泵振動超標1）墊鐵布置密實；2）軸及對輪各部位參數測量準確且保證各部位參數合格；3）對輪聯接時中心符合要求；4）電機擺度符合規；6執行的工程建設標準強制性條款電力建設施工技術規 第5部分：管道及系統DL5190.5-2012電力建設安全工作規程（火力發電廠部分）DL5009.1-2002電力建設施工技術規 第

31、3部分：汽輪發電機組 DL5190.3-2012火力發電廠焊接技術規程 DLT869-2012序號規名稱強制性條文序號實施時間1電力建設施工 及驗收技術規 （管道篇）DL5031 19943.0.2管道應按照設計圖紙施工，如需修改設計或 采用代用材料時，應經設計單位確認后執行。工程開始到結束24.2.2管子表面存在劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷 應作檢查鑒定，鑒定/、合格的不得使用。工程開始到結束35.6.3閥門連接應自然，不得強力對接或承受外加 應力，法蘭緊固應均勻。工程開始到結束55.7.8管道安裝時，應及時進行支吊架的固定和調 整工作。支吊架位置應止確，安裝應平整、牢固， 并與管子接觸良好。

32、工程開始到結束6電力建設安全 工作規程第一 部分：火力發電 廠DL5009.1-2002全部條款工程開始到結束7火力發電廠焊接 技術規程DLT869-20124.1.1.5管孔不宣布置在焊縫上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫的熱影響區重合。當無法避免在焊 縫或焊縫附近開扎時，應滿足以下條件：a）管孔周圍大于孔徑且不小于60mmi的焊縫及母 材，應經無損檢測合格。b）孔邊不在焊縫缺陷上。工程開始到結束8火力發電廠焊接 技術規程DLT869-20124. 1. 2搭接接頭的搭接長度應/、小于 5倍較薄母材 厚度，且不小于25mm工程開始到結束94.1.3焊件組對的局部間隙過大時，應設法修整到 規定尺

33、寸，不應在間隙加填塞物。工程開始到結束104.2.2焊件下料與坡口加工應符合卜列要求：a）焊件下料與坡口制備宜采用機械加工的方法。b）如米用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割、工程開始到結束碳弧氣刨）下料，切口部分應留有/、小丁5mmi機械加工余量。4.2.3焊件經下料和坡口加工后應按!STF列要求進行檢查，合格后方可組對：a）淬硬傾1可較大的鋼材，如經過熱加工方法下料， 坡口加工后要經表面探傷檢測合格。b）坡口及邊緣20mn#材無裂紋、重皮、坡口破損及 毛刺等缺陷。c）坡口尺寸符合圖紙要求。11火力發電廠焊接 技術規程DLT869-20125. 3.3不應在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或 隨意焊接i|缶時支撐物，高合金鋼材料表面不應焊 接組對用卡具。工程開始到結束125.3.9施焊中，應特別注意焊道接頭和收弧的質量， 收弧時應將熔池填滿。多層多道焊的接頭應錯開。工程開始到結束13電力建設施工 術規第3部分： 汽輪發電機組DL5190.3-20123.1.3設備裝卸和搬運，除應執行DL5009.1電力 建設安全工作規程的規定外，尚應符合卜列規定： 1起吊時應按箱上指定的吊裝標示部位綁扎吊索。吊索與起吊物棱角接觸受力處應加襯墊物；2應核查設備或箱件