1、外墻保溫施工工藝控制要點及質量通病防治1、 施工1.1、一般規定1.1.1 施工前，施工單位應編制墻體節能工程專項施工方案，并經監理（建設）單位審查批準后方可實施；施工單位應對施工作業的人員進行技術交底和必要的實際操作培訓，作業人員應經過培訓并考核合格后方可上崗，并做好技術交底和培訓記錄。1.1.2 墻體保溫工程完工后應做好成品保護。1.1.3無機保溫砂漿墻體保溫系統施工前，對于采用相同建筑節能設計的構造做法，應在施工現場采用相同材料和工藝制作樣板件，樣板件經建設、設計、監理和施工等單位的項目負責人驗收確認后，方可進行大面積施工。樣板件的檢測結果應符合設計文件和本導則及相關標準要求。1.1.4

2、外墻外保溫施工的基層墻體允許偏差值應符合表1.1.4的規定。表1.1.4 基層墻體允許偏差值項次項目允許偏差（mm）1表面平整度42垂直度每層4全高H/1000且不大于203陰陽角垂直度4注：H為墻身高度。1.2 施工準備1.2.1 基層墻體應經過驗收并合格。施工前應將基層墻面的灰塵、污垢、油漬及殘留灰塊等清理干凈。基層表面高凸處應剔平，對蜂窩、麻面、露筋、疏松等部分要鑿到堅固處，用12.5水泥砂漿或細石混凝土分層補平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除掉。低凹處用水泥砂漿分層補平。施工孔洞、腳手架眼應修補完畢。1.3 材料控制 材料進場驗收應符合下列規定：1 對材料的品種、規格、包裝、外觀和尺寸等進

3、行檢查驗收，并經監理工程師（建設單位代表）確認，形成相應的驗收記錄。2 對材料的質量證明文件進行核查，并經監理工程師（建設單位代表）確認，納入工程技術檔案。進入施工現場用于無機保溫砂漿墻體保溫系統的材料均應具有出廠合格證、中文說明書及相關型式檢驗報告；進口材料應按規定進行出入境商品檢驗。3 應按無機保溫砂漿墻體保溫系統應用技術導則和建筑節能工程施工質量驗收規范（GB 50411）的規定，在施工現場對材料進行抽樣復驗，復驗應為見證取樣送檢。1.4 施工工藝流程1.4.1 涂料飾面外墻外保溫工程施工工藝流程按下列工序進行：基層處理、驗收吊垂線、套方做灰餅、沖筋配制界面砂漿施工界面砂漿配制保溫砂漿施

4、工保溫砂漿保溫砂漿養護保溫層驗收彈分格線、安裝分隔槽等抹底層抗裂砂漿壓入耐堿網格布抹面層抗裂砂漿施工涂料飾面驗收。1.4.2 內、外復合保溫墻體保溫工程施工工藝流程分別按內、外保溫系統的工藝流程施工。1.5 施工與控制1.5.1 基層處理和驗收 檢查基層是否滿足設計和施工方案要求。基層應堅實、平整。1.5.2 吊垂線、套方 在建筑外墻大角、外門窗、變形縫及其他必要處應掛垂直基準線，在墻面彈出水平、垂直控制線。1.5.3 做灰餅、沖筋 應使用保溫砂漿做標準厚度灰餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處為基準，保溫砂漿厚度不小于設計厚度，并進行垂直度檢查，門窗口處及底層墻體的陽角處宜設專用金屬護角。1.5

5、.4 施工界面砂漿 基層界面應采用噴涂或滾涂方式均勻滿涂界面砂漿。在不同材料組成的墻體接茬處，應鋪設熱鍍鋅電焊網進行加固，電焊網沿接茬處每邊搭接寬度不少于100mm。1.5.5 保溫砂漿配制 保溫砂漿應按照設計或試驗室給出的配合比配制；當未給出時，應按照施工方案和產品說明書配制。配制時采用機械攪拌，攪拌好的砂漿應均勻，粘稠度便于施工，并應在1.5h內用完。1.5.6 保溫砂漿應在界面砂漿干燥固化后施工，且應分層施工，每遍施工厚度不宜超過15mm,并應壓實趕平，兩遍施工間隔時間不應少于24h，最后一遍應達到沖筋厚度并用刮杠壓實、搓平。保溫層與基層之間及保溫層各層之間粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和

6、開裂。1.5.7 保溫砂漿養護及驗收 施工后24h內應做好保溫層的防護，養護時間不少于7天。嚴禁水沖、撞擊和振動。抗裂防護層施工前，應對保溫層進行檢查驗收。凡保溫層出現空鼓、開裂、表面疏松及垂直度、平整度、陰陽角方正、順直等不符合本導則要求的，應進行修補。1.5.8 抗裂砂漿施工 抗裂砂漿應均勻施工在保溫層上，耐堿網格布（或熱鍍鋅電焊網）需埋入抗裂砂漿層中，嚴禁耐堿網格布直接鋪在保溫層表面再用砂漿涂布。攪拌好的砂漿應在（1.54）h內用完，過時不可加水攪拌再用。1.5.9 耐堿網格布或熱鍍鋅電焊網施工1 涂料飾面時，首先，必須把門、窗洞口的耐堿網格布翻包邊做好。接著，在門窗洞口四角應各做一塊3

7、00mm400mm附加耐堿網格布，鋪貼方向為45。完成上述工序后方可粘貼大面上的耐堿網格布。大面積耐堿網格布粘貼：在抗裂砂漿可操作時間內，將裁剪好的耐堿網格布鋪貼在第一層抗裂砂漿上，并將彎曲的一面朝里，沿水平方向繃直鋪平，用抹刀邊緣抹壓鋪展固定，將耐堿網格布壓入底層抗裂砂漿中。然后由中間向上下、左右方向將面層抗裂砂漿抹平整，確保網格布粘結牢固、表面平整，砂漿涂抹均勻。耐堿網格布搭接寬度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐堿網格布皺褶、空鼓、翹邊，嚴禁干茬搭接。首層墻面應鋪貼加強型耐堿網格布，第一層鋪貼應采用對接，抹砂漿后進行第二層網格布鋪貼，第二層鋪貼應采用搭接，并禁止干搭接。兩

8、層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁干貼。耐堿網格布鋪貼完、經檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將耐堿網格布包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應符合本導則要求。熱鍍鋅電焊網鋪貼完畢經檢查合格后方可抹第二遍抗裂砂漿，并將熱鍍鋅電焊網包覆于抗裂砂漿之中，抗裂砂漿面層的平整度和垂直度應符合導則要求。2 在保溫系統與非保溫的接口部分，大面上的網格布需要延伸搭接到非保溫部分，搭接寬度不小于100mm。3 對裝飾縫，應沿凹槽將耐堿網格布埋入抗裂砂漿內。4 錨固件的安裝應在熱鍍鋅電焊網鋪貼后進行。應使用沖擊鉆鉆孔，在混凝土基層內的錨固深度不小于25mm；在砌體基層內的錨固深度不小于50mm。鉆孔深

9、度根據保溫層厚度采用相應長度的鉆頭。設計有明確要求的，應按設計文件施工。錨固件數量、分布位置應符合設計要求。1.6 細部處理1.6.1 勒腳1 在無地下室的情況下，散水與保溫層的收口接縫處應采用耐候密封膠嵌縫。2 在有不保溫地下室或室內外高差較小的情況下，散水與保溫層、抗裂層之間的接縫間隙為20mm，先壓入聚乙烯泡沫塑料棒，然后用耐候密封膠嵌縫。3 在有保溫地下室情況下，保溫層的設置及墻面防水層做法應作具體設計，施工時應符合設計要求。1.6.2 女兒墻1 涂料飾面女兒墻的構造從內向外依次為：界面砂漿無機保溫砂漿保溫層抗裂砂漿耐堿網格布抗裂砂漿防水涂料。2 女兒墻應按設計要求進行保溫工程施工。3

10、 對于采用混凝土壓頂的女兒墻，其混凝土頂板的下底面與外保溫系統的保護層之間的接縫應采用耐候密封膠嵌縫。1.6.3 門窗1 窗框四周縫隙應采用彈性閉孔材料嵌填，保溫系統與窗框四周外側邊的接縫縫隙應為5mm并用耐候密封膠嵌縫。2 涂料飾面窗口應做滴水條（寬深10mm10mm），做法如下：根據圖紙所示窗的位置，在距保溫層外側面20mm30mm水平距離的保溫層上彈出滴水條的位置，用壁紙刀或開槽機沿彈好的滴水線開出凹槽（寬12mm，深12mm），將抗裂砂漿填滿凹槽，將滴水條嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結牢固，并用該砂漿抹平茬口。1.6.4 墻身變形縫1 在變形縫內填塞膨脹聚苯板，填縫深度應大于縫寬的3倍，且

11、不小于100mm，膨脹聚苯板內外表面均滿涂界面劑。2 在蓋縫板與保溫層相接處應嵌填耐候密封膏（背襯聚乙烯發泡棒）。密封膏嵌填應飽滿、密實、平順。3 變形縫蓋縫板采用1mm厚鋁板或0.7mm厚鍍鋅鋼板，蓋縫板應根據縫寬、縫口構造、適應變形的要求等因素現場制作。1.6.5 空調機擱板1 空調機擱板與基層墻面間所形成的陰角處，基層墻面上保溫系統的抹面層應延伸到空調機擱板上下表面100mm。2 空調機擱板的飾面層面應采用12的水泥砂漿找坡，最薄處為20mm。3 空調機擱板的下表面應做滴水條，具體做法與本導則“1.6.3門窗”中的第2條相同。1.6.6 落水管管箍固定件的處理落水管管箍固定件采用塑料膨脹

12、螺栓，應錨入基層墻體內，固定應牢固。固定件四周應采用耐候密封膠打實。1.6.7 穿墻管孔洞處理1 根據穿墻管外徑R，在保溫層上開取R+（25）mm的圓孔，在孔內壁涂一至二遍滲透防水劑。2 用耐候密封膠將穿墻管與保溫層之間的接縫密封嚴實。1.7 成品保護1.7.1 保溫工程施工應有防曬、防風雨、防凍措施。外保溫完成后嚴禁在墻體處近距離高溫作業。1.7.2 保溫施工應采取措施防止施工污染。1.7.3 嚴禁重物或尖物撞擊墻面和門窗框，以免損傷破壞，對碰撞壞的墻面及門窗框應及時修復。1.8 安全文明施工1.8.1 保溫施工中各專業工種應嚴密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。1.8.2 電器具應由專

13、人負責。電動機接地必須安全可靠，非機電人員不得動用機電設備。1.8.3 高空作業必須系好安全帶，并正確使用個人勞動防護用品。1.8.4 操作前，按有關操作導則檢查腳手架是否牢固，經檢查合格后方能進入崗位操作，施工過程中應加強檢查和維護。1.8.5 廢棄不用的保溫砂漿應在指定地點倒棄，以便統一回收處理。1.8.6 施工現場材料堆放整齊，做好標識。1.8.7 切割面磚等板材時應邊澆水邊切割，防止產生粉塵。1.8.8 及時清理建筑垃圾，嚴禁隨意拋散，施工垃圾應及時清運，適量灑水減少揚塵。2 工程驗收2.1 一般規定2.1.1 無機保溫砂漿墻體保溫工程應在基層質量驗收合格后施工，施工過程中應及時進行質

14、量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行墻體節能分項工程驗收。2.1.2 無機保溫砂漿墻體保溫工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：1 保溫層附著的基層及其表面處理；2 界面層的界面砂漿施工；3 保溫砂漿分層施工，與各層之間的粘結；4 錨栓的有效錨固長度及數量；5 耐堿網格布、熱鍍鋅電焊網的鋪設；6 墻體熱橋部位處理；7 被封閉的保溫層、抗裂防護層厚度；8 陰陽角、門窗洞口保溫層的加強處理；9 保溫層、飾面層的防水及密封處理。2.1.3 無機保溫砂漿墻體保溫系統材料在施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。2.1.4 無機保溫砂漿墻體保溫系統工程

15、驗收的檢驗批劃分應符合下列規定：1 采用相同材料、工藝和施工做法的墻面，每5001000m2面積劃分為一個檢驗批，不足500 m2也為一個檢驗批。2 檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理（建設）單位共同商定。2.1.5 無機保溫砂漿墻體保溫系統工程的檢驗批質量驗收合格，應符合下列規定：1 檢驗批應按主控項目和一般項目驗收；2 主控項目應全部合格；3 一般項目應合格；當采用計數檢驗時，至少應有90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；4 應具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。2.1.6 無機保溫砂漿墻體保溫系統墻體節能分項工程質量驗收合格，應符

16、合下列規定：1 分項工程所含的檢驗批均應合格；2 分項工程所含檢驗批的質量驗收記錄應完整。2.1.7 無機保溫砂漿墻體保溫系統施工完成后，應對其外墻節能構造進行現場實體檢測。其檢測應符合建筑節能工程施工質量驗收規范（GB 50411）和本導則的規定。2.2 主控項目2.2.1 用于無機保溫砂漿墻體保溫系統的材料、構件等，其品種、規格應符合設計要求和相關標準的規定。檢驗方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。檢查數量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件按進場批次全數檢查。2.2.2 無機保溫砂漿墻體保溫系統使用的無機保溫砂漿的導熱系數、干密度、抗壓強度、燃燒性能應符合本導則和

17、設計要求。檢驗方法：核查質量證明文件及進場復驗報告。檢查數量：全數檢查。2.2.3 無機保溫砂漿墻體保溫系統采用的材料，進場時應對其下列性能進行復驗，復驗應為見證取樣送檢。1 無機保溫砂漿：干密度、抗壓強度、導熱系數、燃燒性能2 抗裂砂漿：拉伸粘結強度、壓折比3 界面砂漿：壓剪粘結強度4 耐堿網格布：拉伸斷裂強力、耐堿拉伸斷裂強力保留率、抗腐蝕性能5 熱鍍鋅電焊網：焊點抗拉力、鍍鋅層質量檢查方法：隨機抽樣送檢，核查復驗報告。檢查數量：同一廠家同一品種的產品，當單位工程保溫墻體面積在8000m2以下時抽查不少于1次；800015000m2時抽查不少于2次；1500025000m2時抽查不少于3次

18、；25000m2以上時抽查不少于4次。2.2.4 無機保溫砂漿墻體保溫系統施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求 檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。 檢查數量：全數檢驗。2.2.5 無機保溫砂漿墻體保溫系統各層構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案施工。保溫層的厚度不得有負偏差。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：全數檢驗。2.2.6 無機保溫砂漿墻體保溫系統的施工，應符合下列規定：1 無機保溫砂漿的施工厚度必須符合設計要求。2 保溫砂漿應分層施工。保溫層與基

19、層之間及各層之間的粘結必須牢固，不應脫層、空鼓和開裂。檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力核查試驗報告；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查不少于3處。2.2.7 無機保溫砂漿應在施工中制作同條件養護試塊，檢測其導熱系數、干密度和抗壓強度。無機保溫砂漿的同條件養護試塊應見證取樣送檢。檢驗方法：核查試驗報告檢查數量：每個檢驗批應抽樣制作同條件養護試塊3組。2.2.8 無機保溫砂漿墻體保溫系統工程各類飾面層的基層及面層施工，應符合設計和建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB 50210）的要求，并應符合下列規定：1 飾面層施工的基層應無脫層、空鼓

20、和開裂，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求。2 采用粘貼飾面磚做飾面層時，其安全性與耐久性必須符合設計和有關標準的規定。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計要求和有關標準的規定。3 外保溫工程的飾面層不得滲透。當外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其他防水措施。4 外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。檢驗方法：觀察檢查；核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數量： 1 每檢驗批每100m2抽查一處，每處不得小于10m2。 2 每個檢驗批抽查不少于3處。 3 飾面層滲透檢查和表面防水功能、防水措施檢查每檢驗批每100m2抽

21、查一處，每處不得小于10m2。 4 外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處密封措施檢查，每檢驗批抽查10%，并不應少于5處。2.2.9 當設計要求在墻體內設置隔汽層時，隔汽層的位置、使用的材料及構造做法應符合設計要求和相關標準的規定。隔汽層應完整、嚴密，穿透隔汽層處應采取密封措施。隔汽層冷凝水排水構造應符合設計要求。 檢驗方法：對照設計觀察檢查；核查質量證明文件和隱蔽工程驗收記錄。 檢查數量：每個檢驗批抽查5%，并不少于3處。2.2.10 外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側面，墻體上凸窗四周側面和底面，應按設計要求采取節能保溫措施。檢驗方法：對照設計觀察檢查，必要時抽樣剖開檢查；核查

22、隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查5%，并不少于5個洞口。2.2.11 設置空調的房間，其外墻熱橋部位應按設計要求采取隔斷熱橋措施。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：按不同熱橋種類，每種抽查10%，并不少于5處。2.3 一般項目2.3.1 進場保溫材料與構件的外觀和包裝應完整無破損，符合設計要求和產品標準的規定。檢驗方法：觀察檢查。檢查數量：全數檢查。2.3.2 當采用加強網作為防止開裂措施時，加強網的鋪貼和搭接應符合設計和施工方案的要求。砂漿抹壓密實，不得空鼓，加強網不得皺褶、外露。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：每個檢驗批抽查

23、不少于5處，每處不少于2m2。2.3.3 施工產生的墻體缺陷，如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應按照施工方案采取隔斷熱橋措施，不得影響墻體熱工性能。檢驗方法：對照施工方案觀察檢查。檢查數量：全數檢查。2.3.4 墻體無機保溫砂漿層宜連續施工；保溫砂漿厚度應均勻，接茬應平順密實。檢驗方法：觀察、尺量檢查。檢查數量：每個檢驗批抽查10%，并不少于10處。2.3.5 墻體上容易碰撞的陽角、門窗洞口及不同材料基體的交接處等特殊部位，其保溫層應采取防止開裂和破損的加強措施。檢驗方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。2.3.6 無機保溫砂漿保溫層、抗裂防護層

24、的允許偏差和檢驗方法應符合表2.3.6的規定。表2.3.6 無機保溫砂漿保溫層、抗裂防護層的允許偏差和檢驗方法序號檢查項目允許偏差值（mm）檢查方法檢查數量1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢查每個檢驗批抽查10%，并不少于5處。2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位專業工長項目經理分包單位分包項目經理施工班組長施工執行標準名稱及編號驗收規范規定施工單位檢查評定記錄監理（建設）單位驗收記錄主控項目1材料、構件等應符合設計要求和相關標準及本導則的規定。2無機保溫砂漿的導熱系數、干

25、密度、抗壓強度、燃燒性能應符合本導則和設計要求。3應對無機保溫砂漿、抗裂砂漿、界面砂漿、增強網等進行見證取樣送檢復驗。4施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理，并符合外墻外保溫施工方案的要求。5外墻外保溫各層構造做法應符合設計要求，并應按照經過審批的施工方案進行施工。6無機保溫砂漿的施工厚度必須符合設計要求，并不得有負偏差；保溫砂漿應分層施工。7無機保溫砂漿應在施工中制作同條件養護試塊，檢測其導熱系數、干密度和抗壓強度。無機保溫砂漿的同條件養護試件應見證取樣送檢。8飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和開裂，基層應平整、潔凈，含水率應符合飾面層施工的要求；采用粘貼飾面磚做飾面層時，其安全性與耐久性必須符合設計和有關標準的規定。飾面磚應做粘結強度拉拔試驗，試驗結果應符合設計要求和有關標準的規定；外保溫工程的飾面層不得滲透。當外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時，保溫層表面應具有防水功能或采取其他防水措施；外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處，應采取密封措施。附表 無機保溫砂漿墻體保溫系統墻體節能工程檢驗批質量驗收表驗收規范規定施