1、.wd.wd88/91.wd施工組織設計建設單位：工程名稱：施工單位：施工組織設計目錄第一章 編制依據 笨二章 工程概況 建筑概況構造概況屋面防水采暖、給排水第三章 施工部署 一、 施工組織及管理 二、施工準備工作 三、施工總體安排施工方案 主要分局部項工程施工方法一、定位放線、施工測量方案二、地基與根基工程施工方案三、主體構造施工方案四、屋面工程五、裝 飾 工 程六、暖衛工程七、安裝工程施工方案八、電氣安裝工程保證工程質量技術組織措施 一、質量保證體系 二、工程經理部成員質量職責 安全生產與文明施工管理措施 一、安全生產的管理措施 二、現場文明施工的技術組織措施第八章 保證工期技術組織措施第

2、九章 季節施工措施 一、雨季施工措施 二、風季施工措施第十章 質量通病防治措施 一、根基砌體質量通病的預防 二、模板質量通病的預防 三、鋼筋制作質量通病的預防 四、砼質量通病的預防 五、磚砌體工程質量通病的預防 六、一般抹灰質量通病的預防 七、涂料工程質量通病的預防 八、玻璃安裝質量通病的預防 九、塑鋼窗質量通病預防 十、樓地面質量通病預防 十一、屋面質量通病預防施工環境降低噪音不擾民及疾病預防措施降低成本及成品保護措施 一、降低成本措施 二、半成品、成品防護措施現場消防措施 第一章 編制依據1、施工圖紙。2、國家省市及上級主管部門有關文件。3、該工程所涉及的主要的現行國家或行業標準、標準等。

3、 4、建設工程標準強制性條文房屋建設局部。序號標 準 名 稱現行代號1建筑地基根基施工質量驗收標準GB50202-20152砌體工程施工質量驗收標準GB50203-20153混凝土構造工程施工質量驗收標準GB50204-20154屋面工程質量驗收標準GB50207-20125建筑地面工程施工質量驗收標準GB50209-20106建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-20157建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20138建筑電氣安裝工程施工質量驗收標準GB50303-20159黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準統一標準DB23/71110工程測量標準GB50026-201

4、611住宅建筑構造11J930-112混凝土構造、平面圖表示方法、制圖規那么和構造詳圖16G101-113塑料門窗安裝及驗收規程JGJ103-200814建筑施工高處作業安全技術規程JGJ80-2016第二章 工程概況一、建筑概況新建拘留所業務用房1棟，總建筑面積1886平方米。明水縣公安局拘留所，位于綏化市明水縣，建碾公路以南，規劃路以北區域的新建看守所院內，本工程總用地面積：20000m2。單體面積1753.55m2建筑基底面積998.71m2。方案開工日期為2017年07月25日，方案竣工日期為2017年12月31日，工期160日歷天。二、構造概況1該工程為砌體構造2室內地面標高為0.0

5、00，室外地面標高為0. 30。3根基混凝土為C30混凝土。地面以下或防潮層以下的砌體采用MU15非粘土燒結實心磚。地面以下砌體兩側抹20mm厚水泥砂漿。三、屋面防水屋面防水等級為二級，保溫層為120厚擠塑板雙層錯縫鋪設，LC5.0輕集料混凝土找坡最薄處30厚。復合防水層采用聚乙烯復合防水卷材0.7厚+聚合物水泥防水膠結材料1.3厚，同時附加鋼構造骨架壓型鋼板屋面。 四、采暖、給排水本工程采暖接入監區采暖系統，采用PE-RT地熱管采暖,室內采暖系統為雙管上供下回同程式,系統壓力損失為30.0kpa,設計供水溫度為50度,回水溫度為40度,假設供回水溫度過高,那么應加換熱器.地熱管采用PE-RT

6、管，系統管采用熱鍍鋅鋼管及配件，分水器位置見建筑圖，采暖干管及接分水器的支管均采用熱鍍鋅鋼管，切樓梯間，外門口及地溝內的所有供熱干、立、支管均做40mm厚的發泡保溫，外包一層錫箔紙。地熱管直、管徑均為DN20。采暖管道各分支管道的始末端以及立、支管均設置閥門，自動放氣閥前均設閥門。地熱管敷設距墻壁邊均為100mm,切用50mm厚苯板沿外墻壁內保溫，隔熱。房間超過30平方米需做伸縮縫處理，地面裝飾材料如為地板，宜采用復合地板。地熱采暖入戶位置加過濾器，以防止室內管道堵塞，接分水器集水器的支管上均設銅閥，切閥門均設在水器內，分水器的供水管道上必須安裝過濾器和鎖閉器。分水器出來的地熱管每個回路的管長

7、不宜超過60米，均為回字型敷設，切每個回路的長度差距不宜過大，不得超過15米。散熱器采暖系統干支立管均采用焊接干管，DN32以下絲接，DN40以上焊接.本設計生活給水管材為PPR塑料管，給水干管要有0.003的坡度坡向入戶方向，且在入戶位置設置泄水閥，給水管道為明裝。排水管道均選用PVC-U阻燃塑料管。本工程防雷等級為三級，并設置總等電位聯結；本工程接地形式采用TN-C-S系統，電源進戶作重復接地，并與防雷接地共用接地極，接地電阻不大于1歐姆。第三章 施 工 部 署本工程在貫徹公司“強化環境管理，預防為主，防止污染，節能降耗，營造綠色建筑。以人為本，安全達標，為員工提供安全、安康的工作和生活環

8、境。以顧客為關注焦點，為顧客提供優質的建安工程和服務。為了滿足顧客不斷提出新的要求，公司將承諾：遵規守法，持續改良環境、職工安康安全、建安產品質量，使顧客的期望得以實現的管理方針，考慮公司的實力、當地情況、工程特點等綜合因素將施工部署分為三大局部：施工組織，施工準備，施工總體安排，在施工過程中合理安排施工工序、節約時間全面落實完成質量、安全、進度、文明施工的目標。第一節 施工組織及管理施工組織主要分為人員組織、機械組織、材料組織、運輸組織，這些組織在施工中運行能否順利，安排是否合理，將直接影響整個工程生產過程，對此安排如下：一、人員組織人員組織主要分三大類：施工管理層特殊工種作業層勞務層1、本

9、工程施工管理層人員配備序號擬任職務姓名職稱證書崗位證書職稱級別證號崗位證書級別編號1工程經理姚洪文助工5010006工程經理二級1515206552技術負責王 偉技術員50302183質檢員于大勇技術員質檢員1400003664安全員趙 雷技術員安全員23110315取樣員梁宗軍技術員NK000676預算員姜淑穎助級工程師7合同員丁永峰工程師A3901210598內業員姜淑穎助級工程師9保管員李 娜10材料員楊明軒本工程配備的工程經理部是多年來施工優秀工程部，該工程部具有施工該類型工程的實際經歷力。該工程經理部在施工管理與組織上，具有管理嚴緊，組織得當，能夠按科學方法組織施工，在施工技術上具有

10、完成類似工程施工經歷的技術人員。2、施工特殊工種作業層特殊工種配備27名，其中有：電工、電焊工、塔吊工、架子工等。這些人員在我公司屢次參與過類似工程的施工，具有豐富經歷，持有相應的上崗操作證的熟練工人，這些工人都是我公司的高技能職工。3、勞務層：勞務層包括：鋼筋工、瓦工、砼工、油工、防水工、普工、木工等，這些工種由一個團體進入我公司，是多年與我公司合作施工的合格分承包方，在選撥該層人員時我公司通過各種綜合評比質量、進度、保證工期能力、技術水平、安全生產、文明施工等在合格分承包方中優中選優確定該勞務層人員。二、機械設備與機具組織根據本工程特點，選擇能夠滿足本工程需要的機械設備，設備配備詳見設備需

11、用量方案，在施工準備時按設備進場方案進入現場三、材料組織原材料組織主要分三大類，第一類是鋼材、水泥、木材、紅磚等，這些材料由工程經理部提前10天提出材料方案，采購員根據總公司確定的合格分供廠商在這范圍內堅持貨比三家，質量上乘，價格合理購置材料。進入現場的材料必須有出廠合格證、材質單，由質檢員、保管員共同驗收質量和數量，分類堆放，并及時標識，明確待檢、檢驗待定、檢驗合格等進展區別，由取樣員協同監理共同取樣送檢，確保符合標準要求方可入庫使用，否那么必須退貨。第二類是群眾材料，包括地產材料、保溫材料、防水材料、各類配件、油漆、裝飾材料等，所有材料均持合格證，并經復檢合格，經歷收后擺放在各自的場地和庫

12、房，做好標識待用。第三類材料為構配件及半成品材料，包括塑料門窗等，這些材料在購置時首先確定是否是我公司確認的合格供給廠商，在合格供給商的前提下，貨比三家，制定供貨質量及日期、標準要求的標準，確保合格的構配件進入施工現場。見主要材料方案表 附表五進場材料要求均按公司質量體系要求購置且所購置廠商均在我公司建設的合格供給廠商范圍內，并通過對原材料的檢驗和試化驗，確保工程在施工過程中處于受控狀態。四、運輸組織運輸組織包括群眾材料運輸及土方運輸、車輛調配，在施工過程中由材料購置者組織材料的運輸使材料運輸及時，成買運一條龍。五、施工協調管理1、同設計單位之間的工作協調:a、我單位將在業主的協調下加強與設計

13、單位聯系,進一步了解設計意圖及工程要求,根據設計意圖完善我們的施工方案。b、主持施工圖紙審查，協助業主向設計者、供給商提出建議，完善設計內容和設備物資選型。c、對施工中出現的情況，除設計者監理的要求及時處理外，還應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同業主、設計者、監理或專業承包方按照總進度與整體效果要求，進展部位檢驗批驗收，中間交接質量驗收和竣工工驗收等。d、協助設計者解決多種原因引起的如標高、幾何尺寸等問題的協調工作。協助設計者解決不可能預測因素引起的各種問題，便于下步施工作業。 (2)、與監理工程師工作的協調a、施工前在“施工組織設計中確定檢驗批的劃分，作好驗收規劃，在施工過程中，嚴格按照經

14、監理工程師批準的“施工組織設計中進展各分局部項工程的質量及施工管理，檢驗批在各專業單位自檢和工程工程師專檢的根基上，承受監理工程師的驗收和檢查，對監理工程師提出不合格項及時予以整改，整改后請監理工程師及時檢查，到達要求前方可進展下道工序的施工。b、貫徹工程管理部已建設的質量控制、檢查、管理制度，并據此對各專業班組予以控制，確保產品到達合格，杜絕現場施工專業班組不服從監理工作的不正?，F象發生，使監理工程師的一切指令得到全面執行。c、所有進入現場的鋼筋、砂、石、外加劑等各種成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監理工程師提交產品合格證和質量證明書，按照規定使用前需進展材料復試，主動提交復試結果報告

15、，使所有材料、設備不給工程造成質量缺陷。d、按各分項檢驗批檢驗質量，嚴格執行“三檢制的準那么，上道工序不合格，下道不施工，使監理工程師能及時開展工作。對可能出現的工作意見不一致的情況，遵循“先執行，后予以磋商統一的原那么。 (3)、與專業班組間的協調：a、工程經理部會同對選定的專業施工班組予以考察，并采用競爭錄用的方法，使所選擇的專業班組，無論是資質、管理、經歷都符合工程要求。b、嚴格要求專業施工班組按“施工組織設計要求，熟悉分項工程施工工藝標準，同時編制日方案，確保工程保質、按期完成。c、各專業班組嚴格按照工程經理部編制的平面布置圖組織就位，且按工程經理部制定的現場標準化施工的文明管理規定，

16、作好施工的標準化工作。d、各專業班組進場前均與工程經理簽訂責任狀，嚴格以責任條款來檢驗落實專業班組的責任、義務。e、本工程經理部將組織指揮各專業單位，科學合理地進展作業生產，協調施工中所產生的各類矛盾，明確合同中約定的責任，使完工產品令業主滿意，保證產品不污、不損。 (4)、與業主單位的協調：a、按總進度方案制定控制節點，根據實際情況及相關要求，組織協調工作會議，檢查控制節點實施情況，制定、修正、調整下一個節點的實施要求。b、由工程經理負責主持每日與業主的施工協調會，及時發現問題并解決問題，確保施工質量，施工進度，安全及文明施工。c、工程經理部以周為單位，以使有關方面了解工程的進度情況，及時解

17、決施工中出現的困難和問題。(5)、協調場外工作、創造良好環境。a、制約和影響施工生產的因素很多，內外部的都有，特別是場外協調工作十分重要，工程工程部設專人聯系，協調對外工作。b、走訪工程所在位置的街道和居民委員會，并根據哈市和市建委的有關規定，征求街道和居民委員會的意見，合理調整和安排現場的施工方案，確保施工不擾民，執行環境的安康安全程序文件的相關要求。c、與消防保衛部門、環保部門，當地派出所取得聯系，做到現場的各種辦證工作及時完成，使施工納入法制化、合理化軌道。d、積極協調好建設單位、設計單位、監理公司及質量監視部門的關系，及時解決工程中出現的各種問題。六、施工過程通訊聯絡塔吊司機、信號工采

18、用對講機聯絡，以確保正確指揮，共配置四臺對講機，其中塔吊司機、工長、信號工各一臺，現場管理人員配備對講機聯系，對現場發生的各類事情及時進展全面溝通，協調。第二節 施工準備工作一、現場交接準備工程開工前5日工程有關人員進駐現場，與建設單位等相關部門進展現場交接的準備，其重點對各控制點、控制線等復核，現場四通一平確定，了解施工現場地形，調整現場布置，符合布置原那么及要求。二、技術準備1、圖紙學習：由技術負責人召集工程技術人員對圖紙進展認真學習，深刻地領會設計意圖，同時針對該工程特點、地理環境等情況，制定技術、質量、安全、季節性施工等具體措施。2、圖紙會審：施工單位經過圖紙學習后，形成文字材料，會同

19、建設、設計單位、監理單位等有關部門進展圖紙會審、交底，以便理解、領會設計意圖及其建設單位要求。3、技術交底：內容為圖紙交底、施工組織設計交底、設計變更及分項工程技術交底。4、鋼筋下料單編制；木工翻樣圖；材料方案；砂漿及各級砼配制等。三、機具準備進入現場后，根據機具需用量方案由工程機械管理人員及公司設備科安排大型機械設備進場，進展設備安裝、調試，對一些小型機具，按方案指定日期準時到位，并使所在進場設備處于最正確的運轉狀態。四、材料準備材料部門根據材料方案的要求，提前選定貨源，掌握其質量、價格、組織材料按方案要求的日期到場，確保施工順利進展。五、現場準備1、臨時設施的搭建，由專人管理確保順利進展。

20、2、做好施工現場的“四通一平的工作。3、建筑物的定位、放線。4、施工進度方案詳見附表四。六、人員準備在開工前5天，所有施工管理人員全部就位。勞務人員在我公司的合格分承包方內擇優選擇，簽訂勞務合同，并保證施工期間人員即鋼筋工15人，木工15人，瓦工15人，砼7人，油工12人，防水工4人，普工40人，抹灰工30人，水暖工5人，機械工12人，電焊工2人，腳手工4人，修理工2人，電工3人。施工人員根據現場需要，分批進入場地。進入現場人員做好崗前教育技術交底等，確保安全生產文明施工。 第三節 施工總體安排施工方案一、工程目標1、工期目標：方案開工日期為2017年07月20日，方案竣工日期為2017年12

21、月31日，工期165日歷天。2、質量目標：到達合格標準3、安全生產目標:無重傷死亡事故，輕傷事故頻率控制在3 。三、施工順序1、開工前的施工準備工作按以下順序進展。編制和審核施工圖預算、施工組織設計，簽訂施工合同。業主已按約定撥付工程價款。組織人員進場，做好人員分工，組織人員進場教育學習。做好施工前的“四通一平 水、電、路、通訊、場地平整和臨時設施搭設。組織施工機械進場，并進展安裝調試。制定材料方案，陸續組織進場,滿足連續施工的需要，做好砼、砂漿的試配。制定砼構件加工方案，保證按約定的時間進場。撤除工地的障礙物。組織圖紙學習、圖紙會審和技術交底。提出開工報告，準備進入施工階段。2、施工階段的施

22、工順序按照“先地下，后地上，“先土建，后安裝，“先主體，后圍護，“先構造，后裝修的原那么進展，總體施工順序為：根基土方開挖砼底板、磚根基及根基圈梁回填土主體工程屋面內外裝飾及門窗水、暖、電、衛安裝竣工驗收。水、電、暖、衛隨土建工程的根基、構造、裝飾同步進展。3、竣工后的服務程序質量回訪觀察建筑物找出質量問題制定措施進展整改征求用戶意見是否滿足要求。四、施工機械的選擇根據本工程平面特點和立面形式，依據材料的最大重量及頂峰期最大砼澆筑量，特選用1臺QT20塔吊供施工材料的垂直運輸，選用1臺350升的攪拌機攪拌砂漿，從而滿足施工要求。五、文明施工安全生產1、建設健全文明施工安全生產組織機構，專人專職

23、落實各項規章制度，創立文明工地，保證文明施工。2、科學合理地布置現場，做到各項設施齊全，現場材料、器材堆放合理整齊，到達國家現場文明施工標準。3、維護現場外部施工環境采取有效措施,減少噪音,粉塵污染。4、臨時用電采用TNS系統，必須到達國家施工現場臨時用電標準，臨時宿舍照明采用36V安全電壓，真正確保安全生產。六、施工順序1、根基主體屋面門窗室內外裝飾地面清理竣工驗收根基、主體按施工段流水作業施工。 2、屋面在主體完成后做屋面施工，裝飾與屋面工程按施工順序依次平行流水施工。水暖電給排水與土建穿插施工。七、構造實體檢驗工程確實定本工程將現澆單梁定為構造實體檢測工程，進展兩項檢測：1同條件養護試件

24、的試驗2鋼筋保護層檢驗同條件根基留置4組，留置試件分別為C30根基梁、底板砼，二個施工段的C25圈梁各留置1組；主體留置30組，詳見下表：八、特殊工序的界定本工程的特殊工序為：屋面彩鋼板第四章 主要分局部項工程施工方法根據工程特點將該工程分五個施工階段，即定位放線、施工測量；根基工程施工階段；主體工程施工；裝飾工程施工階段；屋面工程施工階段。第一節 定位放線、施工測量方案為了保證工程質量，測量工作精度要高，為此配備專業測量人員測量，所使用的測量儀器均按公司質量體系要求，對以下測量儀器進展周期檢定，校準和維護，并做好標識，使用期在檢測準用期內，確保工程測量結果符合規定要求的精度，滿足施工生產需要

25、，使產品符合規定要求，得到可靠的證實。測量設備選用表序號名 稱型號檢定結論數量設備來源1經緯儀TDJ2E合格1自有2水準儀DZ3-1合格1自有3對角檢測尺JZC-2合格2自有4工程質量檢測器JZC-2合格2自有5砼試模150*150*150合格3組自有6砂漿試模70*70*70合格3組自有7坍落度筒200*100*300合格1自有850米鋼尺50M合格2自有9塔 尺5M合格1自有10卷 尺5M合格10自有一、測量工作準備1、與建設單位、設計單位、規劃單位聯系，確定本工程紅線位置、坐標點。2、向建設單位或設計規劃部門領取放線通知書或規劃紅線定位圖。3、根據定位圖、實際測量現場地形、地貌、自然地面

26、、絕對標高，并繪制成圖。4、熟悉圖紙，校驗施工圖細部尺寸，制定測量定位的方案與方法。5、選用儀器并校核保養。二、控制方法：1、根據現場施工平面布置圖及工程特點，控制樁采用半永久性控制軸線定位樁，為便于控制建筑物控制網，布設為偏軸線1m。2、標高控制測量根據建設單位提供的高程點在工程周邊建設4個高程控制點，高程控制點按永久性水準點留設。水準點施工示意圖如右圖所示： 3、建筑物各道軸線用經緯儀和鋼尺測設，建筑物的標高采用水準儀控制。各樓層標高用皮數桿和標高線控制。4、各層標高以半永久控制點為基準，在首層墻上彈出+0.5水平線,以后各層標高均可用鋼尺向上引測。三、測量方案 測量方案根據設計規劃部門的

27、總平面圖、紅線與擬建工程的關系制定。1、該擬建工程 根本為矩形，施工測量采用直角坐標系進展控制，設置主控坐標圖。測量時依據規劃的平面布置圖，將1D軸交點測出，以此點放出1、D軸，并用鋼尺量出1軸、D軸的端點，在以兩點作閉合測量；閉合后，將各軸線的軸交點測出。并將各點引出5m，作軸線控制點。2、釘好引樁和控制點。3、測量外部樁引線，并做好控制樁或龍門板。4、確定0.000相對標高，并做控制點。做好保護標記，便于以后對建筑物的觀測。5、測量角度時利用盤左、盤右取中法測量，丈量時采用往返丈量減少儀器和人為的誤差出現。6、拘留所工程，外墻均為直角連接，故本工程測量方案采用直角坐標網定位、在建筑物周邊設

28、置主控坐標網以控制整個建筑群的軸線位置和尺寸，主控軸線采用偏軸定位的方法，以利主體施工過程中進展定位放線測量。第二節 地基與根基工程施工方案施工順序：施工準備定位放線挖土方砼墊層混凝土底板磚根基砌筑條形根基根基圈梁根基回填一、土方工程土方工程施工前進展挖填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理的施工程序。做好土方平衡調配，將余土一次性運到指定棄土場，做到文明施工。根據本工程工期要求和工程特點，故土方考慮采用機械挖土方，本工程因土質為普通土，開挖基槽進展放坡，考慮放坡坡度為1:0.71。開挖過程中，測量檢查工作同時跟上，釘好龍門板，控制軸線位置和標高，確?；鄯显O計要求，其斷面幾何尺寸，工

29、作面必須符合國家現行驗收標準規定。施工中如遇地下障礙物應立即上報，會同有關部門消除和妥善處理。根基圈梁施工完畢后進展回填土施工，回填土方應分層次進展，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實，確?；靥钔翂簩嵪禂蛋丛O計要求到達0.95以上。二、根基混凝土工程施工根基驗槽澆筑砼墊層鋼筋制作及綁扎模板安裝澆筑砼砼養護拆模模板安裝土方挖完后，與監理單位、設計單位進展驗槽，驗槽合格后，進展根基墊層砼放線。模板施工前施工操作人員應認真熟悉施工圖，仔細檢查鋼模板及配件、連接件是否符合要求，能否符合模數，然后按模板工程計算書及模板拼狀圖拼裝。模板的安裝應便于鋼筋的安裝，綁扎和砼的澆筑及養護，并且便

30、于拆模。模板安裝加固完畢后，要彈水平控制線，并嚴格控制軸線，配合鋼筋工墊好保護層墊塊并將內部雜物清理干凈，為澆筑砼提供良好的條件。鋼筋工程鋼筋制作前，應認真進展技術交底，組織操作人員熟悉圖紙，進場鋼筋仔細檢查出廠質量證明書和試驗報告單，并按有關規定取樣復檢，合格前方可使用。鋼筋制作要嚴格按照圖紙，配料單及操作規程就要求的步驟進展，制作完畢后按鋼筋級別，鋼號和直徑分類掛牌堆放。鋼筋綁扎和安裝前，要認真核對鋼筋配料單和料牌，密切與模板工程配合，確保施工方法。鋼筋綁扎要按圖紙尺寸劃線、鋪鐵、穿箍綁扎、成型，應注意位置是否正確，綁扎是否結實，搭接長度及扎點位置是否符合標準要求，受力鋼筋搭接接頭位置應相

31、互錯開，在受拉區，綁扎接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的25%，在受壓區中為得超過50%，鋼筋綁扎接頭的搭位長度應符合標準規定，當采用焊接時，接頭數量、搭接焊長度應按標準規定盡量錯開，不管綁扎接頭還中焊接接頭，其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍，也不準放在最大彎矩處。梁柱中箍筋轉角與主筋的交點應扎牢，保證箍筋間距正確。鋼筋的現場綁扎應與模板安裝工程積極配合，柱鋼筋要在模板安裝前綁扎，以便綁保護層墊塊與安裝模板。鋼筋安裝完畢后，要認真檢查鋼筋鋼號、品種、級別、根數、間距、接頭位置、搭接長度、保護層厚度、骨架尺寸以及柱子筋位置是否正確，是否符合圖紙設計要求和標準規定。檢查完畢后，立即通

32、知現場監理部門驗收，作好隱蔽工程記錄，準備澆筑砼?；炷翝仓c振搗混凝土澆筑應認真檢查模板幾何尺寸、位置、標高、平整度、垂直度是否正確，支撐系統是否結實，模板接縫是否符合標準要求；鋼筋的品種、規格、數量、位置和接頭數量，搭接長度是否正確，預留洞，予埋件位置和數量是否正確，根基圈梁上柱插筋位置、數量是否正確、插筋是否結實，要防止澆搗砼時發生移位?；炷恋臄嚢璞仨殗栏癜凑张浜媳冗M展，按重量比專人過秤。嚴格掌握水灰比，砼攪拌時由質檢員用坍落度筒檢測坍落度，使坍落度符合要求。根基圈梁及柱要連續澆注，盡量縮短間歇時間，盡量不留施工縫。澆灌時先使混凝土充滿模板內角，然后澆灌中間局部。砼在澆筑過程中要分層進

33、展，每層控制在35厘米，震動器械距模板不得大于1/2振動半徑，為使上下二層砼結合成整體，震動器應插入下層5厘米，插入時快插慢撥，每插點振搗時間在2030秒之間，將砼內部水泥漿振出不在下沉和出現氣泡為止。砼澆灌入模順序應連續進展，因停電等人為不可抗拒等方面原因砼不能一次連續澆灌完畢，先澆筑的砼已經凝結，在這種情況下，應留施工縫。A、施工縫的留置如先澆的砼留槎超過初凝時間，按施工縫要求處理，將施工縫留在梁跨中1/3范圍內，梁應留垂直縫，柱留水平縫。B、施工縫的處置在留置施工縫處繼續澆灌混凝土時，原澆砼的抗壓強度不得小于1.2MPa，將原砼外表水泥膜，軟砼層去除掉，并用水沖凈濕潤，鋪10毫米原同標號

34、水泥砂漿接頭灰后再澆筑砼仔細搗實，使新舊砼嚴密結合。C、混凝土的自然養護與拆模砼澆筑完畢后12小時后要有專人負責及時澆水養護，確保砼有硬化條件，使其強度正常增長。每班要按標準規定留試塊，作為質量檢驗及拆模依據。模板要在砼強度到達標準規定強度后,報審監理同意后，方可撤除，嚴禁擅自強行撤除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先撤除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養護，使砼強度不斷增長，逐步到達設計要求。三、磚根基的砌筑該工程砌磚根基時,墻下條基混凝土到達設計強度的70%以上,并放出軸線后,方可砌磚根基。先將場內合格的砌筑用磚提前一天灑水濕潤備用，然后檢查墻下條基上的軸線及邊線按砌筑要求立皮數桿，由0

35、.00向下劃分皮數、灰縫厚度，根據皮數水平灰縫厚度超過2厘米時，要用細石砼找平。磚根基砌筑前要先擺好三五皮大角，按皮數桿掛線，做到“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平確保墻體橫平歸豎直。砌筑時采用“三一砌磚法一鏟灰、一塊磚、一擠揉，滿鋪滿擠，砂漿密實飽滿，組砌方法：“一丁一順，內外咬槎，上下錯縫。四、回填土工程待根基施工完畢后進展回填土施工，回填土方應分層次進展，每層回填厚度不得超過30厘米，采用蛙式打夯機分層夯實。第三節 主體構造施工方案根據該工程設計特點及構造布置情況，主體施工期間垂直運輸投入一臺固定式塔吊，砼攪拌機一臺，樓層水平運輸采用人工推車配合塔吊。一、模板工程1、選用模板模板工程至關重

36、要，它控制砼構件的質量，其模板投入量關系到本主體工程的施工速度，因此它是主體構造中的“關鍵工序，合理采用模板，有利于施工質量與工期的保證。為此要求選用適用本工程所需的模板。1現澆砼梁板對本工程的現澆梁板，采用多層板模板拼裝，桁架支摸,其特點整體穩定，拆裝便捷，周轉快，另外幾何尺寸準確，使新澆砼外表平滑、美觀，祥見圖2。模板支撐系統采用鋼管支撐、桁架支撐系統。一層梁底采用鋼管柱支撐時，間距70cm，支撐底部墊60mm木板，防止梁底下沉。祥見圖3對于小型構件、現澆樓梯采用木模相進展拼裝。2、施工要求及方法：構造柱：當柱鋼筋綁扎完畢，隱蔽驗收通過后，立即進展堅向模板的施工，首先，在柱底部進展標高的測

37、量和找平，然后，進展模板定位卡設置，設置預留洞，檢驗定位軸線與構件截面尺寸，經檢查合格，支模板根據實際預制鋼柱箍、固定模板肋方，設置鋼拉片加固。梁：根據截面，確定肋楞，橫梁用橫向拉片或對拉螺栓等方法進展加固，當梁大于4米，按標準要求起拱13，梁模板施工時，先測定標高，鋪設梁底，根據樓層的梁線，進展平面位置校正和固定。板：該工程樓板采用現澆板，其模板現澆板采用多層板，桁架支承，模板施工時首先在圈梁下穿墻方上固定立柱木方，立柱上固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現澆板底標上下返20cm，桁架支點固定一根水平木方，水平木方頂標高為各層現澆板底標上下返20cm，桁加支點固定在水平木方上，桁架間距不

38、應大于50cm桁架上方鋪設間距小于50cm的6*8的木方，在木方上鋪設多層板，板縫處用透明膠帶粘貼，防止漏漿。支模時由已確定的0.000線,依據圖紙標高線,確定現澆板標高,用水準儀抄平,確保現澆板標高到達設計要求.樓梯模板樓梯采用多層板模板，踏步擋板采用30毫米厚板，以使砼澆搗后，踏步尺寸準確、楞角清楚。見圖43、模板撤除1模板要在混凝土強度到達標準強度前方可撤除，嚴禁擅自強行撤除，拆模順序：后支先拆，先支后拆，先撤除非承重模，后拆承重模，拆模后要加強養護，使混凝土強度不斷增長，逐步到達設計要求。2梁和圈梁側模板在保證混凝土外表及棱角不因拆模而受操作損傷時方可撤除；如圈梁在拆模后砌筑磚墻，那么

39、圈梁混凝土應到達設計強度等級25%可撤除。3對梁底模，當跨度8m時，應到達混凝土設計強度等級75%，當跨度8m時，應到達100%可撤除。當上層梁正在澆筑混凝土時，下層梁的底模板和支柱不得撤除。 二、 鋼筋工程1、鋼筋質量要求本工程所有鋼筋砼構造所用的鋼筋，必須符合國家有關標準的規定和設計要求。所有鋼筋的采用均為國內信譽良好的廠家所出廠的合格產品，采購時，鋼筋有出廠質量合格證，材質化驗單，在進場之前做二次化驗外，還要對其外觀檢查。驗收后，做好標識牌、注明合格、進廠日期、廠家、批量等，所進場的鋼筋每種規格或小于60噸取一組試件，作為評驗依據。鋼筋在加工過程中，如發現異常，如脆斷、焊接性能不良或性能

40、顯著不正?，F象，按國家標準進展化學分析檢驗，合格前方可使用，否那么退貨并有退貨證明，不可留在施工現場，以防誤用，由工程經理主抓，技術負責人負責。鋼筋現場加工，建設加工棚，成品、半成品堆放場地，并標識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，材料由工程材料員負責按方案要求，滿足施工需求，鋼筋在加工制做之前，且料堆固定，排放合理，類別型號、標識準確，試驗證件齊全，鋼筋作業區具體位置見施工平面布置圖。2、鋼筋加工鋼筋現場加工，建設加工棚，成品、半成品堆放場地，并標識明確，放在指定地點位置，確定位置存放，且料堆固定，排放合量，類別型號、標識準確，試驗證件齊全，具體位置見施工平面布置圖。鋼筋在加工過程中，如

41、發現異常，如脆斷、焊接性能不良或性能顯著不正常現象，按國家標準進展化學分析檢驗，合格前方可使用，否那么應退出施工現場，制止在工程中使用。根據施工圖及標準要求進展鋼筋翻樣，經技術負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進展加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現行施工中標準要求。鋼筋彎鉤除按圖紙中規定執行外，同時也要滿足有關標準與抗震設計要求。鋼筋連接原那么18以上鋼筋連接采用機械連接，所用套管材質必須滿足有關標準與設計要求。必須保證焊縫質量到達標準要求。3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，認真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量等明否與下料單相符，如有錯漏，應糾正增補。鋼筋的綁扎程序是：劃線

42、、擺筋、穿箍，綁扎，安放墊塊，劃線時應注意間距、數量，標明加密箍筋的位置，板類擺筋順序先主筋后排負筋，梁類先擺縱筋，擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋符合規定，有變截面的箍筋，應事先將箍筋排列清楚，然后安放縱向鋼筋。在平板上綁扎鋼筋時，應在模板上彈出鋼筋位置線，柱的箍筋綁扎時，應兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋綁扎時應在架力筋上劃點。圈梁鋼筋采用預制綁扎骨架，可將骨架編號吊裝就位進展組裝，在構造柱處進搭接綁扎。應交圈綁扎，使其成封閉形，在內外墻交接處錨固長度符合要求，搭接位置應相互錯開。與洞口部位相碰，鋼筋需切斷時應搭接補強。梁的骨架采用地面綁扎成型后吊裝，這樣可以減少高空作業量。4、施工配合鋼筋綁

43、扎的配合，主要是木工及架子工，一方面鋼筋綁扎為木工作業提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，使木工支模板時，能保證幾何尺寸及位置到達設計要求；另一方面模板支設應考慮鋼筋綁扎的方便，綁扎時應按設計要求綁扎，附加鋼筋。確保預埋件準確，固定牢靠，更應做好看護工作，以免被后續工序損壞，要求施工時設專人看護鋼筋，杜絕因澆注砼及其它電氣安裝作業，使已綁扎好的鋼筋出現偏移或其它質量問題，要與其它專業相配合，協調好穿插作業，協調工作由工程經理與工長負責，必須保證保護層厚度與埋件、柱、梁和插筋位置正確。三、混凝土工程(一)普通混凝土施工1、施工工藝順序模板驗收鋼筋隱蔽驗收柱梁、板、砼澆筑養護。混凝土 現場施工混凝

44、土均采用預攪拌混凝土，混凝土澆筑前，提前通知商品混凝土攪拌站所要澆筑的混凝土型號及澆筑部位等相關信息。3、砼澆搗施工砼澆筑之前確定澆筑順序，盡可能不設施工縫，如必須設，那么留設在剪力最小處，且符合設計及標準要求留置，砼一次澆灰厚度不應大于50厘米分層搗實，柱、梁應分步循環進展，分步振搗密實，不得漏振，砼振搗應設專人，須經培訓后上崗。對施工縫繼續澆筑時，已澆砼抗壓強度不小于1.2N/mm，澆注之前去除水泥薄膜及松動石子和弱層并充分濕潤清洗干凈，在結合處，鋪5-10毫米厚與砼標號一樣的水泥砂漿，使新舊砼嚴密結合。6、砼養護砼澆筑完12小時內，對砼外表覆蓋和澆水養護且不少于7天，如摻有外加劑的砼，不

45、少與14天的養護。四、砌體工程一、主體磚砌體1、材料準備與施工準備混凝土工程完成后，進展砌筑，材料在砌筑工程施工前10天，將所需材料進到現場指定地點，澆水濕潤。砌筑之前根據墻體位置接施工圖彈出墻身軸線及邊線。砌筑開場前，先擺磚，排灰縫寬度，根據層高，門窗洞口分出灰縫厚度，擺磚時，應注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，在同一墻面上，各部位組砌方法要統一，上下一致，砌筑前，確定皮數桿的位置，墻角或其它交點必須設置。皮數桿間距不超過15米，皮數桿須經水準抄平。2、砌筑工程施工本工程砌筑要求：雙面拉線，砌塊按準線砌筑。采用“三一砌磚法，即一鏟灰，一塊磚，一揉壓的砌筑方法，滿口灰

46、砌筑，保證砌體砂漿飽滿。承重墻砌筑時，縱橫墻應同時砌筑，否那么應留斜槎或留拉接筋，490墻設46、370墻設36，240墻設26，距墻1000mm。構造柱與墻體連接處，自基頂砌成馬牙槎，并沿墻高每隔500mm設26拉接筋，每邊伸入墻1000mm。如右圖:施工要點：當非承重墻長度大于5米時，頂部與梁或板有拉接措施，墻高度超過4米時，宜在墻高中部或門窗頂設置與柱連接的通長鋼筋砼水平墻梁。2窗洞口與墻體預留洞口，采用鋼筋砼過梁，過梁的寬度與相應的墻體寬度一樣，梁支座伸入墻體長度不應小于240MM，設計有抗震要求時，支座伸入墻體長度不應小于360MM，梁的截面高度應為梁跨的1/81/12，但不應小于1

47、20MM，用C20砼施 工。3墻體內有預埋件時，預留孔，需按設計要求留設，所有管井勾縫嚴密不得泄漏。五、內外腳手架工程一、工程施工主體施工、裝飾防護時腳手架采用雙排外腳手架，磚混柱采用中字架，內墻砌筑采用鋼制定型腳手架，室內裝修采用鋼制馬凳，支腳設防護墊或木制馬凳。二、腳手架排距離1.2米，立桿間距1.5米，步距1.2米。小橫桿與大橫桿垂直，小橫桿用扣件緊固于大橫桿上。桿件相交伸出的端頭必須大于是100 mm,防止桿件滑脫。大橫桿連接用扣件搭接，搭接長度不小于600 mm。三、腳手架外側立面用密目安全網，2000目/ c m2進展全封閉，作業層滿鋪腳手板，外側設防150mm高擋腳板，在轉角、端

48、頭及縱向每隔15米設一道剪力撐，距地3.2米設一道平網。如以以下圖所示：四、腳手架搭設范圍內地面先進展夯實找平，并做好排水處理，立桿垂直面放在砼底座上，底座上墊60 mm厚木板，立桿根部設通長掃地桿。五、腳手架計算：根據?建筑施工手冊?進展計算1、整體穩定性驗算：1、荷載計算：、恒載標準值GKGK=Higk1+gk3+n1Lagk2=21(0.1427+0.0768)+11.50.348=5.13KN、活載標準值QkQk=n1LaQk構造作業時：Qk=1*1.5*1.8=2.7KN裝作作業時：Qk=2*1.5*1.2=3.6 KN風荷載標準值WkWk=0.7 UsUzO=0.7*0.85*1.

49、79*0.35=0.373 N/m2qwk=1.5*0.85*0.373=0.476 KN/ m 2、腳手架整體穩定驗算計算軸心力設計值N1N1=1.2(Gk+Qk)=1.2*(5.13+2.7)=7.396KN計算風荷載彎矩Mw=0.12*0.476*1.22=0.0823KNm驗算穩定Lo=1.59*1.2=1.908= Lo/I=1.908/0.0158=120.76查表得=0.408N1/A+Mw/W=9396/(0.408*489)+82300/5*103=63.55 N/ mm 2fc/0.9rm/=205/0.9*1.56=145.95N/ m m2N/A+MW/W100mm為l

50、mm內的位置劃好兩管對口標記然后連接。全長25m以上DN100mm為13mm，全長25m以上DN100mm為15mm。5、附配件安裝先將管道的水流方向劃在管道上以保證閥門安裝的方向要正確無誤，閥門開啟靈活，關閉要嚴密。衛生器具給水配件安裝安裝高度和允許偏差安裝時根據土建的500mm線及軸線在墻上劃出水門的位置。安裝鍍鋅的衛生器具給水配件時扳手與配件之間要墊抹布不得損壞鍍鉻外表。接口須嚴密、結實、不漏水。給水配件安裝端正，外表干凈并去除外露油麻。6、油漆油漆厚度應均勻，不得有漏刷、流淌、超泡和脫皮，后一層油漆必須待前一層油漆干透后再刷。7、成品保護措施管道預制加工成品保護A：預制加工好的管段，應

51、加臨時管箍，或用水泥袋紙將管口包好，以防止絲頭生銹腐蝕。B：預制加工好的干、立、支管要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并在防止腳踏、物砸。C：經除銹刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品， 放在有防雨、雪措施，運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物。管道安裝的保護安裝好的管道不得用于做支撐或放腳手板，不得踏壓。預留口的臨時絲堵不得隨意找開，以防掉進雜物通堵塞。鑄鐵管在架填房心土時，對已鋪設好的管道上部要先用細土覆蓋，并逐層夯實，不許用機械夯在管道上夯土。管道在噴將前要加以保護，防止灰漿污染管道。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統一安裝。潔具安裝成品保護潔具在搬

52、運和安裝時要防止磕碰，穩裝后潔具排水口應用防護用品堵好，鍍鉻零件用紙包好。以免損壞。潔具穩裝后為防止配件喪失或損壞，應在竣工前統一安裝。裝好的潔具應加以保護，防止受損和整個潔具損壞。8、管理措施1建設現場質量保證體系：2加強技術管理，認真貫徹國家規定、標準操作規程及各項管理制度。3嚴格執行質量目標管理，把質量與效益掛鉤，實行質量目標責任制，質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處于受控狀態。4工程部每天召開現場質量碰頭會，每周對工程進展全面檢查，分析質量存在的問題、原因、措施。5主要操作人員必須經過培訓，持證上崗。6嚴格執行“三按(嚴格按圖紙、按施工方案和施工工藝按國家現行標準和標準施工)、

53、“三檢(自檢、互檢、交接檢)和“一控(自控準確率，一次驗收合格率)。7加強原材料的管理工作，嚴格執行材料進場檢查制度。 8認真做好技術交底，隨時檢查施工措施落實情況。六、文明施工、安全生產措施安全質量保證體系：工程經理暖衛工長專職安全員各班組兼職安全員各作業班組2、文明施工措施辦公室、宿舍、庫房要有明顯標志，室內物品舞臺放整齊有序建設建全各項規章制度，書寫規整，并上墻公布。生活及施工垃圾要及時清運，做到完工料凈，活完場清。嚴禁隨地大小便，保證現場衛生清潔。現場施工人員要樹立良好風貌，塑造完美的公司開象。施工現場嚴標吸煙，酗酒，打架，對違反者要嚴肅處理。做好與建設單位，臨督單位，質檢站及有關單位

54、的協作配合工作。安全施工措施電氣焊作業必須遵守安全操作規程，清理并遠離易燃易爆物，作業后檢查有無余火，大風天不得進展電氣焊作業。高空安裝管道正確使用安全帶，在2m以上作業須搭設腳手架，施工用腳手架、活動臺等須綁扎結實，不得有探頭板，驗收合格前方準使用。使用電動砂輪機本卷須知： A：用前檢查防護罩等防護設施是否齊全有效可靠，電氣絕緣局部是否完好，安全可靠。 B：操作前先空轉，觀察各部件是否正常運轉。 C：操作時，戴好防護眼鏡，以免火星、飛砂傷眼，制止面對砂輪操作， 須站在側面操作，以防鐵屑傷人。 D：不得兩人抬大工件加工，制止兩人同時加工大件。 E：砂輪不圓或過薄，砂輪片露出夾板邊緣前高度少于2

55、5mm，立即停機檢修。 F：運行中有不正常聲響或其他異?，F象，立即停機檢修。 G：工作震動立即停機檢修。3、管道安裝本卷須知：使用手電鉆、電動砂輪機、電焊機時，操作者須戴絕緣手套，假設有意外，斷電搶救。通風不良的設備內工作不要超過半小時，且外面有人監護。安裝立管、橫管后立即固定好，穿過樓板時，要注意上下是否有人，防止誤傷。嚴禁用不安全的繩索臨時吊管道。安裝中，加強安全防范，提高警覺。4、塑料管安裝本卷須知：膠粘劑及清潔劑等易燃物品的存放處，必須遠離火源、熱源和電源，室內嚴禁明火。膠粘劑及清潔劑的瓶蓋隨用隨開，不用時隨即蓋緊，嚴禁非操作人員使用。管道粘接場所，制止明火和吸煙，通風必須良好。操作場

56、所保持空氣流通，不得密閉。粘接操作人員佩戴防護手套，防護眼鏡和口罩等，防止皮膚與眼睛同膠粘劑直接接觸。第七節 電氣安裝工程一施工準備：l、技術準備：(1)熟悉和審查施工圖紙，并做審圖記錄。(2)依據設計圖紙、工程特點和施工標準編制施工組織設計及方案。(3)做入場前培訓工作：a)進展技術、質量、安全交底b)進展文明施工培訓，做到施工現場秩序井然，有條不紊。2、物資準備：(1)編制材料需用方案。(2)材料的進場驗收和保管。(3)對進場的設備、材料、器具按圖紙及標準嚴格檢驗。 二、施工順序： 重復接地配管箱底安裝管內穿線導線絕緣電阻測試配電箱配線照明器具及設備安裝系統調試三、施工技術方案：1、重復接

57、地：由根基底板上敷設至二層進戶電箱處，并在0.8m處預留鍍鋅扁鋼，以備接地電阻值不滿足要求，補打接地極時使用。2、配管： 1較長管路，為確保穿線暢通，除盡量按規定增設接線箱、盒外，管路敷設力求短而直，在條件允許的情況下，暗敷設的管路彎曲半徑盡可能加大或減緩90度彎曲；配管超過以下長度，中間加裝拉線盒且兩點間距離符合以下要求：1)、30m無彎曲：2)、20m一個彎；3)、15m兩個彎；4)、8m三個彎。2鋼管彎曲時，彎曲半徑不可小于管半徑的6倍，埋于地下或混凝土內不可小于管外徑的10倍。3暗配管路直角彎不超過3個。4進入箱盒內的管必須順直且長度一致，不超過5mm為宜。5埋入墻內或混凝土內的管離外

58、表凈厚不小于15mm，事故照明管路的保護層厚度不小于30mm。6暗敷在平面砼內管路力求在同一點上防止產生三層穿插，遵循“小管讓大管的原那么。7半硬阻燃管敷設時為防止彎曲、變形、損壞，要求綁扎時的固定點不要太遠，不超過30厘米。派專人看護以防震搗時破壞盒體或移位。裸露在外的管口要用木塞填實防止堵管，敷管時不要破壞構造強度及承重墻體；先敷管后穿線。8盒及箱內的管必須從敲落孔進入，一管一孔順直進入，不得損壞盒體。管子的彎曲處不得有凹陷、扁折、裂縫等現象。3、管內穿線和導線連接：1穿線在抹灰后及裝飾完成之前進展。 2同一管內不許穿入不同回路的導線.3鋼管內穿線前管口套入護口，防止損傷導線。4管內導線不

59、允許接頭和扭結，其接頭在接線盒內連接。5導線連接時操作要點：削絕緣層時，不得損傷線芯。導線連接的纏繞回數必須正確、嚴密。銅與銅的連接應加焊錫，焊錫均勻飽滿。6為保證相序及相、零、地線的接線正確，各導線用不同顏色加以區分，如A、B、C、N、PE分別用黃、綠、紅、淡藍、黃綠相間色來區別。4、配電箱安裝：1配電箱高度要一致，底邊距地15m，上下差不大于10mm。2配電箱、開關箱的安裝結實、整齊，橫平豎直，接地可靠。3盤面平整，周邊間隙均勻，貼臉平整。4箱內設備垂直安裝，上端接電源，下端接負荷。相序要一致，面對配電箱，從左側起，排列相序為A(黃色)、B(綠色)、C(紅色)。5配電箱在運輸和保管過程中輕

60、拿輕放，置于枯燥處防止受潮或擠壓變形。殼體安裝后，利用鐵皮、底板、塑料布等進展遮擋防護，以免污染。5、照明器具安裝：l同一室內成排燈具成一線，其中心偏差不大于5MM，室內單燈燈位在正中心。2燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂。3安裝燈頭線沒有接頭，在引入處不受機械力，燈頭線掛錫后往燈頭螺絲連接順時針方向彎鉤，用螺絲壓緊。4采用裸口燈頭時，相線接在中心觸點上，零線接在螺紋端子上。5超過3kg的燈具，在土建施工時預埋吊鉤或螺栓。6照明器具安裝位置端正、結實、外表清潔無污染。7同一室內或成排插座上下差，不大于5mm，開關底邊距地1.3m。8為安全使用，插座不許設在水池，浴盆及散熱器上