1、.wd.wdPAGE2 / NUMPAGES24.wd昆山中環(huán)快速路工程第三工區(qū)K6+775.882K11+337.68)立柱工程施工方案上海市建工集團(tuán)昆山快速化改造工程第三工區(qū)2012年11月20日一、工程概況1、工程概況1.1工程概要昆山市中環(huán)快速路由江浦路、S339(富士康路)、黃浦江路和G312組成，全線總長(zhǎng)約37km。其中東環(huán)北線東起宋家港路，途經(jīng)黃浦江路、規(guī)劃三級(jí)航道金雞河、青陽北路、長(zhǎng)江北路S224、昆北路、北門路、環(huán)慶路、至廣福路，全長(zhǎng)8.48km。本工程為快速路標(biāo)準(zhǔn)，主線高架設(shè)計(jì)速度為80km/h，地面系統(tǒng)設(shè)計(jì)速度為40km/h。本工程施工范圍為中環(huán)N-標(biāo)K6+775.882

2、K8+480.330、W-標(biāo)。1.2立柱概述本工程共計(jì)立柱286個(gè)，采用C40混凝土，立柱尺寸規(guī)格有26種，詳見下表：類型截面尺寸高度范圍數(shù)量柱底柱頂彎曲段長(zhǎng)系梁長(zhǎng)類型1160*150280*160391155類型22.0632.0631類型3280*22039118類型4170*160240*27039114類型5270*16038108類型6270*21038114類型7200*160230*1603.54.1531284類型8230*2103.54.1581119類型9230*2203.54.1531119類型10240*2303.54.154107類型11240*2403.54.159

3、112類型12300*1603298類型13300*21035104類型14180*180180*180782類型15200*180230*1803.54.15892類型16220*220230*2203.53.25796類型17200.54*160230*1603.54.154.52類型1834.1534類型19230*160310*1602.431012類型20310*2202.46104類型21200*170260*20039104類型22230*200270*2003.53.559102類型23260*2003.53.55694類型24350*250350*25042類型25400*2

4、50400*2503.52類型26100162、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo)?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG B01-2003；?公路工程構(gòu)造可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?GB/T50283-99；?公路橋涵設(shè)計(jì)通用標(biāo)準(zhǔn)?JTG D60-2004；?公路橋涵地基與根基設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JTG D63-2007；?道路交通標(biāo)志和標(biāo)線?GB5768-2009；?公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ 006-98；?工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文公路工程局部?2002年版本；?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG/T F50-2011；?公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程?JTJ/T F81-01-2004；?公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JTG F71-200

5、6；?公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程?JTJ 076-95；?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?土建工程JTG F80/1-2004；?鋼筋焊接網(wǎng)混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程?JGJ 114-2003；?公路建設(shè)工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)?JTJ B03-2006；?公路工程 根本建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件圖表例如?2007358號(hào)；?公路工程 根本建設(shè)工程設(shè)計(jì)文件編制方法?2007358號(hào)；3、地質(zhì)概況K4+767.982K8+480.330地質(zhì)情況一覽表層序土名土層狀態(tài)層頂標(biāo)高m地基承載力kpa鉆孔灌注樁樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qkpa樁端極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值fpkpa1粉質(zhì)粘土軟流塑-1.482.4095302淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土流塑-9.

6、960.6685203粉砂松散稍密-12.17-3.749030粉質(zhì)粘土可塑-17.941.77240551粉砂松散稍密-23.51-4.7290302粉質(zhì)粘土軟流塑-29.61-11.35140351粉質(zhì)粘土軟可塑-27.07-19.15180452粉土中密密實(shí)-30.56-22.26150403粉砂中密密實(shí)-31.39-24.56160501粉質(zhì)粘土可塑-31.86-22.48220502粉質(zhì)粘土軟可塑-33.31-26.63170401粉質(zhì)粘土軟流塑-39.36-19.95140302粉質(zhì)粘土軟可塑-46.26-37.87150403粉質(zhì)粘土夾粉砂軟流塑-50.46-33.7616040

7、4粉砂中密密實(shí)-42.59-35.88180551粉砂中密密實(shí)-43.062006010粉質(zhì)粘土軟可塑15040AK8+480.330AK12+016.870區(qū)間地質(zhì)報(bào)告層序土名土層狀態(tài)層頂標(biāo)高m地基承載力kpa鉆孔灌注樁樁側(cè)極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qkpa樁端極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值fpkpa粘土、粉質(zhì)粘土可塑0.002.4018055淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土可塑-2.061.338515粘土、粉質(zhì)粘土可塑-7.732.3826060粉砂飽和稍密-13.81-3.6310025粉土濕中密-20.23-12.341701905060粘土、粉質(zhì)粘土可塑-26.78-19.025065粉質(zhì)粘土-42.38-13

8、.46160401粉砂飽和中實(shí)-49.62-29.1817045粉砂飽和-68.22-33.4620065二、施工進(jìn)度方案及工期目標(biāo)以本工程全面優(yōu)質(zhì)、快速、安全文明的宗旨，表達(dá)我公司誠(chéng)信、優(yōu)質(zhì)的品牌。本著“精干管理層，強(qiáng)化作業(yè)層的施工組織原那么，優(yōu)化資源配置，突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌安排，派出本公司優(yōu)秀工程經(jīng)理和工程班子，抽調(diào)有經(jīng)歷的施工隊(duì)伍，充分發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢(shì)、設(shè)備優(yōu)勢(shì)、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件全面多點(diǎn)展開施工。嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量保證體系運(yùn)作，同時(shí)制定安全生產(chǎn)施工細(xì)則，標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)和安全防護(hù)，結(jié)實(shí)樹立分表達(dá)我們公司“精吊細(xì)筑、顧客滿意、持續(xù)改良的承諾。1

9、、進(jìn)度方案施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力資源準(zhǔn)備、施工機(jī)械設(shè)備資源準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)及場(chǎng)地平整工作，盡量給前期施工準(zhǔn)備預(yù)留足夠時(shí)間，使工程順利進(jìn)展，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在開工日期前，我們將進(jìn)一步完善調(diào)整前期施工方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，及時(shí)安排人員設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。詳見附件立柱施工進(jìn)度方案。2、質(zhì)量目標(biāo)交工驗(yàn)收合格，竣工驗(yàn)收優(yōu)良。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保證措施，將合理配置資源，完成合同確定的質(zhì)量目標(biāo)。3、安全目標(biāo)確保無安全事故，到達(dá)安全達(dá)標(biāo)工地標(biāo)準(zhǔn)。杜絕由于管理原因、技術(shù)防范措施不到位引起不安全事件。杜絕由于違章操作和人為原因引起的施工過程中的重大責(zé)任事故和重大傷亡事故。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 工程棄渣、泥漿排放

10、、施工現(xiàn)場(chǎng)灰塵、生活垃圾處理及植物植被恢復(fù)均按當(dāng)?shù)丨h(huán)境管理方法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主和總包提出的要求。5、文明施工目標(biāo) 遵照江蘇省有關(guān)文明施工要求，按本集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)配置各類施工告示牌和宣傳標(biāo)語，施工人員掛牌上崗，舉止文明。施工及生活場(chǎng)地整潔有序，爭(zhēng)創(chuàng)文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)。6、創(chuàng)優(yōu)方案為確保優(yōu)質(zhì)工程，要廣泛宣傳、教育，使工程部每個(gè)員工要有明確的創(chuàng)優(yōu)名牌意識(shí)，激發(fā)員工對(duì)質(zhì)量的責(zé)任心，調(diào)發(fā)開工勞動(dòng)生產(chǎn)積極性，勇于向上的進(jìn)取心，充分發(fā)揮每個(gè)參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強(qiáng)職工的集體榮譽(yù)感和責(zé)任感，為實(shí)現(xiàn)這一質(zhì)量目標(biāo)而奮力拼搏。建設(shè)組織機(jī)構(gòu)，完善管理措施；工程部崗位責(zé)任制；落實(shí)工程部的質(zhì)量檢驗(yàn)方案；加強(qiáng)對(duì)工程部全體員

11、工進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)；加強(qiáng)材料及材料供給方的選擇和進(jìn)場(chǎng)管理；加強(qiáng)分包隊(duì)伍的管理；開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。三、 工程組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)公司組建了第三工區(qū)工程經(jīng)理部，由工程經(jīng)理、工程總工共同組成工程部領(lǐng)導(dǎo)層，其下設(shè)置技術(shù)部、工程部、材料部、綜合部和財(cái)務(wù)部五個(gè)職能部門。各職能部門相互配合，相互協(xié)調(diào)并在工程經(jīng)理的帶著下，積極展開各項(xiàng)工作，詳見三工區(qū)工程管理組織機(jī)構(gòu)圖：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖四、工程主要管理人員崗位姓名工作年限聯(lián)系 工程經(jīng)理張朝彪2813601776540工程副經(jīng)理?xiàng)罡Ａ?013386062701工程總工程師黃瑜1213681847878工程副總工程師朱建平1613120551667構(gòu)

12、造工程師蔡愐813917254018構(gòu)造工程師姜曄513761423289道路工程師楊榮明913816029911質(zhì)量工程師楊榮明兼913816029911質(zhì)量工程師唐育813917346849測(cè)量工程師趙琦613391377946安全工程師鐘廣杰313564401502計(jì)量工程師李紅1813661795157施工負(fù)責(zé)人徐阿龍3613917313971五、施工方案、方法1、工程測(cè)量1.1前期準(zhǔn)備本工程的坐標(biāo)系統(tǒng)和標(biāo)高系統(tǒng)均由測(cè)繪院提供，并經(jīng)復(fù)核無誤，現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)加密導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核閉合簽認(rèn)后使用。1.2立柱施工放樣采用全站儀和水準(zhǔn)儀，根據(jù)各控制點(diǎn)或加密點(diǎn)測(cè)設(shè)立柱平面位置及高程，如發(fā)現(xiàn)控制

13、點(diǎn)或加密點(diǎn)有被破壞或位移跡象，必須立即從控制網(wǎng)對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)展聯(lián)測(cè)。立柱垂直向高程誤差控制為：Z5mm立柱水平向位置誤差控制為：X方向10mm，Y方向10mm。2、立柱施工方案2.1立柱施工流程圖2.2施工縫處理在立柱施工前，應(yīng)將承臺(tái)與立柱結(jié)合處面層的浮石鑿除，鑿毛砼到露出石子，然后用鋼絲刷刷清砼外表，并去除鋼筋上的銹斑及水泥漿，施工縫處理后，進(jìn)展找平層施工，即沿模板根部一周做3cm厚細(xì)石砼導(dǎo)墻，上鋪2層地毯，待立柱模板安裝完畢后，再用發(fā)泡劑嵌實(shí)，確保立柱根部砼無漏漿。在立柱砼澆搗前，砼坍落度取1214cm，進(jìn)展與立柱充分接漿。 在完成立柱面施工縫的處理及找平層施工后，由關(guān)砌在立柱面上根據(jù)十字控制

14、線彈出模板及內(nèi)連線，然后根據(jù)模板控制邊線在立柱插筋上焊出大模板限位鋼筋，位置在立柱面上50mm左右。 混凝土鑿毛后要用水沖洗并去除積水，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收。 2.3模板選型加工1、在本工程施工中，立柱及系梁模板采用裝配式定型鋼模板組成。模板鋼板厚度5mm，剪切強(qiáng)度110.0N/mm2，抗彎強(qiáng)度190.0N/mm2，彈性模量206000.0N/mm4。柱箍采用雙槽鋼20b號(hào)槽鋼,墩柱模板豎楞截面8#槽鋼，寬度43mm，高度80mm, 槽鋼剪切強(qiáng)度110.0N/mm2，抗彎強(qiáng)度190.0N/mm2，彈性模量206000.0N/mm4，使模板強(qiáng)度到達(dá)施工要求。2、模板制作：為確保模板制作的整體性，模板制作

15、由具有定型鋼模板生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)廠家分段制作，并在制作完畢后運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過程中應(yīng)墊平、襯穩(wěn)，疊堆時(shí)應(yīng)用木方隔墊，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)卸在平整堅(jiān)實(shí)的地面上。另外，對(duì)于到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的模板應(yīng)根據(jù)具體的規(guī)格對(duì)其進(jìn)展驗(yàn)收，并對(duì)模板進(jìn)展試拼裝，檢查立柱模板的內(nèi)外表的平整度、板面拼縫的嚴(yán)密性，立柱模板的幾何尺寸等。3、定型鋼模板在加工時(shí)要關(guān)注的一些問題1模板在制作時(shí)要做到通用性，即模板不管若何組合，其組合的結(jié)果都要到達(dá)外觀的要求。2鋼板的拼接要平整，所以對(duì)焊縫一定要做打磨工作。3要有一定的剛度，受力后不變形。4、支模前先在模內(nèi)刷一層脫膜劑，立柱模板拼裝完成后，采用吊車把拼裝好的鋼模吊到綁扎好的立柱鋼筋外，按

16、放樣的位置正確就位。5、模板使用前必須經(jīng)過監(jiān)理部門組織的驗(yàn)收，合格前方可使用。后附：26001300立柱模板計(jì)算書及模板圖紙。2.4搭設(shè)立柱輔助腳手架 為方便立柱鋼管綁扎與模板安裝，搭設(shè)輔助腳手架。輔助腳手架采用48鋼管，壁厚3.0mm。鋼管扣件聯(lián)接搭設(shè)，立柱支架直接搭設(shè)在立柱面上，考慮到架子頂面工作平臺(tái)沒有特殊施工荷載，支架內(nèi)立桿距立柱輪廓線0.5米，立桿橫向間距1.1米，立桿縱向間距1.5米，立桿步距1.8米。腳手架外側(cè)面設(shè)密目安全網(wǎng)，腳手架側(cè)設(shè)爬梯便于上下。立柱腳手架設(shè)置鋼管斜撐，立柱腳手架頂四個(gè)角用纜風(fēng)繩固定，確保支架穩(wěn)定。支架上下扶梯設(shè)置在腳手架外圍，之字形上升，轉(zhuǎn)角處設(shè)1米*2米休

17、息平臺(tái)。上下人行通道設(shè)置：上下人行通道采用之字型通道，人行斜道寬度不應(yīng)小于1m；坡度宜采用1：3高：長(zhǎng)，拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度為1.2m，擋腳板高度180mm； 腳手板必須按腳手架的寬度滿鋪，板與板之間靠緊，腳手板橫鋪時(shí)，應(yīng)在橫向水平桿下增設(shè)縱向支托桿，縱向支托桿間距不應(yīng)大于500mm；人行斜道的腳手板上每隔250300mm設(shè)置一根防滑木條，木條厚度宜采用2030mm； 入口處門洞高不小于1.8米，門洞兩側(cè)須掛設(shè)安全警示標(biāo)志牌，斜道必須設(shè)置密目。詳見后附圖。2.5立柱鋼筋立柱主筋插入控制由于立柱鋼筋在承臺(tái)混凝土澆搗前就預(yù)插在承臺(tái)

18、中，并且立柱插鐵一次到位，這就要求在綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)預(yù)先留出插鐵位置，在澆搗承臺(tái)前固定立柱鋼筋，并保證立柱鋼筋的垂直度。在綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，先在墊層上彈出墩柱外包尺寸，用粉筆劃出承臺(tái)鋼筋分布線，預(yù)先錯(cuò)開立柱插鐵的位置。在綁扎承臺(tái)上皮鐵時(shí)，用線錘投點(diǎn)，指導(dǎo)安放上皮鐵，以避開立柱插鐵。立柱鋼筋保護(hù)層控制正確控制立柱保護(hù)層厚度，是為了滿足主筋受力要求、滿足鋼筋自身保護(hù)要求并防止由于保護(hù)過小產(chǎn)生立柱混凝土外表隱筋，保護(hù)層厚度控制在46mm。本次立柱首件保護(hù)層測(cè)試合格率為92%。 豎向鋼筋連接采用套筒或壓力焊進(jìn)展對(duì)接，要求豎向連接主筋接頭預(yù)先錯(cuò)開；鋼筋的穿插點(diǎn)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，箍筋采取焊接

19、封閉箍的形式，綁扎前鋼筋外表的水泥漿必須去除干凈，銹蝕鋼筋嚴(yán)禁使用。2.6模板的安裝與撤除1、模板安裝模板拼裝應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)展，模板拼裝時(shí)應(yīng)采用密封膠等作好防止漏漿的措施，在拼裝完畢后，在模板的內(nèi)壁上涂刷脫模劑，應(yīng)采用同一品種，例如，機(jī)械用油等，模板涂刷脫模機(jī)應(yīng)在12小時(shí)后待脫模機(jī)自然風(fēng)干后才能上模板。成型后模板用吊車配合安裝，即利用吊車將拼裝好的立柱模板套在已經(jīng)綁扎完畢并經(jīng)過驗(yàn)收的立柱鋼筋外側(cè)后再行拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制模板的定位和拼縫的密封性。立柱模板進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按照?qǐng)D紙要求驗(yàn)收，驗(yàn)收合格前方可使用。根據(jù)立柱施工程序，本首件立柱混凝土一次澆筑成型。一次澆筑的立柱在模板安裝時(shí)，先安裝直

20、線段模板，后安裝現(xiàn)場(chǎng)拼裝好的立柱上節(jié)及系梁模板，再進(jìn)展系梁鋼筋安裝。模板安裝時(shí)，模板下部采用木方襯墊橡膠條，防止立柱根部漏漿。2、模板的撤除在立柱混凝土的強(qiáng)度到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的強(qiáng)度不低于2.5mpa后，即可進(jìn)展模板的撤除工作，首先將立柱的模板拼裝固定螺栓放松拆下，采用木嵌敲振模板縫隙，輕輕地將立柱模板分成兩個(gè)“L，然后用汽車吊將模板分兩半塊分別拆下。為保證混凝土質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得采用撬棒撬模，以防損傷混凝土外表。拆下模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，去除外表混凝土斑，用砂皮修整模平面，并整修幾何尺寸，待模板養(yǎng)護(hù)完畢后，在模板與混凝土的接觸面上涂刷脫模劑，為下次使用作好準(zhǔn)備，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。暫時(shí)不用的模板

21、應(yīng)堆放整齊，并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木，防止模板翹曲。2.7立柱混凝土施工立柱砼采用商品砼,由輸送車送到現(xiàn)場(chǎng)泵車泵送至灌注位置。高度小于12m的立柱采用一次澆筑成型，高度大于12m的立柱采用兩次澆筑。1、砼澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)展特別檢查。并做好新老砼接漿。2、澆砼時(shí)，設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料?？紤]立柱一次澆筑高度較高，澆筑砼時(shí)采用串筒進(jìn)展布料操作。送料及振搗分層進(jìn)展，分層厚度30cm左右。插入式振動(dòng)器按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量防止碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停頓下沉無顯著氣泡上升，外表平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿

22、為止。3、為確保立柱砼的色差 根本一致，要求做好砼的材料選用和計(jì)量工作：1立柱混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地黃砂、石子，同一廠家的同一品種水泥。2優(yōu)化配合比，并摻入適量的引氣劑，減少水灰比，減少汽泡。3砼拌制時(shí)，要求嚴(yán)格控制材料用量，由專人負(fù)責(zé)開機(jī)和加外加劑，保證計(jì)量準(zhǔn)確。4、拆模、修飾、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫條件，一般自然養(yǎng)護(hù)2436小時(shí)即可拆模，當(dāng)氣溫在10以下時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)至48小時(shí)以上拆模。拆模時(shí)先分塊撤除柱頂上節(jié)模，在分片脫下節(jié)模，用汽車吊逐片吊出。拆模后發(fā)現(xiàn)柱面有麻面或者粘模者，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，組織修飾工，采用同廠商標(biāo)號(hào)的水泥，適當(dāng)摻入白水泥，調(diào)成水泥漿修補(bǔ)，使修補(bǔ)部位與附近外表色

23、澤一致。拆模時(shí)請(qǐng)監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)檢查，得到監(jiān)理認(rèn)可后墩身采用塑料薄膜密封包裹，墩頂面采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。六、立柱施工質(zhì)量保證措施 2012年12月6日完成立柱首件澆筑施工。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，墩柱實(shí)測(cè)斷面尺寸：測(cè)三個(gè)斷面，墩頂229.1cm160.2cm、墩中230.5cm160.3cm、墩底310.2cm160.5cm，誤差均在設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；墩柱實(shí)測(cè)軸線偏位：縱向偏差+2mm、+7mm，橫向偏差+5mm,+5mm，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；墩柱實(shí)測(cè)頂面高程：+6.446m，+6.446m，6.456m，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)；支座墊石預(yù)留位置：+6mm，+3mm，+3mm，+1mm，+7mm，+2

24、mm，+4mm，+7mm，誤差在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。外表平整、施工縫平順、棱角線平直、色澤一致，無蜂窩麻面、裂縫現(xiàn)象。針對(duì)立柱首件施工中出現(xiàn)的一些缺乏，我司將加強(qiáng)管理及過程控制。1、質(zhì)量管理體系工程根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，工程部成立質(zhì)量管理體系，全面對(duì)立柱分項(xiàng)工程的施工進(jìn)展質(zhì)量的管理與監(jiān)視，消除質(zhì)量隱患，確保立柱施工質(zhì)量。2、保證質(zhì)量的技術(shù)措施2.1模板制作及安裝質(zhì)量保證措施模板應(yīng)具有足夠剛度、強(qiáng)度以保證其受力要求，確保屢次周轉(zhuǎn)不變形，模板拼接處要求嚴(yán)密、平整、不漏漿、撤除方便。為了保證砼的外觀質(zhì)量，模板間的接縫應(yīng)采用適當(dāng)?shù)乃芗堃r平，模板與模板間一定要接平。模板在安裝前，要在模板上涂刷足隔離油或脫模劑，但不

25、得沾污鋼筋，以后每次使用前都要鏟除殘剩于模板上的砼，并且涂刷隔離油或脫模劑同樣不得沾污鋼筋。2.2鋼筋制作及安裝質(zhì)量保證措施進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)展力學(xué)性能試驗(yàn)合格前方能使用，對(duì)焊接的鋼筋除焊工應(yīng)有合格等級(jí)證書外，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展力學(xué)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)展綁扎鋼筋。鋼筋施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)展翻樣，并按翻樣圖進(jìn)展彎配鋼筋，確保每根鋼筋的尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)展綁扎，間距誤差控制在允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎必須結(jié)實(shí)，特別是箍筋角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)扎牢，對(duì)必要地方應(yīng)用電焊焊接加強(qiáng)。綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋直接放在根基墊層上，并將預(yù)埋鋼筋與根基底層鋼筋和上層鋼筋焊接牢，外露根基的鋼筋用兩道環(huán)箍(同樁的箍

26、筋)扎結(jié)實(shí)定，確保主筋位置的準(zhǔn)確。1、鋼筋焊接控制鋼筋、焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼筋平直，外表不應(yīng)有裂皮和油污。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。受力鋼筋應(yīng)平直，外表不得有裂紋及其它損傷。2、鋼筋安裝控制措施鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)墩臺(tái)20尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面2箍筋、橫向水平鋼筋(mm)10尺量：每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直

27、徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量：每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度(mm)墩臺(tái)10尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處注：小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。3、鋼筋保護(hù)層的控制目標(biāo) 控制鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為 90%以上。2.3砼施工質(zhì)量保證措施1、混凝土配合比立柱施工所需配合比已按有關(guān)規(guī)定做好配合比驗(yàn)證工作。2、運(yùn)輸與拌站協(xié)商確定足夠車輛，合理調(diào)度攪拌車運(yùn)輸送料時(shí)間，設(shè)置一條主要運(yùn)輸線路及一條備用運(yùn)輸線路，防止路上意外阻礙混凝土運(yùn)輸。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)須逐車進(jìn)展砼坍落度的檢測(cè)。3、振搗嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗方法要求正

28、確，不得漏振或過振，可采用二次振搗法，以減少外表氣泡，即第一次在澆筑時(shí)振搗，第二次待砼靜置一段時(shí)間再振搗，一般在第二層澆筑之前進(jìn)展，而頂層一般在半小時(shí)后進(jìn)展二次振搗。嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下層砼的深度，保證深度在510cm，振搗時(shí)間以砼翻漿不再下沉和外表物氣泡泛起為止，一般為15秒左右。4、養(yǎng)生一般混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，在本工程立柱施工中，立柱頂面混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水和覆蓋土工布結(jié)合的方式進(jìn)展，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采用干凈的符合要求的水源。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土外表經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。墩身采用塑料薄膜密封包裹，減少水分蒸發(fā)量，采取保溫措施。5、混凝土水化熱處

29、理大體積立柱混凝土澆筑后在凝固過程中水泥會(huì)散發(fā)出大量的水化熱，因而形成內(nèi)外溫差較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫。為了有效控制混凝土的溫度應(yīng)力，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。1適當(dāng)調(diào)節(jié)混凝土的配合比，選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，并選用具有良好級(jí)配的粗細(xì)骨料等。2在每天氣溫較低的時(shí)候早上或晚上進(jìn)展立柱混凝土澆筑。6、混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)措施本立柱工程混凝土評(píng)定為水泥混凝土的抗壓強(qiáng)度，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生28d齡期的試件為準(zhǔn)。試件為邊長(zhǎng)150mm的立方體，試件3件為1組，按?公路橋涵施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?中的要求，制作混凝土試件不小于2組。2.4砼通病防止措施1、孔洞混凝上構(gòu)造內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或

30、全部裸露。1.1產(chǎn)生原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土； (2)混凝土離析，砂漿別離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)展振搗；(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高 ,振搗器振動(dòng)不到形成松散孔洞；(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊、大石塊等雜物，混凝土被卡住。1.2主要防治措施(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)。(2)檢查混凝土坍落度，不合格的混凝土嚴(yán)禁入模，入?；炷磷杂陕潴w高度不超過2m，否那么用串筒。(3)預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門嚴(yán)防漏振?；炷烈圆辉傧鲁痢o氣泡冒出、外表泛

31、漿為度，振搗時(shí)不得緊靠模板、拉桿進(jìn)展振搗。(4)砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)去除干凈。2、麻面2.1產(chǎn)生原因(1)模板外表粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土外表被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)局部漏漿；(4)模板隔離劑涂刷不勻或局部漏刷或失效，混凝土外表與模板粘結(jié)；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出停在模板外表形成麻點(diǎn)。2. 2主要防治措施(1)模板外表清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物(2)澆灌混凝土前模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。(3)模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)。(4)模扳隔離

32、劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷。(5)混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)至排除氣泡為止。3、蜂窩3.1產(chǎn)生原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；(2) 混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；(3)下料不當(dāng)或下料過高使石子集中造成石子砂漿離析；(4)混凝土未分層下料，振搗不實(shí)或漏振或振搗時(shí)間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴(yán)，使水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。3.2主要防治措施(1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確。(2)混凝土拌和均勻，坍落度適合。(3)混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)立串筒或溜槽。(4)澆灌應(yīng)分

33、層下料、振搗，防止漏振。(5)模板縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿。(6)在原材料選樣時(shí)，根據(jù)鋼筋布置情況選擇控制石子最大粒徑；配比設(shè)計(jì)時(shí)鋼筋密集的要采用大坍落度，混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸時(shí)要采取措施控制混凝土的坍落度損失。4、露筋表現(xiàn)為鋼筋砼構(gòu)造內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等露在砼外表。4.1產(chǎn)生原因(1)砼灌注振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。(2)鋼筋砼構(gòu)造斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥漿不能充滿鋼筋周圍。(3)因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。(4)砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。(5)砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板濕潤(rùn)不夠

34、，砼外表失水過多，或拆模過早等，拆模時(shí)砼缺棱掉角。4.2主要防治措施(1)灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確。(2)為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。(3)鋼筋較密集時(shí)，選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。構(gòu)造截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石砼灌注。(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)展振搗。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。灌注砼前用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。(5)砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)展下料。(6)拆模時(shí)間要根據(jù)試

35、塊試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過早拆模。(7)操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。5、棱角缺失表現(xiàn)為砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。5.1產(chǎn)生原因(1)木模板在灌注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后砼養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低。(2)常溫施工時(shí)，過早撤除承重模板。(3)拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。(4)冬季施工時(shí)，砼局部受凍。5.2主要防治措施(1)木模板在灌注砼前充分濕潤(rùn)，砼灌注后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。(2)拆模時(shí)不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后要

36、用槽鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰損。(3)冬季砼灌注完畢，做好覆蓋保溫工作，加強(qiáng)測(cè)溫，及時(shí)采取措施，防止受凍。6、砼保護(hù)層厚度過大或過小6.1產(chǎn)生原因(1)保護(hù)層墊塊密度不滿足要求，現(xiàn)場(chǎng)沒有設(shè)置或?yàn)榘匆笤O(shè)置保護(hù)層墊塊，現(xiàn)場(chǎng)檢查不到位。(2)保護(hù)層本身強(qiáng)度不夠，在施工中破壞，不能控制保護(hù)層厚度；(3)鋼筋對(duì)接時(shí)底節(jié)鋼筋位置偏差大，難以短距離糾正保護(hù)層厚度；兩層鋼筋之間的定位鋼筋密度不夠，或加強(qiáng)箍密度不夠，鋼筋籠整體剛度不夠；綁扎鋼筋時(shí)，沒有設(shè)置定位架，鋼筋本身綁扎成傾斜的，靠模板時(shí)已難以糾正而造成兩側(cè)保護(hù)層均不達(dá)標(biāo)；(4)鋼筋安裝順序不正確，綁扎質(zhì)量差，造成鋼筋偏差過大，及時(shí)模板正確，鋼筋保護(hù)層厚

37、度也無法糾正。(5)模板本身剛度和制作、安裝尺寸偏差超限。特別是縮?，F(xiàn)象很容易導(dǎo)致鋼筋保護(hù)層偏小甚至發(fā)生露筋現(xiàn)象。(6)澆注混凝土?xí)r保護(hù)層墊塊破壞。6.2主要防治措施(1) 保護(hù)層墊塊的設(shè)計(jì)要科學(xué)，強(qiáng)度要滿足施工需要，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求放置墊塊。2工程部施工人員認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)圖紙有出入立即與設(shè)計(jì)聯(lián)系確認(rèn)。 3模板設(shè)計(jì)要保證構(gòu)件的幾何尺寸，同時(shí)要考慮模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，進(jìn)展相應(yīng)的剛度設(shè)計(jì)；在制作過程中要標(biāo)準(zhǔn)、尺寸要準(zhǔn)確，在使用過程中要進(jìn)展相應(yīng)的保護(hù)確保使用過程中模板不變形。鋼筋制作需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)展斷料，斷料后需對(duì)鋼筋進(jìn)展檢驗(yàn)。 4在澆搗混凝土?xí)r，要有專人統(tǒng)一指揮與監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及

38、時(shí)解決。已綁扎成型并經(jīng)歷收的鋼筋網(wǎng)上施工人員不得亂踩亂踏，設(shè)備器具不得直接壓在上面，以防造成墊塊被壓扁或踩倒，以及混凝土內(nèi)鋼筋彎曲變型或位移，從而使鋼筋位置及保護(hù)層厚度得不到保證。同時(shí)在混凝土澆搗過程中要有序進(jìn)展振搗，防止局部振搗過分或振動(dòng)棒觸及鋼筋骨架使鋼筋骨架變形、錯(cuò)位，從而導(dǎo)致保護(hù)層厚度不均。7、混凝土色差控制措施7.1產(chǎn)生原因1原材料選擇不當(dāng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。2配合比設(shè)計(jì)時(shí)坍落度太大，混凝土混凝土生產(chǎn)時(shí)控制不穩(wěn)定。3混凝土澆筑時(shí)操作部標(biāo)準(zhǔn)，振搗時(shí)間控制不準(zhǔn)確。4混凝土養(yǎng)護(hù)部到位，方法不得當(dāng)。5混凝土外表缺陷修補(bǔ)時(shí)材料選擇不當(dāng)，造成修補(bǔ)痕跡明顯。7.2主要防治措施 1原材料控制。 對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)

39、的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，應(yīng)立即進(jìn)展“封樣，以后進(jìn)場(chǎng)的每批來料均與“封樣進(jìn)展比照，發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。 2配合比控制。根據(jù)設(shè)計(jì)坍落度要求合理調(diào)整混凝土配合比。 3砼澆筑控制。合理調(diào)度攪拌輸送車送料時(shí)間，逐車測(cè)量混凝土的坍落度。嚴(yán)格控制每次下料的高度和厚度，保證分層厚度不超過30cm。振搗方法要求正確，不得漏振和過振，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度。 4養(yǎng)護(hù)控制。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48h后撤除。模板撤除后其外表養(yǎng)護(hù)的遮蓋物不得直接用草墊或草包鋪蓋，以免造成永久性黃顏色污染，應(yīng)采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)工程允許偏差(mm)混凝

40、土強(qiáng)度(MPa)符合設(shè)計(jì)要求斷面尺寸20豎直度或斜度0.3H且不大于20頂面高程10節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)5軸線偏位10預(yù)埋件位置10大面積平整度5七、立柱施工安全保證措施1、腳手架搭設(shè)、撤除本卷須知1.1桿件搭設(shè)本卷須知按規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)展搭設(shè)。注意桿件的搭設(shè)順序。及時(shí)采用臨時(shí)支架，以確保搭設(shè)過程的安全。擰緊扣件，擰緊程度要適當(dāng)。有變形的桿件和不合格的扣件有裂紋或尺寸不適宜，扣接不緊等不能使用。搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。隨時(shí)校正桿件垂直度和水平偏差，防止偏差過大。當(dāng)日沒有完成的腳手架，在收工時(shí)一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。1.2剪刀撐搭設(shè)本卷須知斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)即立桿與橫桿的交點(diǎn)的距離不大

41、于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。支架各桿件相交伸出的端頭，均大于10cm，以防止桿件滑脫。1.3扣件安裝本卷須知開口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝向內(nèi)側(cè)，螺栓向上，防止開口朝上以防雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)注意將根部放正和保持適當(dāng)擰緊程度，這對(duì)于腳手架承載能力、穩(wěn)定和安全影響較大，要求扭力矩控制在3949KN-M為宜。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)改用扳手的長(zhǎng)度用測(cè)力計(jì)事先校核自己的手勁，以求到達(dá)不用測(cè)力計(jì)也能準(zhǔn)確地掌握扭力矩大小。1.4撤除腳手架本卷須知?jiǎng)澇龀烦Ъ艿氖┕?biāo)志，制止行人進(jìn)入嚴(yán)格遵守撤除順序，由上而下，后搭者先拆，先

42、搭者后拆。先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆下小橫桿，大橫桿，立柱等。統(tǒng)一指揮，上下照應(yīng)，動(dòng)手協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，先告知對(duì)方，以防墜落。材料工具要用繩索運(yùn)送，不得亂扔。1.5搭設(shè)及撤除腳手架安全防護(hù)措施腳手架外側(cè)面設(shè)有欄柵和擋板，必須增設(shè)安全網(wǎng)。設(shè)置供人員上下走動(dòng)使用的斜道，腳手梯道上應(yīng)有防滑木條措施，用竹笆時(shí)將竹笆和下面的加強(qiáng)腳手扳或小橫桿用鐵絲扎牢，防止竹笆下滑。夏季施工，高于10m的鋼管腳手必須有良好的防電，避雷裝置可靠接地線。構(gòu)造施工階段，任何人不得向施工區(qū)域外亂拋物品，確保行人、車輛安全。扶梯走道板斜率不大于1：3，如鋪方木走道板，相鄰板方要設(shè)定位防滑木條，如鋪竹笆，應(yīng)用

43、鐵絲固定于墊木。支架外圍四周均要設(shè)置剪刀撐，每根斜撐鋼管必須落地。2、其它施工安全措施在模板安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立戒備標(biāo)志，制止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。所有作業(yè)人員帶好安全帽，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，并將工具放在工具包內(nèi)，以防上下穿插作業(yè)時(shí)墜物傷人。垂直運(yùn)輸模板時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。制止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。在進(jìn)展混凝土施工前，仔細(xì)檢查腳手架、上下扶梯。振搗器等接電要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)。振搗器操作人員必須穿膠鞋，振搗器必須專門防護(hù)性接地導(dǎo)線，并在電源接插板上裝有漏電保護(hù)器，以免設(shè)備漏電發(fā)生不安全?；?/p>

44、凝土運(yùn)輸車輛在施工前必須對(duì)方向、制動(dòng)、燈光等安全裝置進(jìn)展檢查，在確保性能良好的情況下才允許操作。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，合理安排混凝土運(yùn)輸路線，做好交通配合防范工作，以防發(fā)生車輛傷害事故。目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc28596 一、工程概況 PAGEREF _Toc28596 1 HYPERLINK l _Toc18429 1、工程概況 PAGEREF _Toc18429 1 HYPERLINK l _Toc213 2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)指標(biāo) PAGEREF _Toc213 2 HYPERLINK l _Toc16165 3、地質(zhì)概況 PAGEREF _Toc1

45、6165 2 HYPERLINK l _Toc32733 二、施工進(jìn)度方案及工期目標(biāo) PAGEREF _Toc32733 5 HYPERLINK l _Toc26667 1、進(jìn)度方案 PAGEREF _Toc26667 5 HYPERLINK l _Toc6030 2、質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc6030 5 HYPERLINK l _Toc22894 3、安全目標(biāo) PAGEREF _Toc22894 5 HYPERLINK l _Toc18662 4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) PAGEREF _Toc18662 5 HYPERLINK l _Toc11170 5、文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc11170 5 HYPERLINK l _Toc16052 6、創(chuàng)優(yōu)方案 PAGEREF _Toc16052 6 HYPERLINK l _Toc10143 三、 工程組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc10143 6 HYPERLINK l _Toc19108 四、工程主要管理人員 PAGEREF _T