1、第第2章章 鋼構(gòu)造的資料鋼構(gòu)造的資料2.1 鋼構(gòu)造對(duì)鋼材性能的要求鋼構(gòu)造對(duì)鋼材性能的要求2.2 鋼材的主要力學(xué)性能鋼材的主要力學(xué)性能2.3影響鋼材性能的主要要素影響鋼材性能的主要要素2.4復(fù)雜應(yīng)力形狀下的任務(wù)性能復(fù)雜應(yīng)力形狀下的任務(wù)性能2.5 鋼材的疲勞性能鋼材的疲勞性能2.6 鋼材的種類及選擇鋼材的種類及選擇2.1 2.1 鋼構(gòu)造對(duì)鋼材的根本要求鋼構(gòu)造對(duì)鋼材的根本要求 鋼材種類繁多，規(guī)格、用途也不相鋼材種類繁多，規(guī)格、用途也不相同，對(duì)建筑構(gòu)造用鋼來(lái)說(shuō)，主要有三同，對(duì)建筑構(gòu)造用鋼來(lái)說(shuō)，主要有三方面的要求。方面的要求。 (1) (1)較高的強(qiáng)度：較高的強(qiáng)度： 構(gòu)造的承載力大，所需的截面小，構(gòu)造的

2、自重輕；構(gòu)造的承載力大，所需的截面小，構(gòu)造的自重輕； (2)(2)較好的塑性及韌性：塑性好，不易較好的塑性及韌性：塑性好，不易發(fā)生脆性破壞；韌性好，利于接受發(fā)生脆性破壞；韌性好，利于接受動(dòng)力荷載；動(dòng)力荷載； (3)(3)良好的加工性能與耐久性：包括可良好的加工性能與耐久性：包括可焊性、冷彎性能以及耐腐性能；焊性、冷彎性能以及耐腐性能； 2.2 2.2 鋼材的主要力學(xué)性能鋼材的主要力學(xué)性能 1. 單向拉伸實(shí)驗(yàn)曲線單向拉伸實(shí)驗(yàn)曲線 2.鋼材的主要機(jī)械性能 1 強(qiáng)度目的： fy 屈服強(qiáng)度，為主要設(shè)計(jì)根據(jù)；fu為鋼材的最大承載強(qiáng)度，即極限強(qiáng)度，可作為平安貯藏。 2塑性目的： 延伸率510和頸縮率。描畫(huà)

3、鋼材產(chǎn)生塑性變形時(shí)而不發(fā)生脆性斷裂的才干，便于內(nèi)力重分布，吸收能量，為重要目的。3 3冷彎性能：冷彎性能： 在冷加工過(guò)程中在冷加工過(guò)程中產(chǎn)生塑性變形時(shí)，產(chǎn)生塑性變形時(shí)，對(duì)產(chǎn)生裂紋的敏對(duì)產(chǎn)生裂紋的敏感性，是判別鋼感性，是判別鋼材塑性及冶金質(zhì)材塑性及冶金質(zhì)量的綜合目的。量的綜合目的。4 4韌性沖韌性沖擊韌性目的：擊韌性目的： k k 描畫(huà)描畫(huà)鋼材在一定溫鋼材在一定溫度下塑變及斷度下塑變及斷裂過(guò)程中吸收裂過(guò)程中吸收能量的才干，能量的才干，用于表征鋼材用于表征鋼材接受動(dòng)力荷載接受動(dòng)力荷載的才干動(dòng)力的才干動(dòng)力目的，按目的，按20o 20o 、 0o 0o 、-20o-20o、-40o-40o。 5可焊性

4、：可焊性： 表征鋼材焊接后具備良好焊接接頭表征鋼材焊接后具備良好焊接接頭性能的才干不產(chǎn)生裂紋，焊縫影性能的才干不產(chǎn)生裂紋，焊縫影響區(qū)材性滿足有關(guān)要求。響區(qū)材性滿足有關(guān)要求。2.3 2.3 影響鋼材性能的主要要素影響鋼材性能的主要要素1. 化學(xué)成份2. 消費(fèi)工藝3. 冷作硬化與時(shí)效硬化4. 復(fù)雜應(yīng)力與應(yīng)力集中5. 剩余應(yīng)力6. 溫度 1.化學(xué)成份的影響 (1) 根本成份為Fe，含量占99； 有益元素C、Si、Mn; 有害元素 S、P、N、O. (2) C的影響：含C使強(qiáng)度塑性、韌性、可焊性， 焊接構(gòu)造應(yīng)控制在0.20% 。 3 3SiSi的影響：含的影響：含SiSi適量使強(qiáng)度適量使強(qiáng)度 其它影響

5、不大，有益，含量應(yīng)其它影響不大，有益，含量應(yīng)控制在控制在0.10.3% 0.10.3% 。4 4MnMn的影響：含的影響：含MnMn適量使強(qiáng)度適量使強(qiáng)度 可降低可降低S S、O O的熱脆影響，改善的熱脆影響，改善熱加工性能，對(duì)其它性能影響不大。熱加工性能，對(duì)其它性能影響不大。 (5) S的影響：塑性、韌性、性能冷彎、可焊性的影響：塑性、韌性、性能冷彎、可焊性，高溫時(shí)使鋼材，高溫時(shí)使鋼材變脆熱脆景象。變脆熱脆景象。 (6) P的影響：低溫時(shí)使鋼材變脆冷脆景象；其它影響同的影響：低溫時(shí)使鋼材變脆冷脆景象；其它影響同S，且，且控制量同控制量同S。 (7)O(7)O、N N的影響：可使鋼材變得的影響：

6、可使鋼材變得極脆。極脆。O O同同S S發(fā)生熱脆；發(fā)生熱脆；N N同同P P發(fā)生冷脆，普通應(yīng)控制含發(fā)生冷脆，普通應(yīng)控制含量量0.008% 0.008% 。 2. 消費(fèi)工藝的影響 1冶煉過(guò)程主要控制化學(xué)成分。 2澆鑄的影響主要為脫氧方法：沸騰鋼用Mn為脫氧劑，時(shí)間快，價(jià)錢低，質(zhì)量差；鎮(zhèn)靜鋼用Si為脫氧劑，時(shí)間慢，價(jià)錢高，質(zhì)量好。(3) 反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變反復(fù)的軋制可使得鋼材規(guī)格變小，改善鋼材的塑性，同時(shí)可以小，改善鋼材的塑性，同時(shí)可以使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等使鋼材中的氣孔、裂紋、疏松等缺陷焊合，使金屬晶體組織密實(shí)，缺陷焊合，使金屬晶體組織密實(shí)，晶粒細(xì)化，消除纖維組織缺陷，晶粒細(xì)化，消

7、除纖維組織缺陷，使鋼材的力學(xué)性能提高。同一牌使鋼材的力學(xué)性能提高。同一牌號(hào)的鋼材，厚度或直徑越小，強(qiáng)號(hào)的鋼材，厚度或直徑越小，強(qiáng)度越高。度越高。 3.冷作硬化與時(shí)效硬化的影響 1由于某種要素的影響而使鋼材強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，添加脆性的景象稱之為硬化景象。普通為反復(fù)荷載作用下彈性極限提高進(jìn)入塑性階段后發(fā)生。 2 2冷加工時(shí)常溫進(jìn)展彎折、冷加工時(shí)常溫進(jìn)展彎折、沖孔剪切等，鋼材發(fā)生塑性沖孔剪切等，鋼材發(fā)生塑性變形從而使鋼材變硬的景象稱變形從而使鋼材變硬的景象稱之為冷作硬化。之為冷作硬化。 3 3鋼材中的鋼材中的C C、N N，隨著時(shí)間，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)和溫度的變化，而構(gòu)成的增長(zhǎng)和溫度的變化，而構(gòu)

8、成碳化物和氮化物，使鋼材變脆碳化物和氮化物，使鋼材變脆的的“老化景象稱之為時(shí)效硬化。老化景象稱之為時(shí)效硬化。2 2可劃分為裂紋的構(gòu)成，裂可劃分為裂紋的構(gòu)成，裂紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三個(gè)階段。個(gè)階段。3 3疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起的應(yīng)力種類拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、的應(yīng)力種類拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等、應(yīng)力剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等、應(yīng)力循環(huán)方式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)循環(huán)方式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力集中程度和剩余應(yīng)力等有關(guān)。力集中程度和剩余應(yīng)力等有關(guān)。 4.復(fù)雜應(yīng)力與應(yīng)力集中的影響 1鋼材在多向同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)作用下，一個(gè)方向的變形遭到另一向的限制，而使鋼材強(qiáng)度添加，塑性

9、、韌性下降，異號(hào)應(yīng)力場(chǎng)時(shí)那么相反。 2鋼構(gòu)件由于截面的改動(dòng)以及孔洞、凹槽、裂紋等緣由而使構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)力集中的實(shí)踐為：部分應(yīng)力增大并多為同號(hào)應(yīng)力場(chǎng)。 5. 剩余應(yīng)力的影響剩余應(yīng)力的影響 鋼材在軋制、焊接、切割等過(guò)鋼材在軋制、焊接、切割等過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平程中會(huì)產(chǎn)生在構(gòu)件內(nèi)部自相平衡的內(nèi)力衡的內(nèi)力,剩余應(yīng)力雖對(duì)構(gòu)件的剩余應(yīng)力雖對(duì)構(gòu)件的靜力強(qiáng)度無(wú)影響，但對(duì)構(gòu)件的靜力強(qiáng)度無(wú)影響，但對(duì)構(gòu)件的變形剛度、疲勞以及穩(wěn)定變形剛度、疲勞以及穩(wěn)定承載力產(chǎn)生不利影響。承載力產(chǎn)生不利影響。 6. 溫度的影響 1正溫影響 總體影響規(guī)律為溫度上升，鋼材的強(qiáng)度降低，塑性、韌性提高，溫度達(dá)450-600oc

10、左右時(shí)，鋼材的強(qiáng)度幾乎降至為零，而塑性、韌性極大，易于進(jìn)展熱加工，此溫度稱之為熱煅溫度。 需求闡明：鋼材在250o左右時(shí)，強(qiáng)度提高，塑性、韌性下降，鋼材外表呈藍(lán)色，這一景象稱之為藍(lán)脆景象。鋼材在200o以上時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。 2 2負(fù)溫影響負(fù)溫影響 隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度隨著溫度的降低鋼材的強(qiáng)度提高，塑性、韌性降低，脆性增提高，塑性、韌性降低，脆性增大，稱之為低溫冷脆，當(dāng)溫度降大，稱之為低溫冷脆，當(dāng)溫度降至某一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急至某一特定溫度時(shí)鋼材的脆性急劇增大，稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度。劇增大，稱此溫度點(diǎn)為轉(zhuǎn)脆溫度。2.4 2.4 復(fù)雜應(yīng)力形狀下的任務(wù)性能復(fù)雜應(yīng)力形狀下的任務(wù)性能)()()

11、(21213232221e1. 1. 復(fù)雜應(yīng)力時(shí)的折算應(yīng)力復(fù)雜應(yīng)力時(shí)的折算應(yīng)力223eyyvyfff58. 03/2. 2. 同號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度提高，易發(fā)生同號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度提高，易發(fā)生 脆性破壞。脆性破壞。3. 3. 異號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度降低，易發(fā)生異號(hào)應(yīng)力，強(qiáng)度降低，易發(fā)生 塑性破壞。塑性破壞。vyyeff333222.5 2.5 鋼材的破壞方式鋼材的破壞方式 一、塑性破壞 二、脆性破壞 三、疲勞破壞一、 塑性破壞塑性變形很大、閱歷時(shí)間又較長(zhǎng)的破壞也稱延性破壞：塑性破壞的特征是構(gòu)件應(yīng)力超越屈服點(diǎn)、并到達(dá)抗拉極限強(qiáng)度后、構(gòu)件產(chǎn)生明顯的變形并斷裂，它是鋼材晶粒中對(duì)角面上的剪應(yīng)力值超越抵抗才干而引起晶粒相對(duì)滑

12、移的結(jié)果；斷口與作用力方向常成45，斷口呈纖維狀，色澤灰暗而不反光，有時(shí)還能看到滑移的痕跡。鋼材的塑性破壞是由于剪應(yīng)力超越晶?？辜舨鸥啥a(chǎn)生的。二、脆性破壞1、特征脆性破壞在破壞前無(wú)明顯變形平均應(yīng)力小，往往比屈服點(diǎn)低很多。脆性斷裂沒(méi)有任何預(yù)兆，破壞斷口平直并呈有光澤的品粒狀。從力學(xué)觀念來(lái)分析，脆性破壞是由于拉應(yīng)力超越晶?？估鸥啥a(chǎn)生的。脆性破壞是忽然發(fā)生的，危險(xiǎn)性大，應(yīng)盡量防止。 2、影響脆性斷裂的要素 1)鋼材質(zhì)量差：鋼材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量過(guò)高金缺陷嚴(yán)重、韌性差等。 (2)構(gòu)造構(gòu)件構(gòu)造不當(dāng)；孔洞、缺口或截面改動(dòng)急劇或布置不當(dāng)，導(dǎo)致應(yīng)力集中； (3)制造安裝質(zhì)量差；焊接、安裝工藝

13、不合理焊縫交錯(cuò)； 4)構(gòu)造受有較大動(dòng)力荷載，或在較低環(huán)境溫度下任務(wù)等。3、防止的措施 防止脆性斷裂的關(guān)鍵是在設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)用鋼構(gòu)造時(shí)： 要留意改善構(gòu)造的方式，降低應(yīng)力集中程度；盡量防止和減少焊接剩余應(yīng)力及其他工藝引起的剩余應(yīng)力；選用冷脆轉(zhuǎn)變溫度低的鋼材(即保證負(fù)溫沖擊韌性目的)；盡量采用薄鋼板。三、疲勞破壞三、疲勞破壞 1.何為疲勞破壞？ 鋼材在延續(xù)反復(fù)荷載作用下，雖然應(yīng)力還低于極限強(qiáng)度，甚至還低于屈服點(diǎn)，而發(fā)生的斷裂。 2.主要特點(diǎn)： 1破壞之前，不出現(xiàn)明顯的變形和部分收縮，和脆性破壞一樣，是一種忽然發(fā)生的斷裂。 2 2可劃分為裂紋的構(gòu)成，裂可劃分為裂紋的構(gòu)成，裂紋緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三紋

14、緩慢擴(kuò)展和最后迅速斷裂三個(gè)階段。個(gè)階段。3 3疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起疲勞強(qiáng)度與反復(fù)荷載引起的應(yīng)力種類拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、的應(yīng)力種類拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等、應(yīng)力剪應(yīng)力和復(fù)雜應(yīng)力等、應(yīng)力循環(huán)方式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)循環(huán)方式、應(yīng)力循環(huán)次數(shù)、應(yīng)力集中程度和剩余應(yīng)力等有關(guān)。力集中程度和剩余應(yīng)力等有關(guān)。 3、幾個(gè)概念1、應(yīng)力比 循環(huán)中絕對(duì)值最小的峰值應(yīng)力 與絕對(duì)值最大的峰值應(yīng)力點(diǎn)之比minmax2、應(yīng)力幅maxmin 4 4、疲勞計(jì)算的主要規(guī)定：、疲勞計(jì)算的主要規(guī)定： 1 1接受動(dòng)力荷載反復(fù)作用的鋼構(gòu)造構(gòu)接受動(dòng)力荷載反復(fù)作用的鋼構(gòu)造構(gòu)件及其銜接，當(dāng)應(yīng)力變化循環(huán)次數(shù)件及其銜接，當(dāng)應(yīng)力變化循環(huán)次數(shù)n n

15、等于或大等于或大于于2 2106106時(shí)，應(yīng)進(jìn)展疲勞計(jì)算；時(shí)，應(yīng)進(jìn)展疲勞計(jì)算； 2 2在應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)力的部位，在應(yīng)力循環(huán)中不出現(xiàn)拉應(yīng)力的部位，可不進(jìn)展疲勞計(jì)算；可不進(jìn)展疲勞計(jì)算； 3 3計(jì)算疲勞時(shí)，應(yīng)采用荷載的計(jì)算疲勞時(shí)，應(yīng)采用荷載的規(guī)范值，不應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)；規(guī)范值，不應(yīng)乘以動(dòng)力系數(shù)； 4 4疲勞計(jì)算采用允許應(yīng)力幅疲勞計(jì)算采用允許應(yīng)力幅法，并按彈性形狀計(jì)算應(yīng)力，分法，并按彈性形狀計(jì)算應(yīng)力，分常幅疲勞和變幅疲勞兩方面進(jìn)展常幅疲勞和變幅疲勞兩方面進(jìn)展計(jì)算；計(jì)算； 5 5規(guī)范對(duì)疲勞計(jì)算的構(gòu)件和銜接劃分為規(guī)范對(duì)疲勞計(jì)算的構(gòu)件和銜接劃分為1 1到到8 8個(gè)類別，其個(gè)類別，其中給出了中給出了191

16、9種不同情況的構(gòu)件或銜接。類別數(shù)字愈大，那么種不同情況的構(gòu)件或銜接。類別數(shù)字愈大，那么其疲勞性能愈差。其疲勞性能愈差。6 6變幅疲勞的驗(yàn)算公式為變幅疲勞的驗(yàn)算公式為 e/1)(iiienn2.6 2.6 鋼材的種類與選擇鋼材的種類與選擇一、鋼材的種類按用途分類構(gòu)造鋼、工具鋼、特殊鋼按冶煉方法分平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼按脫氧程度分沸騰鋼F、半鎮(zhèn)靜b、鎮(zhèn)靜Z、特殊鎮(zhèn)靜TZ 按化學(xué)成分分類 碳素構(gòu)造鋼分： A、B、C、D 四級(jí)，含一切脫氧方法； 低合金構(gòu)造鋼分：A、B、C、D、E五級(jí)，只需鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。鋼材牌號(hào)鋼材牌號(hào)鋼材牌號(hào)：鋼材牌號(hào)： Q+屈服點(diǎn)值屈服點(diǎn)值+質(zhì)量等級(jí)質(zhì)量等級(jí)+脫氧方法脫氧方法 Q：為

17、：為“屈字拼音首位字母，意屈字拼音首位字母，意為為“屈服強(qiáng)度；屈服強(qiáng)度；質(zhì)量等級(jí)：分質(zhì)量等級(jí)：分AE五級(jí)字序越高五級(jí)字序越高質(zhì)量越好；質(zhì)量越好；脫氧方法：脫氧方法：F沸騰鋼；沸騰鋼；Z鎮(zhèn)靜鎮(zhèn)靜鋼普通省略；鋼普通省略；b半鎮(zhèn)靜鋼；半鎮(zhèn)靜鋼；TZ特殊鎮(zhèn)靜鋼。特殊鎮(zhèn)靜鋼。2建筑構(gòu)造用鋼的選擇原那建筑構(gòu)造用鋼的選擇原那么么選材時(shí)應(yīng)根據(jù)選材時(shí)應(yīng)根據(jù): 構(gòu)造的重要性構(gòu)造的重要性 荷載性質(zhì)靜、動(dòng)荷載性質(zhì)靜、動(dòng) 銜接方法銜接方法 任務(wù)環(huán)境任務(wù)環(huán)境 等要素綜合思索以選擇適宜鋼材。等要素綜合思索以選擇適宜鋼材。普通承重構(gòu)造應(yīng)有：普通承重構(gòu)造應(yīng)有： fu、fy、5以及以及C、S、P的極限含量合格保的極限含量合格保證

18、；證； 接受動(dòng)力荷載需求驗(yàn)算構(gòu)造疲勞強(qiáng)度時(shí)接受動(dòng)力荷載需求驗(yàn)算構(gòu)造疲勞強(qiáng)度時(shí), 除除上述要求外，對(duì)上述要求外，對(duì)k的有要求。的有要求。3建筑構(gòu)造用鋼規(guī)格建筑構(gòu)造用鋼規(guī)格 1鋼板鋼板 薄鋼板薄鋼板: 厚厚0.354, 寬寬5001800; 厚鋼板厚鋼板: 厚厚4.560, 寬寬7003000; 特厚板特厚板: 厚厚60, 寬寬6003800; 扁扁 鋼鋼: 厚厚4.560, 寬寬12200. 圖紙中用圖紙中用寬寬厚表示厚表示.2 2型鋼型鋼 角 鋼：等邊 1008 不等邊100808 槽 鋼：12a熱軋2 2型鋼型鋼 工字鋼：工字鋼：I32a熱軋熱軋 H型鋼：型鋼：H340150812 可分為可

19、分為HW、HM、HN、HP； 熱軋和焊接兩種。熱軋和焊接兩種。 T型鋼：型鋼：T248180812 可分為可分為TW、TM、TN；通；通常由常由H型鋼剖分而成。型鋼剖分而成。 鋼鋼 管：可分為熱軋無(wú)縫鋼管管：可分為熱軋無(wú)縫鋼管 和焊接鋼管又為直縫焊接和和焊接鋼管又為直縫焊接和 螺旋焊接兩種。螺旋焊接兩種。 冷彎薄壁型鋼：冷彎薄壁型鋼： 冷軋而成、厚冷軋而成、厚1.512，國(guó)外，國(guó)外已達(dá)已達(dá)25mm。 用于承重時(shí)，冷彎實(shí)驗(yàn)和用于承重時(shí)，冷彎實(shí)驗(yàn)和S 、P含量應(yīng)合格。含量應(yīng)合格。三、構(gòu)造鋼材的選用 1構(gòu)造鋼材選材原那么 選擇鋼材的目的是要做到構(gòu)造平安可靠，同時(shí)用材經(jīng)濟(jì)合理。(1)構(gòu)造或構(gòu)件的重要性

20、。(2)荷載性質(zhì)(靜載或動(dòng)載)。(3)銜接方法焊接、鉚接或螺栓銜接)。(4)應(yīng)力特征。(5)構(gòu)造的任務(wù)溫度。(6)鋼材厚度。(7)環(huán)境條件。 2構(gòu)造鋼材選材的要求 1)根本要求 (2)焊接構(gòu)造附加要求： (3)抗震構(gòu)造附加要求：1)根本要求 為保證承重構(gòu)造的承載才干及防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞。 應(yīng)根據(jù)構(gòu)造的重要性、荷載特征、銜接方法、環(huán)境溫度以及構(gòu)件所處部位等情況選擇適宜的牌號(hào)和材質(zhì)： 承重構(gòu)造的鋼材應(yīng)保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率和硫、磷的合格保證；對(duì)焊接構(gòu)造尚應(yīng)具有碳含量的合格保證 焊接承重構(gòu)造以及重要的非焊接承重構(gòu)造采用的鋼材還應(yīng)具有冷彎實(shí)驗(yàn)的合格保證。 對(duì)于需求驗(yàn)算疲勞的焊接構(gòu)造、非焊接構(gòu)造的鋼材，應(yīng)具有常溫沖擊韌性的合格保證。 (2)焊接構(gòu)造附加要求： 含碳量。鋼材的含碳量不應(yīng)超越焊接性能所規(guī)定的限值。 斷面收縮率。厚度較大的鋼板，在軋制過(guò)程中