1、塑鋼門窗的制作與安裝及工程驗收3.1.10.門窗抗風壓性能檢驗在現場抽樣試驗，按照現行檢驗標準進行檢測。3. 2.水密性能設計 321.水密性能設計指標：風壓差值AP根據當地規定風壓值按下式計算確定，并 且對于平開窗不于350Pa；平開門及推拉門窗不小于250Pa： P2O.5OuzWoWO基本風壓（Pa）,按現行國家標準建筑結構荷載規范 （GB50009）的規定重現期5（）年的基本風壓采用。水密性能構造設計應符合以下要求：a）門窗除考慮密封措施外，同時考慮到防排結合，PVC型材應有獨立的排水腔, 設置排水孔，開口尺寸、數量及分布滿足要求，并設置氣壓平衡孔，保證排 水系統的通暢。外排水孔設蓋板

2、，見以下圖：每塊玻璃的下邊框型材上都應開有內、外腔貫通排水孔，其上邊框型材上開有內 外腔貫通氣壓平衡孔。但排水孔不得與增強型鋼腔貫通。b）門窗型材構件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防 水密封處理。c）推拉門窗扇的下邊應設置披水條。d）設計方應在設計方案中提出水密性能的保證措施。提供近期類似門窗水密性 能檢測報告。洞口墻體外表裝飾應有較明顯的滴水線及坡水，通常坡水高差不小于20mm o水密性能分級見下表:水密性能分級表分級12345XXX風壓差值A P (N/m2)21001502150250225035023505004.0W4.02.5W2.51.5W1.50.5WO.

3、 5單位面積分級 指 標 值 q2(m3/(m2.h)W18.012.0W12.07. 5W7.54.5W4.51.5W1.5氣密性能構造設計應符合以下要求：a)按照標準采用一級及以上品質三元乙丙密封膠條或密封毛條，選用滿足氣 密性能的型號。b)密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續性，形成封閉的密封結構， 制作加工中穿膠條或毛條應留富余長度，防止以后收縮影響密封。c)推拉門窗應設置防風塊。d)專業設計單位應在設計方案中提出氣密性能的保證措施。提供近期類似門 窗氣密性能檢測報告。4.隔聲性能設計空氣隔聲性能分級表分級代號123456空氣聲權隔聲量 Rw (db)220252253023035

4、2354024045245本工程的隔聲性能等級為3級3. 5.隔熱、保溫性能設計本工程采用中空玻璃。在當地低溫條件下不出現結露現象。應按照現行行業標準建筑玻璃應用技術規程JGJI13-2003規定進行玻璃 熱工性能設計并提供試驗數據。建筑保溫性能分級：保溫性能分級表分級代號12345傳熱系數W/(m2.K)25.525.05.524.55.024.04.523.54.0分級代號678910傳熱系數W/(m2.K)23.03.5253.022.02.521.52.02000mm5.03門窗框正、側面垂直 度W 2000mm2.0用1m托線板檢查2000mm3.04門窗框(含拼橙料) 水平度W20

5、00mm2.0用1m水平尺和楔形塞 尺檢查平開門 窗推拉 窗2000 mm3.0推拉門2.55門窗下橫框標高5.0用鋼板尺與基準線比擬6門窗豎向偏離中心5.0用鋼板尺與基準線比擬7框與扇搭接量平開門窗2.5用深度尺或鋼板尺量推拉門窗+ 1.5-3.58同槿門窗相鄰扇的橫端角高度差2.0用拉線和鋼板尺檢查9平 開 門 窗門窗框較鏈部位的配合間隙+ 2.0-1.0楔形塞尺檢查目錄 TOC o 1-5 h z 1、總那么22、塑鋼門窗的材料要求2一般規定2PVC門窗型材2玻璃2五金配件35密封材料4增強型鋼5緊固件63、塑鋼門窗設計要求6抗風壓性能設計6水密性能設計9氣密性能設計1()隔聲性能設計1

6、1隔熱、保溫性能設計11防玻璃熱炸裂設計11玻璃鑲嵌結構設計12全性能設計12節點設計134、制作安裝施工13門窗濕法安裝13成品保護145、工程驗收15一般規定15主控工程15一般工程176、附錄：18附表2：本標準規定試驗檢驗工程一覽表近年來，紙幣濫發導致通貨膨脹加劇、第三方支付頻頻爆出平安危機、再加上區 塊鏈技術的逐漸成熟，比特幣、以太坊、瑞波幣等去中心化的數字貨幣便應運而 生。數字貨幣具有交易本錢低、交易速度快捷、高度匿名性和貨幣數量固定等特 點和優勢。我國數字貨幣行業在經過短暫的結構調整后，淘汰掉落后產能、篩選 掉不合格企業，并且隨著居民消費觀念的轉變和消費需求的提升，我國數字貨幣

7、行業依舊會繼續保持增長趨勢，未來將會向高品質、高質量的方向開展，呈現品 種增多、消費多元化等新趨勢。中國數字貨幣產業鏈的參與主體不斷豐富，產業 生態逐漸健壯。工程平開 門窗推拉 門窗工程平開 門窗推拉 門窗抗風壓VV窗撐試驗V空氣滲透VV彎曲V雨水滲透V扭曲保溫VV對角線尺寸VV隔聲V窗框、窗扇框相鄰構 件裝配間隙VV角強度V相鄰構件間一平面 度VV增強型鋼V窗扇框配合間隙CV五金件安裝VV窗框、窗扇搭接量bVV緊鎖器（執手）的開關 力密封條安裝質量VV窗扇開關力壓條安裝質量VV懸端吊重V外觀VV翹曲V防滲漏水檢驗VV開關疲勞VPVC型材、增強型鋼 和玻璃材料質量檢 驗VV大力關閉V1 .總那

8、么.本標準參照國家相關標準規范編制，本標準比國家或當地政府規定高時，按 照本標準執行，但有比本標準更高的要求時，按照相應國家或當地政府規定 執行。.本標準中引用的國家或行業標準一旦有更新時，塑鋼門窗工程設計及制作安 裝單位有義務了解規范標準的更新和按照相應的標準執行。2塑鋼門窗的材料要求2. 1.一般規定2. 1.1.除非下面另有規定，工程所有的PVC型材、五金配件、玻璃、密封材料、 硅酮結構密封膠為下述采用的國家或行業標準中規定的一等品及以上的品質。所 有型材、配件、密封材料均需要建設單位審批封樣后方可使用。.隱框、半隱框窗或Im以上邊長的無框玻璃與玻璃直接粘結承受風荷載作用 的，采用硅酮結

9、構密封膠，應與接觸材料相容。2. 2. PVC門窗型材PVC門窗用型材的物理機械性能及尺寸精度應符合現行國家標準GB/T8814-2004門、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材規定。外門窗用A類產品， B類產品僅可用以內門窗。PVC門窗型材可見面的最小實測壁厚在推拉門窗時應不小于2.2mm,在平 開門窗時應不小于2.5mmoC型材斷面構造要求:型材厚度為60mm （即60系列）;為多腔構造, 有獨立的排水腔。型材應與增強型鋼和五金配件相適應。2. 3玻璃PVC門窗玻璃應采用國家標準浮法玻璃（GB11614）規定的建筑級浮法玻 璃或以其為原片的各種加工玻璃。玻璃品種、顏色和性能，根據建設單位的需要選

10、定。所有玻璃厚度須由專業設計單位按照下面“塑鋼門窗設計要求”進行玻璃 抗風壓計算設計、防熱炸裂設計、鑲嵌結構設計提出選擇意見；如有隔聲、隔熱、 保溫等要求，專業設計單位應進行驗算。要求提供計算書及相關玻璃試驗報告供 我司審核后確定。并且窗玻璃的最小厚度應不小于4mm,單塊面積1.5而以上的 應采用平安玻璃；門玻璃大于0. 5痛的最小厚度應不小于6nmi平安玻璃，主要人 流通道玻璃門應采用平安玻璃。中空玻璃為設置分子篩(干燥劑)、鋁條及丁基膠和聚硫膠的雙層膠封邊的 中空玻璃，中空空氣是否采用特殊氣體由專業設計單位提出選擇意見經我司確 定。玻璃的尺寸偏差、外觀質量及性能應符合以下現行標準規定：夾層

11、玻璃(GB9962)鋼化玻璃(GB/T9963)浮法玻璃(GB11614)中空玻璃(GB11944)幕墻用鋼化與半鋼化玻璃(GB17841)夾絲玻璃(JC433)壓花玻璃(JC/T511)吸熱玻璃(JC/T511)熱反射玻璃(JC693)2. 4.五金配件2. 4.1. PVC門窗用五金配件應符合以下現行標準的規定：聚氯乙烯(PVC)門窗執手JG/T 124-2000聚氯乙烯(PVC)門窗合頁(錢鏈)JG/T 125-2000聚氯乙烯(PVC)門窗傳動鎖閉器JG/T 126-2000聚氯乙烯(PVC)門窗滑撐JG/T 127-2000聚氯乙烯(PVC)門窗撐擋JG/T 128-2000聚氯乙烯

12、(PVC)門窗滑輪JG/T 129-2000聚氯乙烯(PVC)門窗固定片JG/T 132-2000夕卜裝門鎖(GB/T2473)彈子插芯門鎖(GB/T2474)葉片門鎖(GB/T2475)球形門鎖(GB/T2476)2. 4. 2根據門窗扇的重量自行設計選配五金配件(標稱承載能力應大于實際荷載 的1. 5培)，活動五金應能滿足使用3萬次以上的B級產品，投標時上報實物樣 品及廠家資料2. 4. 3.平開門窗采用的連桿多點鎖：鎖點離轉角處不大于150mm,兩鎖點之間的 距離不大于800mm；合頁(或滑撐)一那么，合頁之間距離大于1000mm以上時， 每不大于800mm設置一個暗置鎖點；平開扇寬度大

13、于800nlm的，上下邊也應設置 鎖點。2. 4. 4.寬度小于800mm的上懸窗可以采用“ 7 ”字執手,寬度大于800mm的按照 上條執行。2. 4. 5.執手手柄、執手基座、傳動桿、鎖柱、鎖塊等均為Q235鋼材，手柄和基 座外表涂裝采用聚酯型粉末涂料，其它為鍍鋅防腐。耐腐蝕能力到達48 h 8級。2.5.密封材料2. 5.1. PVC門窗用密封膠條必須為三元乙丙膠條，并符合現行標準規定。PVC門窗用密封毛條必須采用經過硅化處理的丙綸纖維密封毛條，并符合 現行密封毛條技術條件JC-T/635o選用型號能滿足空氣滲透性要求。PVC門窗用各種密封膠應符合以下現行標準的規定：硅酮建筑密封膠（GB

14、/T14683）建筑用硅酮結構密封膠（GB16776）聚硫建筑密封膠（JC483）建筑窗用彈性密封劑OC485）2. 6.增強型鋼 門窗用的增強型鋼符合聚氯乙烯（PVC）門窗增強型鋼JG/T 131-2000 規定。采用不低于GB/T 11253規定中Q235鋼帶力學性能的符合GB/T 2518-1988 中（100-PT-Z-L-B-厚度X寬度）的熱鍍鋅鋼帶軋制或Q235鋼材軋制后熱浸鋅防腐 處理。耐蝕性應到達48 h 8級。2. 6. 2.所有室外門窗的PVC型材內腔必須設置增強型鋼，型鋼壁厚必須按照下面 3. 1條抗風壓設計驗算確定，并不得小于1.5mm。內門窗經過計算滿足受力要求 的可

15、不設增強型鋼。.增強型鋼應與型材內腔尺寸相一致，增強型鋼與型材內腔之間的 配合間隙每邊以lmmO.5mm為宜，所用增強型鋼的端頭與焊縫的距 離不應大于5mm,并且不應影響端頭的焊接，每根型材僅允許使用 一根增強型鋼。用于固定每根增強型鋼的緊固件，不得少于3個，其 間距不應大于300mm,分兩排錯位排列，緊固件與型材焊縫的最大 距離不應大于20mm,固定后的增強型鋼不得松動。需要焊接的型材的焊縫處，增強型鋼應盡可能長接近焊縫，對于 45焊縫處，型鋼也應切成45.2.64組合窗及連窗門的拼槿料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯， 型鋼兩端應比拼橙料長出1015mm。外窗的拼橙料截面尺寸及型鋼

16、形狀、壁厚, 應能使組合窗承受該地區的瞬時風壓值。2. 7.緊固件2. 7.1.外露緊固件采用鍍鋅或不銹鋼材質。不得采用鋁質抽芯鉀釘做門窗構件受 力連接緊固件。抽芯鉀釘不得外露。3塑鋼門窗設計要求抗風壓性能設計作用于建筑外門窗上的風荷載，為現行國家標準建筑結構荷載規范 (GB50009)規定的圍護結構風荷載標準值，按下式計算，旦塑鋼窗不小于 l.OkN/m2,塑鋼門不小于1.5kN/m2Wk= 3 gz P s U zWo式中：Wk圍護結構風荷載標準值(kN/m2)Pgz一一高度Z處的陣風系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009)采 用。us一一風荷載體形系數，按照建筑結構荷載規范局 部風壓

17、體型系數的規定采用。當建筑物進行了風洞試驗時，可根據風洞試驗結果 確定。uz 風壓高度系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009)的規定采用。Wo一基本風壓(kN/m2),按照建筑結構荷載規范(GB50009)的規定 重現期50年的基本風壓采用。應根據受荷情況和支撐條件采用結構力學方法對典型門窗型的主要 受力增強型鋼進行計算驗算，選擇適當的增強型鋼或加強構件。計算門窗受 力時，PVC型材可以忽略不計算，僅計算增強型鋼的受力。參照建筑外 窗抗風壓性能分級及其檢測方法GB710686附錄A建筑外窗抗風壓強 度計算方法進行受力計算。門窗受力增強型鋼由風荷載作用力產生的最大撓度值應滿足下式要求，并 且

18、應同時滿足絕對撓度值不大于15mm：Umax u式中：Umax構件彎曲最大撓度值；u構件彎曲允許撓度值：1/180。增強型鋼及連接件強度計算應符合下式要求：式中：。卜一一風荷載（標準值）作用所產生的應力;fk材料強度標準值；K平安系數。材料強度標準值和平安系數應符合下表規定：材料強度標準值和平安系數3.1.6.作用于（如存在）不銹鋼抽芯鉀釘的拉力和剪力，應分別不大于按照抽 芯鉀釘技術條件（GB12619）規定的最小抗拉荷載和最小抗剪荷載除以平安系數 K（1.55）O材料應力材料強度標準值tk平安系數K增強型鋼抗拉（壓）。p0. 2（規定非比例延伸應力）1.65抗剪2.84抗擠壓1.10鋼材連接件、鋼螺 栓、螺釘抗拉（壓）2s1.55抗剪2.67抗擠壓1.10不銹鋼連接件、不銹鋼螺栓、螺釘抗拉（壓）0 p0. 2（規定非比例延伸應力）1.55抗剪2.67抗擠壓1.103.17作用于框與扇連接卡件的力，應不超過其產品標準的規定，或不大于生產 廠家提供的配件承受的最小荷載值除以平安系數K(1