1、概概 述述第十四章第十四章 聯(lián)軸器和離合器聯(lián)軸器和離合器 聯(lián)軸器聯(lián)軸器和離合器離合器是機(jī)械傳動(dòng)中常用的部件。它們主要用來(lái)聯(lián)接軸與軸軸與軸(或聯(lián)接軸與其它回轉(zhuǎn)零件軸與其它回轉(zhuǎn)零件)，以傳遞運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)矩；有時(shí)也可用作安全裝置。類型1)聯(lián)軸器聯(lián)軸器 用來(lái)把兩軸聯(lián)接在一起，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸不能分離；只有在機(jī)器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。2)離合器離合器 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，可使兩軸隨時(shí)接合或分離的一種裝置。它可用來(lái)操縱機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)的斷續(xù)，以便進(jìn)行變速及換向等。3)安全聯(lián)軸器及安全離合器安全聯(lián)軸器及安全離合器 機(jī)器工作時(shí)，如果轉(zhuǎn)矩超過(guò)規(guī)定值，這種聯(lián)軸器及離合器即可自行斷開或打滑，以保證機(jī)器中的主要零件不

2、至因過(guò)載而損壞。4)特殊功用的聯(lián)軸器及離合器特殊功用的聯(lián)軸器及離合器 用于某些有特殊要求處，例如在一定的回轉(zhuǎn)方向或達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速時(shí)，聯(lián)軸器或離合器即可自動(dòng)接合或分離等。 聯(lián)軸器和離合器的種類繁多，本章僅介紹少數(shù)典型結(jié)構(gòu)及其相關(guān)知識(shí)。至于其它的類型，可參閱有關(guān)資料和手冊(cè)。 14-1聯(lián)軸器的種類和工作特性 聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸，由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等，往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中，而是存在著某種程度的相對(duì)位移，這就要求設(shè)計(jì)聯(lián)軸器時(shí)，要從結(jié)構(gòu)上采取各種不同的措施，使之具有適應(yīng)一定范圍的相對(duì)位移的性能。 聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器撓性聯(lián)軸器無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器有彈性元件的撓性聯(lián)軸器(一)

3、剛性聯(lián)軸器套筒式聯(lián)軸器夾殼式聯(lián)軸器凸緣式聯(lián)軸器凸緣聯(lián)軸器是把兩個(gè)帶有凸緣的半聯(lián)軸器用鍵分別與兩軸聯(lián)接，然后用螺栓把兩個(gè)半聯(lián)軸器聯(lián)成一體，以傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用:。構(gòu)造簡(jiǎn)單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩、對(duì)兩軸對(duì)中性的要求很高。常用于轉(zhuǎn)速低、無(wú)沖擊、軸的剛性大、對(duì)中性較好的場(chǎng)合。普通的凸緣聯(lián)軸器，通常是依靠鉸制孔用螺栓聯(lián)接實(shí)現(xiàn)兩軸對(duì)中。有對(duì)中榫的凸緣聯(lián)軸器，靠一個(gè)半聯(lián)軸器上的凸肩與另一個(gè)半聯(lián)軸器上的凹槽相配合而對(duì)中。聯(lián)接兩個(gè)半聯(lián)軸器的螺栓可以采用A級(jí)或B級(jí)的普通螺栓，此時(shí)螺栓桿與釘孔壁間存在間隙，轉(zhuǎn)矩靠半聯(lián)軸器接合面的摩擦力矩來(lái)傳遞，也可采用鉸制孔用螺栓，此時(shí)螺栓桿與釘孔為過(guò)渡配合，靠

4、螺栓桿承受擠壓與剪切來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩 (二)撓性聯(lián)軸器1.無(wú)彈性元件的撓性聯(lián)軸器這類聯(lián)軸器具有撓性，可以補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移。但由于無(wú)彈性元件，不能緩沖減振。十字滑塊聯(lián)軸器 十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)在端面上開有凹槽的半聯(lián)軸器1、3，和一個(gè)兩面帶有凸牙的中間盤2所組成。凹凸牙可在凹槽中滑動(dòng)，可以補(bǔ)償安裝及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩軸間的相對(duì)位移。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用:這種聯(lián)軸器一般用于轉(zhuǎn)速n250r/min，軸的剛度較大，且無(wú)劇烈沖擊處。效率1-(35)fy/d，這里f為摩擦系數(shù)，一般取為0.120.25；y為兩軸間徑向位移量，單位為mm；d為軸徑，單位為mm。滑塊聯(lián)軸器 這種聯(lián)軸器與十字滑塊聯(lián)軸器相似，只是兩半聯(lián)軸器上的溝

5、槽很寬，并把原來(lái)的中間盤改為兩面不帶凸牙的方形滑塊，且通常用夾布膠木制成。由于中間滑塊的質(zhì)量減小，又具有彈性，故允許較高的極限轉(zhuǎn)速。中間滑塊也可用尼龍6制成，并在配制時(shí)加入少量的石墨或二硫化鉬，以便在使用時(shí)可以自行潤(rùn)滑。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用:這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，適用于小功率、高轉(zhuǎn)速而無(wú)劇烈沖擊處。十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器 由兩個(gè)叉形接頭1、3，一個(gè)中間聯(lián)接件2和軸銷4(包括銷套及鉚釘)、5所組成；軸銷4與5互相垂直配置并分別把兩個(gè)叉形接頭與中間件2聯(lián)接起來(lái)。這樣，就構(gòu)成了一個(gè)可動(dòng)的聯(lián)接。這種聯(lián)軸器可以允許兩軸間有較大的夾角(夾角最大可達(dá)3545)，而且在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，夾角發(fā)生改變?nèi)钥烧鲃?dòng)

6、；但當(dāng)過(guò)大時(shí)，傳動(dòng)效率會(huì)顯著降低。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用:當(dāng)主動(dòng)軸角速度1為常數(shù)時(shí)，從動(dòng)軸的角速度 并不是常數(shù)，而是在一定范圍內(nèi)(1cos3 1/cos)變化，因而在傳動(dòng)中將產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。為了改善這種情況，常將十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器成對(duì)使用，但應(yīng)注意安裝時(shí)必須保證軸、 軸與中間軸之間的夾角相等，并且中間軸的兩端的叉形接頭應(yīng)在同一平面內(nèi)。只有這種雙萬(wàn)向聯(lián)軸器才可以得到3 =1 15-9 齒式聯(lián)軸器齒式聯(lián)軸器由兩個(gè)帶有內(nèi)齒及凸緣的外套筒3和兩個(gè)帶有外齒的內(nèi)套筒1所組成。兩個(gè)內(nèi)套筒1分別用鍵與兩軸聯(lián)接，兩個(gè)外套簡(jiǎn)3用螺栓5聯(lián)成一體，依靠?jī)?nèi)外齒相嚙合以傳遞轉(zhuǎn)矩。由于外齒的齒頂制成橢球面，且保證與內(nèi)齒嚙合后

7、具有適當(dāng)?shù)捻斚逗蛡?cè)隙，故在傳動(dòng)時(shí)，套筒1可有軸向和徑向位移以及角位移。又為了減少磨損，可由油孔4注入潤(rùn)滑油,并在套筒1和3之間裝有密封圈6,以防止?jié)櫥托孤?特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：能傳遞很大的轉(zhuǎn)矩，并允許有較大的偏移量，安裝精度要求不高；但成本較高，在重型機(jī)械中廣泛應(yīng)用。 滾子鏈聯(lián)軸器 利用一條公用的雙排鏈條2同時(shí)與兩個(gè)齒數(shù)相同的并列鏈輪嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器1與4的聯(lián)接。為了改善潤(rùn)滑條件并防止污染，一般都將聯(lián)軸器密封在罩殼3內(nèi)。 特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，質(zhì)量小，裝拆方便，維修容易、價(jià)廉并具有一定的補(bǔ)償性能和緩沖性能，但因鏈條的套筒與其相配件間存在間隙，不宜用于逆向傳動(dòng)和起動(dòng)

8、頻繁或立軸傳動(dòng)。同時(shí)由于受離心力影響也不宜用于高速傳動(dòng)。 2.有彈性元件的撓性聯(lián)軸器 這類聯(lián)軸器具有撓性，可以補(bǔ)償兩軸的相對(duì)位移。這類聯(lián)軸器因裝有彈性元件，不僅可以補(bǔ)償兩軸間的相對(duì)位移，而且具有緩沖減振的能力。彈性元件所能儲(chǔ)蓄的能量愈多，則聯(lián)軸器的緩沖能力愈強(qiáng)；彈性元件的彈性滯后性能與彈性變形時(shí)零件間的摩擦功愈大、則聯(lián)軸器的減振能力愈好。這類聯(lián)軸器目前應(yīng)用很廣，品種亦愈來(lái)愈多。制造彈性元件的材料有非金屬和金屬兩種。非金屬有橡膠、塑料等，其特點(diǎn)為質(zhì)量小，價(jià)格便宜，有良好的彈性滯后性能，因而減振能力強(qiáng)。金屬材料制成的彈性元件(主要為各種彈簧)則強(qiáng)度高、尺寸小而壽命較長(zhǎng)。 聯(lián)軸器在受到工作轉(zhuǎn)矩T以后

9、，被聯(lián)接兩軸將因彈性元件的變形而產(chǎn)生相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)角；與T成正比關(guān)系的彈性元件為定剛度，不成正比的為變剛度。非金屬材料的彈性元件都是變剛度的，金屬材料的則由其結(jié)構(gòu)不同可有變剛度的與定剛度的兩種。常用非金屬材料的剛度多隨載荷的增大而增大，故緩沖性好，特別適用于工作載荷有較大變化的機(jī)器。 彈性套柱銷聯(lián)軸器 聯(lián)軸器的構(gòu)造與凸緣聯(lián)軸器相似，只是用套有彈性套的柱銷代替了聯(lián)接螺栓。因?yàn)橥ㄟ^(guò)蛹狀的彈性套傳遞轉(zhuǎn)矩，故可緩沖減振。彈性套的材料常用耐油橡膠，并作成截面形狀如圖中網(wǎng)紋部分所示，以提高其彈性。半聯(lián)軸器與軸的配合孔可作成圓柱形或圓錐形。 特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：制造容易，裝拆方便，成本較低，但彈性套易磨損，壽

10、命較短。它適用于聯(lián)接載荷平穩(wěn)、需正反轉(zhuǎn)或起動(dòng)頻繁的傳遞中、小轉(zhuǎn)矩的軸。彈性柱銷聯(lián)軸器工作時(shí)轉(zhuǎn)矩通過(guò) 兩半聯(lián)軸器及中間的尼龍柱銷而傳給從動(dòng)軸。為了防止柱銷脫落，在半聯(lián)軸器的外側(cè)，用螺釘固定了擋板。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：這種聯(lián)軸器與彈性套柱銷聯(lián)軸器很相似，但傳遞轉(zhuǎn)矩的能力很大，結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，安裝、制造方便，耐久性好，也有一定的緩沖和吸振能力，允許被聯(lián)接兩軸有一定的軸向位移以及少量的徑向位移和角位移，適用于軸向竄動(dòng)較大、正反轉(zhuǎn)變化較多和起動(dòng)頻繁的場(chǎng)合，由于尼龍柱銷對(duì)溫度較敏感，故使用溫度限制在-20+70的范圍內(nèi)。 星形彈性聯(lián)軸器兩半聯(lián)軸器1、3上均制有凸牙，用橡膠等類材料制成的星形彈性件2，放置在

11、兩半聯(lián)軸器的凸牙之間。工作時(shí)，星形彈性件受壓縮并傳遞轉(zhuǎn)矩。這種聯(lián)軸器允許軸的徑向位移為0.2mm，偏角位移為130。因?yàn)閺椥约皇軌翰皇芾ぷ髑闆r有所改善，故壽命較長(zhǎng)。梅花形彈性聯(lián)軸器 其結(jié)構(gòu)形式及工作原理與星形彈性聯(lián)軸器相似，但半聯(lián)軸器與軸配合的孔可作成圓柱形或圓錐形，并以梅花形彈性件取代星形彈性件。彈性件可根據(jù)使用要求選用不同硬度的聚氨酯橡膠、鑄型尼龍等材料制造。工作溫度范圍為-35+80，短時(shí)工作溫度可達(dá)100，傳遞的公稱轉(zhuǎn)矩為1625000Nm。輪胎式聯(lián)軸器輪胎式聯(lián)軸器用橡膠或橡膠織物制成輪胎狀的彈性元件1，兩端用壓板2及螺釘3分別壓在兩個(gè)半聯(lián)軸器4上。這種聯(lián)軸器富有彈性，具有良好的

12、消振能力，能有效地降低動(dòng)載荷和補(bǔ)償較大的軸向位移，而且絕緣性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)噪聲。缺點(diǎn)是徑向尺寸較大；當(dāng)轉(zhuǎn)矩較大時(shí)，會(huì)因過(guò)大扭轉(zhuǎn)變形而產(chǎn)生附加軸向載荷。膜片聯(lián)軸器膜片聯(lián)軸器的典型結(jié)構(gòu)。其彈性元件為一定數(shù)量的很薄的多邊環(huán)形(或圓環(huán)形)金屬膜片疊合而成的膜片組，在膜片的圓周上有若干個(gè)螺栓孔，用鉸制孔用螺栓交錯(cuò)間隔與半聯(lián)軸器相聯(lián)接。這樣將彈性元件上的弧段分為交錯(cuò)受壓縮和受拉伸的兩部分，拉伸部分傳遞轉(zhuǎn)矩，壓縮部分趨向皺折。當(dāng)機(jī)組存在軸向、徑向和角位移時(shí)，金屬膜片便產(chǎn)生波狀變形。特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，彈性元件的聯(lián)接沒(méi)有間隙，不需潤(rùn)滑，維護(hù)方便，平衡容易，質(zhì)量小，對(duì)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，但扭轉(zhuǎn)彈性較低

13、，緩沖減振性能差，主要用于載荷比較平穩(wěn)的高速傳動(dòng)。 （二）聯(lián)軸器的標(biāo)記標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)從動(dòng)端軸孔配合長(zhǎng)度徑鍵型代號(hào)從動(dòng)端軸孔直從動(dòng)端孔型代號(hào)從動(dòng)端主動(dòng)端軸孔配合長(zhǎng)度徑鍵型代號(hào)主動(dòng)端軸孔直主動(dòng)端孔型代號(hào)主動(dòng)端型號(hào)聯(lián)軸器說(shuō)明：1.軸孔型式代號(hào):2.Y型孔和A型鍵不標(biāo)注;3.聯(lián)軸器兩端軸孔型號(hào)和尺寸完全相同的只標(biāo)一端,另一端省略不標(biāo)注。例：ZJJY，18658434428603031GBBJJYL 聯(lián)軸器14-2聯(lián)軸器的選擇(一)選擇聯(lián)軸器的類型 1) 所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對(duì)緩沖減振功能的要求。例如，對(duì)大功率的重載傳動(dòng)，可選用齒式聯(lián)軸器；對(duì)嚴(yán)重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動(dòng)的傳動(dòng)，可選用輪胎式聯(lián)軸器

14、等具有高彈性的聯(lián)軸器。2) 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對(duì)于高速傳動(dòng)軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，例如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等。3) 兩軸相對(duì)位移的大小和方向。當(dāng)安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴(yán)格精確對(duì)中，或工作過(guò)程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對(duì)位移時(shí)，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。例如當(dāng)徑向位移較大時(shí)，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬(wàn)向聯(lián)軸器等。4) 聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不需潤(rùn)滑的聯(lián)軸器此較可靠；需要潤(rùn)滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤(rùn)滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對(duì)溫度、腐蝕性介質(zhì)及強(qiáng)光等比較敏感，而且容易老化。

15、5）聯(lián)軸器的制造、安裝、維護(hù)和成本。在滿足便用性能的前提下，應(yīng)選用裝拆方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低的聯(lián)軸器。例如剛性聯(lián)軸器不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且裝拆方便，可用于低速、剛性大的傳動(dòng)軸。一般的非金屬?gòu)椥栽?lián)軸器(例如彈性套柱銷聯(lián)軸器、彈性柱銷聯(lián)軸器、梅花形彈性聯(lián)軸器等)，由于具有良好的綜合能力，廣泛適用于一般的中小功率傳動(dòng)。 (二)計(jì)算聯(lián)軸器的計(jì)算轉(zhuǎn)矩TKTAca式中T為公稱轉(zhuǎn)矩，單位為Nm；KA為工作情況系數(shù) 工作機(jī)KA原動(dòng)機(jī)分類工作情況及舉例電動(dòng)機(jī)，汽輪機(jī)四缸和四缸以上內(nèi)燃機(jī)雙缸內(nèi)燃機(jī)單缸內(nèi)燃機(jī)I轉(zhuǎn)矩變化很小，如發(fā)電機(jī)，小型通風(fēng)機(jī)，小型離心泵1.31.51.82.2II轉(zhuǎn)矩變化小，如透平壓縮機(jī)，木工機(jī)

16、床，運(yùn)輸機(jī)1.51.72.02.4III轉(zhuǎn)矩變化中等，如攪拌機(jī)，增壓泵，有飛輪的壓縮機(jī)，沖床1.71.92.22.6IV轉(zhuǎn)矩變化和沖擊載荷中等，如織布機(jī)，水泥攪拌機(jī)，拖拉機(jī)1.92.12.42.8V轉(zhuǎn)矩變化和沖擊載荷大，如造紙機(jī)，挖掘機(jī)，起重機(jī)，碎石機(jī)2.32.52.83.2VI轉(zhuǎn)矩變化大并有極強(qiáng)烈沖擊載荷，如壓延機(jī)，無(wú)飛輪的活塞泵，重型初軋機(jī)3.13.33.64.0(三)確定聯(lián)軸器的型號(hào)根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)矩及所選的聯(lián)軸器類型，按照：TcaT的條件由聯(lián)軸器標(biāo)準(zhǔn)中選定該聯(lián)軸器型號(hào)。式中的T為該型號(hào)聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)矩。(四)校核最大轉(zhuǎn)速被聯(lián)接軸的轉(zhuǎn)速n不應(yīng)超過(guò)所選聯(lián)軸器允許的最高轉(zhuǎn)速nmax： nnmax。

17、(五)協(xié)調(diào)軸孔直徑多數(shù)情況下，每一型號(hào)聯(lián)軸器適用的軸的直徑均有一個(gè)范圍。標(biāo)準(zhǔn)中或者給出軸直徑的最大和最小值，或者給出適用直徑的尺寸系列，被聯(lián)接兩鈾的直徑應(yīng)當(dāng)在此范圍之內(nèi)。一般情況下被聯(lián)接兩軸的直徑是不同的，兩個(gè)軸端的形狀也可能是不同的，如主動(dòng)軸軸端為圓柱形，所聯(lián)接的從動(dòng)軸軸端為圓錐形。(六)規(guī)定部件相應(yīng)的安裝精度根據(jù)所選聯(lián)軸器允許軸的相對(duì)位移偏差，規(guī)定部件相應(yīng)的安裝精度。通常標(biāo)準(zhǔn)中只給出單項(xiàng)位移偏差的允許值。如果有多項(xiàng)位移偏差存在，則必須根據(jù)聯(lián)軸器的尺寸大小計(jì)算出相互影響的關(guān)系，以此作為規(guī)定部件安裝精度的依據(jù)。(七)進(jìn)行必要的校核如有必要，應(yīng)對(duì)聯(lián)軸器的主要傳動(dòng)零件進(jìn)行強(qiáng)度校核。使用有非金屬?gòu)椥?/p>

18、元件的聯(lián)軸器時(shí)，還應(yīng)注意聯(lián)軸器所在部位的工作溫度不要超過(guò)該彈性元件材料允許的最高溫度。例題例題 某車間起重機(jī)根據(jù)工作要求選用一電動(dòng)機(jī)，其功率P=10kW，轉(zhuǎn)速n=960r/min，電動(dòng)機(jī)軸伸的直徑d=42mm，試選擇所需的聯(lián)軸器（只要求與電動(dòng)機(jī)軸伸聯(lián)接的半聯(lián)軸器滿足直徑要求）。 解:1 1類型選擇類型選擇 為了隔離振動(dòng)與沖擊，選用彈性套柱銷聯(lián)軸器。 2 2載荷計(jì)算載荷計(jì)算mNTKTAca.80.22848.993 . 2mNnPT.48.999601095509550由表14-1查得KA2.3 3 3型號(hào)選擇型號(hào)選擇從GB4323-1984中查得TL6型彈性套柱銷聯(lián)軸器844323844011

19、2426GBJCTL 聯(lián)軸器14-3 離合器 離合器在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中可將傳動(dòng)系統(tǒng)隨時(shí)分離或接合。對(duì)離合器的要求有:接合平穩(wěn)，分離迅速而徹底；調(diào)節(jié)和修理方便；外廓尺寸小；質(zhì)量小；耐磨性好和有足夠的散熱能力；操縱方便省力。離合器的類型很多，常用的可分牙嵌式與摩擦式兩大類。 (一)牙嵌離合器牙嵌離合器由兩個(gè)端面上有牙的半離合器組成.其中一個(gè)半離合器固定在主動(dòng)軸上；另一個(gè)半離合器用導(dǎo)鍵(或花鍵)與從動(dòng)軸聯(lián)接，并可由操縱機(jī)構(gòu)便其作軸向移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)離合器的分離與接合。牙嵌離合器是借牙的相互嵌合來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩的。為使兩半離合器能夠?qū)χ校谥鲃?dòng)軸端的半離合器上固定一個(gè)對(duì)中環(huán)，從動(dòng)軸可在對(duì)中環(huán)內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。 牙嵌離

20、合器常用的牙形如圖所示，三角形牙(圖a、b)用于傳遞小轉(zhuǎn)矩的低速離合器；矩形牙(圖e)無(wú)軸向分力，但不便于接合與分離，磨損后無(wú)法補(bǔ)償，故使用較少；梯形牙(圖c)的強(qiáng)度高，能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，能自動(dòng)補(bǔ)償牙的磨損與間隙，從而減少?zèng)_擊，故應(yīng)用較廣；鋸齒形牙(圖d)強(qiáng)度高，只能傳遞單向轉(zhuǎn)矩，用于特定的工作條件處；圖f所示的牙形主要用于安全離合器；圖g所示為牙形的縱截面。牙數(shù)一般取為360。 牙嵌離合器的主要尺寸可從有關(guān)手冊(cè)中選取，必要時(shí)應(yīng)按下式驗(yàn)算牙面上的壓力p及牙根彎曲應(yīng)力b。即 2200bAbAzWDThKpzADTKp式中：A每個(gè)牙的接觸面積，單位為 ；D0離合器牙齒所在圓環(huán)的平均直徑，單位為 m

21、m；h牙的高度，單位為 mm；z半離合器上的牙數(shù)；W牙根的抗彎截面系數(shù)， ，其中a、b所代表的尺寸如圖14-18所示；p許用壓力，當(dāng)靜止?fàn)顟B(tài)下接合時(shí)，p90120Mpa；低速狀態(tài)下接合時(shí)，p507OMPa；較高速狀態(tài)下接合時(shí)，p=3545Mpa；b許用彎曲應(yīng)力，靜止?fàn)顟B(tài)下接合時(shí)，b=S/1.5MPa；運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下接合時(shí)，b=S/(56) MPa 。 2mm62baW 特點(diǎn)和應(yīng)用特點(diǎn)和應(yīng)用：用于轉(zhuǎn)矩不大，低速接合處。材料常用低碳鋼表面滲碳，硬度為5662HRC；或采用中碳鋼表面淬火，硬度為48541HRC；不重要的和靜止?fàn)顟B(tài)接合的離合器，也允許用HT2O0制造。(二)圓盤摩擦離合器圓盤摩擦離合器是

22、在主動(dòng)摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由主、從動(dòng)盤的接觸面間產(chǎn)生的摩擦力矩來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩的，有單盤式和多盤式兩種。 單盤摩擦離合器在主動(dòng)軸1和從動(dòng)軸2上，分別安裝摩擦盤3和4，操縱環(huán)5可以使摩擦盤4沿軸2移動(dòng)。接合時(shí)以力F將盤4壓在盤3上，主動(dòng)軸上的轉(zhuǎn)矩即由兩盤接觸面間產(chǎn)生的摩擦力矩傳到從動(dòng)軸上。設(shè)摩擦力的合力作用在平均半徑R的圓周上，則可傳遞的最大轉(zhuǎn)矩Tmax為:Tmax=FfR 多盤摩擦離合器它有兩組摩擦盤：一組外摩擦盤5以其外齒插入主動(dòng)軸1上的外鼓輪2內(nèi)緣的縱向槽中，盤的孔壁則不與任何零件接觸，故盤5可與軸l一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并可在軸向力推動(dòng)下沿軸向移動(dòng)；另一組內(nèi)摩擦盤6以其孔壁凹槽與從動(dòng)軸3上的套筒4的凸齒相配合，

23、而盤的外緣不與任何零件接觸，故盤6可與軸3一起轉(zhuǎn)動(dòng)，也可在軸向力推動(dòng)下作軸向移動(dòng)。另外在套筒4上開有三個(gè)縱向槽，其中安置可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的曲臂壓桿8；當(dāng)滑環(huán)7向左移動(dòng)時(shí)，曲臂壓桿8通過(guò)壓板9將所有內(nèi)、外摩擦盤緊壓在調(diào)節(jié)螺母10上，離合器即進(jìn)入接合狀態(tài)。螺母10可調(diào)節(jié)摩擦盤之間的壓力。內(nèi)摩擦盤也可作成碟形,當(dāng)承壓時(shí)，可被壓平而與外盤貼緊；松脫時(shí)，由于內(nèi)盤的彈力作用可以迅速與外盤分離。 多盤摩擦離合器所能傳遞的最大轉(zhuǎn)矩Tmax和作用在摩擦盤接合面上的壓力p為: )(44112212maxPDDFpTKDDzfFTA式中；D1,D2摩擦盤接合面的內(nèi)徑和外徑，單位為mm；z接合面的數(shù)目；Q操作軸向力，單位為N；f摩擦系數(shù)；p許用壓力，它等于基本許用壓力p0 與系數(shù)ka、kb、kc的乘積，即式中p0 見表；ka、kb、kc分別為根據(jù)離合器平均圓周速度、主動(dòng)摩擦盤的數(shù)目、每小時(shí)的接合次數(shù)等不同而引入的修正系數(shù)，其值見表14-3。cbakkk