1、樂清電廠二期受熱面安裝工程2 x 660機(jī)組機(jī)組鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2009年 01 月 12 日批 準(zhǔn)：張建坤審 核：朱子鋒編 制：武建2009年 01月 12日樂清電廠二期受熱面安裝工程 2060燃煤鍋爐為上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的超 超臨界直流鍋爐。我公司承擔(dān) 3#爐施工，根據(jù) 3#爐的施工特點(diǎn)和我公司的實(shí)際情況，特編制 本鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。編制依據(jù)樂清電廠二期受熱面安裝工程 2060 3#機(jī)組安裝合同樂清電廠二期受熱面安裝工程 2060 3#機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則 2003版；火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)手冊 2004版；電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則 2003

2、版；電力建設(shè)安全工作規(guī)程 5009.1-2002； 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 ； 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 504795 鍋爐機(jī)組篇； 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) 鍋爐篇 （ 1996年版）樂清電廠二期受熱面安裝工程 2060 3#鍋爐專業(yè)部分圖紙及資料 同類型機(jī)組施工技術(shù)資料和多年來火力發(fā)電廠鍋爐施工經(jīng)驗(yàn) 公司管理體系文件第一章 工程概況樂清電廠二期受熱面安裝工程2060 3#距螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次 中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊n形結(jié)構(gòu)， 露天布置燃煤鍋爐。1 鍋爐專業(yè)施工項(xiàng)目、工程量本工程鍋爐專業(yè)施工范圍主要有： 3#鍋爐安裝。1.1鍋爐

3、 1 臺型號： 1913/25.4 。過熱蒸汽：蒸發(fā)量1913壓力25.4溫度571C再熱蒸汽：流量 ()1584.3壓力：進(jìn)口 ()4.31出口()4.12溫度：進(jìn)口 ()312C出口 ()569C18816X 17696X 63550省煤器入口給水溫度： ()282C爐膛尺寸：(寬X深X高)鍋爐安裝內(nèi)容包含:序號工程名稱及規(guī)格型號單位數(shù) 量單重(t)總重(t)備注1鍋爐頂部鋼架t9002預(yù)熱器鋼結(jié)構(gòu)t1600估3爐外護(hù)板t100估4省煤器護(hù)板t45估5頂護(hù)板t130估二二二鍋爐本體6垂直水冷壁t223.2527螺旋水冷壁t296.0238水冷壁集箱t69.2529剛性梁t908.28510

4、省煤器t1191.781包括集箱11頂棚過熱器t74包括集箱12包墻過熱器t359.329包括集箱13低溫過熱器t486.255包括集箱13屏式過熱器t345.349包括集箱14高溫過熱器t205.604包括集箱15受壓件吊掛裝置t304.05516再熱器系統(tǒng)t667.933包括集箱17省煤器區(qū)域密封件t9估18頂部密封t20估19螺旋水冷壁密封t15估20水冷壁下部密封t10估21水平煙道密封t10估22折焰角區(qū)域水冷壁密封t6估23人孔門、看火孔及其他本 體附件t20估汽水連接管24鍋爐給水管21.973序號工程名稱及規(guī)格型號單位數(shù) 量單重總重（t）備注25下降管t127.95026過熱器

5、連接管t315.9227再熱器連接管t100.01128一級過熱器減溫器個(gè)24.7309.46029二級過熱器減溫器個(gè)24.1028.20430再熱減溫器個(gè)21.9973.99431分離器個(gè)232.64865.29632儲水罐個(gè)11533鍋爐疏水?dāng)U容器套120鍋爐附屬管道及設(shè)備34減溫水管道t50估35排污管道t12估36疏水管道t25估37放空氣管道t10估38排汽管道t60估39長伸縮式吹灰器（11000）套6440短伸縮式吹灰器（267）套9841吹灰器管道t40估42冷卻水管道t12估43取樣管道t1.5估44沖洗水、除塵水管道t6估45除灰管道t8估46壓縮空氣管道t5估47安全閥只

6、10估48壓力表套30估49膨脹指示器套40估2 專業(yè)施工項(xiàng)目設(shè)備及設(shè)計(jì)特點(diǎn)第二章 施工組織和人力資源計(jì)劃1 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1.1 專業(yè)工程處領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)置 本專業(yè)工程處領(lǐng)導(dǎo)層包括以下人員： 專業(yè)科科長一名， 生產(chǎn)調(diào)度兩名， 工程 處主任工程師兩名。 專業(yè)科科長對本項(xiàng)目管理全面負(fù)責(zé)， 生產(chǎn)調(diào)度在專業(yè)科科長 領(lǐng)導(dǎo)下分別負(fù)責(zé)本專業(yè)工程處安全、 生產(chǎn)等工作。 工程處主任工程師在專業(yè)科科 長的領(lǐng)導(dǎo)下分別負(fù)責(zé)本專業(yè)工程處安全、 設(shè)備材料、 質(zhì)量和技術(shù)等工作。 本工程 處即為熱動(dòng)工程處，全面負(fù)責(zé)鍋爐和汽機(jī)兩個(gè)專業(yè)工程施工工作。1.2 專業(yè)工程處管理層設(shè)置 本專業(yè)工程處管理層按三組設(shè)置，分別為：生產(chǎn)管理組、技術(shù)管

7、理組、安全 保衛(wèi)組。其中生產(chǎn)管理組負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的組織和協(xié)調(diào)工作； 技術(shù)管理組負(fù)責(zé)施工 進(jìn)度管理、技術(shù)管理、施工質(zhì)量管理、計(jì)量、施工圖紙以及施工技術(shù)文件等管理 工作；安全保衛(wèi)組負(fù)責(zé)安全管理、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理、施工機(jī)械管理等工 作。1.3 執(zhí)行層設(shè)置 本工程執(zhí)行層主要指施工班組以及工具庫等。 施工班組設(shè)置十個(gè)班組分別負(fù) 責(zé)鍋爐專業(yè)各施工項(xiàng)目的施工。工具庫為各施工班組在工具的領(lǐng)用上提供方便。1.4 管理職責(zé)1.4.1 專業(yè)科科長全面負(fù)責(zé)本專業(yè)經(jīng)營管理和生產(chǎn)管理， 對工程質(zhì)量、 員工職業(yè)安全健康和 環(huán)境管理負(fù)責(zé)，確保項(xiàng)目部目標(biāo)、指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；落實(shí)本專業(yè)組織機(jī)構(gòu)、資源配置，明確各級人員職責(zé)和權(quán)限；

8、領(lǐng)導(dǎo)本專業(yè)管理策劃工作；1.4.1.4 負(fù)責(zé)審批工程報(bào)表。1.4.2 生產(chǎn)調(diào)度受專業(yè)科科長的委托分管專業(yè)工程處生產(chǎn)管理；組織貫徹本專業(yè)管理目標(biāo)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的生產(chǎn)決策、指揮；掌握施工過程質(zhì)量信息，組織協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)，合理調(diào)度資源，在生產(chǎn)上對 施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施，監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行，對專業(yè)施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。當(dāng)進(jìn)度計(jì) 劃的執(zhí)行情況出現(xiàn)偏離時(shí)， 采取合理的調(diào)度措施， 包括必要的資源調(diào)整， 以保障 進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)施工機(jī)械管理，保證施工機(jī)械的過程能力；領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境管理；組織安全、環(huán)境事故、事件的調(diào)查和分析；主任工程師在技術(shù)上對本專業(yè)的施工質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境全面負(fù)責(zé)，從技術(shù)

9、管 理上抓好每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境工作；1.4.3.2 主持并審核施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)進(jìn)行交底，并組織實(shí)施；1.4.3.3 負(fù)責(zé)按業(yè)主工程建設(shè)管理制度的要求，編制單位工程開工報(bào)告；1.4.3.4 參加工程施工分承包方的評價(jià)，對分包合同中有關(guān)施工技術(shù)方案進(jìn)行評 審；1.4.3.5 參加施工圖紙綜合會審，組織施工圖紙系統(tǒng)及專業(yè)會審；1.4.3.6 審核施工圖材料預(yù)算，審核變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單；1.4.3.7 負(fù)責(zé)對產(chǎn)品及顧客財(cái)產(chǎn)組織制定、采取防護(hù)措施，并予以落實(shí)；1.4.3.8 組織和編制本專業(yè)階段性計(jì)劃、月度計(jì)劃，定期進(jìn)行盤點(diǎn)和分析；1.4.3.9 編制本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書目錄清單，審核作業(yè)

10、指導(dǎo)書，實(shí)施重大施工項(xiàng)目 的作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底，組織并參與其作業(yè)準(zhǔn)備工作并審查特殊工種人員資格；1.4.3.10 識別并制定本專業(yè)重大施工項(xiàng)目目錄清單，實(shí)施施工過程檢查，掌握現(xiàn) 場施工動(dòng)態(tài)，指導(dǎo)、解決施工技術(shù)問題；1.4.3.11 參加不合格品的評審處置，對系統(tǒng)性、嚴(yán)重性不合格品實(shí)施糾正和預(yù)防 措施；1.4.3.12 組織本專業(yè)施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書的技術(shù)交底， 協(xié)調(diào)專業(yè)間的技術(shù)管理工 作；1.4.3.13 組織編制本專業(yè)竣工技術(shù)資料。1.4.4 系統(tǒng)工程師（單項(xiàng)技術(shù)員）1.4.4.1 在技術(shù)管理上對各自承擔(dān)的單位工程質(zhì)量、職業(yè)安全健康、環(huán)境工作負(fù) 責(zé)；1.4.4.2 參加施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)的編制；

11、1.4.4.3 組織施工圖專業(yè)會審，參加施工圖系統(tǒng)與綜合會審；1.4.4.4 編制施工圖材料預(yù)算；1.4.4.5 建立所承擔(dān)的單位工程計(jì)劃，并進(jìn)行盤點(diǎn)和分析；1.4.4.6 編制作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，解決施工中出現(xiàn) 的技術(shù)問題，負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量，做好施工技術(shù)記錄；1.4.4.7 辦理變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，監(jiān)督其實(shí)施，并進(jìn)行封閉；1.4.4.8 負(fù)責(zé)單位工程質(zhì)量記錄的收集、整理，兼任專業(yè)工程處二級質(zhì)檢員并承 擔(dān)相應(yīng)職責(zé)；1.4.4.9 參加不合格品的評審，實(shí)施對不合格品的處置決定，配合調(diào)查、分析不 合格品產(chǎn)生原因，編制并實(shí)施糾正和預(yù)防措施；1.4.4.10 組織成立小組，開

12、展質(zhì)量管理活動(dòng)。1.4.5 質(zhì)檢員（系統(tǒng)工程師兼任）監(jiān)督班組自檢，嚴(yán)格二級復(fù)檢，質(zhì)量記錄齊全，是二級以上驗(yàn)收項(xiàng)目提交 質(zhì)量部門進(jìn)行三級驗(yàn)收或抽檢。組織不合格品的標(biāo)識、隔離和信息傳遞。參加設(shè)備開箱驗(yàn)收。組織對專業(yè)工程處自行采購材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)， 對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、 確認(rèn)督促施工人員對原材料、設(shè)備、零部件和已進(jìn)行復(fù)試的材料及設(shè)備采取正 確的防護(hù)、標(biāo)識，尤其是對緊急放行物資的標(biāo)識。編制施工項(xiàng)目質(zhì)量月報(bào)表，上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量科。對工程處所屬施工機(jī)械進(jìn)行檢查并督促維護(hù)，保證其處于完好狀態(tài)。1.4.6 資料員（兼任計(jì)量員）建立專業(yè)工程處文件、資料和質(zhì)量記錄等各類臺帳保管、分發(fā)、傳遞、回 收等管理工作。檢查、指

13、導(dǎo)、考核各專業(yè)工程處資料員的文件資料管理工作。1.463負(fù)責(zé)對損壞、丟失文件資料責(zé)任人的調(diào)查和處理。146.4接受上級資料主管部門的檢查指導(dǎo)，收集整理專業(yè)公司質(zhì)量活動(dòng)信息，并 向質(zhì)量保證部反饋。建立本專業(yè)公司現(xiàn)行有效文件一覽表、質(zhì)量記錄一覽表。正確地進(jìn)行計(jì)量器具的登記、保管和周期送檢，保證檢驗(yàn)用計(jì)量器具都符 合要求。安全管理員147.1分管項(xiàng)目的安全環(huán)境的監(jiān)督、檢查和記錄；147.2負(fù)責(zé)作業(yè)指導(dǎo)書、安全環(huán)境管理措施中安全環(huán)境內(nèi)容的審定；147.3負(fù)責(zé)分管項(xiàng)目安全環(huán)境不符合的整改、體系運(yùn)行中糾正和預(yù)防措施的實(shí) 施；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全環(huán)境管理、活動(dòng)的開展；參與施工現(xiàn)場安全環(huán)境事故的調(diào)查、分析處理負(fù)責(zé)安

14、全環(huán)境缺陷整改中與相關(guān)單位、部門的聯(lián)系；負(fù)責(zé)施工中安全和勞保用品計(jì)劃的編制和產(chǎn)品的驗(yàn)收。2專業(yè)工程處管理人員的配備現(xiàn)場管理人員的配備按照合理的管理跨度、在提高管理人員整體素質(zhì)的基礎(chǔ)上優(yōu)化組合的原則，組成精干高效的管理團(tuán)隊(duì)，本項(xiàng)目管理人員的配備見下表:部門定員人數(shù)專業(yè)專業(yè)科科長1生產(chǎn)管理組生產(chǎn)主任2（鍋爐/汽機(jī)各一名）技術(shù)管理組主任工程師2（鍋爐/汽機(jī)各一名）系統(tǒng)工程師（兼質(zhì)檢員）2單項(xiàng)技術(shù)員10材料、設(shè)備員1資料、計(jì)量員1安保組安全管理員、機(jī)管員1合計(jì)213專業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖4專業(yè)人力資源計(jì)劃4.1人力資源計(jì)劃表投入人工分析表序 號單位2009年工種2月3月4月5月6月7月8月9月備注前爐膛安裝人

15、工 分析1技工工日20人30人50人60人75人90人90人90人2普工工 日25人30人30人30人35人40人40人40人3投工總計(jì)工日45人60人80人90人110人130人130人130人后爐膛安裝人工 分析1技工工 日20人20人40人50人60人80人80人80人2普工工 日10人10人20人30人35人35人35人35人3投工 總計(jì)工 日30人30人60人80人95人115人115人115人第三章 專業(yè)施工平面布置1 施工平面布置原則根據(jù)樂清電廠二期擴(kuò)建工程受熱面安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)， 施工平面布置 原則為：經(jīng)濟(jì)、合理、節(jié)能增效，滿足現(xiàn)場施工需要。 平面布置力求緊湊，施工區(qū)域劃

16、分明確合理，減少二次搬運(yùn)。 合理利用機(jī)械，節(jié)約人力，起吊、運(yùn)輸機(jī)械滿足安裝需要。 為安全文明施工創(chuàng)造有利條件。滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火、防雷以及環(huán)境保護(hù)的要求。2 施工平面布置說明本期工程為二期工程，在一、二期工程該場地現(xiàn)大部分為二期施工場地。3 鍋爐組合場布置3.1 組合場機(jī)具布置鍋爐受熱面組合場地：占地 900m2,其內(nèi)布置一臺6042m龍門吊和1032m龍 門吊各一臺。設(shè)在南區(qū)職工宿舍北側(cè)，占地 8400m2,其內(nèi)布置二臺4042m龍門吊。3.2 組合場地規(guī)劃鍋爐組合場布置圖 :4 施工力能供應(yīng)4.1 供電4.1.1 施工現(xiàn)場用電布置 施工用電在施工組織總設(shè)計(jì)中已經(jīng)有統(tǒng)一的布置

17、。4.1.1.1 生活、辦公區(qū)施工用電由項(xiàng)目部統(tǒng)一布置，已經(jīng)在施工總設(shè)計(jì)中有明確是敘述。4.1.1.2 鍋爐組合場的施工用電 由項(xiàng)目部統(tǒng)一布置，已經(jīng)在施工總設(shè)計(jì)中有明確是敘述。4.1.1.3 鍋爐房施工用電布置 在施工組織總設(shè)計(jì)中，對鍋爐房區(qū)域施工用電有具體的規(guī)劃。 根據(jù)以上規(guī)劃， 鍋爐房零米層布置二級盤 1塊，三級插線盤 （每個(gè)插線盤內(nèi) 不少于 3只插座） 4塊。在 15.8米層、 32.4米層分別布置二級盤 2塊，三級插線 盤 4 塊。在 64.1 米層布置二級盤 3 塊，三級插線盤 6 塊。爐頂二級盤 1 塊，三 級插線盤 2 塊。布置三級插線盤的目的僅為解決施工電動(dòng)工器具施工用電。電焊

18、機(jī)集裝箱供電直接由二級盤中接出。4.1.2 施工現(xiàn)場照明布置 在施工組織總設(shè)計(jì)中對施工現(xiàn)場的照明已經(jīng)有統(tǒng)一的布置。 即：鍋爐組合場、 金屬構(gòu)件加工廠等區(qū)域采取集中廣式照明方式，在每個(gè)燈塔上裝 34 只金屬鹵 化物燈，不同方向照射，覆蓋上述區(qū)域。爐架照明在開始吊裝時(shí)布置 8 只鏑燈， 用于爐鋼架吊裝。 待大板梁吊裝結(jié)束， 開始吊裝受熱面后， 在爐本體主要層面通 道共裝 15 只鏑燈用于爐架整體照明。 0 米設(shè)專用照明盤，分爐架、施工電梯、 平臺扶梯三路。4.2 施工通訊4.2.1 電話以手機(jī)為主，用于項(xiàng)目部各部門之間及外部聯(lián)系。4.2.2 施工現(xiàn)場調(diào)度，主要采用無線電對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。4.3 供水

19、在施工組織總設(shè)計(jì)中，對生活、施工以及消防用水進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)劃。生活區(qū)以及辦公區(qū)域生活、消防用水由項(xiàng)目部統(tǒng)一布置。4.3.2 鍋爐組合場施工用水由項(xiàng)目部統(tǒng)一布置。4.3.3 鍋爐房施工用水從施工用水環(huán)形管網(wǎng)中接出，以滿足鍋爐房區(qū)域施工。4.4 壓縮空氣供應(yīng)現(xiàn)場壓縮空氣供氣采用移動(dòng)式供氣方式。對于噴砂用氣設(shè)備使用一臺0.3m3的移動(dòng)式空壓機(jī)與之配套， 滿足施工要求； 在鍋爐組合場內(nèi)布置 2 臺 3/7 0.9m3 空壓機(jī)用于受熱面通球試驗(yàn)； 對于油漆等設(shè)備用氣使用 0.3m3 的移動(dòng)式空壓機(jī)與 之配套 ,數(shù)量為 10臺。4.5 氬氣及氧、乙炔氣供應(yīng)氬氣供應(yīng)方案 施工現(xiàn)場采用瓶裝氬氣供氣方式。氧、乙炔

20、供氣方案 為滿足本工程施工需要，在受熱面組合安裝階段氧、 乙炔采用集中供氣方式。供氣范圍為：鍋爐房、煤倉間、除氧間、汽機(jī)房、鍋爐組合場，汽機(jī)組合場。在 施工初期階段以及外圍施工地點(diǎn)由于用氣量少， 作業(yè)分散， 氧、乙炔采用瓶裝供 氣。5 設(shè)備、材料運(yùn)輸5.1 設(shè)備、材料運(yùn)輸 本專業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸主要指設(shè)備材料在廠區(qū)內(nèi)二次搬運(yùn)。一般是設(shè)備材料堆場、 組合場以及安裝地之間的運(yùn)輸。廠內(nèi)運(yùn)輸將配置：25t低駕平板一臺，30t貨車一臺，其它車輛若干臺等，滿 足廠內(nèi)運(yùn)輸能力。5.2 設(shè)備、材料運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)備運(yùn)輸設(shè)備到貨后， 一般均堆放在設(shè)備堆場。 設(shè)備的現(xiàn)場倒運(yùn)主要指設(shè)備在設(shè)備堆 場、組合場以及安裝場地（鍋爐房）之

21、間的倒運(yùn)。直接安裝或現(xiàn)場組合設(shè)備的運(yùn)輸： 直接安裝或現(xiàn)場組合的設(shè)備主要指鍋爐鋼 架、平臺扶梯，鍋爐輔機(jī)，鍋爐附屬設(shè)備等。這些設(shè)備一般直接由設(shè)備堆場運(yùn)輸 到鍋爐房。運(yùn)輸方向主要是在設(shè)備堆場裝車運(yùn)到鍋爐房。需要組合的設(shè)備運(yùn)輸：需要組合的設(shè)備，如：鍋爐受熱面設(shè)備等，這些設(shè)備 在設(shè)備堆場裝車后，運(yùn)輸?shù)藉仩t組合場卸車。受熱面組合件運(yùn)輸：鍋爐受熱面主要使用 25 噸低駕平板進(jìn)行現(xiàn)場倒運(yùn)。倒 運(yùn)區(qū)間為組合場至吊裝區(qū)域： 前爐膛受熱面， 通過#5爐固定端爐架 JK 之間預(yù) 留的通道進(jìn)入爐膛底部（零米層） ；尾部受熱面則運(yùn)到爐后零米指定地點(diǎn)即可。522材料運(yùn)輸材料到貨后，一般大五金材料露天堆放在大五金堆場， 材

22、料在堆場裝車后運(yùn) 輸?shù)藉仩t房以及組合場。設(shè)備運(yùn)輸托架圖第四章 主要施工方案1 鍋爐專業(yè)施工總體方案鍋爐專業(yè)施工以 3#鍋爐施工為主線，當(dāng)電除塵、煙道支架、除灰系統(tǒng)建筑 移交安裝后， 進(jìn)行電除塵以及除灰系統(tǒng)設(shè)備管道的安裝。 圍繞總體計(jì)劃均衡組織 施工，確保主要節(jié)點(diǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)點(diǎn)完成。3#鍋爐安裝主線為： 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝、 鍋爐受熱面組合安裝、 鍋爐整體水壓 試驗(yàn)、鍋爐附屬系統(tǒng)及附屬設(shè)備安裝、 全廠熱力系統(tǒng)保溫油漆、 鍋爐附屬設(shè)備單 機(jī)試轉(zhuǎn)、配合分系統(tǒng)調(diào)試及整套啟動(dòng)等。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝過程原則上按照從前往后、 由下而上逐層散件安裝， 逐層找 正、驗(yàn)收的安裝方法。在鋼架安裝的同時(shí)，穿插安裝平臺、扶梯。當(dāng)?shù)?/p>

23、二層鋼架 安裝結(jié)后， 應(yīng)穿插進(jìn)行空氣預(yù)熱器， 當(dāng)?shù)谌龑愉摷馨惭b結(jié)束后應(yīng)穿插鍋爐六道的 安裝。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝主吊機(jī)械為：第一層用50A履帶吊,以上結(jié)構(gòu)用1250(50T) 塔吊單機(jī)起吊為主 ,鍋爐主大板梁不組合，采取單件吊裝的方法進(jìn)行吊裝，主吊 機(jī)械采用M2250履帶吊，停放于爐后位置，距 M排22米。鍋爐受熱面安裝主體方案為：鍋爐受熱面安裝采取高空散裝為主、部分地 面組合的方案。鍋爐受熱面組合一部分在鍋爐組合場內(nèi)進(jìn)行，組合場設(shè)置6042m和1032m龍門吊各 1 臺。一部分在鍋爐房區(qū)域進(jìn)行。 鍋爐受熱面組件主要包括上部垂直段 水冷壁、后水垂簾管、折焰角水冷壁、螺旋管水冷壁管片、分隔屏進(jìn)出口集箱

24、、 包墻過熱器上下段、 低溫再熱器蛇形管排、 省煤器蛇形管排等。 組合件吊裝主吊 機(jī)械為布置在鍋爐固定端 1250筒吊和移動(dòng)式 2250履帶吊。高空散裝的部件有：螺旋管水冷壁管片、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末 級過熱器、剛性梁、蛇形管排、頂棚管等。受熱面組件吊裝前，應(yīng)將預(yù)熱器進(jìn)口煙道、省煤器大灰斗、剛性梁、噴燃 器，汽水分離器、集箱及有關(guān)超長連通管等臨拋在相應(yīng)位置。前、后爐膛的吊裝作業(yè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。在吊裝部分組件后即可進(jìn)行受熱面的 安裝找正工作。2 鍋爐本體受熱面組合安裝2.1 設(shè)備簡介鍋爐受熱面主要包括： 水冷壁系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)和省煤器系統(tǒng)。2.1.1 水冷壁系統(tǒng)爐膛水冷壁由上部垂

25、直段管屏、 過渡段和螺旋段組成， 垂直段與螺旋段之間 通過過渡段的散管及中間集箱相連接。 螺旋段管屏相互間通過吊帶相連接， 角部 通過水冷壁彎管相連接。 螺旋段角部布置了四組噴燃器。 該爐設(shè)計(jì)布置了兩臺啟 動(dòng)分離器， 分別安裝在爐前的左右側(cè)， 通過啟動(dòng)分離器來實(shí)現(xiàn)汽水分離。 爐膛水 冷壁加上啟動(dòng)分離器構(gòu)成了整個(gè)水冷系統(tǒng)的流程。系統(tǒng)流程為： 給水經(jīng)過省煤器后進(jìn)入水冷壁環(huán)形下集箱， 通過螺旋管段以一 定的升角進(jìn)行上升， 通過過渡段后進(jìn)入垂直段管排流入水冷壁上集箱， 然后經(jīng)過 水冷壁上集箱與啟動(dòng)分離器之間的連接管道進(jìn)入左右側(cè)啟動(dòng)分離器， 進(jìn)行汽水分 離。分離出的蒸汽進(jìn)入頂棚過熱器， 分離出的水被排至

26、定排擴(kuò)容器或除氧器進(jìn)行 回收利用。過熱器系統(tǒng) 過熱器系統(tǒng)包括頂棚過熱器、包墻過熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、末 級過熱器及其相應(yīng)的過熱器連接管。2.1.2.1 爐頂過熱器爐頂過熱器由爐頂進(jìn)口集箱、 爐頂出口集箱和爐頂管組成， 爐頂管又分為前 爐頂管和后爐頂管。前爐頂管分為二段，前段為管屏，后段為散管。后爐頂過熱 器由 6 片管屏組成。2.1.2.2 包墻過熱器 包墻過熱器由前墻、后墻、兩側(cè)墻、兩側(cè)延伸側(cè)墻及延伸側(cè)墻底部組成。2.1.2.3 低溫過熱器低溫過熱器位于后爐膛省煤器上方，由垂直段和水平段組成。2.1.2.4 屏式過熱器 ：屏式過熱器布置在前爐膛上方分隔屏過熱器后面 , 分別由進(jìn)出口

27、集箱和 15 片小管屏組成。2.1.2.5 高溫過熱器 ：高溫過熱器布置在水平煙道延伸側(cè)墻中間，由進(jìn)出口集箱、管屏及散管組成過熱器系統(tǒng)流程：頂棚進(jìn)口集箱前頂棚管過熱器 頂棚中間集箱一后頂棚 一后包墻一后包墻下集箱左、右包墻下集箱前包墻前包墻下集箱延伸側(cè)墻出口集箱一延伸側(cè)包墻一延伸底包墻集箱左、右包墻上集箱 左、右側(cè)包墻低過入口、出口集箱 屏過入口、出口集箱 高過入口、出口集箱再熱器系統(tǒng)再熱器主要由兩部分組成：低溫再熱器（布置在后爐膛前部）；高溫再熱器（布 置在前爐膛后高溫過熱器后）。其流程為：低溫再熱器進(jìn)口集箱一蛇形管排一垂直段管排一低溫再熱器出口集箱一連 接管道-高溫再熱器進(jìn)口集箱一高溫再熱

28、器 U管排一高溫再熱器出口集箱。省煤器系統(tǒng)省煤器布置在鍋爐尾部豎井內(nèi)，位于低溫過熱器下方，通過其上方懸吊管集 箱及懸吊管進(jìn)行懸吊固定。省煤器由上、下二段蛇形管排組成，按豎井方向逆流 布置。給水進(jìn)入省煤器入口集箱，經(jīng)省煤器下、上二段蛇形管排進(jìn)行升溫，然后進(jìn) 入省煤器吊掛集箱、懸吊管引至省煤器出口集箱，通過左右側(cè)的省煤器引出管進(jìn) 入水冷壁環(huán)形下集箱。2.2組合主體方案鍋爐受熱面安裝采取高空散裝為主、部分地面組合的方案2.2.1 組合內(nèi)容鍋爐受熱面組合的主要內(nèi)容包括：上部水冷壁垂直段組件、后水垂簾管組件、 螺旋管水冷壁管片、 包墻過熱器上下段組件、 低溫再熱器水平段管排、 省煤器管 排等。低溫過熱器

29、、屏式過熱器、高溫過熱器、高溫再熱器散管與進(jìn)、出口集箱組 合，所有管屏與其進(jìn)、出口集箱均不組合。2.2.2 組合場布置#3爐受熱面組合場布置在 60噸龍門吊內(nèi)，面積12000用，用于組合水冷壁、 包墻過熱器等， 另在鍋爐房固定端和爐后設(shè)置兩處受熱面組合場， 用于組合分隔 屏進(jìn)出口集箱、低溫再熱器蛇形管排、省煤器管排及省煤器大灰斗等。在南區(qū) 4042m 龍門吊組合場內(nèi) , 用于鍋爐六道的制作。折焰角直接在爐內(nèi)組合， 后水垂簾管采取立式組合， 位置選擇在水平煙道下 方的爐架做一臨時(shí)組合支架。2.3 組合方法及要求2.3.1 水冷壁組合件的劃分原則前墻水冷壁組合時(shí)，水冷壁上集箱是一根整件，不組合，直

30、接吊裝。前水管 排由于在寬度方向上由 7小片供貨，組合時(shí)按從左到右（從固到擴(kuò)） 2片一組、 2 片一組、 3 片一組的方式，高度方向組合成整件。后水組合時(shí)， 將后水垂簾管屏與后水上集箱就地立式組成一個(gè)組件； 后水折 焰角在鍋爐房零米層就地組合成二件。線心中壁冷水側(cè)左l - X 336側(cè)水上部組合時(shí)，按每2小片一組合的方式，高度方向組合成整件。螺旋管水冷壁按爐膛寬深方向每二片組合成一個(gè)組件。231.1水冷壁垂直段組合上部水冷壁垂直段組合在組合場內(nèi)由 60T龍門吊配合進(jìn)行。首先將管屏、集箱按組合位置在組合架上攤開，檢查受熱面設(shè)備焊縫是否有 咬邊、錯(cuò)口、偏折、管口有無壓扁等缺陷，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)、處

31、理；用壓縮空 氣對管子內(nèi)部進(jìn)行吹掃，并用直徑符合要求的鋼球進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)，通球合格后， 對管口進(jìn)行圭寸閉，并做好記錄；對集箱內(nèi)部進(jìn)行清理，保證內(nèi)部無雜物，然后對 管口進(jìn)行封閉；對合金材質(zhì)進(jìn)行光譜分析；集箱劃線、找正、加固，并驗(yàn)收合格; 管屏找正加固，并驗(yàn)收合格；清理管口，對口焊接；鐵件（如：剛性梁鐵件、爐 墻附件等）定位劃線，并進(jìn)行安裝、焊接；安裝組件起吊吊耳；組件加固，臨時(shí) 平臺牛腿安裝。2.3.1.2 螺旋管圈水冷壁的組合螺旋管圈水冷壁分為過渡段水冷壁、 中部螺旋管圈水冷壁、底部螺旋管圈水 冷壁三部分。螺旋管圈水冷壁結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工作量大，工藝要求較高，是整臺鍋爐 安裝的重點(diǎn)。a）過渡段水冷壁采

32、取在爐底零米分四面墻就地組合,包括過渡集箱、散管及排 片，并安裝好剛性梁支撐件和轉(zhuǎn)角連接板支撐件。b）螺旋管圈水冷壁在鍋爐組合場內(nèi)采用地面拼裝，以預(yù)控管圈螺旋升角和外形尺寸。螺旋管圈組合時(shí)應(yīng)剛性梁附件按照圖紙位置劃線安裝。在組合架上將每二只螺旋管屏組合成一個(gè)組件，用定型的垂直管架對螺旋管 屏進(jìn)行地面預(yù)拼裝，嚴(yán)格核對螺旋升角、 組件長度、寬度、對角線及片間拼縫 距離等，應(yīng)符合圖紙要求。劃定安裝用基準(zhǔn)標(biāo)高線。c）冷灰斗螺旋水冷壁前后側(cè)預(yù)組合，按圖紙順序?qū)⒗浠叶仿菪浔跀[放在 組合平臺上進(jìn)行找正、劃線。冷灰斗前后側(cè)剛性梁，在鍋爐零米分別組合成整體。232包墻過熱器組件劃分原則根據(jù)包墻過熱器高度，包

33、墻組合件在高度方向上分為二段前包墻過熱器上部散管與上集箱在爐架上進(jìn)行立式組合；前包中下段管排組 合成3個(gè)組合件，下集箱不與管排組合，直接安裝；后包墻過熱器按長度方向分 2段組合,上段組合成3個(gè)組合件,下段組合成3個(gè)組合件，側(cè)包墻過熱器上段和 中段組合成2個(gè)組合件,下段管排組合成2個(gè)組合件（下集箱不組合）。 233低溫再熱器、省煤器組件劃分原則低溫再熱器分為低溫再熱器出口段 （垂直段）和低溫再熱器蛇形管排；省煤 器分為省煤器懸吊管和省煤器蛇形管排。低溫再熱器出口段（垂直段）與低溫再熱器出口集箱不組合，采取單片 吊裝；省煤器懸吊管與省煤器出口集箱不組合，待懸吊管垂直段穿裝后，將水平段懸吊管分別與集

34、箱和懸吊管垂直段對口焊接。233.2低溫再熱器蛇形管排在組合場進(jìn)行組合，即將上、中、下三小片蛇形管 排組合成為一大片；省煤器蛇形管排在組合場進(jìn)行組合， 即將上、下二小片蛇形 管排組合成為一大片。低再組合圖如下：省煤器管排組合中下圖:"1III 111低溫再熱器蛇形管排、省煤器蛇形管排組合內(nèi)容主要包括：設(shè)備清點(diǎn)檢查、 管排放樣、管排吊裝上組合架、單根管通球試驗(yàn)、對口焊接、防磨罩安裝、單根 管水壓試驗(yàn)，組合件編號等。其組合方法與步驟：設(shè)備檢查、清點(diǎn)、編號，對合金鋼元件進(jìn)行光譜材質(zhì)分析， 保證材質(zhì)無錯(cuò)用; 將組合架找水平，并根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行組件的放樣；管排吊裝上架，用龍門吊將管排按需要吊裝

35、上組合架；單根管通球試驗(yàn)，用壓縮空氣先進(jìn)行管內(nèi)吹掃，再用符合規(guī)定球徑的鋼球進(jìn) 行壓縮空氣通球試驗(yàn)；清理管口、對口焊接；防磨罩安裝，按照圖紙要求進(jìn)行防磨罩的安裝；組合件編號，按照吊裝順序要求進(jìn)行編號、并堆放整齊、便于吊裝運(yùn)輸。2.4鍋爐受熱面吊裝 吊裝主體方案鍋爐受熱面大件吊裝可分為2部分：1）前爐膛吊裝；2）后爐室吊裝。前包 爐室以前包墻過熱器為分界，首先吊裝前包墻過熱器，然后吊裝前包墻剛性梁， 否則，前包墻剛性梁進(jìn)檔困難。大件吊裝前主要臨拋設(shè)備：汽水分離器及燃燒器、水平煙道底包墻過熱器、 前包至水平煙道底包墻連通管、剛性梁、低再進(jìn)口集箱、省煤器中間集箱、省煤器進(jìn)口集箱、煙風(fēng)道部件、省煤器大灰

36、斗等其他超長連通管等。前爐膛水冷壁吊裝：其吊裝方案采用先垂直段，后螺旋段。在垂直段水冷壁 及折焰角水冷壁所有焊口拼縫完成、剛性梁已形成一個(gè)固定的整體框架且驗(yàn)收合 格后，再吊裝螺旋水冷壁，同時(shí)安裝剛性梁張力板，作為螺旋管水冷壁的受力點(diǎn)。 當(dāng)螺旋管水冷壁安裝到燃燒器下方時(shí)，吊裝剛性梁。同時(shí)對水冷壁進(jìn)行找正加固， 找正時(shí)，取一根標(biāo)準(zhǔn)的水冷壁四角的螺旋散管作為樣品，進(jìn)行比較，如找正準(zhǔn)確，對口應(yīng)不折口。螺旋管水冷壁吊裝時(shí)，拼縫焊接工作先進(jìn)行外側(cè)的焊接，待整個(gè)鍋爐前爐膛 水冷壁安裝結(jié)束后，利用爐內(nèi)滿膛腳手架（毛竹搭設(shè)）再進(jìn)行爐內(nèi)的焊接。爐四角 的散管采取從上往下逐步對口焊接的方法進(jìn)行安裝， 安裝用的臨時(shí)平

37、臺采取從爐 外搭設(shè)腳手架的辦法進(jìn)行，冷灰斗水冷壁中吊裝前，先用2臺5噸卷揚(yáng)機(jī)（放在擴(kuò)側(cè)）與1250筒臂吊配合抬吊，將冷灰斗剛性梁組合件起吊就位并找正加固， 其 中四臺卷揚(yáng)機(jī)布置在爐頂次梁上做為起吊使用，2臺卷揚(yáng)機(jī)布置在+17000米層爐 后位置做為水平側(cè)拉用，吊裝時(shí)先吊裝爐后的冷灰斗剛性梁，待吊到安裝位置高 度后，用側(cè)拉卷揚(yáng)機(jī)將剛性梁側(cè)拉到安裝位置進(jìn)行找正和加固。如下圖：+ +¥1JLHa佇 一Ka 亠.丁5I二臺5噸卷揚(yáng)機(jī)UUE3tluLnLl匚匚=:Jxulnpdas固側(cè)用1250筒吊后爐室包墻過熱器吊裝：主要是延伸側(cè)包及水平底包組件、包墻過熱器組件 等。前后爐室內(nèi)部受熱面吊裝主

38、要包括： 低溫過熱器、屏式過熱器、高溫再熱器和高溫過熱器。低溫再熱器垂直管排、低溫再熱器蛇形管排、省煤器懸吊管和省煤器蛇形管排等。242鍋爐大件吊裝機(jī)械配備:鍋爐受熱面吊裝使用機(jī)具：主吊機(jī)具為 1250筒吊位于5#爐固定端，采用 伸臂52m,可覆蓋整個(gè)鍋爐吊裝區(qū)域，可滿足受熱面的吊裝任務(wù)。在爐頂爐后固 定端布置一臺H3/36B建筑塔吊，負(fù)責(zé)前爐膛的吊裝。配置1臺50A履帶吊作為 配合機(jī)具，配合主吊將受熱面組件扳直；在鍋爐尾部零米布置2臺5噸卷揚(yáng)機(jī)作 為螺旋管水冷壁的吊裝機(jī)具；在+72400米層爐頂兩側(cè)副爐架內(nèi)布置 2臺5噸卷 揚(yáng)機(jī)作為擴(kuò)側(cè)和后墻螺旋管水冷壁、后水垂簾管、折焰角水冷壁、冷灰斗剛性

39、梁 等的吊裝機(jī)具。設(shè)備、組件運(yùn)輸方案鍋爐受熱面主要使用2臺25噸低駕平板進(jìn)行現(xiàn)場倒運(yùn)，倒運(yùn)區(qū)間為組合場 至吊裝區(qū)域：前爐膛受熱面，通過# 5爐固定端爐架JK之間預(yù)留的通道進(jìn)入 爐膛底部（零米層）；尾部受熱面則運(yùn)到爐后零米指定地點(diǎn)即可。吊裝臨時(shí)平臺為了加快吊裝進(jìn)度以及安全文明施工的需要， 在爐頂設(shè)置一吊裝平臺，吊裝 平臺布置在爐頂后部，即寬約 9m，長度約為15m滿足承重30噸。此平臺主要 作為爐頂?shù)鯍煅b置、散件管排、汽水連通管等設(shè)備吊裝的轉(zhuǎn)運(yùn)平臺。3#爐爐頂平臺布置在爐頂后部（穿爐頂連通管使用）。IT：:H：2.4.5 受熱面吊裝方法2.4.5.1 水冷壁組件吊裝1）鍋爐前墻、兩側(cè)墻垂直段水冷

40、壁組件及后水垂簾組件在鍋爐組合場由龍 門吊配合， 將組件吊運(yùn)至主吊機(jī)械起吊范圍。 主吊機(jī)械起吊從爐頂板梁間預(yù)留位 置放入，拋錨、就位。2）后水折焰角水冷壁就地組合后二機(jī)抬吊3）垂直段水冷壁剛性梁安裝找正、2.4.5.2 螺旋管圈水冷壁組件吊裝方法1）設(shè)備簡介本工程鍋爐水冷壁分為垂直管屏和螺旋管圈 2種結(jié)構(gòu)，在42m標(biāo)高處，垂直 管屏水冷壁經(jīng)中間混合集箱、 過渡段與螺旋管圈水冷壁連接， 螺旋管圈水冷壁傾 角 13.95°，螺旋管圈水冷壁的懸吊由均勻布置的水冷壁吊帶實(shí)現(xiàn)。2）螺旋管圈水冷壁吊裝方法? 主吊機(jī)具螺旋管圈水冷壁組件吊裝主吊機(jī)具為 5 噸卷揚(yáng)機(jī)及 1250筒吊， 180 履帶吊

41、 在爐膛零米作為輔助吊裝機(jī)具。螺旋管圈水冷壁組件的運(yùn)輸采用 25 噸低駕平板車 （ 前后加接長桿 ）。組件在 鍋爐組合場使用龍門吊裝車后，通過 JK 之間的預(yù)留開口進(jìn)入爐膛底部。? 螺旋管圈水冷壁組件起吊方法螺旋管圈水冷壁組件運(yùn)輸進(jìn)入爐膛底部零米后， 由主吊機(jī)具將其卸車， 并按 照臨時(shí)存放在爐膛內(nèi)。主吊機(jī)具吊裝使用 3 根鋼絲繩（鋼絲繩的規(guī)格按照組件的重量進(jìn)行選擇） ， 主吊機(jī)具起吊使用組件上部的 3 只起吊吊耳。180履帶吊配合將組件抬起并將其搬直。 180 履帶吊配合起吊使用組件下部 的外側(cè) 3 只吊耳。組件在 180 履帶吊配合下搬直后， 將履帶吊解除， 并在組件下部的 3只吊耳上各掛

42、1 只 10 噸鏈條葫蘆為了能夠很好的控制螺旋管圈水冷壁組件的傾斜角度， 在3 根起吊鋼絲繩中 的兩邊 2 根鋼絲繩中各串入一只 10 噸鏈條葫蘆，以進(jìn)行角度調(diào)整。? 組件就位當(dāng)組件搬直后， 由主吊機(jī)具起升， 在接近安裝位置后， 施工人員上到組件上 的臨時(shí)工作平臺上。將上部組件下部已經(jīng)掛好的 3 只鏈條葫蘆接引到組件上部外側(cè)的剛性梁上。 逐漸收緊葫蘆，將組件臨拋。主吊機(jī)具緩慢松鉤， 使 3 只鏈條葫蘆均勻受力。 當(dāng)水冷壁組件的重量完全由3 只接鉤鏈條葫蘆承受時(shí)（此時(shí)主吊機(jī)具已不受力） ，施工人員將主吊機(jī)具解除。 完成組件的臨拋工作。依次吊裝下一片螺旋管水冷壁。2.4.5.3 前爐膛及水平煙道內(nèi)

43、受熱面吊裝方法 前爐膛內(nèi)受熱面主要包括： 屏式過熱器、 高溫過熱器。 高溫再熱器布置在水 平煙道內(nèi)。1）屏式過熱器進(jìn)、出口集箱由主吊機(jī)械從爐頂板梁預(yù)留空檔直接起吊就位。后 屏管片由由主吊機(jī)械從爐頂板梁預(yù)留空檔臨拋就位。2）末級再熱器、末級過熱器吊裝方法和屏式過熱器基本相同。3.4.5.4 包墻過熱器組件吊裝1）延伸底包及延伸側(cè)包的吊裝：延伸底包臨時(shí)拋錨于標(biāo)高稍低于安裝標(biāo)高約4米的爐架橫梁上。2）左、右延伸側(cè)包組件吊裝方法相同，由主吊機(jī)具從爐頂板梁之間預(yù)留空檔將 其吊裝就位后直接安裝吊掛裝置3）前包組件：前包上段由主吊機(jī)械將前包上段從爐頂板梁之間預(yù)留的空檔內(nèi)吊 入后煙井內(nèi)部，直接就位、找正、固定

44、；前包下段吊裝方式與上段相同，就位后 臨拋在前包上段預(yù)焊的臨時(shí)吊耳上。4）側(cè)包組件吊裝：側(cè)包上段由主吊機(jī)具將其從爐頂梁之間預(yù)留的空檔內(nèi)吊入后 煙井內(nèi)部，直接就位、找正、固定；側(cè)包下段吊裝方式與上段相同，就位后臨拋 在側(cè)包上段預(yù)焊的臨時(shí)吊耳上。2.4.5.5 后爐室受熱面吊裝低溫再熱器垂直段由主吊機(jī)械從板梁間預(yù)留空檔處放入，臨拋在出口集箱 上，在后頂棚管安裝前將低再垂直段安裝就位，并找正加固。省煤器懸吊管垂直段穿裝，由于其上部有套管，可將懸吊管直接懸吊于后頂 棚管上。低溫再熱器和省煤器蛇形管排組件由吊裝機(jī)械吊運(yùn)至鍋爐房建筑塔吊范圍 內(nèi)，由建筑塔吊起吊到爐頂板梁間預(yù)留空檔處放入，然后利用10噸電動(dòng)

45、葫蘆接鉤和移位到安裝位置。10噸電動(dòng)葫蘆布置在頂棚管下方，軌道梁用手槍板穿過 頂棚管固定。省煤器吊裝軌道梁如下圖:245.6汽水連通管等在爐頂?shù)跹b平臺上起吊汽水連通管運(yùn)到爐后零米，由主吊機(jī)具卸車存放在爐頂?shù)跹b平臺上；根據(jù)安裝需要，從爐頂?shù)跹b平臺起吊，由爐頂空檔將其吊裝就位。345.7#3爐受熱面吊裝順序表序號組件及組合件名稱數(shù)量就位方式備注1啟動(dòng)分離器2就位2燃燒器組件8臨拋3到底包下集箱連通管臨拋4省煤器到水冷壁連通管臨拋5省煤器大灰斗2臨拋6低再入口集箱1臨拋7省煤器中間集箱3臨拋8省煤器入口集箱1臨拋9延伸側(cè)底部組件1臨拋10左側(cè)包上集箱1就位11左側(cè)延伸側(cè)組件1就位12右側(cè)延伸包組件1

46、臨拋13前包墻上部組件1就位14前包墻下部組合件3就位15前包墻下集箱1臨拋16前包墻過熱器剛性梁臨拋17高溫過熱器進(jìn)口集箱1就位18高溫過熱器出口集箱2就位19高溫過熱器管排82臨拋20后水垂簾管組件1就位21兩側(cè)墻水冷壁上集箱222兩側(cè)墻上部水冷壁623咼再出口集箱224咼再進(jìn)口集箱125高溫再熱器管排3326折焰角2臨拋27前頂棚過熱器進(jìn)口集箱128前墻水冷壁上集箱129前墻水冷壁上部組件3就位30水冷壁中間過渡集箱4就位31過渡段水冷壁4就位32螺旋水冷壁管排臨拋33屏過進(jìn)口集箱1就位34屏過出口集箱1就位35低過進(jìn)出口集箱組合件2就位36屏式過熱器管排20臨拋37低過管排12臨拋38

47、冷灰斗剛性梁2就位39冷灰斗水冷壁32就位40前頂棚管排7臨拋41頂棚中間散管7穿裝42水冷壁環(huán)形集箱1安裝43低再出口集箱1就位44右側(cè)包墻過熱器4就位45省煤器懸吊管出口集箱1就位46左側(cè)包上集箱1臨拋47左側(cè)包墻過熱器2臨拋48后包墻過熱器3臨拋49低再垂直段管排110就位50后頂棚過熱器3就位51省煤器懸吊管165臨拋52低再水平段管排55安裝53低再進(jìn)口集箱1安裝54省煤器中間集箱3就位55省煤器蛇形管管排167安裝56省煤器進(jìn)口集箱1安裝57左側(cè)包上集箱1安裝58左側(cè)包墻過熱器4就位59左側(cè)包下集箱1就位60左側(cè)包剛性梁1安裝2.5受熱面安裝方法水冷壁垂直管屏及包墻安裝的一般方法水

48、冷壁上段及包墻過熱器上段吊裝時(shí)，進(jìn)行水冷壁及包墻上集箱標(biāo)高找正； 在水冷壁及包墻過熱器上段吊裝結(jié)束后，進(jìn)行上集箱的整體找正加固；在下一段組件吊裝拋錨后，及時(shí)安排人員進(jìn)行與上一段組件的對口焊接，直到組件吊裝結(jié)束；水冷壁、包墻組件吊裝結(jié)束后，進(jìn)行找正，找正內(nèi)容一般包括水冷壁及包墻 的標(biāo)高、垂直度、水平度、間距等；找正結(jié)束后，安裝剛性梁等。水冷壁垂直管屏在對口安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行爐膛找正加固、拼縫工作，為螺旋管圈水冷壁的吊裝和安裝創(chuàng)造條件。螺旋管圈水冷壁安裝方法過渡段水冷壁組合件管口尺寸在地面處理校準(zhǔn)后，運(yùn)到爐底，采用1250筒吊與25噸汽車吊配合的方法起吊，在高空與垂直水冷壁進(jìn)行對口焊接。然后 進(jìn)

49、行找正固定。垂直膜式壁2.522為了避免安裝累積誤差超標(biāo)，防止?fàn)t膛截面的水平扭轉(zhuǎn)，螺旋管圈水冷 壁安裝時(shí)取四層控制點(diǎn)，用鍋爐鋼架主柱構(gòu)成的矩形截面為基準(zhǔn)來校核爐膛基準(zhǔn) 中心。每層螺旋管圈吊裝拋錨后即進(jìn)行找正，安裝一層找正一層，并固定一層。 先使用管圈內(nèi)外的6只手拉葫蘆調(diào)整管圈至垂直；然后在爐膛四角處以每片組合 時(shí)劃定的基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)傾角計(jì)算的高度差引出至就近爐架上以水平管法找 正調(diào)整至允許誤差之內(nèi)，如超過允差應(yīng)用改變節(jié)距的辦法進(jìn)行調(diào)整；垂直度、標(biāo) 高誤差及傾角誤差調(diào)整合格后安裝連接張力板；配制坡口，對口焊接；安裝連接密封鐵件，與剛性梁固定。冷灰斗前后側(cè)剛性梁按正式就位標(biāo)高固定在鋼結(jié)構(gòu)上，再

50、將預(yù)組管排片吊于上面與前后墻水冷壁對口焊接。焊口結(jié)束后進(jìn)行拼縫及剛性梁的焊接。螺旋管水冷壁鰭片密封焊縫累計(jì)長達(dá) 1.5萬米、層層疊疊，極其容易產(chǎn) 生轉(zhuǎn)角管間節(jié)距收縮變形和波浪形焊接變形。所以在焊接時(shí)采用焊前預(yù)熱、交叉 施焊、局部固定的方法是控制焊接變形保證安裝質(zhì)量的措施之一。屏式過熱器及高溫過熱器安裝的一般方法由于屏式過熱器及高溫過熱器均是以冠狀形式吊裝就位的， 故組件吊裝就位 前，即進(jìn)行集箱標(biāo)高和位置的找正、加固。組件在爐膛整體找正時(shí)， 進(jìn)行集箱標(biāo)高的復(fù)核， 以及縱橫中心線相對于鍋爐中心線的找正。找正結(jié)束后，進(jìn)行加固；并提交驗(yàn)收。2.5.4 高溫再熱器安裝的一般方法在吊裝時(shí)， 管排可先吊掛于臨時(shí)過渡梁上， 待進(jìn)出口集箱找正后， 進(jìn)行管屏與集箱對口焊接，最后安裝吊掛裝置。安裝結(jié)束提交驗(yàn)收。2.5.5 省煤器、低溫再熱器安裝的一般方法 將低再集箱及低再垂直段找正加固， 吊低再蛇形管排并進(jìn)行對口焊接； 將省煤器集箱及省煤器荷重管找正加固，吊省煤器蛇形管排并進(jìn)行對口焊接； 省煤器和低再出口集箱吊裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找正加固； 在對口焊接過程中應(yīng)采取措施防止集箱因管排的偏重而轉(zhuǎn)動(dòng)； 省煤器懸吊管上段在穿裝過程中已安裝吊掛裝置， 在懸吊管與出口集箱對口 前應(yīng)進(jìn)行懸吊管吊掛裝置銷軸的標(biāo)高找正