1、陜西延長石油安源化工有限公司SHAANXI YANCHANG PETROLEUM ANYUAN CHEMICAL CO.,LTD 企業標準QB/AYJS010072014儀表開工實施方案（討論版）2014年4月陜西延長石油安源化工有限公司儀表開工實施方案（討論版） 編 號QB/AYJS010072014初 審會審生產準備部機 電 部安 環 部批 準發布時間前言目錄第一章 編制說明5第二章 儀表設備常用術語6 常用儀表術語6 儀表閥門6第三章 系統吹掃7 系統吹掃說明7 停工吹掃要求7 開工吹掃試壓檢查8第四章 儀表全面檢查9儀表檢查的必要性9儀表檢查9公用系統檢查9第五章 儀表聯鎖系統試驗注意

2、事項11第六章 控制系統軟硬件維護注意事項13第七章 控制系統故障處理步驟13觀察及診斷故障現象13分析故障原因13故障處理14處理結果觀察14第八章 儀表開工投用16第一章 編制說明本方案根據自動化儀表施工質量驗收標準的要求，結合停、開工裝置的具體情況而制定。內容包括系統吹掃、儀表全面檢查、聯鎖試驗、控制系統、儀表開工投用等工作。第二章 儀表設備常用術語 常用儀表術語1）一次點：指檢測、調節系統中，直接與工藝介質接觸的點。如壓力、流量測量系統中的取壓點，溫度檢測系統中的熱電偶（熱阻）安裝點。2）一次元件：又稱取源部件，指安裝在一次點的儀表加工件(如取壓短節、溫度計管嘴)，或可能是儀表元件，如

3、孔板、噴嘴或是儀表自身，如轉子流 量計、容積式流量計等。3）一次閥門：又稱取壓閥，指直接安裝一次部件上的閥門。 4）一次儀表：是指安裝在現場且直接與工藝介質接觸的儀表，(熱電偶與熱電阻不稱作儀表，而是感溫元件，又稱為一次元件。5）一次調校：又稱單體調校，儀表安裝前的校驗，只有調校合格的儀表(一次表、一次元件、二次表等)才能安裝。6）現場儀表：是安裝于現場儀表的總稱，是相對于控制室而言的，它包括所有的一次儀表，也包括安裝在現場的二次儀表。7）儀表導壓管：它是儀表安裝使用最多、要求最高、最復雜的一種管道，作為導壓管的管材必須具有一定的強度和密封性，通常使用規格為：223、185、183、14 x

4、3、14 x 2的無縫鋼管；根據介質的腐蝕程度采用20#鋼或1Crl8Ni9Ti耐酸不銹鋼。 儀表閥門1）閘閥：常用DNl5、DN20、DN25、DN40、DN50幾種(做一次閥門、排污用)。2）截止閥：有內螺紋針芯截止閥(放空閥、二次閥)，外螺紋針芯截止閥(焊接)(做二次閥、沖洗油閥)。3）球閥：放空、排污用。4）三閥組（五閥組、二閥組）：差壓、壓力變送器專用。第三章 系統吹掃 系統吹掃說明 停工時儀表吹掃（與系統吹掃同步進行）是清除各種儀表導壓管、一次元件、一次閥門等在長時間運行過程中所造成的臟、堵現象。開工時儀表吹掃（與系統吹掃同步進行）是消除裝置施工建設中殘存在設備、管道內的焊渣、鐵銹

5、、泥沙等臟物，防止裝置在運行中管線和閥門等發生堵塞和損壞，同時也防止儀表引壓管堵塞和調節閥卡住。吹掃介質有蒸汽、循環水、工業風、氮氣等。在吹掃的同時，可以檢查儀表接頭、焊縫、法蘭面、儀表各種引壓管是否經得住壓力而不漏，特別是儀表一次閥前的焊縫、接口不得泄漏。 停工吹掃要求 1）吹掃過程應盡可能按照先吹工藝管線，后引蒸汽吹掃儀表管線，防止工藝管線里的渣物堵塞儀表引壓管線。2）堅持先引汽后排凝的原則。 3）對法蘭測量儀表，吹掃時間不得過長，見汽干凈后就可以關閉一次閥。 4）法蘭測量儀表吹掃完后，為防止容器降溫后成為負壓，抽壞膜盒，一定要關閉一次閥，不關排污閥，待開工啟用時，再關閉排污閥開一次閥。5

6、）檢查各種引壓儀表的一次閥、三閥組和測量回路中的其它閥門是否打得開關得死。 6）吹掃過程不得隨地排放儀表管線內的介質，要用桶接好倒在指定的排污口，特別是有毒氣體介質（硫化氫）不得排放。 7）凡需動火的管線、設備要重點吹掃或置換干凈，符合合格的動火條件。 8）吹掃完畢的儀表除了一次閥要關閉外，回路中的其它閥門都要打開（特別是冬季）。 9）對沒有吹通的或沒有吹干凈的儀表回路要作好記錄和標記，以便在檢修時謹慎處理。 10）各班組在停工前，要準備必要的個人安全防護用品、工具和材料。 開工吹掃試壓檢查 1）必須堅持先排凝后引汽，要遵循先少量給汽貫通、排凝、暖線、再提汽吹掃的原則。2）檢查各種引壓儀表的一

7、次閥是否打得開關得死。 3）檢查各種儀表的放空閥、三閥組等開關靈活，無泄漏。 4）檢查一次測溫儀表無泄漏。5）檢查調節閥本體、儀表引壓管、焊縫是否有砂眼。 6）對法蘭測量儀表，吹掃時間不得過長，見汽干凈后就可以關閉一次閥。檢修拆下清理過的可不必吹掃。 7）新建裝置吹掃前，孔板、計量表、調節閥等工藝管線上的測量儀表應先拆除，待管線吹掃沖洗完后再按技術要求回裝。 8）吹掃過程應盡可能按照先吹工藝管線，后引蒸汽吹掃儀表管線，防止工藝管線里的渣物堵塞儀表引壓管線。 9）在吹掃時發現放空閥沒有蒸汽排除，要及時匯報或查明原因后排除。第四章 儀表全面檢查儀表檢查的必要性儀表施工或檢修完，全面檢查是裝置開工前

8、一項重要工作，是能否順利開工的前提。通過對儀表的全面檢查，可以及早發現和處理問題，為儀表投用后正常運行打好堅實的基礎。儀表檢查及準備工作主要應圍繞以下幾項目標進行。儀表檢查1）檢查各液面計、孔板、熱電偶等訊號源管線是否連接齊全、準確。2）檢查各調節閥安裝是否符合設計要求，流向是否與工藝介質流向一致。3）檢查各調節閥定位器的校驗是否與調節閥行程一致，信號最大最小時調節閥是否全開或全關；動作過程中閥桿是否有卡、不暢等不正常的現象。4）調節閥的選型及作用方向（風開、風關）是否符合工藝要求；開度是否與控制信號一致。5）檢查各測量、控制儀表是否按質量標準校驗合格。6）檢查各儀表接頭是否連接良好，有無漏風

9、、漏介質等情況。7）檢查PLC、DCS、ESD等的控制對象是否符合設計要求或與現場儀表相符，能否確保儀表準確動作。8）檢查計算機是否能準確顯示流量、壓力、液位、溫度等值。9）檢查特殊儀表、在線分析儀表、聯鎖儀表等是否校驗、調試完畢，其功能能否達到設計或工藝要求。10）檢查所有儀表是否聯校完畢，不得有漏項。公用系統檢查公用系統包括：儀表供電、儀表接地、儀表供風。1）檢查儀表穩壓電源的供電是否符合技術要求（220VAC±5%）。2）檢查儀表穩壓電源的輸出是否符合技術要求（24VDC±2%）。3）檢查儀表各支路保險是否符合技術要求（保險管的容量為負載的倍）或設計要求。4）檢查儀表

10、各路供電線纜直徑是否滿足要求。5）檢查儀表盤內的工作地、保護地的線纜顏色是否滿足設計要求。6）檢查儀表盤內的工作地、保護地的線纜直徑和接線電阻是否符合安全要求。7）檢查儀表盤內的工作地線、保護地線接線順序是否規范、正確。8）檢查儀表供風壓力是否滿足調節閥、汽缸閥、蝶閥、閘閥等的技術要求。9）檢查儀表供風管線上所能承載的控制閥的數量或風流量要求。第五章 儀表聯鎖系統試驗注意事項 大型機組、裝置聯鎖系統是生產過程中緊急狀態下安全保護系統。所以，對聯鎖儀表檢查、單校、聯校、聯鎖試驗是系統運行前不可缺少的重要環節。其注意事項如下：一、 所有聯鎖儀表必須有單校、聯校、聯鎖試驗的原始技術數據記錄和校驗合格

11、有效單。二、 所有聯鎖儀表都要在正常投用狀態。三、 所有聯鎖儀表的邏輯狀況要正確。四、 潤滑油系統、控制系統要顯示、操作無異常。五、 壓縮機的調速系統是否正確。六、 儀表聯鎖信號的給出應有工藝、儀表雙方技術人員確認，動作結果也要雙方認可。 七、 試驗所有發信儀表的示值誤差和控制誤差，應均在允許范圍內，確保其準確可靠。八、聯鎖系統送電后，各種儀表和繼電器等元件應無發熱等不正常情況。九、模擬正常工況時的聯鎖信號，其工作狀態（DCS顯示）、發信元件（如PLC）、中間元件和執行元件均應正常到位。十、按信號報警內容和聯鎖動作條件，逐項做模擬試驗，這些試驗均應在設定值附近進行，一般系統每點應做兩次試驗，重

12、要聯鎖系統可適當增加試驗次數。十一、如空投試驗全部正常，即可將所有聯鎖儀表投入正常使用。以機組的潤滑油壓為例，其步驟如下：作業步驟危險分析安全措施1、要求工藝切除相關聯鎖。不切除聯鎖，作業時會導致機組停機，甚至裝置停工。監督、指導、確認工藝切除相關聯鎖，注意勿要自己動手！2、根據故障現象，進行分析、判斷、處理。a、如果需要拆卸檢查、校驗壓力開關，必須先關掉儀表電源！帶電拆卸，可能損壞電路板、產生火花、或傷人。在拆卸檢查之前，務必確認先關掉儀表電源！b、如果需要拆卸檢查、校驗壓力開關，必須關死一次閥，泄油壓！并進行環保處理。帶壓拆卸檢查，浪費油，污染環境，有可能損壞機組設備，甚至可能傷人。在拆卸

13、檢查之前，務必確認關死一次閥，泄油壓！作業時，用桶或抹布處理好廢棄的油，并放置專用場地！c、拆卸儀表時，必須使用正確的工具。不使用正確的工具拆卸，可能損壞儀表。務必使用正確的工具拆卸，注意勿要野蠻作業！d、拆卸儀表應放置在干凈的抹布或薄膜上，擺放整齊；并把露天的油管接頭口用干凈的抹布或薄膜密封好。可能丟失或損壞儀表；使露天的油管接頭口受到污染。確保拆卸的儀表整齊地擺放在干凈的抹布或薄膜上；并用干凈的抹布或薄膜密封好露天的油管接頭口。e、拆卸的儀表要有標識，以便回裝正確。沒有標識，可能導致回裝不正確，滋生人為故障。拆卸的儀表必須要有標識，確認回裝正確。3、故障處理完畢，檢查各防爆蓋、油管接頭等是

14、否已經復原，完好。不能防塵、防潮、防爆，可能導致二次故障發生。確保各各防爆蓋、油管接頭等復原，完好。4、要求工藝投用儀表聯鎖，之前必須執行聯鎖復位操作，并確認投用正常。可能造成停機，或機組設備起不到保護作用。監督、指導工藝先執行聯鎖復位操作，再投用儀表聯鎖，并確認投用正常，注意勿要自己動手！5、清掃現場衛生，保護環境。污染環境務必清掃現場衛生。常見故障現象分析、判斷、處理，以機組的潤滑油壓為例。故障現象分析、判斷處理方法1、現場儀表沒有電源了。1、可能儀表電纜接地；檢查儀表電纜，排除接地故障。2、可能電源保險燒斷；檢查電源保險，更換新的。3、可能儀表防爆接線盒內進水了排除防爆接線盒內積水，并加

15、固密封。4、可能儀表有接地現象；檢查儀表，排除其接地故障，或更換新的。2、現場儀表有電，但卻出現了誤動作。1、可能引壓管或各接頭處漏油；檢查引壓管或各接頭處是否漏油，并排除其故障。2、可能儀表本身有故障。檢查、校驗儀表是否正常，或更換新儀表。3、可能引壓管或各接頭處有結垢、堵塞現象。檢查引壓管或各接頭，確保其暢通。第六章 控制系統軟硬件維護注意事項DCS是英文Distributed Control System的縮寫，它由I/O過程單元、過程控制站、操作員站、高速數據通訊網絡、工程師站組成，實現分散控制、集中管理的功能。PLC是英文Programmable Logic Controller的縮

16、寫，它不僅能實現繼電器控制所具有的邏輯判斷、計時、計數等順序控制功能，同時還具有了執行算術運算、對摸擬量進行控制等功能。 一、 檢查環境條件（溫度、濕度等）使其滿足系統正常運行的要求。 二、檢查供電及接地系統使其符合標準 三、有防小動物危害的措施。 四、 保證電纜接頭、端子、轉接插件不被碰撞，接觸良好。 五、觀察系統狀態畫面及指示燈狀態，確認系統及其外圍設備是否運行正常；六、鍵鎖開關的鑰匙要有專人保管，密碼要注意保密。 七、系統軟件及重要用戶軟件的修改要經主管部門批準后方可進行。用戶軟件在線修改，必須有安全防范措施，有監護人，且要做好記錄。軟件變更要入檔，并通知操作和維護人員。八、操作權限執行

17、操作。系統盤、用戶盤必須有兩套備份，要有清晰的標記，妥善存放。應用軟件如果有大的變更，必須及時備份。同時要建立系統應用軟件清單。第七章 控制系統故障處理步驟觀察及診斷故障現象 1).聽取工藝人員的反映。 2).觀察故障現象，觀察畫面、檢查LED狀態，聽、看設備運行狀況。 3).調出設備自診斷畫面，觀察自診斷結果，必要時可對操作站和外部設備進行離線診斷。分析故障原因 根據故障現象、自診斷結果及LED指示等，分析判斷故障原因，找出故障點。故障處理 根據判斷采取相應的處理措施，檢查系統設備接線、電纜、轉接插頭，必要時更換設備、卡件或軟件重裝。處理故障時要注意采取防靜電措施。處理結果觀察 故障排除后，

18、密切監視系統的運行狀況，包括指示燈、顯示狀態，確認系統工作正常后，通知工藝人員恢復正常操作。序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施建議改正/控制措施1檢查前準備工作（工具準備）未對萬用表本身的完好性進行檢查，萬用表已損壞由于萬用表損壞，使信號受干擾，使現場控制誤動作，造成生產波動，產品不合格現有作業票制度和維護操作規程，但往往容易忽視對萬用表的檢查嚴格按現場維護維修考核制度進行檢查，加大考核力度2未準備防靜電手鐲損壞模件芯片，使現場控制誤動作，造成生產波動有作業票制度和維護操作規程，但有個別人嫌麻煩加強安全意識教育，加大考核力度3通知生產操作員將控制回路由自動改手動自以為測量信號，比較安全，既沒有請操作人員改手動，也沒有通知操作人員因操作人員不知道，沒有準備，從而造成生產波動、造成產品不合格有作業票制度和維護操作規程加強安全意識教育，加大考核力度4在時間上沒交代清楚，操作上未與工藝同步，操作人員還沒有將相關回路改手動時就進行信號檢查同上現有維護操作規程同上5檢查信號測量電流信號回路時，沒有卸