1、中鐵十一局集團(jtun)有限公司山西中南部鐵路(til)通道瓦塘至湯陰東（含）段站前工程(gngchng)ZNTJ-7標項目經(jīng)理部中心試驗室管理制度二一年五月六日一、試驗室崗位職責及管理制度1.1試驗(shyn)工作制度1、嚴格執(zhí)行現(xiàn)行(xinxng)鐵路標準規(guī)范和各項規(guī)章制度。工程中使用的各種原材料，按規(guī)定及時取樣檢驗(jinyn)或送檢，合格后方可使用，嚴禁不合格材料使用于工程中。按規(guī)定制作各種檢查試件。2、嚴禁弄虛作假。在施工中有發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程者，應(yīng)立即糾正，情節(jié)嚴重時，應(yīng)當令其停工，并做好記錄。3、對檢測儀器，及時與當?shù)赜嬃坎块T聯(lián)系檢定。嚴禁使用超檢定期的儀器。4、原始記錄、檢測報

2、告采用規(guī)定的統(tǒng)一表格，由檢測人員用簽字筆或碳素墨水填寫、簽名，然后由復(fù)核人員復(fù)核簽名。內(nèi)容應(yīng)完整、清潔，數(shù)據(jù)準確，結(jié)論正確。5、簽字由本人親自簽，不允許代簽或蓋印章，無證人員不得在檢測資料上簽字。6、絕對不允許無證人員和非檢測人員操作儀器和從事檢測工作。7、檢測報告由試驗單位保存到工程竣工驗交編入竣工資料后，交公司檔案室保存。1.2試驗室管理制度1、所有檢測室應(yīng)保持清潔整齊。2、檢測室內(nèi)禁止吐痰、抽煙、吃東西。3、禁止將與檢測無關(guān)的物品帶入檢測室。4、養(yǎng)護室內(nèi)應(yīng)保持標準溫、濕度，禁止隨意開啟門窗。5、化學分析室不得隨意進出，應(yīng)保持肅靜。6、檢測室每天有人打掃。每星期六徹底清掃一次。7、化學分析

3、后的廢液統(tǒng)一處理。8、下班后與節(jié)假日，除要求經(jīng)常通電的設(shè)備外，其余必須切斷電源、水源，關(guān)好門窗，確保安全。9、儀器、設(shè)備的零部件要妥善保管，連接線，常用工具應(yīng)排列整齊。1.3水泥室管理制度1、試驗前應(yīng)檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應(yīng)立即采取措施。2、試驗人員應(yīng)對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員(rnyun)應(yīng)熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4、試驗室溫度(wnd)為202，相對濕度(xingdu shd)不低于50%，試驗時應(yīng)記錄室溫。5、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應(yīng)注意計量儀器的檢定期限。6、下班前應(yīng)檢查門、窗、水、電。

4、1.4力學室管理制度1、 試驗前應(yīng)對本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應(yīng)立即采取措施。進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。2、 試驗人員應(yīng)對所使用的儀器設(shè)備完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。萬能試驗機、壓力機應(yīng)在其量程的20%80%范圍內(nèi)操作。3、 試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致試驗操作不連貫。4、 操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，切斷電源，并查明原因。5、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能試驗機、應(yīng)力環(huán)等定期檢定。6、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電。1.5土工室管理制度1、每日上班

5、對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、試驗人員應(yīng)對所使用儀器設(shè)備性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員在操作前應(yīng)熟悉該試驗的操作步驟及注意事項，應(yīng)避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。4、篩分試驗應(yīng)注意篩孔尺寸，應(yīng)根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。5、使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時，應(yīng)避免吹風，必要時應(yīng)關(guān)門窗及電風扇，以免造成稱量不準或細顆粒損失。6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，并查明原因。7、試驗完畢，應(yīng)將所有的儀器擦干凈，配件放回原處，較精密的儀器應(yīng)入柜內(nèi)或套上防塵罩，試驗廢料當日清理。1.6混凝土室管理制度1、試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，

6、使用(shyng)后應(yīng)做好使用記錄。2、試驗人員(rnyun)在操作前應(yīng)熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。3、使用拌和機前，應(yīng)先用少量(sholing)砂漿刷膛，并刮出刷膛砂漿。4、拌和機應(yīng)經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大，以免拌和不均，加料應(yīng)按順序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。5、試模在使用前應(yīng)檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。6、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應(yīng)立即切斷電源，并查明原因。7、試件成型后，在脫模前，不得搬動和碰撞。8、拌和機、振動臺及其它工具，使用完應(yīng)立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。1.7砼耐久性檢測室管理制度1、試驗人

7、員必須嚴格遵守國家、部和省頒布的有關(guān)工程建設(shè)的法規(guī)、規(guī)程、技術(shù)標準和試驗方法，按要求進行試驗工作。2、編制合理的工作方案，鉆取代表性的試樣，測算準確的數(shù)據(jù)和進行準確的資料分析整理，為工程施工提供準確可靠的技術(shù)指標。3、 試驗人員、工作人員必須嚴格認真，實事求是，試驗結(jié)論要合理，數(shù)據(jù)要準確，試驗報告必須有試驗計算、校核及負責人簽字蓋章。4、試驗人員對試驗制品的檢驗方法和精度負責，嚴禁弄虛作假，試驗資料應(yīng)及時整理妥善保存。5、試驗人員對自己分管的使用儀器、機具必須妥善保管，按期校核，保養(yǎng)維修，對損壞丟失的要查明原因，酌情處理。6、試驗室經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，儀器用品不準外借，隨手關(guān)門，作好防盜工作。7

8、、要妥善保管易燃品，必須注意安全用火用電，定期檢查維修線路，經(jīng)常進行安全檢查，清楚隱患、漏洞，杜絕各種事故發(fā)生。1.8養(yǎng)護室管理制度1、標準養(yǎng)護室用于養(yǎng)護砼試塊，嚴格按照有關(guān)標準進行，保證結(jié)果的準確性。2、應(yīng)保持清潔，不得堆放與養(yǎng)護無關(guān)的物件。3、室內(nèi)試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結(jié)構(gòu)物樁號、日期統(tǒng)一布置，便于試塊的查找。試件間距至少保持3-5cm，不得疊放在一起。4、室內(nèi)要求溫度為202，溫度95%，設(shè)定專人維護，每日溫度應(yīng)有記錄，以備后查。5、試塊必須標識清楚明確，否則本試驗室有權(quán)拒收，送達(sn d)的試件要立即登記臺帳。6、試件應(yīng)在規(guī)定齡期時試壓，不得超齡期試壓，試件要有專人(zhu

9、nrn)管理。1.9化學分析(huxu fnx)室管理制度1、購買危險物品，須經(jīng)室主任同意，方可購買。2、對有毒、易燃藥品，應(yīng)根據(jù)其特性采取相應(yīng)安全措施妥善保存，設(shè)專人保管，并建立有毒、易燃藥品使用記錄。3、檢測人員進行化學分析操作時，應(yīng)佩帶防護用品。4、非檢測人員不得隨意進出化學分析室。5、化學分析后的廢液統(tǒng)一處理。1.10樣品室管理制度1、需對每件樣品進行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù)量、樣品名稱、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。2、試驗人員在登記樣品時，就應(yīng)根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。3、登記單應(yīng)放在樣品的醒目位置，樣品擺放應(yīng)有序。4、每種樣品盡可能

10、一次取出，如需要分批做試驗，應(yīng)考慮每次取樣是否有代表性。5、試驗完畢后，有特殊需要的樣品應(yīng)留樣備查，如無特殊需要，應(yīng)將剩余樣品清理掉。1.11安全管理制度 1、全體檢測人員應(yīng)自覺遵守有關(guān)安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。2、配備的消防設(shè)備，放置在固定位置，不得隨意挪動。3、購買危險物品，必須由室主任同意，方可購買。4、危險品保存，應(yīng)根據(jù)其特性，采取相應(yīng)安全措施，并設(shè)專人保管。5、危險品使用應(yīng)控制數(shù)量，多領(lǐng)取的應(yīng)立即退回入庫，任何人不得自行保存。1.12試驗技術(shù)資料管理制度一、技術(shù)資料的管理由資料保管員負責。二、應(yīng)保存的資料有：1、國家、各部委、部門有關(guān)檢測工作的政策、法令、文件、法規(guī)和

11、規(guī)定。2、國家和部委的各種現(xiàn)行工程施工及驗收規(guī)范、驗收標準(biozhn)、設(shè)計規(guī)范、材質(zhì)標準、產(chǎn)品技術(shù)標準、相關(guān)標準、參考標準。3、現(xiàn)行檢測規(guī)范、規(guī)程(guchng)、大綱、細則、操作規(guī)程和方法。4、儀器設(shè)備臺帳、卡片(kpin)、一覽表、計量合格證、儀器設(shè)備維修、使用和報廢登記記錄。5、產(chǎn)品圖紙、施工圖、工藝文件及其它技術(shù)文件。6、各類檢測原始記錄、報告、保管期按公司規(guī)定辦理，資料、書籍、文件、樣品等收發(fā)登記記錄。三、不得攜帶檢測資料或試樣游覽、參觀、探親和出入公共場所。1.13試驗儀器、設(shè)備管理制度1、儀器設(shè)備的購置計劃由室主任提出，向公司領(lǐng)導(dǎo)申報批準后，選擇國家和建設(shè)部指定的試驗設(shè)備生

12、產(chǎn)廠家進行采購。2、對新購進的儀器設(shè)備，至少有兩人進行開箱驗收，并填寫開箱記錄，若存在質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系包修或退貨。應(yīng)盡快建立設(shè)備檔案、臺帳、卡片。3、儀器設(shè)備必須按周期進行送檢或自校，經(jīng)檢定、校驗合格后方準繼續(xù)使用，并分別貼上綠色合格證或黃色準用證，停用設(shè)備貼紅色停用證。檢定證書應(yīng)及時裝入設(shè)備檔案。4、儀器設(shè)備保管人會同有關(guān)使用人根據(jù)說明書的要求制定操作規(guī)程，并嚴格按操作規(guī)程使用。5、使用精密貴重、大型儀器設(shè)備均須通過有關(guān)業(yè)務(wù)部門培訓，考核合格后方準使用。6、使用儀器設(shè)備前后，使用人員必須檢查儀器是否完好正常，使用后應(yīng)斷電清掃干凈，并填寫使用記錄。7、儀器設(shè)備在使用時發(fā)生故障或有

13、異常情況，應(yīng)立即停止使用，及時通知維修人員維修，維修完畢正常，或經(jīng)計量檢定合格后方準恢復(fù)使用，并填寫維修記錄。8、檢測儀器不得挪作他用，不得將其從事與檢測無關(guān)的其他工作。1.14試驗儀器設(shè)備檔案管理制度1、每臺主要儀器設(shè)備建立一個檔案盒，內(nèi)裝儀器設(shè)備說明書、檢定校驗證書、維修、使用情況記錄、履歷書等。2、每年底將儀器設(shè)備檢定證書和維修記錄存入檔案盒中。3、儀器設(shè)備履書中移動記錄由檢測人員填寫，儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，由計量管理人員負責聯(lián)系修復(fù)，經(jīng)試用或檢定合格后，交檢測人員使用(shyng)，并填寫履歷。4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備偏離校準(jio zhn)狀態(tài)時，按下述辦法追蹤： （1）儀器偏離校準狀態(tài)，但

14、精度仍能滿足(mnz)被測件的精度時，不追蹤。 （2）儀器偏離校準狀態(tài)，精度不能滿足被測件的精度要求時。 （3）留有試樣時，用合格的儀器重新檢測留樣至誤差在允許范圍內(nèi)。 （4）不能留樣或未留樣時，重新取樣，用合格的儀器檢測至誤差在允許的范圍內(nèi)。如為混凝土，可采用鉆芯取樣或回彈試驗等方法。1.15樣品管理制度1、樣品放置于樣品室由主任指定專人保管。2、樣品到達后，由樣品保管員會同抽（送）樣人共同檢查，確認樣品完好后，辦理入庫登記手續(xù)，編號保存。3、樣品上應(yīng)有明顯的標志，同類樣品不得混淆，確保不錯樣、混樣。4、樣品檢測后，交樣品保管員復(fù)核后進行處理。5、對保留樣品需分類保管，避免受潮變質(zhì)、破損，過

15、期后經(jīng)主任批準后進行處理。6、樣品處理(1)破壞性樣品，無特殊要求不保存。(2)非破壞性樣品如需留樣，最長為樣品試驗后三個月。1.16 工地試驗室職責1、對混凝土及其材料進行試驗，并督促工地取樣送檢，參加工地砂、石料的選擇與質(zhì)量復(fù)驗。2、合理選定砼、砂漿配合比，協(xié)助做好施工控制，負責本工程項目路基填土試驗，抽查路基壓實質(zhì)量、配合進行構(gòu)件試驗。3、協(xié)助工地料庫做好有關(guān)材料的驗收、保管，并掌握砂、石、水泥、外加劑及鋼材等儲存數(shù)量和質(zhì)量情況。4、參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析。5、結(jié)合施工需要進行必要的課題研究試驗，引進先進技術(shù)，推廣應(yīng)用新材料、新工藝。6、負責工程試驗原始資料的整理、保管，并及時提

16、出(t ch)試驗報告，對混凝土、砂漿試件強度、路基密實度、水泥使用情況及工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析并定期上報。1.17 主任(zhrn)職責1、組織本室測試工作的全面實施，并對試驗室的技術(shù)、質(zhì)量(zhling)、安全等全面負責。2、貫徹執(zhí)行國家各項產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的方針、政策，負責試驗工作計劃的編制，檢查落實和總結(jié)。3、負責工程試驗技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)培訓工作。4、負責建立檢驗工作質(zhì)量保證體系，簽發(fā)檢驗報告，并對測試數(shù)據(jù)的準確性和可靠性負責。 5、督促、檢查落實人員崗位責任制，考核全室人員的技術(shù)能力和工作質(zhì)量，并對人員的獎罰提出意見和建議。6、組織新技術(shù)、新工藝的試驗推廣工作。1.18 技術(shù)負責人職責1

17、、熟悉有關(guān)專業(yè)的技術(shù)標準，試驗方法和試驗設(shè)備性能。嚴格執(zhí)行產(chǎn)品標準所規(guī)定的試驗條件，確保在規(guī)定的試驗設(shè)備和環(huán)境條件下進行試驗。2、熟悉操作程序，指導(dǎo)操作人員掌握正確的試驗方法，做好原始記錄，組織有關(guān)人員學習標準及有關(guān)業(yè)務(wù)知識。3、按照標準對試驗項目作出結(jié)論。4、檢查所用儀器設(shè)備精度和計量周檢情況，負責自校設(shè)備的校驗工作。5、參與新技術(shù)、新工藝、新材料及重要工程的試驗檢測工作。6、了解有關(guān)工程質(zhì)量的情況，參加工程質(zhì)量檢查，參與有關(guān)質(zhì)量事故的調(diào)查分析。7、貫徹ISO9002標準中檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序。8、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。1.19 質(zhì)量負責人職責1、在試驗室主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負責檢測試驗

18、室的檢測質(zhì)量工作，確保檢測試驗過程按質(zhì)量保證體系框圖執(zhí)行；在主任不在的情況下，可代替主任安排工作。2、組織制定檢測規(guī)劃、檢測實施細則、檢測儀器設(shè)備的操作規(guī)程。3、負責處理用戶的投訴及安排對樣品重新檢測。4、負責資格及檢測環(huán)境條件的保證。5、組織檢測試驗人員(rnyun)進行儀器設(shè)備的調(diào)試、維護、保養(yǎng)及檢、校工作，確保設(shè)備完好，不準確度控制在規(guī)定范圍。6、參與(cny)工程質(zhì)量事故的處理工作。7、協(xié)調(diào)組織(zzh)制定工地試驗室制度、工作標準及本標段統(tǒng)一的試驗用表格。8、了解有關(guān)工程質(zhì)量的情況，參加工程質(zhì)量檢查，參與有關(guān)質(zhì)量事故的調(diào)查分析。1.20 試驗檢測工程師職責1、在工地試驗室主任、技術(shù)負

19、責人和質(zhì)量負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，組織完成各項檢測試驗工作。2、負責對工地試驗室的各項試驗檢測原始記錄和檢測報告的復(fù)核、簽字；定期對檢測工作進行總結(jié)分析，向領(lǐng)導(dǎo)報送工作總結(jié)和工作計劃。3、負責本專業(yè)組的試驗技術(shù)工作，熟悉本專業(yè)組的試驗項目的檢驗方法、評定標準，熟悉有關(guān)儀器性能。4、制定有關(guān)項目的檢驗大綱及檢驗實施細則，指導(dǎo)試驗人員開展檢測工作。5、監(jiān)督、檢查測試人員的工作質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)檢測工作中有不符合規(guī)定要求時有權(quán)制止、糾正。6、指導(dǎo)助理工程師、技術(shù)員的工作和學習，培訓專業(yè)試驗人員。1.21 試驗檢測員職責1、熟悉有關(guān)專業(yè)的試驗規(guī)范、技術(shù)標準、檢測方法，嚴格按規(guī)范、標準進行檢測操作和試驗鑒定。2、檢測

20、人員在檢測過程中，必須認真做好原始記錄，并在記錄上簽字，記錄不得用鉛筆填寫，不得弄虛作假，要對記錄數(shù)據(jù)的準確性、完整性負責。3、熟悉本行業(yè)務(wù)所用儀器原理、性能，嚴格按操作程序操作，當儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)即時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，采取措施，并在儀器使用記錄和儀器履歷書上做好記錄。4、檢測人員必須保持檢測工作的公正性、客觀性，堅持原則，實事求是，廉潔奉公。5、檢測人員必須加強業(yè)務(wù)學習，不斷提高業(yè)務(wù)技能，注意學習新知識、新技術(shù)、新工藝，研究新課題。6、凡參加檢測人員，必須取得鐵道部經(jīng)考核合格后發(fā)給的試驗員合格證書。1.22 儀器保管員職責1、各種儀器使用時，由使用人和保管人共同檢查儀器設(shè)備的技術(shù)

21、狀態(tài)。經(jīng)確認后，辦理(bnl)交接手續(xù)，并由保管人填寫使用登記。2、各種儀器設(shè)備除周期檢定（自校）外，維修后應(yīng)進行檢定，確保其功能正常，性能完好(wnho)，精度滿足檢測工作的要求。3、儀器設(shè)備使用環(huán)境(hunjng)均應(yīng)滿足說明書要求。4、儀器設(shè)備借用，須經(jīng)工地試驗室主任同意，辦理書面手續(xù)，歸還時還應(yīng)檢查功能是否正常、附件是否齊全。5、試驗檢測用儀器不得挪作他用，不得將儀器設(shè)備讓給與試驗檢測無關(guān)的人員工作。6、儀器設(shè)備保管人，應(yīng)負責儀器設(shè)備清潔衛(wèi)生、換油等工作。長期不用的電子儀器，每隔三個月應(yīng)通電一次，每次通電時間不少于半小時。7、儀器設(shè)備的保管人應(yīng)參加應(yīng)新購進儀器驗收安裝、調(diào)試工作，填寫開

22、箱紀錄并保管儀器設(shè)備檔案，填寫并保管儀器設(shè)備使用紀錄；負責儀器設(shè)備降級使用及報廢申請等事宜。1.23 樣品保管員職責1、負責樣品入庫的外觀檢查和封樣，標記應(yīng)完整，檢查并清點數(shù)量，核實無誤后，登記入庫，入庫登記本有樣品保管員簽字。2、樣品應(yīng)分類管理，樣品的檢驗狀態(tài)應(yīng)有明顯的標記，不同工廠生產(chǎn)的同一種產(chǎn)品應(yīng)有區(qū)分標志。3、樣品桶、樣品箱、樣品袋應(yīng)清潔完好，不得將留有其他物或未經(jīng)清洗的工具存放樣品。4、樣品保管員應(yīng)將各類樣品立帳，做到帳物相符。5、保持樣品存放場所的環(huán)境條件符合該樣品的存放要求，不使樣品變質(zhì)、發(fā)霉，不使其降低或喪失性能。6、樣品檢后處理應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)，經(jīng)辦人及主管人員應(yīng)簽名。7

23、、做好樣品保管的防火，防盜和防丟失工作。8、遵守職業(yè)道德，不得試用樣品，不得把樣品占為己有。9、樣品丟失時按責任事故處理。1.24 資料管理員職責1、負責室內(nèi)原始記錄、檢驗報告、標準規(guī)范、技術(shù)資料的管理工作。2、收集、購置新標準、規(guī)范及必備的工具業(yè)務(wù)書籍。3、收集有關(guān)學術(shù)會議，技術(shù)鑒定會議及其他技術(shù)資料。4、各種有關(guān)書籍資料的整理編號，登記保管，并與檔案室辦理移交(yjio)手續(xù)。5、組織試驗資料的整理歸檔，并與檔案室辦理(bnl)移交手續(xù)。6、資料外借需經(jīng)室主任批準，嚴守保密制度，不得泄露(xilu)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)，并不得隨意復(fù)制報告資料。7、資料丟失按質(zhì)量事故處理，并要追究資料管理員的責任二

24、、試驗儀器操作規(guī)程2.1 萬能試驗機操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。5、將試樣的一端夾于上鉗口中。按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。6、在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準度盤零點。7、啟動升降電機調(diào)整拉伸試驗空間，按下控制盒上的“下緊”銨鈕，將試樣垂直夾好。8、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣

25、斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔較長時間，還應(yīng)停止油泵工作。9、打開回油閥卸力后，將從動針拔回零點。10、取下斷裂后的試樣。先按“上松”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”按鈕松開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。2.2 壓力試驗機操作規(guī)程1、接通電源。2、選擇合適的檔位。3、按“設(shè)置”鍵，進行系統(tǒng)設(shè)置（編號、齡期等），如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。4、按“清零”鍵清零。5、放入試件，對中心。6、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)整絲桿，使上壓力板離試件約5。7、按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印）。8、關(guān)閉回油閥，緩慢打開(d ki)送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至

26、試件破裂。9、打開(d ki)回油閥，關(guān)閉送油閥。10、清除(qngch)試件碎塊。11、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟810。12、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復(fù)步驟810。13、打開回油閥卸荷。14、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。15、試驗結(jié)束，按“停止”鍵停止電機。16、關(guān)閉電源。2.3 全自動水泥抗壓試驗機操作規(guī)程1、檢查系統(tǒng)的連接是否正確。2、打開控制器電源開關(guān)，對數(shù)字閥進行物理初始化。3、啟動計算機，進入操作系統(tǒng)，用鼠標左鍵雙擊桌面的試驗機圖標，進入30噸恒壓加載抗折抗壓試驗機控制程序。4、點擊水泥抗壓試驗按鈕，按界面提示進行試塊抗壓試驗。5、各項試

27、驗完成后，退出所有操作程序，關(guān)閉計算機。2.4 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求、拌和鍋是否干凈。2、將攪拌翅置于提起位置，拌和鍋用濕布擦過后放在滑板上的偏心槽內(nèi)并旋緊。3、加入規(guī)程規(guī)定數(shù)量的（500g）水泥，然后搬動手柄使攪拌鍋處在提起位置并旋緊一側(cè)的固定螺母。4、放下攪拌翅，啟開電源，打開拌和開關(guān)，將量好的用水量徐徐加入鍋內(nèi)（在30S鐘加完）。5、關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，提起攪拌翅并取下攪拌鍋，將拌和好的水泥漿取出做有關(guān)試驗。6、清洗拌和鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀況。2.5 行星式膠砂攪拌機操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否符合要求。2、把稱好的水加入鍋里，再加入水泥，

28、然后把放在固定架上，上升至固定位置。3、立即開動機器，低速(d s)攪拌30秒后，在第二個30秒開始的同時均勻地將砂子加入。當各級( j)砂是分裝時，從最粗粒徑開始，依次將所需的每級砂量加完。把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30秒。停拌90秒，在第一個15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片(ypin)和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60秒。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在1秒內(nèi)。4、每鍋膠砂的材料用量名稱水泥標準砂拌合水用量4502g13505g2251g5、關(guān)閉攪拌開關(guān)，切斷電源，將拌和好的水泥砂漿取出入模，進行其它力學指標試驗。6、清洗攪拌鍋并拭擦設(shè)備，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。2.6 水泥膠砂試件成型振實

29、臺操作規(guī)程1、檢查設(shè)備電源及安裝是否正確。2、將空試模固定在振實臺上，用勺子將膠砂分兩次裝入試模，每槽每層約300克。然后分別用大小播平器播平。啟動電源開關(guān)，每層振實60下。3、從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90的角度架在試模頂端，沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動一次刮平，然后抹光試件表面。4、試件成型后加字條標識試驗編號。5、清洗擦拭振實臺，記錄設(shè)備使用前、中、后狀態(tài)。2.7 水泥混凝土標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上2，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加滿蒸餾水，另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。2、將電源插頭插入220V插座中，按

30、動電源開關(guān)，儀器自動進入工作狀態(tài)。3、檢查儀表盤上顯示數(shù)值是否正常。溫度控制值20.01.0，濕度控制值為:95%。4、打開箱門，將需養(yǎng)護的試樣放在擱架上，關(guān)上箱門。5、每天檢查1、3操作。在試樣養(yǎng)護齡期內(nèi)電源應(yīng)始終處于開啟狀態(tài)。2.8 水泥沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部算起）將經(jīng)過養(yǎng)護(yngh)的試餅或雷氏夾由玻璃上取下平放于篦板上（雷氏夾兩指針朝上）。2、接通控制箱電源(dinyun)，啟動“自動開關(guān)(z dn ki un)”，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kw電熱器自動停止工作。指示燈停，再煮3h沸煮箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水從熱水咀放

31、出，打開箱蓋等箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20時，可先將電氣控制箱手動自動切換開關(guān)放在手動位置，升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置。在水溫至20左右時將手動、自動開關(guān)換到自動位置即可自行運行。4、加熱完畢首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除污垢。2.9 水泥負壓篩操作規(guī)程1、先將負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源。檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負壓至-4000Pa-6000Pa 范圍內(nèi)。2、稱取試樣25g置于篩中，蓋上篩蓋放在篩座上。開動負壓篩連續(xù)篩析2min，篩時應(yīng)輕輕敲擊篩蓋以使試樣落下。3、當工作負壓小于-4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器

32、內(nèi)水泥以使負壓正常。4、篩畢，用精度為不小于0.01g的天平稱其篩余物，計算其篩余量。5、擦拭設(shè)備，記錄使用前中后狀態(tài)。2.10 水泥標準稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、將拌好的水泥漿裝入試模內(nèi)、刮去余漿。2、將試桿（針）降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后放松，讓試桿（針）自由沉入凈漿中，到30秒時，記錄試桿（針）下沉深度，計算出標準稠度使用水量。3、按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次裝入試模刮平。4、養(yǎng)護至半小時后，取出試模，使試針與凈漿表面接觸，擰緊螺絲，然后放松，試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。5、臨近初凝時，每5分鐘測一次，臨近終凝時，每15分鐘測一次。2.11 標準養(yǎng)護室全自動控溫濕設(shè)備操

33、作規(guī)程1、檢查加濕器是否足夠，是否溢出。若是，應(yīng)調(diào)整進水閥于合適位置。2、接上電源，紅燈亮。打開儀器電源開關(guān)，儀器自動進入工作狀態(tài)。3、檢查儀表盤上顯示數(shù)值是否正常。溫度控制值為：20.01.0，濕度控制值為：95%4、打開養(yǎng)護(yngh)室門，將需養(yǎng)護的試件放入水池內(nèi)，關(guān)上室門。5、每天檢查(jinch)1、3操作(cozu)。在試件養(yǎng)護齡期內(nèi)儀器應(yīng)始終處于工作狀態(tài)。2.12 自動巖石鋸石機操作規(guī)程1、檢查電源電壓及電機接線是否正確。2、將機床各運動部位充分注入潤滑油。3、把巖石毛胚安裝到夾具中并橫向?qū)谩?、開動主電機，使鋸片轉(zhuǎn)動。5、打開冷卻水往鋸片噴送冷卻水，按“進刀”鈕開動給進電機，

34、縱向進給，開始切割運動。6、一個切割面加工完畢后，按“退刀”鈕，滑板退至要求位置。7、搖動手柄旋轉(zhuǎn)橫向絲桿，使另一待切割面對準鋸片，進一格（或退）進0.05。8、按“3、4、5、6、7”步驟直至每個面加工完畢。9、切割中需停止切割，可按“起動停止”鈕。10、工作完畢后，應(yīng)將機器沖洗，并用干布將其擦凈，待干后將運動部位涂上潤滑油記錄使用前后設(shè)備狀況。11、檢驗完畢后，余樣集中堆放，統(tǒng)一處理。2.13 電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、干燥箱用于試樣的烘培、干燥或其它加熱用。最高工作溫度為300。干燥箱在環(huán)境溫度5-35，空氣相對溫度不大于85%條件下工作。2、干燥箱使用專用的插頭座或閘刀。使用前檢查本箱

35、的電氣絕緣性能，注意有否斷路、短路及漏電現(xiàn)象。3、箱上放入0-300的溫度計，并旋開排氣閥，調(diào)整方法為順時針升溫逆時針降溫。 4、底部設(shè)排氣孔，打開后可排除箱內(nèi)溫氣。5、試品擱板最大平均負荷為15公斤，每平方米放置切勿過重、過密，一定要留有空隙，工作室底板上不能放置試品或其他東西影響熱空氣對流。6、干燥箱嚴禁放入易燃、易揮發(fā)物品，以免發(fā)生爆炸。7、通上電源，綠色指示燈亮，開啟鼓風開關(guān)，鼓風電動機運轉(zhuǎn)，開啟電源開關(guān)1，紅色指示燈亮，表示一組電熱絲通電升溫如需加高溫，可將電源開關(guān)旋至2位置，使二組電熱絲同時升溫。恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)。8、工作時，箱門不宜經(jīng)常打開，以免影響恒溫。9、試品恒溫完

36、畢(wnb)，關(guān)閉開關(guān)，同時拉下閘刀開關(guān)。2.14 多功能電動(din dn)擊實儀操作規(guī)程1、根據(jù)試模規(guī)格(gug)選擇落距，設(shè)置錘擊次數(shù)；2、檢查工作臺限位裝置，接通電源；3、分3（或5）層將土樣加入試模，按啟動鍵開始工作；4、每層擊實結(jié)束后，將試樣層面“拉毛”，然后加料繼續(xù)下一層擊實。5、加添試料時要用器械，不要將手伸進試模桶內(nèi)。6、工作完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。7、填寫儀器使用記錄2.16 電動脫模器操作規(guī)程1、接好電源，檢查電機升降速度是否正常，低速為上升57mm/min，高速為下降114mm/min，若有正常調(diào)整，使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入。

37、2、試模脫出后應(yīng)立即停車以防止絲杠脫出、脫模時應(yīng)將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔，下端以絲杠頭對正脫模墊塊、用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。3、經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，保證脫模絲杠的清潔。2.17 路強儀操作規(guī)程1、接通電源后，檢查電機轉(zhuǎn)向。2、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。3、不可在電機工作中，交換升降速度，以免變速箱中齒輪損壞。4、嚴禁超負荷使用。以避免損壞齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。5、每次工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹，或卡死活動部位。2.18 自動調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程1、用成形模并根據(jù)設(shè)計所要求的配比制作試體，然后按部標或國標的規(guī)范

38、進行養(yǎng)護。2、在試驗前一天將試件從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱40左右并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試件圓周在溶化的蠟中滾一周（試體兩端面嚴禁有蠟）將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模內(nèi)。3、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿、并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。4、把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。5、試驗(shyn)時水壓從0.1MPa/cm2開始(kish)、以后每隔8小時(xiosh)增加水壓0.1MPa，隨時注意觀察六個試體上端面的情況。6、當六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時

39、，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。2.19 單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、起動前應(yīng)將筒體限位，方能起動。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其它雜物。6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。7、按動起動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。8、達到調(diào)定時間后自動停機。9、卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸。使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入

40、料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進行沖洗，也可用干砂清洗。2.20 混凝土振動臺使用操作規(guī)程1、檢查電源電壓是否正常，電機接線是否正確，一切正常后方可使用，2、將裝有試件料的試模置于振臺面上，且需與臺面中心線相對稱，使負荷平衡，將試模固定于臺面上。3、擋通電源開機，振完要求時間后頭閉電源。4、使用完畢后，將設(shè)備擦凈，擦試中禁止用水沖洗，記錄使用前后設(shè)備狀況。5、變速箱和偏心蓋軸承應(yīng)定期加換潤滑油。6、記錄使用前后狀況。2.21 電子天平使用操作規(guī)程1、電子天平必須安設(shè)在堅固的臺架上，避免電子天平受震動，并將電子天平的水平泡居中。2、稱量前檢查電子天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時應(yīng)進行調(diào)節(jié)和校正。3、開啟和關(guān)

41、閉電子天平要平衡，增減被稱量物質(zhì)必須輕拿輕放，以免電子天平受損。4、按置電子天平開關(guān)和其它鍵時，要緩緩(hun hun)進行。5、稱量時不準稱量過熱或過冷的物品，被稱量物品的溫度應(yīng)接近室溫(sh wn)，并不得超過電子天平最大載荷。6、未經(jīng)專門訓練(xnlin)的人員不能操作電子天平。2.22 混凝土彈模測定儀操作規(guī)程1、根據(jù)試件尺寸，先調(diào)整好兩刀距離。2、在左右主體上裝上標桿，并擰緊止緊螺釘。3、調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標距值。4、松開緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號分別裝在左右主體上，再調(diào)整量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測量平面接觸，測壓縮變形可將量

42、表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，如測拉伸變形，使量表起始位置在0.1mm左右，然后緊固螺釘固定好量表。需注意緊固量表時要保證量表測桿能上下運動自如，不被卡住。5、雙手捏住右連接板和固定板兩端均勻的壓縮彈簧使兩刀口距增大，這時將儀器夾持在試件所需位置上。如嫌夾力不夠，可調(diào)整簧帽。6、壓縮變形時，儀器在夾持試件后，將定位螺釘下旋離開刀口底面1mm，做完試驗后再復(fù)位，使下刀口底面成水平位置。7、增強上刀口夾緊力，需在標桿上調(diào)整夾緊架其位置應(yīng)盡量靠近上刀口處，夾緊力也可以通過簧帽調(diào)整，做完試驗后先卸下夾緊架。2.23 液塑限測定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測試土樣

43、，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。4、轉(zhuǎn)動平臺升降螺母，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，即可讀數(shù)。如要手動操作，可把開關(guān)板向“手動”一側(cè)，當錐尖與土面接觸時，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動按扭，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便下次進行試驗。2.24 混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、將上蓋打開將要試驗的砼拌合物裝入試驗筒中，用搗棒由外圍向中心均勻插搗25次。稱重。將儀器安裝好。2、將止回閥按順時針方向(fngxing)擰緊，盡快加壓

44、至3.5MPa并保持(boch)壓力。3、當壓力(yl)達到40MPa時，立即打開泌水閥門，將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒讀取泌水量V10，V140。4、試驗完成后，將止回閥按順序逆時針方向旋回、減壓。將下底取走，上部放脫模架上將止回閥順時針擰緊，加壓。混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥逆時針旋回減壓。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。2.25 混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面、并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌合物分三層裝入，每層搗實后約為量缽高度的三分之一，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。插搗上層時，搗棒應(yīng)插入下層1020mm

45、。搗實完畢后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌合物，表面如有凹陷應(yīng)予填補然后用鏝刀抹平，并使其表面光滑無氣泡。3、擦凈量缽和缽蓋邊緣，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好、并用水平儀檢查水平。4、打開小龍頭和出氣閥，用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出，再關(guān)緊小龍頭和出氣閥。5、關(guān)好所有的閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa，按下閥門桿23次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指示針穩(wěn)定后，測得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測混凝土拌合物樣品的儀器測定含氣量值。2.26 混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程1、用儀器設(shè)備的數(shù)據(jù)線與上位機電腦連接好（用232校準口）啟動上位機電腦，雙擊桌面上的電通量軟件圖標進入主界面，按要求設(shè)置好試驗編號及其他內(nèi)容進行運行等待。2、用儀器上的電極連接線的鄂魚夾分別夾住試樣槽內(nèi)銅網(wǎng)電極的引線上，紅色的為正極，黑色的為負極，把溫度傳感器插到注溶液的口，插頭插入溫度。3、打開儀器電源開關(guān)，調(diào)整好各種數(shù)據(jù)，然后分別打開每一路的開關(guān)，全部打開后，按運行/停止鍵，則進入開始工作，此時儀器上的電流應(yīng)開始變化，同時上位機電腦上的電流及其他參數(shù)應(yīng)與主機的數(shù)值完全對應(yīng)，電通量在1分鐘以后應(yīng)開始計算并顯示。2.27 分析天平的操作規(guī)程1、電子天平必