1、目 錄1 編制依據(jù)52 工程概況53 吊籃選型54 吊籃安裝準(zhǔn)備54.1 技術(shù)準(zhǔn)備54.2 人員準(zhǔn)備54.3 材料準(zhǔn)備64.4 機(jī)具準(zhǔn)備65 吊籃安裝施工方法65.1 安裝流程65.2 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整65.3 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整85.4 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱的安裝85.5 吊籃驗(yàn)收95.6懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝105.7 吊籃拆卸106 吊籃安裝及使用質(zhì)量保證措施116.1 安裝注意事項(xiàng)116.2 拆卸過程注意事項(xiàng)116.3 吊籃日常檢查及使用注意事項(xiàng)126.4 強(qiáng)制性條文執(zhí)行127 安全保證措施138 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施149附件14附件一：吊籃簡(jiǎn)圖15附件二：吊籃技術(shù)參數(shù)16附件三

2、：吊籃日常檢查項(xiàng)目與內(nèi)容表171 編制依據(jù) 1.1 JGJ202-2010建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范1.2 1.2 GB19155-2003 高處作業(yè)吊籃1.3高處作業(yè)吊籃說明書2 工程概況 在*工程外立面進(jìn)行外墻修補(bǔ)施工工程作業(yè)時(shí)，采用高處作業(yè)吊籃（以下簡(jiǎn)稱吊籃）作為施工平臺(tái)。吊籃是用鋼絲繩從建筑物頂部，通過懸掛機(jī)構(gòu)，沿立面使懸吊平臺(tái)能上下移動(dòng)的一種懸掛式設(shè)備。將避免搭設(shè)大量的腳手架，提高了施工效率，降低了施工成本。吊籃選用的型號(hào)為天津慶泰公司生產(chǎn)的ZLP800吊籃，詳細(xì)技術(shù)參數(shù)見附件二。3 吊籃選型 根據(jù)鍋爐房圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，選用5m長(zhǎng)吊籃進(jìn)行外墻修補(bǔ)施工。5m長(zhǎng)吊籃最大提升力為60

3、0kg，具體技術(shù)參數(shù)見附件二。4 吊籃安裝準(zhǔn)備 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工前，技術(shù)部對(duì)器材部提供的吊籃相關(guān)技術(shù)資料（包括說明書、產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等）進(jìn)行審查，以保證施工使用的技術(shù)文件的有效性。 4.1.2施工隊(duì)施工管理人員要學(xué)習(xí)掌握施工方案及相應(yīng)規(guī)范的內(nèi)容和要求。4.1.3編制材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力及周轉(zhuǎn)工具的需用計(jì)劃，成品與半成品的加工計(jì)劃。 4.2 人員準(zhǔn)備 人員進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)場(chǎng)工作，吊籃安裝、拆卸工必須持證上崗。表4.2-1主要施工人員及其職責(zé)人員數(shù)量職責(zé)隊(duì)長(zhǎng)1現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)組織與協(xié)調(diào)安裝主管工程師1負(fù)責(zé)解決施工過程中遇到的技術(shù)問題，向操作人員進(jìn)行技術(shù)交

4、底，提出材料、機(jī)具計(jì)劃及方案工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)施工組織并安排人員、材料、機(jī)具，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工工作，負(fù)責(zé)本施工的安全文明施工工作。吊籃安裝拆卸工2負(fù)責(zé)吊籃的安裝、拆卸操作。 普工6吊籃安裝、拆卸施工過程中的輔助性工作電工1負(fù)責(zé)施工用電線路的架設(shè)、維護(hù)修理工1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)工作質(zhì)檢員1對(duì)安裝、拆卸吊籃施工的質(zhì)量與檢查負(fù)有責(zé)任，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映或越級(jí)反映，并有權(quán)責(zé)令停工4.3 材料準(zhǔn)備 在施工前準(zhǔn)備好施工所需的材料。4.4 機(jī)具準(zhǔn)備吊籃及配件的入場(chǎng)檢查由器材部進(jìn)行；所有施工用機(jī)械、工具到位，并處于完好狀態(tài)。5 吊籃安裝施工方法5.1 安裝流程 轉(zhuǎn)運(yùn)材料組裝懸掛

5、機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝并垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)安裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)自檢并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用5.2 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝調(diào)整 5.2.1安裝前，勘察現(xiàn)場(chǎng)確定合適可靠的安裝位置，并根據(jù)裝箱單清點(diǎn)各零部件數(shù)量，保證其完整無異常。5.2.2 將插桿插入三角形的前支架套管內(nèi)，根據(jù)女兒墻的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定，前座安裝完成。5.2.3 將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架插桿等搞，用螺栓固定，后座安裝完成。5.2.4 將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁將前梁、后梁連接并根據(jù)實(shí)際情況選定前梁的懸伸及前后座的距離，前、后支架的距離應(yīng)放至

6、最大（即b值取4.6m），將小連接套安裝在后支架插桿上，將上支柱安放于前支架的插桿上，用螺栓固定，上支柱組裝完成。5.2.5 加強(qiáng)鋼絲繩安裝5.2.5.1 將裝有滾輪的導(dǎo)繩器用螺栓安裝在前梁的頂端。5.2.5.2 將鎖繩器用螺栓安裝在靠近中梁的后梁上。5.2.5.3 將加強(qiáng)鋼絲繩一端用銷釘固定在導(dǎo)繩器上，繞過上支柱，穿過后梁上的小連接套，通過鎖具螺旋扣與后面的繩索器連接，扭轉(zhuǎn)鎖具螺旋扣鎖緊加強(qiáng)鋼絲繩，使前梁微微上翹。5.2.5.4 通過導(dǎo)繩器上的滾輪向下放鋼絲繩，鋼絲繩一端包裹在契塊上，插入鎖繩器的鎖繩孔中，必須鎖緊，鋼絲繩的另一端自然放到地面。5.2.6 將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前

7、梁的鋼絲繩懸掛架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。5.2.7 檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機(jī)構(gòu)安防到工作位置，工作鋼絲繩離開作業(yè)面60cm作業(yè)。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度。配重均勻防止在后支架底座上，并上緊防盜螺栓。將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部開始緩慢放下，在吊籃的第二根鋼絲繩放下前，由專人在地面上將前一根鋼絲繩拉開，嚴(yán)禁兩個(gè)鋼絲繩在纏繞狀態(tài)下進(jìn)行穿繩工作。5.2-1懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖5.3 懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整5.3.1 將底板墊高200mm以上平放，裝上欄桿，低的欄桿安放于工作面一側(cè)，用M12*120螺栓連接。5.3.2 將提升安裝架裝于欄桿兩端，暗轉(zhuǎn)過

8、程中必須注意螺栓規(guī)格、長(zhǎng)短及大小墊圈的安裝位置。于鋼管接觸必須用大墊圈。5.3.3 檢查以上各部件是否安裝正確、是否有錯(cuò)位，確認(rèn)無誤后，緊固全部螺栓。5.3.4 安裝完畢后，由專人重新檢查螺栓全包都使用了墊片，并且已擰緊。5.4 提升機(jī)、安全鎖、電氣箱的安裝 5.4.1 將提升機(jī)分別裝在懸吊平臺(tái)的安裝加上，用銷軸、鎖銷、螺栓固定，鎖銷的彈簧必須扳平鎖定。5.4.2 將安全鋼絲繩安裝在安全架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固，安全鎖滾輪朝平臺(tái)內(nèi)側(cè)。5.4.3 將電器箱掛在工作平臺(tái)后欄桿的中間空擋處，將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱 相應(yīng)的插座內(nèi)。5.4.5 各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插

9、座內(nèi)，所有航空插頭在插接過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口，并保證接插到位，以防止虛接打火損壞。確認(rèn)無誤后按三相五線制連接電源。5.5 吊籃驗(yàn)收5.5.1 在安裝過程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。5.5.2吊籃安裝完畢，先經(jīng)安裝班組檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，經(jīng)吊籃管理人員檢查合格后，再通知項(xiàng)目部管理人員及相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155及相關(guān)規(guī)定，對(duì)吊籃所有零部件及連接情況等進(jìn)行檢查，并對(duì)吊籃進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查葫

10、蘆及安全裝置的工作情況。5.5.3吊籃驗(yàn)收項(xiàng)目 5.5.3.1制動(dòng)性能試驗(yàn)移動(dòng)距離測(cè)定 懸吊平臺(tái)內(nèi)的靜力試驗(yàn)載荷距地面0.5m，制動(dòng)器作用15min，測(cè)定懸吊平臺(tái)滑移距離，將測(cè)定結(jié)果記入相應(yīng)表中。制動(dòng)距離測(cè)定懸吊平臺(tái)內(nèi)的動(dòng)力試驗(yàn)載荷在穩(wěn)定下降時(shí)，切斷提升機(jī)的供電使其停止下降，測(cè)懸吊平臺(tái)從切斷供電至完全靜止時(shí)的下滑位移（制動(dòng)距離）。試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相應(yīng)表中。手動(dòng)滑降速度試驗(yàn)在額定荷載重量下，手動(dòng)釋放制動(dòng)器，測(cè)量懸吊平臺(tái)下降的位移（不小于2m）及其所需時(shí)間。試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相應(yīng)表中。5.5.3.2 空載運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)不小于5m的行程中升降，測(cè)試升降速度。試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相

11、應(yīng)表中。5.5.3.3 額定載重運(yùn)行試驗(yàn)懸吊平臺(tái)內(nèi)均布額定載重重量，在不小于5m的行程中升降，測(cè)試升降速度，試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相應(yīng)表中。懸吊平臺(tái)內(nèi)將額定載重分別處于左、右偏載位置，在不小于5m的行程中升降，測(cè)試升降速度，每種工況試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相應(yīng)表中。5.5.3.4 超載運(yùn)行試驗(yàn) 懸吊平臺(tái)內(nèi)均布動(dòng)力試驗(yàn)荷載，在不小于5m的行程中升降，測(cè)試升降速度和電動(dòng)機(jī)功率，試驗(yàn)三次并將試驗(yàn)結(jié)果記入相應(yīng)表中。5.6懸掛機(jī)構(gòu)二次轉(zhuǎn)移安裝5.6.1拆下鋼絲繩上的重錘。5.6.2將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞。5.6.3先將鋼絲繩從安全鎖取出，在將工作

12、鋼絲繩從提升機(jī)中退出。5.6.4移動(dòng)前后支架到所需位置。5.6.5調(diào)整前后支架位置并調(diào)平，安裝好懸掛機(jī)構(gòu)。5.6.6將懸吊平臺(tái)移動(dòng)至所需位置。5.6.7先將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)中，再將安全鋼絲繩穿入安全鎖。5.6.8安裝鋼絲繩的重錘。5.6.9檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。5.7 吊籃拆卸 5.7.1拆卸前，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損害情況。5.7.2拆下鋼絲繩上的重錘。5.7.3將懸吊平臺(tái)停放在平整而堅(jiān)實(shí)的地面上，防止可能發(fā)生的位移、傾覆而引起懸吊平臺(tái)損壞。5.7.4鋼絲繩拆卸先將安全鋼絲繩從安全鎖中取出，在將工作鋼絲繩從提升機(jī)中退出；將鋼絲繩拉倒上方；將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下，卷成直

13、徑60mm的圓盤，在至少三個(gè)等分位置上均勻扎緊。5.7.5電源電纜的拆卸切斷電源；將電源電纜從配電箱上拆下；將電源電纜從吊籃電器箱上拆下；將電源電纜拉到上方或放置于地面，卷成直徑60mm的圓盤，在至少三個(gè)等分位置上均勻扎緊。5.7.6懸掛機(jī)構(gòu)的拆卸拆下螺栓，卸下支柱、前中后梁。6 吊籃安裝及使用質(zhì)量保證措施6.1 安裝注意事項(xiàng) 吊籃應(yīng)當(dāng)具有合格的檢測(cè)報(bào)告方可進(jìn)行安裝。檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括以下項(xiàng)目：安全鎖鎖繩角度試驗(yàn)、安全鎖靜置滑移量試驗(yàn)、安全鎖自由墜落試驗(yàn)、空載運(yùn)行試驗(yàn)、額載運(yùn)行試驗(yàn)、超載運(yùn)行試驗(yàn)、制動(dòng)器制動(dòng)滑移距離試驗(yàn)、制動(dòng)距離試驗(yàn)、手動(dòng)滑降速度試驗(yàn)等項(xiàng)目。 兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離要盡

14、量與懸吊平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，且不得小于平臺(tái)的長(zhǎng)度，以免影響安全鎖的使用。前梁伸出端一般控制在1.1m1.3m，前后支架距離放至最大，所有配重均布在兩只后支架配重管上。全部安裝螺栓、螺母（含鋼絲繩夾）必須擰緊，提升機(jī)安裝銷軸上鎖銷的彈簧必須鎖定。接入電器箱的電源必須有零線，否則將造成漏電斷路器和電磁制動(dòng)器不動(dòng)作。吊籃安裝完畢后，需在吊籃懸掛機(jī)構(gòu)上增設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩設(shè)置于屋面地腳螺栓連接處6.2 拆卸過程注意事項(xiàng) 必須按工作流程進(jìn)行拆卸，特別注意平臺(tái)未落地且鋼絲繩未完全卸載之前，嚴(yán)禁進(jìn)行平衡重的拆除。 拆卸過程工具及配件等任何物件，均不得拋擲，尤其注意鋼絲繩、電纜拆除時(shí)不得拋扔，而必須用結(jié)實(shí)麻繩拽住，

15、從高處緩慢放松，或收上屋面再轉(zhuǎn)運(yùn)下地。 拆卸作業(yè)對(duì)應(yīng)的下方應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。 吊籃上部所有材料拆卸后均應(yīng)放置平穩(wěn)，不得靠墻立放或斜放或于臨邊放置。 拆卸過程中，放鋼絲繩、轉(zhuǎn)運(yùn)材料，必須特別注意保護(hù)建筑物成品（如墻面、樓地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。 6.3 吊籃日常檢查及使用注意事項(xiàng) 在屋面處或者女兒墻上設(shè)置生命線，上機(jī)操作人員必須穿戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在生命線上或者鎖扣在通過防墜器鎖扣在生命線上。 懸吊平臺(tái)一次最多堆放的物項(xiàng)與施工人員總重和不得超過額定載重。 每天使用前的檢查：查看懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與懸吊平臺(tái)的連接處應(yīng)無異常磨損、腐蝕、

16、表面裂縫、連接松脫、脫焊等現(xiàn)象；安全鎖擺臂是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，手動(dòng)繩索是否有效；懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固、無破裂脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常，鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電氣箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，上限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠，無漏電現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)的問題必須立即采取措施進(jìn)行整改。管理人員應(yīng)對(duì)整改落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督，確保排除隱患。吊籃使用中發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，應(yīng)停機(jī)并撤離到安全地方，不得勉強(qiáng)使用或自行處理，同時(shí)應(yīng)報(bào)告項(xiàng)目部處理和吊籃安裝部門維修，待吊籃故障或隱患排除后才可恢復(fù)使用。不涉及零部件的

17、更換，由操作人員按期進(jìn)行提升機(jī)換油、清掃、清潔保養(yǎng)及電磁制動(dòng)器間隙的檢修、調(diào)整。清除鋼絲繩上沾有的污物，并盡可能去除銹跡。清除懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖表面的污物。6.4 強(qiáng)制性條文執(zhí)行 在吊籃安裝、拆卸、施工過程中，除了按上述要求進(jìn)行執(zhí)行外，仍需保證下列強(qiáng)制性條文的執(zhí)行。6.4.1 吊籃的每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置2根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖或相同作用的獨(dú)立安裝裝置。在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或相同作用的獨(dú)立安全裝置。6.4.2 吊籃必須設(shè)有在斷電時(shí)使懸吊平臺(tái)平穩(wěn)下降的手動(dòng)滑降裝置。6.4.3 鋼絲繩吊點(diǎn)距懸吊平臺(tái)端部距離不應(yīng)大于懸吊平臺(tái)全長(zhǎng)的1/4，懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重

18、量集中作用在懸吊平臺(tái)外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不得小于1.5。6.4.4 安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期不大于一年。6.4.5 鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。6.4.6 安全鋼絲繩必須獨(dú)立于工作鋼絲繩另外懸掛。6.4.7帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M。6.4.8電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)裝置。6.4.9懸吊平臺(tái)上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于各種控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急停”標(biāo)記，不能自動(dòng)復(fù)位。6.4.10 吊籃在使用前必須經(jīng)過各相關(guān)單位的共同驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的吊籃不得使用。7 安全保證措施 7.1 進(jìn)入施工

19、現(xiàn)場(chǎng)必須戴好勞保物品，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。高空作業(yè)必須遵守高空作業(yè)的操作規(guī)程，必須設(shè)置好生命繩、掛好安全帶，并必須經(jīng)過高空作業(yè)培訓(xùn)后，方可進(jìn)行作業(yè)。7.2 施工機(jī)械電力設(shè)備必須有專人操作，專人指揮并持上崗證，嚴(yán)禁無證上崗。7.3 每道工序施工前，對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。7.4 各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有安全可靠的接地和防漏裝置，并由專人使用和保護(hù)，施工用電線電纜應(yīng)經(jīng)常檢查，防止發(fā)生事故。7.5吊籃的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后并取得有效的證明后方可進(jìn)行操作，操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行正常安裝拆卸的程序和步驟，不得擅自改變。現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)督促工人班組遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定。7.6作業(yè)下方對(duì)應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)

20、置警戒，由專人負(fù)責(zé)看護(hù)。吊籃下方應(yīng)禁止交叉作業(yè)。7.7 吊籃安裝、拆卸時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書經(jīng)行以確保操作安全，嚴(yán)禁超載使用，禁止在雷雨天氣及5級(jí)以上大風(fēng)環(huán)境中工作，其余未竟事宜均需滿足產(chǎn)品安全操作規(guī)程。7.8 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，并嚴(yán)格控制施工用火。7.9 對(duì)于易燃材料應(yīng)堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃的材料堆放場(chǎng)內(nèi)，并標(biāo)示，使用時(shí)，應(yīng)按使用量拿取，嚴(yán)禁超量堆放在作業(yè)面上，當(dāng)班次未使用完的材料，必須將剩余材料退回原材料堆放處。8 危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施依序分步驟危險(xiǎn)源控制方法/建議之安全作業(yè)程序1、專項(xiàng)方案的編制及檢查未按程序規(guī)定編制施工方案、或者方案的編制、審核及批準(zhǔn)沒有按程序規(guī)定；Ø 施工方案中必

21、須對(duì)施工順序、危險(xiǎn)性較大的部位（如高處作業(yè)），編制有針對(duì)性的說明；Ø 施工方案必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行編、審、批簽字手續(xù)，由具備相應(yīng)資格的人員簽字。2、安裝作業(yè)前的人員培訓(xùn)教育a.安裝人員無證操作，缺乏相關(guān)的安全操作技能、違章操作Ø 安排接受過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核具有相應(yīng)資質(zhì)證的人員進(jìn)行安裝。Ø 對(duì)安裝作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行核查，禁止無證人員進(jìn)行安裝作業(yè)Ø 吊籃駕駛員要經(jīng)過培訓(xùn)并已經(jīng)取得特種作業(yè)證。b.作業(yè)人員入場(chǎng)前未接受過培訓(xùn)，進(jìn)場(chǎng)后未正確使用高處作業(yè)的防墜落設(shè)備Ø 對(duì)所有參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)；Ø 進(jìn)行高處作業(yè)防墜落培訓(xùn)；Ø 正

22、確使用防墜落設(shè)施的安全培訓(xùn)；c.施工人員沒有參加安全技術(shù)底，沒有明確施工方法及相關(guān)規(guī)定Ø 組織所有參加施工的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；Ø 向作業(yè)人員講解施工全過程的潛在事故隱患以及預(yù)防措施。3、安裝作業(yè)a. 觸電Ø 電氣設(shè)備斷電Ø 拆除不必要的用電設(shè)備Ø 吊籃安裝時(shí)跟據(jù)需要安裝好漏電保護(hù)裝置等電器設(shè)備。b.高處墜落Ø 作業(yè)前需拉生命線；Ø 作業(yè)人員穿戴好個(gè)人防護(hù)用品；Ø 禁止一塊跳板同時(shí)站兩名作業(yè)人員；Ø 在吊籃上高空作業(yè)時(shí)正確使用安全帶。c.工作人員吸煙引起火災(zāi)Ø 禁止作業(yè)人員吸煙Ø 禁止作業(yè)人員攜帶煙火d. 物體打擊Ø 作業(yè)人員要配合作業(yè)Ø 安裝過程中，禁止向上或向下拋擲材料及