1、第四章 數控快走絲線切割加工及其編程數控快走絲線切割機床的操作數控快走絲線切割加工及其編程操作AUTOP繪圖編程數FANUC 0i Mate-MB系統數控常SIEMENS-802S系統數控第四章數控快走絲線切割加工及其編程 l 線切割加工l 脈沖放電加工l 被加工零件的導電性能良好l 正太數控機床廠生產的DK7740型數控快走絲線切割機床1.1 數控快走絲線切割機床的操作第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.1 機床結構及工作原理 快走絲線切割機床主要由主機、機床電氣箱、工作液箱、自適應脈沖電源和數控系統等組成，如圖4.1所示圖圖4.1 4.1 機床外形圖機床外形圖第四章數控快走絲線切割加

2、工及其編程1主機 主機由床身、工作臺、立柱、儲絲筒、導絲系統、斜度切割裝置等部件組成。2工作液箱 工作液箱里裝有兩級過濾網，回流的工作液首先經過平板式粗過濾網一級3機床電氣箱 機床電氣箱主要控制儲絲筒的啟動、制動、換向、變速、上絲電動機的運轉以及斷絲檢測裝置。4自適應脈沖電源 線切割加工為脈沖電源放電加工，脈沖電源的性能是影響加工效率和加工質量的關鍵因素。5數控系統 快走絲線切割機的數控系統，一般為步進電動機伺服驅動的經濟型數控系統。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.2 機床結構及工作原理 數控線切割機床的X、Y、U、V四坐標由數控系統控制或手動移動。手動移動通過手輪執行。其他操作還有

3、儲絲簡上絲及調整，Z軸調整，上、下噴水閥調整及穿絲操作等，操作部件如圖4.2所示。1-1-緊絲裝置緊絲裝置 2-2-絲筒搖把結合絲筒搖把結合部部 3-3-儲絲筒行程調節裝置儲絲筒行程調節裝置 4-4-上絲軸上絲軸 5- 5- 工作液調節旋鈕工作液調節旋鈕 6-Z 6-Z軸鎖緊螺釘軸鎖緊螺釘 7-Z7-Z軸升降手輪軸升降手輪 8-8-錐度調節手輪錐度調節手輪 9-9-上導輪上導輪 10-10-下導輪下導輪 11-11-工作臺調節手輪工作臺調節手輪 12- 12-斷絲保護開斷絲保護開關關 13- 13-停機保護開關停機保護開關 14-14-冷卻液開冷卻液開啟按鈕啟按鈕 15-15-冷卻液關閉按鈕冷

4、卻液關閉按鈕 16- 16-儲絲筒關閉儲絲筒關閉按鈕按鈕17-17-儲絲筒開啟按鈕儲絲筒開啟按鈕 18- 18-急停按鈕急停按鈕 19-19-機床電源啟動按鈕機床電源啟動按鈕第四章數控快走絲線切割加工及其編程1Z軸行程調整 Z軸滑枕下部連接著斜度切割裝置和導輪裝置。切割前根據所夾工件厚度，先松開鎖緊螺釘，轉動手輪6即可上升或下降Z軸，使Z軸下端面距工件上表面5mm為宜(臺階類零件以工件最高處不碰撞Z軸下端面為準)，然后再鎖緊螺釘，加工過程中不需要調整。2噴水閥上下噴嘴工件液流量的調整 先打開工作液箱電動泵，待工作液從噴嘴流出后，調整噴水閥上兩個控制流量的手柄。第四章數控快走絲線切割加工及其編程

5、3儲絲筒上絲、穿絲及行程調整 1)上絲操作:將電極絲(鉬絲)均勻地繞在儲絲筒上。 2)穿絲操作 3)儲絲筒行程調整:穿完絲后，視儲絲筒上電極絲的多少和位置來確定儲絲筒的行程。4電極絲垂直找正圖圖4.34.3電極絲垂直找正電極絲垂直找正第四章數控快走絲線切割加工及其編程5 5工件的裝夾工件的裝夾 一般工件可用一邊或兩邊支承在工作臺框架的邊沿，支承寬度l030mm至少兩個壓板固定，支承塊應調整至與工件裝夾部位平齊，找正工件基準面，再壓緊。如果工件裝夾余量較小，可通過橋式夾具裝夾，保證切割部位位于有效行程之內。圖圖4.44.4工件裝夾示例工件裝夾示例第四章數控快走絲線切割加工及其編程6 6配制線切割

6、專用乳化液配制線切割專用乳化液( (工作液工作液) ) 工作液在加工中充當放電介質，要有一定的絕緣性能，較好的消電離能力和滅弧能力。另外還要有較好的洗滌性能、防腐蝕性能、潤滑性能冷卻性能，且對人體無害，使用安全。 工作液為線切割專用乳化油與自來水配制而成，若用蒸餾水或磁化水與乳化油配制更好。 工作液配制的濃度，取決于工件的厚度，并與加工精度和材質有關。工作液濃度大時，放電間隙較小，工件表面粗糙度值較小，但不利于排屑，容易造成加工短路；工作液濃度較低時，表面粗糙度值大，但利于排屑。實際加工時應綜合考慮以上兩個因素，在保證排屑順利、加工穩定的前提下，盡量提高表面質量。第四章數控快走絲線切割加工及其

7、編程7操作步驟1)開機:按下電源開關，接通電源。2)把加工程序輸入控制機。3)開運絲 按下運絲開關：讓電極絲空運轉，檢查電極線抖動情況和松緊程度。若電極絲過松，則應充分且用力均勻緊絲。4)開水泵。調整噴水量。 開水泵時，請先把調節閥調至關閉狀態，然后逐漸開啟，調節至上下噴水柱包容電極絲，水柱射向切割區即可，水量不必太大。上線架底面前部有一排水孔，經常保持暢通，避免上線架內積水滲人機床電器箱內。第四章數控快走絲線切割加工及其編程5)開脈沖電源選擇電參數 用戶應根據對切割效率、精度、表面粗糙度的要求，選擇最佳的電參數。電極絲切入工件時，請把脈沖間隔拉開，待切人后，穩定時再調節脈沖間隔，使加工電流滿

8、足要求。6）開啟控制機，進人加工狀態。觀察電流表在切割過程中，指針是否穩定，精心調節，切忌短路。7）加工結束后應先關閉水泵電機，再關閉運絲電機，檢查X、Y座標是否到終點。到 終點時拆下工件，清洗并檢查質量；未到終點應檢查程序是否有錯或控制機有否故障，及時采取補救措施，以免工件報廢。機床電氣操縱面板和控制面板上都有紅色急停按鈕開關工作中如有意外情況，按下此開關即可斷電停機。第四章數控快走絲線切割加工及其編程8加工操作中的注意事項1）絕對不允許在工作的框架內放置雜物，以防損壞下臂或電動機；2）穿絲和緊絲過程中一定注意電極絲不要從導輪槽中脫出，并且與導電塊接觸要良好；3）需經常檢查工作液箱中工作液面

9、的高度，及時補充工作液。4）嚴禁在有機機玻璃罩上面依靠重物或操作者趴在一邊觀察放電情況，不則會損壞有機機玻璃罩；5）工作過程中，如發生故障，應立即切斷電源，并請專門的維修人員處理；6）機床工作時，操作者不得離開現場，當發生斷絲時(本機床有斷絲停機保護裝置)應將斷絲清理干凈，以免損壞運絲裝置。第四章數控快走絲線切割加工及其編程9 9機床的維護保養機床的維護保養1）整機應經常保持清潔，工作臺、夾具、運絲部件及其未經表面處理的金屬本色外露面，若在停機8小時以上時，應揩抹干凈，并涂油防銹。 2）機床在正常使用的情況下。各傳動件必須按要求進行潤滑。3）線架部件的主導輪，排絲輪周圍清潔工作是尤為重要，應經

10、常用煤油清洗干凈，清洗后臟油不得漏至工作臺回水槽內，以免伴隨冷卻液流動冷卻液箱內而影響工作液的使用性。4）導輪及其軸承，困工作條件惡劣，使用壽命較短，根據使用情況而定，一般23個月可作成套更換。5）機床在正常使用的情況下，冷卻液每一周更換一次，并每月對冷卻液箱內的過濾網清洗一次。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.3 控制系統操作1 1、面板介紹、面板介紹1.1.功放燈功放燈 2. 2.取樣調節電位器取樣調節電位器 3. 3.高頻指示燈高頻指示燈 4. 4.電壓表電壓表 5. 5.電流表電流表6.6.電腦屏幕電腦屏幕 7. 7.系統電源啟動按鈕系統電源啟動按鈕 8. 8.系統電源關閉按鈕

11、系統電源關閉按鈕 9. 9.加工加工 定中選擇開關定中選擇開關10.10.驅動開關驅動開關 11. 11.功放開關功放開關 12. 12.脈間按鈕脈間按鈕 13. 13.脈寬按鈕脈寬按鈕 圖圖4.5 4.5 操作面板介紹操作面板介紹第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2、參數調整、參數調整1 1）操作說明）操作說明（1）脈寬選擇 4個加法鍵分別為4us、 8us、 16us 、32us，1個2鍵，脈寬根據加法鍵迭加，然后根據2鍵是否按下，決定是否2鍵是否按下；例：按下4、16及2鍵，脈寬ti=（4+16）2=40us,(注意：4 us不可單獨按下。)（2）脈間選擇 有4個加法鍵1、2、4、8

12、可供選擇，例：脈寬ti=40us，按下+1、+4兩個鍵，則脈間tj=ti(1+4)=405=200us第四章數控快走絲線切割加工及其編程（3）功放組數選擇 本電源可分為12組功放，由K1、K1、K2、K4、K4組成，K1控制一組功放，K2控制兩組功放，K4控制4組功放，5個開關可任意組合，例：K1、K4按下，則1+4=5組功放。2 2）切割調節）切割調節調節方法如下： 在高頻空載時，向左調到底，再慢慢向右調，波形出現平峰，這時碰火花進刀，如高頻電流不穩定，可向右慢慢調節，直致電流穩定，波形出現基本規則的波峰即可。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.4 基本操作1 1系統啟動系統啟動: :

13、由計算機引導自動完成，具體過程是：由計算機引導自動完成，具體過程是： 1)接通電源，打開系統控制柜左側空氣開關。 2)拔出紅色磨菇頭急停按鈕。 3)按下綠色按鈕，總電源啟動，系統控制柜內各個開關接通。 4)稍等片刻顯示器上出現計算機自檢信息，之后進入主菜單。 5)啟動系統后，將各坐標回零位建立機床坐標系。 注意：當出現死機或加工錯誤碼無法返回主菜單時，可以同時按CtrlAlt+Del三鍵，重新啟動計算機。第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2關閉系統關閉系統 按紅色磨菇頭急停按鈕關掉電源，再關閉系統控制柜左倒空氣開關。 注意：關掉電源后，至少要等30s后才能再打開它。3.3.加工運行步驟加工

14、運行步驟 1）用系統提供的編輯功能編輯加工程序或用圖形自動編程生成加工程序，并將其存盤其在圖庫中。 2）從圖庫中將加工程序調入內存。 3）在主菜單下選擇“加工”，選擇所要加工的程序。 4）選擇“模似加工”，檢查加工軌跡是否正確。 5）裝夾工件，穿絲。 6）調整切割參數，打開驅動開關，將加工方式打到“加工”。第四章數控快走絲線切割加工及其編程7）按下冷卻液啟動按鈕打開冷卻液。8）按下貯絲筒啟動按鈕打開貯絲筒。9）按“F11”打開高頻；按“F10”選擇自動方式；按“F12”打開進給開關。10）按“F1”開始加工。11）加工結束，按“F11”關閉高頻；按“F10” 關閉自動方式；按“F12” 關閉進

15、給開關。12）按下冷卻液關閉按鈕關閉冷卻液；按下貯絲筒關閉按鈕關閉貯絲筒（注意：要在鉬絲線到達絲筒兩端時關閉貯絲筒）。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.5 故障及排除第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.1.6 機床的加工工藝第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.2.1 數控快走絲線切割加工中的基本工藝問題1.2 數控快走絲線切割加工及其編程操作1 1工件坐標系和工件原點的設置工件坐標系和工件原點的設置2 2工藝參數的選擇工藝參數的選擇 3 3正確選擇穿絲孔、進刀線和退刀線正確選擇穿絲孔、進刀線和退刀線4 4絲半徑補償的建立絲半徑補償的建立 D=D=絲半徑絲半徑+d(d+d(d為放電間

16、隙為放電間隙) ) a) a)加工凸模式加工凸模式 b) b)加工凹模加工凹模 圖圖4.6 4.6 絲半徑補償示意圖絲半徑補償示意圖 第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.2.1 編程步驟與要求1 1分析零件圖樣及工藝處理這一步驟的內容包括：對零件圖樣進分析零件圖樣及工藝處理這一步驟的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工要求，選擇合適的加工路徑和偏移量等。工藝處行分析，明確加工要求，選擇合適的加工路徑和偏移量等。工藝處理應注意以下幾點：理應注意以下幾點： 1 1) )工具夾具的設計和選擇。工具夾具的設計和選擇。 2)2)正確選擇穿絲孔和進刀線、退刀線。正確選擇穿絲孔和進刀線、退刀線。 3)3

17、)確定合理的偏移量。確定合理的偏移量。圖圖4.74.7快走絲數控線切割加工程序編制過程快走絲數控線切割加工程序編制過程第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2數學處理在完成了工藝處理之后，需要根據零件的幾何尺寸計數學處理在完成了工藝處理之后，需要根據零件的幾何尺寸計算電極絲運動軌跡。算電極絲運動軌跡。3 3編寫零件加工程序清單本系統采用全屏幕編輯，既可以使用編寫零件加工程序清單本系統采用全屏幕編輯，既可以使用ISOISO代碼編程，也可以采用圖形自動編程。代碼編程，也可以采用圖形自動編程。4 4程序檢驗編寫完成的程序一般要經過檢驗才能正式加工。系統程序檢驗編寫完成的程序一般要經過檢驗才能正式加工

18、。系統提供的程序檢驗方法有：圖形檢驗、模擬運行等。提供的程序檢驗方法有：圖形檢驗、模擬運行等。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.2.3 系統主菜單 File File 文件調入文件調入選調文件選調文件Trans Trans 格式轉換格式轉換3B3B與與G G格式互相轉換格式互相轉換Comm Comm 聯聯 機機把編好的加工指令傳送到機床單把編好的加工指令傳送到機床單板機板機Var Var 系統參數系統參數設置日期、時間和編程系統參數設置日期、時間和編程系統參數Exam Exam 模似運行模似運行對對3B3B文件進行模似運行文件進行模似運行Work Work 加加 工工進入加工菜單進入加工菜

19、單Pro Pro 繪圖編輯繪圖編輯進入繪圖編程進入繪圖編程AUTOPAUTOP菜單菜單Edit Edit 輸入編輯輸入編輯輸入和修改圖形數據輸入和修改圖形數據Draw Draw 編程輸出編程輸出編輯編輯G G加工指令加工指令3B 3B 輸輸 入入輸入輸入3B3B指令指令F1 F1 幫幫 助助分類顯示分類顯示第四章數控快走絲線切割加工及其編程1 1、FileFile文件調入文件調入：保存和調出文件：保存和調出文件1 1）保存文件）保存文件 注：一般程序文件保存在注：一般程序文件保存在D D盤（虛似盤），關機后文盤（虛似盤），關機后文件會自動丟失，而保存在圖庫中，關機后文件不會丟失。所以常用件會自

20、動丟失，而保存在圖庫中，關機后文件不會丟失。所以常用文件一般保存在圖庫存中，防止關機后丟失。文件一般保存在圖庫存中，防止關機后丟失。操作步驟：操作步驟：（1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“文件調入文件調入”； （2 2）選擇要保存的文件如）選擇要保存的文件如“程序程序D D：001.3B”001.3B”； （3 3）按）按“F3”“F3”存盤，顯示存盤，顯示“A“A：磁盤；：磁盤；# #：圖庫；：圖庫；D D：虛：虛似盤似盤”； （4 4）要存盤在圖庫中則選擇）要存盤在圖庫中則選擇“#“#：圖庫：圖庫”；如果要保存；如果要保存在磁盤中則選擇在磁盤中則選擇“A“A：磁盤：磁盤”； （5 5）最

21、后按回車保存。）最后按回車保存。第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2）調出文件）調出文件 注：加工程序文件必須調出到注：加工程序文件必須調出到D D：虛似盤中才能用：虛似盤中才能用于加工。于加工。操作步驟：（操作步驟：（1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“文件調入文件調入”； （2 2）按）按“F4”“F4”調盤，顯示調盤，顯示“A“A：磁盤；：磁盤；# #：圖庫；：圖庫；D D：虛：虛似盤似盤”； （3 3）如果文件存盤在圖庫中則選擇）如果文件存盤在圖庫中則選擇“#“#：圖庫：圖庫”； 如如果文件存盤保存在磁盤中則選擇果文件存盤保存在磁盤中則選擇“A“A：磁盤：磁盤”； （4 4）按回車

22、鍵；）按回車鍵； （5 5）選擇所用的程序文件，如：）選擇所用的程序文件，如：“程序：程序：008.3B”008.3B”； （6 6）最后按回車鍵將程序文件調入）最后按回車鍵將程序文件調入D D：虛似盤。：虛似盤。第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2、TransTrans格式轉換：格式轉換： 3B3B與與G G格式互相轉換格式互相轉換1 1）G G轉轉3B3B：將：將G G格式文件轉換為格式文件轉換為3B3B加工文件加工文件操作步驟：（操作步驟：（1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“格式轉換格式轉換”； （2 2）選擇轉換方式）選擇轉換方式“G G轉轉3B”3B”； （3 3）選擇要轉換的

23、程序文件，如）選擇要轉換的程序文件，如D D：001.G001.G； （4 4）顯示坐標方式）顯示坐標方式“絕對絕對/ /相對相對”，一般選擇，一般選擇“絕對絕對”； （5 5）顯示使用比例）顯示使用比例“10001000：1 1（umum）/1/1：1(mm)1(mm) ”,”,一般一般選擇選擇“1 1：1mm”1mm”； （6 6）將程序文件）將程序文件D D：001.G001.G轉換為轉換為3B3B格式的加工文件格式的加工文件D D：001.3B 001.3B 后按后按“F3”F3”存盤。存盤。第四章數控快走絲線切割加工及其編程2 2）3B3B轉轉G G：將：將3B3B加工文件轉換為加工

24、文件轉換為G G格式文件格式文件操作步驟：（操作步驟：（1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“格式轉換格式轉換”； （2 2）選擇轉換方式）選擇轉換方式“3B3B轉轉G”G”； （3 3）選擇要轉換的程序文件，如）選擇要轉換的程序文件，如D D：001.3B001.3B； （4 4）顯示坐標方式）顯示坐標方式“絕對絕對/ /相對相對”，一般選擇，一般選擇“絕對絕對”； （5 5）顯示使用比例）顯示使用比例“10001000：1 1（umum）/1/1：1(mm)1(mm) ”,”,一般一般選擇選擇“1 1：1mm”1mm”； （6 6）將）將3B3B格式的加工文件格式的加工文件D D：001.3

25、B001.3B轉換為程序文件轉換為程序文件D D：001.G 001.G 后按后按“F3”F3”第四章數控快走絲線切割加工及其編程3 3、CommComm聯機是把編好的加工指令傳送到機床單板機。聯機是把編好的加工指令傳送到機床單板機。VarVar系統參數可以設置日期、時間和編程系統參數。系統參數可以設置日期、時間和編程系統參數。4 4、ExamExam模似運行是對模似運行是對3B3B文件進行模似運行文件進行模似運行操作步驟：（操作步驟：（1 1）將要加工的程序文件調出到）將要加工的程序文件調出到D D：虛似盤中；：虛似盤中；（2 2）在主菜單選擇）在主菜單選擇“模似運行模似運行”； （3 3）

26、選擇要加工的文件；）選擇要加工的文件； （4 4）按）按“F1”“F1”進行模似運行；進行模似運行； （5 5）加工結束后自動停止。）加工結束后自動停止。5 5、WorkWork加工：加工：包括切割加工和自動定中包括切割加工和自動定中1 1）切割加工：）切割加工：通過運行相應的加工程序文件，加工出所需的零件。通過運行相應的加工程序文件，加工出所需的零件。A A、操作步驟：、操作步驟：（1 1）將要加工的程序文件調出到）將要加工的程序文件調出到D D：虛似盤中；：虛似盤中； （2 2）在主菜單選擇）在主菜單選擇“Work“Work加工加工”； （3 3）選擇切割加工；）選擇切割加工；第四章數控快

27、走絲線切割加工及其編程 （4 4）選擇要加工的文件；）選擇要加工的文件； （5 5）按）按“F3”“F3”對加工參數進行調校；對加工參數進行調校； （6 6）按）按“F11”“F11”打開高頻；按打開高頻；按“F10”“F10”選擇自動方式；按選擇自動方式；按“F12”“F12”打開進給開關；打開進給開關； （7 7）按）按“F1”“F1”進行切割加工；進行切割加工； （8 8）加工結束后自動停止；）加工結束后自動停止； （9 9）加工結束，按）加工結束，按“F11”“F11”關閉高頻；按關閉高頻；按“F10” “F10” 關閉關閉自動方式；按自動方式；按“F12” “F12” 關閉進給開關。

28、關閉進給開關。B B、F3F3參數調校：參數調校：在加工畫面中按在加工畫面中按“F3”“F3”鍵，進入參數調校鍵，進入參數調校參數調校主菜單：參數調校主菜單：V VF F 變變 頻頻11切割時鉬絲與工件的問隙數值越大，切割時鉬絲與工件的問隙數值越大，跟蹤越緊跟蹤越緊第四章數控快走絲線切割加工及其編程Offset Offset 補償值補償值22設置補償值偏移量，只適合加過設置補償值偏移量，只適合加過度圓的閉合圖形度圓的閉合圖形Grade Grade 錐度值錐度值33按按“Enter”Enter”健，進入如下所示錐度健，進入如下所示錐度設置子菜單設置子菜單Ratio Ratio 加工比例加工比例4

29、4圖形加工比倒圖形加工比倒Axis Axis 坐標轉換坐標轉換55可選八種坐標轉換包括鏡像轉可選八種坐標轉換包括鏡像轉換換Loop Loop 循環加工循環加工66循環加工次敷，循環加工次敷，l l：一次，：一次，2 2：二：二次最多次最多255255次次Speed Speed 限限 速速77進人步進電機限速設置子菜單進人步進電機限速設置子菜單XYUV XYUV 拖板調校拖板調校88進入拖板調控子菜單進入拖板調控子菜單Autoback Autoback 回回 退退99選擇要不要自動回退選擇要不要自動回退Hours Hours 機機 時時1010機床實際工作小時機床實際工作小時 第四章數控快走絲線

30、切割加工及其編程調校方法：調校方法：1 13 35 56 67 78 89 9按按“Enter”,“PageUp”Enter”,“PageUp”“ “ PageDown”PageDown”或左右箭頭健或左右箭頭健2 24 4 按按“Enter”Enter”后輸人數值（單位：后輸人數值（單位：mm)mm)錐度設置子菜單錐度設置子菜單Degree Degree 錐錐 度度11設置錐度角度（注設置錐度角度（注1 1）File2 File2 異形文件異形文件22按按“Enter”Enter”選擇圖形文件選擇圖形文件2 2Width Width 工件厚工件厚3. 3. 工件厚度，參照附圖工件厚度，參照附

31、圖4-84-8Base Base 基準面高基準面高44橫夾具面與下導輪中心距離，參照附橫夾具面與下導輪中心距離，參照附圖圖4-84-8Height Height 絲架距絲架距55機床絲架距機床絲架距( (導輪中心距導輪中心距) )，參照附圖，參照附圖4-4-8 8第四章數控快走絲線切割加工及其編程Idler Idler 導輪半徑導輪半徑66導輪半徑導輪半徑( (作切點補償用作切點補償用) )，不需要時，不需要時可為設零可為設零Rmin Rmin 等園半徑等園半徑77等圓半徑等圓半徑( (最小最小R R值值) )加工圖形中加工圖形中小于該小于該R R值的圓弧將作值的圓弧將作 等圓弧處理等圓弧處理

32、Cali Cali 校正計算校正計算8.8.對基準面高和絲架距作校正計算對基準面高和絲架距作校正計算（注（注2 2）調校方法：按調校方法：按“Enter”Enter”后，輸人數值后，輸人數值( (單位：單位：l l：角：角度度2 23 34 45 5，6 6；mmmm圖圖4.9 4.9 錐度加工示意圖錐度加工示意圖第四章數控快走絲線切割加工及其編程C C、注意事項：、注意事項：（1 1）加工開始后，按）加工開始后，按“空格空格”鍵暫停，然后依照提鍵暫停，然后依照提示菜單選擇繼續、停止切割、回退（或從回退恢復為向前）和快速示菜單選擇繼續、停止切割、回退（或從回退恢復為向前）和快速回穿絲點。回穿絲

33、點。（2 2）加工過程中，系統可照常進行其它編程操作，并時刻顯示加）加工過程中，系統可照常進行其它編程操作，并時刻顯示加工的進度。工的進度。（3 3）停電保護功能：加工開始后，系統對加工的文件進行保護。）停電保護功能：加工開始后，系統對加工的文件進行保護。斷電自動保護數據，復電后即恢復工作。斷電自動保護數據，復電后即恢復工作。（4 4）如系統同時控制多臺機床，按）如系統同時控制多臺機床，按1 1、2 2或或3 3等數字鍵將直接轉向監等數字鍵將直接轉向監察相應號碼的機床。察相應號碼的機床。2 2）自動定中）自動定中按按F1F1，自動尋找圓孔或方形孔的中心，完成后顯示，自動尋找圓孔或方形孔的中心，

34、完成后顯示XYXY行程和圓孔半行程和圓孔半徑。徑。第四章數控快走絲線切割加工及其編程6 6、 ProPro繪圖編輯繪圖編輯進入繪圖編程進入繪圖編程AUTOPAUTOP菜單，繪制圖形后自動生成加工路線。菜單，繪制圖形后自動生成加工路線。操作步驟：操作步驟：1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“ProPro繪圖編輯繪圖編輯”； 2 2）顯示）顯示0 0、退出、退出/1/1、輸入文件名，選擇、輸入文件名，選擇1 1、輸入文件名；、輸入文件名； 3 3）輸入文件名）輸入文件名001001； 3 3）繪制圖形；）繪制圖形； 4 4）在）在AUTOPAUTOP菜單中選擇菜單中選擇“數控程序數控程序”； 5

35、5）選擇加工起始點；）選擇加工起始點； 6 6）輸入尖點圓弧半徑后回車；）輸入尖點圓弧半徑后回車； 7 7）顯示）顯示1 1、3B/23B/2、4B/34B/3、XYZXYZ，選擇，選擇1 1、3B3B格式數控程序；格式數控程序； 8 8）輸入間隙補償值（左正右負）如圖）輸入間隙補償值（左正右負）如圖4.104.10后回車；后回車；第四章數控快走絲線切割加工及其編程 （a a）逆時針加工）逆時針加工 (b) (b)順時針加工順時針加工 圖圖4.104.10第四章數控快走絲線切割加工及其編程7 7、EditEdit輸入編輯輸入編輯 輸入和修改圖形數據輸入和修改圖形數據8 8、DrawDraw編程

36、輸出編程輸出 編輯編輯G G加工指令，生成加工指令，生成G G程序文件。注：程序文件。注：G G程序程序文件必須轉換為文件必須轉換為3B3B加工程序文件才能加工運行。加工程序文件才能加工運行。操作步驟：操作步驟：1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“DrawDraw編程輸出編程輸出”； 2 2）選擇）選擇“編程編程”； 3 3）選擇）選擇G G格式；格式； 4 4）顯示）顯示“絕對絕對/ /相對相對”，一般選擇，一般選擇“絕對絕對”； 5 5）顯示）顯示“公制公制/ /英制英制”，一般選擇，一般選擇“公制公制”； 6 6）輸入）輸入G G格式指令程序；格式指令程序； 7 7）按）按“F3”F3”

37、存盤；存盤； 8 8）輸入文件名，如：）輸入文件名，如：D D：001.G001.G，回車。，回車。第四章數控快走絲線切割加工及其編程9 9、 3B3B輸入輸入 編輯編輯3B3B加工指令，生成加工指令，生成3B3B加工程序文件。加工程序文件。操作步驟：操作步驟：1 1）在主菜單選擇）在主菜單選擇“3B3B輸入輸入”； 2 2）輸入）輸入3B3B加工指令；加工指令； 3 3）按）按“F3”F3”存盤；存盤； 4 4）輸入文件名，如：）輸入文件名，如：D D：001.3B001.3B，回車。，回車。第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.2.3 AUTOP繪圖編程AUTOPAUTOP是中文交互式圖形

38、線切割自動編程軟件。是中文交互式圖形線切割自動編程軟件。AUTOPAUTOP將屏幕分成四個部分。移動鼠標器便可選取各種菜單如將屏幕分成四個部分。移動鼠標器便可選取各種菜單如圖圖4.114.11所示：所示：圖圖4.114.11顯示器屏幕劃分顯示器屏幕劃分第四章數控快走絲線切割加工及其編程1 1、AUTOPAUTOP主菜單主菜單2 2、在圖形顯示區窗口將顯示全部圖形；、在圖形顯示區窗口將顯示全部圖形；3 3、AUTOPAUTOP主菜單功能介紹主菜單功能介紹1 1）調磁盤文件）調磁盤文件 2 2）查詢功能）查詢功能 3 3）上一屏圖形）上一屏圖形 4 4）改變文件名）改變文件名 5 5）數據存盤）數

39、據存盤6 6）退出系統）退出系統4 4、AUTOPAUTOP固定菜單功能介紹固定菜單功能介紹1 1）滿屏）滿屏2 2）打斷）打斷3) 3) 縮放縮放第四章數控快走絲線切割加工及其編程4 4）交點）交點5 5）仿真）仿真6 6）刪除）刪除7 7）清屏）清屏8 8）取消）取消5 5、AUTOPAUTOP定義的常用鍵如下：定義的常用鍵如下： “Esc” “Esc”鍵、鼠標器左按鈕鍵、鼠標器左按鈕中止執行某一種功能，退出會中止執行某一種功能，退出會話；話； “R” “R”鍵，鼠標器中按鈕鍵，鼠標器中按鈕將全部圖形重新畫一遍；將全部圖形重新畫一遍； “Enter” “Enter”鍵、鼠標器右按鈕鍵、鼠標

40、器右按鈕表示進中，也稱為回車健；表示進中，也稱為回車健； “Ins” “Ins”鍵鍵將全部輔助直線將全部輔助直線( (無限長虛線無限長虛線) )刪除；刪除； “V” “V”鍵鍵清屏幕；清屏幕； 鼠標器左按鈕鼠標器左按鈕在會話區出現在會話區出現“Y/N”“Y/N”時，等效于時，等效于“Y”“Y”鍵；鍵； 鼠標器右按鈕鼠標器右按鈕在會話區出現在會話區出現“Y/N”“Y/N”時，等效于時，等效于“N”“N”鍵鍵第四章數控快走絲線切割加工及其編程任務一：使用任務一：使用AUTOPAUTOP繪圖繪圖編程，編寫零件圖如編程，編寫零件圖如4.124.12所示的加工程序。所示的加工程序。圖圖 4.12 4.1

41、2 零件圖零件圖第四章數控快走絲線切割加工及其編程1.4.1 3B格式：1.4 3B系統編程B X B Y B J G L B X B Y B J G L B B為分隔符；為分隔符；X X、Y Y、J J為數值，最多為數值，最多6 6位；位；J J是計數長度，有時需補前是計數長度，有時需補前零；零；G G為計數方向，有為計數方向，有GXGX和和GYGY兩種；兩種；Z Z為加工碼，有為加工碼，有1212種，即種，即L1L1、L2L2、L3L3、L4L4、NR1NR1、NR2NR2、NR3NR3、NR4NR4、SR1SR1、SR2SR2、SR3SR3、SR4SR4。1.4.2 3B格式編程的方法注：注：1 1、X X、Y Y、J J取絕對值；取絕對值；2 2、數值單位為、數值單位為umum；3 3、X X、Y Y坐標值相等時，坐標值相等時，4545度和度和225225度取度取GYGY；135135度和度和315315度取度取GXGX。第四章數控快走絲線切割加工及其編