1、產業化示范工程鋼構造投標文件技術標 招標單位： 代理單位： 日 期：綜合說明一、編制說明根據本工程設計特點、功能要求，本著對業主資金合理利用，對工程質量的終身負責的態度，以“科學、經濟、優質、高效為編制原那么，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。二、編制依據1、RYJ系列高效三相異步電動機產業化示范工程鋼構造招標文件2、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。3、現行國家和行業的施工及驗收標準。?建筑工程施工質量驗收統一標準?GB50300-2001?建筑地基根底工程施工質量驗收標準?GB50202-2002?砌體工程施工質量驗收標準?GB50203-2002?混凝土構造工程施工質

2、量驗收標準?GB50204-2002?屋面工程質量驗收標準?GB0207-2002?建筑地面工程施工質量驗收標準?GB5U209-2002?建筑裝飾裝修工程施工質量驗收標準?GB50210-2001?混凝土質量控制標準?GB50164-92平安標準標準:?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-99?建筑施工高處作業平安技術標準?JGJ80-91?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規程?JGJ46-88?建筑機械使用平安技術規程?JGJ33-2001?施工現場臨時用電平安技術標準?JGJ46-88?建立工程施工現場供用電平安標準?GB50104-93三、工程管理目標1、質量目標工程到達合格標準。2、工

3、期目標按照工程實際情況，本工程施工工期方案從2021年3月9日開工，到2021年9月3日竣工，工程工期為180天。3、平安生產目標施工現場杜絕重大傷亡事故，輕傷率控制在2以內，杜絕火災及其它事故的發生。4、現場文明施工管理目標施工現場布置合理，文明施工，爭取到達“平安文明工地的標準要求。本組織設計僅限于土建局部，不包括設備安裝工程(該局部由各分包單位提供)。施工組織沒計一、工程概況工程根本情況工程內容工程名稱工程地址工期要求總工期180日歷天構造形式輕鋼構造根底形式獨立根底 本工程地基根底采用獨立根底。主體構造為門式剛架輕型房屋鋼構造。主剛架梁、柱以及其連接板采用Q235B鋼；次構造鋼材(包括

4、檁條、拉條、支撐系統、系桿等及其連接板)采用Q235B鋼；吊車梁采用Q235B級鋼；高強度螺栓采用大六角頭或扭剪型高強度螺栓，材質為:螺桿采用20MnTiB，螺母與墊圈采用45號鋼，普通螺栓:4.6級，C級。地腳螺栓:Q235鋼，雙螺母加墊片。建筑物外圍護墻室內地坪以下采用250厚的蒸壓粉煤灰磚墻，室內地坪1.2以下均采用250厚蒸壓粉煤灰磚墻，用M5混和砂漿砌筑；室內地坪1.2以上墻面采用厚度不小于0.6mm的熱浸鍍鋅彩鋼板，外表涂PVDF氟碳涂料。墻身防潮層:在室內地坪下60處做20厚l:2水泥砂漿內加3.8%QBZ-1型防水劑的墻身防潮層，并在埋土一側墻身做20厚l: 2水泥砂漿垂直防潮

5、層。屋面板采用厚mm熱浸鍍鋁鋅彩鋼板，外表涂普通工業標準聚脂漆，屋面采光板采用外表涂有防紫外線涂層的優質FRP采光板。二、施工部署 根據本工程的自然分布與建筑構造情況及本公司現有機械設備情況，做如下施工部署:1、施工原那么按照先地下、后地上、先構造、后裝修的原那么，砼采用現場攪拌裝載機運輸。2、施工段劃分本工程不分施工段，施工時實行流水作業，以最大程度提高工效，縮短工期，加快施工進度。3、總體施工順序根底施工輕鋼構造門式剛架施工維護構造施工屋面樓地面及內外裝飾施工收尾、竣工驗收。4、工期安排及控制點的設置根據建立單位對工期的要求，我公司將積極地、科學地組織施工。為了配合土建施工鋼構造工程暫定的

6、開工時間為2021年3月9日，竣工時間為2021年9月3日。施工進度控制點的設置是抓住施工進度安排的關鍵工作線路，它的時間變化即提前或拖后都將影響著整個工程的工期。因此，在工作安排時應力保施工進度控制點能夠按期完工，一旦發生拖后情況，就必須及時采取措施挽回。5、施工組織機構及人員配備(1)組織機構針對本工程嚴格實行“工程法施工，由公司優秀的工程經理及其它管理人員組建工程部，負責該工程的施工管理。(2)管理人員及專業技術人員配備(見附表)管理人員及專業技術人員配備表部門職務資質數量工程部工程經理持工程經理證1工程技術負責人持工程師證1施工組技術組質檢組施工員持施工員證1統計員持統計員證1預算員持

7、預算員證1技術員持助工證1質檢員持質檢員證1平安組平安員持平安員證1設備組設備管理員持機管員證1材料組材料員持材料員證1三、施工平面布置由于工程施工場地少，故平面布置要緊湊，占地要省，短運輸，少搬運，盡量防止二次搬運。具體布置如下:由于該工程為單層工業廠房。面積較小，層高不高，在倉庫與車間之間設置一臺塔吊，鋼結構的安裝可采用汽車起重機。其它設施、設備、料場的位置按就近原那么進展布置。施工平面布置分別見附圖。四、施工進度安排1、施工進度方案與工期控制本工程方案在2021年3月9日開場施工。根底施工方案于2021年3月9日開場，安排50天到2021年5月7日完畢。鋼構造主體工程方案于2021年5月

8、8日開場到2021年7月7日歷時60天。按進度方案安排，主體構造完成時間為2021年7月8日，在主體施工完成后可安排進入內外裝飾施工，內外裝飾裝修安排50天。竣工清理及驗收工作:共安排20天。2、施工進度方案橫道圖(見附圖)。五、施工準備施工準備工作包括技術、生產、現場三個方面，要求做到三通、一平、六落實，為此，開工前需做好以下幾個方面的工作:1、建立單位負責解決事項(1)提供建立場地軸線引測點、水準引點、地質勘探報告及有關圖紙等資料。(2)做好“三通一平工作。(3)提供水源、電源。2、技術準備(1)認真收集、查閱根底工程的技術檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對根底的軸線位置、

9、標高進展復測、復核。(2)組織現場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關技術資料。認真做好圖紙會審和技術交底工作，編制施工預算，制定具體的施工方案。(3)按照組織的貨源和進場的材料，及時進展原材料檢驗試驗工作，按照施工圖紙的設計要求，做好混凝土和砂漿的配合比實驗。3、施工現場準備按施工平面布置圖，直接利用廠內原有道路作為臨時施工道路，路面硬化，排水通暢。施工場地周圍道路上要設置隔離和平安通道，防止非施工人員隨意進入現場及墜物傷人。4、生產準備按施工方案落實各項資源的供給，按方案組織勞力進場，組織機械、設備、材料按期分批進場，保證不耽誤生產。勞動力組織:按方案組織勞力進場，保證不耽誤生產，確保工期。鋼構

10、造安裝作業隊對本工程的鋼構造進展安裝工作，頂峰期投入30人。六、鋼構造施工1、鋼構造制作、運輸根據本工程招標文件的要求，鋼構造施工圖須由施工單位進展深化設計予以完善，深化設計成果應通過設計院審核方能進展施工制作。(1)鋼構造制作全部在工廠內進展，以成品構件交付工地安裝，鋼構造制作前各級技術人員必須熟悉圖紙和設計要求，根據施工組織設計，編制詳細的?鋼構造制作方案?。(2)工藝技術H型鋼構件制造的工藝流程:提材料劃線開料切割零件加工邊緣加工制孔裝配焊接矯正半成品總裝配焊接成品矯正成品制孔防銹底漆涂裝編號出廠。操作要點A、下料板材下料應采用程控自動火焰切割機。下料時，應在長度方向留有二次氣割余量，焊

11、后通過二次氣割保證長度尺寸和斷面垂直度。如果板材長度不夠，下料前應先拼夠長度再加切割。下料切割(含坡口):包括氣割剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有火焰多頭數控切割機、小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口機、剪板機等。切割前應用矯正機對鋼板或型材進展矯正。對焊接鋼板或H型鋼還必須進展檢驗和探傷，確認合格后才準切割。加工的要求應按公司內控標準檢驗切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等，檢驗合格后進展合理堆放，做上合格標識和零件編號。下料切割的主要的精度要求滿足現行標準。B、H型鋼組裝組裝前，對連接外表沿焊縫邊沿3050mm范圍內的除銹、毛刺及油污等雜質必須去除干凈，配料時保整翼緣板的拼

12、裝焊縫和腹板的拼裝焊縫相互錯開200mm以上，其組裝在H型鋼專用組主機上進展(同時自動進展點焊)，點焊用的材料與正式施焊的材料一樣，點焊高度控制在設計焊縫高度的2/3，點焊長度為40mm，間距為500mm。H型鋼的組立的精度要求滿足現行標準。 C、H型鋼的焊接焊接采用埋腹自動焊并在專用的平臺上進展。A、焊接作業前應按中華人民共和國行業標準?建筑鋼構造焊接規程?JGJ81-91，對鋼材、焊接材料、焊接方法等進展焊接工藝評定。b、施焊的焊工必須按規定培訓考試合格，持有焊工合格操作證。c、施焊前，T型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置隱引腹板和引出板，其材質和坡口型式與被焊工件一樣。手工焊

13、引弧板和引出板應大于或等于60mm，寬度應大于或等于5Omm，焊縫引出長度應大于或等于25mm。自動焊引弧板和引出板應大于或等于150mm，寬度應大于或等于80mm,焊縫引出長度應大一于或等于80mm。 d、焊接材料焊絲:H08A(用于埋弧焊)焊劑:高錳型焊劑電焊條:E43電焊條和焊劑要按規定烘銬，并隨焊隨取，做好記錄。e、焊接工藝:埋弧自動焊焊接參數見下表焊腳尺寸mm焊絲直徑mm焊接電流A焊接電壓V焊接速度m/h84575624343630124725775363820f、組裝件焊接組裝件焊接時焊接人員均按規定考核持證上崗，現公司所有電焊(包含埋弧焊、氣體焊、電弧焊)的焊縫也均須打上焊工的鋼

14、印號碼，焊接后由檢驗人員進展外觀檢驗和超聲波探傷檢驗，合格后標上合格標。一般構件的加工質量要求滿足現行標準。D、校正鉀接后型鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。采用合理的焊接工一藝可控制彎曲變形和扭曲變形在標準允許的范圍內正。采用H型鋼翼緣校平，采用火焰校正彎曲變形和扭曲變形。(3)質量要求必須符合設計圖紙和有關標準標準的要求。外觀檢查時，焊縫的焊波應均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。焊接區無飛濺殘留物，對二級焊縫要求進展超聲波探傷，抽查比例應為每條焊縫長度和20%。其質量標準應符合?鋼構造工程施工質量驗收標準?GB50205-2001中的規定。(4)高

15、強螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據節點板設計并加工鉆模板。連接的節點板必須成套加工。(5)在制作時，首先必須放出整榀梁的大樣再進展制作，且每梁制作時都必須進展工廠預拼裝，并且作好標識。并經質檢部門全面檢查合格前方可出廠。(6)焊接:開工前必須進展工藝評定試驗，其試驗內容和結果應取得認可:并對一、二級焊縫作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。(7)鋼構造制作質量保證措施我們將由品質保證部派專業質量管理人員，對構件制作加工質量達行管理監視，以確保加工質量。在鋼構造加工制作的全過程中，除了嚴格執行設計圖紙、合同規定及有關標準、標準所規定的要求外，還將確立質量目標，用歷年工程所積累的成熟的制作工藝、檢測手

16、段，確保工程總體質量。在鋼構造放樣、制作、拼裝過程中，采用同一把經鑒定的合格量具，確保尺寸精度。板材的對焊接縫盡量采用自動焊，角焊縫盡量采用半自動焊，運用工廠工程制作保證體系，選派有豐富經歷持證焊工、探傷人員上崗。編制詳細的施工工藝，并實行監視和反應制度。專材專用，鋼材、油漆焊條及其他材料具有質量證明書，并按使用區域逐項登記。2、鋼構造運輸及保證措施本工程所有鋼構的制作長度根據一般運輸的規定和便利。板材、型材、鋼梁柱根據工程實際結合運輸條件限制。(1)運輸方案:生產部根據以上制作要求及進度要求，在材料運輸前5天必須制定可靠的運輸方案，作好運輸車輛的調度安排，考慮雨天等到不利因素，作好提前進場準

17、備工作，保證材料按時到進到達施工現場。(2)包裝、運輸、裝卸、堆放。鋼構造按順序分開堆放，并墊上木條。運輸前分別包裝，減少變形、磨損。包裝:鋼構件按規定制作完畢檢驗合格后，應及時分類貼上標識；運輸時綁扎必須結實，防止松動。鋼構件在運輸車上的支點、兩端伸出的長度及綁扎方法均能保證構件不變形、不損傷涂層且保證運輸平安。出廠產品均按要求進展包裝。鋼構配件應分類打包，零配件應該標明名稱、數量、生產日期。螺栓等應有可靠的防水、防雨措施。運輸:根據產品的長度確定運輸工具，確保產品的質量和運輸平安，梁柱采用長貨車，特殊長度應對車廂進展適當改裝。應與運輸公司簽訂行車平安責任協議，嚴禁野蠻裝卸。根據鋼構造安裝方

18、案編制詳細發貨方案，在正式起吊前10天開場合理組織運輸車輛發運構件，減少現場堆放及材料的二次搬運。裝卸:原那么上梁、柱構件都用吊車或行車裝運，其他桿件和零件可用鏟車裝卸，車上堆放合理，綁扎結實，裝車有專人檢查。卸料時，應采用吊車卸貨，嚴禁自由卸貨，裝卸時應輕拿輕放。堆放:材料到現場，應按照施工順序分類堆放，堆放于平整而不積水的場地上；高強螺栓連接必須在現場枯燥的地方堆放，廠內外堆放必須整齊、合理，標識明確，雨雪天要作好防雨淋措施，高強螺栓連接摩擦面應得到確實保護。3、預埋件的安裝(1)安裝預埋件前首先檢查鋼筋是否符合要求，否那么將導致預理件的位置及標高出現較大的誤差。(2)在預埋件鋼板上面劃一

19、個“十字代表軸線，安放經緯儀將軸線投測到模板邊沿。(3)校核預埋件上“十字標志的位置，使之與鋼柱軸線重合。(4)用水準儀將標高測設到預埋件上，用鐵楔子校準埋件頂面高平整度。(5)這樣反復校核預埋件的標高和軸線，反復用鐵楔子調整，使預埋件的軸線及標高符合要求后將鐵楔子和預埋件以及定位板一起焊接結實，再將錨固螺栓與柱子鋼筋做必要的固定連接。(6)柱子鋼筋、模板完成后，再次復核埋件的位置及標高，如果有較大的誤差可以用千斤頂連同該點的定位板一起校核，直到滿足要求，再次經歷收合格后開場澆筑混凝土。4、混凝土的澆筑過程中應注意的事項(1)在混凝上澆筑過程中嚴禁碰撞預埋件。(2)混凝土不得靠在埋件周邊下料。

20、(3)混凝土澆筑完畢后及時檢查預埋件的位置及標高是否有移位。如果移位及時用千斤頂局部修正。5、預埋件標高、軸線的測量控制措施(1)測量設備的準備標高測量設備:經檢定合格的S3水準儀一臺和5m塔尺一把。軸線測量設備:經檢定合格的J2經緯儀一臺和50m鋼卷尺一把。(2)測量控制方法標高測量控制方法:由S3水準儀、塔尺及50m鋼卷尺、現場已測設的士標高，經屢次閉合檢查無誤后做好固定標記，記下該點的標高數據，作為引測埋件標高的后視點。軸線測量控制方法用經緯儀和5Om鋼卷尺將根底上的軸線向上引測至m處，經屢次檢查復核無誤后用墨線及紅油漆做上標記。此標記作為埋件軸線控制網。(3)測量儀器塔尺、鋼卷尺固定使

21、用，不得隨意更換；測量過程由專人負責。6、鋼構造吊裝方案鋼構造安裝是本工程中重要的施工內容，鋼構造安裝的質量直接關系到構造的穩定性與平安性，同時對屋面板及墻面板等下道工序的安裝質量有著直接的影響，因此鋼構造安裝的是工程質量到達標準的關鍵工序。7、鋼構造安裝流程(見下頁)8、鋼構件進場檢驗鋼構件進入施工現場后，應檢查構件的規格、型號、數量，并對運輸過程中產生的變形進展檢查與校正，確保構件的質量，同時向監理單位報驗。9、根底復驗(1)吊裝前期準備工作安裝前應對根底軸線和標高，地腳螺栓位置、預埋與混凝土緊貼性進展檢查，檢查和辦理交接手續，其根底應符合如下要求:根底混凝土強度到達設計要求。根底的軸線標

22、志和標高基準點準確、齊全。根底頂面預埋鋼板為柱的支撐面，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差應符合標準要求。超出規定的偏差，在吊裝之前應設法消除，此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度，層架的標高等，需在鋼柱的底部和上部標出縱橫向的軸線，在鋼柱底部適當高度處標出標高準線。鋼構造制作允許偏差應符合標準要求。準備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片等。(2)構造根底中地腳螺栓由土建澆灌混凝土時安裝，安裝時鋼構造安裝人員必須與土建施工人員一道對地腳螺栓位置及固定措施進展檢查，保證預埋地腳螺栓的位置的準確性。土建根底施工完畢后，鋼構造安裝人員應及時與土建方辦理好

23、中間交接資料。并使用水準儀及經緯儀對根底軸線，標高進展復測。10、吊裝方案(1)鋼柱吊裝:根據工程特點，鋼柱的吊裝采用25T汽車吊結合人工拼接轉運，安裝到位。(2)鋼梁吊裝:根據現場踏勘了解的情況，每個施工段采用一臺25T吊車進展內弧吊裝，組裝成型。(3)夾層鋼構造的吊裝:根據工程特點，夾層鋼構造的吊裝采用25T吊車吊裝。(4)鋼梁及行車軌道安裝完成后，由專業生產廠家進展行車的吊裝和安裝。11、鋼柱的吊裝與校正當業主及監理單位對進場構件驗收后，組織鋼柱、梁的吊裝工作。(1)按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車進展吊裝，同時在鋼柱中標出軸線控制線。(2)鋼柱吊裝:采用鋼絲繩綁扎鋼柱，綁扎

24、點設置在柱的肩梁處，當柱由水平轉為直立后，起重機將鋼柱吊離地面50mm-900mm，旋轉至根底上方并就位，臨時固定螺栓。鋼柱校正:鋼柱選用經緯儀進展柱軸線、標高、垂直度的校正工作，當整棍鋼架安裝完畢后，再對鋼柱的的垂直度、標高進展復核，確保安裝質量。校正人員為有合格上崗證的專業測繪人員。(4)鋼柱經過初校，垂直度偏差控制在2Omm以內方可使用起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經緯儀進展校正，上測點設在柱頂，經緯儀的架設位置應使其望遠鏡視線與觀測面盡量垂直，(夾角大于75)鋼柱如有偏差，用兩個撐桿校正，在校過程中，隨時觀察柱底部和標高控制塊之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高的誤差，同時檢查軸線

25、，防止鋼柱位移，鋼柱復校后，方可終擰緊固螺栓。(5)鋼柱固定:鋼柱復校完畢后，固定地腳螺栓。12、鋼梁、鋼架的吊裝(1)鋼梁吊裝使用的吊臂與水平面呈60夾角為宜，最小不得小于45。鋼梁起吊前，應在地面按每一跨進展并裝，拼裝使用高強螺栓進展連接，結實起吊后，要調整好構件的位置與連接板上的螺栓孔對正，用高強螺栓進展固定。(2)吊裝采用單棍吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應用軟件材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面5OCM左右，屋架中對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架調至柱頂上，再用溜繩旋轉屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進展，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準柱頂中線，將

26、梁穿上螺栓初擰(點焊)到位，同時進展垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線垂檢查，第一福屋架應于抗風柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各棍屋架可用四根校正器作臨時固定和校正下，屋架經校正后，即可安裝各類以支撐及骨架等，終擰高強螺栓(滿焊梁柱接點)。焊接時對稱焊接以減少焊接應力引起構造變形。(3)鋼梁吊裝完畢后應進展跨距、垂直度、拱度及側向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質量。鋼梁(桁架梁)安裝允許誤差:序號工程標準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差3跨中垂直度H/5004 擾曲(側向)L/100且10mm七、季節性施工措施1、冬季施工措施當室外平均氣溫連續五天穩定低

27、于5或當日氣溫低于-3時開場進入冬季施工，必須按冬季施工規定采取相應措施:(l)組織有關人員學習冬季施工標準及規程，逐級向下進展交底。(2)密切注意氣象動態，專人與氣象部門聯系并記錄公布，以防寒流突然襲擊和極端負溫的影響。(3)做好物資儲藏和機械設備的保養及維修工作，不要因小失大，馬虎湊合。(4)加強對磚的養護特殊處理，。原那么上不澆水，放草袋覆蓋。砼中適量加一些外加劑，改善砼的強度，適應冬季施工的需要。(5)加強對砂漿配合的控制工作，適量參加外摻劑，改善砂漿的融凍點，滿足施工需要。在進展砌筑工程時，砂漿應使用摻鹽抗凍砂漿。砂漿的流動性應比常溫適量增大，根據出現的負溫天氣情況，砂漿試塊與砌體同

28、條件的要增做一組，必要時可采用熱水拌合砂漿。2、夜間、施工措地(1)夜間施工現場配備值班電工，在施工作業面、材料運輸通道、施工設備旁、主要出入通道等架設亮度足夠的照明燈具。(2)固定的燈具與易燃物體要保持足夠的平安距離，拖動的燈具采用容量相當的雙層塑料橡膠電纜，電源開關均要有漏電保護裝置。3、大風氣候措施收聽天氣預報，及時做好防范措施，在大風到來之前進展全面檢查。對堆放的材料進展全面清理，在堆放整齊的同時必須進展可靠的壓重和固定，防止大風到來時將材料吹散。八、質量保證體系及措施1、質量保證體系為確保工程質量管理目標的實現，標準工程質量管理工作，提高工程質量管理水平，建立以工程工程經理為核心的現

29、場工程質量管理網絡機構和質量保證體系。質量保證體系機構框圖如下:質量保證體系2、保證質量的措施(1)施工質量的技術保證措施:施工技術人員認真熟悉圖紙，做好圖紙會審工作，了解工程特點和關鍵部位的質量要求。編制切實可行的工程質量保證方案，做好技術交底工作。做好測量、試驗、計量等技術復核工作；對施工生產中所需要的量具、設備、儀器的準確度和靈敏度以及可靠性進展校測，使之做到標準化。(2)施工過程程質量保證措施:加強技術管理和技術培訓工作，對新工藝采取先學習，經試驗后推廣到面，實行樣板間、樣板墻開路制度，用樣板進展交接、按樣板標準進展驗收。外購一切原材料及成品、半成品，必須具有合格證。鋼材、水泥應先作物

30、理力學試驗，必要時作化學分析合格方可使用，砂、石子應認真檢測含泥量，合格前方可使用。水泥應按要求儲存管理，使用期限不得超過三個月，不合格的原材料及成品、半成品一律不準使用。認真做好隱蔽驗收工作，按施工進度及時辦理隱蔽工程簽證手續，隱蔽工程未經歷收簽證之前不得進入下道工序施工。加強試塊試件管理，按規定及時制作、取樣、送試，有關資料的收集要完整、準確和及時。鋼筋工程中的鋼筋焊接，必須由持有上崗證的專業焊工施焊，并應先試焊，經試驗認可前方可正式施工。對外加劑的摻量要嚴格把關，要有專人負責現場的計量工作，必須經常復核其準確性。九、平安保證體系及措施1、平安保證體系建立完善的平安保障體系，樹立“百年大計

31、，平安第一的方針，認真遵守公司規定的平安生產規章制度，實行崗位責任制，做到分工明確，獎罰清楚。工程經理、平安負責人全面負責平安生產管理工作。2、保證平安措施(1)平安防護保證措施 做好“三寶使用工作，施工現場各人員均要戴平安帽，高空作業系好平安帶，工人操作不許穿皮鞋拖鞋，一律穿膠鞋，做好“四口。防護工作，對進料口、預留洞口、上人口處，設立標記警示牌以防墜落，洞口四周設置兩道護身欄桿，中間支撐水平平安網。電鋸、攪拌機要設置雙層防護棚，塔吊周邊設置防護欄桿、密目網。(2)機械設備、臨時用電各機械設備人員電工持證上崗，專機專人使用，定期檢查維修，嚴格按操作規定使用機械。吊索具、繩扣、吊籠定期更換，防

32、止斷裂、松動，塔吊裝料要適量，不許超載超負荷運行。圓鋸、砂輪機要裝防護罩，攪拌機每天工作后要清洗。做好各機械線路檢查，陰雨天做好避雷防潮保護，杜絕漏電短路現象。使用機械設備、電器等要戴絕緣手套、穿絕緣鞋，線路問題由電工解決，不得隨意操作。現場線路采用埋沒，深度不小于米，線路接頭使用要標準不得隨意接線，配電箱做可靠的接地接零保護。十、文明施工管理措施工地文明施工，要求按現代化施工的管理要求，使施工現場保持良好的施工環境和施工秩序。1、建立健全文明施工管理組織，現場成立以工程經理為組長，生產、技術、質量、平安、保衛、材料等管理人員為成員的管理小組。2、實行崗位責任制，嚴明個人責任分工，把責任與經濟利益掛鉤，獎罰清楚。3、認真執行檢查制度，工地班組每天要開展班前會議，實行自檢、交接檢制度，做到日產日清、工完場清、標準管理。4、加強各崗位教育培訓工作，要求持證上崗，積極推廣新技術、新工藝、新管理方法。5、認真做好平安文明施工資料收集整理工作，各環節認真記錄，要求真實、全面，無遺漏。6、施工現場要進展合理布置并做好現場整理工作。7、施工現場的設備、場地、物品要經常維修清掃。保持現場環境衛生，干凈整齊，無垃圾，無污物;定期對設備進展點驗，清掃和維護保養，發現問題馬上修理;建立值班制度，創造一個清潔、舒暢、平安的工作、生活環境