1、滲 透 檢 測(8學時)類別：崗位培訓上海XX檢測 鋼結構部編制人：XXX 審核人：XXX 批準人：XXX編制日期：2016年7月 1課 程 大 綱一、緒論 1、滲透檢測簡介 2、滲透檢測材料和滲透檢測方法分類 3、滲透檢測的優點及局限性 4、滲透檢測與其他方法的比較二、滲透檢測的物理化學基礎 1、表面張力和表面張力系數 2、潤濕現象 3、毛細現象三、滲透檢測系統 1、滲透劑 2、顯像劑 3、去除劑四、滲透檢測設備、儀器和試塊五、滲透檢測方法六、滲透檢測工藝七、滲透檢測記錄和報告2一、緒論 定義：定義：滲透檢測是一種以滲透檢測是一種以液體毛細管作用液體毛細管作用原理為基礎的檢查原理為基礎的檢查

2、表面開口表面開口缺陷缺陷的無損檢測方法的無損檢測方法. . 1.1、檢測原理： 將含有熒光染料或著色染料的滲透劑施加到工件表面上。由于毛細管將含有熒光染料或著色染料的滲透劑施加到工件表面上。由于毛細管作用，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中作用，經過一定時間，滲透劑可以滲入表面開口缺陷中; ;去除工件表面多余的滲去除工件表面多余的滲透劑，經干燥后，再在工件表面施涂吸附介質透劑，經干燥后，再在工件表面施涂吸附介質顯像劑顯像劑; ;同樣在毛細作用下，顯同樣在毛細作用下，顯像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像劑中像劑將吸引缺陷中的滲透劑，即滲透劑回滲到顯像劑中; ;在一定的在一定的光

3、源下光源下( (黑光或黑光或白光白光) )，缺陷處的滲透劑，缺陷處的滲透劑痕跡被顯示痕跡被顯示( (黃綠色熒光或鮮艷紅色黃綠色熒光或鮮艷紅色) )，從而探測出缺陷，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。的形貌及分布狀態。31.2、檢測步驟：420世紀30年代20世紀60、70年代當今煤油-白粉檢測法美國研究人員將熒光染料加入滲透劑中，提高靈敏度，形成三大無損檢測方法之一；發展高峰，研制出可檢測微米級寬度的表面裂紋，且基本無毒害；滲透檢測應用成熟、大型規模化設備運用于檢測中，形成自動化或半自動化檢測線；2、滲透檢測的發展與現狀53 3、滲透檢測方法的分類、滲透檢測方法的分類6 3.3.1 1、根據滲透

4、劑所含染料成分分類、根據滲透劑所含染料成分分類 根據滲透劑所含染料成分，滲透檢測分為熒光滲透檢測法、著色滲透檢測法和熒光著色滲透檢測法，簡稱為熒光法、著色法和熒光著色法三大類。著色法熒光法7 3.2、根據滲透劑去除方法方類、根據滲透劑去除方法方類 根據滲透劑去除方法，滲透檢測分為、和三大類。水洗型滲透法是滲透劑內含有一定量的乳化劑，工件表面多余的滲透劑可直接用水洗掉。有的滲透劑雖不含乳化劑，但溶劑是水，即水基滲透劑，工件表面多余的滲透劑也可直接用水洗掉，它也屬于水洗型滲透法。后乳化型滲透法的滲透劑不能直接用水從工件表面洗掉，必須增加一道乳化工序，即工件表面上多余的滲透劑要用乳化劑“乳化”后方能

5、用水洗掉。溶劑去除型滲透法是用有機榕劑去除工件表面多余的滲透劑。8 3.3、根據顯像劑類型分類、根據顯像劑類型分類 根據顯像劑類型，滲透檢測分為、兩大類。干式顯像法是以白色微細粉末作為顯像劑，施涂在清洗并干燥后的工件表面上。濕式顯像法是將顯像粉末懸浮于水中(水懸浮顯像劑)或溶劑中(溶劑懸浮顯像劑)，也可將顯像粉末溶解于水中(水溶性顯像劑)。此外，還有塑料薄膜顯像法;也有不使用顯像劑，實現自顯像的。9著色滲透檢測法常用器材：10113.4.各分類方法滲透檢測操作的基本步驟滲透檢測一般應在冷熱加工之后，表面處理之前以及工件制成之后進行。基本步驟見圖1-2。 后乳化型滲透檢測分為親油型后乳化滲透檢測

6、及親水型后乳化滲透檢測兩種：124 4、滲透檢測工作質量及體系、滲透檢測工作質量及體系儀器方法環境人員人員13 滲透檢測體系的靈敏度:指滲透檢測體系發現缺陷大小的能力。滲透檢測時，缺陷可供測量的尺寸是:缺陷長度;滲透檢測顯示的缺陷跡痕寬度比缺陷實際寬度大很多倍;滲透檢測質量驗收標準中，用于評定的是缺陷跡痕長度，它大于缺陷的實際長度。 線狀顯示 非線狀顯示 滲透檢測體系的分辨力:指滲透檢測體系探測缺陷幾何特性(尺寸、形狀、位置)的能力。眾所周知，缺陷跡痕寬度直接影響分辨力。滲透檢測時，缺陷跡痕寬度隨著顯像時間的延長，會變寬，使分辨力下降。 145、滲透檢測的優點和局限性、滲透檢測的優點和局限性優

7、點： 滲透檢測可以檢查金屬(鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金)和非金屬(陶瓷，塑料)工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。 滲透檢測不受被檢工件材質的限制。滲透檢測可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料，可以檢查黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。15 滲透檢測不受被檢工件結構限制。滲透檢測可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。 滲透檢測不受缺陷形狀(線性缺陷或體積型缺陷)、尺寸和方向的限制。只需一次滲透檢測，即可同時檢查開口于表面

8、的所有缺陷。局限性局限性 1）滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，例如粉末冶金工件;2）不適用于檢查因外來因素造成開口被堵塞的缺陷，例如工件經噴丸處理或噴砂，則可能堵塞表面缺陷的“開口”，見圖1-3 。3）難以定量的控制檢測操作質量，多憑檢測人員的經驗、認真程度和視力的敏銳程度。166、表面缺陷無損檢測方法的比較、表面缺陷無損檢測方法的比較 滲透檢測、磁粉檢測和渦流檢測都屬于表面缺陷無損檢測方法，但其方法原理和適用范圍區別很大，并且有各自獨特的優點和局限性。所以無損檢測人員應熟悉掌握這三種檢測方法，并能根據工件材料、狀態和檢測要求，選擇合理的方法進行檢測。如磁粉檢測對鐵磁性材料工件的表面和近表面

9、缺陷具有很高的檢測靈敏度，可發現微米級寬度的小缺陷，所以承壓設備對鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測宜優先選擇磁粉檢測，確因工件結構形狀等原因不能使用磁粉檢測時，方可使用滲透檢測或渦流檢測。1718什么是滲透檢測？原理，應用范圍？滲透劑和顯像劑及其方法的分類？優缺點？局限性？小結：小結：12319第二章、滲透檢測的物理化學基礎2.1 表面張力與表面張力系數2.2 潤濕現象2.3 毛細現象 吸附現象 乳化作用2.4滲透檢測中的光學基礎知識202.1 2.1 表面張力與表面張力系數表面張力與表面張力系數2.1.1.2.1.1.概念概念存在于液體表而，使液體表面收縮的力稱為液體的表面張力；表面張力

10、實驗示意圖見圖2-2： LfmgF式中， f -表面張力; m-所掛物體的質量; g-重力加速度; L-活動邊AB(液面邊界線)長度; -表面張力系數。由上式可知，表面張力一般以表面張力系數表示，表面張力系數可定義為單位長度上的表面張力。它的作用方向與液體表面相切。表面張力系數是液體的基本物理性質之一，通常以毫牛頓/米或牛頓/米為單位。21 一般而言，表面張力系數與液體的種類和溫度有關。一定成分的液體，在一定的溫度和壓力下有一定的表面張力系數a值。不同液體，a值不同;同一液體，表面張力系數a隨溫度上升而下降;但有少數金屬熔融液體的表面張力系數值隨溫度上升而增高，例如銅、錫等金屬的熔融液體。容易

11、揮發的液體與不容易揮發的液體相比，其表面張力系數a更小。含有雜質的液體比純凈的液體的表面張力系數a要小。22液體分子間的相互作用力是表面張力產生的原因 綜上所述，處于液體表面的分子受到一種垂直指向液體內部的壓力，液體的表面越小，則受到這種壓力的分子的數目就越少，系統的能量相應地就越低，于是液體表面有自行收縮的趨勢;另外，處于液體表面的分子，分布比較稀疏.表面分子間存在相互吸引的力。這樣，就使得液體表面能夠實現自行收縮。這些就是液體表面張力的產生機理。液體分子間的相互作用力(內聚力)是表面張力產生的根本原因。232.2 潤濕現象2.2.1.潤濕(或不潤濕)現象 如果在玻璃板上放一滴水銀,它總是收

12、縮成球形，能夠滾來滾去而不潤濕玻璃，這種現象就叫做不潤濕現象。對玻璃來說，水銀是不潤濕液體，如果清潔的玻璃板放一滴水，它非但不收縮成球形，而且要向外擴展，形成一薄片，這種現象就叫做潤濕現象。水是玻璃的潤濕液體。24 潤濕作用是一種表面及界面過程。自最普遍的意義而言，表面上的一種流體被另一種流體所取代的過程就是潤濕。因此，潤濕作用必然涉及三相，而至少其中兩相為流體。在一般實踐中，潤濕是指固體表面上的氣體被液體取代，有時是一種液體被另一種液體所取代。因此，潤濕現象是固體表面的結構與性質，固-液兩相分子間相互作用等微觀特性的宏觀表現。 因為水或水溶液是特別常見的取代氣體的液體，所以，一般就把能增強水

13、或水溶液取代固體表面空氣的能力的物質稱為潤濕劑。252.2.2.潤濕方程和接觸角定量地討論潤濕間題需引入潤濕方程和接觸角的概念。 如圖2-8所示，將一滴液體滴在固體平面上，可有三種界面，即有液-氣、固-氣及固-液界面。與該三種界面一一對應，存在三個界面張力。液-氣界面存在液體與氣體的界面張力，即液體的表面張力L，它力圖使液滴表面收縮。固-氣界面存在固體與氣體的界面張力s ，它力圖使液滴表面鋪開。固-液界面存在固體與液體的界面張力SL，它力圖使液滴表面收縮。液-固界面與界面處液體表面的切線所夾的角，稱為接觸角。接觸角也可定義為液-固界面經過液體內部到液-氣界面之間的夾角。2627 在工程上，常用

14、完全潤濕、潤濕、不潤濕和完全不潤濕四個等級，來表示不同的潤濕性能。28 同一種液體，對不同的固體而言，它可能是潤濕的，也可能是同一種液體，對不同的固體而言，它可能是潤濕的，也可能是不潤濕的。不潤濕的。例如水能潤濕干凈無油的玻璃，但不能潤濕石蠟例如水能潤濕干凈無油的玻璃，但不能潤濕石蠟;水銀不能潤水銀不能潤濕玻璃，但能潤濕干凈的鋅塊。固體材料表面粗糙，會導致濕玻璃，但能潤濕干凈的鋅塊。固體材料表面粗糙，會導致角變化，角變化，角小于角小于900時，表面粗化將使時，表面粗化將使角變小角變小; 角大于角大于900時，表而粗化將使時，表而粗化將使角角變大。變大。 滲透檢測中，滲透檢測中，滲透劑對被檢工件

15、表面的良好潤濕是進行滲透檢測的滲透劑對被檢工件表面的良好潤濕是進行滲透檢測的先決條件先決條件。只有當滲透劑充分潤濕被檢工件表面時，才能滲入狹窄的縫。只有當滲透劑充分潤濕被檢工件表面時，才能滲入狹窄的縫隙隙;此外，還要求滲透劑能潤濕顯像劑，以便將缺陷內的滲透劑吸出從而此外，還要求滲透劑能潤濕顯像劑，以便將缺陷內的滲透劑吸出從而顯示缺陷。因此顯示缺陷。因此潤濕性能是滲透劑的重要指標，綜合反映了液體的表面潤濕性能是滲透劑的重要指標，綜合反映了液體的表面張力和接觸角兩種物理性能指標。潤濕性好的滲透劑具有很小的接觸角張力和接觸角兩種物理性能指標。潤濕性好的滲透劑具有很小的接觸角。29302.2.4.2.

16、2.4.潤濕潤濕( (或不潤濕或不潤濕) )現象的產生機理現象的產生機理 潤濕(或不潤濕)現象的產生，也是分子力作用的結果。前已敘述，當液體跟固體接觸時，形成一層與固體接觸的液體薄層，叫做附著層。附著層里的分子，一方面受液體內部分子的吸引，另一方面又受到固體分子的吸引。 如果固體分子間的引力比液體分子間的引力強，附著層內分子分布就比液體內部更密，分子間距較小，附著層里就出現相互推斥的力，這時液體跟固體接觸的面積就有擴大的趨勢，形成了潤濕現象。相反，形成了不潤濕現象。 如果在水溶液中加入適當的潤濕劑，則其表面張力、固體與液體的界面張力和接觸角都將發生變化(降低)，使潤濕性能也跟著發生變化。例如水

17、不能潤濕石蠟，但在水中加入適當的潤濕劑后，水就能潤濕石蠟。312.3 毛細現象 拿一根很細的玻璃管，把它的一端插人裝在玻璃容器里的水中。由于水能潤濕管壁，所以可看到水在這根管子里上升，水呈凹面，并且高出容器的水面。管子的內徑越小，它里面上升的水面也越高。如果把這根細玻璃管插人裝在玻璃容器里的水銀里，由于水銀不能潤濕管壁，所以發生的現象正好相反，管里的水銀面呈凸面，并且比容器里的水銀面低一些。管子的內徑越小，它里面的水銀面就越低，見圖2一13。32缺陷深寬比2.3.3.毛細現象中的液面高度毛細現象中的液面高度 毛細管插在潤濕液體中，由于潤濕作用，靠近管壁的液面就會上升，形成表面凹下，從而擴大液體

18、表面。在彎曲液面的附加壓強的作用下，液體表面向上收縮，而又成為平面。隨后，潤濕作用又起主導作用，靠近管壁的液面又向上升，重新形成表面凹下，而彎曲液面的附加壓強又使其收縮成平面。如此循環，使毛細管的液面逐漸上升，一直到向上的彎曲液面附加壓強的作用力與毛細管內升高的液柱重量相等時，達到平衡，才停止上升。33LOREM IPSUM DOLORLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit.34 對于潤濕液體，由于它跟毛細管內壁接觸的附著層里存在著推斥力(詳見潤濕現象的產生機理)，使附著層內的液體沿管壁上升引起液面的彎由凹面，液體表面變

19、大;但是，表面張力的收縮作用要使液面減少，于是，管內液體隨著上升，以減少液面的面積;當表面張力向上的拉力作用跟管內升高的液柱重量相等時，管內液體停止上升。2014 反之，對于不潤濕液體，由于附著層里存在著收縮力，使附著層里的液體沿管壁下降引起液面的彎曲凸面;但是，液體表面張力的收縮作用產生的附加壓強，指向液體內部，對液體施加正壓力，要使液面減少，于是，管內液體下降;如此循環，使液體下降一定距離，達到平衡。20152013 毛細現象的發生是由表面層和附著層的特殊情況決定的，是附著層的收縮力或推斥力與表面張力共同作用的結果。2.3.4.毛細現象的產生機理352.3.5.滲透檢測中的毛細現象滲透檢測

20、中的毛細現象 1.滲透與毛細作用 滲透檢測中，滲透劑對受檢工件表面開口缺陷的滲透，實質是滲透劑的毛細作用。毛細作用的產生是由缺陷處滲透劑附著層的推斥力和滲透劑表面張力共同作用的結果。對被檢工件而言，滲透劑是潤濕液體，它與缺陷內壁接觸的附著層里存在推斥力，使附著層里的滲透劑沿著缺陷內壁上升，引起滲透劑面的彎曲，形成凹面，液面表面變大;但是，表面張力的收縮作用使液面減少，于是缺陷內滲透劑隨著上升，以減少液面的面積;當表面張力向上的拉力作用跟缺陷內升高的滲透劑液柱重量相等時，缺陷內滲透劑停止上升，達到平衡。36 毛細作用，使滲透劑滲透到細小而清潔的裂紋中的速度比它滲透到寬裂紋中速度更快。裂紋中如果含

21、有某種污染物，則會使滲透劑表面張力減小，從而使毛細作用減弱。例如使用中的工件和被油與水污染過的疲勞裂紋，被腐蝕產物或其他氧化物所堵塞的應力腐蝕裂紋和晶間腐蝕裂紋就屬這種情況，毛細作用明顯減弱，滲透時間就需相對延長。2.顯像與毛細作用 顯像是利用顯像劑吸附從缺陷中回滲到受檢工件表面的滲透劑，形成一個肉眼可見的缺陷顯示。顯像劑的顯像過程同滲透劑的滲透過程一樣，是由于毛細現象，來源于液體與固體表面分子間的相互作用力。37顯像劑通常有兩個基本功能:f (1)吸附足量的從缺陷中回滲到工件表面的滲透劑。f (2)通過毛細作用將滲透劑在工件表而橫向展，使缺陷輪廓圖形的顯示擴大到足以用肉眼可見。裂紋缺陷中的滲

22、透劑，通過顯像劑的吸附及擴展，裂紋缺陷顯示尺寸可高達原來裂紋缺陷寬度的許多倍，有的甚至高達250倍左右。382.3.6.滲透檢測中的吸附現象滲透檢測中的吸附現象 顯像過程中，顯像劑粉末吸附從缺陷中回滲的滲透劑，從而形成缺陷顯示。此吸附現象屬于固體表面(固-液界面)的吸附，顯像劑粉末是吸附劑，回滲的滲透劑是吸附質。顯像劑粉末越細，比表面越大，吸附量越多，缺陷顯示越清晰。另外，由于吸附為放熱過程，所以，如果顯像劑中含有常溫下易揮發的溶劑，當溶劑在顯像表面迅速揮發時，能大量吸熱，從而促進了顯像劑粉末對缺陷中回滲的滲透劑的吸附，加快了并且加劇了吸附現象，可提高顯像靈敏度。392.3.7.乳化作用乳化作

23、用 如果在油水混合液中加入少量表面活性劑，油就會變成許許多多的微粒，分散于水中，呈乳狀液，靜置后也很難分層。由于表面活性劑的作用使本來不能混合到一塊的兩種液體能夠混合在一起的現象稱乳化現象。具有乳化作用的表面活性劑稱乳化劑。1) 乳化現象及乳化劑2) 乳化形式 乳狀液是一種液體分散于另一種不相混溶的液體中形成的膠體分散體系，外觀常呈乳白色不透明液狀，乳狀液之名即由此而得。乳狀液中以液珠（一般如此，但也可以是其他形狀）形式存在的那一相稱為分散相，或稱內相、不連續相;另一相是連成一片的，稱為分散介質，或稱外相、連續相。40412.4 滲透檢測中的光學基礎知識2.8.1.可見光、黑光、和熒光 光是一

24、種電磁波。按照電磁波的頻率(或波長)的高低排列起來形成電磁波譜，它們分別稱為X射線、紫外線、可見光、紅外線、微波、無線電波與電視波。42第三章第三章 滲透檢測系統滲透檢測系統3.1 滲透劑3.2 去除劑3.3 顯像劑3.4 滲透檢測劑系統433.1 3.1 滲透劑滲透劑 滲透劑是一種含有著色染料或熒光染料且具有很強的滲透能力的溶液.它能滲入表面開口的缺陷并以適當的方式顯示缺陷的痕跡。滲透劑是滲透檢測中使用的最關鍵的材料，其性能直接影響檢測的靈敏度。3.1.1.滲透劑的分類1.按染料成分分類 按滲透劑所含染料成分分類，可分為熒光滲透劑、著色滲透劑與熒光著色滲透劑三大類.有時也簡稱為熒光劑、著色劑

25、、熒光著色劑。熒光滲透劑中含有熒光染料，只有在黑光照射下.缺陷圖像才能被激發出黃綠色熒光.觀察缺陷圖像在暗室內黑光下進行。著色滲透劑中含有紅色染料，缺陷顯示為紅色。在白光或日光照射下觀察缺陷圖像。著色熒光劑中含有特殊染料.缺陷圖像在白光或日光照射下顯示紅色，在黑光照射下顯示黃綠色(或其他顏色)熒光。442.按溶解染料的基本溶劑分類 按滲透劑中溶解染料的基本溶劑分類，可將滲透劑分為水基滲透劑與油基滲透劑兩大類。水基滲透劑以水作溶劑，水的滲透能力很差，但是加入特殊的表面活性劑后，水的表面張力降低，潤濕能力提高，滲透能力大大提高。油基滲透劑中基本溶劑是“油”類物質，例如航空煤油、燈用煤油、5#機械油

26、、200#溶劑汽油等。油基滲透劑滲透能力很強，檢測靈敏度較高。水基滲透劑與油基滲透劑相比，潤濕能力仍然較差，滲透能力仍然較低，因此，檢測靈敏度也較低。453.按多余滲透劑的去除方法分類 按多余滲透劑的去除方法分類.可將滲透劑分為水洗型滲透劑、后乳化型滲透劑與溶劑去除型滲透劑三大類。 水洗型滲透劑分為兩種:一種是以水為基本溶劑的水基滲透劑，使用這種滲透劑時，可以直接用水清洗去除工件表面多余的滲透劑;另一種是以油為基本溶劑的油基滲透劑，但加有乳化劑而組成自乳化型滲透劑。自乳化型滲透劑中.因為含有一定數量的乳化劑。所以工件表面多余的滲透劑也可以直接用水清洗去除。 后乳化型滲透劑中不含有乳化劑，工件表

27、面多余的滲透劑需要用乳化劑乳化后，才能用水清洗去除掉。根據乳化形式不同，后乳化型滲透劑又分為親油型后乳化滲透劑與親水型后乳化滲透劑兩種。 使用溶劑去除型滲透劑時，可用有機溶劑將工件表面多余的滲透劑擦除。464.按靈敏度水平分類 按滲透檢測靈敏度水平分類，可將滲透劑分為很低、低、中、高與超高五類。水洗型熒光滲透劑通常有低、中與高靈敏度水平等，后乳化型熒光滲透劑通常有中、高與超高靈敏度水平等，著色滲透劑通常有低、中靈敏度水平等。 473.1.3.滲透劑的性能滲透劑的性能1.滲透劑的綜合性能滲透力強，容易滲人工件的表面缺陷。熒光滲透劑應具有鮮明的熒光，著色滲透劑應具有鮮艷的色澤。清洗性好，容易從工件

28、表面清洗掉。潤濕顯像劑的性能好，容易從缺陷中被顯像劑吸附到工件表面，而將缺陷顯示出來。無腐蝕，對工件和設備無腐蝕性。穩定性好，在日光(或黑光)與熱作用下，材料成分和熒光亮度或色澤能維持較長時間。毒性小。此外，檢測鈦合金與奧氏體鋼材料時，要求滲透劑低氯低氟;檢測鎳合金材料時，要求滲透劑低硫;檢測與氧、液氧接觸的工件時，要求滲透劑與氧不發生反應，呈現化學惰性。482.2.滲透劑的物理性能滲透劑的物理性能表面張力與接觸角 表面張力用表面張力系數表示。接觸角則表征滲透劑對工件表面或缺陷的潤濕能力。表面張力與接觸角是確定滲透劑是否具有高的滲透能力的兩個最主要的參數。黏度 滲透劑的黏度與液體的流動性有關。

29、它是流體的一種液體特性，是流體分子間存在摩擦力而互相牽制的表現。滲透劑性能用運動黏度來表示，運動黏度的法定計量單位名稱是二次方米每秒，符號是m2/s。49密度 液體的密度越小，上升高度值越大，滲透能力越強。液體的密度一般與溫度成反比，溫度越高密度值越小，滲透能力也隨之增強。揮發性 揮發性可用液體的沸點或液體的蒸氣壓來表征。易揮發的滲透劑在滴落過程中易干在工件表面上，給水洗帶來困難;易千在缺陷中，不能回滲至工件表面而難以形成缺陷顯示。易揮發的滲透劑，著火的危險性大，毒性材料還存在安全問題。綜上所述，滲透劑不易揮發較好。 但是，滲透劑必須有一定的揮發性。一般，在不易揮發的滲透劑中加進一定量的揮發性

30、液體。這樣，滲透劑在工件表面滴落時，揮發成分揮發掉，染料濃度得以提高，有利于缺陷檢出。提高了檢測靈敏度。50閃點和燃點 可燃性液體在溫度上升過程中，液面上方揮發出大量可燃性蒸氣。這些可燃性蒸氣和空氣混合。接觸火焰時，會出現爆炸閃光現象。剛剛出現閃光現象時，液體的最低溫度稱為閃點。燃點是指液體加熱到能被接觸的火焰點燃并能繼續燃燒時的液體的最低溫度。對同一液體而言，燃點高于閃點。閃點低，燃點也低，著火危險性也大。液體的可燃性，一般資料指的就是該液體的閃點。電導性 手工靜電噴涂滲透劑時，噴槍提供負電荷給滲透劑，試驗件保持零電位，故要求滲透劑具有高電阻，避免產生逆弧傳給操作者。513.3 3.3 顯像

31、劑顯像劑 顯像劑是滲透檢測中的另一關鍵材料，它的作用在于:通過毛細作用將缺陷中的滲透劑吸附到工件表面上形成缺陷顯示;將形成的缺陷顯示在被檢表面上橫向擴展，放大至人眼可見;提供與缺陷顯示較大反差的背景，以利于觀察。3.3.1.顯像劑的分類及組成1.干式顯像劑干粉顯像劑 干粉顯像劑為白色無機物粉末，如氧化鎂、碳酸鈉、氧化鋅、氧化鈦粉末等。干粉顯像劑一般與熒光滲透劑配合使用，適用于螺紋及粗糙表面工件的熒光檢驗。 干粉顯像劑粉末應是輕質的、松散的及干燥的，粉末應細微，尺寸不應超過1-3m;應有較好的吸水吸油性能，容易被缺陷處微量的滲透劑潤濕，能把微量的滲透劑吸附出;應吸附在干燥工件表面上，并僅形成一層

32、顯像粉薄膜。在黑光下不應發熒光，對工件和存放容器不應腐蝕，且無毒。干粉顯像劑的一個明顯缺點是有嚴重的粉塵。522.濕式顯像劑(1)水懸浮顯像劑f 水懸浮顯像劑是干粉顯像劑按一定比例加入到水中配制而成。一般是每升水中加進30-100g的顯像劑粉末。顯像劑粉末不宜太多，也不宜太少，太多會造成顯像劑薄膜太厚，遮蓋顯示，太少將不能形成均勻的顯像劑薄膜。f 顯像劑中加有潤濕劑，是為改善與工件表面的潤濕性，保證在工件表面形成均勻的薄膜。加有分散劑，是為防止沉淀和結塊。加有限制劑，是為防止缺陷顯示無限制的擴散，保證較好的分辨力。加有防銹劑，是為防止顯像劑對工件和存放容器的銹蝕。f 水懸浮顯像劑一般呈弱堿性，

33、它對鋼工件一般不腐蝕，但長時間殘留在鋁鎂工件上，會對其產生腐蝕，并出現腐蝕麻點。f 該類顯像劑不適用于水洗型滲透檢測劑體系中，要求工件表面有較高的光潔度。53(2)水溶解顯像劑 水溶解顯像劑是將顯像劑結晶粉末溶解在水中而制成，添加有潤濕劑、分散劑、防銹劑及限制劑等。它克服了水懸浮顯像劑易沉淀、不均勻和可能結塊的缺點;還具有清洗方便、不可燃、使用安全等優點;但由于顯像劑結晶粉末多為無機鹽類，白色背景不如水懸浮顯像劑;另外，該類顯像劑也不適用于水洗型滲透檢測劑體系，同時要求工件表面有較低的粗糙度值。（3）溶劑懸浮顯像劑 是將顯像劑粉末加在揮發性的有機溶劑中配制而成。常用的有機溶劑有丙酮、苯及二甲苯

34、等。該類顯像劑中也加有限制劑及稀釋劑等。常用的限制劑有火棉膠、醋酸纖維素、過氯乙烯樹脂等;稀釋劑是用以調整顯像劑的黏度，并溶解限制劑的。 該類顯像劑通常裝在噴罐中使用，而且與著色滲透劑配合使用。54 就顯像方法而論，該類顯像劑靈敏度較高，因為顯像劑中的有機溶劑有較強的滲透能力，能滲入到缺陷中去，揮發過程中把缺陷中的滲透劑帶回到工件表面，故顯像靈敏度高。另外，有機溶劑揮發快，缺陷顯示擴散小，顯示輪廓清晰，分辨力高。 由于著色滲透檢測顯像需要足夠厚但又不至于掩蓋顯示的均勻覆蓋層，以提供白色的對比背景，所以用于著色滲透檢測的顯像劑粉末應是白色微粒。熒光滲透檢測時，由于在黑光燈下不可能看見有多少顯像劑

35、已涂附在試件上。所以顯像劑粉末可以是無色透明微粒，不用施加溶劑懸浮顯像劑，可用干粉顯像劑。553.塑料薄膜顯像劑f 塑料薄膜顯像劑主要由顯像劑粉末和透明清漆(或者膠狀樹脂分散體)所組成，可剝下作永久記錄。56二二.顯像劑的性能顯像劑的性能1.顯像劑的綜合性能 吸濕能力要強，吸濕速度要快，能很容易被缺陷處的滲透劑所濕潤并吸出足量滲透劑。顯像劑粉末顆粒細微，對工件表面有一定的黏附力，能在工件表面形成均勻的薄覆蓋層，將缺陷顯示的寬度擴展到足以用肉眼看到。用于熒光法的顯像劑應不發熒光，也不應有任何減弱熒光的成分。而且不應吸收黑光。用于著色法的顯像劑應與缺陷顯示形成較大的色差，以保證最佳對比度。對著色染

36、料無消色作用。對被檢工件和存放容器不腐蝕，對人體無害。使用方便，易于清除，價格便宜。572.顯像劑的物理性能顯像劑的物理性能1)顆粒度 顯像劑的顆粒應研磨得很細口如果顆粒過大，微小的顯示就顯現不出來。這是由于滲透劑只能潤濕粒度較細的球狀顆粒所致。顯像劑顆粒如果不能被滲透劑所潤濕，則從檢驗表面就觀察不到缺陷顯示。2)干粉顯像劑的密度 松散狀態:密度小于0.075 g/cm3，每升質量75g以下。包裝狀態:密度小于0.13 gcm3，每升質量130 g以下。干粉顯像劑的顆粒度應不超過1-3m。3)水懸浮或溶劑懸浮顯像劑的沉淀速率 顯像劑粉末在水中或溶劑中的沉淀速度稱沉淀速率。細小粉末沉淀慢，粗的沉

37、淀快，粗細不均的沉淀得不均勻。為確保懸浮性好，應選用細微均勻的顯像劑粉末。584. 4滲透檢測劑系統滲透檢測劑系統一.滲透檢測劑系統的定義及同族組 滲透檢測劑系統指由滲透劑、去除劑和顯像劑所構成的特定組合系統。系統中每種材料不僅需要滿足各自特定的要求，而且作為一個整體，還需要做到系統內部相互兼容，最終要滿足達到整個系統的目標檢測表面開口缺陷。 所謂“同族組”是指完成一個特定的滲透檢測過程所必須的完整的一系列材料，含滲透劑、去除劑及顯像劑。59 由滲透劑、去除劑和顯像劑所構成的滲透由滲透劑、去除劑和顯像劑所構成的滲透檢測劑系統，原則上必須采用同一廠家提供的、檢測劑系統，原則上必須采用同一廠家提供

38、的、同族組的產品，不同族組的產品不能混用。否則，同族組的產品，不同族組的產品不能混用。否則，可能出現滲透劑、去除劑和顯像劑等材料各自都可能出現滲透劑、去除劑和顯像劑等材料各自都符合規定要求，但它們之問不兼容，最終使滲透符合規定要求，但它們之問不兼容，最終使滲透檢測無法進行。如確需混用，則必須通過驗證，檢測無法進行。如確需混用，則必須通過驗證，確保它們能相互兼容且有所要求的檢測靈敏度。確保它們能相互兼容且有所要求的檢測靈敏度。60二二.滲透檢測劑系統的選擇原則滲透檢測劑系統的選擇原則1)同族組要求: 滲透檢測劑系統應同族組。2)靈敏度應滿足檢測要求。 不同的滲透檢測材料組合系統，其靈敏度不同，一

39、般后乳化型靈敏度比水洗型高，熒光滲透劑靈敏度比著色滲透劑高。在檢測中，應按被檢工件靈敏度要求來選擇滲透檢測材料組合系統。當靈敏度要求高時，例如疲勞裂紋、磨削裂紋或其他細微裂紋的檢測，可選用后乳化型熒光滲透檢測系統。當靈敏度要求不高時，例如鑄件，可選用水洗型著色滲透檢測系統。應當注意，檢測靈敏度越高，其檢測費用也越高。因此，從經濟上考慮，不能片面追求高靈敏度檢測，只要靈敏度能滿足檢測要求即可。613)3)根據被檢工件狀態進行選擇。根據被檢工件狀態進行選擇。 對表面光潔的工件，可選用后乳化型滲透檢測系統。對表面光潔的工件，可選用后乳化型滲透檢測系統。對表面粗糙的工件，可選用水洗型滲透檢測系統。對大

40、工對表面粗糙的工件，可選用水洗型滲透檢測系統。對大工件的局部檢測，可選用溶劑去除型著色滲透檢測系統。件的局部檢測，可選用溶劑去除型著色滲透檢測系統。4)4)在靈敏度應滿足檢測要求的條件下，應盡量選用在靈敏度應滿足檢測要求的條件下，應盡量選用價格低、價格低、毒性小毒性小、易清洗的滲透檢測材料組合系統。、易清洗的滲透檢測材料組合系統。625)5)滲透檢測材料組合系統對被檢工件應無腐蝕。滲透檢測材料組合系統對被檢工件應無腐蝕。 如鋁、鎂合金不宜選用堿性滲透檢測材料，如鋁、鎂合金不宜選用堿性滲透檢測材料，奧氏體不銹鋼、鈦合金等不宜選用含氟、氯等鹵族奧氏體不銹鋼、鈦合金等不宜選用含氟、氯等鹵族元素的滲透

41、檢測材料。元素的滲透檢測材料。6)6)化學穩定性好化學穩定性好，能長期使用，受到陽光或遇高溫，能長期使用，受到陽光或遇高溫時不易分解和變質。時不易分解和變質。7)7)使用安全使用安全，不易著火不易著火。 如盛裝液氧的容器不能選用油溶性滲透劑，如盛裝液氧的容器不能選用油溶性滲透劑，而只能選用水基型滲透劑，因為液氧遇油容易引起而只能選用水基型滲透劑，因為液氧遇油容易引起爆炸。爆炸。63 我國研制HD型著色滲透檢測劑及SM-1型低毒型著色滲透檢測劑均屬溶劑去除型著色滲透檢測劑，它們由紅色著色滲透劑、溶劑去除劑及顯像劑組成。以噴罐成套出售。 近年來，我國滲透檢測劑有較大進展，有的滲透劑的性能達到國外某

42、些同類產品的水平。但品種仍然不全，要達到系列化和標準化，還有待進一步努力。下面各表介紹我國研制的滲透檢測劑。4. 5國內滲透檢測劑簡介6465666768滲透劑分類方法有哪幾種?各分為哪幾類?其主要特點。乳化劑的成分有哪些?各起什么作用?顯像劑分哪幾類?各類顯像劑的主要組分是什么?各組分的作用是什么?小結：小結：123什么叫滲透檢測劑系統?對滲透檢測劑系統的基本要求是什么?4滲透檢劍劑系統的選擇原則是什么?569第五章第五章 滲透檢測設備、滲透檢測設備、儀器和試塊儀器和試塊5.1 便攜式設備5.2 固定式設備5.3 檢驗場地及光源5.4 測量設備5.5 滲透檢測試塊705.1 便攜式設備 滲透

43、檢測劑(包括滲透劑、去除劑和顯像劑)，通常裝在密閉的噴罐內使用。噴罐一般由盛裝容器和噴射機構兩部分組成。典型結構如圖5-1所示。71 壓力噴罐內盛裝溶劑懸浮顯像劑或水懸浮壓力噴罐內盛裝溶劑懸浮顯像劑或水懸浮濕式顯像劑時濕式顯像劑時. .噴罐內均有數個彈子噴罐內均有數個彈子( (圖中未示出圖中未示出) )。使用前，應充分搖晃彈子使用前，應充分搖晃彈子. .通過彈子的運動，使沉淀通過彈子的運動，使沉淀的固體顯像劑粉末重新懸浮起來，重新成為細微顆的固體顯像劑粉末重新懸浮起來，重新成為細微顆粒均勻分布狀。粒均勻分布狀。 使用噴罐應注意的事項使用噴罐應注意的事項: :噴嘴應與工件表面噴嘴應與工件表面保持

44、一定的距離，太近會使檢測劑施加不均勻保持一定的距離，太近會使檢測劑施加不均勻; ;噴罐噴罐不宜放在靠近火源、熱源處，以防爆炸不宜放在靠近火源、熱源處，以防爆炸; ;處置空罐前，處置空罐前，應先破壞其密封性。應先破壞其密封性。725.3 檢驗場地及光源檢驗場地及光源一.檢驗場地 檢驗場地必須為目視評價滲透檢測結果提供一個良好的環境。 著色滲透檢測時，檢驗場地內白光照明應使被檢工件表面照度不低于1000 lx. 熒光滲透檢測時，應有暗室。暗室里的白光強度應不超過20lx。暗室內裝有標準黑光源，備有便攜式黑光燈，以便檢查工件的深孔等部位。暗室中黑光強度要足夠，一般規定距離黑光燈380mm處，其黑光強

45、度應不低于1000w/cm2。暗室內還應備有白光照明裝置，作為一般照明和在白光下評定缺陷用.73二二.檢測光源檢測光源1.白光燈 著色滲透檢測用日光或白光照明，光的照度應不低于1000lx。在沒有照度計測量的情況下，可用80w日光燈在1m遠處的照度為500lx作為參考.74 2.黑光燈黑光燈 黑光燈的結構及工作原理：熒光檢測需要中心波長為365 nm的黑光來激發熒光滲透劑產生熒光。黑光光源一般采用水銀石英燈，其結構如圖5-12所示，水銀石英燈也稱黑光燈。75LOREM IPSUM DOLOR 黑光燈外殼直接用深紫色玻璃制成，又稱黑光屏蔽罩。這種玻璃設計制造成能阻擋可見光和短波黑光通過，而僅讓波

46、長為330-390 nm的黑光通過。該波長范圍的黑光對人眼幾乎是無害的。76LOREM IPSUM DOLOR (2)黑光燈與鎮流器的串接：黑光燈需串接鎮流器才能使用，具體接線圖見圖5-1477 黑光燈點燃并穩定工作后，石英內管黑光燈點燃并穩定工作后，石英內管中的水銀蒸氣壓力很高。在這種狀態下關閉電中的水銀蒸氣壓力很高。在這種狀態下關閉電源，在斷電的一瞬間，鎮流器上產生一個阻止源，在斷電的一瞬間，鎮流器上產生一個阻止電流減小的反電動勢，這個反電動勢加到電源電流減小的反電動勢，這個反電動勢加到電源電壓上，使得在斷電的一瞬間，兩主電極之間電壓上，使得在斷電的一瞬間，兩主電極之間電壓高于電源電壓。此

47、時，由于石英內管中水電壓高于電源電壓。此時，由于石英內管中水銀蒸氣壓力很高，會造成黑光燈處于瞬時擊穿銀蒸氣壓力很高，會造成黑光燈處于瞬時擊穿狀態，縮短黑光燈的使用壽命。狀態，縮短黑光燈的使用壽命。每斷電一次，每斷電一次，燈的壽命大約縮短燈的壽命大約縮短3h3h。因此，要盡量減少不必。因此，要盡量減少不必要的開關次數。通常，要的開關次數。通常，每個工作班只開關一次每個工作班只開關一次，即黑光燈開啟后，直到本班不再使用才關閉它。即黑光燈開啟后，直到本班不再使用才關閉它。78 黑光燈所發射出的光譜范圍很寬。除了黑光以外，尚黑光燈所發射出的光譜范圍很寬。除了黑光以外，尚有可見光和紅外線。波長在有可見光

48、和紅外線。波長在390nm390nm以上的可見光會在工件以上的可見光會在工件上產生不良的襯底使熒光顯示不鮮明上產生不良的襯底使熒光顯示不鮮明.330nm.330nm以下的短波黑以下的短波黑光會傷害人的眼睛。所以，黑光燈所選用的起濾光作用的光會傷害人的眼睛。所以，黑光燈所選用的起濾光作用的深紫色玻璃，應只允許通過深紫色玻璃，應只允許通過330-390 nm330-390 nm波長的光。波長的光。795.5 滲透檢測試塊滲透檢測試塊 試塊是指帶有人工缺陷或自然缺陷的試件。它是用于衡量滲透檢測靈敏度的器材。也稱靈敏度試塊。80一一. .鋁合金淬火試塊鋁合金淬火試塊(A(A型試塊型試塊) )81 鋁合

49、金碎火試塊中心因有一道溝槽，所以試塊被分鋁合金碎火試塊中心因有一道溝槽，所以試塊被分為兩半。為兩半。它適合于兩種不同的滲透檢測劑在互不污染的情況它適合于兩種不同的滲透檢測劑在互不污染的情況下進行靈敏度對比試驗，也適合于同一種滲透檢測劑的某一下進行靈敏度對比試驗，也適合于同一種滲透檢測劑的某一不同操作工序的靈敏度對比試驗。不同操作工序的靈敏度對比試驗。例如不同溫度下的滲透檢例如不同溫度下的滲透檢測靈敏度對比試驗。這種試塊的優點是制作簡單且經濟。在測靈敏度對比試驗。這種試塊的優點是制作簡單且經濟。在同一試塊上能提供各種尺寸的裂紋，并且形狀近似于自然裂同一試塊上能提供各種尺寸的裂紋，并且形狀近似于自

50、然裂紋，因此，適合于對滲透檢測劑進行綜合性能比較。缺點是紋，因此，適合于對滲透檢測劑進行綜合性能比較。缺點是由于加熱急冷，所產生的裂紋尺寸不能控制，多次使用后再由于加熱急冷，所產生的裂紋尺寸不能控制，多次使用后再現性不良現性不良; ;同時，裂紋尺寸太大，難以用于中高或超高靈敏同時，裂紋尺寸太大，難以用于中高或超高靈敏度滲透檢測劑的性能鑒別。度滲透檢測劑的性能鑒別。82二.不誘鋼鍍鉻輻射狀裂紋試塊(B型試塊) 不銹鋼鍍鉻輻射狀裂紋試塊又稱B型試塊，具本規格尺寸見圖5-20.83LOREM IPSUM DOLOR 這種試塊主要用于校驗操作方法和工藝系統靈敏度。試塊不像鋁合金淬火試塊可分成兩半進行比

51、較試驗，通常與塑料復制品或照片對照使用。在每個工作班開始時，先將該試塊按正常工序進行處理，觀察輻射狀裂紋顯示情況.如果和復制品或照片一致，則可認為設備和材料正常.84三三. .黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊(C(C型試塊型試塊) )85 黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊的優點是，通過控制鍍層黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊的優點是，通過控制鍍層厚度可以控制裂紋深度，改變彎曲的程度可以控制裂紋寬度。厚度可以控制裂紋深度，改變彎曲的程度可以控制裂紋寬度。盡管事實上，操作起來仍有難度。另一個優點是裂紋的尺寸盡管事實上，操作起來仍有難度。另一個優點是裂紋的尺寸很小，可作為高靈敏度滲透檢測劑的性能測定，而且不

52、易堵很小，可作為高靈敏度滲透檢測劑的性能測定，而且不易堵塞，可以多次重復使用。其缺點是鍍層形成光滑鏡面使滲透塞，可以多次重復使用。其缺點是鍍層形成光滑鏡面使滲透檢測劑易于洗去，與實際工件表面狀況差異較大，制作也比檢測劑易于洗去，與實際工件表面狀況差異較大，制作也比較困難。較困難。 黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊主要用于鑒別各類滲透檢黃銅板鍍鎳鉻層裂紋試塊主要用于鑒別各類滲透檢測劑性能和確定靈敏度等級。測劑性能和確定靈敏度等級。86第六章第六章 滲透檢測方法滲透檢測方法6.1 水洗型滲透檢測法6.2 后乳化型滲透檢測法6.3 溶劑去除型滲透檢測法6.4 特殊的滲透檢測方法6.5 滲透檢測方法的選用876

53、.1 水洗型滲透檢測法 水洗型滲透檢測法是廣泛使用的滲透檢側方法之一，它包括水洗型著色滲透檢惻法及水洗型熒光滲透檢測法兩種。其檢測程序見圖6-1.882.檢驗大體積或大面積的工件；20123.檢驗開口窄而深的缺陷;20134.檢驗表面很粗糙（例如砂型鑄造)的工件;20145.檢驗螺紋工件和帶有鍵槽的工件。201520111.靈敏度要求不高；一.水洗型滲透檢側法適用的范圍89 工件的狀態不同，缺陷種類不同，所需滲透時間不同。工件的狀態不同，缺陷種類不同，所需滲透時間不同。表表6-6-1 1列出了水洗型熒光滲透檢測推薦的滲透時間，也可供水洗型著色滲透列出了水洗型熒光滲透檢測推薦的滲透時間，也可供水

54、洗型著色滲透檢測時參考。實際滲透時間，需根據所用滲透劑型號，檢驗靈敏度要檢測時參考。實際滲透時間，需根據所用滲透劑型號，檢驗靈敏度要求或滲透劑制造廠推薦的滲透時間來具體制定求或滲透劑制造廠推薦的滲透時間來具體制定; ;實際滲透時間還與滲透實際滲透時間還與滲透溫度有關，當滲透溫度改變較大時，應通過試驗確定溫度有關，當滲透溫度改變較大時，應通過試驗確定. .9091 不同的材料和不同的缺陷，不僅滲透時間不不同的材料和不同的缺陷，不僅滲透時間不同，而且同，而且顯像時間也不同顯像時間也不同。表。表6-26-2列舉出某些材料及列舉出某些材料及缺陷的一般顯像時間，可供參考。缺陷的一般顯像時間，可供參考。9

55、2 水洗型滲透檢測法所用滲透劑為水洗型滲透劑，一般不使用水懸水洗型滲透檢測法所用滲透劑為水洗型滲透劑，一般不使用水懸浮式水溶解濕式顯像劑浮式水溶解濕式顯像劑; ;對于著色法一般不用干式和自顯像，因為這兩對于著色法一般不用干式和自顯像，因為這兩種顯像方法均不能形成白色背景，對比度低，故靈敏度也較低。種顯像方法均不能形成白色背景，對比度低，故靈敏度也較低。93二二.水洗型滲透檢測法的優缺點水洗型滲透檢測法的優缺點1.水洗型滲透檢測法的優點 1）表面多余的滲透劑可以直接用水去除，相對于后乳化型滲透檢測方法，具有操作簡便，檢驗費用低等優點。 2）檢測周期較其他方法短。能適應絕大多數類型的缺陷檢測。如使

56、用高靈敏度熒光滲透劑，可檢出很細微的缺陷。 3）較適合于表面粗糙的工件檢測，也適用于螺紋類工件、窄縫和工件上的銷槽、盲孔內缺陷等的檢測。942)重復檢測時，再現性差，故不宜在復檢的場合下使用。20123)如清洗方法不當，易造成過清洗，例如，水洗時間過長、水溫偏高或水壓過大，都可能會將缺陷中的滲透劑清洗掉，降低缺陷的檢出率。20134)滲透劑的配方復雜。20145)抗水污染的能力弱。特別是滲透劑中的含水量超過容水量時，會出現混濁、分離、沉淀及靈敏度下降等現象。2015201120166)酸的污染將影響檢測的靈敏度，尤其是酸和鉻酸鹽的影響很大。這是因為酸和鉻酸鹽在沒有水存在的情況下，不易與滲透劑的

57、染料發生化學反應，但當水存在時，易與染料發生化學反應，而水洗型滲透劑中含有乳化劑，易與水相混溶，故酸和鉻酸鹽對其影響較大。1)靈敏度相對較低，對淺而寬的缺陷容易漏檢。2.水洗型滲透檢測法的缺點956.2后乳化型滲透檢測法后乳化型滲透檢測法 后乳化型滲透檢測法也是廣泛使用的滲透檢測方法之一。這種方法除了多一道乳化工序外，其余與水洗型滲透檢測程序完全一樣;這種方法也包括后乳化型著色滲透檢測法及后乳化型熒光滲透檢測法兩種。其中親水型后乳化滲透檢測程序見圖6-2.96 滲透時間控制很關鍵，表滲透時間控制很關鍵，表6-36-3列出了后乳化型列出了后乳化型熒光滲透檢測法推薦的滲透時間，也可供后乳化型熒光滲

58、透檢測法推薦的滲透時間，也可供后乳化型著色滲透檢測法參考。著色滲透檢測法參考。97一一.后乳化型滲透檢測法適用范圍后乳化型滲透檢測法適用范圍1.表面陽極化工件，鍍鉻工件及復查工件;2.有更高檢測靈敏度要求的工件;3.被酸或其他化學試劑污染的工件，而這些物質會有害于水洗型滲透檢測劑;4.檢驗開口淺而寬的缺陷;5.被檢工件可能存在使用過程中被污物所污染的缺陷;6.應力或晶界腐蝕裂紋類缺陷(使用最高靈敏度滲透檢測劑);7.磨削裂紋缺陷;8.靈敏度可控，以便在檢測出有害缺陷的同時，非有害缺陷不連續能夠被放過。98二二.優缺點優缺點1.后乳化型滲透檢測法的優點1)具有較高的檢測靈敏度。這是因為滲透劑中不

59、含乳化劑，有利于滲透劑滲入表面開口的缺陷中去。另一方面，滲透劑中染料的濃度高，顯示的熒光亮度(或顏色強度)比水洗型滲透劑高，故可發現更細微的缺陷。2能檢出淺而寬的表面開口缺陷。這是因為在嚴格控制乳化時問的情況下，已滲入到淺而寬的缺陷中去的滲透劑不被乳化，從而不會被清洗掉。3)因滲透劑不含乳化劑，故滲透速度快，滲透時間比水洗型要短。4)抗污染能力強，不易受水、酸和鉻鹽的污染。后乳化型滲透劑中不含乳化劑，不吸收水分，水進入后，將沉于槽底，故水、酸和鉻鹽對它的污染影響小。995)5)重復檢驗的再現性好。這是因為后乳化型滲透劑不含乳化劑，第一次重復檢驗的再現性好。這是因為后乳化型滲透劑不含乳化劑，第一

60、次檢驗后，殘存在缺陷中的滲透劑可以用溶劑或三氯乙烯蒸氣清洗掉，因檢驗后，殘存在缺陷中的滲透劑可以用溶劑或三氯乙烯蒸氣清洗掉，因而在第二次檢驗時，不影響滲透劑的滲入，故缺陷能重復顯示。水洗型而在第二次檢驗時，不影響滲透劑的滲入，故缺陷能重復顯示。水洗型滲透劑中含有乳化劑，第一次檢驗后，只能清洗去滲透劑中的油基部分，滲透劑中含有乳化劑，第一次檢驗后，只能清洗去滲透劑中的油基部分，乳化劑將殘留在缺陷中，妨礙滲透劑的第二次滲入。這也是水洗型滲透乳化劑將殘留在缺陷中，妨礙滲透劑的第二次滲入。這也是水洗型滲透檢測法的再現性差的主要原因。檢測法的再現性差的主要原因。 6)6)滲透劑不含乳化劑，故溫度變化時，