1、施 工 作 業 指 導 書 XL001工 程 名 稱35kV線路適用工序線路測量及基礎分坑檢 測 工 具 材料及規格 標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、施工測量使用的經緯儀其最小讀數不應大于1；測量用的儀器及量具在使用前必須進行檢查，誤差超標的嚴禁使用； 2、線路測量時，以設計勘測釘立的兩相鄰直線樁為基準，其橫線路方向偏差不大于50mm； 3、當采用經緯儀視距法復測距離時，順線路方向兩相鄰桿塔中心樁間的距離與設計值的偏差不大于設計檔距的1；轉角樁的角度值采用方向法復測時，對設計值的偏差不大于130 ；4、當采用百米繩、鋼卷尺及直線量距時，兩次測值

2、不得超過1。方法及要求1、線路測量采用經緯儀、皮尺、百米繩進行，應盡量滿足設計要求；桿塔基礎施工前必須對線路斷面認真復測，其復測數據偏差應按作業標準內容進行；2、基礎分坑采用經緯儀、鋼卷尺、皮尺，嚴格按桿塔基礎分坑圖的數字尺寸進行； 3、全線路所有桿塔施工測量時，應根據桿塔中心樁及分坑中心樁位置釘出前、后、左、右控制樁，以便施工及質量檢查復核中心樁位置；所打樁應牢固，且樁中心打點（釘子）； 4、凡施工測量數據與設計數據誤差超過作業標準，無法滿足設計及標準，一律待查明原因、核實無誤后方準施工。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書 XL002工 程 名 稱 35kV線路適用工序桿塔基礎施工檢

3、測 工 具經緯儀、鋼卷尺、吊線錘材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、桿塔基礎的坑深應以設計的施工基面為基準；拉線基礎的坑深，設計未提出施工基面時，應以拉線基礎中心的地面標高為基準；2、桿塔基礎坑深的允許偏差為100mm、-50mm，坑底應平整；雙排桿同基礎坑在允許偏差范圍內按最深一坑操平； 3、雙排桿基礎根開的中心偏差不應超過±30mm； 4、拉線盤的埋設方向應符合設計及分坑圖的規定，其安裝位置的允許偏差應滿足：沿拉線方向其左、右偏差不應超過拉盤中心至相應電桿中心水平距離的1；沿拉線方向其前、后允許位移值：當拉線安裝后其對地夾角

4、值與設計值之比不應超過1°。 5、桿塔和拉線基礎除應按本指導書執行外還應符合現行 國標鋼筋混凝土工程施工及驗收規范的規定。 方法及要求1、主桿及拉盤回填土時應每回填300mm厚度夯實一次，回填前應先排出坑內積水，回填后并留有300500mm防沉降土。2、若埋設拉線盤，其拉線盤與拉線應為90度埋設。3、基礎混凝土施工中嚴禁摻入氯鹽或海水。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書 XL003工 程 名 稱 35kV線路適用工種鐵塔安裝 檢 測 工 具材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準1、鐵塔基礎符合下列規定時方可組立鐵塔：（1）、經中間

5、檢查驗收合格；（2）、混凝土的強度應符合下列規定：A、分解組塔時為設計強度的70；B、整體立塔時為設計強度的100；2、鐵塔組立后，各相鄰節點間主材彎曲不得超過1/750。3、螺栓與構件面應垂直，連接應緊密牢固。螺栓貫穿方向應符合如下規定：水平方向由內向外，垂直方向由下向上。各構件間若有空隙時，應加相應厚度的墊片。4、各連接螺栓規格(mm)的緊固扭矩值(N·m)應符合下列的規定：螺栓規格力矩值 M1240 M16 80 M20100 M24250方法及要求1、鐵塔組立施工嚴格按施工技術措施執行；2、鐵塔組立時，螺桿與構件面應垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙；螺母擰緊后，螺桿露出螺母

6、長度：對單母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平，必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。3、部件組裝有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝；個別螺絲孔需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm，當擴孔超過3mm時，應先堵焊再重新打孔，并應進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。 4、鐵塔螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，架線后還應復緊一遍，復檢扭距合格后， 普通螺栓應打沖，以防螺母松動；防盜螺栓必須上好防盜帽。5、鐵塔組立后，塔腳板應與基面接觸良好，有空隙時應墊鐵片，并應灌注水泥砂漿；直線型鐵塔經檢查合格后可隨即澆筑保護帽；耐張型鐵塔在架線后澆筑保護帽，保護帽的混凝土應與塔腳板上鐵板接合緊密，且不得有空洞或裂縫

7、。6、力矩扳手及機具使用前必須經檢驗合格。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL004工 程 名 稱 35kV線路適用工序電桿檢驗、就位檢 測 工 具鋼卷尺、塞尺材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、預應力鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環形預應力混凝土電桿的規定，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規定： A、表面光潔平整，壁厚均勻，無跑漿、露筋等現象； B、應無縱、橫向裂縫； C、桿身彎曲不應超過桿長的1。 2、普通鋼筋混凝土電桿及細長預制構件不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm，且不超過周長的1/3；3、混凝土電

8、桿的上端應封堵，下端放水孔應打通。方法及要求1、混凝土電桿在裝卸過程中采用4”鋼絲繩兩點吊裝進行，嚴禁互相碰撞，急劇墜落，以免損傷電桿；2、混凝土電桿及桿塔構件、金具等材料在裝入車輛后，必須采用白棕繩進行綁扎牢固后，方能運輸；（1）、質量檢查記錄（2）、桿塔出廠合格證交底人 接受人 施 工 作 業 指 導 書XL005工 程 名 稱 35kV線路適用工序電桿焊接檢 測 工 具鋼卷尺、皮尺材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390 作業標準 鋼圈連接的混凝土桿，宜采用電弧焊機焊接，其操作應符合如下規定：1、經過培訓并考試合格的焊工操作；2、鋼圈厚度大于6mm時

9、應彩用V型坡口多層焊接。3焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度如下：A、高度： 鋼圈厚度<101.52.5mm 鋼圈厚度102023mmB、寬度： 鋼圈厚度<1012mm 鋼圈厚度102023mm4、電桿焊接后整根電桿的彎曲度不超過2。方法及要求1、鋼圈焊口及附近的鐵銹、污物應清除干凈；2、電桿對口要平直中間留25 mm的焊口縫隙，當鋼圈偏心時，其錯口不應大于2 mm。3、焊后刷漆防腐。4、焊口宜先點焊34處，然后對稱交叉施焊。5、需收集資料如下：電焊條合格證書。 交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL006工 程 名 稱 35kV線路適用工序桿塔組立施工檢 測 工 具經緯

10、儀、鋼卷尺材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、本線路的桿塔組立時應找正，其位置偏差應符合下列規定：、直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移應不大于50mm，轉角桿結構中心樁之間的橫、縱向位移應不大于50mm；、邁步不應大于30mm； 、根開不應超過±30mm； 2、雙排桿上橫擔安裝應平正，橫擔上下、左右扭斜不應大于：其高差不大于連接距離的5/1000，左右扭斜不大于橫擔總長的1/1000。方法及要求 1、桿塔組立采用吊車組立，受地形限制時，采用鐵抱桿2×2點起吊方式，機械絞磨做牽引動力進行組立； 2、所組立桿塔，應在正面

11、（順線路方向）及小面（橫線路方向）各設一臺經緯儀指揮起吊和桿塔找正； 3、桿塔組立經找正回填時，應先將坑內積水排出后再進行回填土。回填土每回填300mm后夯實一次；4、回填土應回填超出自然地坪300500mm以上，防沉降。交底人 接受人 施 工 作 業 指 導 書XL007工 程 名 稱 35kV線路適用工序拉線安裝施工檢 測 工 具拉線安裝施工材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準1、拉線安裝采用型線夾及楔型線夾固定安裝拉線時，應符合下列規定：、線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現象，線夾凸肚在線尾側，安裝時不應損傷線股；、拉線彎曲部分不應

12、有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出尾線長度為500mm，尾線回頭后與本線應扎牢；2、型線夾螺桿應露扣，露扣長度3050mm，雙帽應并緊。方法及要求 1、拉線安裝采用緊線器收緊，與桿塔找正指揮相配合，安裝前應先將型線夾絲扣涂以潤滑劑；2、當同一組拉線使用雙線夾并采用連板時，其尾線端的方向應統一；3、拉線制作時應對稱調節，且制作后拉線受力均勻，與拉線棒對直，線夾處露出的尾線長度為500mm，并與本線麻股、扎實；4、尾線回頭與本線應采用10#鍍鋅鐵絲麻股、綁扎牢固，綁扎長度為100120mm；尾端與本線扎牢綁扎長度為50mm且不小于10圈，綁扎時應緊密無縫隙、無凹凸等現象且收口美

13、觀大方。5、拉線與拉線棒應呈一直線；X型拉線的交叉點處，應留有足夠的間隙。 6、拉線對地夾角允許偏差為：對于35kV及以上架空線路不應大于1°；特殊地段應符合設計要求。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL008工 程 名 稱 35kV線路適用工序螺栓貫穿方向檢 測 工 具 材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 線路的桿塔金具螺栓貫穿方向應符合下列規定：1、對立體結構： 、水平方向由內向外；、垂直方向由下向上;2、對平面結構：、順線路方向：由送電側穿入；雙面結構由內向外；、橫線路方向：兩側由內向外，中間（面向受電側）從左向右；、

14、垂直方向：由下向上。絕緣子串上螺栓貫穿方向應符合下列規定：1、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿；2、懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入，兩邊線應由內向外，中線應由左向右穿入（面向負荷側）；方法及要求 線路的桿塔金具螺栓上的閉口銷或開口銷應符合下列要求： 1、使用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象；當采用開口銷時應對稱開口，開口角度應為30°60°為宜； 2、所使用的彈簧銷，其彈力要適中良好； 3、嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開口銷、彈簧銷。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL009工 程 名 稱 35kV線路適用工序螺栓緊固施工檢 測 工

15、 具螺栓緊固施工材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、全線路采用螺栓連接構件時，螺桿應與構件面垂直，螺栓頭平面與構件間不應有空隙，螺母擰緊后，螺桿露出螺母長度，對單螺母不應小于兩個螺距，對雙螺母可與螺母相平，必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。2、桿塔連接螺栓應逐個緊固，其扭緊力距不應小于下列標準值( .cm）：螺栓規格為12其扭距值為4000 螺栓規格為16其扭距值為8000螺栓規格為20其扭距值為10000 螺栓規格為24其扭距值為25000方法及要求1、使用力矩扳手前，必須先檢查其力矩扳手是否符合要求，嚴禁使用不合格或未標檢驗

16、合格的力矩扳手。2、桿塔螺栓在組立結束時必須全部緊固一次，架線后還應復緊一遍，復檢扭距合格后，各種連接螺栓的絲扣露出部分應涂紅鉛油以防止因振動而自行松扣；防盜螺栓必須上好防盜帽。3、桿塔部件組裝有困難時應查明原因，嚴禁強行組裝；個別螺絲孔需擴孔時，擴孔部分不應超過3mm，當擴孔超過3mm時，應先堵焊再重新打孔，并應進行防銹處理，嚴禁用氣割進行擴孔或燒孔。編制人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL010工 程 名 稱 35kV線路適用工序放線施工檢 測 工 具鋼板尺、鋼卷尺材料及規格 標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準 1、放線滑車的輪槽尺寸及所用材料

17、應與導線或避雷線相適應，保證導線或避雷線通過時不受損傷； 2、輪槽底部的輪徑當展放導線時應符合國家現行標準的規定；當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于1.5；3、對于垂直檔距較大，緊線受力所用的滑車應進行驗算。絕對禁止導、地線及滑車混用。方法及要求 1、放線滑車的使用，必須使用檢驗合格的滑車；滑車吊線采用鋼絲繩進行，禁止使用鐵絲代替滑車吊線；2、放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查，對于制造廠在線上設有的損傷或斷頭標志的地方，應查明情況，妥善處理。3、全線路采用人力與拖拉機相結合的方式，邊放邊掛的方法進行放線時，應盡量減少導線與地面的磨

18、損，確保導線光潔度；4、所放導線需經過的跨越架必須經安全、生產、技術部門檢查、確認后方可進行。施 工 作 業 指 導 書XL011工 程 名 稱35kV供電工程35kV線路適用工序緊線施工檢 測 工 具鋼卷尺、皮尺材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準1、緊線施工應在基礎混凝土強度達到設計規定，全緊線段內的桿塔已經全部檢查合格后方可進行；2、緊線前應嚴格按照施工技術措施內容在轉角桿及耐張桿的緊線段兩側埋設臨時拉錨進行補強；3、緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查，其允許偏差應符合5、2.5；4、架線后應測量導線對被跨越物的凈空距離，計算導線蠕變伸

19、長換算到最大弧垂時，必須符合標準規定值。方法及要求 1、緊線時采用拖拉機牽引、桿上劃印、地面做頭的方法；指揮信號采用紅旗與對講機聯絡的方法進行；2、弧垂弛度板掛放尺寸應從導線懸掛點開始往下計算；其弧垂值嚴格按技術人員計算的導、地線弛度值進行； 3、觀測弧垂弛度方法按雙人平行四邊形法進行。統一指揮，緊線時、待導線穩定一段時間，其導線不在擺動，弛度值符合規定后，方可桿上劃印。4、緊線氣溫應嚴格按緊線環境溫度計所測值進行。1、導、地線弛度值安裝記錄表2、導、地線跨越交叉記錄表交底人 接受人 施 工 作 業 指 導 書XL012工 程 名 稱35kV供電工程35kV線路適用工序導、地線壓接檢 測 工

20、具導、地線壓接材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準1、本工程的導線、地線液壓接續管相配用規格如下：(1)、LGJ-150導線用JTB-150/25型液壓管；(2)、LGJ-120導線用JTB-120/25型液壓管；(3)、GJ-35地線用GD-35型液壓管； 2、液壓后導線端頭露出長度不應小于20mm，導線端頭綁線應保留，其壓接后的接續管彎曲不應大于管長的2，且不得有裂紋；接續后管口附近不得有明顯松股現象； 3、在同一檔距內每根導線或地線上只允許有一個接頭（接續管）；各類接續管至耐張線夾的距離不應小于15m，至懸垂線夾的距離不應小于5m。方法及

21、要求 1、施工前應進行液壓管接續試驗（試件不得小于3組），其試驗握著強度不得小于導線、地線保證計算拉斷力的95%；2、切割導線線股時，導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等現象；3、不同金屬、不同規格、不同絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內連接；4、連接前，必須將導線或避雷線表面及接續管內壁清理干凈，并涂上一層導電脂；壓接后必須檢查壓前與壓后印記距離符合規定。1、導、地線壓接位置、數量記錄2、接續管壓接后距桿塔距離記錄3、液壓管接續試驗交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL013工 程 名 稱35kV供電工程35kV線路適用工序材料檢測檢 測 工 具耐壓設備及檢測儀

22、表材料及規格標準及規范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5015091作業標準本工程選用的懸式絕緣子型號為FXBW435/100，耐壓試驗時，采用交流耐壓試驗（工頻耐壓），懸式絕緣子耐壓試驗值為100kV，耐壓試驗時間為1min。懸式絕緣子耐壓試驗報告方法及要求 1、所用的耐壓設備及檢測表計，必須是經檢驗合格的設備；2、耐壓設備需用的軟電纜線不得有破損及絕緣老化等不合格品，嚴格按電業工人安全操作規程進行；3、耐壓試驗時，必須設置圍攔；與試驗無關人員嚴禁入內；操作時由一人操作，另一人進行安全監護。升壓時應逐步緩緩升壓。操作完后，必須嚴格執行操作規程進行放電等工作；4、試驗合格的懸式絕緣子應

23、標明試驗時間及試驗合格標簽，并作好耐壓試驗記錄，不合格品應及時退貨至供應部門予以更換。交底人 接受人施 工 作 業 指 導 書XL014工 程 名 稱35kV供電工程35kV線路適用工序附件安裝檢 測 工 具 材料及規格標準及規范110500kV架空電力線路施工及驗收規范GBJ23390作業標準1、全線路使用的懸式絕緣子，安裝前必須經耐壓試驗，合格后方準使用；2、在沒有耐壓試驗設備的條件下，應進行外觀檢查，并使用不低于5000V的兆歐表檢查其絕緣電阻，在干燥情況下，絕緣電阻小于500M者不得安裝使用。方法及要求 1、絕緣子在安裝前應逐個將表面清擦干凈，雖經耐壓試驗，但其表面有下列情況之一者不得使用：裂紋、缺釉、斑點、燒痕等缺陷；2、與電桿、導線、金具連接處無卡壓現象；3、耐張絕緣子串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿，兩邊相由內向外，中相應由左向右穿入（面向受電側）；4、懸垂絕緣子串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應向受電側穿入，兩邊相由內向外，中相應由左向右穿入（面向受電側）。懸式絕緣子耐壓試驗報