1、. .PAGE65 / NUMPAGES65目 錄 TOC o 1-3 1 MM系統概述 PAGEREF _Toc498502268 h 31.1 介紹 PAGEREF _Toc498502269 h 31.2 MM系統 PAGEREF _Toc498502270 h 41.3 物料需求計劃 PAGEREF _Toc498502271 h 41.4 采購 PAGEREF _Toc498502272 h 41.5 庫存管理 PAGEREF _Toc498502273 h 51.6 收貨 PAGEREF _Toc498502274 h 51.7 倉庫管理 PAGEREF _Toc498502275

2、 h 51.8 發票確認 PAGEREF _Toc498502276 h 51.9 后勤信息系統 PAGEREF _Toc498502277 h 51.10 標準系統 PAGEREF _Toc498502278 h 61.11 客戶化 PAGEREF _Toc498502279 h 61.12 實施指南 PAGEREF _Toc498502280 h 61.13 R/3數據模型 PAGEREF _Toc498502281 h 62 組織結構 PAGEREF _Toc498502282 h 72.1 集團公司 PAGEREF _Toc498502283 h 72.2 采購部門 PAGEREF _

3、Toc498502284 h 73 基礎數據 PAGEREF _Toc498502285 h 83.1 供應商 PAGEREF _Toc498502286 h 93.2 物料 PAGEREF _Toc498502287 h 113.3 采購信息記錄 PAGEREF _Toc498502288 h 143.4 物料清單 PAGEREF _Toc498502289 h 163.5 分類 PAGEREF _Toc498502290 h 173.6 條件 PAGEREF _Toc498502291 h 184 物料需求計劃 PAGEREF _Toc498502292 h 204.1 計劃過程 PAGE

4、REF _Toc498502293 h 224.2 批量過程 PAGEREF _Toc498502294 h 244.3 物料預測 PAGEREF _Toc498502295 h 275 采購 PAGEREF _Toc498502296 h 285.1 請購單 PAGEREF _Toc498502297 h 295.2 報價單申請（RFQ）和報價單 PAGEREF _Toc498502298 h 305.3 采購訂單 PAGEREF _Toc498502299 h 315.4 草案采購協議 PAGEREF _Toc498502300 h 335.5 貨源 PAGEREF _Toc4985023

5、01 h 345.6 供貨商評估 PAGEREF _Toc498502302 h 365.7 分析 PAGEREF _Toc498502303 h 375.8 報表 PAGEREF _Toc498502304 h 386 庫存管理 PAGEREF _Toc498502305 h 406.1 采購訂單的收貨單 PAGEREF _Toc498502306 h 416.2 預定 PAGEREF _Toc498502307 h 436.3 發貨 PAGEREF _Toc498502308 h 436.4 傳遞過帳和庫存調撥 PAGEREF _Toc498502309 h 446.5 對生產訂單的貨物移

6、動 PAGEREF _Toc498502310 h 456.6 質量檢驗 PAGEREF _Toc498502311 h 456.7 批數據 PAGEREF _Toc498502312 h 466.8 特種庫存 PAGEREF _Toc498502313 h 466.9 盤點 PAGEREF _Toc498502314 h 477 物料估價 PAGEREF _Toc498502315 h 497.1 估價結構 PAGEREF _Toc498502316 h 497.2 估價方法 PAGEREF _Toc498502317 h 518 發票確認 PAGEREF _Toc498502318 h 5

7、68.1 輸入發票 PAGEREF _Toc498502319 h 578.2 稅務 PAGEREF _Toc498502320 h 598.3 總值過帳和凈值過帳 PAGEREF _Toc498502321 h 598.4 其他功能 PAGEREF _Toc498502322 h 608.5 凍結發票 PAGEREF _Toc498502323 h 629 倉庫管理 PAGEREF _Toc498502324 h 649.1 倉庫結構 PAGEREF _Toc498502325 h 659.2 轉移需求 PAGEREF _Toc498502326 h 669.3 劃帳委托 PAGEREF _

8、Toc498502327 h 679.4 策略 PAGEREF _Toc498502328 h 699.5 盤點 PAGEREF _Toc498502329 h 719.6 存儲單元管理 PAGEREF _Toc498502330 h 729.7 分散倉庫管理 PAGEREF _Toc498502331 h 7310 特殊功能 PAGEREF _Toc498502332 h 7410.1 代銷物料 PAGEREF _Toc498502333 h 7410.2 子合同 PAGEREF _Toc498502334 h 7510.3 實際庫存轉移 PAGEREF _Toc498502335 h 76

9、11 信息系統 PAGEREF _Toc498502336 h 7711.1 采購信息系統 PAGEREF _Toc498502337 h 7811.2 庫存控制 PAGEREF _Toc498502338 h 8312 輸出和打印 PAGEREF _Toc498502339 h 87MM物料管理是SAP R/3系統的一個模塊。本手冊介紹物料管理模塊的概念、功能以與物料管理與其他模塊的集成，介紹物料管理模塊各部分的詳細容。本手冊適合下列人員：計劃安裝有效物料管理系統的企業決策者安裝、實施系統人員本手冊分為下列章節：組織機構、主數據、MRP、采購、庫存管理、評估、發票確認和倉庫管理，最后兩章介紹

10、一些特殊的業務處理和物料管理信息系統。為了便于查看，本手冊包括詳細的容列表以與關鍵問題解答。附錄中包括下列信息： 物料管理的企業數據模型R/3價目表中的功能和各部分概覽SAP術語若需要進一步了解，請與SAP公司或分公司聯系。MM系統概述介紹由于擁有R/3系統，SAP在標準軟件系統市場中處于領先地位。由于使用先進的開發技術，SAP能夠為業務的各個方面提供數據處理的解決方案。由于使用了最新技術，R/3系統具有很強的功能。各個應用系統的高度集成保證了系統和公司數據的一致性（見圖11）。圖11 R/3系統物料管理模塊支持日常發生的業務處理功能和過程。幾乎沒有一個領域具有這樣一個具有廣泛應用圍和滿足需求

11、的標準軟件包，這來自于特殊的工業需求、特殊的產品特點和公司策略。系統還具有與其他商業應用的接口。MM系統MM系統（物料管理）的目的是滿足下列各種處理，即物料需求計劃、物料采購、庫存管理、發票確認和物料估價。圖12為MM系統提供的全部功能。圖12 MM系統：功能圍SAP的各個部分是集成在一起的，MM系統與下列部分有接口：生產計劃和控制倉庫管理物料需求計劃通過使用采購和倉庫/庫存系統，MM系統能夠提供物料需求計劃的基礎數據。基于消耗的物料需求計劃根據消耗數據生成基于再訂貨點原則或預測的采購建議，其他需求以采購申請的形式記錄下來并分配給相應的采購人員。這個過程確定了合適的訂單數量和適當的服務級別。采

12、購采購具有強大的功能，可以優化相關的處理過程，即從采購申請的生成到打印采購訂單和長期采購協議。在采購過程中，可以根據現有的報價單生成訂單，或首先發出報價單申請。在很大程度上，采購訂單可以根據現有的數據自動生成，例如行項目可根據采購協議生成。此外，系統可為評價、選擇供應商和監控與訂單有關的活動提供相關信息。系統為采購人員和物料計劃人員提供庫存數據、庫存可用量（地點和時間）、供應商、采購訂單歷史、交貨時間和未結訂單數量。庫存管理這個單元包括實際庫存處理，諸如收貨、退貨、計劃和計劃外的庫存取消、庫存轉移、保留和庫存調整。通過這些數據實時錄入，盡可能保證數據的即時更新和準確性。這是編制準確有效的物料計

13、劃和控制的先決條件。收貨在作收貨處理時，所有相關數據是從采購訂單中得到的。系統根據交貨數量更新庫存數量。庫存價值的更新通過自動科目定義來實現。倉庫管理倉庫管理能夠定義并管理復雜的倉庫機構，可以將倉庫分為不同的物理或邏輯單元，例如高架區和存儲區。可以隨機的組織和管理，或按圖示存儲原則組織和管理。系統可利用已定義的策略提示用戶貨物應存放的區域，哪些區域的貨物應取消，或貨物應從哪些區域取出。發票確認發票確認（發票匹配或發票取消）功能清晰地表明了系統集成的程度。發票確認需使用物料主數據、采購訂單和收貨的有關數據，在理想狀態下，用戶只需要輸入對應采購訂單項目的發票總額，根據預先定義的參數，所有過帳生效，

14、生成應付帳。如果超出了預定的限額（例如數量、價格和交貨期），則凍結對該發票的付款。后勤信息系統后勤信息系統通過提供多種分析來支持日常和策略性的決策標準系統MM模塊覆蓋了實際業務處理的共同需求，本模塊的開發源于多種行業用戶的經驗和建議，該系統確實是國際性的。使用R/3系統不需要特殊的知識，由于系統采用圖形界面，（GUI）并具有一定的邏輯結構，易于使用。用戶可快速地掌握系統的操作方法。客戶化客戶化功能可依據客戶需求快速、可靠、經濟地實施和擴展SAP應用。客戶化工具可使標準功能適應用戶的要求，并滿足不同公司和組織的特殊業務需求。使用這個工具可完成全部的客戶化任務，并用來記錄項目實施過程中的有關文檔。

15、實施指南SAP提供了所有模塊的實施指南，這個在線的工具為用戶完成項目提供了重要的信息，它包括已有功能的概況和變化，并提供了系統配置和標準系統設置的信息。用戶可在實施指南中直接查看配置功能，這個指南也可用于記錄項目文檔。R/3數據模型SAP企業數據模型從業務的角度描述R/3系統的數據結構。它清晰地描述了應用軟件的信息對象和它們應用的相互關系，使用戶可以從業務的角度更清晰地了解R/3系統的集成性和各模塊的相互聯系。利用數據模型提供的信息，可將企業業務與R/3系統進行對照，最有效地使用R/3系統。數據模型可回答下來問題：企業的組織與哪些組織單元匹配？哪些對象結構構成業務處理的基礎？數據模型的透明性使

16、人們易于了解R/3系統的功能。R/3系統的優勢是什么？功能R/3系統能夠滿足某個公司或一組公司的全部業務處理的軟件方案集成性某個公司或一組公司部所有工作流程通過數據和處理相聯友好的用戶界面 R/3的所有應用具有一致的圖形用戶界面獨特的解決方案系統控制的客戶化過程使用戶把預先準備的應用參數組合在一起構成滿足獨特需求的方案組織結構SAP系統靈活的組織單元功能可以創建豐富的組織結構，組織單元的組合和集成構成公司的組織基礎，其他模塊與物料管理集成，例如分銷和財務模塊。SAP系統中的不同應用可通過組織單元和連接，從而構成完整集成的公司結構。集團公司集團公司是組織單元的最高層，例如它可以是由需要同樣財務功

17、能的下屬結構構成的一個公司。一個集團公司具有同一個數據庫，例如供應商地址是存放在集團公司級。圖21 物料管理的組織單元采購部門采購部門是一個組織單元，負責采購物料或服務，與供應商協商采購條件。采購部門負責為指定的工廠購買物料和服務，一個采購部門只能分配給一個公司代碼。采購組采購部門可分為若干個采購組（采購員的分組），分別負責具體的業務。公司代碼公司代碼是在一個集團公司下的具有自己的資產負債表的合法獨立單元，是財務的核心組織單元。工廠工廠是生產和計劃的操作單元，它也可由簡單的存儲地點組成，是物料管理的核心單元。存儲地點存儲地點是由工廠中所有需統一管理的存儲貨位組成的。SAP組織結構的優勢是什么？

18、具有靈活的組織單元，可構成復雜的公司結構具有多種視圖的集團/公司結構基礎數據物料管理的處理是基于不同類型數據進行的，包括供應商、物料和服務的基本數據。供應商數據包括地址、協議、交貨條件和付款方式，物料或服務數據如描述、供應商編號和技術信息。這些基本數據存儲在主記錄中，系統進行業務處理時，在主記錄中存取數據。“采購信息記錄”也記錄采購基本信息，它記錄供應商、物料與服務間的聯系，系統用條件代表價格、附加費、折扣和交貨費用。物料清單是基本數據的另一形式，生產計劃、采購、分銷和物料取消處理可使用這些數據。數據輸入工具可參照系統中已有的主記錄創建其他相關的主記錄。歷史所有對主記錄的修改會在系統中留下痕跡

19、，可以查看改變主記錄的用戶和時間。文字描述任何主記錄可記錄下若干種語言的文字描述，還可使用標準描述的組合。系統自動把主記錄中的文字描述拷貝到后繼的文檔中，這個過程由一組可更改的規則來決定。匹配碼查詢某條主記錄時，可使用編碼或搜索值，稱為“匹配”，例如供應商名稱可查詢供應商代碼，通過物料描述可查詢物料代碼。供應商供應商記錄用于物料管理（采購中發出RFQs，處理報價單和訂貨）和財務管理（輸入、確認發票和付款），即可滿足這兩個應用的需求和相互聯系，又不會造成數據（用）余。所有有關某個供應商的數據記錄在一個供應商記錄中，每條記錄由唯一編號識別，系統處理業務時可存取供應商主記錄。一次性供應商不必為每個單

20、獨的供應商建立一個主記錄，可為一次性供應商建立主記錄，如果與供應商不會再發生業務聯系，可使用這樣的主記錄。用戶部門采購部門和財務部門均可使用供應商數據，供應商的所有數據都具有供應商編號和不同的視圖，例如采購和財務數據各為一個視圖。結構供應商主記錄的結構反映公司的組織結構，例如采購數據是在采購部門級維護的。基本數據包括詳細地址和供應商的通訊地址信息等采購數據包括有關定價和交貨的信息，使每個采購部門可按自己的采購策略進行采購財務數據是在公司級管理的，包括供應商向銀行的詳細信息和與付款有關的信息在采購和發票確認中，加上“供應商”具有多種角色，這個詞可用于提供貨物的實際供應商，也可用于同屬于一個集團下

21、的另一個公司。“供應商”的不同角色實際供應商、開具發票方、總公司或付款方，可在物料管理模塊重新生成。圖31 供應商主記錄結構科目組具有一樣類型的主記錄可組成科目組，例如，一次性供應商具有一個科目組，用來決定這一特殊類型供應商的處理，類似地，對銀行、總部等存在供應商科目組。科目組具有下列控制功能：根據不同的功能，供應商主記錄具有不同的域，可以覆蓋某個科目不需要的域，例如，若主要關心供應商的貨物，則銀行數據無關緊要，這些數據可以不必錄入。供應商主數據的編號與科目組有關，某個科目組具有一套獨立的編碼圍，這樣可使用編碼唯一地識別不同的供應商主記錄維護可集中或分散地維護供應商主數據，例如在不同部分維護相

22、應數據，可創建、修改和查詢供應商主記錄。供應商是物料或服務采購的來源SAP系統中供應商的特點是什么？物料管理和財務管理的基礎數據集中和分散式的維護功能與部門相關的不同視圖物料集中數據基礎集中的數據描述對物料和生產計劃系統的集成至關重要，有關編號、描述的規則等用于所有的的成品、半成品和原材料。許多不同的部門，如采購和物料需求計劃部門，可存取集中的物料數據。換句話說，所有部門都管理物料數據，擔不會造成數據（用）余。數據結構SAP R/3系統允許用戶根據自己的公用結構建立組織結構，在物料主數據方面，系統很靈活，可把數據指定到不同的組織層次上。下面是一些典型的組織原則：的在這個公司級上維護統一數據，例

23、如物料編碼、多種語言描述、分類數據。在工廠級上維護物料需求計劃和采購數據在存儲地點維護庫存數據圖32 物料主記錄的數據結構物料編碼物料編碼用來唯一地識別有關物料主記錄，用戶可在物料管理客戶化修改中設置長度并記錄物料編碼的模式。R/3系統靈活的組織結構在物料主記錄的數據結構中是很明確的。用戶編碼由于公司中的不同部門需要同一物料的不同信息，物料主記錄中的數據按用戶的部門來分別存儲（例如，采購或物料需求計劃部門）。處理選擇的記錄系統允許用戶選擇尚未被部門維護的物料物料主記錄的信息按用戶部門分開物料類型按照物料在公司的不同用途，將物料分為不同類型。，例如，可將物料分為原材料、半成品、成品、服務。貿易型

24、貨物或部、外部擁有的空容器等各種類型。物料類型的控制功能物料類型具有下列控制功能：定義哪個部門可維護物料數據定義采購類型是自動過帳定義的一個因素，財務參照物料類型確定庫存科目在相關的工廠中定義庫存管理類型，例如，可通過物料類型定義更新哪些數據，但價值不變通常將物料類型預定義在系統中，然而用戶仍可加入自己公司特有的定義。用物料類型將物料按在公司中的用途分類，具有一定的控制功能。工業標識為物料指定工業標識，可考慮特定工業的因素。計量單位替代計量單位庫存按物料的基本計量單位管理，特殊的部門或功能（例如采購、銷售或發貨）可使用替代的計量單位，每種物料可分別定義從基本計量單位的轉換系數。圖33 計量單位

25、在SAP R/3系統中，計量單位時集中管理的，此外各種不同的操作都各自相應的計量單位（例如訂單單位）。批次管理和特殊庫存物料的庫存管理是在存貯地點基礎上進行的，也可進一步分為特殊庫存和/或批次管理。批次管理批次由一定數量的物料構成的，可將一樣物料分開管理（例如，生產批次和發貨批次），通過批次號和特性識別。特殊庫存下列類型的庫存可定義為特殊庫存：供應商特殊庫存（供應商的委托庫存）客戶特殊庫存（客戶使用的空容器）特殊意義的庫存（為訂單生產情況下客戶訂單庫存）物料庫存可分為特殊庫存和批次管理的庫存處理維護可集中或分部門維護物料記錄。歷史對主記錄的更新記錄在歷史中。存取權限某些權限級別限制無權存取主數

26、據，可為每個公司和操作設置權限（建立、改變、顯示），或按部門和操作設置存取權限。用戶可使用集中維護和分散維護，系統可記錄所有更新操作。SAP R/3系統的物料屬性是什么？靈活的數據結構與部門和組織結構相關的數據存儲替代計量單位批次的定義特殊庫存的管理采購信息記錄采購信息記錄是為采購提供貨源信息。它說明供應商與物料或服務的關系，并且幫助采購人員確定供應商提供貨物情況。信息記錄：環境用戶使用采購信息記錄可以得到下列附加信息：當前和未來的價格和條件最新一次的采購訂單的編號物料的描述，即在采購訂單中的描述某種物料的訂單統計（例如，到目前為止在某個供應商訂購物料的總數）不同供應商提供物料價格的歷史情況供

27、應商的評估系統訂單處理的集中控制使用采購信息系統，可集中地定義物料和供應商的重要數據，例如價格。創建采購訂單時，系統會檢查是否存在相關的信息記錄，如果存在，則把有關數據從信息記錄拷貝到新的采購訂單。信息記錄類型系統有兩種采購信息記錄：具有物料主記錄，建立具有主記錄的物料與具有主記錄的供應商的聯系沒有物料主記錄，建立沒有主建立的物料與具有主記錄的供應商的聯系在這種情況下，與一種或多種物料相關的信息記錄屬于一個物料組（例如鋼料），這表明物料主記錄不是信息記錄的必要條件。信息記錄的結構信息記錄分為通用數據和組織數據。通用數據用于信息記錄的所有組織級別上（例如訂單單位），組織數據用于各個采購部門或工廠

28、。這種結構允許不同的采購部門維護不同的條件。信息記錄的建立可手工或自動（即通過系統）維護采購信息記錄，在自動維護時，輸入一個報價單、采購訂單或長期采購協議時（見圖34），生成或改變采購信息記錄圖34 建立和更新信息記錄凈價仿真采購人員可使用采購信息記錄對比不同的供應商對某個物料或某組物料提供的價格和條件，還可得到供應商提供的所有物料的價格概況。凈價仿真功能可作假定價格情況分析。進一步講，采購人員可仿真與任何訂單數量和訂單數據有關的供應商的凈價，根據數量和日期，系統確定提供最佳價格的供應商。在生成仿真價格時，凈價仿真功能可考慮任何附帶的交貨費用和現金折扣（立即付款），也可考慮任何基于價格/數量和

29、條件的有效期的價格變化。采購信息記錄說明有關物料供應商關系的重要信息。采購信息記錄的功能是什么？說明供應商物料的關系實現貨源分析價格仿真物料清單物料清單描述成品的構成，是許多應用的基礎，例如生產計劃和控制、物料需求計劃和成本管理。物料清單還可用于采購和庫存管理。產品與裝配對應，裝配包括一個或多個零件，一個零件也可以是一個裝配。因此，SAP R/3系統中用一個結構代表一個產品，這個結構是以單級物料清單為基礎的，這樣可避免數據宂余，因為可以再生成其他形式。例如多級物料清單（顯示產品結構），或綜合物料清單（顯示產品消耗的物料數量）。圖35 多級物料清單下列是物料清單應用的例子（物料清單展開）建立子訂

30、單自動顯示提供的物料項目保留量的快速錄入自動編輯保留項目物料發出自動編輯發出項目物料清單詳細功能介紹參見生產計劃手冊分類分類系統不屬于特別的應用，可用它將任何主數據記錄進行分類。例如，可將物料、工藝、文檔以與客戶、供應商和批次進行分類。物料在物料管理系統中，分類功能幫助設計工程師找到相似的零件，減少零件使用的圍并使物料宂余最小，因此，物料的分類可幫助減少庫存和管理負荷。類別和特征類別在某一級或多層結構上定義類別，可為每個類別設置搜索碼，這樣易于查找。圖36 類別結構特征用特征描述可分類的對象，這是用戶定義的，可為類別指定若干個特征，如果在一個結構中使用了類別，特征與特征值會傳遞到下層的類別，指

31、定用戶定義的形式和特征值的圍使分類過程比較簡單。多語言功能特征的描述和特征值可用多中語言維護，此后可用任何一種已定義的語言查找對象。主記錄包括用于分類的全部描述信息，用戶可在主記錄中將某個域定義為特征，在做對象分類時可以從主記錄中拷貝。DIN數據分類系統允許用戶從外部存貯介質拷貝DIN4001形式的數據，系統自動產生需要的類別和特征。分類用戶可以通過維護主記錄或使用分類功能將對象分類，系統以某類別的特征為基礎自動生成一個屏幕，可在此屏幕輸入特征值。多種分類在作對象分類時，可將它分配給一個或多個類別。在類別中查找對象查詢類別將對象分類進行分類的目的就是使用戶能迅速找到它，此過程需要分兩步完成。首

32、先要找到對象所分配的類別，可通過類別名稱、搜索字、圖形顯示類別結構或匹配碼來查找類別。特征查詢一旦找到了類別，可用特征值查找對象。可按特定的值或一定圍的值進行查找。為了便于查詢，可為特定的部門定義特征集，這意味著用戶只能看到并指定與他所在部門有關的特征值。報告系統具有整套的報告功能，用戶可系統地分析分類數據。分類處理的目的是什么？分類系統可幫助用戶建立大量對象的結構，如物料、圖紙等。條件在SAP系統中，“條件”這個詞與價格、附加費和折扣相關。利用“條件技術”，采購具有靈活的價格處理方法不但可以處理簡單的價格構成，而且可以處理更加復雜的有關因素。可以在不同層次上定義條件，實際中最常用的的層次定義

33、在物料管理標準版本中，可以確定價格、折扣和附加費（見圖37），可以記錄某個供應商的一種或多種物料的條件。圖37 條件預先定義在標準系統中的“條件”包括折扣和附加費用（百分比或絕對值）、發貨費用、現金折扣（立即付款）和稅。標準系統易于擴展，可以滿足特殊的價格確定需求。價格確定按照用戶定義的過程，條件是按一定的順序使用的，價格確定（有時簡稱為“計價”）意味著自動計算物料采購價格、折扣和附加費。在輸入采購文檔時，系統以此給出缺省值，允許用戶手工修改和增加。不同的供應商或采購部門可以有不同的定價過程，例如，可按一個公司下的不同采購部門或集團公司定義各自的采購價格。主條件主條件是主導采購訂單的條件，即價

34、格確定是以主條件為基礎來執行的。例如，信息記錄中的條件就是用于供應商的所有物料采購訂單的主條件，主條件還存貯于合同中。然而，主條件還依賴不同準則的組合，例如：采購部門某個供應商或發票方（如果發票方與實際供貨方不同）與項目相關的準則，如物料、物料組、工廠或物料類型某個合同項目主記錄的集中維護可集中維護主條件，而不必逐個修改供應商的采購信息記錄或合同中條件，使用這個功能可以迅速地檢查供應商的價格策略，修改價格和折扣率。用戶可定義供應商通用的折扣和附加費，例如，若供應商為全部采購訂單給定一個百分比絕對值的折扣，就可定義一個通用的折扣。有效期間條件在一定期間有效，例如可以定義一個供應商在某年的條件。可

35、提前定義條件，即可馬上存入供應商在明年的價格表，一旦有效期開始，新價格、折扣和附加費都會自動地用于確定采購價格。上限和下限對于每個條件，可定義是否可作手工修改，價格、折扣和附加費的修改限度，可用百分比和絕對值定義。物料需求計劃由于具有準確的和最新的庫存數據以與最新的訂單數據，物料管理系統是用戶編制物料需求計劃的基礎。凈改變計劃物料需求計劃的主要功能是監控庫存，特別是可以自動地為采購部門生成采購訂單建議，這可由不同的需求計劃方法實現。通常情況下，每日結束前用凈改變方法編制物料需求計劃，即只為庫存和需求發生改變的物料編制計劃。較短的運行時間使物料需求計劃編制人員以較短的間隔重復凈改變計劃過程，甚至

36、可以通過預先定義一個計劃展望期來縮短運行時間，這意味著物料需求計劃總可以得到當前的結果，系統可自動生成有關重要零件和異常情況的信息，即可將物料需求計劃人員從日常監控過程中解脫出來。處理過程在計劃運行過程中，系統執行如下：凈需求計算批量計算排序生成采購訂單建議生成異常信息物料需求計劃控制人員可通過交互式方法對系統自動生成的物料需求計劃進行調整，并可以在線的對某種物料重新單獨編制計劃。工廠級計劃通常在工廠級執行物料需求計劃，系統編制計劃時考慮所有庫存可用量。存儲地點物料需求計劃用戶在工廠級編制物料需求計劃時，不必單獨考慮各個存儲地點的庫存，可在存儲地點級分別編制庫存計劃，已在個存儲地點計劃的庫存不

37、包含在工廠級的計劃中。基于消耗的計劃基于消耗的計劃是簡單易于使用的的計劃過程，用于編制公司中非生產零件的計劃，也可用于編制生產工廠中的B類和C類部件或生產工具的計劃物料需求計劃物料管理系統中“不作物料清單展開的物料需求計劃”具有特定的功能，與基于消耗的物料需求計劃相對應，這項功能基于已有的銷售訂單和物料保留量。用戶可為每個工廠的每個零件定義物料需求計劃過程，物料也可被定義為不參加自動需求計劃生成過程。采購訂單建議系統在按物料的采購類型編制計劃對自動生成采購訂單建議類型，對于自制的物料，自動生成生產訂單；對于外購的物料，可按MRP編制人員選擇的條件生成計劃訂單、采購申請或交貨計劃。物料需求計劃的

38、基本核心功能是什么？物料需求計劃通過凈改變計劃過程確定物料需求數量，并生成可進一步處理的采購訂單建議。系統可基于消耗或按MRP編制物料計劃。計劃過程基于消耗的計劃過程包括：訂貨點計劃基于預測的計劃訂貨點計劃在作訂貨點計劃時，系統比較庫存可用量和訂單點，如果可用庫存低于訂貨點，則生成采購訂點建議。然而，如果采購部門已經為這個需求數量創建了采購訂單，系統則不再創建采購訂點建議。訂貨點訂貨點是將補充提前期中的安全庫存與物料的預計平均消耗之和，在確定訂貨點時，必須考慮安全庫存，歷史上的消耗量或未來需求量以與補充提前期。安全庫存安全庫存的確定需考慮滿足在補充提前期的物料超量消耗和可能由于交貨拖期造成的額

39、外需求，以與供應商交貨/生產的時間性。圖41 訂貨點計劃手工/自動訂貨點計劃訂貨點和安全庫存是訂貨點計劃的關鍵控制參數，這些參數可由系統自動確定或由物料需求計劃人員手工確定。自動生成訂貨點計劃的優點是根據當前消耗和交貨情況自動調整客戶點和安全庫存，這對保持低庫存具有很大意義。庫存管理不斷監視訂貨點交貨中庫存可用量，每當從庫存中取走物料時，系統會檢查是否導致庫存低于訂貨點，如果是這樣，則為MRP文件輸入一條記錄，用于下一次的計劃編制。訂貨點計劃是系統用于對比庫存可用量與訂貨點的過程，當可用庫存低于訂貨點時，系統生成采購訂單建議。基于預測的計劃物料消耗是基于預測的計劃過程的核心，象在自動訂貨點計劃

40、中一樣，集成預測方法用于確定未來需求的預測值，訂貨點過程與基于預測的計劃過程的主要不同點是，預測值將用于基于預測的計劃。MRP計劃人員周期性地執行預測計算，可自動計算需求。用于不斷地滿足當前的消耗情況，如果物料已在當前期間消耗，則在預測量中減去此消耗量，這樣就保證了數據的準確性，因為已經消耗的預測數量應不再參加下次編制計劃過程。MRP計劃人員可說明預測的期間（日、周、月或過程期間）和每種物料執行預測的周期數。如果選擇的期間太長，為了計劃的準確性，可將預測需求量按更小的期間分開。此外，MRP計劃人員還可定義計劃運行時考慮的預測期間個數。基于預測的計劃以歷史數據為基礎計算未來需求值凈需求計算預測數

41、量用于計劃運行時計算凈需求。在計算過程中，檢查每個期間的預測需求，同時考慮庫存可用量和采購的計劃接收量，如果現存的計劃接收量不能滿足預測需求，則生成采購訂點建議。凈需求計算保證了計劃接收量滿足預測需求。不作物料清單展開的MRP在不做物料清單展開的MRP中，銷售訂單和物料保留量直接參加計劃運行，如果不滿足需求，即如果存在物料短缺，則生成采購訂單建議。SAP R/3系統支持哪些基于消耗的計劃過程？訂貨點計劃基于預測的計劃批量過程物料需求計劃的目的是在編制計劃時，如果發現物料短缺，就生成采購訂單建議，訂單建議的批量是由MRP計劃人員在物料主記錄中輸入的數據來決定的。SAP標準系統支持絕大多數的批量過

42、程，用戶特殊的公式也可以比較簡單地集成到系統中。R/3系統中決定批量的過程分為三組方式：靜態、準確性的和優化的方式。靜態批量過程在靜態批量過程中，批量按物料主記錄中說明的數量計算，可按三種不同的準則計算：直接批量固定批量最大批量周期批量過程在周期批量過程中，將一個或幾個周期的需求數量集中在一起過程一個批量。SAP系統支持不同的期間，用戶可定義集中在一起生成一個采購訂單建議的周期個數，可選擇：日批量周批量月批量期間長度靈活的批量（基于財務期間）根據計劃日歷確定的批量（自由定義的期間）優化批量過程在優化批量過程中，若干個期間的需求數量構成一個批量，然后在獨立批量費用和存貯費用之間定義一個優化費用率

43、。不同的優化構成的唯一區別是費用準則不同。SAP支持下列過程：部分周期平衡最少單位成本過程動態批量建立Groff重訂貨過程用戶還可使用物料主數據中的附加限制將需求數量構成一個批量：輸入限額（最小批量和最大批量），在計算批量時考慮這些限額，這意味著系統自動構成的批量應在最小批量和最大批量之間輸入取整值，這意味著說明批量的結果是為了滿足多種訂單單位（例如，若按包裝單位調整批量，確定進位還是舍位）額度安排如果存在關于某種物料的貨源記錄，例如某些供貨商或交貨進度安排，用戶可對確定的期間定義額度安排，在計劃運行時會考慮額度安排。物料需求計劃結果物料的計劃編制結果以MRP清單和庫存/需求清單形式列出，用戶

44、可用6種格式的任一種顯示清單（日、周、月、按財務期間、計劃日歷、靈活周期），并可用交互式方法改變這些設置。MRP清單計劃運行完成后，MRP清單顯示庫存/需求情況，為MRP控制人員提供工作基礎。計劃可以打印出來，也可在線查詢。MRP控制人員可按不同的參數選擇感興趣的MRP清單。庫存/需求清單這個清單的結構與MRP清單相對應，但可顯示最新的庫存/需求概況，以與所有與MRP相應的活動，例如收貨或發貨都可立即查詢。這就是說MRP控制人員可以立即獲取當前物料可用性的情況。運行計劃時系統生成異常信息，這能幫助MRP控制人員即時了解需要引起注意的異常信息。異常信息與下列情況有關：進度拖期重新安排和取消庫存降

45、到安全庫存以下可將異常信息歸集為不同的異常信息組，因此可以根據一種或多種異常信息組來顯示MRP清單。MRP清單存貯MRP結果，可顯示未來庫存/需求情況，在庫存/需求清單中可查詢當前的變化。MRP是如何處理訂單數量的？一旦發現短缺，馬上生成采購訂單建議按照物料主記錄說明的批量過程，系統確定采購訂單建議的批量物料預測預測是使用不同數據模型的歷史數據確定未來數值的過程，在基于消耗的計劃中，預測用于：決定需求確定用于計算安全庫存和訂貨點的基礎數據總之，所有物料都是按批處理方式進行預測，然而也可以在線地為個別物料進行預測。歷史數據提供預測的基礎，因此預測的準確性依賴于歷史數據的廣度和數量。在對系列消耗量

46、的分析中，通常可以發現某些形式，從而得出不同的預測模型（圖42）。常數模型如果在一個相當長的期間，消耗量始終保持與平均值差異很小，則使用常數模型，也可能偶爾發生波動。圖42 常數模型趨勢模型如果在相當長的期間消耗量以常量上升或下降，則使用趨勢模型。也可能偶爾發生波動。圖43 趨勢模型季節模型如果消耗量隨時間變化很大，在平均值上下周期性波動，則使用季節性預測模型。圖44 季節性模型季節性趨勢模型季節性趨勢消耗模型的特點是隨季節變化的偏差和增長或下降的平均值。模型選擇和模型監控在首次執行預測前，必須先進行歷史數據分析以建立適合的模型。預測模型可由用戶說明或系統在初始化時自動選定，系統在后續的預測中

47、會不斷地監控所選擇的模型，保證模型有效。再處理在預測每次的運行過程中，系統通過提供異常信息，向用戶提示異常情況。例如，模型監控的問題。這些異常信息可用于以后對預測結果的再處理。預測的主要目的是什么？用不同的預測模型確定未來需求數量不斷地監控安全庫存和訂貨點采購使用SAP系統是優化采購功能的一個主要步驟。從輸入請購單到生成采購訂單的所有例行工作可以自動進行，不需要很多人工干預。使用人員只需要在意外情況下干預。由于采購、庫存和其他部門對已有的數據權限一樣，所以生成和處理采購訂單的工作量很小。所有文檔可參照系統中已有的相關數據產生，極簡化了處理過程，同時可以防止數據輸入過程中產生錯誤。圖51 采購流

48、程如圖51所示，物料、服務需求在使用部門或通過物料需求計劃確定。貨源可由系統確定或人工輸入，如果沒有合適的貨源，可以通過RFQ處理功能尋求行情報價以選擇合適的供貨商。在很大程度上，采購訂單可以由相關的請購單或其他以前的文檔自動生成。快速視圖列表可以很容易地檢查采購訂單的狀態。收貨處理和發票確認功能可參照采購訂單完成。有關采購有下列文檔請購單報價單申請（RFQ）報價單采購訂單合同發貨計劃協議文檔結構 采購文檔分為兩個區：標題區和項目區。每份文檔有一個標題區和一個或幾個項目區（見圖52）。 圖52 采購文檔結構文檔標題包括與整個文檔有關的信息，而項目與物料或服務有關。在采購訂單中，標題包括文檔、與

49、供貨商有關的數據，而各個項目說明物料和訂購數量。請購單請購單是給采購部門的申請或指示，以在規定日期獲得一定數量的物料或服務。圖53 請購單處理過程請購單由請購部門手工輸入（使用參考文檔）或使用物料需求計劃自動生成（見圖53）。自動貨源分配如果系統中有所需物料的貨源，系統可以自動找出貨源并給請購單分配一個合適的貨源。因為貨源已知，已分配的請購單可以快速處理。SAP系統把下列情況作為“貨源”：固定供貨商草案（長期）采購協議采購信息記錄請購單的下達請購單可以按下達方式下達（批準）以便訂貨，即在發出采購訂單前必須下達請購單。如果請購單通過了所有下達環節，就可以成為采購訂單。“下達點”是負責批準請購單的

50、個人、部門或其他組織結構。生成請購單時根據一定條件（請購金額、所需物料的物料組等）自動分配下達方式。分配和處理采購員可以生成他們自己負責處理的請購單清單，下一步是選擇期望的貨源、生成相應的采購訂單、下達采購訂單或供貨商協議。請購單的主要功能：確定物料和服務的數量、日期作為進一步處理的基礎：批準程序、貨源確定、發放采購訂單。報價單申請（RFQ）和報價單通過向供應商發出報價單申請，由供貨商提供報價單。報價單包括供貨商提供的特定物料和服務的價格、條件以與附加信息。報價單申請可由請購單生成或手工輸入，傳送給若干個供貨商。報價單的數據輸入到系統中存儲的各個報價單申請中。報價單申請和報價單組成一個單元。圖

51、54 報價單申請和報價單的處理采購員可以使用價格比較清單對報價單的價格和條件進行對比分析，以確定最優惠的報價單，數據可自動存儲在采購信息記錄中，同時可以生成對報價不滿意的供貨商的回絕信。報價單申請和報價單的主要特點：用戶使用相關功能可以直接由請購單生成報價單申請供貨商的報價單數據輸入到報價單申請中報價單作為生成價格準則的基礎采購訂單在采購訂單處理階段，采購員的目的是用最少的時間和工作處理采購訂單。因此，一般使用系統中已有的數據生成采購訂單。除減輕數據輸入的工作量外，SAP系統的有關功能還可以盡量減少發生錯誤的可能性，以保證數據的一致性。參考生成采購訂單時，采購人員可以參考請購單，從一個清單中選

52、擇請購單并從中生成采購訂單的項目，也可以參考現有的采購訂單。如果存在所需物料的合同（長期采購協議），采購員可以參考合同的項目生成下達訂單。在下達訂單中，只需輸入訂貨數量和發貨日期，其他細節如文本、價格、條件可從原合同中拷貝。下圖為可用于生成采購訂單的參考文檔。圖55 使用參考方法生成采購訂單采購信息記錄采購信息記錄建立供貨商與物料或服務之間的聯系，包括諸如供貨商對某種物料的報價和條件，這是采購的重要信息源。系統在生成采購訂單時可以更新采購信息記錄。當生成采購訂單的項目時，數據（如有效條件）從信息記錄拷貝，只需要輸入物料號、訂貨數量和交貨日期。采購訂單的生成采購訂單可以從采購人員處理過的請購單清

53、單中自動生成，同樣也可以生成報價單申請和交貨進度。圖56 采購訂單：項目一覽快捷輸入上圖的項目包含了生成文檔項目所需的最重要的數據，包括物料號、訂貨數量和價格、工廠和倉庫地點。用戶可以在一屏上很快捷地輸入許多項目。生成采購訂單：選項生成采購訂單時，采購人員可以使用一些選項（見圖57）供貨商已知：當已知從哪個供貨商采購物料時使用此程序供貨商未知：當不知從哪個供貨商采購物料時使用此程序。輸入采購的物料項目后，系統找出并建議可能的供貨商，將采購訂單的項目分配給選定的供貨商，然后可生成采購訂單。查詢已分配的請購單：采購人員可以使用此程序列出所有已分配了貨源的請購單，可從此清單中生成采購訂單。科目設置科

54、目設置指為了使收到訂購的貨物時系統能自動過帳所定義的數據。當進入科目設置時，系統進行部檢查并且建議號。多科目設置采購訂單項目可能需要輸入多個科目設置，例如需要給不同的成本單位如成本中心或項目分配成本，采購金額可用百分比或數量基數的形式分配給不同的成本單位（如成本中心1占10，成本中心2占20等）。科目設置也可在請購單或合同中指定，然后自動拷貝到使用此類參考文檔生成的采購訂單中。SAP訂單處理功能的優點：參考文檔和快捷輸入功能使采購處理更加有效自動貨源確定功能在采購訂單項目中，科目設置可手工輸入或由系統指定草案采購協議草案協議是指與某一供貨商簽訂的長期采購協議，供應商按某些特定條件提供物料或服務

55、，要求在一定時間提供一定數量或一定金額的貨物或服務。交貨或提供服務的日期在另外某個過程說明（通過發出的訂貨單或基本協議的交貨日期附件）。在SAP系統中有兩種草案協議：合同和計劃協議。圖58 草案采購協議的類型合同合同可以使用兩種基本形式：金額合同和數量合同。（注意在文字和實際中這種概念有多種說法，如“一覽子訂單”、“一覽子合同”、“主協議合同等）金額合同在金額合同中，按總金額采購貨物或服務數量合同數量合同中，按總數量采購貨物或服務計劃協議計劃協議是一種供貨商和用戶之間的長期采購協議，其中包括對協議中每個項目所說明的交貨進度的后續生成和定期更新。協議說明在協議有效期的交貨總數。交貨計劃（供貨商計

56、劃）當采購按照計劃協議進行時，用戶不需要給供貨商發出另外的采購訂單，而是提供定期更新的交貨進度。交貨進度的每一行都表示一種交貨方式，說明交貨的數量、日期，如果是JIT交貨，則為交貨的時間。這些行相當于采購訂單，根據交貨進度行是否在確認、交換或計劃區來說明采購訂單已確認、部分確認或計劃。以計劃協議為基礎的采購方式的優點：縮短處理時間，減少文件處理，交貨進度可以代替大量的采購訂單做到無庫存或接近無庫存采購，因為說明精確交貨時間功能使訂貨能以JIT原則交付。縮短供貨商發送每批貨物的準備時間。供貨商不必一次備齊總的訂貨數量，可以在一定時期根據計劃逐批發送，使供貨商能更好地計劃貨源。草案采購協議的特點：

57、長期供貨協議以規定條件為基礎明確在規定時期的采購數量或采購金額明確草案采購協議是金額或數量合同還是交貨進度協議以采購訂單或交貨進度形式提供服務或物料時為特殊結構貨源貨源是指選擇采購物料，可以是部貨源如同一公司部的工廠，或者是外部貨源如供貨商。采購時能使用“貨源清單”和“份額排列”來掌握部和外部貨源。貨源清單記錄和份額排列用于確定貨源，即由誰提供物料。貨源清單貨源清單使采購者能管理貨源。貨源清單包括某一時期某種物料優先、可行或不可行的貨源。每個貨源由貨源清單中的一個貨源記錄說明。貨源清單給用戶下列選項：把某一貨源定義為“固定貨源”（認為相應貨源在某一時期優先）限制某種貨源確定“有效”貨源（那些在

58、某一時間點優先的貨源）下圖表示如何維護貨源清單 圖59 貨源清單記錄的維護當貨源清單變化很大或有新條目時，建議手工維護貨源清單記錄。增加新條目時可以參考現有的貨源記錄。當生成或改變一個草案采購協議時也可以維護貨源記錄，此時，協議中的項目拷貝到貨源清單中。也可以從采購信息記錄維護貨源清單。當生成或修改采購信息記錄時可以把供貨商加入到貨源清單。系統可以自動生成某種物料的貨源清單，此時，系統給定義為某種物料的每個信息記錄生成一個貨源清單，或給定購了某種物料的每個草案協議項目生成一個貨源清單。貨源清單綜合了基于時間的貨源分配功能份額排列如果一種物料在不同貨源采購，那么每個貨源都會分配一定的份額，表示某

59、種物料在某個貨源采購的份額。如果存在針對某種物料的份額排列，在確定貨源時會作考慮。份額排列針對某一時期建立。對每種貨源，份額排列在相應時期生成。份額排列允許基于時間把采購需求分配給不同的貨源采購時可以使用的貨源管理功能：部貨源（同一公司的工廠）和外部貨源（供貨商）管理貨源清單，基于時間的貨源確定份額排列，把需求分配給不同貨源供貨商評估供應商評估功能能盡量優化采購操作，能簡化選擇貨源過程、不斷跟蹤和考察現有的供應關系。使用供應商評估系統能保證更大的客觀性，因為所有供貨商以同一標準評估并由系統評分，盡量減少個人的主觀印象影響。評分系統分值為1到100分。供貨商的表現用4個主要標準度量全面的評分使采

60、購人員了解供貨商的表現并給供貨商一個全面評價。主要評估標準標準系統中的主要評估標準為：價格質量交貨服務如果需要，最多可以定義99個評估標準。用戶可以平衡每個標準在綜合評估中的影響。子標準每個主要標準可以分為幾個子標準，以便進行更詳細的評估。標準系統提供5個子標準，一般能滿足評估目的。另外，用戶可以定義最多20個自己的子標準。給子標準評分給子標準評分可有不同方法：PAGE 37自動計算半自動計算手工輸入“自動計算”指分數根據系統中已有的數據確定。“半自動計算”指采購人員輸入重要物料的分值，然后系統計算更高層的分數。“手工計算”指用戶針對某個全局子標準輸入某供貨商的分數。采購經理可以決定何時以更詳