1、TPM全員消費(fèi)保全1. TPM 概論 TPM定義TOTAL 全公司的PRODUCTIVE 消費(fèi)設(shè)備MAINTENANCE 維護(hù)保全由全員參與的消費(fèi)維護(hù)活動(dòng)TPMTotal productive maintenance= 全員消費(fèi)保全提高設(shè)備效率提高人的效率提高管理效率提升質(zhì)量推進(jìn)無(wú)人化縱向：從高層到一線(xiàn)員工，橫向：一切部門(mén)縱橫: 小集團(tuán)活動(dòng)TPM開(kāi)展事后保全BM19501960197019801990預(yù)防保全PM改良保全CM保全預(yù)防MPTPM時(shí)間管理時(shí)代形狀管理時(shí)代修繕為主預(yù)防缺點(diǎn)改良設(shè)備設(shè)計(jì)設(shè)備設(shè)備的體質(zhì)改善人員的體質(zhì)改善標(biāo) 準(zhǔn) 化單純/最正確化5S, 提案, 小組活動(dòng) 發(fā)明高效率消費(fèi)系統(tǒng)

2、培育設(shè)備專(zhuān)家級(jí)操作員工 保全員的專(zhuān)業(yè)化電器/機(jī)械零缺點(diǎn), 零不良, 零災(zāi)禍, 零廢棄自主保全計(jì)劃保全個(gè)別改善MP活動(dòng)教育訓(xùn)練辦公 /能源環(huán)境安全系 統(tǒng) 化企業(yè)的體質(zhì)改善世界最高競(jìng)爭(zhēng)力公司TPM推進(jìn)體系 自主管理的徹底實(shí)行，也就是不論 上級(jí)有沒(méi)有指示，同樣要有本人的 設(shè)備本人照顧的認(rèn)知。 由于到達(dá)零缺點(diǎn)、零不良，所以更具 有只需去做就可以勝利的自信心。 一改四處都是油污、灰塵的現(xiàn)場(chǎng)， 建立干凈，亮堂的現(xiàn)場(chǎng)。 給予訪(fǎng)客良好的印象，建立良好的 企業(yè)籠統(tǒng)，添加營(yíng)業(yè)定單。P 附加價(jià)值消費(fèi)性 1.5 2倍 * 突發(fā)缺點(diǎn)件數(shù) 1/10 1/250 * 設(shè)備綜合效率 1.5 2倍Q 工程不良率 1/10，客戶(hù)

3、贊揚(yáng) 1/10C 制造本錢(qián)降低 50%D 產(chǎn)品、半廢品庫(kù)存降低一半S 零停產(chǎn)災(zāi)禍、零公害M 改善提案數(shù)量 5 10倍TPM的無(wú)形效果TPM的效果事例TPM效果 MTTR/MTBF(“S公司案例) 趨勢(shì)圖趨勢(shì)圖 01年 02年 03年 04年 05年 06年 01年 02年 03年 04年 05年 06年MTTR：平均缺點(diǎn)時(shí)間；MTBF：平均缺點(diǎn)間隔時(shí)間設(shè)備綜合效率 = 時(shí)間開(kāi)動(dòng)率 性能開(kāi)動(dòng)率 產(chǎn)品合格率2. 設(shè)備零缺點(diǎn)思想 缺點(diǎn)的定義 與 解釋 1) 缺點(diǎn)是? : 設(shè)備喪失規(guī)定的性能。 2) 解釋 : 人 故 意 引起設(shè)備的 障 礙 缺點(diǎn)在國(guó)語(yǔ)辭典里定義為以下內(nèi)容 缺點(diǎn)是 : 設(shè)備機(jī)器、部品等

4、喪失規(guī)定的功能。 (Equipment losses its specified functions) 缺點(diǎn)的解釋 “缺點(diǎn)是人故意引起的妨礙 即，意味著人為有意引起的 最終缺點(diǎn)是由于人的思索方式和行為的錯(cuò)誤而引起的。設(shè)備缺點(diǎn)的定義和分類(lèi)故意：明知故犯 2種缺點(diǎn)類(lèi)型 1) 功能停頓型缺點(diǎn) 設(shè)備的功能突發(fā)性地完全喪失 (不能運(yùn)轉(zhuǎn)或全部產(chǎn)品都成為不良品)； 2) 功能下降型缺點(diǎn) 設(shè)備可以運(yùn)轉(zhuǎn)，但出現(xiàn)瞬間停頓、速度下降等景象，產(chǎn)生損失，最終使設(shè)備 完全喪失功能。零缺點(diǎn)的根本思索方式 設(shè)備的缺點(diǎn)是人為的。 改動(dòng)人的思索方式和行動(dòng)，就能實(shí)現(xiàn)設(shè)備零缺點(diǎn)。 “設(shè)備會(huì)發(fā)生缺點(diǎn)的思索方式 “設(shè)備不發(fā)生缺點(diǎn)的思索方

5、式。 思索轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱梢赃_(dá)成零缺點(diǎn)的思索方式。 * 即使大缺陷沒(méi)有， 但缺陷還在生長(zhǎng)(小缺陷 - 中缺陷 - 大缺陷的順序)中缺陷微缺陷大缺陷缺點(diǎn)明顯缺陷潛在缺陷 缺陷定義 ：引起缺點(diǎn)，質(zhì)量等損失的設(shè)備方面的緣由：大缺陷：?jiǎn)为?dú)引起缺點(diǎn)，質(zhì)量損失的設(shè)備方面的緣由中缺陷：兩個(gè)或幾個(gè)問(wèn)題點(diǎn)相互作用，引起損失的設(shè)備方面的緣由。微缺陷：如今對(duì)設(shè)備、缺點(diǎn)，質(zhì)量不良等損失沒(méi)有影響，但未來(lái)可以開(kāi)展成為大缺陷、中缺陷，引起的損失的設(shè)備方面的緣由設(shè)備在缺點(diǎn)和劣化前曾經(jīng)有很多跡象表現(xiàn)出來(lái)了，此即缺陷缺點(diǎn)來(lái)源于微缺陷缺陷生長(zhǎng)實(shí)際“設(shè)備的不良70%以上來(lái)自光滑與清掃的不良通常引起設(shè)備缺點(diǎn)的緣由3.自主保全活動(dòng)(車(chē)間+設(shè)備

6、)自主保全的定義和目的 自主保全的定義： 自主保全指的是：作業(yè)者每個(gè)人以“本人的設(shè)備本人維護(hù)為目的，擔(dān)任實(shí)施本人設(shè)備的 清掃、日常點(diǎn)檢、注油、部品改換、修繕、異常的早期發(fā)現(xiàn)、精細(xì)度確認(rèn)等。 自主保全的目的：人員方面目的設(shè)備方面目的企業(yè)方面目的容易感知異常的現(xiàn)場(chǎng)定期鍛煉，每天30分鐘散步每天少食多餐勝過(guò)每天兩次大餐每年一次體檢，定期血液和視力檢查我們本人的身體我們運(yùn)用的設(shè)備每天對(duì)設(shè)備的清掃、光滑、緊固定期進(jìn)展適當(dāng)?shù)墓饣蜻^(guò)濾器等零件改換每月、季、半年進(jìn)展方案性維護(hù)人：鍛煉+保養(yǎng)+檢查 = 長(zhǎng)壽設(shè)備：清掃+保養(yǎng)+維護(hù) = 長(zhǎng)壽設(shè)備與我們的身體一樣需求日常維護(hù)如何消除“損失LOSS?事先找出發(fā)生損失

7、的缺陷并消除，預(yù)防損失的發(fā)生。缺點(diǎn)不良再作業(yè)非正常損失工程缺點(diǎn)堵、累積、計(jì)量誤差操作失誤、判別失誤設(shè)備精細(xì)度、置信度臟、污染搖擺、振動(dòng)走漏漏油 微缺陷的防治= 潛在缺陷我們應(yīng)該把潛在缺陷當(dāng)成缺陷來(lái)對(duì)待，并且為了消除此缺陷而努力。設(shè)備部門(mén)的專(zhuān)業(yè)保養(yǎng)消費(fèi)部門(mén)的自主保養(yǎng)車(chē)間班組人員才干的提升事后保全-預(yù)防保全-改良保全-保全預(yù)防設(shè)備初期清掃保養(yǎng)車(chē)間 + 設(shè)備初期清掃是經(jīng)過(guò)徹底的清掃點(diǎn)檢活動(dòng)，以便恢復(fù)設(shè)備的初期形狀理想形狀，即徹底干凈地去除附著在設(shè)備、模具、夾具及其部件外表的污染、灰塵、異物、堆積物，并把設(shè)備的潛在缺陷徹底找出來(lái)的活動(dòng)。注重微缺陷，潛在缺陷的顯在化設(shè)備方面目的 系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握設(shè)備微缺陷潛

8、在不合理。 產(chǎn)生維護(hù)關(guān)懷本人設(shè)備的心態(tài)。My Machine管理 學(xué)習(xí)設(shè)備的構(gòu)造、原理。 提高不合理復(fù)原及改善才干。 清掃干凈設(shè)備、工具上的灰塵、污染、銹等異物， 使?jié)撛谌毕蒿@在化，注重微缺陷。 清掃就是點(diǎn)檢。清掃中，察看/摸設(shè)備的各個(gè)部位， 利用五感發(fā)現(xiàn)設(shè)備的振動(dòng)/發(fā)熱/噪音異常，并復(fù)原改善。人員方面目的 定義 目的區(qū)分合理合理現(xiàn)象 A. 微缺陷傷痕晃動(dòng)拉長(zhǎng)異常粘住 龜裂、歪、變形、彎曲 晃動(dòng)、脫落、傾斜、磨損、彎曲、腐蝕 皮帶、鏈條 異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、異味、變色、壓力、電流 堵塞、 固著、累積、脫落、動(dòng)作不良 B. 基本條件臟潤(rùn)滑注油油量計(jì)緊固 渣滓、灰塵、油、銹、涂料油不足、油污染、油

9、種不明、油種不適合、油泄露 注油口污染、油桶污染、油桶破損、保管不良 污染、破損、泄露、油位表示、不良 螺栓&螺帽松開(kāi)、脫落、干涉不良、長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)不合理6工程分類(lèi)1. 設(shè)備根本條件未滿(mǎn)足2. (污染/缺點(diǎn)/不良)發(fā)生源 設(shè)備不合理的查找及改善究竟存在哪些不合理問(wèn)題點(diǎn)？不合理清單小組名NO發(fā)現(xiàn)日發(fā)現(xiàn)者在哪兒？(設(shè)備名稱(chēng))什么？怎么樣？ (配件名稱(chēng))(不合理情況)這樣改善 (對(duì)策)負(fù)責(zé)計(jì)劃 實(shí)施日實(shí)際 實(shí)施日自己委托如來(lái)掌虎爪設(shè)備清掃保養(yǎng)活動(dòng)要點(diǎn) 事先確認(rèn)平安事項(xiàng)，清掃是詳細(xì)的行動(dòng)，大意大意的行動(dòng)容易帶來(lái)不測(cè)事故 的發(fā)生。 現(xiàn)場(chǎng)員工要把清掃當(dāng)成是業(yè)務(wù)，親手進(jìn)展清掃，假設(shè)有“我的任務(wù)就是清掃 這樣的想

10、法就最好不過(guò)了。 要徹底清掃多年來(lái)殘存的污垢。 翻開(kāi)從來(lái)沒(méi)有遭到注重的擋板和蓋子，對(duì)設(shè)備的里里外外徹底清掃。 必要時(shí)對(duì)設(shè)備拆開(kāi)螺絲，進(jìn)展分解清掃。 不僅是對(duì)設(shè)備主體，還要對(duì)輔助設(shè)備、控制箱等附帶設(shè)備也都要進(jìn)展清掃。 要去除“清掃了也會(huì)臟，“馬馬虎虎清掃的思想和行動(dòng)。 清掃是無(wú)盡頭的，除非不良/缺點(diǎn)/事故消逝了。初期清掃的要點(diǎn)初期清掃的推進(jìn)效果(1) 定量效果(事例)清掃時(shí)間設(shè)備缺點(diǎn)件數(shù)工藝缺點(diǎn)件數(shù)停機(jī)時(shí)間平安事故件數(shù)1320分1067分最初 終了27件21件經(jīng)過(guò)初期清掃及發(fā)現(xiàn)并復(fù)原改善6大缺陷154件，縮短了清掃時(shí)間100%92%39328件0件10年度 11年度- 加強(qiáng)了“我也可以做得到的自

11、自信心 (看著逐漸變化的現(xiàn)場(chǎng))- 從被動(dòng)心態(tài)，變?yōu)榉e極的態(tài)度 (工廠(chǎng)的督勵(lì))- 養(yǎng)成仔細(xì)察看周邊隨時(shí)點(diǎn)檢的習(xí)慣我們的變化最初 1Step終了最初 1Step終了最初 終了1) 徹底消除附著在設(shè)備上的污染 - 開(kāi)發(fā)更有效的清掃技術(shù)，達(dá)成清掃時(shí)間目的2) 排除設(shè)備的強(qiáng)迫劣化3) 設(shè)備變得干凈，容易發(fā)現(xiàn)微缺陷4) 對(duì)設(shè)備感興趣，產(chǎn)生顧惜設(shè)備的心態(tài)5) 作業(yè)員工發(fā)現(xiàn)微缺陷的才干會(huì)有所提高6) 經(jīng)過(guò)清掃惡劣條件的設(shè)備，鍛煉抑制困難的才干7) 本人親身清掃干凈以后，會(huì)產(chǎn)生不情愿再去污染的心態(tài)8) 該重點(diǎn)清掃哪個(gè)部位？每個(gè)部位要做到什么程度？掌握了判別基準(zhǔn)9) 診斷時(shí)，要使員工覺(jué)得到滿(mǎn)足感/成就感，這樣的滿(mǎn)

12、足感/成就感繼續(xù)累積起來(lái)， 成為活動(dòng)的原動(dòng)力(2) 定性效果時(shí)間分/次泵4. TPM專(zhuān)業(yè)保全設(shè)備項(xiàng)目計(jì)算公式周期備注設(shè)備綜合效率時(shí)間稼動(dòng)率 * 性能稼動(dòng)率 * 良品率周/月故障件數(shù)故障停止件數(shù)的和周/月/年大中小層別LINE、設(shè)備別管理修理時(shí)間故障停止時(shí)間和周/月/年故障強(qiáng)度率故障停止時(shí)間和 / 負(fù)荷時(shí)間和月/年0.15以?xún)?nèi)故障度數(shù)率故障停止件數(shù)和 / 負(fù)荷時(shí)間和月/年0.1以?xún)?nèi)改良保全件數(shù)改良保全件數(shù)和季度/年個(gè)別改善課題、MP提案等MTBF稼動(dòng)時(shí)間和 / 故障件數(shù)和月/年提高2-10倍MTTR修理時(shí)間和 / 故障件數(shù)和月/年設(shè)備別管理保全費(fèi)修繕費(fèi)消耗品費(fèi)損失金額月/年節(jié)減成本制造成本中保全費(fèi)比率（修繕費(fèi)消耗品費(fèi)）銷(xiāo)售額月/年節(jié)減成本工時(shí)單耗作業(yè)工時(shí)良品數(shù)月/年節(jié)減成本能源單耗(電力燃料潤(rùn)滑油等使用量)良品數(shù)月/年節(jié)減成本3. 目的管理體系日期工程設(shè)備部位停止時(shí)間現(xiàn)象(類(lèi)型)原因?qū)Σ邠?dān)當(dāng)15:0516:15( 70 )( )( )( )( )( )( )( )( )( )( )缺點(diǎn)記錄表 4. 設(shè)備缺點(diǎn)管理 缺點(diǎn)記錄規(guī)范化皮帶報(bào)料改換EP尼龍皮帶。皮帶接頭嚴(yán)厲按照一層一個(gè)臺(tái)階方式剝接。加強(qiáng)維修工、崗位工技術(shù)培訓(xùn)。一切皮帶接頭一旦到了運(yùn)用壽命車(chē)間主任及有關(guān)人員要到場(chǎng)確認(rèn)有無(wú)問(wèn)題。 問(wèn)