1、 刮板輸送機部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期負責人機頭撥鏈機構磨損情況更換每天檢修班盲軸磨損情況更換每天檢修班鏈輪及半連軸輥筒磨損情況更換每天檢修班減速機漏油及齒輪油情況外部檢查及開蓋檢查每天檢修班油面及各處油封泄漏情況外部檢查每天檢修班液力聯軸器及電機連軸器泄漏情況外部檢查每天檢修班機尾滾筒軸承轉動情況上油或更換每天檢修班各部位連接件磨損情況更換每天檢修班壓鏈器磨損情況更換每班檢修班電動機軸承潤滑情況上油檢修班檢修班備注：看機人員應做好交接工作，將上班隱患及注意事項與下班交接清楚，下班人員應先對機器的各個部位進行一次全面觀察，在確認安全后方可運行。 綜 掘 機部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期

2、負責人截割頭截齒磨損、齒座外部觀察每班司機截割頭（1）、修補截割頭的耐磨焊道。（2）、更換磨損的齒座。（3）、檢查凸起部分的磨損。（4）、檢查截割頭后部密封蓋板螺栓有無松動現象，定期更換防塵毛氈并注潤滑脂。更換每周安排一個班修配人員伸縮部向伸縮外筒加注黃干油及潤滑油加注黃干油及潤滑油每班司機伸縮部（1）、拆卸檢查內部。（2）、檢查保護筒前端的磨損。拆卸檢查每周安排一個班修配人員減速機部檢查有無異常振動和聲響，檢查油量觀察、加油每班司機鏟板部星輪磨損情況，履帶板，松動情況使用工具檢查，更換，緊固每班司機鏟板部（1）、檢查驅動裝置的密封。（2）、修補星輪的磨損部位。（3）、檢查軸承的油量。（4）、

3、檢查鏟板上連接板及鏡板類的磨損。拆卸檢查每周安排一個班修配人員部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期負責人水系統噴頭及管路如有漏油處，應充分緊固接頭或更換O型圈；如膠管護套磨損，定期及時更換。油箱油量：如油量不夠，加注油。油箱的油溫：油冷卻器進口側的水量充足，以保證油箱的油溫在1070范圍內。每周安排一個班修配人員油泵油泵有無異常音響油泵有無異常溫升現象聽音檢查每周安排一個班修配人員液壓馬達液壓馬達有無異常音響現象。液壓馬達有無異常溫升現象聽音檢查每周安排一個班修配人員換向閥操縱手柄的操作位置是否正確。有無漏油現象檢修或更換每周安排一個班修配人員截割減速機電機（1）、分解檢查內部。（2）、換油。（3

4、）、加注電機黃干油。（4）、螺栓類有無松動。拆開檢修每周安排一個班修配人員本體部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修每周安排一個班修配人員部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期負責人行走部（1）、檢查履帶板。（2）、檢查張緊裝置的動作情況。（3）、拆卸檢查張緊裝置。（4）、調整履帶的張緊程度。（5）、拆卸檢查驅動輪。（6）、拆卸檢查支重輪及加油。（7）、檢查張緊輪組及加油。拆開檢修每半年檢修班行走減速機（1）、分解檢查內部。（2）、換油（使用

5、初期一個月后）。拆開檢修每半年檢修班第一運輸機（1）、檢查鏈輪的磨損。（2）、檢查溜槽底板的磨損及修補。（3）、檢查刮板的磨損。（4）、檢查從動輪及加油拆開檢修每半年檢修班噴霧部（1）、調整減壓閥的壓力。（2）、密封處的漏水量是否正常。（3）、清洗過濾器及噴嘴。拆開檢修每月檢修班液壓系統（1）、檢查液壓電機聯軸器。（2）、更換液壓油。（3）、更換濾芯（使用初期一個月后）。（4）、調整換向閥的溢流閥。拆開檢修每半年檢修班油缸（1）、檢查密封。（2）、缸蓋有無松動。（3）、襯套有無松動，缸內有無劃傷、生銹。拆開檢修每半年檢修班部件名稱檢修內容檢修方式檢修日期負責人電器部分（1）、檢查電機的絕緣抗阻

6、。（2）、檢查控制箱內電器元件的絕緣電阻。（3）、電源電纜有無損傷。（4）、緊固各部螺栓（5）、往電機軸承加注黃干油拆開檢修每年冬天放假后王世友備注：備注：每一個月檢查的有：截割頭1、2、3、4；伸縮部2；截割減速機電機4；鏟板部1、3；本體部1、2、3；行走部1、2、4；第一運輸機1、3；噴霧部1、2、3；液壓系統1；油缸2；電氣部分3、4；每六個月檢查的有：伸縮部1；截割減速機電機1、2；鏟板部2、4；行走部3；行走減速機1、2；第一運輸機2、4；液壓系統2、3、4；油缸1、3；電器部分1、2；每一年檢查的有：截割減速機電機3；行走部5、6；電氣部分5。3、每周安排一個班對機器進行全面檢查

7、，時間不得少于8小時。看機人員應做好交接工作，將上班隱患及注意事項與下班交接清楚，下班人員應先對機器的各個部位進行一次全面觀察，在確認安全后方可運行。大型設備檢修計劃為確保煤礦安全生產，確保煤礦設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對連續運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷亡，我們必須制定符合實際生產和安全操作規范的檢修計劃，對其設備進行有計。大型設備有主絞車、主風機、空壓機、主水泵、主皮帶機及供電系統?，F就我礦的大型設備檢修計劃做一詳細的安排，以便遵照執行：主絞車檢修計劃一、年檢： 根據煤礦安全規程第435條的規定，每年必須對主絞車進行一

8、次大型的全面檢查維修，每三年聘請有資質的部門對主絞車進行一次測試，測試合格后方可使用。對于副井升降人員的絞車每半年進行一次全面的檢查維修，每半年聘請有資質的部門對其進行安全性能測試，測試合格后方可投入運行。二、季檢： 每季度必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。三、旬檢： 每旬必須對主絞車、副

9、井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器、后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位進行全面的檢查，發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。五、日檢： 每日必須由專職機電、機修工對主副井絞車的各部件進行全面檢查維修，其中包括：絞車電控、制動、滾筒、深度指示、后備保護、減速器、電機及連接裝置，還有提升容器、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩、絞車防過卷、限速器、調繩裝置、傳動裝置以及

10、各種保護和閉鎖等，每天檢查一次，發現問題立即處理。月檢： 每月必須對主絞車、副井升降人員絞車進行一次全面檢修，由機電礦長組織機修工、電工等人員對主絞車電控、滾筒、減速器、電機、深度指示器及后備保護中的各種保護、天輪、井架等部位今行全面的檢查，發現隱患及時處理。檢修中同時還必須對鋼絲繩、繩卡、罐耳、吊桶及吊桶的各連接裝置進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的更換記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。六、班檢：（一）司機接班后應作下列檢查： 1、各緊固螺栓不得松動，連接件應齊全、牢固。 2、聯軸器間隙應符合規定，防護罩應牢固可靠。 3、軸承潤滑油油質應符合要求，油量適當，油環轉動靈活、平穩，強迫

11、潤滑系統的泵站、管路完好可靠，無慘油和漏油現象。 4、各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無損，試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、閘瓦磨損、油壓系統或風壓系統的過壓和欠壓保護，聲光信號和警鈴都必須靈敏可靠。 5、制動系統中，閘瓦、閘路表面應清潔無油污，液壓站油泵運轉應正常，各電磁閥動作靈活可靠，位置正確，油壓或壓風系統運轉正常，液壓站（或蓄能器）油量油質正常。 6、離合器油缸和盤式制動器不漏油，特別是不能污染閘路表面。 7、離合器位置正常，閉鎖到位。 8、各種儀表指示應準確，信號系統應正常。 9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。 10、冬季室外結冰期間，要檢查鋼絲繩、繩槽等部位，防止結冰引

12、起鋼絲繩打滑、脫槽。檢查中發現的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。處理符合要求后，方可正常開車。（二）提升機司機應進行班中巡回檢查： 1、巡回檢查一般為每小時一次。 2、巡回檢查要按主管部門規定的檢查路線和檢查內容依次逐項檢查，不得遺漏。巡回檢查的重點是安全保護系統。 3、在巡回檢查中發現的問題要及時處理。 （1）司機能處理的應立即處理； （2）司機不能處理的，應及時上報，并通知維修工處理； （3）對不會立即產生危害的問題，要進行連續跟蹤觀察，監視其發展情況； （4）所有發現的問題及其處理經過，必須認真填入運行日志。地面供電系統檢修計劃礦井供電系統各環節的運行和維護都必須責任到人，實行包機制

13、，礦機電科負責制定運行維護責任制，包機制度和實施辦法，并認真組織實施，包機制度要嚴密細致，不留死角，供電系統發生問題要嚴格按照包機制追究責任。認真做好配電房電器設備和輸電線路及各種保護裝置的維護和管理，保持設備性能完好，對丟失和損壞保護裝置的要追究其責任。供電系統及各種保護裝置在運行時，都必須遵守規程第457條第459條規定地面供電設備運行，需檢查的部位及內容如下：1危及安全地方的安全防護裝置情況2電源設備及線路容量和能力是否符合煤礦安全規程要求。3各種儀表指示準確。帶電顯示是否工作正常。4選擇性高壓接地保護裝置是否能正常使用，動作靈敏可靠。必須每日做一次實驗。5滅火器材是否齊全，放置是否整齊

14、，數量是否充足。 6專用電話是否線路暢通，語音清晰。7主變壓器負荷是否不低于70%，礦井功率因數是否達到0.98接地，防雷是否符合煤礦安全規程有關規定，9五防功能是否齊全，閉鎖裝置是否可靠牢固，連鎖裝置是否動作正確，10驗電，放電，接地裝置，絕緣用具等是否齊全，是否定期檢驗。11開關柜操作機構是否靈活，合分閘無卡阻現象，運行是否正常，無異響，整定值是否正確，是否與機構協調一制。13隔離開關合上時刀閘是否接觸良好，接觸面積不小于75%，是否固定牢靠。分閘時鋤頭的凈距離是否不小于100mm，拉開角度是否符合規定。14真空短路器真空泡是否變色。15絕緣子，瓷瓶是否清潔無裂痕，無放電痕跡。導電部分編織

15、銅線或可饒軟銅片是否有斷痕，銹蝕。各部位接線是否禁錮，螺栓是否齊全。16互感器表面絕緣是否變色，老化，外殼接地是否可靠，運行中是否有異響，電流互感器二次接地是否可靠，儀表，指示燈安裝是否準確，可靠，指示準確。17母線變是否變色，損傷，排列是否整齊，相序是否表色清楚，牢靠。18架空線路線桿子，橫擔是否符合規定。19避雷器是否損壞，有無放電痕跡。20變壓器油位，聲音，振動，溫度是否正常。21高壓鎧裝電纜是否牢靠，鋼帶不脫落，電纜懸掛或地埋是否符合規定。22戶外線盒有無損傷，裂紋，放電痕跡，戶外線盒，中間線盒和終端線盒絕緣澆筑或密封是否符合要求。23跌落保險懸掛及固定是否可靠，接線緊固，無火花。熔斷

16、保險選擇，使用是否合理，發生短路故障動作是否可靠。24檢查電容器運行應正常，無異響，無異味，運行電壓不超過額定電壓，運行電流不超過額定電流，室內溫度符合規定。25室內為電纜溝電纜是否排列整齊，無積塵，室內應無雜物，無積水，蓋板應完整整齊。26檢查設備是否臺臺完好，有名牌標示牌。27供電系統設備每天應有專職人員檢查維護一次。每月還必須有機電科長組織人員檢查一次。發現問題，必須立即處理。主要供電線路雨季前必須有機電科長組織人員檢查一次，檢查和處理結果都必須留有記錄。28地面供電系統必須定期做好以下檢查，檢修：對防雷，避雷設施雨季前必須做一次檢查，試驗。（1） 饋電和操作開關每年檢修一次，各種保護每

17、年效驗一次。（2） 輸配電系統雨季前必須進行預防性試驗和檢查，檢修。（3） 線路剪枝根據巡查情況及時安排。（4） 每年雨季前檢測處理一遍所有接地極。（5） 每年雨季前登桿檢查線路。（6） 其他需要檢修的項目。29供電系統的各種保護裝置，信號顯示裝置必須符合煤礦安全規程。30嚴禁地面中性點直接接地變壓器或發電機直接向井下供電。31重要設備供電必須符合煤礦安全規程規定。32各個危機安全的地點必須有防護裝置。33在雨季前對各種電氣設備都要進行必要的檢查試驗，在雨季每月對架空線路進行不少于2次的巡查，陰雨天氣應適當增加巡查次數。34對開關柜在雨季前全部檢查維護一次，對母線，架空線路瓷瓶每年雨季之前要全

18、部清灰檢查。35嚴格遵守各種規章制度，認真填寫各種檢查，考核記錄。主風機檢修計劃一、年檢： 根據煤礦安全規程第121條第七款的規定：新安裝的主要通風機投入使用前必須進行一次通風機性能測定和試運轉工作，以后每五年至少進行一次性能測定。 除有資質的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主要通風機進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內容有：通風機軸承、通風機轉數、葉片角度、負壓、電壓、電流等。 我們不僅對主要通風機進行檢查還要對通風設施進行全面檢查。比如：防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況等。 每年必須進行一次

19、反風演習，礦井通風系統有較大變化時必須進行一次反風演習。二、季檢： 每季度必須由總工及通風礦長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中同時還必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修更換記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。每季必須檢查一次反風設施。三、月檢： 每月必須由通風礦長、通風科長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉數或葉片

20、角度時，必須經總工及通風礦長審閱。同時對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散塔、風硐、軸承等各種保護進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、旬檢： 每旬必須由通風科長、通風隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機至少每旬檢查一次主要通風機。改變通風機轉數或葉片角度時，必須上報總工及通風礦長審閱。對電控、銹蝕情況、隔音裝置、擴散

21、塔、風硐、軸承等各種保護也要進行一次全面檢修，檢修中必須對防爆蓋漏風情況；配重是否符合標準；鋼絲繩是否有銹蝕、斷股；滑輪是否靈敏可靠；防爆蓋漏風是否符合要求；風硐插板的密封情況、檢測負壓的U型水柱計、負壓傳感器、軸承溫度計、干濕溫度計、電流、電壓等進行全面檢修，檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。五、日檢： 每日必須由通風隊長組織主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機進行日常檢修： 1、滑動軸承應按規定要求定期換油，日常運行中要及時加油，經常保持所需油位； 2、滑動軸承應用規定的油脂潤滑，油量符合規定要求； 3、禁止不同油號混雜使用。 檢查中發現的問題，必

22、須及時處理并向當班領導匯報。六、班檢： 每班必須由主扇司機、主扇維修工、電工等人員對主要通風機必須進行班中巡回檢查：（一）巡回檢查的時間一般為每小時一次。（二）巡回檢查主要內容為： 1、各轉動部位應無異響和異常震動； 2、軸承溫度不得超限； 3、電動機溫升不超過規定要求； 4、各儀表指示正常； 5、電機電流不超過額定值，嚴禁超載運行； 6、電壓應符合電機正常運行要求，否則應報告礦主要技術人員，確定是否繼續運行。 （三）隨時注意檢查負壓變化情況，發現異常情況應及時向礦調度部門匯報。 （四）巡回檢查中發現的問題及處理經過，必須及時填入運行日志。 檢查中發現的問題，必須及時處理并向當班領導匯報。滾筒

23、皮帶機檢修計劃一、年檢 每年必須由工程師及生產礦長組織電工，機修工和皮帶司機進行一次全面的檢查，檢查的主要內容有，牽引部、截割部件、行走部、液壓系統、噴霧冷卻系統以及電氣控制系統，檢查皮帶牽引電機和液壓泵站電機的超溫保護及繞組溫度檢測；滾筒牽引電機的功率監測和恒功率自動控制及過載保護；總進水壓力檢查，冷卻水流量調節功能及壓力保護：瓦斯檢測和超量報警保護；供電電壓檢測；滾筒位置監測以及機身傾角（水平、垂直角度）的檢測功能；電控系統具有全中文顯示，通過5.7英寸顯示屏，提供操作步驟的提示，實現人機對話功能。系統分多個畫面，主畫面可實時顯示電機的功率（電流）和溫度、油溫、油壓、滾筒機的牽引速度、運行

24、位置等所有工況參數，同時還能以不同顏色顯示各主要器件的工作狀態，當主控系統發生故障時顯示故障信息及故障代碼；可記憶及顯示最近28條故障記錄；可實現遠程通訊功能，即控制系統通過供電電纜的控制芯線將數據傳至順槽控制中心，再與地面站溝通信息。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。二、班檢 1、先檢查滾筒機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封完好、不滴漏、各防護裝置齊全、有效。 2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無損、不刮卡，弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規

25、定，滑靴、導向管等的，磨損量是否超過規定。 3、工作面傾角在15°以上時，其防滑裝置是否安全可靠。 4、對無鏈牽引的滾筒機，還應檢查齒軌固定是否牢靠，齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導向管有無錯茬。兩端固定的牢固情況。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。主水泵檢修計劃一、年檢： 根據煤礦安全規程規定：新安裝的主排水泵投入使用前必須進行一次水泵性能測定和試運轉工作，以后每三年至少進行一次性能測定。 除有資質的部門進行性能測定外，每年礦方必須組織有關人員對主水泵進行一次全面的檢查維修。檢查維修的內容有：兩端間隙、盤根蓋壓、吸水籠頭罩、滑動軸承、滾動軸承、電

26、機等。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。二、季檢 煤礦安全規程第二百八十一條規定在每季必須對水泵、水管、閘閥、排水用的配電設備和輸電線路，全面檢修一次，并對全部工作水泵和不用水泵進行一次聯合排水試驗，發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。三、日檢 1、軸承潤滑：（1）滑動軸承按規定時間要求換油，滾動軸承大檢修時換油，運行中不必換油。（2）油質符合規定，禁止不同牌號的油混雜使用。（3）滑動軸承在運行中要經常檢查，當油位低于規定時，應及時加油，經常保持所需油位。 發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并

27、堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。 2、更換盤根：（1）盤根老化和磨損后不能保證正常密封時應及時更換。（2）新盤根的安裝要求：接口互錯120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.52.5扣，至盤根有水滴滴出時為止。（3）更換盤根應在停泵時進行，但松緊程度可在開泵后做最后調整。 3、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。 發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。四、班檢 1、巡回檢查的時間一般為每小時一次。 2、巡回檢查的主要內容； （1）各緊固件及放松裝置應齊全，無松動。 （2）滑動軸承、滾動軸承、電機等各發熱部位的

28、溫度不超限，強迫潤滑油泵站系統工作應正常； （3）水泵密封松緊應適度，不進氣，滴水不成線； （4）電動機，水泵運轉正常，無異響或異常震動； （5）電流不超過規定值，電壓復合電機正常運行要求； （6）壓力表，真空表指示應正常； （7）吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于0.5米。 3、巡回檢查中發現的問題及處理經過，應及時填入運行日志。 4、認真填寫泵組開停的時間、日期、累計的運行時間。 檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”?？諌簷C檢修計劃一、年檢 根據煤礦安全規程第437條規定：空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘

29、用有資質的部門每年校準兩次。安全閥和壓力調節器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質部門每年校準一次。二、月檢 根據煤礦安全規程第439條規定：必須由總工及通風礦長組織有關人員對空氣壓縮機的壓力表、安全閥、壓力調節器、風包、檢查孔、風包出口管路、釋壓閥等進行全面檢修一次，發現問題，及時處理。檢修后對其作出詳細的檢修記錄，并堅持執行“誰檢查、誰簽字、誰負責”。三、日檢 1、每日把風包內的油（水）不定期排放。 2、每日試驗安全閥和斷水保護（或斷水信號）三次，并作好記錄。 3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一次，并作好記錄。 4、每運行100150小時檢查氣缸吸、