1、三獨5標工地試驗室工作制度、管理制度及操作規(guī)程貴州路橋集團有限公司橋梁分公司2016年3月8日目 錄1、 試驗室組織機構(gòu)框圖.待定2、質(zhì)量保證體系框圖.53、試驗檢測流程框圖74、崗位職責95、工作制度216、儀器操作規(guī)程427、門牌682、 質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量事故處理試驗人員技術(shù)素質(zhì)保證儀器與檢測環(huán)境保證試驗進程質(zhì)量保證試驗數(shù)據(jù)事故突然停電委托部門按試驗要求填寫委托單保證室內(nèi)試驗的溫濕度儀器維修檢定有專人負責停電是否影響試驗結(jié)果試驗人員詳細填寫收樣記錄按培訓計劃組織學習對受影響項目重新檢測試驗事故原因選取適當?shù)膬x器設(shè)備，按規(guī)定進行檢測繼續(xù)進行檢測按周期進行送檢或

2、自校試驗數(shù)據(jù)處理定期進行考核合格儀器貼檢定合格證不合格儀器停止使用貼停用標簽試驗人員進行復核出試驗報告人為事故追究責任合格者可以獨立工作不合格者不準獨立操作質(zhì)量負責人組織人員采取處理措施檢定合格維修人員進行維修寫出事故報告試驗復核人員簽字，交技術(shù)負責人審核簽字形成有效報告發(fā)放相關(guān)部門存檔上報確定降級使用報廢3、試驗檢測流程框圖試驗檢測流程框圖試驗檢測人員按規(guī)定填寫收樣記錄并做好樣品標識相關(guān)部門依據(jù)試驗檢測項目要求填寫試驗委托單由有資質(zhì)的試驗室進行檢測辦理委托檢驗手續(xù)委外 自檢 送到有資質(zhì)的試驗室進行檢測根據(jù)試驗檢測項目選擇合適的儀器設(shè)備并作好檢測計劃對試驗檢測項目進行檢測作好詳細記錄對試驗檢測

3、結(jié)果進行評定出具試驗檢測報告合格 不合格合格填寫試驗報告加倍取樣進行復檢取回試驗檢測報告合格 不合格不合格報有關(guān)人員復核、審核形成有效報告按質(zhì)量計劃中不合格控制程序辦理報送相關(guān)部門并保存檢測報告復印件加倍送樣進行復檢合格 不合格按質(zhì)量計劃中不合格控制程序辦理報送有關(guān)部門4、 崗 位 職 責試驗室工作職責1、貫徹執(zhí)行國家、部有關(guān)試驗和計量認證工作的標準、規(guī)范、規(guī)程、方法及規(guī)章制度。 2、負責鋼材、水泥、砂石料、瀝青、路基填料等的一般項目試驗和水泥混凝土、瀝青混凝土、砂漿、路基填筑壓實質(zhì)量檢測。3、參加工地砂石料場及取土場的選擇與質(zhì)量檢驗，按規(guī)定頻率和方法進行材料取樣自檢，把好原材料質(zhì)量關(guān)。對有出

4、廠合格證或技術(shù)證件的原材料要抽檢，經(jīng)試驗合格后再使用。4、了解有關(guān)工程數(shù)量、施工進度及已完工工程數(shù)量，根據(jù)工程進度及時安排有關(guān)試驗工作，組織試驗人員交流經(jīng)驗，學習業(yè)務和試驗工作中的新技術(shù)、新工藝。 5、協(xié)助物資部門做好有關(guān)材料的驗收工作，掌握砂、石、水泥、瀝青、外加劑、外摻料、鋼材等儲存數(shù)量和質(zhì)量情況。6、參加有關(guān)工程質(zhì)量檢查及事故分析。7、負責試驗檢測的原始記錄、報告的填寫、整理、保管和發(fā)送,歸檔保存并按要求對試驗檢測資料進行評定匯總及資料交驗.建立各種試驗臺帳。8、參加有關(guān)試驗成果的推廣和應用工作。9、根據(jù)配合比選定報告換算砼及砂漿施工配合比，填發(fā)施工配料單。 10、按現(xiàn)行施工規(guī)定、規(guī)則的

5、要求進行施工質(zhì)量檢查，如發(fā)現(xiàn)違背操作規(guī)定而影響質(zhì)量時，有權(quán)制止施工并及時向領(lǐng)導反映。11、會同工地施工負責人負責砼、砂漿檢查試件的制作和養(yǎng)護，并按規(guī)定進行檢驗。12、負責路填筑、構(gòu)造物回填的施工控制及壓實度檢測，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，并向上級部門報告。13、對砼、砂漿檢查試件、路基密實度、節(jié)約水泥情況及工程質(zhì)量進行統(tǒng)計分析并定期提出報表上報。14、試驗儀器設(shè)備按規(guī)定建立技術(shù)檔案，定期檢定、校驗、維護、保養(yǎng)，并填寫設(shè)備履歷書及儀器運轉(zhuǎn)記錄。15、建立標準、規(guī)程、技術(shù)資料臺賬。試驗室主任崗位職責1、貫徹執(zhí)行上級有關(guān)的政策、方針、法規(guī)、條例和制度。2、對本室工作全面負責，確定本室的質(zhì)量方

6、針、目標；制定本室的工作計劃，組織完成施工所需要的各項試驗檢測和管理工作。3、建立健全試驗室質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系；檢查質(zhì)量管理手冊的執(zhí)行情況。督促檢查試驗檢測組崗位責任制的執(zhí)行情況；考核試驗人員的工作質(zhì)量。4、組織人員深入施工現(xiàn)場，加強現(xiàn)場管理，使試驗結(jié)果真實地反映施工管理水平。5、負責試驗報告、報表、資料的終審與簽發(fā)，并對試驗檢測數(shù)據(jù)的準確性和可靠性負責。6、提出試驗儀器設(shè)備的購置、更新、改造、修理和報廢計劃；組織儀器設(shè)備送檢和自檢。7、熟悉有關(guān)標準、規(guī)范和試驗規(guī)程；參加質(zhì)量事故分析會以及質(zhì)量事故的處理。8、組織進行上級部門安排的技術(shù)開發(fā)項目的有關(guān)試驗研究工作。9、提出本室下屬各施工單

7、位節(jié)約原材料及提高工作質(zhì)量的意見。10、定期對砼、砂漿檢查試件強度，路基填土壓實度質(zhì)量，水泥、瀝青使用情況進行統(tǒng)計分析，并向中心試驗室報送統(tǒng)計分析結(jié)果及報表、工作總結(jié)與工作計劃。11、對本試驗室不能進行的試驗項目，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后，負責聯(lián)系具備試驗檢測資質(zhì)的單位進行試驗，并及時提供試驗報告。12、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。試驗室技術(shù)負責人崗位職則 、組織完成本工程項目所要求的各項試驗檢測工作。、組織人員深入施工現(xiàn)場，加強現(xiàn)場管理，使試驗檢測結(jié)果真實的反映施工管理水平。、參加工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量檢查會議。、向單位提出節(jié)約原材料及提出工程質(zhì)量的建議。、負責試驗原始記錄的整理、保管、出示試驗報告及時、真

8、實。、定期對各工地的砼、水泥、鋼材等的使用狀況進行統(tǒng)計分析，并向中心報送統(tǒng)計分析結(jié)果、工作總結(jié)及工作計劃。、負責試驗儀器的保養(yǎng)，定期報送儀器購置、維修計劃。、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。試驗室質(zhì)量負責人崗位職責1、協(xié)助主任、技術(shù)負責人對本項目經(jīng)理部試驗檢測工作進行安排，監(jiān)督指導并對試驗檢測工作的質(zhì)量保證負責。2、負責質(zhì)量保證體系的運行，檢查各類試驗檢測人員的工作質(zhì)量。3、負責試驗儀器設(shè)備的保證，對試驗設(shè)備儀器進行保養(yǎng)維護，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，負責試驗儀器設(shè)備及計量器具的檢定工作。4、負責試驗環(huán)境條件的保證，對水泥、砼等試驗環(huán)境及養(yǎng)護條件進行經(jīng)常性監(jiān)控與維護，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5、對試驗樣品實施有

9、效保存管理；檢查試驗人員按有關(guān)標準及規(guī)范操作，保證試驗檢測數(shù)據(jù)的準確。6、負責試驗室質(zhì)量事故的處理，并參加工程質(zhì)量事故分析和處理。7、對停電、停水等意外事故進行及時有效地處理。8、負責本質(zhì)量管理手冊的貫徹執(zhí)行與檢查。9、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。試驗工程師崗位職責1、在上級領(lǐng)導下，根據(jù)施工組織設(shè)計和質(zhì)量保證體系計劃，編制項目試驗工作計劃。 2、負責檢查、鑒定和試驗工程項目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求，及時提出報告。 3、負責做好各類原材料試驗，過程試驗，各種混合料配合比設(shè)計，及時提供試驗報告。 4、認真做好試驗報告和檢測記錄，做到數(shù)據(jù)準確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。 5、妥善保存試

10、驗各種原始資料，加強與監(jiān)理工程師和中心試驗室的溝通聯(lián)系。6、協(xié)助技術(shù)負責人完成技術(shù)管理工作。7、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。試驗員崗位職責1、做好試驗檢測前的準備工作，檢查樣品，正確分樣； 校對儀器設(shè)備量值、檢查儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常及環(huán)境條件是否符合標準要求。2、嚴格按照受檢產(chǎn)品的技術(shù)標準，檢驗操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)定進行檢驗。3、做好檢驗原始記錄，嚴格按技術(shù)要求逐項做好記錄；嚴格按標準要求正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自取舍。4、出具試驗報告單，對檢測數(shù)據(jù)的正確性負責，按規(guī)定程序送審。5、嚴格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，做到事先檢查，事后維護、保養(yǎng)、清理，加油，加罩，及時認真填寫運轉(zhuǎn)記錄。6、嚴格執(zhí)行安全制度，

11、做到文明檢測。離開崗位時應檢查水電源，防止事故發(fā)生。7、認真鉆研業(yè)務，努力學習新標準，新技術(shù)，提高檢測水平。8、服從安排，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場。9、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。試驗資料員崗位職責1、負責室內(nèi)原始記錄、檢驗報告、各種標準規(guī)范及試驗標準、技術(shù)書籍等資料的管理工作；2、負責圖書、資料、標準、規(guī)范等編目建卡和上架工作；3、各類資料應分類保管，便于查找，入庫的資料均應登記，并有資料保管目錄備查；4、加強與各單位及出版部門的聯(lián)系，做好技術(shù)情報交流工作，密切注意國內(nèi)外有關(guān)產(chǎn)品檢驗工作的發(fā)展，隨時收集最新的產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)程、規(guī)范、細則、方法；5、應嚴守保密制度，不得隨意復制、散發(fā)檢驗報告，不得泄露原

12、始數(shù)據(jù)，不得做損害國家以及用戶的事；6、丟失檢驗資料應視為質(zhì)量事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)給予必要的處分；7、凡入庫的檢驗資料不得外借，如確因需要借閱時，應經(jīng)室主任審批；8、對過期作廢資料的銷毀，應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。樣品保管人員崗位職則1、負責樣品入庫時的外觀檢查、封樣標記完整性檢查，并清點數(shù)量，無誤后，填寫委托試驗單，辦理登記手續(xù)，入庫登記應有樣品保管人員的簽字；2、樣品應列架分類管理，并有明顯標記；3、樣品包裝應清潔完好，不得將留有它物或未經(jīng)清洗的包裝物品包裝試樣，如發(fā)現(xiàn)類似情況，樣品保管人員可拒收試樣；4、保證樣品室的環(huán)境條件符合該樣品的儲存要求，不使樣品變質(zhì)或降低性

13、能；5、樣品的領(lǐng)取，應辦理手續(xù)，領(lǐng)取者或發(fā)放者都應檢查樣品是否完好，并簽字；6、樣品的檢查、處理及備用樣品的處理應按樣品的保管和處理制度辦理；7、樣品的丟失按責任事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給予必要的處分。現(xiàn)場試驗檢測人員崗位職責1、負責現(xiàn)場原材料的取樣與送樣，嚴把材料質(zhì)量關(guān)。2、負責現(xiàn)場砼及砂漿取樣與試件制作，并按時送往經(jīng)理部試驗室進行試驗。3、測定拌和站砂石料的含水量，換算砼及砂漿的施工配合比。監(jiān)控砼拌和質(zhì)量，測定坍落度，控制水灰比，保證配合比準確。4、負責路基現(xiàn)場壓實度的檢測。5、發(fā)現(xiàn)問題及時向上級部門報告。6、完成領(lǐng)導交辦的其他工作。設(shè)備、儀器管理人員崗位職責1、試驗檢測設(shè)備、

14、儀器是試驗檢測工作的重要工具，為確保試驗檢測工作的正常進行，必須加強設(shè)備、儀器的管理，保證其完好率。2、試驗檢測設(shè)備、儀器原則上由各試驗檢測室為基本單位，實行各室專人管理制度，由各室負責人安排專人進行管理。3、各室設(shè)專人統(tǒng)管所有的試驗檢測設(shè)備、儀器，做到帳、卡、物一致，并負責統(tǒng)計完好率；4、試驗檢測設(shè)備、儀器的使用、管理、養(yǎng)護和維修，落實到人，明確職責；5、試驗檢測工作開展前，由各室組織有關(guān)人員對所有的試驗檢測設(shè)備、儀器進行全面的檢查和校準，防止“帶病”工作，確保試驗檢測工作正常進行，保證試驗檢測工作的準確性；6、各試驗檢測設(shè)備、儀器的年度標定工作由中心試驗室統(tǒng)一安排，并分別由各室組織進行；7

15、、熟悉所管理設(shè)備、儀器、工具、材料、藥品的規(guī)格、型號、性能和用途；8、對所管的設(shè)備、儀器要定期檢查，做到技術(shù)資料完整，附件齊全，性能良好，數(shù)量準確；9、負責設(shè)備、儀器、材料的領(lǐng)發(fā)工作，對設(shè)備、儀器發(fā)生被盜、丟失、損壞等要及時查明原因，并報告有關(guān)部門；10、保管人員有權(quán)拒絕不遵守設(shè)備、儀器操作規(guī)程或不具備使用者使用。任何人都應遵守有關(guān)設(shè)備、儀器的管理制度。試驗人員工作守則1、對各自負責的試驗檢測工作的質(zhì)量負責；2、嚴格按照試驗規(guī)范，正確進行試驗工作，確保試驗數(shù)據(jù)的準確可靠；3、在試驗過程中，嚴格按標準要求正確填寫試驗數(shù)據(jù)，不能擅自取舍；4、做好試驗原始記錄，對原始數(shù)據(jù)不得涂改，確保數(shù)據(jù)的正確性；

16、5、出具試驗的報告，對試驗數(shù)據(jù)的正確性負責，并按規(guī)定程序報核、簽字；6、嚴格按操作規(guī)程使用儀器、設(shè)備，做好事前檢查，事后有維護保養(yǎng)，及時認真填寫“使用卡”；7、嚴格執(zhí)行安全制度，做好文明試驗，離開崗位時檢查水、電源，防止事故發(fā)生；8、認真鉆研業(yè)務，努力學習新標準、新技術(shù)，提高試驗水平。5、工 作 制 度試驗室管理制度1、試驗室是進行試驗檢測工作的場所，必須保持清潔、整齊、安靜。2、試驗室內(nèi)禁止隨地吐痰、吸煙、吃東西，恒溫恒濕室內(nèi)不得喝水。3、禁止將與檢測工作無關(guān)的物品帶入試驗室。4、恒溫室內(nèi)禁止用濕布拖地，禁止開啟門窗。5、試驗室應建立衛(wèi)生值日制度，每天有人打掃衛(wèi)生，每周徹底清掃一次。 6、下

17、班后與節(jié)假日，除恒溫恒濕室外，必須關(guān)好水、電，關(guān)好門窗，以保證試驗室的安全。7、儀器、設(shè)備的零、部件要妥善保管，連接線、常用工具應排列整齊，說明書、操作手冊和原始記錄等應專柜保管。8、帶電作業(yè)應由兩人以上操作，地面應采取絕緣措施，電源線應排列整齊，不得橫跨過道。9、試驗室內(nèi)應設(shè)置消防設(shè)施，消防設(shè)施應經(jīng)常檢查，任何人不得私自挪動位置，不得挪作他用。試驗室工作制度1、 建立工作日志制度，必須每天堅持記錄。日志內(nèi)容包括：每天主要工作，工作遇到的問題和解決處理辦法及結(jié)果，重大事情的匯報記錄等。2、 委托他人試驗室進行各種材料性能試驗時，需詳細填寫委托單一式兩份，雙方簽認后，雙方各一份。3、 材料試驗檢

18、測之前必須檢查試驗儀器、量具、所用材料及試驗用水、電等條件是否符合要求，并做好有關(guān)記錄。4、 試驗檢測中必須做好原始記錄，原始記錄要求完整無缺、字跡清楚，不得使用鉛筆，不得涂改和抄整，如確需改動應在改動地方簽字蓋章。5、 試驗檢驗人員應根據(jù)誤差分析理論正確處理檢測數(shù)據(jù)，不得擅自舍取數(shù)據(jù)，所有測試數(shù)據(jù)原始記錄，應如實記錄所要求達到的有效精度，試驗數(shù)據(jù)在計算時按有關(guān)標準進行取位。原始記錄應有檢測人員、復核人員簽字。檢測事故分析報告制度1、凡屬下列情況之一者均視為檢測事故： 試驗時搞錯來樣單位； 樣品丟失損壞或因保管不當，樣品性能喪失下降； 加工試樣時，搞錯規(guī)格以至無法彌補； 未事先協(xié)商，不按標準方

19、法或不采用標準樣品進行檢測； 試驗檢測時未及時讀數(shù)、未填寫原始記錄或漏檢項目而寫 不出檢驗結(jié)果； 由于人員、儀器設(shè)備、環(huán)境條件不符合檢測工作要求，使檢測結(jié)果達不到要求的精度； 已發(fā)出的試驗檢測報告，其檢測數(shù)據(jù)計算錯誤或結(jié)論不正確； 試驗檢測報告發(fā)錯單位，在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失，檢測資料失密； 試驗檢測過程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。2、一旦發(fā)生事故，應立即報告試驗室負責人，并在統(tǒng)一格式的事故登記表登記。事故發(fā)生后，應立即采取措施，防止事態(tài)擴大，并保護現(xiàn)場，通知有關(guān)人員處理事故。3、對事故應及時進行調(diào)查，清事實，由負責人主持召開有關(guān)人員參加的會議，分析事故原因及性質(zhì)，對事故責任者給予批

20、評教育或處理，并總結(jié)教訓，杜絕此類事故重復發(fā)生；同時應迅速采取糾正措施，保證檢測質(zhì)量，減少不必要的損失。4、重大事故發(fā)生后，試驗室應及時向上級遞交事故專題報告。并積極配合上級部門的進一步調(diào)查處理。試驗室安全用水用電制度1、儀器設(shè)備在使用過程中，如發(fā)生異常情況應立即斷電檢查原因，修復后才能使用，重大復雜問題應及時報告室主任處理。2、用電時，不能用濕手、濕物接觸電氣開關(guān)，儀器設(shè)備不使用或下班時，應拉斷電源（需連續(xù)使用者除外）。3、用電設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護器。4、電線路接頭、斷頭必須用絕緣膠布扎好。5、定期檢查電器線路。6、水龍頭用后必須關(guān)緊，停水時不得將龍頭打開待水，以免造成水患。7、不準往水槽

21、內(nèi)傾倒細屑物品，茶葉等，以免堵塞水管。8、試驗完畢，離開工作室前應檢查水電開關(guān)是否關(guān)好。樣品的管理制度1、凡屬委托試驗的試樣，應在樣品室登記，登記時應查明試樣的數(shù)量、規(guī)格、齡期等是否符合要求，并詳細填寫委托試驗單及試驗要求，否則應根據(jù)實際情況要求送檢單位補充或重取試樣；2、接收試樣后，收樣人員應及時標明試樣編號，在指定的地點存放，存放地點要能保證試樣要求，要嚴防日曬雨淋和丟失；3、收樣人員應根據(jù)試樣的試樣要求，分別交試驗人員進行測試；4、試樣搬運時，應輕拿輕放，防止損壞和破壞幾何形狀，從而影響試驗結(jié)果；5、測試前需進行加工的樣品，應嚴格按標準方法進行加工；6、對于現(xiàn)場采集的原狀土樣、混凝土芯樣

22、及水泥、外加劑、砂、石等，運回室內(nèi)試驗時，均需留樣保存；所有留樣從試驗報告發(fā)出之日起，保存一個月備查。現(xiàn)場測試管理制度1、根據(jù)各項工程施工進度，檢測中心負責人安排現(xiàn)場檢測計劃。由相關(guān)試驗員執(zhí)行檢測。2、檢測人員應做好檢測前的準備工作，調(diào)試測試儀器，組織好分工，備足配件以防萬一。3、檢測前應熟悉規(guī)程和評定標準，對檢測全過程做到心中有數(shù)。4、應按時到達測試現(xiàn)場，嚴格按規(guī)程和標準進行現(xiàn)場檢測。5、秉公辦事，不受任何外界人為因素的干擾，出具報告應科學，準確、公正。6、注意安全，現(xiàn)場檢測有必要的安全保護措施，以免意外發(fā)生樣品室管理制度1、 需對每件樣品進行登記，內(nèi)容包括委托單位名稱、樣品數(shù) 量、樣品名稱

23、、取樣地點、試驗項目、登記日期、送樣人、接收人。2、 試驗人員在登記樣品時，就應根據(jù)其試驗項目，來初步判斷樣品數(shù)量是否滿足要求。3、 登記單應放在樣品的醒目位置，樣品擺放應有序。4、 每種樣品盡可能一次取出，如需要分批做試驗，應考慮每次取樣是否有代表性。5、 試驗完畢后，有特殊需要的樣品應留樣備查，如無特殊需要，應將剩余樣品清理掉。資料、檔案管理制度1、試驗室對材料樣品進行抽樣，負責對樣品進行登記、試驗和出具試驗報告等工作。2、對于樣品要妥善保管，確保各種樣品取樣的正確性、完整性和具有代表性，對于易變質(zhì)失效的材料樣品要及時組織試驗。3、試驗過后要及時填寫試驗報告單，試驗報告準確真實，嚴格按照有

24、關(guān)規(guī)范進行。試驗報告要有試驗者和復核者及主管者的簽字。4、對試驗資料和檔案要有專人保管，對所有有效試驗資料都應先登記后存放。5、試驗報告只出示給工程施工隊伍和監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站等質(zhì)量控制和試驗人員，對其它與施工無關(guān)單位和個人，試驗室有權(quán)拒絕其查看報告的要求。安全、衛(wèi)生管理制度1、 試驗室的主要儀器設(shè)備必須張掛操作規(guī)程，操作人員嚴格遵守。2、非本工地試驗室人員嚴禁試驗操作，不得隨意亂動、調(diào)整、靠近。否則，將承擔一切責任。3、電器設(shè)備需保持完好無損，任何人不得私自增設(shè)和移動電氣線路，增加負荷。4、由專人定期檢查電氣設(shè)備，按用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備的正常工作。5、有危險性的試驗、檢測設(shè)備需有安全防護裝

25、置，每次使用前進行安全檢查，各種化學試劑，要妥善保管，小心使用，危險品由專人保管。6、 試驗室必須配備消防器材，所有人員應掌握消防器材的使用方法。7、試驗室保持整潔，室內(nèi)外定期清掃，保持環(huán)境衛(wèi)生。嚴禁易 燃、易爆品和有毒試劑亂放。試驗時，必須采取嚴格防護措施。儀器設(shè)備保管維護保養(yǎng)制度1、 儀器設(shè)備采用專管共用的使用管理制度；2、 儀器設(shè)備保管人員由技術(shù)負責人指定，使用人在使用儀 器設(shè)備前，應征得保管人同意，并填寫使用記錄，使用前后，保管人員和使用人員都應共同對儀器設(shè)備進行檢查，確定其技術(shù)狀況并辦理交接手續(xù)；3、 保管人員應負責所管儀器設(shè)備的清潔、衛(wèi)生、清洗、換油，長期不用的電子儀器每隔二個月應

26、通電一次，通電時間不少于30分鐘。4、 大型試驗機在長期不用的情況下,每月至少通電運轉(zhuǎn)2小時;5、 禁止私自拆卸儀器設(shè)備,對儀器維修保養(yǎng)應由專業(yè)人士進行;6、 定期更換易老化部件,避免隱患.儀器設(shè)備的使用和維修1、 儀器設(shè)備的使用、操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，了解儀器設(shè)備的性能，熟悉操作方法，確認合格后方可上機工作；2、 操作人員在使用前必須了解設(shè)備現(xiàn)有技術(shù)狀態(tài)是否正常，檢驗合格證是否在有效期內(nèi)，工作電壓是否符合要求，然后方可通電使用；3、 操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程進行操作，并認真及時填寫儀器設(shè)備使用記錄，書寫清楚、詳細、規(guī)格統(tǒng)一；4、 儀器設(shè)備在使用過程中如出現(xiàn)故障，應立即停機，不得帶病運

27、轉(zhuǎn)；5、 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，應保持現(xiàn)狀，由使用操作人員詳細填寫故障損壞原因記錄，送維修部門維修，不得自行拆卸；6、 經(jīng)維修的儀器設(shè)備正常工作后，需計量的儀器設(shè)備應交計量部門檢定，檢定合格后方可繼續(xù)使用；7、 儀器設(shè)備維修后，要記錄維修情況履歷表，交資料保管人存檔。儀器設(shè)備的標志管理1、 合格：凡在用儀器設(shè)備經(jīng)過計量檢定，各項技術(shù)指標符合要求的儀器設(shè)備需掛合格標志；2、 準用：凡在用儀器設(shè)備某個指標不合格，而其主要技術(shù)指標合格，且不影響檢測質(zhì)量的和不作為定量的儀器設(shè)備掛準用標志；3、 停用：凡主要技術(shù)指標不合格，影響檢測質(zhì)量的或停用的儀器設(shè)備及故障待修的儀器設(shè)備掛停用標志；4、 儀器設(shè)備的

28、標志由計量管理人員根據(jù)計量檢定結(jié)果粘貼，其他人員不得擅自更改。儀器設(shè)備安全工作制度1、 儀器設(shè)備要專人保管，要保證儀器設(shè)備說明書、履歷表等技術(shù)資料完整無缺；2、 儀器設(shè)備要建立安全操作規(guī)程，使用人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違反；3、 凡不熟悉儀器設(shè)備操作規(guī)程又無人指導的人員不得擅自上機操作；4、 儀器設(shè)備在工作前必須檢查電源是否正常，電器接地是否牢靠，空氣是否通暢，然后試運轉(zhuǎn)正常方可開始使用；5、 操作人員在工作時必須配備必要的防護用品；6、 儀器設(shè)備停止工作時，必須關(guān)閉電源及水、氣閥門，將儀器設(shè)備清理干凈，必要時罩上防塵布；7、 晝夜工作的儀器設(shè)備，必須有專人負責，經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)情況，做

29、好運轉(zhuǎn)記錄，如有異常應及時停止工作，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)；8、 汽油、酒精等易燃液體應遠離電源，少量存放，隨用隨取，禁止在有“請勿吸煙”的工作室吸煙。力學室工作制度1、試驗前應對本室的儀器設(shè)備、配件、水、電等檢查一遍，如有異常，應立即采取措施。進行對環(huán)境溫度有要求的試驗項目前還要先調(diào)整室內(nèi)溫度。2、試驗人員應對所使用的儀器設(shè)備完全了解，包括配套的儀器及配件如何正確操作和保養(yǎng)。萬能試驗機、壓力機應在其量程的20%80%范圍內(nèi)操作。3、試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導致試驗操作不連貫。4、操作過程中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關(guān)機，切斷電源，并

30、查明原因。5、儀器設(shè)備定期保養(yǎng)，壓力機、萬能試驗機、應力環(huán)等定期檢定。6、下班前，關(guān)閉所有門、窗、水、電。水泥室工作制度1、試驗前應檢查本室所有儀器設(shè)備、配件、水、電是否正常，如有異常應立即采取措施。2、試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3、試驗人員應熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4、試驗室溫度為202，相對濕度不低于50%，試驗時應記錄室溫。5、定期保養(yǎng)儀器，保持室內(nèi)清潔，應注意計量儀器的檢定期限。6、下班前應檢查門、窗、水、電。水泥砼標養(yǎng)室管理制度1、本標準養(yǎng)護室用于養(yǎng)護砼試塊，嚴格按照有關(guān)標準進行，保證結(jié)果的準確性。2、應保持清潔，不得堆放

31、與養(yǎng)護無關(guān)的物件。3、室內(nèi)試件放在專用鐵架上，擺放整齊，按結(jié)構(gòu)物樁號、日期統(tǒng)一布置，便于試塊的查找。試件間距至少保持3-5cm，不得疊放在一起。4、室內(nèi)要求溫度為202，濕度95%，設(shè)定專人維護，每日溫度、濕度應有記錄，以備后查。5、試塊必須標識清楚明確，否則本試驗室有權(quán)拒收，送達的試件要立即登記臺帳。6、試件應在規(guī)定齡期時做試壓，不得超齡期試壓，試件要有專人管理。原始記錄和數(shù)據(jù)處理的規(guī)定1、 原始記錄是檢測試驗結(jié)果的真實記錄，不得隨意更改和增刪，一般不允許外單位查閱原始記錄；2、原始記錄必須用鋼筆或其他墨水筆填寫填寫，填寫內(nèi)容應完整、清潔、整齊，應有工程項目名稱、被試驗試件名稱、編號、試驗結(jié)

32、果及試驗人員和校核人員的簽名；3、校核者必須在本領(lǐng)域有一年以上的工作經(jīng)驗，校核時必須核對試驗數(shù)據(jù)；4、原始記錄要進行可靠性分析，如有異議應立即核實或重新試驗，無法分析異議時，應報告試驗工程師處理，經(jīng)分析核實，屬明顯筆誤，確需改動數(shù)據(jù)應劃二條橫線，將正確數(shù)據(jù)填在上方，加蓋更改人印章；5、原始資料在試驗報告發(fā)出后的當月內(nèi)統(tǒng)一歸檔，保存期不少于5年；6、試驗數(shù)據(jù)的有效位數(shù)與試驗系統(tǒng)的準確度相等；7、試驗數(shù)據(jù)的處理及異常值的判斷取舍，按相關(guān)標準規(guī)定執(zhí)行；8、當確定某一數(shù)據(jù)為異常值后應先作技術(shù)上的綜合分析，確屬試驗儀器或試驗工作的原因時，可采用比對試驗法重新進行試驗，加以更正或剔除；9、整理后的數(shù)據(jù)應填

33、在原始記錄的相應部位。6、操 作 規(guī) 程天平使用操作規(guī)程1、天平使用應注意保持清潔，天平內(nèi)如有灰塵應用毛刷輕輕掃凈；2、每次稱量時，應檢查天平橫梁是否托起，天平是否處于水平狀態(tài)，并檢查砝碼是否齊全，然后調(diào)整零點；3、旋動開關(guān)旋鈕時，要緩慢均勻，過快會使刀刃損壞，同時容易造成計量誤差；4、稱量時應適當估計添加砝碼，然后開動天平，每次稱時，不要在天平擺動時增加或減少砝碼，不用時不準在秤盤中放置稱物；5、稱量時不準過熱或過冷的物品，被稱物品的溫度應接近室溫；被稱物品放在秤盤中央，并不得超過天平的最大荷載；6、百分之一以上的天平砝碼，使用時必須用鑷子，不得直接用手拿，應輕拿輕放，并防止酸、堿、油脂污染

34、，加減砝碼應一檔一檔加減，防止砝碼相互碰撞或跳落。7、稱量完畢，所稱物品應從天平內(nèi)框取出，關(guān)好天平開關(guān)及天平門窗，所有砝碼必須放在砝碼盒中，使圈碼指示盤讀數(shù)恢復到零，拔下電源插頭；8、天平必須按規(guī)定進行檢定、校正；9、認真讀取砝碼讀數(shù)，稱量結(jié)果必須仔細記錄本上；10、未經(jīng)專門訓練的人不能操作天平。靜水天平操作規(guī)程1、靜水天平應放在平穩(wěn)、堅固、且無振動的臺面上。2、靜水天平應由計量檢定部門檢定合格，獲得合格證書后方可使用。3、使用前先檢查天平的水準狀態(tài)，及橫梁狀態(tài)，無異常情況再開始使用。4、在容器中加入水，如試驗對水溫有要求，則應調(diào)節(jié)水溫。5、在空載的情況下調(diào)平，使之指示在值，此時容器中水液面應

35、達到溢出孔。6、在稱重籃中放入試樣，在右側(cè)加上砝碼使其平衡。(電子靜水天平不用加碼)7、將所有砝碼和橫梁上讀數(shù)相加，得到試樣水中重。(電子靜水天平直接讀數(shù))8、操作時要小心輕放，防止振動。并且要讓水容器中水的波動穩(wěn)定下來時才能讀數(shù)。容器中水液面應達到溢出孔。9、使用完畢，倒出容器中水，做好清潔工作。電子天平操作規(guī)程1開機，輕按“ON”鍵，天平進行自檢，最后顯示“0.0000g”。2置容器于稱盤上，顯示出容器質(zhì)量。 3輕按“TAR”清零、去皮鍵，隨即出現(xiàn)全零狀態(tài)，容器質(zhì)量顯示值已去除，即去皮重。4放置被稱物于容器中，這時顯示值即為被稱物的質(zhì)量值。 5累計稱量：用去皮重稱量法，將被稱物逐個置于稱盤

36、上，并相 應逐一去皮清零，最后移去所有被稱物，則顯示數(shù)的絕對值為被稱物的總質(zhì)量值。 6加物：按住INT鍵不松手，可調(diào)置INT-0模式，置容器于稱盤 上，去皮重。將稱物（液體或松散物）逐步加入容器中，能快速得到連續(xù)讀數(shù)值。當加物達到所需稱量，顯示器最左邊“0”熄滅，這時顯示的數(shù)值即為用戶所需的稱量值。當加入混合物時，可用去皮重法，對每種物質(zhì)計凈重。7讀取偏差：置基準砝碼（或樣品）于稱盤上，去皮重，然后取下基準碼，顯示其質(zhì)量負值。再置稱物于稱盤上，視稱物比基準砝碼重或輕，相應顯示正或負偏差值。 8下稱：擰松底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，將天平置于開孔的 工作臺上，調(diào)正水平，并對天平進行校準工作，就可

37、用掛鉤稱量掛物了。分析天平操作規(guī)程1、分析天平應由試驗人員專人操作。2、使用分析天平的過程中，必須嚴格按照分析天平使用說明書和試樣標準中的試驗方法進行操作。3、測量前先檢查分析天平是否正常。4、當執(zhí)手開關(guān)使用時，先將執(zhí)手開關(guān)往外拉，使拉手脫離自鎖銷，然后緩慢均勻地轉(zhuǎn)動啟閉，過快會使刀刃撞擊而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。5、稱量時應適當?shù)毓烙嬏砑臃ùa，然后開動天平，按指針偏移方向添減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10毫克內(nèi)的讀數(shù)為止。6、在每次稱量時，都應將天平門關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝碼，或在稱盤內(nèi)放置稱物。7、被稱物在10毫克以下時，可由投影屏上的光學讀數(shù)讀出，l0毫克以上至l0

38、0克以下的數(shù)值可移動機械砝碼的加碼三檔旋鈕來增加10毫克99.990克的環(huán)型砝碼，如稱物超過l00克機械加碼范圍，可選取l00克砝碼合并使用。8、測量過程中，如分析天平出現(xiàn)異常情況應立即關(guān)機，檢修正常后方可投入使用。9、使用完畢，關(guān)閉天平，將執(zhí)手往內(nèi)推到原位，切斷電源。10、作好使用記錄，并按檢定周期送計量部門進行檢定。電熱鼓風干燥箱操作規(guī)程1、使用前，先檢查本箱的電器性能，并注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象；2、放入試樣，接通電源，將控溫儀選擇盤調(diào)整到所需溫度的刻度指示上，開啟恒溫和加熱開關(guān)，升溫后，如需鼓風，可開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機工作；3、當溫度升到所需溫度，指示燈亮后，觀察插入排氣孔中溫度計指

39、示值如有誤差可微調(diào)選擇盤，即可達到正確所需控制溫度；4、恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作以免功率過大，影響恒溫靈敏度；5、欲觀察工作室內(nèi)情況，可開啟箱門，借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱門以不常開為宜，以免影響恒溫。當溫度達到300時，開啟箱門可能會使玻璃門急劇冷卻而破裂，應加注意；6、試樣恒溫完畢后，關(guān)閉恒溫、鼓風開關(guān)，拉下電源閘刀開關(guān)；7、禁止將易揮發(fā)性物品放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸；8、試樣擱板平均負荷為15公斤，切勿超載，同時散熱板上不能放置試樣和其它東西，以免影響熱空氣對流；9、使用時，如發(fā)生故障，應立即斷電，請電工檢查，切莫任意拆卸。標準篩振動機操作規(guī)程1、試驗前應檢查電機轉(zhuǎn)動

40、方向是否與箭頭指示的方向一致，否則應更換接線位置；2、將試樣置于按篩孔大小順序排列的套篩上，將套篩裝入振篩機，振篩機振篩約10min，然后取出套篩，進入下一步工序；3、開機前擰開上螺塞，加足潤滑油至螺孔面，裝套篩時先將緊固螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同套篩往上提，最后右旋固定，就可置套篩于篩托盤上；再將緊固栓左旋松開往下壓，并右旋使之固緊及可工作；4、該機應定期檢修，每隔3-6個月更換潤滑油一次，以保持設(shè)備完好狀態(tài)；5、儀器使用時應注意避免蓋板上的導桿變形?；貜梼x操作規(guī)程1、使用前先檢查儀器狀態(tài)是否正常，特別是回彈值率應定在802范圍內(nèi)；2、了解被測物的技術(shù)資料，與委托單位商討測試方案和

41、測試中應協(xié)助的準備工作；3、測試前準備好所用配套工具、藥品，根據(jù)被測構(gòu)件的形狀尺寸選好測區(qū)、測面、測點；4、回彈時將彈擊桿頂住混凝土試面，輕輕壓下，使彈擊桿伸出，指針回到零位；5、測試前回彈儀要垂直于測面，緩慢均勻地施壓，并保證儀器在施壓時不晃動，避開接縫、飾面層、浮漿、油垢、峰窩、麻面等影響彈擊準確性的部位；6、記錄彈擊讀數(shù)，松下彈擊桿至下一個測點進行回彈；7、將被測體全部測完后，測定混凝土碳化深度，用合適工具在測區(qū)有面形成直徑約為15 mm深約20 mm孔洞，然后用干刷刷除孔洞中的粉末及碎屑（不得用液體沖洗），并立即用濃度為1的酚酞酒精溶液灑在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，再測量混凝土表面至深度不變色

42、，有代表性交界處的垂直距離1-2次，該距離即為混凝土碳化深度，每次測讀至0.5 mm（未碳化部分應變成紫紅色，碳化部分不變色）；8、進行回彈值計算和混凝土強度評定工作，并將儀器放回盒內(nèi)保存。水泥膠砂振動臺操作規(guī)程1、 試驗前應檢查振動時間（120s）是否正確；2、 將水泥膠砂三聯(lián)試模安裝固定在振實臺上，接通振實臺電源。3、 試模和下料漏斗卡緊在振動臺中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝入漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗流進試模的下料時間在20-40秒內(nèi)（下料時間以漏斗三格中出現(xiàn)空洞時為準），振動1205秒自動停車；膠砂應分兩層裝入試模，第一層每槽約裝300g，用大播料器刮平，振60s，接著裝第二層

43、，用小播料器刮平，振實臺振60s。取下試模，用金屬直尺以近似垂直的角度，從一端刮向另一端，刮去多余的膠砂。再用同一直尺以近似水平的角度，把表面抹平。4、 本機應固定于高度約400mm混凝土基座上并定期對儀器進行檢修保養(yǎng)，防外部振動影響振實效果。對振動臺的頻率、振幅應進行計量檢定；5、 試驗完畢，關(guān)閉電源，擦洗干凈機器；水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、 稱取水泥試樣500g。2、 試驗用水必須時潔凈的飲用水，如有爭議時，應以蒸餾水為準。3、 試驗室溫度為202，相對溫度應不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致。4、 水泥凈漿攪拌機的攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦過。5、 將拌和水倒入

44、攪拌鍋內(nèi)，然后5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥6、 加入水時，防止水和水泥濺出。7、 拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置。啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。8、試驗前后檢查時間，攪拌翅與鍋底，鍋壁間隙及攪拌翅轉(zhuǎn)速是否正確；9、每次試驗前后或更換水泥品種時，須將攪拌鍋，攪拌翅等工具先用濕布擦凈；10、定期對儀器進行自校檢查和維修保養(yǎng)。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、 試驗室溫度為202，相對溫度應不低于50%。 2、 接通攪拌機電源程控器，數(shù)碼顯示管為0。3、 砂罐內(nèi)裝入1350g ISO標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225

45、g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。4、 啟動攪拌程序，低速攪拌30s后，加標準砂，機器轉(zhuǎn)至高速攪拌，繼續(xù)攪拌30s，停拌90 s，此時用刮具把鍋壁和葉片上的膠砂刮入鍋中。再高速攪拌60s，水泥膠砂攪拌完成。各個攪拌階段，時間誤差應在1S以內(nèi)。然后，扳動手柄使攪拌鍋向下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、 試驗前后檢查時間，攪拌翅與鍋底，鍋壁間隙及攪拌翅轉(zhuǎn)速是否正確。6、 全過程運行完畢后自動停止，在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動。7、 攪拌結(jié)束后，放下攪拌鍋到固定位置，然后取出攪拌鍋，

46、倒出凈漿進行稠度試驗，并清擦攪拌鍋和攪拌翅；8、 每次試驗前后或更換水泥品種時，須將攪拌鍋，攪拌翅等工具先用濕布擦干凈；9、 定期對儀器進行自校檢查和維修保養(yǎng)。沸煮箱操作規(guī)程1、本設(shè)備供電電流為交流220V，加熱器二組為3kW和1kW；2、加熱器加熱前必須預添水180 高度，以免加熱器燒壞；3、若沸煮箱內(nèi)充水溫低于20時，可先啟動電器控制箱上手動開關(guān)至升溫區(qū)，將水溫升至20左右，停止手動聯(lián)啟動“自動”開關(guān)即可自動運行；4、沸煮箱內(nèi)的水30分沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，再煮三小進箱內(nèi)全部停止工作，此時數(shù)字顯示為210 min，電器控制箱內(nèi)峰鳴器響；5、煮畢將水由銅水嘴放出，打開箱蓋待箱體

47、冷卻至室溫，取出試件進行檢測；6、為保證加熱器的效率，加熱器的表面應經(jīng)常洗刷去除積垢；混凝土貫入阻力測定儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測的混凝土試料抹平后放于儀器底盤上，松開調(diào)節(jié)螺套選裝上合適的貫入針；2、旋動調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對準刻度線，按工作按鈕后試料容器在2秒后，開始上升，至接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入針，按動工作按鈕作貫入運動，10秒鐘以后試料容器升高25 mm，即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，容器停留4秒鐘后，開始下降，7秒鐘后恢復原位，自動停機；3、作第二次貫入，貫入位置分內(nèi)外兩圈，外圈15點，內(nèi)圈7點，如一圈貫入點已使用完，必須

48、轉(zhuǎn)動儀器上部手柄180，將貫入針位置變換到另一圈去，利用鋼球彈跳定位；4、當貫入測試點在外圈時，變化測點只需推動手柄一次，如貫入點在內(nèi)圈，變換它則需推動手柄二次；5、在測試過程中，應經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零點，如不在零點應調(diào)零；6、儀器使用完畢各部分必須擦拭干凈，并在非油漆之金屬表面上油以防銹蝕。壓力機操作規(guī)程1、 壓力機應安裝在規(guī)定尺寸要求的基礎(chǔ)上，在使用前必須進行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭有否松動，以防漏油。2、 根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈 簧，以使讀數(shù)準確。3、 轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當位置，使上承壓板與試件剛好要接觸。4、 旋緊回油閥，打開壓力

49、機電源。5、 開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。使用壓力傳感器測力的壓力機也應按要求對控制器先調(diào)零，設(shè)置好試件截面積。6、 控制送油閥，按需要的速度加荷。（初次試車應注意放去油泵內(nèi)的空氣，如濾油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳動）。7、 如繼續(xù)加壓主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加，或壓力傳感器測力式壓力機加荷裝置指示加荷速度為負值時，則表示試件已壓至極限強度，將回油閥徐徐退出，使油缸內(nèi)的油放回至貯油罐內(nèi)。8、 從動指針所指讀數(shù)即為該試件的極限壓力，將被動指針撥回至零點。壓力傳感器測力式壓力機可在控制器上直接讀出和打印極限強度。WE型

50、萬能試驗機操作規(guī)程1、接好電源線，按“開”按鈕，指示燈亮，電動機開。2、根據(jù)試樣規(guī)格選用量程，在擺桿上掛上或取下砣，必要時調(diào)整緩沖手輪。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、開動油泵擰開送油閥使臺板上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。 5、將試樣的一端夾于上鉗口中。6、在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準度盤零點。（在沒有加壓的條件下操作）7、啟動升降電機調(diào)整拉伸空間，將試樣垂直夾持好。8、按試驗要求的加力速度，緩慢的擰開送油閥進行加力試驗。試樣斷裂后關(guān)閉送油閥。如下一組試驗間隔時間較長，還應停止油

51、泵工作。9、打開回油閥卸力后，將從動針撥回零點。10、取下斷裂后的試樣。 電子拉伸試驗機操作規(guī)程1、主機就位，接通電源，打開電源開關(guān)預熱5分鐘后準備工作。2、預熱完畢后控制器里值顯示窗顯示空在值，此時可按清零鍵三次使力值，長度顯示窗均為零。3、夾持好需要試驗的試件，調(diào)整對應的試驗速率。具體可通過控制器上的七段速度鍵選擇合適的速度。4、按“啟動”鍵，試驗機開始工作，力值、長度同步顯示，當試件達到峰值時，儀器自動停機，延時幾秒后，機器自動恢復到初始位置。此時顯示試件最高值，長度自動鎖存。5、第一次試件拉斷后機器自動回車，然后按儲存鍵試驗數(shù)據(jù)鎖存。再按清零鍵做第二次試驗其他同第一次。等三次試驗做完后

52、按結(jié)果鍵第一次顯示第一次試件的拉力和長度值。按結(jié)果鍵第二次顯示第二次顯示第二次試件的拉力和長度平均值。按結(jié)果鍵第三次顯示第三次試驗拉力和長度平均值。按結(jié)果鍵第四次顯示三次試驗拉力和長度的總平均值，此時試驗完成。注意每一次試驗做完后都要按儲存鍵試驗數(shù)據(jù)鎖存。6、可以通過連續(xù)按“上升”、“下降”鍵調(diào)節(jié)上、下夾具的位置。攪拌機操作規(guī)程1、啟動前先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有及時調(diào)整。2、清理料筒內(nèi)的雜物。3、啟動前應將筒體限位，方能轉(zhuǎn)動。4、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，必須注意在斷電情況下調(diào)整。7、按動啟

53、動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。 8、達到調(diào)定時間后自動停機。9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，扳動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。10、拌合料排凈后手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。 標準稠度儀，凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程1、 凈漿拌和結(jié)束后，將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗、輕輕振動數(shù)次，刮去多余凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，將其中心定在試桿下。2、 試桿降至凈漿表面，擰緊螺絲，突然放松，記錄試桿停止沉入或釋放試桿30s時試桿距底板之間的距離。整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm1mm的水泥凈漿為標準稠度。3、 初凝時間測定：將圓模放在玻璃板上，將凈漿放入圓模內(nèi)，插搗、振動數(shù)次試件在