1、QC小組活動的組織任務.2一、QC小組的特點1、QC小組的概念2、 QC小組的性質3、 QC小組的特點1明顯的自主性2廣泛的群眾性3高度的民主性4嚴密的科學性QC.3二、QC小組活動的目的1、提高職工素質，激發職工的積極性和發明性2、改良質量，降低耗費，提高經濟效益3、建立文明的、心境酣暢的消費、效力、任務現場“5S整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養或修身(Shitsuke).4三、QC小組的組建1、組建原那么 自愿參與，上下結合 實事求是，靈敏多樣2、小組的注冊登記： 每年進展一次知 識態 度個 人 行 為群 體 行 為時間難度參與性

2、改動程序圖.5四、QC小組活動一活動的根本條件1、指點層思想注重，行動支持2、群眾有認識，有要求3、培育一批QC小組活動骨干4、建立、健全QC小組活動的規章制度二活動的程序 1、根本程序 PDCA循環的四個階段八個步驟.2、詳細程序四個階段十個步驟61、選擇課題2、現狀調查3、設定目的4、分析緣由5、確定主要緣由6、制定對策7、按對策實施8、檢查效果9、穩定措施10、總結和下一步計劃目的到達?PDCA否是自定目的值的活動程序.1、選擇課題 課題來源多樣：指令性，指點性，自選 選題要有根據：上級要求方針、目的、義務、目的；現存問題技術、管理；顧客意見和期望；小組成員一致認可 選題范圍不受限制質量

3、、效率、本錢、平安等 選題宜小不宜大 課題能以特性值表達，且有可比性7.大廈出入管理控制系統住戶視像會議系統辦公室文件處理系統上落貨區防撞保護裝置梯級防滑及反光標記力所能及5345485353實效可量5150543128需時適中5243365350團隊精神5348462433成本收益5549372935推 廣5045322430總 分314280253214229工程規范選題舉例小組共12人，每人每格最高分為5分，匯總成此表8.課題稱號舉例降低尋呼機返修率；提高口腔潰瘍治愈率；降低國內出港航班責任延誤率；縮短行包交付時間；降低復印紙耗費；提高循環水系統的制冷溫差；提高國產皮鞋銷售比例；9.2、

4、現狀調查 要用數聽說話，為目的設定提供根據從已有的原始記錄和統計報表搜集到現場實地丈量或調查 搜集的數據應與課題有關： 數據要有客觀性 要有時間約束 對數據要分類整理，以找出癥結10.舉例課題：降低某塑料制品不合格率從已有統計報表中得到1-3月份共有不合格品數128件，逐件統計不合格缺陷的種類和數量，構成了XX制品缺陷統計表和陳列圖。序號缺陷類別發生頻數頻率%累計頻率%1頂部充不滿10860602氣 孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點73.993.95 色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計180100XX不合格品缺陷統計表11.XX不合格品缺

5、陷陳列圖12020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良外表疵點色斑變形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻 數.3、設定目的 目的要量化,并與課題一致 目的值不宜多，通常是1個 目的值要有根據：程度對比、測算分析舉例：如前例課題：降低XX制品不合格率 1-3月份統計報表顯示：平均不合格率為8%，陳列圖顯示“頂部充不滿缺陷是關鍵癥結，占1-3月份全部缺陷工程的60%。 小組討論分析以為該缺陷可全部處理。該制品不合格率可降低程度，經測算得：8% 1-60%= 3.2%該課標題的設定為：不合格率

6、降低到3.5%13.141、選擇課題2、設定目的3、目的可行性分析4、分析緣由5、確定主要緣由6、制定對策7、按對策實施8、檢查效果9、穩定措施10、總結和下一步計劃目的到達?PDCA否是指令性目的值的活動程序.4、分析緣由 要針對課題的癥結分析緣由 集思廣益，找出能夠存在的全部緣由 逐層展開，分析究竟，直至可直接采取對策 “5M1E是展現緣由全貌的類別人Man設備Machine資料Material方法Method丈量Measure環境Enviroment15.舉例機器人丈量資料方法執行工藝差未按規定換刀不知規定知道不執行未按規定自檢知道不執行不知規定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油

7、壓低回轉任務臺回轉精度差鎖不緊主軸竄動大量具不準未用規范環校驗缸孔余量大硬度高切削用量進給快轉速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小 某QC小組針對產品“基座在四工位的回轉任務臺組合機床上加工消費的缸孔直徑小的問題分析緣由，其因果圖如下：16.17. 按因果關系整理成關聯圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當砂輪硬度低進給快工件轉速低砂輪鈍未及時修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷丈量儀不準丈量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動大砂輪振動砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小18.5、確定主要緣由 應對全部末端緣由逐個確認 根據現實、數據，用科學方法確定 現場丈量、

8、實驗、察看實物、查閱記錄、向當事人調查等 斷定能否主要緣由的規范是對分析問題的影響程度大小 19.舉例一：對3個末端緣由進展確認 “冷卻水壓低：7月4日進展現場實測，如表：測量時間0:009:0012:0018:00實測值0.30.060.060.02工藝標準0.1Mpa結論是主要原因 “冷卻水管有堵塞物 現場拆下打膠機夾層進水管和出水管，發現管內有水垢堆積，管徑減少。 結論：是主要緣由。 “操作人員培訓不夠 查閱培訓記錄，均經過250小時培訓，考試合格后上崗，并于7月7日再進展一次技藝考核，其中3人優秀，其他都合格。 結論：不是主要緣由20.下表所列是斷定規范不合理的實例末端原因確認情況是否

9、要因面漆質量差由材料部門把好進料關，可解決面漆質量差的問題否皮管漏風小組成員只需花十分鐘就可將皮管接好否操作不熟練只要稍加訓練，現場人員就能熟練操作否操作者有不執行工藝的現象只要加大經濟責任制的考核力度就能解決否舉例二21.6、制定對策 針對每條主要緣由，充分提出多種改良對策 對每條緣由的多種對策，分別進展綜合評價，而后比較選定實施的對策 “5W1H是對策表所列內容的概括，見下表序號主要原因對策What目標Why措施How負責人Who地點Where完成日期When對策表22.舉例一服裝商店QC小組針對“服裝款式陳舊要因，提出了四項對策，見表：要因對策序號對策內容服裝款式陳舊1與時裝公司聯合走代

10、銷的方式2出租柜臺，做“新款式”招商3調整供貨渠道，重新選擇供方4改變經營結構，變成“婦女時裝精品店” 對策的綜合評價與選擇，見表：要因對策內容評 價綜合得分選擇對策有效性可實施性經濟性可靠性服裝款式陳舊1、與時裝公司聯合走代銷的方式5131102、出租柜臺，做“新款式”招商513514次選3、調整供貨渠道，重新選擇供方355316首選4、改變經營結構，變成“婦女時裝精品店”3113823. 由于對策2必需由商店指點決議，故暫選對策3實施。經過對該店11個供應廠的服裝銷售數據的調查分析，提出詳細措施。制定對策表如下：序號要因對策目標措 施負責人地點完成日期12服裝款式陳舊調整供貨渠道，重新選擇

11、供方適銷率80%以上1、淘汰第11號廠家服裝陳晨供方廠2002/6/202、穩定1、2、5、8號廠家的采購，并責成新款服裝的開發楊洋2002/6/203、將9、10號廠家列為關鍵供方，增強和供方的關系，增大采購量方芳2002/6/304、減少6、7號廠采購量，壓低采購價，責成立即開發新款服裝袁元2002/6/305、將3、4號廠家服裝在櫥窗及購貨現場擴大展示及宣傳李莉本店2002/7/1524.7、實施對策 嚴厲按對策表中的措施逐條實施，并做好活動記錄； 每項對策實施終了，及時確認效果能否到達其目的； 實施過程中可適當交叉有關的學習、訓練活動。8、檢查效果 全部對策實施完成后，在新的消費或任務

12、條件下，搜集數據，檢查總效果； 與課標題的值進展比較，闡明效果； 檢查能否有其他方面副作用平安、環保、管理、本錢等； 計算經濟效益要實事求是穩定期的凈效益； 也應關注社會效益； 效果要經有關主管部門確實認。25.9、制定穩定措施 被實際證明有效的對策表中的措施或實施中的措施應納入相關規范包括技術規范和管理制度、方法； 修訂規范，應按規定上報主管部門，同意后正式執行； 穩定措施的表述應精練、詳細、明確，能檢查。10、總結和下一步計劃 總結本次課題活動中的勝利閱歷與缺乏； 對小組成員素質方面進展自我評價； 提出下一次活動的課題。26.27五、QC小組活動的推進企業應做好五個方面任務：1、自始至終抓

13、好質量教育，“始于教育，終于教育；2、制定企業年度QC小組活動推進方針與方案；3、提供開展活動的環境條件；4、對QC小組活動給予詳細指點；5、建立健全QC小組活動管理方法 .281、整理過程應是QC小組成員共同參與總結提高的過程；2、嚴厲按QC小組活動的程序進展整理；3、成果報告要重點突出；4、要條理清楚、簡明扼要，多用圖表，少用文字；5、盡量少用專業性很強的名詞術語，必需用的，要通俗解釋；6、企業情況或小組情況簡介應與本次活動課題有關。 六、成果報告的整理.29一發表的作用七、QC小組成果的發表1、交流閱歷，相互啟發，共同提高；2、鼓舞士氣，滿足小組成員“自我實現的需求；3、現身說法，吸引更

14、多員工參與QC小組活動；4、提高QC小組成員科學總結活動成果的才干；5、使評選優秀QC小組和優秀成果具有廣泛的群眾根底。二發表的組織任務1、發表的方式服從于發表的目的，不搞一個方式；2、積極引導聽眾對發表成果的提問和爭辯；3、組織評委專家對成果進展講評；4、約請主管指點參與成果發表會，發揚鼓勵與導向作用。.三QC小組如何發表成果1、做好發表前的預備任務：圖片、實物、“預演；2、發表人必需是小組活動骨干，以講為主；3、發表終了，應禮貌、簡約、恰當地回答提問；4、發表用“道具應樸實、明晰、簡單、適用。30.31一評審的目的八、QC小組活動成果的評審1、一定成果，指出缺乏，以不斷提高QC小組活動程度

15、；2、表揚先進，落實獎勵，使QC小組活動扎扎實實地開展下去。二評審原那么1、從大處著眼，指出主要問題活動程序能否科學數據能否完好、正確、有效方法運用能否恰當、正確2、客觀有根據根據評審規范的要求提出評審意見3、防止在專業技術上鉆牛角尖4、不單純以經濟效益為根據評優.32三評審的規范八、QC小組活動成果的評審1、現場評審評審重點是QC小組活動及成果的真實性和有效性2、發表評審總體評價：成果的主要特點，在程序、方法、數據等方面總的情況。應著重于一定優點和成果。缺乏之處：詳細指出每一個缺乏點及其根據。.33QC小組活動成果現場評審表序號評審項目評審內容配分得分1QC小組的組織（1）要按有關規定進行小

16、組登記和課題登記（2）小組活動時，小組成員的出勤情況（3）小組成員參與分擔組內工作的情況7-15分2活動情況與活動記錄（1）活動過程按QC小組活動程序進行（2）取得數據的各項原始記錄要妥善保存（3）活動記錄要完整、真實，并能反映活動的全過程（4）每一階段的活動能否按計劃完成（5）活動記錄的內容與發表資料的一致性20-40分3活動成果及成果的維護、鞏固（1）對成果內容進行核實和確認，并已達到所制訂的目標（2）取得的經濟效益已得到財務部門的認可（3）改進的有效措施已納入有關標準（4）現場已按新的標準作業，并把成果鞏固在較好的水平上15-30分4QC小組教育（1）QC小組成員對QC小組活動程序的了解

17、情況（2）QC小組成員對方法、工具的了解情況7-15分總體評價總得分小組稱號： 課題稱號：.34QC小組活動成果發表評審表修正時間：04年1月小組稱號： 課題稱號：序號評審項目評審內容配分得分1選題所選課題應與上級方針目標相結合，或是本小組現場急需解決的問題；課題名稱要簡潔明確地直接針對所存在的問題；現狀已清楚掌握，數據充分，并通過分析已明確問題的癥結所在；現狀已為制定目標提供了依據；目標設定不要過多，并有量化的目標值和有一定依據；工具運用正確、適宜。8-152原因分析應針對問題的癥結來分析原因，因果關系要明確、清楚；原因要分析透徹，一直分析到可直接采取對策的程度；主要原因要從末端因素中選取；

18、應對所有末端因素都進行要因確認，并且是用數據、事實客觀地證明確是主要原因；工具運用正確、適宜。13-203對策與實施應針對所確定的主要原因，逐條制定對策；對策應按5W1H的原則制定，每條對策在實施后都能檢查是否已完成（達到目標）及有無效果；要按對策表逐條實施，且實施后的結果都有所交待；大部分的對策是由本組成員來實施的，遇到困難能努力克服；工具運用正確、適宜。13-20未完待續.35QC小組活動成果發表評審表修正時間：04年1月小組稱號： 課題稱號：序號評審項目評審內容配分得分4效果取得效果后與原狀比較，確認其改進的有效性，與所制定的目標比較，看其是否已達到；取得經濟效益的計算實事求是、無夸大；

19、已注意了對無形效果的評價；改進后的有效方法和措施已納入有關標準，并按新標準實施；改進后的效果能維持、鞏固在良好的水準，并用圖表表示出鞏固期的數據；工具運用正確、適宜。13-205發表發表資料要系統分明，前后連貫，邏輯性好；發表資料要通俗易懂，應以圖、表、數據為主，避免通篇文字、照本宣讀。5-106特點統計方法運用突出，有特色，具有啟發性。8-15總體評價總得分續.36關于“創新型課題一、什么是“創新型課題“創新型課題，是相對于“問題處理型課題而言，是指QC小組成員運用新的思想方式，創新的方法，開發新產品工程、效力、新工具、新方法，實現預期目的的課題。.二、 “創新型與“問題處理型課題的區別項目

20、問題解決型創新型立題在原基礎上改進、提高從未有過的事情現狀要把現狀調查分析清楚無現狀調查，而是研究創新的切入點目標在原基礎上，上升到一個新的水平全新的要求原因分析針對現存問題的癥結，分析原因，并找出主要原因不用分析原因；為達到預期目標，廣泛提出各種方案，尋找最佳方案。決策依據用數據說話評價、比較、選擇（有數據時，也要用數據）應用工具以數據分析工具為主，非數據分析工具為輔以非數據分析工具為主。37.三、 “創新型 課題活動程序框圖1、選擇課題2、設定目的3、提出各種方案并確定最正確方案4、制定對策表5、按對策表實施6、確認效果7、規范化8、總結與今后計劃到達目的?否是PDCA38.五、創新型課題

21、成果發表評審表序號評審項目評審內容配分得分 1選題1、有無創新含義；2、理由是否充分、具體；3、目標有無挑戰性、量化。13202提出方案并確定最佳方案1、方案提出是否充分、廣泛；2、是否科學評價并選擇最佳方案；3、工具運用正確、適宜。20303對策與實施1、按“5W1H”制訂對策表；2、逐條實施，結果有交待；3、工具運用正確、適宜。13204確認效果1、是否達到目標；2、經濟效益計算實事求是；3、成果的鞏固與推廣。8155發表1、資料系統、連貫；2、以圖表為主、易懂；3、發表以講為主，回答問題簡要。6106特點1、課題具體、務實；2、充分體現小組成員的創造性。0539.QC小組活動的方法40.

22、41一、統計方法的根底知識1、統計方法及其分類 描畫性統計方法 推斷性統計方法2、產質量量動搖 正常動搖隨機緣由受控形狀 異常動搖系統緣由失控形狀3、統計數據的種類 計量數據正態分布 計數數據計件數據二項分布計點數據泊松分布.4、統計特征數1表示樣本數據分布集中位置的樣本平均數樣本中位數2表示樣本數據分布分散程度的樣本方差樣本規范差樣本極差42.5、兩類錯誤和風險43.44二、常用方法工具的分類1、老七種工具 調查表 分層法 陳列圖 因果圖 直方圖 控制圖 分布圖2、新七種工具 親和圖 樹圖 關聯圖 矩陣圖 箭條圖 PDPC法過程決策程序圖法 矩陣數據分析法3、ISO90044引薦方法 陳列圖

23、 分布圖 直方圖 控制圖 調查表 親和圖 樹圖 因果圖 流程圖 程度對比 頭腦風暴法4、簡易圖表 折線圖 柱狀圖 餅分圖 雷達圖.45小組活動程序中常用的方法.46三、詳細方法引見 1、調查表廢品抽樣檢驗及外觀不合格品工程調查表批次產品型號成品量（箱）抽樣數（支）不合格品數（支）批不合格率（%）外觀不合格項目切口貼口空松短煙過緊鋼印油點軟腰表面1烤煙型1050030.61112烤煙型1050081.6112223烤煙型1050040.81214烤煙型1050030.6215烤煙型1050051.011111250烤煙型1050061.211211合計25001250009900.8802974

24、58352810151255調查者：王XX 日期： 年 月 日地點：卷煙車間不合格工程調查表.插頭焊接缺陷調查表序號項目頻數累計累計%ABCDEFG插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內有焊錫絕緣不良芯線未露其他3367521382201156120123336738884270447146724747487069.1479.8487.6991.8295.0297.48100.00調查者：吳XX 年 月 日地點：X公司插頭焊接小組N=487047.車型檢查處車身工序檢查者調查目的噴漆缺陷調查數2139輛汽車車身噴漆質量的缺陷位置調查表缺陷位置調查表48顆.零件實測值分布調查表調查人：李XX 調查日期

25、：XX年XX月XX日調查數N：121件 調查方式：根據原始憑證統計質量分布調查表49.塑料制品外觀質量調查表50矩陣調查表.51三、詳細方法引見 2、分層法分層標志1、人員。可按年齡、工級和性別等分層；2、機器。可按設備類型、新舊程度、不同的消費線和工夾具類型等分層；3、資料。 可按產地、批號、制造廠、規格、成分等分層；4、方法。可按不同的工藝要求、操作參數、操作方法、消費速度等分層；5、丈量。可按丈量設備、丈量方法、丈量人員、丈量取樣方法和環境條件等分層；6、時間。可按不同的班次、日期等分層；7、環境。可按照明度、清潔度、溫度、濕度等分層；8、其它。可按地域、運用條件、缺陷部位、缺陷內容等分

26、層。.表1、按操作者分層操作者漏油不漏油漏油率（%）王師傅61332李師傅3925張師傅10953共計193138表2、按消費廠家分層供應廠漏油不漏油漏油率（%）A廠91439B廠101737共計193138例：某裝配廠的氣缸體與氣缸蓋之間經常漏油。對50套產品進展調查后發現兩種情況： 1三個操作者在涂粘結劑時，操作方法不同； 2所運用的氣缸墊是由兩個制造廠提供的。于是對漏油問題進展分層分析：按操作者分層，如表1所示；按氣缸墊消費廠家分層，如表2所示：52.表3、將兩種分層標志結合起來分層操作者漏油情況氣缸墊合計A廠B廠操作者王漏油不漏油62011613李漏油不漏油053439張漏油不漏油37

27、72109合計漏油91019不漏油141731共計23275053.54三、詳細方法引見 3、頭腦風暴法運用時應留意的問題： 明確會議中心議題； 與會者圍繞中心議題各抒己見自在奔放地思索； 與會者可相互補充意見，步步深化，但嚴禁批判； 當場無脫漏地記錄每個人的每條意見； 繼續至無人發表意見為止，將記錄的每條意見重讀一遍； 去掉反復的、無關的觀念后進展歸納整理。.55三、詳細方法引見 4、親和圖 將每個人的每條意見制成一張卡片； 展開全部卡片，并反復閱讀幾遍； 將內容相近的卡片編成一組，并作出“標頭卡； 經幾次親和，便可將原始卡片歸納成親和圖方式。整理原始言語文字資料的方法之一。1、運用步驟2、

28、親和圖根本方式如下圖：A1A1-1A1-2A1-3A2A2-1A2-2A3B1B2B3BA.指點注重支持盡量在任務時間活動指點參與發表會把QC小組活動納入本單位方案發明學習時機組織單位內成果發表發表后要講評送小組骨干參與上級組織的培訓鼓勵到位成果與評職稱掛鉤成果與評先進掛鉤獎勵制度化推進者積極指點讓大家了解QC小組是怎樣回事教大家知道應怎樣開展活動掌握常用的一些活動方法會靈敏運用常用方法齊心協力進取小組成員能一齊用力選題要是小組成員都能干的確定能夠到達的目的要自動進取要有自主性，不依賴他人要經常堅持進取精神小組內不能有人光說不干，有人只干不說3、舉例：如何開展好QC小組活動56.57三、詳細方

29、法引見5、 陳列圖 陳列圖根據的原理是“關鍵的少數，次要的多數； 必需是屬于同一分層標志的數據，才干在一張圖上陳列； “頻數縱坐標可以用“件數或“金額等表示； 量值很小的工程較多時，可合并為“其他項，排在橫軸最后； 兩個縱坐標的標度，應使頻數總數與累計頻率100%取等高。1、運用陳列圖識別改良工程時應留意的問題2、舉例：序號缺陷類別發生頻數頻率%累計頻率%1頂部充不滿10860602氣 孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵點73.993.95 色斑42.296.16變形31.797.87其它42.2100合計180100XX不合格品缺陷統計表.從陳列圖可以看出，“頂部充不滿缺

30、陷是XX不合格品缺陷的癥結所在，必需進一步分析其緣由，并加以處理。XX不合格品缺陷陳列圖58020406080100120140160180080%60%40%20%100%頂部充不滿氣孔成型不良外表疵點色斑變形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%97.8%頻 數.59三、詳細方法引見6、因果圖 針對一個問題作一張因果圖，分析其影響緣由； 讓小組成員充分發表意見，找出能夠存在的全部緣由； 將每人分析的每條緣由，按因果關系用箭線銜接，構成緣由層級，直至可直接采取對策的末端緣由； 應對分析出來的一切末端緣由，逐個到現場加以確認。1、運用因果圖對要處理的問題分析緣由時

31、應留意的問題.機器人丈量資料方法執行工藝差未按規定換刀不知規定知道不執行未按規定自檢知道不執行不知規定刀具夾具直徑小磨損快刀片硬度低壓不緊工件油壓低回轉任務臺回轉精度差鎖不緊主軸竄動大量具不準未用規范環校驗缸孔余量大硬度高切削用量進給快轉速低間隙留量大切削液粘度大基座缸孔直徑小602、舉例：.61三、詳細方法引見7、樹圖系統圖1、樹圖的根本方式：主題主要類別組成要素子要素主題主要類別組成要素子要素寶塔型側向型.2、運用樹圖進展緣由分析時，思緒與因果圖根本一樣，應留意的問題也類似： 針對一個問題作一張樹圖，分析其緣由； 讓小組成員充分發表意見，找出能夠存在的全部緣由； 將全部緣由，按因果關系分層

32、次陳列，用直線銜接，直至可直接采取對策的末端緣由； 應對一切末端緣由，逐個到現場加以確認。3、樹圖與因果圖運用時的主要不同在于： 樹圖分析緣由的層次不受限制，而因果圖受圖形影響，通常只能分析到第三層或第四層緣由； 運用樹圖時，在問題后面可以不排緣由類別，可直接排第一層緣由，在緣由類別少于兩個的情況下，比因果圖便于運用。62.4、舉例：63.64三、詳細方法引見8、關聯圖1、關聯圖的根本方式：中央集中型關聯圖單側聚集型關聯圖關聯圖中， 表示結果， 表示緣由，末端緣由的箭頭只出不進。問題17問題28614131252要素19341110956要素1121027348111413問題 1問題 2.2

33、、關聯圖與因果圖、樹圖運用之比較：工具名稱適用場合原因之間的關系展開層次因果圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響一般不超過四層樹圖對單一問題進行原因分析原因之間沒有交叉影響沒有限制關聯圖對單一問題進行原因分析原因之間有交叉影響沒有限制對兩個以上問題一起進行原因分析部分原因把兩個以上的問題糾纏在一起3、舉例：QC小組用“頭腦風暴法對呵斥“直徑超差和“粗糙度低兩個關鍵問題的緣由，充分發表各自意見，共提出20條緣由，見下表：余量大進給太快砂輪鈍未及時修整砂輪頂尖孔磕傷頂尖磨損測量儀不準測量儀未定期校正磨削工藝不好砂輪選擇不當砂輪粒度粗砂輪硬度大工件轉速低砂輪振動砂輪不平衡砂輪主軸跳動大砂輪軸

34、承間隙大切削液不好切削液流量小切削液濃度低65. 按因果關系整理成關聯圖如下：直徑超差粗糙度低磨削工藝不好砂輪粒度粗砂輪選擇不當砂輪硬度低進給快工件轉速低砂輪鈍未及時修整砂輪余量大頂尖磨損頂尖孔磕傷丈量儀不準丈量儀未定期校正砂輪軸承間隙大砂輪主軸跳動大砂輪振動砂輪不平衡切削液濃度低切削液不好切削液流量小66.67三、詳細方法引見9、程度對比程度對比可用于尋求改良工程和設定改良的目的運用步驟如下： 確定程度對比工程綜合項還是單項；過程還是結果過程的輸出。假設是輸出，應與顧客需求聯絡起來； 確定對比對象標桿公認的領先程度； 多渠道搜集有關資料數據，并進展整理、分析； 進展對比，找到改良工程，或確認

35、改良目的。.68三、詳細方法引見10、流程圖1、用途： 經過用流程圖描畫現行任務過程的各個步驟，尋覓可改良的環節； 用來描畫改良后的新的任務過程。2、舉例：某品牌計算機特約維修部報修收活流程.產品報修產品確認數據庫注冊產品？報修過程終了缺點初檢現場排除缺點解除？報修過程終了報修期內？贊同維修？維修費預估報修過程終了維修檔案簽署維修協議確定溝通方式報修過程終了A否是是否是否否是維修車間.70圖形符號含義解釋開始（終止）表示過程的開始或終結。起點或終點標在符號中過程（活動）表示一個過程或過程中的一項活動。活動的描述可寫在方框內決策表示需要決策的點，將決策問題寫入符號。標出每項決策結果的路徑流程線表

36、示各個過程、活動間的連接和過程的流向文件表示需要形成文件的信息。文件名稱標注在符號中數據庫表示以電子形式儲存的過程信息，數據庫的名稱標注在符號中連接表示流程圖之間是如何連接的。圓圈中標有字母或數字，表示與另一流程圖同樣符號的連接關系流程圖常用圖形符號.71三、詳細方法引見11、直方圖1、用途：2、作圖應留意的問題： 直觀的顯示過程質量情況； 協助尋覓可以改良的工程。 樣本容量n50，通常取100； 計算組距h，取丈量單位的整數倍； 確定分組界限，關鍵是計算第一組下限： - 0.5 ； 各組頻數根據頻數分布表中各組的頻數記號統計；頻數記號應按數據表的順序逐個數據“對號入座進入相應的組； 作出直方

37、圖后，應在圖上標出 n、 、S 三個數值和TU、TL 、M、 幾條線。. 總體外形分析：正常型、異常型；3、察看分析：A正常型B偏向型C雙峰型D孤島型E平頂型F鋸齒型72. 與規格界限進展比較：能否滿足設計規格要求。圖例調整要點圖形對稱分布，且兩邊有一定余量，是理想形狀，此時，應采取控制和監視方法。A理想型TLTUMB偏心型TLTUM調整分布中心 ，使分布中心 與公差中心 重合。M 73.圖例調整要點采取措施，減少規范偏向S。過程才干出現過剩，經濟性差。可思索改動工藝，放寬加工精度或減少檢驗頻次，以降低本錢。C無富余型TLTUMD才干富余型TLTUM74.E才干缺乏型圖例調整要點已出現不合格品

38、，應多方面采取措施，減少規范偏向S或放寬過嚴的公差范圍。75TLTUM.某廠消費的產品分量規范要求為1000 克。實測數據如下表：4、舉例：+0.50+043282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240丈量單位：cg注：表中數據是實測數據減去1000g乘

39、以100的簡化值。76./0.55.55.510.510.515.515.520.520.525.525.530.530.535.535.540.540.545.545.550.512345678910111213381318232833384348/ 合 計10013 61419271410 3 3組號組界 小大組中值頻數統計fi數據記錄 年 月 日頻數分布表頻數分布表77.M TTUTL00.55.510.515.520.525.530.535.540.545.550.55051015202530頻數分量cg n=100 = 26.6(cg)S = 9 (cg)廢品分量直方圖判別：過程才干

40、無富余78.79三、詳細方法引見12、分布圖1、作用運用分布圖分析兩個要素之間能否存在相關關系，及其相關程度，以利于QC小組的質量改良活動。2、作分布圖應留意的問題 經過實驗，搜集兩要素的對應數據X，Y，不得少于30對； 通常把容易丈量或控制的要素放在X軸，另一要素放于Y軸，兩軸長度大致相等； 兩組完全一樣的數據點子，應以“ 表示3、舉例某廠測得鋼的淬火溫度與硬度之間的成對數據如表所示。現用分布圖對這30對相關數據的相關程度進展分析研討.淬火溫度與硬度數據 淬火溫度 硬度HRC X Y 淬火溫度 硬度HRC X Y序號序號468201545830145183013538701252840115

41、38201042810951860850870759890654850545840448850356890247810149840305086029528602846830275488026508402557880245488023538502244810214482020498301955870185586017488201680.81鋼的淬火溫度與硬度的分布圖81810 820 830 840 850 860 870 880 890XY淬火溫度OC硬度HRC 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60.4、其相關性判別對照典型圖例判別XY0XY0XY0XY0XY0XY0A強

42、正相關B強負相關C弱正相關E不相關F非直線相關D弱負相關典型的點子云外形圖82.83三、詳細方法引見13、控制圖1、作用2、種類及其控制界限計算公式。見下表 用于分析消費過程能否處于統計控制形狀穩定形狀； 用來確定何時需求對過程進展調整，以控制消費過程，堅持相應的穩定形狀； 用來確認某消費過程能否得到了改良。質量特性值33UCL CLLCL樣本序號.85. “ - 表示不思索n23456789101112A21.880 1.023 0.729 0.577 0.483 0.419 0.373 0.337 0.308 0.2850.266A32.659 1.954 1.628 1.427 1.28

43、7 1.182 1.099 1.032 0.975 0.9270.886D43.267 2.575 2.282 2.115 2.004 1.924 1.864 1.816 1.777 1.7441.717D3-0.076 0.136 0.184 0.223 0.2560.283B43.267 2.568 2.266 2.089 1.970 1.882 1.815 1.761 1.716 1.6791.646B3-0.030 0.118 0.185 0.239 0.284 0.3210.354E22.659 1.772 1.457 1.290 1.134 1.109 1.054 1.010 0.

44、957 附表：控制圖用系數表86.3、判別規那么87 判別消費過程處于受控形狀或稱穩定形狀必需同時滿足以下兩個條件：沒有跑出控制界限的點子；在控制界限內的點子無陳列缺陷或稱隨機陳列。 只需有以下兩種情況之一就判別消費過程處于失控形狀或稱不穩定形狀：點子出界；界限內的點子有陳列缺陷或稱不隨機陳列。 主要陳列缺陷有以下幾種情況：.鏈狀陳列缺陷延續9點落在中心線同一側如圖UCLCLLCL趨勢陳列缺陷延續6點上升或下降如圖88UCLCLLCL.點子頻頻接近控制界限延續3點中2點落在中心線一側的2線至3線之間如圖延續5點中有4點落在中心線同一側的1 線至3線之間如圖89UCLCLLCL22UCLCLLC

45、L11.延續14點中相鄰點上下交替如圖延續15點在中心線兩側的1線即CL 1 之間如圖UCL90UCLCLLCLCLLCL11.延續8點在中心線兩側，但無一在CL 1 線之間如圖91UCLCLLCL11.921在5M1E要素未規范化、過程處于不穩定形狀時，不宜用控制圖對消費過程進展控制；2在過程才干缺乏，即Cp1的情況下，不宜用控制圖對消費過程進展控制；3不能用公差界限或緊縮公差界限替代控制界限；4不能只打點子而不作分析失去報警作用；5應及時打點子，以便及時發現過程異常；6當5M1E發生變化時，應及時調整控制界限；7關于計算控制界限用樣本數據中的異常點數據的處置： 將計算控制界限所搜集的樣本

46、、R分別點在控制圖上，如有異常點子，必需采取措施消除異常，并用去掉該點子的數據后所剩下的數據，重新計算控制界限，作為接下來對消費過程監控運用。4、運用控制圖應留意的問題.93三、詳細方法引見14、過程才干指數 值.94 當設計給定的是單側規格界限時，.2、判別參考規范95.3、舉例96.3、舉例97.98三、詳細方法引見15、矩陣圖1、作用當問題和所構成的景象錯綜復雜，與緣由的對應關系難以判別，且難以獲得相應數據的情況下，根據大家的閱歷，運用矩陣圖進展整理分析，可理清關系，抓住處理問題的關鍵。2、常用的矩陣圖型舉例闡明 某電扇廠QC小組對吊扇輸入功率高、效率低的問題，運用L型矩陣圖。 L型矩陣

47、圖.絕緣強度低耐壓擊穿功率大轉速低啟動性能差絕緣漆濃度低預烘時間短定子性能差轉子缺陷風葉不配套風葉角度與電機不匹配軸承不合格精加工精度差性能原 因表示有關系或弱相關表示有強相關或親密相關關系性能緣由分析矩陣圖主要問題是“功率大、“轉速低，主要緣由是“定子性能差。進一步分析定子性能差的影響要素，經過實驗，找到處理方法。99.電機不合格外筒不合格螺釘不合格墊圈不合格風扇不合格平衡量板面震動芯子震動變形板厚尺寸錯誤緊固程度安裝失誤圓度重量設備精度組裝檢查加工檢驗調整平衡檢查組裝安裝電機安裝外筒安裝墊圈安裝風扇運轉性能檢查零件震動不良的要素工序 T 型矩陣圖分析家用小吸塵器震動不良用T型矩陣圖100. 根據矩陣圖分析，呵斥“震動的零部件中，主要是“電機不合格和“風扇不合格二項；在工序方面，主要是“平衡檢查和“性能檢查二道工序；結合詳細影響震動的要素分析，那么“平衡量、“設備精度和“檢查才干，均對主要零件問題和主要工序問題產生影響。所以要處理緊固設備、平衡機和震動檢查安裝的才干與精度問題。101. Y 型矩陣圖102.103三、詳細方法引見1