1、落地式腳手架專項施工工程方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據 PAGEREF _Toc500427207 h - 1 -2 工程概況 PAGEREF _Toc500427208 h - 1 -2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc500427209 h - 1 -2.2 施工平面布置 PAGEREF _Toc500427210 h - 3 -2.2.1 總平面布置圖 PAGEREF _Toc500427211 h - 3 -2.2.2 單體外腳手架平面圖及立面圖 PAGEREF _Toc500427212 h - 3 -2.2.3 單體外腳手架三維效果圖 PAGEREF

2、 _Toc500427213 h - 3 -2.3 施工要求 PAGEREF _Toc500427214 h - 3 -2.4 技術保證條件 PAGEREF _Toc500427215 h - 5 -2.4.1 技術條件和前提 PAGEREF _Toc500427216 h - 5 -2.4.2 工程的重、難點分析及對策 PAGEREF _Toc500427217 h - 5 -3 施工計劃 PAGEREF _Toc500427218 h - 5 -3.1 施工進度計劃 PAGEREF _Toc500427219 h - 6 -3.2 材料計劃 PAGEREF _Toc500427220 h

3、- 6 -3.3 勞動力計劃 PAGEREF _Toc500427221 h - 6 -4 施工方案 PAGEREF _Toc500427222 h - 7 -4.1 施工方案 PAGEREF _Toc500427223 h - 7 -4.1.1 地基處理 PAGEREF _Toc500427224 h - 7 -4.1.2 外架設計 PAGEREF _Toc500427225 h - 7 -4.2 技術參數 PAGEREF _Toc500427226 h - 7 -5 施工方法及工藝要點 PAGEREF _Toc500427227 h - 8 -5.1 施工工藝流程 PAGEREF _Toc

4、500427228 h - 8 -5.1.1 搭設流程 PAGEREF _Toc500427229 h - 8 -5.1.2 拆除流程 PAGEREF _Toc500427230 h - 8 -5.2 施工方法及檢查驗收 PAGEREF _Toc500427231 h - 8 -5.2.1 架體構造要求 PAGEREF _Toc500427232 h - 8 -5.2.2 腳手架搭設 PAGEREF _Toc500427233 h - 13 -5.2.3 安全通道 PAGEREF _Toc500427234 h - 15 -5.2.4 外架依附斜道 PAGEREF _Toc500427235

5、h - 16 -5.2.5 腳手架搭設完成后驗收 PAGEREF _Toc500427236 h - 17 -5.2.6 卸料平臺 PAGEREF _Toc500427237 h - 20 -5.2.7 腳手架拆除 PAGEREF _Toc500427238 h - 29 -6 施工安全、質量、環保、工期、職業健康的技術保證措施 PAGEREF _Toc500427239 h - 30 -6.1 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc500427240 h - 30 -6.1.1 組織保證 PAGEREF _Toc500427241 h - 30 -6.1.2 安全保證的技術措施 PAGE

6、REF _Toc500427242 h - 34 -6.2 應急預案 PAGEREF _Toc500427243 h - 37 -6.2.1 應急組織 PAGEREF _Toc500427244 h - 37 -6.2.2 機械傷害事故的應急措施 PAGEREF _Toc500427245 h - 40 -6.2.3 高處墜落事故的應急措施 PAGEREF _Toc500427246 h - 40 -6.2.4 物體打擊事故的應急措施 PAGEREF _Toc500427247 h - 41 -6.2.5 觸電打擊事故的應急措施 PAGEREF _Toc500427248 h - 42 -6.

7、3 工程質量的技術保證措施 PAGEREF _Toc500427249 h - 43 -6.3.1 腳手架檢查、維護 PAGEREF _Toc500427250 h - 43 -6.3.2 腳手架搭設常見質量問題及預防措施 PAGEREF _Toc500427251 h - 44 -6.4 工期技術保證措施 PAGEREF _Toc500427252 h - 44 -6.5 環保的技術保證措施 PAGEREF _Toc500427253 h - 45 -6.6 職業健康技術保證措施 PAGEREF _Toc500427254 h - 46 -編制依據本工程施工圖紙；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

8、技術規范（JGJ130-2011）；鋼管腳手架扣件GB15831-2006扣件式建筑腳手架用鋼管DB33/588-2005；建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ802016）；建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）；建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011；建筑結構荷載規范GB50009-2011；施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005。工程概況工程簡介大理南麓項目二、三期工程建設地點為云南省大理市下關鎮南澗路47號附1號，共計44#樓152#樓109棟單體，總用地面積107623.88，總建筑面積為103413.30。圖1-1南麓二、三期工程示意圖其中139144

9、#為地上6層、地下2層的洋房，洋房大地下室建筑面積為11828.16，其余103棟單體為別墅，設半地下室，地上23層、地下13層，主要戶型有合院、疊拼、疊雙拼、聯排三拼、聯排雙拼。主要設計指標見下表：表2-1 建筑單體一覽表項目戶型棟號棟數建筑高度（m）層數（地上/地下）層高（地上/地下）m單棟建筑面積（m2） 合計建筑面積（m2）單棟地下室面積（m2）合計地下室面積（m2）二期59棟疊拼65-80、92、931818.33/33/31020.8118374.6365.66580.8A144116.553/13.2/6282.08282.0841.541.5A245116.553/13.2/6

10、282.08282.085858疊雙拼88-91、98、99617.253/23.3/3.3857.3425144.05338.462030.76合院83-86414.52/23/3926.363705.44776.553106.2雙拼上進52、54、55、64、94、95、97、100812.62/13.3/6551.864414.88148.771190.16雙拼下進57112.62/13.3/6509.68509.68173.52173.52三聯排（下進）56、58、59、60412.62/13.3/6799.943199.76259.561038.24三聯排（錯層）46、47、81、8

11、2412.62/13.3/6847.73390.8254.021016.08三聯排（上進）48-51、53、61-63、87、96、101、1021212.62/13.3/6847.710172.4254.023048.24三期50棟疊雙拼111、112、113317.253/23.3/3.3857.3422572.03338.461015.38合院126-1351014.52/23/3926.369263.6776.557765.5雙拼上進103、104、106、108、117512.62/13.3/6551.862759.3148.77743.85雙拼下進109、110、123312.62

12、/13.3/6509.681529.04173.52520.56三聯排（下進）119-122、124、125612.62/13.3/6799.944799.64259.561557.36三聯排（上進）105、107、114-116、118、136-138912.62/13.3/6847.77629.3254.022286.18洋房139-144619.46/231779.1810675.1185.821114.92類獨棟別墅145-152816.552/13.2/6366.782934.24178.881431.041#地下室/地下兩層3.4/11828.22#地下室/地下兩層4.45/484

13、0.39由于本工程建筑總高度最高為19.4m，且單體面積小，各單體外架采用雙排落地式鋼管腳手架，考慮斜屋面最高處，落地架搭設高度最大為22.14m。施工平面布置總平面布置圖詳“附件1：施工平面布置圖”。單體外腳手架平面圖及立面圖以本工程三聯排為例，詳“附件2：外腳手架平面圖及立面圖”。單體外腳手架三維效果圖以本工程三聯排為例，詳“附件3：外腳手架三維效果圖”。施工要求腳手架搭設前，按照經監理、建設單位審批后的專項施工方案向施工人員進行交底。材質要求：鋼管：采用現行國家標準直縫電焊鋼管（GBT13793-2008）中規定的3號普通鋼管。其質量必須符合現行國家標準（碳素結構鋼）（GBT700-20

14、06）中Q235A級鋼的規定，鋼管上嚴禁打孔。鋼管的外徑48.3mm、壁厚3.6mm。鋼管應涂刷防銹漆。腳手架鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。扣件：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件三種。其材質符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB5831-2011）的規定。扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼和面要接觸良好。扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開

15、口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。腳手板：腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，單塊腳手板的質量不宜大于30kg；沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定；木腳手板材質應符合現行國家標準木結構設計規范GB50005中IIa級材質的規定。腳手板厚度不應小于50mm，兩端宜各設置直徑不小于4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道；竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片腳手板應符合現行行業標準建筑施工木腳手架安全技術

16、規范JGJ164的相關規定。安全網：1.86阻燃密目安全網。嚴禁使用損壞或腐朽的安全網和丙綸網。密目安全網只準做立網使用。安全網采用密目式安全網，網目應滿足2000目100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色，要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。使用過一次以上的舊網調入其他工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗以及阻燃性能檢測，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢測單位進行，檢驗記錄應留檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用

17、必須作報廢處理。首次使用的新網，在開拆包裝物前應對包裝物上的產品標志進行檢查，產品標志應符合下列要求，產品標志記載內容表明產品不符合國家標準或與實際使用用途不符的，不得投入使用。鋼管和扣件進場后，按要求送試驗室做材料復試,復試合格后方可使用。經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并應使排水暢通。技術保證條件技術條件和前提每個單位工程施工必須有完整的施工圖紙，應根據施工圖中工程的結構形式和構造要求具體考慮架體的平面布置和搭設高度。選擇精明強干、技術過硬的搭設隊伍，作業人員必須具備持證上崗。土方開挖并平整場地完成后，應對腳手架設計

18、平面部位的地基土進行夯實并墊方木，充分保證腳手架地基土達到承載要求。腳手架搭設完成后由項目部組織技術人員和外架班組長對該架體按既定施工方案和建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011進行驗收，驗收合格后方可使用。工程的重、難點分析及對策本工程外腳手架的重難點分析及對策措施詳見表2-2。表2-2 工程重難點對策措施表序號工程重難點重難點分析擬采取對策1搭設過程中易發生的安全事故外腳手架搭設屬于危險性較大分項工程，本工程外架架體高度最高約22.14m，在搭設過程中存在高空墜物、高處墜落、架體坍塌等危險源1、編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業人員進行詳細的施工技

19、術交底。2、選擇經驗豐富、操作精干的施工班組進行施工，作業人員必須持證上崗。3、腳手架搭設時委派專職安全員進行現場督導，確保該過程安全可控。2連墻件布置連墻件設置是保證外架整體穩定性的重要構造，其設置得是否合理將直接影響外架安全。1、根據工程實際特點，編制合理的施工方案，明確連墻件布置形式及構造要求。2、架體驗收時對連墻件進行重點檢查，確保按既定方案施工。3外架班組與土建班組的協調配合本工程外架班組為單獨分包，在外架搭設過程中與土建班組的嚴密配合尤為重要，尤其是連墻件施工，應預埋于主體結構內。1、編制與實際工程密切相符的施工技術方案，腳手架搭設前對作業人員進行詳細的施工技術交底。2、積極協調外

20、架班組和土建班組的作業時間，及時提醒工序操作。施工計劃施工進度計劃根據工程實際情況，本工程已于2017年9月23日破土動工，現正在進行土方工程施工，根據最近與業主對接情況，初步擬定以下四個節點工期：第一批次2017年10月31前24棟單體至正負零，第二批次2017年11月30日前34棟單體至正負零，第三批次2017年12月31日前26棟樓至正負零，第四批次2018年1月31日前25棟樓至正負零。根據我部施工計劃，本工程主體結構的外架施工進度計劃見表3-1。表3-1 外腳手架施工進度計劃見表 序號施工批次開始時間外架拆除時間備注1第一批次2017.10.102018.5.172第二批次2017.

21、11.102018.6.153第三批次2017.12.102018.7.154第四批次2018.1.102018.8.15材料計劃表3-2主要材料計劃表序號項目名稱規 格單 位數 量備注1鋼 管48.33.6m101382直角扣件/個322903旋轉扣件/個66804對接扣件/個61485阻燃密目安全網/m2983176鋼笆網/m222447擋腳板/m2554勞動力計劃本工程計劃采用三支土建作業隊，由于單體多、主體施工周期短，擬各勞務配備20個架工，總體勞動力計劃如下：表3-3勞動力計劃表序號名稱單位數量備注1項目部管理人員名10含測量、安全管理2勞務隊管理人員名6各勞務2名3架工名60特種作

22、業證進場前收集施工方案施工方案地基處理由于本工程單體多，外架總高度較低，最大只有22.14m，故本工程主體結構施工時擬直接在基底原狀土上搭設外腳手架，外架持力層與各樓棟獨立基礎持力層相同。主體結構施工完成后半地下室部分或地下室樓棟基坑周邊需回填，回填密實后人工進行夯實作為裝飾腳手架地基。工程各樓棟設計持力層為：粉質粘土（坡殘積）、粉砂質泥巖（全風化為主），承載力特征值fak分別為：160kPa、200kPa。力學計算時，主體外架地基承載力特征值取160kPa進行計算，裝飾外架回填處理后以實測為準，并滿足腳手架地基要求。外架設計表4-1 外架設計一覽表序號設計項目設計內容備注1腳手架形式雙排落地

23、式鋼管腳手架底部設20050墊板2內外排間距900mm3內排腳手架距墻邊距離300mm4立桿間距1500mm立桿刷黃色油漆5步距1800mm步距桿刷黃色油漆6剪刀撐沿4560角連續設置，寬度不應小于6m，跨度不應少于四跨剪刀撐刷黃黑相間油漆7連墻件設置形式二步一跨注：所有腳手架鋼管均涂刷油漆，剪刀撐涂刷黃黑相間油漆，其他涂刷黃色油漆，且滿掛密目網。技術參數表4-2 主要技術參數一覽表 序號參數項目參數內容備注1鋼管類型48.33.62搭設高度22.14m3橫向水平桿計算外伸長度0.15m4內立桿離建筑物距離0.3m5扣件抗滑移折減系數0.856結構腳手架荷載標準值3KN/m27裝修腳手架荷載標

24、準值2KN/m28腳手板自重標準值0.3 KN/m29基本風壓0.45 KN/m2施工方法及工藝要點施工工藝流程搭設流程定位設置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵) 立桿橫向水平桿縱向水平桿(格柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網拆除流程安全網擋腳板（或側擋板）腳手板欄桿扶手剪刀撐斜撐桿、拉筋大橫桿小橫桿施工方法及檢查驗收架體構造要求本工程各單體外腳手架搭設總高度最大為22.14m，洋房大地下室搭設高度為無地下室樓棟搭設總高度約為36m.腳手架沿縱向搭設長度約243m。落地式腳手架為雙排腳手架，立桿采用單鋼管。搭設尺寸：立桿的縱距1.50m，立桿的橫距0.

25、90m，立桿的步距1.80m，內排架距離結構邊0.30 m（在裝飾裝修階段可根據實際情況調整）。連墻件鋼管采用48.33.6，布置方式采用預埋鋼管雙扣件連接（見圖5-1），2步1跨，連墻件在轉角和頂部處加密，即在轉角1m以內范圍按垂直方向不大于4m，頂部800mm以內范圍設置連墻件。圖5-1 連墻件預埋鋼管連墻件采用菱形布置。當轉角處腳手架處于如下情況時，轉角處連墻件按一步間距布置。小橫桿布置在大橫桿上，大橫桿上主節點間的小橫桿根數為1根，等間距布置。布置圖見圖5-2：圖5-2 外腳手架構造腳手板的設置應符合下列規定：作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。竹串片腳手板應設置在三根

26、橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與橫向水平桿可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設應采用對接平鋪或搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處應設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度應取130mm150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭應支在橫向水平桿上，搭接長度不應小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。本工程腳手板平鋪優先采用對接。圖5-3 腳手板對接、搭接圖腳手板應鋪設嚴實、牢靠，并應用安全網雙層兜底。規范要求施工層以下每隔10米應用安全網封閉，本工程落地式腳手架在第一步橫桿處用安全網封閉。作業層、斜道外架

27、腳手板側邊設置通長200mm高木擋腳板。各層外腳手架兩大橫桿之間均增設護身欄桿兩道，高1.2m，間距按0.6m設置。外掛密目式網實行全封閉施工，密目式網搭接寬度為200mm。剪刀撐：腳手架外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐；每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿的接長應采用搭接或對接，采用搭接連接時，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。圖5-4 剪刀撐（立桿）搭接構造剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。鋼

28、管搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端得距離不應小于100mm。在腳手架立桿墊板之上200mm處一律設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。防止高空墜落，根據安全操作規范每三層設一道水平挑網，挑出距離不小于2m。落地腳手架的基礎應該采用墊板，墊板應沿腳手架方向通長布置。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，與立桿固定高低差不應大于1m靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm；腳手架底層步距不應大于2m，見圖5-5。圖5-5 基礎高低差架體構造雙排腳手架門洞桁架的構造應符合下列規定：雙排腳手架門洞處的空間桁架

29、，采用以下做法：圖5-6 門洞挑空做法示意圖斜腹桿宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm，斜腹桿采用通長桿件。腳手架立桿底部墊20050墊板。腳手架基礎立于基底原狀土上，周邊設200mm寬環形排水溝，兩對角設集水坑進行集中排水，保證架體基礎干燥穩固。腳手架搭設腳手架搭設之前，必須對進場的腳手架桿、配件進行嚴格的檢查，禁止使用規格和質量不合格的桿配件。外腳手架搭設人員必須詩證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。腳手架搭設前，架子工長要向施工人員進行安全、技術交底。腳手架的搭設作業，必須在統一指揮下按照以下規定程序進行：按設計放線，

30、鋪墊板，設置底座或標定立桿位置；搭設腳手架應從一端開始并向另一端延伸搭設；應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝上第一步的縱向和橫向水平桿、隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。剪刀撐、斜桿等整體拉結桿應隨搭升的架子一起及時設置；架面用竹笆板鋪設，支撐桿件的間距為400mm。工人在架上進行搭設作業時，作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予臨時固定，工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設較重配件和其它易發生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業。外架搭設應按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后連接第一步的縱向和橫向平桿、隨校正立桿垂直之后予

31、以固定，并按此要求繼續向上搭設。在搭設中不得隨意改變構架設計，減少桿件配件設置和對立桿縱距作不小于100mm的構件尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。連墻桿距主節點的垂直距離不應大于300mm。在第一次拉結前，需在腳手架外側間距3m設置拋撐，拋撐的角度不大于60度。在每步架的作業完成后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。腳手架第一步設置的拉結點必須在腳手架第三步搭設前完成。拉頂式連墻構

32、造必須將小橫桿與外墻面頂緊并與鋼筋焊牢；剛性連墻構造應確保桿件連接可靠。外架搭設縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不得小于三跨。立桿、縱向水平桿等接頭均應交錯布置，兩根桿件相鄰接頭不得設置在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭錯開距離不得小于500mm,各接頭距主節點的距離不得大于步距或跨度的1/3。剪刀撐接頭應采用搭接接頭；其長度不得小于1000mm；并等距設置三個旋轉扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端距離不應小于100mm。剪刀撐斜桿與地面的水平夾角應在4560之間；剪刀撐沿外架立面連續布置。在外架需要留設門洞的部位；門洞宜采用上升斜桿平行弦桿行架結構形式；斜桿與地面的水平夾角應在45

33、60之間。在中雨、六級風以上的天氣，以及夜間不得進行腳手架的搭設、拆除工作。所有立桿接長采用對接連接。腳手架搭設完成后再外立面顯眼處設置樓層標識牌，樓層標識牌從地下室開始每層均需設置，必須確保標牌綁扎牢固。圖5-7 樓層標示牌示意圖腳手架搭設時應充分考慮施工安全通道、卸料平臺和洋房施工電梯的安裝位置，洋房施工電梯及卸料平臺另行編制專項施工方案。縱向水平桿斷開、搭接合理，施工安全通道應隨樓層施工同步進行。安全通道安全通道防護所有桿件均采用50mm50mm3mm方管制作，方管刷黃油漆。防護棚長為6.00m，寬為4.00m、高為5.00m，采用雙層防護，兩層之間距離為800mm，頂層滿鋪腳手板、下層

34、鋪50100木方350，上釘18mm厚木膠合板。基礎采用500mm500mm500mm C20混凝土基礎，基礎全部埋入地下。防護棚頂部四周懸掛安全警示標語，標語采用藍底白字。安全通道具體做法詳附圖。圖5-8 安全通道實例外架依附斜道斜道所使用的鋼管均為48.33.6鋼管，鋼管涂刷黃色油漆；斜道搭設高度為22.45m，底部10m范圍采用雙立桿；立柱底部必須墊以立桿底座和厚度不小于50mm的木板。斜道四周均需設置密目安全網進行封閉，并設置連續剪刀撐。架體與建筑物設置剛性連墻件，連墻件按照三步三跨設置，連墻件采用雙扣件。斜道腳手板為木腳手板，擋腳板為200mm高木板，涂刷雙黑相間油漆，木板與木方靠木

35、釘釘緊成型，斜道踢面高150mm，最后一步，調整至與平臺平齊。斜道中間一排立桿，大橫桿設置長度為兩休息平臺之間，步距為1500mm，當與欄桿沖突時，根據現場調整與欄桿錯開。本斜道只供人員上下使用，嚴禁在架體上上下運輸材料。斜道具體做法詳附圖。圖5-9 外架通道效果圖圖5-10 外架通道應用實例腳手架搭設完成后驗收腳手架及其地基基礎應在下列階段進行檢查驗收：基礎完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；每搭設完6m-8m高度后；達到設計高度后；遇到六級強風以上風力或大雨后，凍結地區解凍后；停用超過一個月。進行腳手架檢查驗收應根據下列技術文件：國家現行規程、安全專項施工方案、安全技術交底文件。腳手

36、架使用的定期檢查桿件的設置和連接，連墻件、支撐等構造應符合規范及本方案的要求；地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；扣件螺栓應無松動；立桿的沉降與垂直度的偏差應符合表4.6.2-1第1、2項的規定；腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現象；腳手架卸荷鋼絲繩受力狀態，有無松動、斷股現象；安全防護措施應符合JGJ130-2011的要求；應無超載使用。腳手架搭設的技術要求，允許偏差與檢驗方法應符合表5-1的規定。表5-1腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收立

37、桿垂直度2050m100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法。3腳手架間距步距縱距橫距205020鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差105剪刀撐斜桿與地面的傾角4560 角尺6腳手板外伸長度對接=130150mml300mm卷尺搭接100mml200mm卷尺7扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離150mm鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件

38、至主節點的距離h/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065Nm扭力板手注：圖中1立桿；2縱向水平桿；3橫向水平桿；4剪刀撐；扣件扭緊抽查數目及質量判定標準應符合表5-2規定。表5-2扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準項次檢查項目安裝扣件數量（個）抽檢數量（個）允許的不合格數1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處）51909115015128028150050112001

39、201320058132032501235710手架搭設全部完成后，由項目總工組織驗收，驗收人員包括安全總監、安質部、工程部、現場施工員、安全員、班組長及監理單位，驗收合格經施工單位項目總工及項目總監理字后方可進行后續施工。卸料平臺平臺設計根據本工程特點，單體建筑最高高度為19.8m，且單體靠坡側高度更低，擬采用落地式卸料平臺進行材料轉運，卸料平臺3.2m長2.4m寬，使用時逐層向上搭設，最大堆放荷載為1.0kN/。卸料平臺的立桿橫距為1.2m，立桿縱距為1m，步距1.8m，搭設高度8m，鋼管類型483.5mm，扣件連接方式：平臺板下鋼管采用雙扣件，其他采用單扣件，平臺板底鋼管間距200mm。

40、卸料平臺計算書及立面圖（一）計算依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-2016建筑地基基礎設計規范GB50007-2011建筑結構荷載規范GB50009-2012鋼結構設計規范GB50017-2003（二）架體參數井架使用類型雙籠平臺底鋼管搭設方式沿橫向搭設腳手板鋪設層數6井架橫向排數2平臺支架計算高度H(m)8立桿縱距la(m)1立桿步距h(m)1.8立桿橫距lb(m)1.2板底支撐間距s(m)0.2中部立桿間距lc(m)1.2雙籠平臺間是否鋪設腳手板是（三）荷載參數每米鋼管自重g1k(kN/m)0.033腳手板自重g2k(k

41、N/m2)0.35欄桿、擋腳板自重g3k(kN/m)0.14安全設施與安全網自重g4k(kN/m2)0.01電梯或井架防護門重量(kN/扇)0.05施工人員及卸料荷載q2k(kN/m2)2基本風壓0(kN/m2)0.45風荷載體型系數s0.8風壓高度變化系數z0.740(立桿穩定性驗算)，0.740(連墻件強度驗算)（四）設計簡圖井架平面布置示意圖井架正立面示意圖井架側立面示意圖（五）板底支撐鋼管驗算鋼管類型483鋼管截面抵抗矩W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值f(N/mm2)205板底支撐鋼管計算簡圖荷載的計算：

42、最大板底支撐鋼管間距s1=Max(s，lc/(la/s)=Max(0.2，1.2/(1/0.2)=0.24m腳手板自重標準值(kN/m2)：qa =G2ks1=0.350.24 = 0.084 kN/m2；腳手板自重設計值(kN/m2)：qa =1.2G2ks1=1.20.350.24 = 0.101 kN/m2；支撐鋼管自重標準值(kN/m)：qb=0.033 kN/m;支撐鋼管自重設計值(kN/m)：qb=0.04 kN/m；材料自重標準值：q1=qa+qb=0.084+0.033=0.117材料自重設計值：q1=qa+qb=0.101+0.04=0.14施工人員及卸料荷載標準值(kN/m

43、)：q2 = Q2ks1=20.24 = 0.48 kN/m；施工人員及卸料荷載設計值(kN/m)：q2 = 1.4Q2ks1=1.420.24 = 0.672 kN/m；強度驗算按二等跨連續梁計算:最大彎矩計算公式如下:Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2最大支座力計算公式如下:N = 1.25q1l + 1.25q2l最大彎距 Mmax = 0.1250.141.22+0.1250.6721.22 = 0.146 kNm ；支座力 N = 1.250.141.2+1.250.6721.2 = 1.219 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.146106 / (

44、4.49103) = 32.568 N/mm2；板底鋼管的抗彎強度設計值 f=205 N/mm2=Mmax/W=0.146106/(4.49103)=32.568N/mm2f=205.00N/mm2;板底鋼管的計算應力 32.568 N/mm2 小于 板底鋼管的抗彎設計強度 205 N/mm2，滿足要求！撓度驗算計算公式如下: = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI)均布恒載: = (0.5210.117+0.9120.48) (1.2103)4 )/(10020600010.78104)=0.466 mm；板底支撐鋼管的最大撓度為 0.466 mm 小于 鋼管的最大

45、容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！（六）縱向支撐鋼管驗算平臺縱向支撐鋼管類型雙鋼管鋼管類型483鋼管截面抵抗矩 W(cm3)4.49鋼管截面慣性矩I(cm4)10.78鋼管彈性模量E(N/mm2)206000鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)205集中荷載P取板底支撐鋼管傳遞力 P =1.219 kN； 縱向支撐鋼管計算簡圖縱向支撐鋼管計算剪力圖(kN)縱向支撐鋼管計算彎矩圖(kNm)縱向支撐鋼管計算變形圖(mm)最大彎矩 Mmax = 0.593 kNm ；最大變形 Vmax = 0.992 mm ；最大支座力 Qmax = 5.661 kN ；最大應力 = Mmax/(2

46、w)=0.593106/(24.49103)=66.073 N/mm2 ；縱向鋼管的計算應力 66.073 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！縱向支撐鋼管的最大撓度為 0.992 mm 小于 縱向支撐鋼管的最大容許撓度 1200/150與10 mm，滿足要求！（七）立桿承重連接計算橫桿和立桿連接方式單扣件單扣件抗滑承載力(kN)8扣件抗滑移承載力系數0.8Rc=80.80=6.400kNR=5.661kN滿足要求！（八）立桿的穩定性驗算鋼管類型483鋼管截面回轉半徑i(cm)1.59鋼管的凈截面A(cm2)4.24鋼管抗壓強度設計值 f(N/mm2)20

47、5雙立桿計算方法不設置雙立桿立桿計算長度系數1.5靜荷載標準值包括以下內容：腳手架的結構自重(kN)：NG1 = 0.1298 = 1.032 kN；板底支撐鋼管的結構自重(kN)：NG2=0.0331.236=0.713kN腳手板自重(kN)：NG3=G2k(la+lc)/2lb6=0.351.11.26=2.772kN欄桿、擋腳板的自重(kN)：NG4=0.141.26=1.008kN安全網自重(kN/m2)：NG5=0.011.28=0.096kN電梯或井架防護門重量(kN/扇)：NG6=0.056/2=0.15kN經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+N

48、G6=1.032+0.713+2.772+1.008+0.096+0.15=5.771kN活荷載為施工人員及卸料荷載施工人員及卸料荷載標準值：NQ=Q2k(la+lc)/2lb=21.11.2=2.64kN考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值：N1=1.2NG+0.91.4NQ=1.25.771+0.91.42.640=10.251kN;本卸料平臺采用單立桿，單根立桿所受的荷載為NN110.251kN。長細比驗算：支架立桿計算長度：L0=kh=11.501.80=2.700m長細比=L0/i=2.700103/(1.5910)=169.811=250滿足要求！穩定性驗算：L0=kh=1.1551

49、.501.80=3.119m長細比=L0/i=3.119103/(1.5910)=196.132由查表得到立桿的穩定系數=0.188k=zso=0.740.800.45=0.266kN/m2Mw=0.91.4klh2/10=0.91.40.2661.201.802/10=0.131kNm；=N/A+Mw/W=10.251103/(0.1884.24102)+0.131106/(4.49103)=157.671N/mm2f=205.00N/mm2滿足要求！（九）連墻件驗算 連墻件連接方式扣件連接連墻件布置方式兩步兩跨連墻件對卸料平臺變形約束力N0(kN)3內立桿離墻距離a(m)0.25強度驗算k

50、=zso=0.740.800.45=0.266kN/m2AW=1.801.0022=7.2m2Nw=1.4kAw=1.40.2667.2=2.685kNN=Nw+N0=2.685+3.00=5.685kN長細比=L0/i=(0.25+0.12)103/(1.5910)=23.270，由查表得到的穩定系數=0.967。Nf=0.85Af= 0.850.9674.24010-4205.00103=71.444kNN=5.685Nf=71.444滿足要求！連接計算連墻件采用扣件方式與墻體連接。單扣件承載力設計值Rc=80.80=6.400kNN=5.685kNRc=6.400kN滿足要求！（十）立桿

51、支承面承載力驗算地基土類型素填土地基承載力特征值fg(kPa)140基礎底面面積A(m2)0.25地基承載力調整系數kc1fg=fgkc=1401=140kPaNk=NG+NQ=5.771+2.64=8.411p=Nk/A=8.411/0.25=33.643kPafg=140kPa滿足要求！腳手架拆除拆架前應先完成以下準備工作：應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求；應根據檢查結果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經主管部門批準后方可實施；應清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。當腳手

52、架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011設置連墻件和橫向斜撐加固。拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件，拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣件。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2

53、步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011的規定及時檢查、整修與保養，并應按品種、規格分別存放。當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱

54、患造成復崗后的人為事故。如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。施工安全、質量、環保、工期、職業健康的技術保證措施施工安全保證措施組織保證成立安全領導小組項目經理部成立安全管理組織機構，項目經理部設“五部二室”，即：工程部、財務部、物機部、工經部、試驗室和綜合辦公室，這7個職能部門的職責是：指揮職能、組織職能、監督職能、計劃職能、控制職能、協調職能。項目經理將對工程質量、工期、安全、成本及文明施工全面負責。土方分包隊伍在項目經理部的指導下做到有計劃的組織施工，確保工程質量、

55、工期、安全等方面達到目標要求。項目部成立安全領導小組，項目經理擔任組長，設置應急處理技術組，應急處理后勤組，應急處理搶險組，應急處理通訊組，組織機構見下圖：組 長：鄧茂春副組長：蘭勇、何雨海、譚蓬勇成 員：李韜、陳富友、宋金超、周國武、劉奇、張懷德、廖智、李旭陽各施工隊伍工 程 部試 驗 室財 務 部 安 質 部 物 機 部工 經 部綜 合 辦 公 室組長：項目經理副組長：項目書記、項目總工程師、項目部副經理、安全生產總監圖6-1 安全管理組織機構框圖主要負責人的安全職責項目經理認真貫徹執行國家、行業有關安全生產法律、法規，全面落實上級單位制定的安全生產規章制度和有關安全生產要求，并督促實施。

56、組織建立、健全項目安全生產責任制，確定項目安全管理目標，組織制定項目安全生產規章制度和操作規程，建立、完善項目安全生產監督管理體系。保證項目按規定設置安全生產管理機構，并配備相應專職安全管理人員。組織相關部門對員工開展定期不定期安全生產教育培訓、安全技術交底。落實施工組織設計、專項方案中的安全技術措施和資源配置。組織項目定期和不定期的安全生產檢查，經常深入施工現場，了解安全生產情況，發現問題及時解決，并督促整改落實，項目經理為安全生產第一責任人。主持項目安全生產會議，組織項目安全生產履職考核，研究、分析項目安全生產問題，安排、布置安全生產工作。保證安全生產足額投入，不得挪作他用。保證項目安全管

57、理工作的人、財、物等資源滿足施工生產需要。組織項目重大危險源控制，制定項目安全事故應急救援預案，并開展定期不定期培訓、演練。向上級有關部門及時、如實上報安全生產事故，配合地方政府和上級單位相關部門做好事故調查處理工作。正確組織施工生產，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，支持項目安全管理人員行使安全監督、檢查職責，不違章指揮，在施工生產中起模范帶頭作用。安全總監組織、監督執行國家安全生產的有關法律法規和上級的有關要求，對工程項目的安全生產管理和監督工作負具體領導責任。協助項目經理，完善和推進項目安全生產保證體系的運行，策劃項目安全生產的管理和監督，并負責組織實施。根據企業安全生產監督管

58、理規章制度的要求，負責組織項目周檢和日常的安全生產督查、檢查工作，對生產中危及安全的重大問題，有權下令停工整改并督促整改到位。組織、主持編制項目安全專項方案和安全措施，組織、督促對相關班組、作業人員進行安全技術交底和培訓。組織有關部門對特種作業人員進行安全生產培訓和辦理取證工作，組織員工的安全培訓教育及新員工的“三級”安全教育，不斷提高員工的安全技術素質。組織有關部門對施工重大危險源進行辨識和評價，并針對辨識出的重大危險源編制預防措施、管理方案和應急預案。總工程師認真貫徹執行國家、行業安全生產、勞動保護法律、法規，落實上級有關安全生產要求和規章制度。組織編制及審定施工技術組織方案、技術文件、技

59、術作業指導書、專項技術方案和措施，貫徹安全生產的技術規程和標準，督促各級技術人員向作業人員層層進行安全技術交底和培訓，負責監督、落實各項方案的執行。組織、主持項目危險源辨識、評價和開展重大安全隱患排查工作，制定風險控制防范措施和應急預案。組織編制安全技術措施計劃，組織工程技術和安全管理人員研究推廣安全生產新技術、新工藝、新設備和新材料，制定并實施安全生產措施。指導安全技術教育和培訓，提出預防安全生產事故的技術保證措施。配合安全生產事故的調查處理，負責安全技術原因的分析，提出有關安全技術預防措施。生產副經理在項目經理的領導下，協助項目經理抓好安全生產工作，按照“安全生產逐級負責制”和“管生產必須

60、管安全”的原則，對項目安全生產工作負直接領導責任。其安全生產職責是：貫徹執行國家、行業有關安全生產法律、法規，落實上級有關安全生產要求和各項安全生產規章制度。建立健全項目安全生產責任制，組織制定項目安全生產規章制度和操作規程，建立、完善項目安全生產監督管理體系，并督促落實。組織、主持編制針對性安全專項方案和安全措施并貫徹實施，對危險性較大的分部分項工程施工，進行現場指揮。指導、協調職能部門的日常安全生產管理工作，定期對安全生產工作進行計劃、布置、檢查、總結和評比。組織并參與員工安全生產教育培訓工作，并督促相關部門對員工進行安全技術交底和培訓。組織每月和不定期的安全生產大檢查，經常深入施工現場，