1、設備點檢基礎知識專業培訓課程目 錄目錄一、設備點檢基礎知識 1、設備點檢的含義 2、點檢管理特點 3、設備點檢八定管理 4、設備點檢主要內容二、設備點檢的實施方法 1、設備的五層防護四保持 2、設備點檢的實施過程 3、設備點檢實施的標準化 4、設備點檢的績效評估三、設備點檢表及實例設備點檢根底知識一、設備點檢根底知識設備點檢的含義為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感視、聽、嗅、味、觸或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位點進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢設備點檢根底知識人的“五感

2、機能視 覺聽 覺觸 覺嗅 覺味 覺設備點檢根底知識視 覺螺栓是否松動油位油溫是否正常液壓、氣壓是否正常管線是否有破損等等減速箱是否漏油設備點檢根底知識聽 覺電機減速機是否有異響機械設備的異常響聲軸承軸承座運轉是否有異響軌道鏈條運行是否有異響等等設備點檢根底知識觸 覺電機是否有異常震動，外表溫度是否異常升高電纜電線外表溫度是否異常升高精密設備外表是否油污嚴重等等高溫震動設備點檢根底知識嗅 覺電機減速機是否有異味，焦味皮帶是否有異味，焦味等等電器元件是否有異味，焦味設備點檢根底知識味 覺 味覺也是“五感中不可分割的一個組成局部，但在“五感點檢法中應用較少，一般只在衛生食品級工業用到。設備點檢根底知

3、識點檢工具機械點檢聽音棒手電筒點檢錘一字、十字螺絲刀測振筆各規格活動扳手、兩用扳手、六角扳手設備點檢根底知識點檢工具電氣點檢聽音棒手電筒點檢錘六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗點檢工具儀表點檢手電筒萬用表六角扳手、活動扳手一字、十字、鐘表螺絲刀測電筆尖嘴鉗設備點檢根底知識點檢管理的特點設備點檢根底知識實行全員管理；專職點檢員按區域劃分進行管理；點檢員是管理者；點檢是按照嚴密的規程標準體系進行管理；點檢制把傳統的靜態管理方法推進到動態管理方法。設備點檢根底知識設備點檢八定管理地點人員記錄方法點檢表格標準點檢八定管理工程周期設備點檢根底知識定地點定點范圍主作業設備輔助設備如機器人

4、，機械手如電動葫蘆，行車設備點檢根底知識定地點點檢部位滑動部位回轉部位傳動部位荷重支撐部位介質腐蝕部位如導軌滑塊如軸承、軸承座如皮帶、皮帶輪如滾輪、軌道如長期浸泡在腐蝕液體中的設備設備點檢根底知識定工程檢查內容點檢周期日常點檢短周期點檢長周期點檢精密點檢重點點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員檢修部門技術部門或檢修部門當設備發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢設備點檢根底知識定工程檢查內容分工操作點檢專業點檢崗位操作工或崗位維修工專職點檢員點檢方法專業點檢小修理緊固、調整利用五感檢查小零件的修理和更改彈簧、皮帶、螺栓等設備點檢根底知識定人員點檢人員分類生產系統操作人員設備系統的專職點檢人

5、員技術系統的精密點檢人員設備的一級保養設備的二級保養設備的三級保養設備點檢根底知識定周期參照產品樣本、使用說明書以及附帶數據；綜合參考維修記錄至少半年以上和生產情況等積累經驗逐點接近法定方法日常點檢法專職點檢員作業的方法精密點檢的方法設備點檢根底知識定標準定標制訂點檢維護標準設備點檢根底知識定表格設備日常點檢記錄A班設備編號：2422889工段：1設備數量：1臺2012年6月序號點檢內容日 常 點 檢 情 況 記 錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311開機檢查清潔夾緊裝置白色靠輪2膠桶喉部潤滑液面正常，無干膠3門鎖保護開關

6、在插入位置4涂膠機器人例行涂膠三至五分鐘5運行檢查機器人機械手臂轉動靈活6控制箱上按鈕和指示燈良好7操作顯示屏顯示無報警行8齒輪泵運行平穩無異響9膠體形狀符合工藝要求10玻璃夾緊工作臺能良好的夾緊玻璃11真空吸盤完好無損，無漏氣現象12關機檢查機器人在基準位13機器人涂膠嘴放至油杯中，防止固化14設備操作開關關閉，加熱電氣柜常開操作工簽名班組長簽名序號設備編號缺陷描述24135點檢標記 ： 良好：帶非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修復：工段長：車間設備員：備注：工段長和車間設備員負責設備點檢的檢查和監督并在每月的最后一個工作日進行簽名。根據前面六定制定點檢記錄表設備點檢根底知識定記錄點檢記

7、錄點檢實績記錄點檢實績分析保養方案維修方案設備點檢主要內容設備點檢根底知識點檢十大要素油 脂異 響泄 漏松 弛流 量溫 度壓 力振 動龜 裂磨 損設備點檢主要內容設備點檢根底知識點檢工作內容五感點檢清 掃修 理調 整排 水潤 滑視、聽、觸、嗅、味螺絲、油封等的更換彈簧、傳動帶、螺栓等松動的調整非解體拆卸清掃各部潤滑氣路排水設備點檢實施方法二、設備點檢實施方法設備的五層防護四保持設備點檢實施的標準化設備點檢的績效評估設備點檢的實施過程設備點檢實施方法設備的五層防護四保持日常點檢專業點檢精密點檢技術診斷設備維修設備點檢實施方法設備的五層防護四保持保持外觀整潔結構完整性性能與精度自動化程度設備點檢的

8、實施過程設備點檢實施方法執行維修技術標準同類設備實績設備說明書實際經驗點檢標準實際經驗積累點檢的方案與實績每年通過PDCA循環總結，不斷完善點檢標準1、有故障進行及時處理。2、有劣化現象，根據情況安排日修。3、其他專業問題，及時匯報點檢的線路熟悉工藝流程、主要設備性能，確定點檢時間注意點：1、檢修委托單2、故障登記3、故障預案編寫有問題完善處理設備點檢實施方法設備點檢實施的標準化實施前的標準化準備工作點檢區域的劃分點檢范圍的確定做好點檢“五定”，編制四大標準制訂點檢計劃編制點檢檢查表編制點檢路線圖設備點檢實施方法設備點檢實施的標準化現場點檢管理的五大任務四保持按計劃修理降低設備故障率和降低設備

9、維修費用創建文明班組，創造良好的工作環境和氛圍安全第一設備點檢的績效評估設備點檢實施方法P計劃D實施C檢核A反饋P方案 點檢方案、維修方案、維 修費用預算、周期管理表等D實施 點檢、傾向檢查、施工配合、協調、故障管理等C檢核 記錄、整理、分析、實績報告、對策建議、評價等A反響 調整業務、修改方案、標準等（1） 日常點檢記錄，由崗位操作人員填寫（2） 給脂加油記錄，由設備使用者填寫（3） 定期檢查記錄（4） 維修報告書（5） 改進維修記錄，對改進項目的維修記錄（6） MTBF分析記錄表（7） 設備臺帳（8） 維修費記錄設備點檢的績效評估設備點檢實施方法維修記錄的管理設備點檢實施方法三、設備點檢表

10、及實例設備日常點檢記錄表A班設備編號：2422890工段：1設備數量：1臺2012年6月序號點檢內容日 常 點 檢 情 況 記 錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311開機檢查清潔夾緊裝置白色靠輪2膠桶喉部潤滑液面正常，無干膠3門鎖保護開關在插入位置4涂膠機器人例行涂膠三至五分鐘5運行檢查機器人機械手臂轉動靈活6控制箱上按鈕和指示燈良好7操作顯示屏顯示無報警行8齒輪泵運行平穩無異響9膠體形狀符合工藝要求10玻璃夾緊工作臺能良好的夾緊玻璃11真空吸盤完好無損，無漏氣現象12關機檢查機器人在基準位13機器人涂膠嘴放至油杯中，防止

11、固化14設備操作開關關閉，加熱電氣柜常開操作工簽名班組長簽名序號設備編號缺陷描述24135點檢標記 ： 良好：帶非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修復：工段長：車間設備員：備注：工段長和車間設備員負責設備點檢的檢查和監督并在每月的最后一個工作日進行簽名。設備點檢實施方法部門： 2012 年 6 月設 備 日 常 保 養 記 錄 卡工段（工位）：1工段 A班設備名稱：項目內容周期完 成 情 況 123456789101112131415161718192021222324252627282930311清潔控制柜、箱外表的灰塵和油污每班2清潔液壓泵和料泵裝置每班3清潔玻璃夾緊工作臺每班4清潔轉臂

12、和吸盤每班5操作區域地面清潔每班實施人簽字班組長檢查簽字工段長簽字備注1.完成后在相應記錄欄內 。 2.發現問題請在異常情況記錄表內做好記錄。3.工段長負責設備日常保養的檢查和監督并在每月最后一個工作日進行簽名。設備點檢實施方法設備巡檢記錄卡A班設備編號：2422890工段：1設備數量：1臺2012年6月序號檢查位置巡檢內容巡 檢 情 況 記 錄123456789101112131415161718192021222324252627282930311涂膠單元檢查機器人工作正常，無異常動作，膠嘴完好2檢查氣動部分工作正常,無滲漏，壓力正常3檢查光柵工作正常4檢查機器人部分按鈕、指示燈、報警燈完

13、好無損，功能正常5手動涂膠槍完好無損，出膠正常6舉升機構功能正常，傳感器完好7檢查人機界面及手持單元外觀無損壞，操作系統運行正常8檢查電柜空調及燈光正常工作9檢查清膠機構工作正常，無異響10輸膠單元電控柜按鈕指示燈報警燈完好無損，功能正常11檢查加熱溫度在設定值內，膠型正常12檢查電氣柜空調正常工作13檢查人機界面外觀無損壞，操作系統運行正常14檢查膠管完好，平衡吊綁扎牢靠15檢查工作壓力正常,無滲漏，壓力正常16檢查壓盤和柱塞泵工作正常，傳感器完好17檢查電柜照明功能正常18檢查齒輪泵功能正常，無異響19其他詢問操作工設備使用情況巡檢時間維修工簽名巡檢標記 ： 良好： 帶非功能性缺陷工作：#故障不可用：故障修復：工段長：車間設備