1、冷水塔內部作業暫行規定1目的：規范平電公司計劃檢修冷水塔內部的工作標準，指導冷水塔填料、配水管、噴濺裝置、除水器、十字擋風板、支吊架檢查更換工作，跳板搭設、照明布置，給冷水塔內部工作提供一個干凈、明亮、整潔安全的工作氛圍，避免人員、設備發生意外損害，防止雜物落下，造成循環水的污染。2適用范圍：適用于平電公司#3、#4冷水塔填料、配水管、噴濺裝置、除水器、支吊架十字擋風板檢查和整治工作。3規定與要求3.1 作業準備：3.1.1 #3、#4機冷水塔之間聯絡閘板放入，循環水系統與開式水系統停運。3.1.2 根據現場用水情況，開啟一、二期服務水聯絡閥。3.1.3 備品備件準備及工器具準備，辦理塔內工作

2、的隔離票，確認安全措施落實到位。3.1.4 如需檢查十字擋風板或底部清淤工作應通知運行配合操作工作。3.1.5 放入潛水泵將水排至高位溢流口，觀察雨水泵前池液位，及時開啟雨水泵排水。3.1.6 打開池底排污閥。3.1.6 待水排盡再進行正常檢查及更換工作。3.2冷水塔內部工作的標準要求：3.2.1 照明布置：1冷水塔內工作點照明充足，可以使用行燈變壓器，且漏電保護裝置動作正常。2 水塔內部照明應由專人負責,專人維護,保持整個檢修過程照明正常。3.2.2 行走跳板要求：1嚴格按平電公司安全管理規定使用爬梯，使用前應仔細檢查是否在試驗合格期限內。2行走跳板搭設前必須根據規范規定和施工方案，制定行走

3、跳板鋪設的安全技術措施，并嚴格執行。3.2.3冷水塔填料檢查及更換：1 工作人員應在水塔外部檢查水塔底部填料破損情況，并記錄區域與具體位置。2 工作人員應配帶安全帶，鋪設行走跳板，行走過程中注意安全，系牢安全帶。3 更換破損填料時，應將底層破損填料翻上來進行更換，新填料放置在頂部，粘貼新填料工作在塔外進行，保證通風，使用PVC膠水時需佩戴防毒口罩與橡膠手套，防止中毒.3.2.4 冷水塔配水管、噴濺裝置、除水器、支吊架檢查更換工作：1檢查冷水塔配水管是否有斷裂現象，管道接口處有無漏水現象以及密封圈是否老化。如需更換配水管，首先測量更換管道上噴濺裝置數量以及間距，在塔外將噴濺裝置安裝孔開好后運至塔

4、內安裝，安裝配水管時保持直線狀態，配水管與水槽之間接頭按標志插入到位，各種管端堵頭確保牢固可靠。2檢查噴濺裝置是否存在破損、脫落、移位、堵塞等缺陷，噴濺裝置更換安裝在配水管上的專用接頭必須穩固可靠，控制好噴頭及其專用接頭的正確方位，確保長期使用不脫落、不移位。3除水器組裝塊按設計要求編號，依次排放，注意兩端擱置均衡，塊間適當留空、同區弧片朝向一致，異型件視現場情況，采取增減弧片片數，調整片長或增設輔助托架等措施，達到穩妥嚴密的鋪放效果。4 檢查支吊架是否有斷裂，腐蝕，傷痕等缺陷，吊架間距為1.5m，吊架要承受管道自重加水重再加100kg的臨時荷載，如存在缺陷要及時更換，防止吊架斷裂造成配水管斷

5、裂等一系列缺陷，影響循環水冷卻效果。5工作結束后需及時清理現場，更換的部件運至塔外集中處理，不得反復使用。 3.3、安全措施：3.3.1備品備件的準備及進入冷水塔工作票的辦理。3.3.2跳板的搬運及鋪設防止高空落物及高空墜落，安全帶應系牢，行走過程佩戴防墜器并注意安全。3.3.3 填料、配水管、噴濺裝置、除水器、支吊架檢查更換工作應站在鋪設的跳板上，跳板材料為五合板既輕便又可以增大受力面積，防止填料損壞及人員傷害。3.3.4填料的粘貼應在通風處進行并佩戴防毒口罩與橡膠手套。3.3.5 冷水塔內部設備均為塑料制品因此在工作時應杜絕明火，不得使用碘鎢燈、若需動火作業必須做好防護措施、準備充足滅設器

6、材，配備專用消防水并確認正常、設專人監護、避免發生火災。3.3.6進入冷水塔內工作人員均應系安全帶，并正確使用。3.3.7冷水塔內工作點照明充足，且漏電保護裝置動作正常。3.3.8作業點處設專人監護，保持與塔內外人員聯系。3.3.9工作時防止雜物落下，造成循環水的污染。 3.3.10所有零部件及工具要傳接，不得拋接；戴好安全帽，工作時工具要系繩。3.3.11工作結束后應做到工完料盡場地清，并將雜物運至塔外，總結工作票?？諝忸A熱器施工作業暫行規定1目的為有效控制空氣預熱器區域施工作業風險，防止火災與人身事故發生，保證作業活動安全有序實施，特制定本規定；2、適用范圍本規定適用于公司生產設備空氣預熱

7、器檢修作業管理3規定與要求3.1一般要求凡進入空氣預熱器區域所有施工單位必滿足相關法律法規、取得安全生產許可證，具備健全的安全生產保證體系與安全生產監督體系，施工項目負責人及其安全管理人員經政府相關部門培訓并取得相應的“安全資格證書；凡進入空氣預熱器區域的工作人員必須具備相應能力, 經過空氣預熱器防火知識及應急管理知識專項培訓；工作人員服裝必須滿足“電力安全工作規程”的要求；特種作業人員必須持證上崗；3.2現場工作要求空氣預熱器區域各項工作必須落實作業項目風險分析，并針對性制定控制風險措施，嚴格落實。各檢修單位必須開工前落實工前會制度，對即將開展的工作，從工作內容、質量標準、過程風險及預控措施

8、進行詳細交待；空氣預器及其進出口煙道入口處必須掛“非工作人員 禁止入內”的標識；空氣預熱器及其進出口煙道內嚴禁使用竹制腳手架與腳手板，內部及周邊嚴禁堆放易燃材料；空氣預熱器吸收塔、進出口煙道內工作應落實監護要求；空氣預熱器檢修期間零部件吊裝，吊裝區須設置隔離區，布置安全警戒線?？諝忸A熱器區域嚴禁煙火。空氣預熱器進口煙道施工，應對進行防護，防傳熱元件堵塞影響換熱3.2.9空預器轉子盤動及進出口煙道擋板對位作業必須實行專人指揮，專人監護制度。3.3照明及用電要求空預器、進出口煙道等容器內工作必使用電壓為24V以下的照明，照明變壓器需放置在煙道或空預器外部。空預器、進出口煙道使用的電源連接線或附屬設

9、施完整可靠，禁止將電源插座、電源盤或開關放置在其內，以防產生觸電；工作負責人應每天安排專人對用電線路、電動工具、電源盤其及附件進行檢查，確認其完好方可使用?？疹A器及進出口煙道內應保持充足的照明，照度不得低於50LX；3.4動火作業要求、在空預器、進出口煙道進行動火作業，必須辦理動火工作票，嚴禁無票動火作業。、作業前動火票簽發人，生產技術部項目負責人、安監人員必須到場驗證防火措施的完整性。、動火應設專人持續監護，并準備充足的滅火器具，動火前必須檢查并清除附近及下方的可燃物，對于無法清除的可燃物，必須采取可靠的隔離；、動火作業結束時須落實專人檢查動火區域是否殘留火種，確認無隱患后方可離開；3.5高

10、空作業要求凡從事高處作業的人員必須身體健康，嚴禁不宜從事作業病癥的人員從事該項作業；高處作業均需搭設經驗收合格的腳手架并采取防止墜落措施作業人員需正確佩戴合格的安全帶高空作業必須做好防止工器具及施工材料墜落的固定措施。3.6防磨作業要求：所有作業人員作業前必須經平電公司入廠培訓并取得授權施工單位在取得開工通知單后方可進入現場作業防磨作業區域須作以下設置：A作業區域隔離并拉設警示帶B作業材料堆放在指定區域C交叉作業的上、下方須作可靠隔離，如確實無法實現隔離可實行錯時施工。D作業下方的空預器傳熱元件必須采取封堵措施E防磨作業的動火、照明、用電、高空作業嚴格執行相關規定（參見本規定一至四項）3.7防

11、磨工藝要求：工序要求（膠泥）：” 施工措施落實施工范圍確定基體處理菱形網焊接膠泥涂抹中間檢查及修補表面處理檢查驗收現場清理施工要求（膠泥）：防磨部位基體須打磨，完全除銹。2、防磨部位如磨穿或磨損嚴重（磨損量1/2），必須焊補并打磨后方可進行膠泥施工。3、反手施工為膠泥防磨施工的難點應嚴格執行以下工藝以保證質量：3.1、在距離支撐桿反手最低端兩側1/4處焊接高度為15mm的扁鋼條，每10公分一個焊點，保證鋼條與支撐桿焊接牢固。3.2、把菱形鋼網包裹在扁鋼條上，同時在距離支撐桿反手最低端兩側2/3處用鋼筋將菱形網壓住并焊接固定到支撐桿上。3.3、把耐磨膠泥涂抹到菱形網上，并拍打結實，表面應光滑平整

12、（由于有高度15mm的扁鋼條支撐，菱形網與支撐桿之間有15mm的空隙，假設涂層厚度為20mm，這樣就有15mm厚的膠泥在菱形網內。只有5mm厚的膠泥在菱形網外，涂層就不會往下掉）4、不可在完工后的涂層上淋水及硬物碰撞，以免損傷涂層，影響質量。5、施工產生的廢料及雜物必須及時清理并運至指定位置。驗收標準（膠泥）：檢查內容判斷標準檢查工具外觀1）無漏涂、少涂部位目測2）涂層應密實、均勻，平整目測3）無脫落、起層等缺陷目測厚度標準厚度20mm卷尺或鋼尺敲擊無異常、空聲橡皮錘或木棒陶瓷工序施工措施落實施工范圍確定基體處理耐溫膠涂抹陶瓷拼接陶瓷焊接表面處理檢查驗收現場清理施工（陶瓷）1、防磨部位基體須打

13、磨，完全除銹。2、防磨部位如磨穿或磨損嚴重（磨損量1/2），必須焊補并打磨后方可進行陶瓷防磨施工。3、均勻涂抹耐磨耐高溫膠，膠層厚度不低于2毫米。4、將耐磨陶瓷片粘貼在膠泥表面，陶瓷片鋪覆平整，不平整度2mm。5、固化后進行焊接，焊接部分應平整無夾渣、虛焊、漏焊等缺陷。6、陶瓷拼接須注意錯位避免形成介質流向方向的縱貫性接縫。7、陶瓷拼接應嚴密、整齊，間隙不太于1mm。8、所有陶瓷接縫須用耐磨膠泥填補平整。9、所有陶瓷外沿端面須采用斜面過度以減少沖刷。10、不可在完工后的涂層上淋水及硬物碰撞，以免損傷涂層，影響質量。12、施工產生的廢料及雜物必須及時清理并運至指定位置。驗收標準（陶瓷）檢查內容判

14、斷標準檢查工具外觀1）無漏貼、少貼部位目測2）陶瓷鋪設應平整、接縫均勻，所有接縫及端面須滿涂耐溫膠目測3）無脫落、起層等缺陷目測厚度標準厚度10mm卷尺或鋼尺敲擊無異常、空聲橡皮錘3.8沖洗作業要求：所有作業人員作業前必須經平電公司入廠培訓并取得授權。施工單位在取得開工通知單后方可進入現場作業。沖洗作業區域須作以下設置：A作業區域隔離并拉設警示帶。B作業材料堆放在指定區域。C交叉作業的上、下方須作可靠隔離，如確實無法實現隔離可實行錯時施工。沖洗作業轉子盤車注意事項：A清理并交回所有相關工作票，并設專人指揮、專人監護。B檢查確認無影響轉子盤動的物體，撤出所有人員及設備，關閉人孔門。C通知相鄰區域

15、的其他作業人員注意。D初次盤車時盤動量盡量小，轉子微動后即暫停盤車并觀察，確認無異常后再繼續盤車。E盤車結束后必須將盤車裝置取下并恢復電機罩殼。F盤車結束后必須取回工作票后方可進行沖洗作業。沖洗作業的動火、照明、用電、高空作業嚴格執行相關規定（參見本規定一至四項）工藝要求：A熱端上層傳熱元件吊出并沖洗合格中間及冷端傳熱元件沖洗合格熱端傳熱元件回裝。上述工作流程可分區域進行：依次、分批吊起熱端傳熱元件完成上述流程并回裝后，再進行鄰近區域的上述工作，以此類推直至完成所有傳熱件的沖洗工作。B施工過程中，應注意轉子的平衡，嚴禁將吊出的傳熱元件集中堆積，避免增加轉子支撐軸系的額外載荷。C傳熱元件的吊運及

16、安裝由施工方負責，施工過程中須對吊出傳熱元件進行編號并確保編號在沖洗過程中不被破壞。D射流壓力以不破壞傳熱元件為宜。 E清洗過程中應注意保護設備安全，嚴禁射流沖擊非清洗區。F清洗產生的灰水應及時排放，謹防外溢污染。G清洗過程中應確保下方灰斗疏排水管路暢通。驗收標準：檢查內容判斷標準檢查工具外觀1）暢通、清潔、無夾渣結垢等缺陷目測2）透光性率百分之百目測差壓達到設計值實際運行檢驗電除塵檢修作業暫行規定1目的為有效控制電除塵器區域施工作業風險，防止火災與人身事故發生，保證作業活動安全有序實施，特制定本規定；2、適用范圍本規定適用于電除塵系統檢修作業管理3規定與要求3.1一般要求凡進入電除塵區域所有

17、施工單位必滿足相關法律法規、取得安全生產許可證，具備健全的安全生產保證體系與安全生產監督體系，施工項目負責人及其安全管理人員經政府相關部門培訓并取得相應的“安全資格證書；凡進入電除塵區域的工作人員必須具備相應能力, 經過三級安全教育及應急管理知識專項培訓；工作人員服裝必須滿足“電力安全工作規程”的要求；特種作業人員必須持證上崗；3.2修前準備要求3.2.1.工作負責人需確認電場已停電且電場接地線安裝良好，防止感應電傷人；3.2.2工作負責人需確認引風機、一次風機已做好停電措施；3.2.3進入電除塵器，應確認電除塵灰斗內積灰放盡；3.2.4進入電場內部工作前，必須做好安全措施。使用核料位計，應將

18、放射源有效關斷；3.2.5打開電除塵人孔門后需保持內部通風良好，溫度小于40方可開始工作；3.2.6檢修前工作負責人必須檢查電除塵內部步道、爬梯是否有脫焊及磨損現象，如有需先修復步道、爬梯，防止人員墜落。3.3現場工作要求3.3.1電除塵區域各項工作必須落實作業項目風險分析，并針對性制定控制風險措施，嚴格落實。3.3.2各檢修單位必須開工前落實工前會制度，對即將開展的工作，從工作內容、質量標準、過程風險及預控措施進行詳細交待；3.3.3進入電除塵及進出口煙道內必須辦理出入登記，并掛“非工作人員 禁止入內”的標識；3.3.4電除塵及進出口煙道內嚴禁使用竹制腳手架與腳手板，內部及周邊嚴禁堆放易燃材料；3.3.5在關閉人孔門前，工作負責人必須