1、目錄第一章 編制依據 31.1 圖紙 31.2 主要圖集 3.1.3 、主要規范標準 3.1.4 主要規程 4.1.5 主要法規、文件 4.第二章 工程概況 4第三章 工程內容 5第四章 施工準備 64.1 施工準備流程圖 6.4.2 技術準備 6.4.3 物質準備 7.4.4 勞動組織準備 8.4.5 管理制度準備 8.4.6 施工現場準備 8.第五章 組織機構 9第六章 主要分項工程施工方法和質量標準 96.1 管路敷設 9.6.2 電纜進戶保護管安裝： 1.96.3 金屬橋架（線槽）安裝 2.06.4 電纜敷設 2.2.6.5 配電箱（柜）安裝和配線 2.46.6 管內穿線和電器器具安裝

2、 2.66.7 防雷、接地和等電位聯結安裝 2.7第七章 材料、勞動力計劃 287.1 工程投入的材料和進場時間 2.87.2 電氣安裝主要機具表 2.87.3 勞動力計劃表 2.8.第八章 主要管理措施 298.1 技術管理措施 2.9.8.2 質量管理措施 2.9.8.3 材料管理措施 3.0.8.4 成本管理措施 3.0.8.5 施工人員管理 3.1.第九章 電氣安裝成品保護措施 319.1 配管、配線成品保護 3.19.2 防雷和接地安裝成品保護 3.29.3 電氣器具和配電箱、盤安裝成品保護 3.29.4 材料、設備成品保護 3.2第十章 質量通病與防治 3310.1 電氣設備和材質

3、證明 3.310.2 配管工程 3.3.10.3 配線工程 3.4.10.4 配電箱安裝工程 3.4.10.5 燈具安裝工程 3.5.10.6 開關、插座安裝工程 3.510.7 防雷接地工程 3.6.10.8 絕緣、接地電阻測試和試運行 3.610.9金屬橋架、金屬線槽安裝36第一章總承包管理與協調措施3711.1 總貝 U3711.2工程管理3711.3工期進度管理： 3711.4質量管理.3.811.5現場管理3811.6安全管理3811.7資料管理.3.9第十二章施工資料39第十三章文明施工和安全保障措施39第十四章環境保護和節能措施40第一章編制依據1.1圖紙序號名稱編號備注1 n強

4、電施工圖紙電1電202弱電施工圖紙電21電323消防施工圖紙電33電431.2主要圖集序號圖集名稱編號備注1建筑電氣通用圖集92DQ1-92DQ13華北標辦2等電位聯結安裝02D501-2中國建筑標準設計研究所3建筑物防雷設施安裝99D501-1中國建筑標準設計研究所1.3、主要規范標準序號圖集名稱編號備注1電氣裝置安裝工程電纜線路施工和驗收規范GB50168-92國標2電氣裝置安裝工程接地裝置施工和驗收規范GB50169-92國標3電氣裝置安裝工程盤、柜和二次回路結線施工和驗 收規范GB50171-92國標4建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002國標5智能建筑工程質量驗收規范G

5、B50339-2003國標6建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001國標1.4主要規程序號名稱編號備注1建筑安裝分項工程施工工藝規程第七分冊DBJ01-26-2003北京標準:2建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003北京標準1.5主要法規、文件分類文件名稱發布單位法 律 法 規中華人民共和國建筑法中華人民共和國主 席令1997年第91號中華人民共和國安全生產法中華人民共和國主席令2002年第70號建設工程質量管理條例中華人民共和國國務院令第279號建筑工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號令北京市安全生產條例北京市人大常委會2004年7月29日發布工程建設標準

6、強制性條文（房屋建筑部分 2002 版）/注：施工過程中如遇到國家規范、圖集、標準更改，本施工方案則隨之相應更改，按照 新標準執行。第二章工程概況本工程為國家自然基金會評審業務樓擴建工程，位于北京市海淀區雙清路83號，是一棟功能齊全、配套設施完善的辦公樓。建筑面積 11130n2，其中地下1512n2，地上9618n2。本 工程地上8層地下1層，采用框架剪力墻結構體系，地上為辦公樓，地下平時為車庫，戰時 為人防層。本工程由國家自然科學基金委員會建設，中鐵建設集團有限公司基金會項目部承建，設 計單位為中外建工程設計與顧問有限公司， 監理單位為北京華廈工程項目管理有限責任公司。第三章工程內容本工程

7、電氣安裝工程包括的以下幾個系統：變配電系統、動力系統、照明系統、防雷和 接地系統、火災自動報警和聯動控制系統、涉密網絡系統和專線電話系統、保安監視系統、 綜合布線系統、有線電視系統、出入口控制系統、電梯工程等。本工程由中鐵建設集團有限公司自然基金會項目部總包，并負責變配電室低壓柜出線側 的照明、動力的控制設備和低壓電器安裝、電纜安裝、所有防雷接地、現有圖紙內配管配線、 照明器具安裝、電氣調整試驗（中鐵施工范圍內）以和弱電預留預埋等工程，其它施工由業主 指定分包施工，但由總包統一管理。各系統的主要功能和特點如下:序號系統名稱設計要求和系統做法主要材料1變配電系統在新樓的地下一層設置低壓配電室，電

8、源由 與其緊鄰的老樓變電所引6路低壓電源接 至低壓配電柜。鍍鋅橋架、厚壁鋼管2動力系統米用放射式和樹干式相結合的配電方式。 大 容量負荷和重要負荷采用放射式供電，其它 消防等負荷采用雙電源末端互投。YJV電纜、鍍鋅橋架、 厚壁鋼管3照明系統包括正常照明、應急照明、節日和室外照明 幾個部分。BV線、厚壁鋼管4防雷接地系統三級防雷，接地系統為綜合接地系統，防雷、 等電位、弱電共用基礎接地。鍍鋅圓鋼、鍍鋅扁鋼5人防工程六級人防，戰時為人防，平時為汽車庫。厚壁鋼管、BV線6火災自動報警和聯 動控制系統消防二類建筑。消防控制中心設于一層，與 樓宇監控自控中心合用。NH軟線、厚壁鋼管、 鍍鋅橋架7保安監視

9、系統在本樓各層走道和出入口、車庫、二層信息 中心等處設置帶電動云臺的攝像頭，在電梯 轎廂內設置針孔攝像機。同軸電纜、厚壁鋼 管、監控器8綜合布線系統采用開放式星型拓樸結構，支持電話（語音） 和多種計算機數據系統，支持會議電視系統 等傳輸的需要。五類線纜、厚壁鋼 管、綜合布線箱、鍍 鋅橋架9有線電視系統有線電視系統與城市有線電視聯網，城市有 線電視信號自樓外引入，與樓頂自設的衛星 電視接收天線信號混合，經大樓有線電視放 大分配分支網絡傳送到各電視輸出口。同軸電纜、厚壁鋼 管、電視分支箱第四章施工準備4.1施工準備流程圖4.2技術準備熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料。 通過我方自審以和建設單位和

10、監理單位主持的， 設計單位和施工單位參加的四方會審，使工程技術管理人員充分地了解和掌握設計圖紙的設 計意圖、工藝特點和技術要求；和時發現設計圖紙中存在的問題和錯誤，使其在施工開始之 前改正，為工程項目的施工提供一份準確齊全的設計圖紙；從而使施工單位能夠按照設計圖 紙的要求順利地進行施工，完成符合設計要求的最終建筑產品。審查圖紙的內容：審查機電系統的設計功能和使用要求是否符合衛生、消防和環保方面的要求。審查設計圖紙是否完整、齊全，以和設計圖紙和資料是否符合國家的有關工程建 設的設計、施工方面的方針和政策。審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以和設計圖紙與其各組成部分之間有 無矛盾和錯誤。審查設

11、備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙在坐標、標高上是否一致，掌握土 建施工質量是否滿足設備安裝的要求。明確擬建工程的系統形式和特點，復核主要技術參數是否滿足要求，審查設計圖 紙中工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部、分項工程或新技術、新材料、新工藝，檢 查現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，并采取可靠的技術措施加以保證。4.2.6 明確工期，分期分批交付使用的順序和時間，以和工程所用的主要材料、設備的 數量、規格、來源和供貨日期。4.2.7 明確建設、監理、設計和施工單位之間的協作、配合關系，以和建設單位可以提 供的施工條件。4.2.8 在工程施工過程中，如果發現施工的條件與設計

12、圖紙的條件不符，或者發現圖紙 中仍然有錯誤，或者因為材料的規格、質量不能滿足設計要求，或者是因為施工單位提出了 合理化建議，需要對設計圖紙進行和時修訂時，應遵循技術核定和設計變更的簽證制度，進 行圖紙的施工現場簽證。在施工現場的圖紙修改、技術核定和設計主要資料，都要有正式的 文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。4.2.9 向施工隊伍、工人進行專項施工方案、計劃和技術交底：4.2.9.1 施工前和時進行，以保證工程嚴格地按照設計圖紙、專項施工方案、安全操作 規程和施工驗收規范等要求進行施工。4.2.9.2 專項施工方案、計劃和技術交底的內容有：工程的施工進度計

13、劃、月（周）作 業計劃；專項施工方案，尤其是施工工藝、質量標準、安全技術措施、降低成本措施和施工 驗收規范的要求；新材料、新技術和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有 關部位的設計變更和技術核定等事項。交底工作應該按照管理系統逐級進行，由上到下直到 工人隊組。交底的方式采用書面形式、口頭形式和現場示范等多種形式相結合。4.2.9.3 工人隊組在接受施工方案、計劃和技術交底后，要組織其成員進行認真地分析 研究，弄清關鍵部位、質量標準、安全措施和操作要領。必要時應該進行示范，并明確任務 和做好分工協作，同時建立、健全崗位責任制和保證措施。4.3 物質準備材料、設備、配件、制品、機具是保

14、證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必 須在工程開工之前完成。根據各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使 其滿足連續施工的要求。物資準備工作程序：（如流程圖）4.4勞動組織準備441建立項目電氣施工管理組織機構。選定專業分承包商與勞務分包隊伍，簽訂分包合同，編制勞動力需要量計劃。工 程分包方的選擇遵循公司總部制訂的項目管理手冊、合同管理手冊等章程執行。具體勞動力組織安排見下表：種施工階段技術貝質檢員安全員電焊工電工合計主體階段11121520裝修階段111228334.5管理制度準備工地的各項管理制度是否健全、完善，直接影響各項施工活動的順利進行。有章不循其 后果是嚴重的

15、，而無章可循更是危險的。為此必須建立、健全工地的各項管理制度。我公司 通過了GB/T19002-IS09002質量體系標準的第三方認證，依據公司質量保證手冊、質量 保證程序文件的規定，各項制度如下：工程質量檢查與驗收制度，工程技術檔案管理制度， 職工考勤、考核制度，工地和班組經濟核算制度，材料出庫制度，安全操作制度，機具使用 保養制度。4.6施工現場準備建造臨時設施;462安裝、調試施工機具；463做好施工用配件、制品和材料的儲存和堆放;和時提供施工材料的檢驗申請計劃；465做好雨季施工安排；466進行新技術項目的試制和試驗；467設置消防、保安設施；第五章組織機構第六章主要分項工程施工方法和

16、質量標準本工程電氣安裝工程主要包括管路敷設、電纜進戶保護管安裝、橋架（線槽）安裝、電 纜敷設、配電箱（柜）安裝和配線、管內穿線和電氣器具安裝、防雷接地和等電位聯結安裝 等部分。各主要分項工程采用的施工方法如下。6.1管路敷設本工程管路敷設包括焊接鋼管暗敷設和鍍鋅鋼管敷設兩種管材的敷設方式，施工中根據管材的不同采取不同的施工方法。焊接鋼管6.1.1.1 材料要求 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無壓扁、內壁光滑，無劈裂砂眼棱刺現象，并應有質量檢驗報告和產品合格證書 管材外徑、壁厚符合華北標辦圖集要求。含碳量適中，煨彎不裂不扁。 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm,鍍鋅層無剝落，不變形

17、、開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并應有產品合格證和檢測報告。6.1.1.2 施工措施（一）工藝流程焊 管 暗 敷 設預制加工除銹、防腐處理煨管切管套絲測疋盒、箱 位 置穩 注 盒、箱焊接套管連接管進盒、箱現澆混凝土 墻體配管變 形 1現澆混凝土縫樓板配管處后砌墻配管理跨接地線防腐處理（二）施工方法 施工準備根據設計圖，加工好各種盒（箱）、管彎。鋼管煨彎主要采用冷煨法。管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。管子套絲采用套絲板、彎管機，根據管外徑選擇相應板牙。管徑 20mn和其以下時，應分二板套成；管徑在 25mn和其以上時，應分

18、三板套成。施工前根據設計圖紙要求確定盒（箱）軸線位置，以土建 彈出的水平線（主體時為結構50線，裝修時為建筑1米線）為基準，掛線找平，線墜找正, 標出盒（箱）實際尺寸位置。穩注盒（箱）要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標正確。現澆混凝 土板墻固定盒（箱）加支鐵固定。 管路連接本工程管路采用套管連接方式。套管長度不小于連接管外徑的2.2倍。連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密，如下圖所示焊接套管電管套管連接 管路敷設要求管路超過下列長度，應加裝中間接線盒，其位置應便于穿線，如下表所示 拐彎個數與中間接線盒的關系序號距離拐彎個數130米無彎220米1個彎3 115米2個彎148米3個彎管路垂

19、直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離，以方便穿線，如下表所示導線截面積與中間接線盒的關系序號導線截面積距離150m m卻以下30米:270mm 95mm220米3120mm 240mm218米 管進盒（箱）連接盒（箱）開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒（箱）嚴禁用電、氣焊開孔，并應在盒內刷防銹漆做防腐。管口入盒（箱），暗配管可用跨接地線焊接牢固在盒棱邊或箱子接地端子板上。嚴禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒（箱）應小于5mm有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為 24扣。兩根以上管入盒（箱）要長短致，間距均勻，排列整齊，如下圖所示焊管k f i跨接線配電箱丿inju

20、焊接進配電箱管做法在現澆混凝土頂板內安裝接線盒時，用油漆在設計規定的位置上畫上接線盒位置和進出線方向，按進出線方向將接線盒壁上的對應敲落孔取下，將管口用塑料管堵和膠帶封好，將 接線盒用鋸末填滿，然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴密，并做好接地跨接線。具體施工方法 見下圖所示。地面做法墊層樓板內管盒連接現澆混凝土墻體上的電盒預留可隨結構施工直接將盒子安裝到位，但施工時控制好標高和與墻面距離。為了便于控制標高，所有開關、插座盒預留時標高宜比設計標高高2cm為了控制盒與墻面距離，施工時可根據墻體保護層厚度和電盒尺寸，利用結構施工中的廢棄短 鋼筋加工鋼筋套子，鋼筋套子與墻體鋼筋采用綁接固定，通過墻體模板與鋼

21、筋套子將電盒夾 緊夾牢，以防盒子移位。具體做法見下圖：現澆混凝土墻體配管本工程墻體配管采用一次到位安裝方式，在合模板前，定好電盒的準確位置、標高，電 管直接進入電盒，如下圖所示墻體配管墻體管進頂板做法根據管子材質、大小、頂板厚度和燈位的位置不同，可選用三種不同 的做法。煨彎法，可將盒（箱）固定在該墻的鋼筋上，再根據樓板厚度、樓層高度量管并且 預制好一個彎頭，接著敷管并與盒（箱）連接，如圖（a）所示，本法適用于管徑比較大的焊 管的敷設；直上法，直管從盒子垂直引上，待支完頂板模板、鋪完頂板底筋后，用煨管器煨 出合適的彎度進頂板，如圖（b）所示，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，本法適用于管徑 比較小

22、的焊管以和頂板厚度比較厚的地方；煨燈叉彎法，管子從盒子出來后煨個燈叉彎，從 而可以保證管子沿最近的路徑順直進盒， 同時保證使管子彎扁度滿足施工規范要求， 如圖（c）所示。頂板模板線a.煨彎法b.直上法c.煨燈叉彎法墻體管進頂板做法現澆混凝土頂板與后砌隔墻間的配管綜合后砌隔墻配管形式，主要有兩種：上引管和下引管。值得注意的是下引管有兩種做 法，方法一是在頂板上直接開孔往下做管。方法二是在頂板上預留泡沫，等拆完模板結構驗 收后，從頂板往下做管。如下圖所示。上引管L- - r .，>_:* 3-出円：嚴” - * - .，異'V 寸匸.a/電管/頂板/1下引管下引管 現澆混凝土頂板配管

23、先找燈位，根據房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒（箱）長度要適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢，盒子周圍20cm內應用鉛絲綁扎牢固。如有吊扇、花燈或超過 3kg的燈具應做好預埋件。 變形縫處理管路通過建筑物變形縫時，在變形縫兩側各預埋一個接線盒（箱），把管的一端固定在一 個接線盒（箱）上，另一端要能活動自如，并在此端接線盒（箱）底部的垂直方向開長孔， 其孔徑長、寬度尺寸不小于被接入管直徑的 2倍，如圖所示。變形縫補償做法（三）后砌隔墻配管后砌隔墻上的開關、插座盒在結構施工時可先將配管敷設至準確位置后傾斜出結構混凝土面，待裝飾工程施工時

24、隨隔墻施工二次接短管安裝到位。在后砌隔墻墻體上安裝接線盒時，先用油漆在設計規定的位置上畫好接線盒的安裝地點，然后進行固定點周圍的剔洞、切割和 加固，處理管端頭，安裝進盒配件，固定接線盒、鐵管，并根據配管材質不同，加接接地跨 接線并作好防腐處理，然后用高標號砂漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm 并用塑料管堵或塑料護口保護電氣預埋管管口。具體做法見下圖。管與盒（箱）要做整體接地，采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。跨接線規格見下表（單位：mm跨接線規格序號公稱直徑（mr）i跨接地線圓鋼扁鋼1< 25©

25、; 6r 232© 8340 50© 10470 80© 12以上25 X 4鍍鋅鋼管6.121 材料要求 要求鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，鋅層完整無剝落；管子無劈裂、砂眼、棱刺、凹扁現 象，管材表面有不脫落的產品標識，并有產品質量檢驗報告或產品合格證書。 配件應全部采用鍍鋅件，管箍件絲扣清晰，無亂扣。 鐵制燈頭盒、開關盒、接線盒的敲落孔應和管材和其配件配套。施工措施（一）工藝流程（二）施工方法 支、吊架制作支、吊架采用角鋼或圓鋼加工制作，下料時應用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機下料，嚴禁用 電、氣焊切割。鉆孔時應使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不應用氣焊或電焊吹孔。 測量定位在配管前

26、應按設計圖紙和現場實際情況確定好配電設備、各種盒（箱）和電氣器具的具 體安裝位置，并將盒（箱）與建筑物固定牢固，然后根據明配管路應橫平豎直的原則，順管 路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應注意管路與其它管路相互間位置和最小距離，再測 量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。明配電線管路與其它管道最小距離，如下表所示。明配電線管路與其它管道最小距離序號管道名稱最小距離（mrh備注1蒸汽管平行1000 （500） 表內有 括號者 為在管 道下邊 的數據交叉3002暖、熱水管平行300 （200）交叉100 :3通風、上下水、壓平行100縮空氣管交叉50 明配管敷設（1）明配管管卡固定安裝沿墻體或頂

27、板表面敷設的明配管，一般采用管卡均勻固定，固定點間的最大距離見下表 所示。明配鍍鋅鋼管固定管卡最大距離鋼管直徑(mrh15 2025 3240 5070 100最大距離(m1.52.02.53.5管卡可采用脹管法固定，即在需要固定管卡處，先埋入適當的塑料脹管或膨脹螺栓，待 管固定時，先將管卡的一端螺絲擰進一半，然后將管敷于管卡內，再將管卡用螺絲擰牢固定, 如下圖所示。(2) 明配管支架安裝對于多根明配管或較粗的明配管可用支架進行安裝，安裝時應先固定兩端的支架，再拉 通線固定中間的支架。支架可用扁鋼或角鋼制作，如下圖所示。明配管支架安裝(3) 明配管吊架安裝多根明管或較粗的明管也可采用吊架安裝，

28、采用吊架安裝時應先固定好兩端的吊架，再 拉通線固定中間吊架。可采用扁鋼或角鋼做吊架，吊架采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，如下 圖所示。-wJ._衛J懇，弋y卜N- . -7'.-cd db mLjMR +角鋼7角鋼明配管吊架安裝(4) 吊頂內管子敷設吊頂工程施工時，電氣人員應與土建和其它安裝專業緊密配合，特別是空調管道設備施工，如配合不當，會造成施工相互影響、特別損壞已施工完畢的部位，甚至會造成大面積返 工修整，而損壞材料拖延進度吊頂內的電氣工程施工，一般應在龍骨裝配完成后敷設管子，在頂板安裝前完工。先在 頂棚或地面上進行定位彈線，以便準確的確定好燈具和吊扇等器具在吊頂上的位置。當吊頂 有

29、分格塊線條時，燈位必須按吊頂格塊分布均勻，見下圖所示。按幾何圖形組成的燈位應相 互對稱布置，然后再根據燈位的位置，確定配管管路的最佳敷設部位和走向。燈位格塊分布吊頂內管子敷設，應按明配管方法施工，管與管和管與盒（箱）的連接，均應采用絲扣 連接。吊頂內的鋼管直徑為25mn和以下時，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂的吊桿和吊頂的主龍 骨上邊敷設，并應使用吊裝卡具吊裝。當需要在主龍骨敷設必須開孔時，應采用相應孔徑的 開孔工具，嚴禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。吊頂內管子敷設時，當管徑較大或并列管子數量較多時，應由樓板頂部或梁上固定支架 或吊桿直接吊掛固定管子，不應影響吊頂的更換和檢修。吊頂內用支架或吊架

30、固定的管子，排列應整齊，固定點間距應均勻。在管子的終端、轉 彎中點、燈位盒的邊緣固定點的距離為 150500mm 明配管連接明配鍍鋅鋼管的管與管、管與盒的連接均應采用管箍絲扣連接，并使用全絲扣管箍，管 與盒（箱）的連接處應順直，不應使管子斜穿到盒（箱）內。 變形縫處理明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應采取補償措施，如下圖所示。|-q/一變形縫H i開長孔Lhr過線盒 /V1=N 地線跨接鋼管管箍絲扣連接后，采用專用接地卡子和不小于4m2的BV銅線跨接，保證鋼管的可靠接地。質量要求 鍍鋅鋼管嚴禁對口熔焊連接，所有暗配焊接鋼管均采用鋼套管連接。 配管宜沿最近線路敷設，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內的

31、管子應離混凝土表面距離 不小于15mn； 電管彎曲處不應有折皺、凹陷和裂縫等現象，彎扁程度應小于管外徑的10%彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；穿電纜的鋼導管彎曲半徑不應小于所穿電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合下表的規定：電纜最小允許彎曲半徑序號電纜種類最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑 管子進入盒箱處順直，在盒箱內露出長度小于5mm采用鎖母固定的管口，管子露出鎖母的螺紋為24扣； 埋設于混凝土內的焊接鋼管外壁應除銹，內壁應做防腐處理； 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的鋼導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基

32、礎面的50-80mm6.2電纜進戶保護管安裝：電纜進戶管進場后先進行外觀質量檢查，然后復核材質檢驗報告，保證管壁沒有穿孔、 銹蝕、裂縫和顯著凸凹等質量缺陷。根據設計要求，本工程電纜進戶保護管位于地下一層外墻處，采用焊接鋼管，管徑有SC50 SC100根據進管數量分別排成1 排,進戶套管中心標高為-1.45米，采用不小于10mm厚的 鋼板做止水板，管口內側伸出外墻內側 50mm外側伸出外墻外側1500mm排水坡度按照2% 預留（內高外低）。施工方法和質量要求： 安裝前，先用圓銼將管口內壁銼光，將止水板焊接在距管口約200mm處，雙面焊接，要求焊縫表面光滑微凸，無夾渣咬肉現象，焊后焊渣清理干凈；然

33、后將安裝在室內的管口用 冷加工法做成喇叭型。 預埋進戶管時，由于鋼管數量多而且較重，僅靠鋼筋網難以支撐和固定，故采用鋼管架支撐，室外部分長度以出散水坡為準，統一控制為出墻1500mm 所有進戶管和止水鋼板均用-40 x 4mn鍍鋅扁鋼與附近的接地網連接，接地線焊接長度 不小于最大鋼筋直徑的6倍。 用焊接鋼管做的套管內壁要刷防銹漆，外壁在混凝土澆注完后，清理干凈后刷防腐漆 兩道。 由于電纜進戶管數量多而且排列緊密，如果在現場組裝中間電纜管與鋼板之間將無法 焊接，因此先在加工場根據排列圖預先加工焊接好成品，利用塔吊吊裝至安裝部位；同時土 建專業將相關部位的水平鋼筋先不綁扎，待電纜進戶管就位后再綁扎

34、。 電纜進戶管安裝就位后，利用卷尺校核水平位置、標高準確度和排水坡度是否符合要求；確認達到要求后再進行固定。6.3金屬橋架（線槽）安裝本工程金屬橋架（線槽）全部采用熱鍍鋅鋼制橋架（線槽）。材料要求外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；橋架（線槽）鍍鋅層完整，無銹蝕；并有產 品質量檢驗報告和產品合格證書。寬度400和以上的橋架（線槽）其板材厚度不得小于 2mm寬度400以下的橋架（線槽） 其板材厚度不得小于1.5mm橋架（線槽）安裝固定用圓鋼、角鋼、金屬膨脹螺栓、連接片、螺栓、螺母、螺絲、平 墊、彈簧墊等都應采用鍍鋅件。工藝流程各專業圖紙會審彈線定位支、吊架安裝*金屬線槽（橋架）安裝保護接地蓋板

35、安裝施工方法本工程的橋架（線槽）主要集中在地下一層、電氣豎井。在進行橋架（線槽）安裝前， 必須綜合考慮橋架（線槽）與其他各種工藝管道的位置關系以和與各配電柜、箱體的連接， 橋架（線槽）與管道的最小凈距應符合下表的要求。根據規范和設計圖紙，針對地下室、電 氣豎井、機房分別排出橋架預留洞和安裝大樣圖； 像地下一層由于各專業之間系統交叉很多, 需各專業事先協調，共同制定出系統走向圖。根據以上原則最終確定橋架的具體走向和安裝位置。電纜橋架（線槽）與管道的最小凈距（m）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5 '

36、 橋架（線槽）和附件采用經過鍍鋅的定型產品，支、吊架采用鍍鋅圓鋼、鍍鋅角鋼現場自制，支、吊架采用金屬膨脹螺栓固定，橋架（線槽）長度為2米，支、吊架固定間距統一為2m，按設計圖紙，從始端到終端找好水平線，利用墨線在墻體上彈出橋架的中心線，并 按照：直線段支、吊件固定間距統一為 2m，在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎、變形縫和 丁字接頭的三端400mn處設支撐點的原則，確定好支、吊架位置和膨脹螺栓的固定點。 本工程選用的橋架 （線槽）規格有75X 50、100X 75、100X 100、200X 100、300X 100、300X 150、500X 150、600X 150、800X 200。75

37、X 50、100X 75、100X 100選用圓鋼做吊架， 橫擔用角鋼；300X 150、500X150、600X 150、800X 200選用均選用角鋼做吊架和橫擔；采 用相應的金屬膨脹螺栓固定，鉆頭的直徑誤差不得超過+0.5，-0.3，打孔的深度應將套管全部埋入墻或頂板內，表面平齊，深度不超過 +3mm鉆孔后清除雜物，固定后，螺栓頭部偏移 不應大于2mm之后用相應的墊圈螺母將支、吊件固定在金屬膨脹螺栓上，先不緊固螺母， 等橋架安裝后調節好橋架的平直度、垂直度方可緊固。 橋架敷設：橋架直線段應平直無扭曲變形，直線段連接采用連接板，連接板兩端不少于2個有防松螺帽和防松墊圈連接固定螺栓，螺桿側位

38、于橋架的外側；橋架在每層地板處穿 墻，在相應位置預留洞口，尺寸比橋架上下、左右各擴5CM以利安裝防火枕，粗裝完后，在直線段的兩側找出共同標高點，利用工程線拉通線，采用水平尺和吊線錘測量，逐段細調 橋架的水平，垂直距離，調好后，將吊桿上的螺栓緊固，要求直線段的平直度、垂直度允許 偏差不超過5mm 保護接地：橋架（線槽）安裝完后，從變配電室開始，沿豎井橋架敷設4X 40鍍鋅扁鋼做保護接地并與接地干線（PE直接連接。 符合要求后進行蓋板安裝。質量要求 金屬電纜橋架（線槽）和其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（ PE可靠， 且必須符合下列規定：鍍鋅金屬電纜橋架（線槽）間連接板的兩端不做跨接地線，

39、但連接板兩端必須有多于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。直線段電纜橋架長度超過30米時加設伸縮節，電纜橋架（線槽）跨越建筑物變形縫處設 置補償裝置。電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜的最小允許彎曲半徑，電纜的最小允許 彎曲半徑見前表。橋架（線槽）與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側。橋架（線槽）與管道的最小凈距應符合上表的要求。敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。固定支架膨脹螺栓連接緊固，防松零件齊全。橋架（線槽）水平或垂直敷設直線部分的平直度和垂直度允許偏差不得超過5mm橋架（線槽）接口應平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后平

40、整，無翹角，出線口位置正 確。6.4電纜敷設641材料要求 所有電纜材料規格型號和電壓等級應符合設計要求，并有合格證和生產許可證，合格 證上有生產許可證編號，有國家強制 CCC認證合格證和證書復印件； 每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度和出廠日期。電纜軸應完好無損。 外觀檢查：電纜外觀完好無損，包裝完好，無機械損傷、壓扁、扭曲和明顯皺折現象， 電纜外護層有明顯標識和制造廠標，電纜外皮、絕緣層無老化和裂紋； 電纜的芯線連接金具（包括連接管和端子），其規格應與芯線的規格適配，且不得采用 開口端子； 其他附屬材料：電纜標志牌、油漆、汽油、塑料膠帶、黑膠布等均應符合要求。工藝流程施工方法

41、準備工作：施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無 扭曲現象；電纜敷設前進行絕緣搖測，搖測低壓電纜線間和線對地間的絕緣電阻值符合規范 要求，搖測結束后電纜應用塑料膠帶密封后再用黑膠布包好。本工程擬采用人工方式敷設電纜，放電纜之前應提前將支架設置好，架設時應注意電纜 軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。在橋架敷設多根電纜時，應根據現場實際情 況，提前繪制出電纜的排列圖，以防電纜的交叉和混亂。由于本工程為高層住宅建筑，還應 提前準備好無線對講機作為聯絡工具。 電纜沿橋架敷設：首先清理橋架內積水和污物，對照系統圖、平面圖，按先干線后支線的原則敷設，放線 前檢

42、查線纜的型號、規格，邊放線邊整理，不得出現背扣、扭曲、損傷絕緣并保證電纜的彎 曲半徑；電纜在橋架內不得接頭，在橋架內按回路、系統將線纜用尼龍綁扎帶或線繩綁扎整 齊（不得采用金屬導線做綁扎帶），綁好后應分層敷設并在電纜的首、末端和分支處做好永久 性編號標志。 電纜穿管敷設：電纜在穿管前，應清除管內雜物和積水。其施工方法基本同管內穿線。 電纜敷設完后，按回路、系統檢查確認無誤后，采用 500V兆歐表，搖測電纜線間、線 對地間絕緣電阻，電阻值要符合規范要求，最后應在電纜的首端、末端和分支處設標志牌。掛標志牌時應注意標志牌規格應一致，掛裝應牢固，標志牌上應注明電纜編號、規格、型號 和電壓等級。644質

43、量要求電纜敷設嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷；橋架內電纜敷設應符合下列規定：電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以和管子管口處應做密封處理；電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側和每隔5-10米處設置固定點; 敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規定：電纜固定點的間距（mrh電纜種類固定點的間距電力電纜全塑型1000除全塑型外的電纜1500控制電纜1000電纜的首端、末端和分支處應設標志牌;6.5配電箱（柜）安裝和配線本工程配電箱機房、設備間、豎井內均為明裝，配電室安裝落地配電柜，明裝高度1.2米。材料要求 箱、柜為通過國家強制認證（CCC認證）產品，有國家強

44、制 CCC認證合格證和 證書復印件并有產品合格證和隨帶技術文件。 外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失，接線無脫落脫焊，外表面涂層完整，無 明顯碰撞凹陷。 進場驗收時，對箱柜內各連接端子、連接螺栓進行逐個檢查牢固程度。 箱柜內開關動作靈活可靠，漏電回路，保護裝置動作電流W30mA動作時間w 0.1S。 照明箱內分別設置零排、地排并有明顯標志；可開啟門上裝有電器的箱體門和箱體的 接地端子用裸編織銅線連接，并有標志。工藝流程彈線定位 一預埋鐵架或螺箱（盤）固定 一絕緣搖測箱內配線施工方法和質量要求（1）箱柜安裝 柜、箱的金屬框架和基礎型鋼必須接地可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子間應

45、用裸編織銅線連接，并有標識。柜、箱內保護導體的最小截面積Sp應符合下表的規定：保護導體的截面積相線的截面積S （mm）相應保護導體的最小截面積Sp （mmS< 16S16<SW 351635<S< 400S/2400<SW 800200S> 800S/4注：S指柜箱電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同 土建結構施工全部完成，墻、地粗裝初步完成后，按設計規定的位置、標咼和安裝方 式進行安裝。 明裝掛墻配電箱，采用© 8mm鐵質膨脹螺栓直接固定，暗裝配電箱預留洞口如前配管一章所述，安裝時，利用軟管抄平，固定后接短管進箱，之后用C20水泥沙漿填

46、實，箱后用 鋼絲網摸灰防止開裂；落地式配電柜均采用 10#槽鋼作底座，固定后的型鋼滿足下表的要求。基礎型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差不直度1<1mm/m<5mm全 長水平度<1mm/m<5mm/全長不平行度<5mm全 長 地面裝飾結束后，型鋼頂部高出地面 1040mn左右。 配電箱、柜之間以和箱、柜與支架或底座之間采用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全, 箱、柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫的偏差允許值如下表。箱柜的垂直度、水平偏差和柜間接縫允許偏差項目允許偏差 （mr）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<

47、5盤 間接縫<2安裝過程中，用水平尺、吊線錘和拉線進行實測，用加鐵墊片和擰緊安裝螺栓等措施進 行糾偏，直到滿足規范要求為止，并將鐵墊片電焊焊牢。（2）柜內配線 柜內接線時，按設計的導線型號、規格、根數組成束，固定在相應的位置上，然后按 合適的長度截斷導線，剝出絕緣外皮。 導線與元件之間連接采用如下方法： 截面在10mm和口以下的單股銅芯線直接連接；截面 在2.5mm和以下的多股銅芯線的線芯擰緊涮錫或壓接不開口端子后連接；截面大于 2.5mm的 多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，均壓不開口的接線鼻子并涮錫后與設備連接。 柜內無電纜外皮或管保護的導線，用相色塑料膠帶纏繞，各相的膠帶顏色嚴格

48、按照黃、 綠、紅、淡蘭和黃綠雙色的規定執行。 導線或電纜在壓接前，對導線或電纜的各芯線進行絕緣搖測，絕緣電阻測試合格后， 將導線壓入設備接線端子上。接線時導線或端子壓接緊固，并有防松墊片。 箱柜內配線整齊，無絞接現象，導線連接緊密，不傷芯，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓 導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于 2根，防松墊圈等零件齊全。6.6管內穿線和電器器具安裝661管內穿線 穿線前，用壓縮空氣將管內的濕空氣和積水吹掃干凈，再用干棉紗掃管，穿入帶線鋼 絲，在管口上好塑料護口或管頭。 然后將經絕緣電阻測試合格的導線按設計規定的型號、截面、根數和相色組合成束（要求導線順直，無交叉扭結和中間接頭等現象

49、），用帶線鋼絲將導線束拉入電線保護管內。 導線達到規定的長度后，將線頭回折，插入管內，端部露出管口50100mm用塑料膠布密圭寸管口并對盒口進行圭寸堵。 電阻搖測工作結束后，將導線按規定接頭、涮錫、包扎。 導線連接完畢后，按系統回路進行絕緣電阻搖測。絕緣電阻測試無誤后，將線頭放入 盒內，封閉盒口。待裝飾工程的頂棚、墻面、底板的裝飾工程基本結束后，再進行器具安裝。開關、插座、燈具安裝 器具安裝分為燈具、插座、開關安裝以和其它用電設備的安裝。 墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件，尺寸較大和較重的器具采用塑料脹 塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式。 需接地的燈具、開關、插座等非帶電金屬部分的接地

50、采用有明顯標志的專用接地螺絲。 接絕緣導線時，保證器具外不裸露導線導體，不傷線芯，壓接牢固。有絕緣包扎的部 位，包扎層不小于兩道，以保證絕緣包扎層的絕緣性能不低于原材的相應性能。 開關控制電源相線，控制開關的安裝位置與器具的擺放次序相同，同一建筑物的開關 通斷位置保持一致。插座的接線順序嚴格按規范的要求接線，不同電壓等級的插頭、插座采 用不同類型和不同形狀的插頭、座。照明器具和開關、插座安裝允許偏差見下表。照明器具和開關、插座安裝允許偏差項目允許偏差（mm）12照明器 具和開 關、插座成排燈具中心線5開關、插座的面板并列安裝高差0.5同一場所咼差5面板垂直度0.5 燈具安裝時，白熾燈燈頭的中心

51、觸點接在相線上，有螺紋的端子接在電源零線上。燈 具導線的最小線芯截面應符合下表的要求。導線線芯最小截面積（mm燈具的安裝場所和用途線芯最小截面積（mm）銅芯軟線銅線燈頭線室內 （民用建筑）0.50.5室外1.01.0 燈具按規定采取隔熱、散熱措施，燈具的軟線兩端作保護扣，線芯搪錫，同一室內或場所成排安裝的燈具，安裝時全部拉標高線和定位線，以保證燈具中心線的偏差不大于5mm 燈具的固定件和固定點數依燈具尺寸的大小和重量按規范確定，分別采用預埋吊桿、膨脹螺栓、膨脹管或其他固定件，對危險性較大和特殊危險場所以和燈具安裝高度低于2.4m時，燈具外殼增設接地線和專用接地螺絲，且有標識。 在內墻隔音板上開

52、關插座安裝時，由于隔音礦棉比較軟，直接安裝面板既影響美觀，又容易松動。處理辦法是在面板與隔音板之間增墊一層3mm厚PVC板，把面板安裝在PVC板上。6.7防雷、接地和等電位聯結安裝本工程配電系統為TN-S系統。在變電所內設總等電位端子箱進行總等電位聯結，并由總等電位端子箱引出線至室外與室外接地體連接。再由總等電位端子箱接出4*40鍍鋅扁鋼作為豎井、電纜橋架的總等電位聯結干線，并與建筑物內金屬構件、水、氣、暖、空調管道等和 PE干線可靠連接。建筑物內所有電氣金屬管、配電箱柜外殼、設備金屬外殼等均與PE線可靠連接。網絡中心、電梯機房和各層電氣豎井做局部等電位聯結。本工程屬于三級防雷建筑設計，沿屋頂

53、各凸出邊緣，女兒墻頂部做10鍍鋅圓鋼避雷帶，并與作為引下線的柱內主筋可靠連接，利用柱內主筋作防雷引下線，由地下一層引出室外與 周圈埋設的人工接地網連接。沿建筑物周邊做40X 4鍍鋅扁鋼環狀綜合接地母帶，與防雷引下線可靠連接，要求總接地電阻小于1歐姆。為了滿足設計和防雷接地的要求，凡通過電渣壓力焊和錐螺紋連接的鋼筋，可不做焊接處理，但必須逐點檢查鋼筋的連接強度。本樓結構梁筋均采用直螺紋連接，故通長筋不用焊接跨接地線。而縱、橫鋼筋間的跨接擬選擇©16mr鋼筋電焊跨接，跨接線焊接長度不小于最大焊接鋼筋直徑的6倍，雙面施焊，搭接鋼筋的彎曲半徑不小于鋼筋直徑的兩倍。樓內各接地 鋼筋通過焊接或錐螺紋連接