1、石灰石均化堆場鋼結構網架工程施工組織設計目 錄 TOC o 1-3 h z u 第1章 編制依據和說明 PAGEREF _Toc335424783 h - 4 -一、編制原則 PAGEREF _Toc335424784 h - 4 -二、編制依據 PAGEREF _Toc335424785 h - 4 -三、編制說明 PAGEREF _Toc335424786 h - 5 -第2章 工程概況 PAGEREF _Toc335424787 h - 6 -第1節 工程基本情況 PAGEREF _Toc335424788 h - 6 -第2節 工程施工特點 PAGEREF _Toc335424789

2、h - 7 -第3章 施工部署及目標 PAGEREF _Toc335424790 h - 7 -第1節 施工組織管理機構 PAGEREF _Toc335424791 h - 7 -第2節 項目部管理人員工作職責 PAGEREF _Toc335424792 h - 9 -第3節 施工部署 PAGEREF _Toc335424793 h - 11 -1、施工準備工作 PAGEREF _Toc335424794 h - 11 -2、土建工程施工 PAGEREF _Toc335424795 h - 11 -第3節 工期目標、質量目標、安全目標 PAGEREF _Toc335424796 h - 11

3、-第4節 施工協調配合 PAGEREF _Toc335424797 h - 12 -第5節 主要項目施工程序 PAGEREF _Toc335424798 h - 13 -第4章 各項資源組織計劃及保證措施 PAGEREF _Toc335424799 h - 13 -第1節 主要施工機械配備及檢測設備計劃 PAGEREF _Toc335424800 h - 15 -1、施工現場主要施工機械配備匯總表 PAGEREF _Toc335424801 h - 15 -2、網架廠內生產主要制造設備清單 PAGEREF _Toc335424802 h - 16 -3、配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器

4、設備表 PAGEREF _Toc335424803 h - 18 -第2節 工程勞動力計劃 PAGEREF _Toc335424804 h - 18 -第3節 勞動力投入保證措施 PAGEREF _Toc335424805 h - 21 -第4節 材料投入保證措施 PAGEREF _Toc335424806 h - 21 -第5章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc335424807 h - 23 -第1節 施工總平面規劃 PAGEREF _Toc335424808 h - 23 -第2節 施工用水、施工用電規劃 PAGEREF _Toc335424809 h - 23 -第3節 施工總

5、平面管理 PAGEREF _Toc335424810 h - 24 -第6章 施工進度計劃 PAGEREF _Toc335424811 h - 25 -第1節 施工進度計劃 PAGEREF _Toc335424812 h - 25 -第2節 進度計劃監督管理 PAGEREF _Toc335424813 h - 25 -第7章 各主要項目施工方案 PAGEREF _Toc335424814 h - 25 -第1節 施工測量控制專項方案 PAGEREF _Toc335424815 h - 25 -1、平面控制 PAGEREF _Toc335424816 h - 25 -2、高程控制 PAGEREF

6、 _Toc335424817 h - 26 -3、基礎施工中螺絲中心線和標高測量 PAGEREF _Toc335424818 h - 26 -4、沉降觀測 PAGEREF _Toc335424819 h - 27 -5、施工測量的基本準則 PAGEREF _Toc335424820 h - 28 -第2節 土建工程施工方案 PAGEREF _Toc335424821 h - 29 -1、人工挖孔樁施工 PAGEREF _Toc335424822 h - 29 -2、基坑土方開挖及回填 PAGEREF _Toc335424823 h - 35 -3、模板工程施工 PAGEREF _Toc3354

7、24824 h - 39 -4、腳手架工程施工 PAGEREF _Toc335424825 h - 41 -5、鋼筋工程施工 PAGEREF _Toc335424826 h - 42 -6、預埋件預埋、螺栓預埋安裝、固定施工 PAGEREF _Toc335424827 h - 51 -7、混凝土工程施工 PAGEREF _Toc335424828 h - 52 -第3節 安裝工程施工方案 PAGEREF _Toc335424829 h - 56 -1、網架結構工程施工下料、制作、安裝的總體安排 PAGEREF _Toc335424830 h - 56 -2、制作廠內下料制作 PAGEREF _

8、Toc335424831 h - 57 -3運 輸 PAGEREF _Toc335424832 h - 69 -4、安裝 PAGEREF _Toc335424833 h - 69 -第4節 電氣工程施工方案 PAGEREF _Toc335424834 h - 76 -1、電氣配管及穿線 PAGEREF _Toc335424835 h - 76 -2、照明燈具安裝 PAGEREF _Toc335424836 h - 80 -第8章 各項施工技術保證措施 PAGEREF _Toc335424837 h - 81 -第1節 工程質量管理及保證措施 PAGEREF _Toc335424838 h -

9、81 -1、質量管理組織機構及人員 PAGEREF _Toc335424839 h - 81 -2、質量保證制度 PAGEREF _Toc335424840 h - 82 -3、質量保證措施 PAGEREF _Toc335424841 h - 84 -第2節 工程安全生產管理及保證措施 PAGEREF _Toc335424842 h - 95 -1、安全目標網絡 PAGEREF _Toc335424843 h - 95 -2、安全目標達標措施 PAGEREF _Toc335424844 h - 96 -3、安全管理組織機構 PAGEREF _Toc335424845 h - 97 -4、安全保

10、證措施 PAGEREF _Toc335424846 h - 97 -第3節 工程進度計劃保證措施 PAGEREF _Toc335424847 h - 102 -1、建立嚴格的施工進度計劃檢查制度 PAGEREF _Toc335424848 h - 102 -2、保證材料及外加工構件的供應 PAGEREF _Toc335424849 h - 107 -3、施工和生產及土建與安裝的協調配合 PAGEREF _Toc335424850 h - 107 -4、實行資金專款專用 PAGEREF _Toc335424851 h - 107 -第4節 工程文明施工措施 PAGEREF _Toc3354248

11、52 h - 107 -1、施工現場容貌要求 PAGEREF _Toc335424853 h - 107 -2、工地生活衛生 PAGEREF _Toc335424854 h - 108 -第5節 工程環境保護措施 PAGEREF _Toc335424855 h - 110 -第6節 工程冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc335424856 h - 112 -第7節 工程造價、成本控制措施 PAGEREF _Toc335424857 h - 113 -第1章 編制依據和說明一、編制原則符合業主招標文件的要求，按照標書目標及要求來編制施工組織設計，積極響應招標文件。符合基建工程施工的程序和客

12、觀規律以及本項目施工的工程特點。以我公司先進的技術、裝備、人員素質為基礎，采取科學的施工方法、先進的管理模式、現代化的配置、完善的措施，實現創優目標。針對本工程的特點及現場條件，選取先進合理的施工工藝。二、編制依據1、依據的圖紙及文件工程招標文件及有關補充文件；根據東駿網架圖紙的設計、以及相關資料；2、依據的標準及規范國家頒布的現行網架結構制作、安裝的有關規程、規范及驗收標準；國家頒布的現行的壓型鋼板制作和安裝的有關規程、規范及驗收標準；招標書指定的各類標準、規程、規范；相關的行業標準和公司內的企業標準、質量體系文件及其管理制度。云南省建設廳頒發的有關建筑規程、安全、質量等文件。3、參照國家行

13、業等有關標準、規范鋼結構工程施工及驗收規范 （GB 50205-2001）建筑結構荷載規范（2006年版） (GB 50009-2001)建筑設計抗震規范（2008年版） (GB 50011-2001)鋼結構設計規范 (GB 50017-2003)網殼結構技術規程 (JGJ61-2003)網架結構工程質量檢驗評定標準 (JGJ78-91)低合金高強度結構鋼(GB/T1591)鋼網架螺栓球節點 (JGJ75.1-91)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 (GB 8923-88)冷彎薄壁型鋼結構技術規范 (GB 50018-2002)鋼網架螺栓球節點用高強螺栓 (GBT16939-1997)普通螺紋

14、公差與配合 (GBT197-2003)碳素鋼焊條 (GB5117-1995)建筑鋼結構焊接技術規程 (JGJ81-2002)鋼網架行業標準 （GJG75.1-75.3-91）壓型金屬板設計施工規程 (YBJ216-88)三、編制說明本施工組織設計方案，在詳細理解招標文件要求，設計圖紙，深入現場勘察及甲方目標要求的基礎上，對目標工期、施工質量控制、項目管理機構及勞動組織、施工機械設備和周轉材配備、主要分項工程的施工方法及技術措施、質量安全、文明施工保證措施等方面進行部署，確保工程按各項目標完成。第2章 工程概況第1節 工程基本情況本工程采用總承包方式進行招標建設，工程招標范圍為土建及網架結構的設

15、計和施工。東駿網架廠房設計、制作及安裝工程，由我公司根據提供的工藝圖紙進行鋼網架工程的加工生產和安裝。本次投標的工程為：東駿主體結構網架工程，面積約22000平方米,工程垂直高度為40米，跨度為74米的拱形筒殼網架，其安裝工藝相對比較困難。根據設計文件及規范要求，本工程采用的材料為：1桿件：Q235B高頻焊接鋼管；2螺栓球：螺栓球選用GB699-1999中的45號鋼；3高強螺栓：選用GB3077中的40Cr或20MnTiB；等級符合GB/T1639;；4封板錐頭：選用Q235圓鋼鍛壓而成；封板錐頭孔徑不大于（0.5），底板厚度誤差不得超過-0.2或+0.5mm,采用錐頭連接焊縫.錐頭的任何截面

16、應與連接的鋼管等強，厚度應保證強度和變形的要求。5套筒：選用Q235鋼，(小于M36)或(大余M33)鋼鍛件;6焊條：Q235之間選用E43系列；45#鋼與Q235之間選用E50 xx系列。7屋面板設計采用0.6mm厚單層鍍鋅壓型鋼板,檁條熱鍍鋅8.支托采用Q235B材質第2節 工程施工特點基礎工程預埋鐵件、預留孔、及預埋螺栓較多且精度要求高，網架結構工程安裝復雜、工序多，工期緊，因此要求做好施工前準備工作，采取嚴密有效的技術組織措施，精心施工，確保工程優質按期順利完成。第3章 施工部署及目標第1節 施工組織管理機構為組織好工程施工，確保工程工期、質量目標達到要求， 本工程按項目法組織施工，公

17、司和項目部之間為矩陣管理形式，項目經理對工程的工期、質量、造價、成本、安全、文明施工實行全面經營責任承包。為能夠給貴單位承建優質工程，按目標工期提前完工，我公司將把該工程列為公司重點工程和信譽工程。決定選派技術能力強、有豐富經驗、工作作風過硬的、善打硬仗的精兵強將，并具有資質等級的項目經理和具有中級以下職稱專業技術人員，組成項目部管理機構，全面負責該項目的實施。在施工過程中，公司將定期分批安排有關部門和有關人員對該工程的實施進行檢查、督促，對施工方案和計劃進行改進、修正。為保證項目順利進行，我們將貫徹“重合同、守信譽”的方針，全方位保證該項目標工程的順利實施。 項目經理部組織機構見下圖 ： 項

18、目經理部經理 項目總工程師項目部副經理 總務部工程部質安部 材料、計劃管理員機電管理員事務管理員技術工程師兼施工員網架安裝隊長屋面安裝隊長兼施工員安全員質量工程師屋面工程檢驗員網架工程檢驗員 各施工班組 現場項目部施工組織結構圖 第2節 項目部管理人員工作職責項目部管理人員工作職責表序號工程職務人數工作職責01項目經理1對工程施工負全責02項目副經理1網架的制作，安裝控制及指揮03隊長兼施工員2工程現場施工和安裝的指揮與協調04技術總工程師1工程安裝技術指導與工程圖繪制05質量員1工程質量監督與檢查06檢驗員2工程質量檢驗和記錄07安全員1現場安全檢查和安全負責08材料員1現場材料的組織和管理

19、09總務科長1負責后勤工作現場施工人員及設備的安排工 種人 數項目經理1項目副經理1技術負責人1專業工程師1財務負責人1計劃統計負責人1施工員2質安員2資料員1機電員1電焊工8網架安裝隊25防火涂裝隊15屋面安裝隊(含檁條、天溝等)15腳手架搭設施工隊15合 計90 項目負責人和主要技術、經濟管理人員情況表及項目經理簡歷表見商務標。項目經理部在公司總部領導下充分發揮企業的整體優勢，按照公司總部協調，全公司內部優選各專業公司配合的公司項目管理模式，以 GB/T19002-ISO9002標準模式建立的質量保證體系運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，以便

20、出色地實現對業主的承諾以及我公司的質量方針?？偛繉椖坎康墓芾砑绊椖坎康呢熑渭皺嗬麨閷崿F本工程的管理目標，項目部應建立健全配套的各項管理制度，制度應覆蓋全部工作，形成體系，做到有職有責、有章可循。現場應建立的管理制度主要有：施工項目計劃管理規定、施工項目質量管理與控制辦法、項目經理部生產調度有關規定、項目成本管理辦法、項目技術管理辦法、項目安全管理辦法、項目材料管理辦法、施工作業安全技術交底管理規定、現場文明施工管理辦法、項目計量管理辦法、項目財務管理辦法、現場治安保衛管理辦法等等。第3節 施工部署1、施工準備工作進場后即進行基礎開挖放線定位及臨時設施等施工總平面布置工作，同時鋼結構及網架部分

21、工廠制作部分也要同時開展，為盡早開展施工做好準備。在項目經理的組織下，對進場的管理人員和操作人員進行安全、文明、環保教育，并做好記錄。及時組織編制材料計劃，組織如砂石料，水泥，鋼材鋼結構放樣、網架結構工廠制作等原材及設備進場，保證各項施工按時進行。及時進行現場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。制定各種詳細的實施計劃和單項施工方案； 2、土建工程施工土建施工階段必須保證人力、物資、機械的有力保障，確保土建按業主要求竣工，以便為鋼網架結構工程、屋面工程等的插入創造良好的施工作業面和條件。第3節 工期目標、質量目標、安全目標一、質量目標我司根據本工程的具體情況，按國家現行的新規范，工程一次驗收合

22、格，爭創優質工程。二、工期目標在全面保證工程質量和成本控制的前提下，以最快的速度滿足業主生產要求，總工期：130天，其中：土建40天、鋼支柱30天、網架30天、其它 30天；確定本工程總工期為合同簽定后130天完成施工，交付使用。三、安全文明施工目標嚴格按建筑施工安全檢查標準的內容組織施工，做到施工現場安全、整潔、有序。杜絕重傷和死亡事故發生，輕傷頻率控制在6以內。四、環境保護目標實現綠色工地，綠色建筑，最大限度地保證區域內環境的良好。第4節 施工協調配合本工程因其結構特點存在著多工種、多項目、多部位交叉作業。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運輸平穩

23、而又能滿足施工需求，使整個現場施工有條不紊得進行，特制定如下制度：（1）現場項目經理、施工工長應從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學的調配勞動力，各工種、各作業班組應本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關鍵工序讓路的原則，服從項目經理部的統一管理，統一調配。（2）項目經理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產副經理主持，及時安排當日工作協調事項和解決施工問題。（3）每周定期召開一次施工現場協調會，邀請建設單位有關人員和現場監理參加，對整個項目施工進行階段性協調工作。協調會由項目經理主持，廣泛聽取各部分項目工程及其他負責人的匯報、要求和意見。考慮整體形象進度以及質量目標等因素，綜合平衡

24、工程施工的每個具體環節。（4）現場經營管理部門，作出切實實際的配合作業計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段范圍內重疊。（5）項目經理實行階梯統一管理模式。現場施工由項目生產經理統一安排、統一協調。項目生產經理的工作安排應科學、合理、周密。第5節 主要項目施工程序本工程總的施工程序為先地下后地上，先土建后安裝?；A工程：采取由下而上的施工順序施工：本工程工期較緊，為了滿足工期要求，按時交工投入使用，必須為安裝工程提供足夠的安裝時間。故在工程開工進場后，應立即組織基礎的放線基坑土方開挖，澆灌混凝土基礎，預留出混凝土養護時間，確保鋼結構安裝時，

25、混凝土強度等級達到設計要求，在滿足工期要求的同時確保施工質量。土建工程施工的同時鋼結構及網架制作也要同時進行，保證土建工程交付安裝后能及時安裝。第4章 各項資源組織計劃及保證措施針對該工程施工的特點，我司將把它列為公司重點施工項目進行管理，除配備管理能力強、經驗豐富的項目領導班子外，配備技術精，操作熟練的作業人員，確保優質、高速完成工程施工任務。開工前，落實各部門人員就位，制定詳細的各工種勞動力和物資進出場計劃，并根據實際情況進行調整、完善。建立精干的施工作業班組，由各專業技術員根據工程特點進行技術強化培訓，強化質量意識，加快操作速度、消除質量通病。各班組設兼職質檢人員一人，在實際操作中嚴把工

26、序施工質量關，讓每個施工環節都處于受控狀態，保質、保量完成施工任務。各項物資及勞動力配備詳見以下。第1節 主要施工機械配備及檢測設備計劃序號機械名稱規 格單位數 量備 注1卡特挖掘機臺1自有2攪拌站套1自有3鋼筋彎曲機臺1自有4鋼筋切斷機臺1租賃5立式打夯機臺2自有6空壓機臺2自有7對焊機臺1自有8裝載機臺1自有10埋弧焊機臺2自有12切割機臺3自有13砼振動器臺8自有14汽車5噸輛1自有15卷揚機1噸套2自有16電焊機交流弧焊機臺20自有17汽車吊16-50噸臺5租賃18彩板機820型臺1自有19板手10121518套18自有20安全帶、帽、網套若干自有21千斤頂3噸、5噸臺6自有22鋼鋸把

27、4自有23拉鉚槍臺6自有24上彎、下彎板手套8自有25鋼絲繩米若干自有26尼龍帶帶寬200mm米若干自有27電纜線各型m1500自有28配電盤臺2自有29木梯把4自有30工具箱套18自有31墊木根若干自有32對講機個2自有1、施工現場主要施工機械配備匯總表2、網架廠內生產主要制造設備清單序號設備名稱規格型號單位數量設備能力備注1多頭數控切割機CNG-5000B臺4鋼板任意形態下料7臥式數控帶鋸床ST6090臺1鋼構件的機加工設備8三維鉆床DNF1050臺1鋼構件的鉆孔設備9數控平面鉆床PCM-1600L臺1鋼構件的鉆孔設備10數控銑邊機PX-90W臺1鋼構件的機加工設備11林肯C02自動焊機C

28、V1000-I臺40鋼構件焊接設備12松下C00半自動焊機YM500KR1VTA臺32鋼構件焊接設備13林肯半自動埋弧焊機CV1000-I臺4鋼構件焊接設備14半自動埋弧焊機MZ-1000-2臺6鋼構件焊接設備15碳弧氣刨機YD-603臺8鋼構件缺陷修正設備16整流弧焊機ZXG-500臺40鋼構件焊接設備17交流弧焊機BX3-500臺46鋼構件焊接設備18懸臂埋弧自動焊機XMH-11000臺4鋼構件焊接設備19鋼板對接焊機CV600臺4鋼板埋弧對焊20大臺面剪板機Q11Y-128000臺1能剪長度厚度0012MM21剪板機Q11Y-203200臺2能剪長度厚度0020MM22液壓折彎機WB67

29、Y-125/3200臺2折彎能力125噸23液壓折彎機WMZ800/8000臺1折彎能力800噸長度8M24C型檁條成型機C80-250臺2檁條加工設備25等離子切割機MAX-200臺1精密構件、不銹鋼切割26數控自動切割機EXA500018000臺1鋼板切割機下料28無汽噴涂機S-395臺4涂裝油漆設備29八拋頭專用拋丸清理機8130RK臺2鋼構件表面處理設備30數控彎管機DB275CWC臺1彎曲能力5000KN31相貫面五軸切管機HID600EBS臺160012000MM32四柱萬能液壓機YX-500F臺25000KN33四柱萬能液壓機YE-603臺16300KN34空氣錘C41-250臺

30、2鍛件制作35空氣錘C41-750臺2鍛件制作36剪力機電焊機HR-200B臺2剪力釘焊接設備37管子車床Q1319-1A臺2管件下料加工38自動切管機QZ11-163500臺1管件下料加工39自動切管機QJ1111臺5管件下料加工40相貫面自動切割機HID-600EH臺1管件下料加工41剪板機QC12Y-163500臺1鋼板下料剪切42數控切割機EXA500018000臺1鋼板下料切割43剪板機Q11Y-128000臺1鋼板剪切設備44液壓折彎機WB67Y-400/8000臺1折彎能力4000KN45液壓弓鋸機GT2臺18圓鋼下料46自動帶鋸床臺2圓鋼下料47液壓機YA32-315臺1網架零

31、件鍛壓設備48液壓機YX32-500臺1網架零件鍛壓設備49液壓機YF32-630B臺1網架零件鍛壓設備50空氣錘C41-250臺3網架零件鍛壓設備51空氣錘C41-750臺2鋼球鍛造設備52普通車床C6140-A臺56網架部件機加工設備53銑床XQ6225臺4網架部件機加工設備54牛頭刨床B6063臺2網架部件機加工設備55搖臂鉆床Z3080-16臺2網架部件機加工設備56平面磨床H7130臺1網架部件機加工設備57整流弧焊機ZXG-500臺28構件焊接設備58交流弧焊機BX3-500臺42構件焊接設備59C02半自動弧焊機YD500H臺32構件焊接設備60網架桿件自動焊接設備NZC-250

32、0臺6桿件自動焊61空心球自動焊接設備HC-1000臺2空心球自動焊62拋丸除銹機Z062B臺1構件表面處理設備63拋丸除銹機QG03H臺1構件表面處理設備64噴涂機ST395臺4涂裝設備3、配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1超聲波探傷儀CTS-22臺2現場用2X射線探傷儀XXQ-3005G臺3現場用3電子全站儀TC1610臺1現場用4經偉儀J2-1臺2現場用5水準儀DS3臺2現場用6砼試模150*150*150個9現場用7砂漿試模50*50*50組3現場用8質量檢測2m靠尺套2現場用9（30-50m）大鋼尺30m 50m把3現場用10（3.5

33、-5m）小鋼尺3.5m 5m把20現場用11塔尺把3現場用12臺稱TGT-5001000臺4現場用13坍落度筒個1現場用14五線配電箱DT862個3現場用15氧壓表Y60塊6現場用16乙炔表Y60塊6現場用17游標卡尺0300mm把3現場用18方框水平儀臺1現場用第2節 工程勞動力計劃勞動力組織以項目部為主體的各專業施工隊伍進行施工，做到有組織、有領導符合國家法律法規用工。廠內制作的勞動力安排由生產部完成，現場安裝的勞動力安排由安裝部經理具體負責調遣，具體詳見后面附錄：現場勞動力安排計劃表。施工中勞動力組織到位，確保工程按期、按質量要求完工。勞動力計劃表工 種按工程施工階段投入勞動力情況土建基

34、礎施工廠內制作現場制作熟料庫安裝網架安裝檁條安裝屋面板安裝木工6鋼筋工6泥工5測量工2起重工砌筑工2鉗工1管工1氣焊工21檢測工111電焊工2156326車工6油漆工52365鉚工93電工222222網架安裝工30工作平臺搭設隊12屋面安裝隊20普工1024812106后勤3233333合計43432119652631注：以上人數為累計人數，由于穿插交叉施工，實際各時段施工人員會少于30人。第3節 勞動力投入保證措施勞動力投入保證措施如下：根據施工組織進度計劃安排，做好各施工階段的勞動力調配準備工作，確保各施工階段能順利調配勞動力。在施工準備時期編制人力資源規劃，選聘增補員工。組建和優化項目管

35、理班了，并將確定的項目角色、組織結構、職責和報告關系形成文檔。建立項目管理的責任矩陣，將項目所需完成的工作落實到項目有關部門或個人，并明確表示出他們在組織中關系、責任和地位。明確表示出工作分解中的每個工作單元由誰負責、由誰參與，并表明每個人或部門在整個項目中的地位。施工現場配備公司經驗豐富的優秀施工管理人員及操作班組承擔本項目的施工任務，確保精兵強將以一流的質量、速度建好本工程。管理人員：項目經理由技術素質高、組織能力強的人員組成。人員配置按管理人員表中的一次配齊，在施工中發現管理人員力量不足時，將會立即從公司抽調骨干補充。操作人員：按勞動力計劃表中需求量組織人員進場，對進場操作班組也采取競標

36、的方法，優勝劣汰，保證進場隊伍素質高、技術過硬、人員充足。施工中，合理、均衡安排勞動力，提高施工效率。第4節 材料投入保證措施材料投入保證措施如下：在運進材料前，應向項目監理機構提交工程材料報審表同時附有出廠合格證、技術說明書、按規定要求進行送檢的檢驗報告，經監理工程師審查并確認其質量合格后，方準進場。施工使用材料的質量是工程實體質量的組成部分，對原材料質量進行控制，實質就是控制工程項目的質量，對進場材料質量主要進行以下幾方面的控制。掌握材料信息，優選供貨廠家；合理組織材料供應，確保施工正常進行；合理組織材料使用，減少材料損失；加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關；要重視材料的使用認證，以防錯用或

37、使用不合格的材料；加強現場材料的管理。對材料質量進行控制，要嚴格檢查驗收；正確合理使用；建立管理臺帳；進行收、發、儲、運等環節的技術管理；避免混料和將不合格的原材料使用到工程上。對材料質量進行控制，要明確材料的質量標準、材料的性能、材料取樣、試驗方法、材料的適用范圍和施工要求等。對材料質量進行控制時，要控制材料性能、標準與設計文件的相符性；控制材料各項技術性能指標、檢驗測試指標與標準要求的相符性；控制材料驗收程序及文件資料的齊全程度。在施工過程中貫徹執行公司質量程序文件中規定的封樣、采購、進場檢驗、抽樣檢測及質保資料提交等控制標準。第5章 施工總平面布置第1節 施工總平面規劃由于周邊有建筑區域

38、已投入使用，為便于文明施工管理，施工現場實行全封閉施工管理。平面布置力求科學、合理，充分利用有限的場地資源，最大限度的滿足施工需要，確保既定的質量、工期、安全生產、文明施工四大目標的實現。根據本工程設計特點及現場實際情況，對現場施工平面作如下初步部署：保證工程施工現場的安全文明，施工生產性臨時設施布置在工程施工區域內，生活性臨時設施廠區外租房解決，不占用工程施工用地。 鋼構件、網架及鋼筋均考慮在加工廠制作，加工成型后再用汽車運到現場拼裝、安裝。場地周邊建臨時圍欄，確保工程項目施工過程中的封閉?，F場設混凝土攪拌站和砂石料、鋼結構等成品堆場，各堆場均以就近、施工方便為原則布置。施工現場形成環形通道

39、，有利于土建施工時材料的運輸和網架結構及檁條吊裝時吊車的行走。以原有廠區道路為主要交通干道。施工平面布置詳見施工平面布置圖，附后。第2節 施工用水、施工用電規劃1、施工用水施工用水從業主指定搭頭處接入，采用d50mm焊接鋼管，搭頭處設一總水表；其余分別接DN32支管供水至各施工用水點。詳見后附施工總平面布置圖。2、施工用電現場設置配電房一個（見平面布置圖），現場架設30m間距電線桿，就近將施工用電由指定位置引入配電房，導線為三相五線制。再由配電房采用380/220v低壓架空線路引至各用電點，沿施工現場臨時圍墻四周架通。用電隨施工進度和工作情況，每個施工主要部位設置一個二級配電箱，各用電點再由二

40、級配電箱引出。臨時用電中標后在施工前應編制臨時用電專項施工方案。第3節 施工總平面管理為了減少各種材料的運距,避免無效勞動，有效地組織現場的平面及立體交叉作業，最大限度利用空間，確保做到文明施工，施工平面管理工作設有專人負責。1、現場施工道路和鋼結構制作場均要硬化，基坑四周排水溝必須做好。管理人員和當班人員要經常檢查督促，及時發現和解決問題。2、施工現場的水準點和軸線控制樁應有明顯的標志，并加以妥善保護，任何人不得損壞。3、砂石、鋼筋、模板及安裝構件，應根據施工進度計劃安排，分批分期進場，場地要嚴格按施工平面布置圖統一規劃管理，嚴格控制堆放地盤，切實貫徹落實科學管理，嚴禁隨心所欲，造成二次搬運

41、浪費、或堵塞交通。4、所有臨時設施必須按照施工平面圖規劃要求做，保證施工現場的標準化。5、對整個現場的布置和保持，管理人員要經常督促檢查并落到實處。第6章 施工進度計劃第1節 施工進度計劃在全面保證工程質量和成本控制的前提下，以最快的速度滿足業主生產要求，本工程計劃總工期：130天，其中：土建40天、鋼支柱30天、網架30天、其它 30天；確定本工程總工期為合同簽定后130天完成施工，交付使用。施工進度計劃網絡圖見附件二。第2節 進度計劃監督管理為了保證工程按期完成，我公司堅持施工進度計劃監督管理。并根據工程的實際情況制定工程年、季、旬、月、周作業計劃及相應形象進度統計報表，嚴格按進度計劃組織

42、施工，接受甲方代表、監理對進度的檢查、監督。第7章 各主要項目施工方案第1節 施工測量控制專項方案1、平面控制為保證施工精度，測量控制基準點以甲方所交測量控制基準點為施工測量控制的基準點，甲方所交測量控制基準點要三方有關人員（甲方、監理方及我方）簽字并現場確認。加密測量控制點的測量，控制點設在建筑物基礎的軸線交點處，測量時使用Leica TC1610電子全站儀，水平角觀測3測回，邊長觀測3測回并對向觀測，每個單向讀數3次，最后取往返平距的平均值作為該邊采用觀測值，邊長測距誤差最大值不得大于L/40000，測角中誤差不得大于5，方位角閉合差不大于12，測量資料檢查無誤后，使用計算機對起始數據的誤

43、差加修正數進行嚴密平差計算，以得到整體平差結果，并計算各點的點位誤差和進行最弱邊的邊長精度評定，作為今后測量放線的依據。2、高程控制高程控制分兩次進行：首級控制：以甲方所交測量控制水準點為基準點，也作為今后沉降觀測的基準點使用。細部控制：以首級高程控制點為基準點，按四等水準要求進行觀測。當高程要向上引測時，采用檢定過的50米鋼尺兩把，正、倒吊后，用上下兩臺水平儀同時觀測，進行高程的向上垂直傳遞。測時鋼尺要加檢定時的重量并要進行尺長和溫度改正，測量時要注意測段內的高程閉合，若閉合不上要在一個測段內進行平差改正，以避免誤差的累積。一般情況下高程點和平面點放在一起。3、基礎施工中螺絲中心線和標高測量

44、一、地腳螺絲中心線測量地腳螺栓安裝時用50角鋼設置固定架。使用Leica T2或國產J2級經緯儀精確地架設在已作好的軸線控制點上，將中心線投在固定架上、下兩端頭。上部點控制螺絲的上部中心，下部點控制螺絲的下部中心，以保證螺絲的中心線和垂直度。由鉗工根據固定架上下所投的中心線，拉一條細鋼絲進行螺絲的安裝。安裝后再使用經緯儀檢查，對超出允許誤差的要作調整直至合格。澆灌混凝土后再使用經緯儀置于控制點上復查螺絲中心線，偏差不得大于2mm。二、螺栓的高程測量地腳螺絲的高程測量使用Leica N3精密水平儀或S3型水平儀，儀器在觀測前要求進行檢驗校正，Leica N3水平儀的視準軸和水準管軸的夾角不得大于

45、10，S3型水平儀不得大于15。視準軸傾角Leica N3型水平儀不得大于3，S3形水平儀不得大于6。在測量過程中，前、后視的距離不得大于20米，前、后視距離之差不得大于0.5米，前視距離不得大于后視距離，并盡量使前后視距離相等，同時禁止使用木塔尺。平面位置上的標高測量，固定使用鉗工用的一米長毫米刻劃的不銹鋼直尺，必要時使用Leica N3水平儀和因瓦尺。對于標高在正6米以上的高程測量，可采用50米鋼尺（要求有尺長方程式）及彈簧稱，利用腳手架等固定物作為鋼尺的固定來進行高程傳遞。傳遞高程時，使用兩臺水平儀上、下同時讀數3次，取3次的平均值作為采用觀測值，在計算高程時要求進行尺長改正，以得到正確

46、的高程傳遞。4、沉降觀測基礎在施工時，根據設計圖紙的要求埋設沉降觀測點，觀測點用20園的鋼筋頂端車園，埋設于設計要求的地方，埋設高度不得高于基礎面20mm并編號。觀測使用Leica N3型水準儀或S3型水準儀，根據設計和規范要求按二等或三等水準測量進行觀測。在整個觀測期中必須定人員和定儀器，每次觀測時儀器必須在同一點上安置觀測，同時不得有轉站點，視線離地面最底高度不得小于0.5米，主要限差及技術要求如下的表1、表2。二、三、四等水準測量限差 表1等級測段往返測高差不符值附合路線閉合差每公里多于15站時的不符值閉合差二等44三等121215，15四等202025、25注：表中R為測段長度，L為附

47、合路線長度，長度單位均以公里計。二、三、四等水準測量技術要求 表2等級水準尺類型視線長度（m）視線高度（m）前后視距差（m）二等因鋼尺400.51三等因鋼尺5、300.33四等單面尺500.255、施工測量的基本準則遵守先整體后局部，高精度控制低精度的工作程序。選用科學、簡捷、精度合理相稱的施測方法，正確使用、精心愛護測量儀器。在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時及省費用的工作原則。要嚴格審核測量原始依據（點位、數據、設計圖紙等）的正確性，堅持測量作業與計算工作步步有校核的工作方法。實測時要當場作好原始記錄，測后要及時保護好樁位，一切定位、放線工作在經過自檢、互檢合格后方可進行交

48、接工作。在整個施工過程中，所有測量工作均要使用統一表格作好原始記錄，記錄上要認真填寫測量時間、部位、天氣、所用儀器、測量人員等內容，測量數據要使用鉛筆填寫并不得涂改。資料及實物的交接要求嚴格執行交接程序，要有文字及簡圖作為依據。在認真核對有關圖紙后，再進行現場實測并作好記錄，只有在各使用單位及主管部門簽字認可后，方可交付使用。第2節 土建工程施工方案1、人工挖孔樁施工一、人工挖孔樁施工順序根據本工程的特點，其施工順序為：場地平整放線、定樁位挖第一節樁孔土方第一節樁護壁施工、設置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明燈。在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋設施等第二節樁身挖土清理

49、樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節模板、支第二節模板第二節樁護壁重復第二節挖土、支模、護壁工序、循環作業直至設計深度對樁孔直徑、深度、擴底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收清理廢土、排除井底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。二、人工挖孔樁施工方法（1）、挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖1.0m深孔土方作一節樁體護壁，當遇有較大地下水量時，采用減少單節長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。棄土裝入吊桶內，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到

50、事先確定的棄土地點。（2）、護壁施工護壁施工采取組合式鋼模板（模板示意圖見下圖）拼裝而成，拆上節支下節，循環周轉使用，模板用U形卡連接，上下設兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。一般每節護壁高度為1000mm，特殊地層下挖節長視護壁的安全情況而定，且每節護壁均應在當日施工完畢。連續施工時，須保證護壁達到設計要求強度后方可繼續施工。為保證樁的垂直度，每施工完三節護壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應的施工記錄。（3）、人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝：1）準備工作根據現場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋

51、每批都要有出廠合格證、材質證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根據施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設計施工圖紙及現行施工規范要求認真翻樣。2）鋼筋的加工及成品堆放鋼筋加工統一在臨時鋼筋加工棚內進行?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d，加勁箍與主筋點焊連接。閃光對焊施工工藝如下：閃光對焊在車間統一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端

52、頭若有彎曲，予以調直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變為黑紅色時松開夾具，平穩地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調換焊工或更換焊接鋼筋的規格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。3）鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質量，在現場設置鋼筋加工車間，根據每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭

53、面積在同一截面內的數量不得超過總數的50%，位置不在同側接頭錯開700mm以上。然后運至現場吊裝。4）鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用兩臺15t汽車吊，將單節鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設計規范要求的鋼筋保護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、設計單位、工程監理單位等有關人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。（4）、砼工程1）材料的選用樁基砼采用混凝土根據規范和設計要求，各組份應符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸

54、鹽水泥骨料：a.組成：粗骨料采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰巖等碎石或河卵石。細骨料采用天然砂或粗骨料巖石經破碎篩分后的產品。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。b.雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量（折算成SO3），不得大于1%。c.粒徑：骨料粒徑為540mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時其最大離京不宜大于50mm。d.含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。配合比：配合比由試驗室先進行試配，經試驗合格后方能進行正式施工；嚴格按配合比進行計量上料，認真檢查砼組成材料的質量、用量、坍落度，按規范要求做好試塊。2）樁芯

55、砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，配合人工，機械振搗。混凝土運輸如果遇陰雨天道路泥濘難行則采用輸送泵輸送，砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證現場內道路暢通，水電供應正常。在施工現場設專人負責指揮調度，做到不待料，有序施工。施工要點如下：a、挖至設計標高或持力層時，通知現場監理和建設單位及勘測設計人員和有關質檢人員共同鑒定，認為符合設計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。b、嚴格按砼配合比設計進行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內應灌注樁身砼，否則重新清孔。c、

56、場內運輸道路平坦，減少車輛在運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。運輸道路布置成環形回路，設專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。d、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時停電，在現場儲備一定數量的原材料和人工拌合搗固用的工具。e、在混凝土澆筑前，認真檢查和控制鋼筋、保護層等的尺寸、規格、數量和位置，做好隱蔽工程驗收。f、樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續進行。g、在振搗砼時，振動棒應交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振 ，振動時間控制在2030秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結合成整體，振動器應伸入下層砼50mm。h、砼澆

57、筑過程中按有關規范要求預留試塊，每根樁試塊數量3組。i、樁芯砼澆注完畢，采取自然養護。（5）、地下水及流砂的處理樁挖孔時，如遇到少量滲水，可在樁孔內挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時，可在樁孔內先挖較深集水井，設小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當挖孔時遇流砂層時，在井孔內設高12m，厚4mm鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.51.0m，在轉入正常挖土和設砼支護。澆筑砼時，至該段，隨澆砼隨將鋼護筒（上設吊環）吊出，也可不吊。

58、混凝土澆注時，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內孔底無積水。（6）、施工容許偏差a、樁徑的容許偏差為50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；b、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差10mm，箍筋間距允許偏差20mm，鋼筋籠直徑允許偏差10mm，鋼筋籠長度允許偏差50mm。c、其他各種尺寸偏差均按建筑樁基技術規范的要求執行。（7）、樁頭處理樁基驗收合格后，根據樁頂標高圖及施工圖紙設計標高首先對標高進行復核，在預留插筋上用紅油漆畫一標高線，該標高線高于設計樁頂標高50cm或100cm,然后根據該標高線將灌注樁樁頭浮漿部

59、分和高于設計標高部分去除，并確保樁體埋入承臺長度符合設計要求。2、基坑土方開挖及回填本工程樁承臺的土方采用機械開挖為主，基礎土方回填采用人工夯實。一、土方開挖（1）土方開挖注意事項土方施工中超過15m深的溝槽，必須按標準設圍欄防護，并用密目安全網封擋。土方運輸裝載必須低于槽幫15cm，采取密目安全網等有效措施封閉，杜絕遺撒污染道路。土方基礎工程中的降排水施工，應加強用電管理，吊泵索具嚴禁使用金屬材料。降排水工程的井口，必須設定型的金屬圍欄和警示標志。基礎(或管溝)施工前，必須根據季節施工的特點制定防坍塌措施。 基坑(槽)和管溝的支撐方案。選擇支撐方法的要求。經設計和計算確定。經技術負責人審批。

60、（2）、土方開挖技術要求挖土方應從上而下分層進行作業方法。開挖放坡為0.5，機械開挖至坑(槽)底設計標高以上200mm時，應停止機械挖土，采用人工清土。挖土除預留回填土方外，其余均及時外運，坑(槽)、溝邊lm以內不得堆土、堆料和停放機具。1m以外堆土，其高度不宜超過1.5m。坑(槽)、溝與附近建筑物的距離不得小于1.5m，危險時必須采取加固措施。開挖深度超過2m的坑(槽)、溝邊沿處，必須設兩道1.2m高牢固的欄桿和懸掛危險標志，并在夜間掛紅色標志燈。任何人嚴禁在深坑(槽)、懸巖、陡坡下面休息。在雨季挖土方時，必須排水暢通，并應特別注意邊坡的穩定。下大雨時應暫停土方施工。夜間挖土方時，應盡量安排